CN1123569A - 电冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有空气分布装置的电冰箱，其中由于蒸发致冷空气的均匀弥散，可使整个冷藏室内保持均匀的温度分布，并且由于能对蒸发致冷空气的排放方向和数量进行控制，可对冷藏室内需要专门冷却的特定区域进行集中冷却。

电冰箱具有一个分隔成冷冻室2和冷藏室3的箱体4；一个设在箱体4内的蒸发器12；及一个设在冷藏室3的一个壁上的空气分布装置17。该空气分布装置又具有一条第一空气通道18用来导引蒸发器产生的冷空气的流动；还具有设有第一通路35和第二通路36的第二空气通道，这两条通路被安排在纵长方向的两条边上用来导引通过第一空气通道18的冷空气的向下运动；有多个孔眼16设在第一通路35和第二通路之间用来使沿着第二空气通道流动的空气排到冷藏室3内。空气分布装置17还具有多个孔眼16，以便用来将在纵长方向上形成的第二空气通道15所导引的冷空气沿着上下和右左方向排放到冷藏室3内；此外还具有一个可旋转地设置在那里的旋叶26可用来控制空气通过孔眼16后的排放方向；最后还具有一个用来转动旋叶26的驱动电动机28。

Description

电冰箱

本发明的背景

本发明涉及一种电冰箱，更具体地说，它所涉及的电冰箱具有一条冷空气通道和旋叶(或称可变翼，下同)系统，两者均能将冷空气分布到冷藏室内。

如图1所示，传统的电冰箱在构成时是将冷冻室门6和冷藏室门7装到具有绝热结构的电冰箱体4上，形成一个冷冻室2和一个冷藏室3，两者之间用一中间分隔壁1相互隔开。

压缩机11装在位于冷藏室3下面的电动机室11M内，冷凝器和毛细管(未画出)装在箱体4内部内或放在机室11M内，蒸发器12装在冷冻室2的后壁上。这些部件用致冷管(未画出)彼此连接以便进行致冷循环。

在蒸发器12之上设有风扇13，以便强制将冷空气从蒸发器12送入到冷冻室2和冷藏室3内。为了引导冷空气的流动，在风扇13的前面设有栅板14并在冷藏室3的后壁设有冷空气通路15a。这里，标号19表示控制挡板用来控制引入到冷藏室3内的冷空气的数量，标号8表示安放食品的隔架。

传统的电冰箱通常采用逐个隔架排放冷空气的方法将冷空气供到冷藏室内。如图2所示，该方法在被隔架8所分隔的若干区域内设有多个冷空气排放口16a，这些排放口自上而下排列在冷空气通路15a上，使冷空气能够排放到多个隔架8所分隔的每一个区域内。

上述逐个隔架排放冷空气的方法不能使冷空气均匀分布，因为那些吹入空气立即到达的区域比远离的区域接受更多的冷空气。食品的安排也与这个问题有关。例如一个靠近冷空气排放口的大块食品会阻塞空气的流动，这个区域内所接受的冷空气就会少些。另外存在的问题是，由于冷空气排放口16a垂直于通过冷空气通路15a的冷空气的流动方向，因此从蒸发器12来的冷空气中只有一小部分通过上面的冷空气排放口，大部分冷空气会向下流动通过冷空气通路15a并通过最下面的冷空气排放口16a排放到冷藏室3内。从而冷藏室3内放在上面隔架上的食品就不能保持适当的冷藏温度，而放在下面隔架上的食品却会过冷。另有一个存在问题是，有些新放进去的食品的初始温度会较大程度地高于冷藏室内的温度。在这种情况下，需要把冷空气流集中到温或热的食品上，以使快速加以冷却，同时防止食品附近的变热。传统的系统不能提供这方面的补偿设施。因此上述这些情况都会造成一种不希望有的状态，即在冷藏室内各处的温度存在着明显的差异。

最近发展的三壁冷空气排放法就是一种想把冷空气更为均匀分布的尝试。如图3所示，采用该方法的电冰箱除了在冷藏室3的后壁上设有冷空气排放口16a以外，还在冷藏室3的两个侧壁上设有冷空气排放口16S为的是使冷空气可从侧壁和后壁上同时排放。

但这种电冰箱并不能使均一的空气流遍及整个冷藏室。那是因为，仍然存在着未能直接暴露在冷空气流下的区域，例如角落。另外，这种电冰箱并未设有设施以便将冷空气集中送到冷藏室内根据所检测到的情况而确定的指定区域。

在将温度较高的食品储藏在冷藏室内偏远的区域如上、下角落时，上述传统电冰箱的不适用性尤其明显。

由于大容量的电冰箱受到上述这些问题的困扰更值得注意，并且由于顾客对大容量电冰箱的需求日益增多，解决上述这些问题也就日益感到有迫切的需要。

本发明的综述

因此，本发明的一个目的是要提供一种电冰箱，该电冰箱能使蒸发冷却的冷空气在多个方向上均匀地分散，从而使冷藏室的整个容积内保持一个均一的温度。

本发明的另一个目的是要提供一种电冰箱，该电冰箱能根据冷藏室内多个规定区域所检测到的温度，对其中某一个规定的区域进行集中的致冷。

按照本发明的有效特征构成的电冰箱可以达到上述目的，此电冰箱设有：

一个分隔成为冷冻室和冷藏室的箱体；

一个设在箱体内的蒸发器；及

一个设有冷藏室的一个壁上的空气分布装置，该装置具有一条第一空气通道用来导引由蒸发器产生的冷空气的流动，和一条第二空气通道用来导引通过第一空气通道的冷空气的向下流动；

该空气分布装置还具有多个孔眼用来使在纵长方向上形成的第二空气通道所导引的冷空气进一步沿上下和左右方向排放到冷藏室内。

另一种电冰箱设有：

一个分隔成为冷冻室和冷藏室的箱体；

一个设在箱体内的蒸发器；及

一个设在冷藏室的一个壁上的空气分布装置，该装置具有一条第一空气通道用来导引用蒸发器产生的冷空气的流动，和一条第二空气通道用来导引通过第一空气通道的冷空气的向下流动；

该空气分布装置还具有多个孔眼用来使在纵长方向上形成的第二空气通道所导引的冷空气进一步沿上下和右左方向排放到冷藏室内，一个可旋转地设在那里的旋叶用来控制空气通过孔眼的排放方向，及一个用来转动旋叶的驱动电动机。

又一种电冰箱设有：

一个分隔成为冷冻室和冷藏室的箱体；

一个设在箱体内的蒸发器；及

一个设在冷藏室的一个壁上的空气分布装置，空气分布装置具有一条第一空气通道用来导引由蒸发器产生的冷空气的流动；

一条有一第一通路和一第二通路的第二空气通道，该通路安排在纵长方向上的两个纵长边上用来导引通过第一空气通道的冷空气的向下流动；

多个设在第一通路和第二通路之间的孔眼用来将沿着第二空气通道来的空气排放到冷藏室内，

空气分布装置还具有：多个孔眼用来使在纵长方向上形成的第二空气通道所导引的冷空气沿着上下和右左方向排放到冷藏室内，

一个可旋转地设在那里的旋叶用来控制空气通过孔眼16的排放方向，及

一个用来转动旋叶的驱动电动机。

再一种电冰箱设有：

一个设在电冰箱后壁上的空气分布装置；

一条设在空气分布装置的一个表面上用来导引冷空气的第二空气通道15；

多个与第二空气通道连通的孔眼；

可旋转地设在空气分布装置上的旋叶，该旋叶设有与相关孔眼对应的多个叶片件；及

设在空气分布装置上部的马达机箱内用来转动旋叶的驱动电动机。

又一种电冰箱设有：

一个设在电冰箱后壁上的空气分布装置；

一条设在空气分布装置的一个表面上用来导引冷空气的第二空气通道；

多个与第二空气通道连通的孔眼；及

可旋转地设在空气分布装置上的旋叶；该旋叶设有与相关孔眼对应的多个叶片件，该叶片件包括多个用来通过孔眼水平地引入冷空气的分隔板和在分隔板之间垂直地形成的用来分布冷空气的分布叶片。

附图的简要说明

图1为按照现有技术的电冰箱的侧剖视图

图2为按照现有技术采用逐个隔架排放冷空气法的电冰箱的前视图；

图3为按照现有技术采用三壁冷空气排放法的电冰箱的前视图；

图4为按照本发明的电冰箱的侧剖视图；

图5为图4中的电冰箱一扇门打开时的前视图；

图6为按照本发明的冷空气分布装置的分解透视图；

图7为冷空气分布装置的前视图；

图8为冷空气分布装置的侧剖视图；

图9A为冷空气分布装置的后透视图；

图9B为示出空气通道和排放孔眼的安排的略图；

图10A、10B、10C、10D和10E为冷空气分布装置所采用的旋叶系统及其变型实施例的透视图；

图11为示出旋叶系统和排放孔眼的安排的略图；

图12为图10A中的旋叶系统部分切掉后的透视图；

图13为旋叶系统处在左侧局部冷却位置上时的透视图；

图14为旋叶系统处在中央区域局部冷却位置上时的透视图；

图15为旋叶系统处在右侧局部冷却位置上时的透视图；

图16为示出电冰箱所用控制装置的电路结构的方块图；

图17A、17B、17C为冷空气分布装置所用位置传感器开关的操作图；以及

图18为示出电冰箱所用控制方法的流程图。

较优实施例的详细说明

如图4所示，电冰箱具有一个由绝热材料遮护起来的箱体4，该箱体4包括一个冷冻室2和一个冷藏室3，两者之间用一中间壁1分隔开。另外，两者的前面分别装有门6、7。在冷藏室3内还设有多个存放食物用的隔架3。在冷藏室3的上部形成一个第三室9，该室可使特定的食物存储在一个与其独自的特性有关的温度范围内。在冷藏室3的最下部还形成一个存放蔬菜的蔬菜室。压缩机11装在电动机室11M内，没有画出的冷凝器和降压装置装在箱体4的壁内或机室11M内。另外，蒸发器12装在冷冻室2的后壁上。所有这些部件都用致冷管(未画出)连通以便进行致冷循环。

在蒸发器12之上装有一个风扇13用来把蒸发器12所产生的冷空气强制地吹到冷冻室2和冷藏室3内。为了导引冷空气，在风扇13的前面设有栅板14。在冷藏室3的后壁上装有一个冷空气分布装置17，该装置设有一条冷空气通道和多个排放口，这两者将在后面说明。这样，由蒸发器12产生的冷空气就被划分到冷冻室2和冷藏室3内。标号5为一凹进部分用来窝藏冷空气分布装置17。

如图5所示，冷空气分布装置17装在冷藏室3后壁3W的中央部分上。空气分布装置17的上部位在第三室9的后面，而空气分布装置17的中部和下部则位在冷藏室3除了第三室9和蔬菜室10以外的其余区域后面。那就是说，空气分布装置17的上端设在中间壁1的附近，而其下端则设在蔬菜室10的附近。空气分布装置17的全部高度大约等于冷藏室3加上第三室9的高度。

如图6所示，冷空气分布装置17具有：一块由合成树脂制成的前板24，一块由绝热材料制成并与前板24装在一起的后板25，一块密封板34覆盖在后板25的背面。还有一个旋叶26可拆卸地设在前板24的前表面上。在旋叶26的上端设有一个用来驱动旋叶26的电动机28。坐落在一个电动机座29上的电动机28装在前板24的上部内。在电动机28的每一侧端各装有一个门内灯30。标号31是用来遮护灯30的灯罩。

在该实施例中，由于电动机28封装在旋叶26的上部，室内的水分不能侵入到电动机28内，即使能形成水滴或凝结水，由于其自身有重力也会向下流走，可以不必担心它们侵入到电动机28内。另外，由于电动机28窝藏在座29内，水分也较少有可能侵入。由于不直接接触潮气，电动机减速所引起的过冷就不会发生。即使水分万一侵入，水分也会被装在附近的灯30所释出的热立即蒸发，从而可以防止由于水分的侵入而引起的电动机28不能驱动以及旋叶26不能起作用的问题。因此，本发明就有这样的优点，由于电路上的接触不良、水分侵入引起的绝缘失效和侵入水分结霜引起的过冷而导致的电动机减速是绝对不会发生的。在本实施例中采用转速固定的齿轮传动电动机作为驱动电动机、但也可用步进电机来控制旋叶的转速及旋叶的正转和反转。

未曾说明的标号32为一位置传感器开关用来控制旋叶26的旋转位置，该开关由一设在旋叶26上端的突出部33来“开/关”。标号27为一可拆卸地与前板24装在一起的栅板，用来保护旋叶26。栅板27可防止放在室内的食物阻挡旋叶26的旋转。

如图7和8所示，空气分布装置17的上部有一空气通道18用来导引蒸发器12所产生的冷空气的流动，还有一块挡板19可以启闭用来控制送入到冷藏室3内的冷空气体积，还有一电动机20用来驱动挡板19。这些部件采用与传统方法相同的方法来进行温度控制。标号21在本例中为一与前板24成为一体的挡板罩。标号22为由绝热材料制成的间隔层。加厚的间隔层22可防止在挡板罩21的外壁上生成由于通过空气通道18的大量冷空气而引起的结霜。间隔层22的尺寸可大致定为10cm深和34cm宽。这个尺寸适用于400到500升容量的电冰箱，因为该尺寸取决于电冰箱的容量。标号23为一设在前板24上部的空气排放口，通过该口将通过空气通道18的冷空气排放到第三室9内。在本例中，在前板24的上部设有一对排放口23。由于空气从空气通道18流到空气排放口23的距离短于从空气通道18流到空气分布装置17的中部和下部的距离，因此第三室9可保持一个比冷藏室3还要低的温度。

其次，除了上部以外，空气分布装置17的中部和下部的尺寸大致为3cm深和25cm宽。在本例中，整个空气分布装置17可由塑料通过注射成型模制成，只是2mm厚的前板24可由合成树脂模压而成并与泡沫聚苯乙烯的后板25装配在一起。设在前板24的中部和下部的前面的旋叶26由一叶片件26和一柱状件26b构成。四组叶片件26a整体形成柱状件26b上。各该叶片26a的位置分别与冷藏室3内各个隔架8所分隔开的空间对应。假定冷藏室3的高度为“H”，最上面的叶片件261设在3/4H处，中间的叶片262设在1/2H处，而下面的叶片件263设在1/3H处。另有一组虚设的叶片件49设在中叶片件262和下叶片件263之间。该虚设的叶片件49的位置与隔架8的位置无关，其所以设置是因为考虑到空气分布装置17的外观较好和制造较易。旋叶26的形状还要在后面详细说明。

制成组装式的分布装置17可拆卸地装在后壁3W上，并且最好将前板24装在一个对冷藏室3的后壁3W来说为平的表面上。即如图6所示，将密封板34粘合到与前板24装在一起的后板25的背面，将旋叶26和栅板27装在前板24上，然后装上电动机28和门内灯30。最后将组装件插入到后壁3W内(图5)。因此，与现有技术的装置要将许多单一部件分别安装到冷藏室内的办法相比，采用本发明的部件可使安装工作更为简单。标号17a为一带螺纹的装配部，可用来将空气分布装置17方便地装在后壁3W上。

如图9A所示，空气分布装置17有一空气通道15和将空气从空气通道15排放到冷藏室3内的孔眼16。空气通道15是在空气分布装置17的后表面上沿纵长方向形成的。孔眼16贯穿空气分布装置17，以便使空气通道15与冷藏室3连通。孔眼16以上下排列的方式设在垂直的中心线上。空气通道15设有第一通路35和第二通路36，每一条通路都分别安排在以孔眼16为中心的装置17的两条垂直边的附近。各该孔眼16A、16B和16C的定位与叶片件26a的定位相同，也都分别与各隔架8之间隔开的空间对应。在本例中，在每一孔眼前都安排有旋叶26的叶片26a(图7)，这样，孔眼数就是三。由于空气通道15是在两条垂直边上分别设置第一和第二通路35、36，并且叶片26a被安排在空气分布装置17厚度最小的部位即孔眼16之前。同时在该部位上分布装置17向冷藏室3突出的高度已被减小，从而可以防止冷藏室3的有效容积被缩减。

第一、第二通路35、36的上部分别向空气通道18的两侧扩张，而第一、第二通路35、36的下部则向蔬菜室10扩张。通过空气通道18的空气被挡板19(图8)的开口分布两路流到第一、第二通路35、36内。大部分空气沿着通路35、36向下流动，以便排放到冷藏室3和蔬菜室10内。空气的其余部分则通过排放孔23(图8)排放到第三室9内。为了将向下流动的空气导引到冷藏室3内，空气通道15设有第一分通路37将第一通路35与孔眼16连接起来，还有第二分通路38将第二通路36与孔眼16连接起来。这样，沿着第一、第二通路35、36流动的空气便被导引到第一、第二分通路37A、37B、37C和38A、38B、38C内，从而可通过各该孔眼16A、16B、16C排放到冷藏室3内。

如图9B所示，第一、第二分通路37、38都具有与第一、第二通路35、36连接的宽的进口，并有与孔眼16连接的窄的出口。分通路37、38的宽的进口的形状是这样的，其上部37U、38U被倒成弧形而其下部则形成肩部371、372、373，其中中间的肩372比最上面的肩371更为向外伸出(在图9B中为向右和向左伸出)，而下面的肩373则比中间的肩372更为向外伸出。沿着通路35、36向下流动的空气便可被肩部371、372、373拦住，以平行的方式顺畅地流向分通路37、38的出口。

就上部37U、38U的弧形长度而言，最好使中间分通路37B、38B的大于最上面分通路37A、38A的，而下面分通路37C、38C的又大于中间分通路37B、38B的。肩部的突出长度也是这样，肩部的位置越低，突出的长度应该越大。因为较早排放的空气已流经较长的路程，空气温度不免要高起来，因此越到下面，所需的空气量也就越大。象上面所说的分通路37、38的形状对缩小随着冷藏室3的高度的不同而引起的空气温度的差异是很有帮助的。即就送入分通路的空气体积而言，送到中间分通路37B、38B的要比送到最上面分通路37A、38A的来得多，而送到下面分通路37C、38C的又要比送到中间分通路37B、38B的来得多。这样可使冷藏室3均匀的冷却。

其次，在第一、第二通路35、36的下端，即在第一、第二分通路37C、38C的进口的下面设有突出长度预先确定的斜堤48，用来减少供应到蔬菜室10的空气体积而增加通过孔眼16进入冷藏室3内的空气体积。这样来使冷藏室3内的温度低于蔬菜室10的温度。

另外，为了使冷空气从右手方向或左手方向送入到冷藏室3内，孔眼16A具有第一排放部39A与第一分通路37A连接，还有第二排放部40A与第二分通路38A连接。这时最好第一排放部的垂直中心线Y—Y不要与第二排放部39A的垂直中心线Z—Z在一条直线上。即第一排放部39A的垂直中心线Y—Y应从孔眼16A的垂直中心线X—X向第一分通路37A的方向移动，而第二排放部40A的垂直中心线40A则应从孔眼16A的垂直中心线X—X向第二分通路38A的方向移动。这样通过孔眼16A的空气就可从不同的方向汇合成一股顺当的排放流排放到冷藏室3内。当通过第一排放部39A的空气被导向左侧时，通过第二排放部40A的空气被导向右侧，但两者不会头顶头地碰撞，因此空气能够顺畅地排放。其次，在邻近孔眼16A的孔眼16B内，第一、第二排放部37B、38B的位置正好与第一、第二排放部37A、38A的位置相反。那就是说，在孔眼16A的情况下，第一排放部39A设在第二排放部40A的上面；而在孔眼16B，第二排放部40B却设在第一排放部39B的上面。空气排放得越快，空气温度的上升就越多。在孔眼16B内，通过分通路38B供应的冷空气的温度要比到达分通路37B的空气的温度低一些。同样，在孔眼16C内，通过分通路37C供应的冷空气的温度要比到达分通路38C的空气的温度低一些。这样便可防止冷藏室内右侧和左侧之间空气温度的差异而可达到均匀冷却。

图10A、10B和10C所示为旋叶26的各种实施例中的一部分。旋叶26具有多个叶片件26a和一个柱状件26b。叶片件26a具有一组分隔板44，其中包括水平设置相互间隔开的上板41、中板42和下板43。叶片件26a还具有一组分布叶片47，其中有第一引入叶片45是在上板41和中板42之间垂直设置的，还有第二引入叶片46是在中板42和下板43之间垂直设置的。在本实施例中，三组由分隔板44和分布叶片47组成的叶片件261、262、263被整体地装配到柱状件26b上(剩下的一组49将在后面说明)。即旋叶26是由三组各具分隔板44和分布叶片47的叶片件26a整体地装配到柱状件26b上组合而成的。旋叶26的上端连接到驱动电动机28的输出轴(图6)上，以便驱动旋叶26。柱状件26b的横截面最好为十字形。

图10A和10B中的标号49为一外表上的(摆样子的)叶片组，它与冷空气的排放无关。因为在外表上的(摆样子的)叶片49的相应位置上并未设有孔眼，所以它与空气的排放流动没有直接关系。但通过栅板27后面与旋叶26周边之间的间隙G，冷空气可以送到外表上的(摆样子的)叶片49所包围的空间内并在该空间内受到外表上的(摆样子的)叶片49的搅动，从而可使向下流动到下叶片件263的空气增加分布效果。另外，叶片件的均衡布置可使其外观和谐。

为了解决机床加工工艺上产生的问题，旋叶26可拆开来制造，如图10B所示。在旋叶26的上部设有上叶片件261和中叶片件262，而在旋叶26的下部设有下叶片件263。当各该分布叶片47彼此要被模制成各具不同的位置时(这在后面将作较详细的说明)，就会产生不能采用单模腔模具的困难，因此，旋叶26被分成两部分。在旋叶26的上部261、262，分布叶片45、46的两条边47E、47′E被安排为相互成90°角。而在旋叶26的下部49、263，分布叶片45、46的两条边47E″、47E″被安排为相互成0°或180°角。这样，如果在上部261、262与下部49、263之间的装配角度能够改变的话，整个分布叶片45、46的布置就能改变。在本实施例中，边47E″、47E″设置在边47E和边47E′两者间的中央。图10C示出另一个实施例，其中旋叶26不带外表上的(摆样子的)叶片组49。

如同上面说明过的，各该分布叶片47设有相应孔眼16的前面，而分隔板44和孔眼16的位置又与冷藏室3内隔架8所分隔开的空间对应。图11示出，旋叶26设在前板24的前面。分隔板44的中板42设在第一排放部39A和第二排放部40A之间的边界上。上板41设在中板42的上方，高出一个第一排放部39A的高度，而下板43设在中板42的下方，低去一个第二排放部40A的高度。上板41、中板42和下板43都具有相同的直径。该直径大致等于孔眼16的宽度，以便防止冷空气泄漏。上板41、中板42和第一排放部39A所限定的空间与从分通路37A来的通路连通，形成一个单独的旋转通道。同样，中板42、下板43和第二排放部40A所限定的空间与从分通路38A来的通路连通，形成另一个单独的旋转通道。单独的旋转通道有助于使空气不下沉地向前排放到冷藏室3内。它能在即使旋叶只是缓慢旋转的状态下使柔弱的空气以大致成为水平的方向排放到冷藏室内。

另外，第一分布叶片45和第二分布叶片46设有一根对称的轴，如图12所示。更详细地说，引入叶片45、46都各设有一个凹面50和一个凸面51，它们顺次成为圆弧状，即凹面50和凸面51平滑地连接成为一个“S”形。这样，空气就可顺溜地沿着第一、第二引入叶片45、46通过孔眼16排放。其次，第一引入叶片45具有与第二引入叶片46不同的位置。第一引入叶片45的凹面50正好在第二引入叶片46的凸面51的相反位置上，而第一引入叶片45的凸面51正好在第二引入叶片46的凹面50的相反位置上。相应于第一、第二排放部39A、40A的设置而设置的引入叶片45、46用来减少流动阻力。被引入叶片45、46导引的空气大多碰撞在凸面51上并在凸面51上流过，这样便可显著地减少流动阻力。当第一分布部39A的垂直中心线Y—Y离开孔眼16A的垂直中心线X—X而设在靠向第一分通路37A的一侧如图9B所示时，第一分布叶片45的凸面51就设在孔眼16A的略微偏右处。而当第二分布部40A的垂直中心线Z—Z离开孔眼16A的垂直中心线X—X而设在靠向第二分通路38A的一侧如图9B所示时，第二分布叶片46的凸面51就设在孔眼16A的略微偏左处。这样，通过右侧第一分通路37A导引的空气便碰撞地流到第一引入叶片45的凸面51上，而通过左侧第二分通路38A导引的空气则碰撞地流到第二分布叶片46的凸面51上，从而形成主流。

如同上面提到的(图10A、10B和10C)，假定将上叶片件261的边47E作为基准，那么中叶片件262的边47E′设置的角度约为90°，而下叶片件263的边47E″设置的角度约为45°。由于上、中、下分布叶片261、262、263相互间被安排在不同的角度位置上，冷空气碰撞到分布叶片47上的点及从该叶片上排放的方向是多种多样的，从而可使作用到分布叶片47上的负载减少。如果引入叶片45、46的边47E、47E′、47E″、47E″都在一条直线上，那么哪怕是从不同的旋转位置上排放的冷空气也都会以相同的方向碰撞在分布叶上，从而使过多的负载作用在旋叶片上。在本实施例中，由于各该分布叶片组相互间被安排成各种不同的角度，因此不会有过多的负载。

不管旋叶26的旋转位置如何，边47E、47E′、47E″相互间的角度设置总在约90°以内。同时，在反对侧的其他边相互间的角度设置也在约90°以内。

图10D示出旋叶26的另一个实施例。其中第一引入叶片45′的凹面50与第二引入叶片46的凹面50设在相同的方向。另外，第一引入叶片45′的凸面51与第二引入叶片46的凸面51设在相同的方向。

图10E示出旋叶26W的另一个实施例。该旋叶26W具有一个上下延伸的柱状件26b和一个偏心设置在柱状件26b上并且横截面为椭圆形的叶片件26a。

采用旋叶的各种实施方式，可以实现左侧、中央和右侧的集中冷却。图13示出左侧集中冷却时的状态，图14示出中央的集中冷却，而图15则示出右侧的集中冷却。只要在控制系统的指令下使空气流对准预先确定的上述这三个方向中的一个便可实行集中冷却。

为了确定集中冷却的方向，在冷藏室3的右壁的上中部装有右部空间的或第一温度传感器52，而在冷藏室3的左壁的下中部装有左部空间的或第二温度传感器53，如图5所示。温度传感器52、53及位置传感器开关32(图6)都连接到一个控制件54上，如图16所示。另外，转动旋叶用的电动机28也连接到控制件54上。上述两个传感部件能检测出冷藏室内温度的变化，以便实行有效的集中冷却。

图17所示为确定旋叶26的基准位置用的位置传感器开关32的操作状态，以及接触地旋转抵靠在位置传感器开关32上的突出部33。该突部33与旋叶26一同按箭头方向旋转，以便如图17A、17B、17C所示那样操作。图17C所示为位置传感器开关32的电接触点即将脱离接触的时刻，在本实施例中该时刻与旋叶的基准位置有关。与位置传感器开关接触的突出部的端头须光滑地倒圆，以便防止开关突然释放时所产生的噪声。

现在结合附图说明具有上述结构的电冰箱的操作情况。

首先，在图4中的压缩机11和蒸发器12被启动，并通过与蒸发器12周围进行的热交换产生冷空气。冷空气被风扇3驱动沿箭头方向流动进入到冷冻室2和冷藏室3内。根据冷藏室3的温度，控制挡板19(图8)的关闭/开启操作。当挡板19打开时，从蒸发器12来的冷空气被送到空气通道18内，如图9A所示，空气并在空气分布装置17的上部被划分成为两部分别进入右侧和左侧。有一部分冷空气通过空气排放口23(图5)排放到第三室9内，而大部分冷空气则沿第一和第二通道35、36流动而排放到冷藏室3和蔬菜室10内。

如图9A和9B所示，沿着通路35、36流动的空气受到相关分通路37、38的导引，便可从上到下依次通过孔眼16排放。另外，通过孔眼的空气是由旋叶26的旋转被分布到右侧或左侧方向的。但即使没有旋叶26，由于孔眼16具有第一和第二排放部39、40，其中一个排放部设在另一排放部的上面，同时这两个排放部又都是从孔眼16的中心线向两侧偏置以便接受空气的，因此空气也能分布到右侧或左侧方向。而在添加旋叶后就能使空气得到更为有效的分布，这样冷藏室3便可均匀地冷却。在本实施例中，旋叶26是由齿轮传动电动机按恒速驱动的，其时的转速为6到10转/分。齿轮传动电动机也可用步进电动机来代替，该电动机在需要时可改变转速。

更详细地说，通过各该排放部的空气以相互不同的方向被吹入并被顺畅地分布在冷藏室3内。例如，被导向第一排放部39A的空气被指向图9B中的左侧，而被导向第二排放部40A的空气被指向图9B中的右侧。另外，在邻近的孔眼16B上，排放部39B、40B的位置正好与排放部39A、40A的位置相反。虽然较早沿着通路35、36向下流动的空气具有较高的温度，但在上孔眼16A，从右侧37A流入的空气却比从左侧38A流入的空气具有较低的温度。与此相反，在中孔眼16B，从左侧38B流入的空气比从右侧37B流入的空气具有较低的温度。接下来，在下孔眼16C，又是从右侧37C来的空气比从左侧38C来的空气具有较低的温度。这样在冷藏室3内就可消除右侧和左侧的温度差异而得到均匀的温度分布。

因为中肩部372比上肩部371向外伸出得较多，而下肩部373又比中肩部372向外伸出得较多，即使通过上分通路37A、38A排放的空气为较热的空气，通过中分通路37B、38B排放的空气体积却比通过上分通路37A、38A排放的空气体积多。同样情况，通过下分通路37C、38C排放的空气体积要比通过中分通路37B、38B排放的空气体积多。因此，随着冷藏室的高度而发生的温度差异便可减少。从而可使冷藏室从上部到下部都得到均匀的冷却。

即使当没有旋叶或旋叶处在静止状态下，空气也能被分布地排放并从体积上加以控制。而当旋叶旋转时空气就能更有效地分布，从而可以得到质量更高的均匀冷却。

但在特定的区域内，如果堆放的食物过多或放有较热的食物，那么均匀冷却的平衡状态就会被扰乱，并且即使转动旋叶，仍难均匀冷却。为了解决这个问题，就需采用对该特定区域进行集中冷却的办法。集中冷却的操作将结合图13、14和15进行说明。

当左侧需要集中冷却时，可将旋叶26暂时固定使它朝向左方，这样大部分冷空气流便会奔向左侧如图13所示。从上、中、下叶片组371、372、373来的各空气流被朝左方排放，相互间的角度差异处于90°之中。另外，当需要对中央区域进行集中冷却时，可将旋叶26暂时固定在中央方向上，使大部分冷空气流奔向中央区域，如图14所示。从上、中、下叶片组371、372、373出来的各空气流被排放在中央方向上，相互间的角度差异处于90°之中。再如，当右侧需要集中冷却时，可将旋叶26暂时固定使它朝向右方，这样大部分冷空气流便会奔向右侧，如图15所示。从上、中、下叶片组371、372、373出来的各空气流被排放在向右的方向上，相互间的角度差异处于90°之中。

旋叶26的旋转角度由控制件54和位置传感器开关32控制，而该开关32是由旋叶26的突出部33来“开/关”的。在本实施例中，突出部33从与位置传感器开关接触转为脱离的时刻被设定为基准时间(图17C)。控制件54核定旋叶的旋转时间，从而产生出旋转角度。例如，假定旋叶26的转速为6转/分，使旋叶26从基准点开始旋转10秒钟，那么就可使它旋转一圈。

图18所示为按照本发明的控制方法如何进行均匀冷却和集中冷却的流程图。首先在步骤61中须判断在冷藏室内温度是否高于预先设定的温度，在本实施例中，其时的温度偏差通常为2℃。为了计算温度偏差，本实施例在冷藏室3内的右上中央装有一个右部空间温度传感器52并在左下中央装有一个左部空间温度传感器52，两者相互隔开一个最佳距离，以便能准确地检测温度，其中两个传感器所检测出的温度之差称为“温度偏差”。当然最好是用多个传感器进行检测，而将测出的最大温度与最小温度之差作为温度偏差。

随后，如果温度偏差Td小于设定的偏差温度Ts，控制程序就进展到步骤62，其时从右部和左部空气温度传感器52、53所测出的温度计算平均温度，然后确定该平均温度Ta是否高于基准温度Tr。如果平均温度Ta高于基准温度Tr，步骤62就前进到步骤63，开动驱动电动机28以便驱动旋叶26。反之，如果平均温度Ta低于基准温度Td，步骤62就前进到步骤64，关掉驱动电动机28以便停止驱动旋叶片26。这里，基准温度被确定为3℃左右，这个温度将被保持以便食物在冷藏室3内的正常存储。可注意的是，温度偏差低于设定的偏差温度及平均温度低于基准温度的状况是由本发明的均匀冷却造成的。

在另一方面，如果在步骤61，温度偏差Td高于设定的偏差温度Ts，那么控制程序就进展到子程序65以便进行集中冷却。换言之，在步骤66就要确定右部空间温度传感器52测出的温度是否低于左部空间温度传感器53测出的温度。如果右传感器的温度T₁高于左传感器的温度T₂，那么控制程序就进展到步骤67以便进行右侧的集中冷却。反之，在步骤68确定左传感器的温度T₂是否高于右传感器的温度T₁，如果是，控制程序就进展到步骤69以便进行左侧的集中冷却。

这里，左侧的集中冷却是通过调整旋叶的方位角使冷却空气的主流集中朝向左侧来完成的。例如，旋叶26以6转/分的恒定速率旋转，使旋叶26从基准时间点开始旋转1.25秒的时间，它就被旋转45°可用来进行左侧集中冷却。然后在步骤68确定右传感器的温度T₁是否高于左传感器的温度，如果是，就可返回到步骤61。与此类似，如要进行左侧集中冷却，可使旋叶26从基准时间点开始旋转3.75秒的时间，以便随后进行右侧的集中冷却。

尽管右侧或左侧的集中冷却是按预先确定的时间继续进行的，但当温度偏差超过设定的偏差温度时，集中冷却仍会以不断探索的方式不断测出需要集中冷却的区域并调整旋叶26的方位角来继续进行。例如，如果温度偏差高于设定的偏差温度，并且右传感器的温度高于左传感器的温度，那么旋叶26就重新被转动一个预定的时间以便测出需要集中冷却的区域，然后进行集中冷却。多次进行左侧或右侧的集中冷却同样属于本发明的范围。最初的集中冷却可瞄准传感器所测出的具有较高温度的区域，或对任一区域进行，如果不合适，程序自然会转向另一区域。

如同上面详细说明的情况，按照本发明的电冰箱能够实现均匀的冷却，因为后板的设计和冷空气排放孔的安排使引入到冷空气通路内的冷空气能均匀地分布到冷藏室内的各处。并且通过能使排放的冷空气弥散的旋叶可使均匀冷却完成得更为有效。

当在冷藏室内发生某些温度偏差时，具有较高温度的区域能够接受若干时间的集中冷却，一直到达到均匀温度为止。因此本发明具有这样的优点，即可在任何情况下进行集中冷却。

另外，在本发明中，由于冷空气通道分设在冷空气排放孔的两侧并且旋叶正好放在冷空气排放孔内，因此外壳具有紧凑而轻巧的结构，从而存储食物的空间可不致减少。

本发明的装配和拆卸十分容易，因为本发明含有几个能在外壳内装配和拆卸的部件，如电动机、门内灯、和旋叶。

旋叶为两件构成的结构，因此模压方法容易进行并且更换也很方便。

另外，电动机不会引起麻烦，因为电动机设在旋叶的上面而门内灯则装在电动机附近，从而不会有潮气侵入电动机。

而且，即使旋叶只是缓慢旋转，由于位在冷空气排放孔的板状叶片部的作用，沿着冷空气通道向下流动的冷空气也会向冷藏室排放。

Claims (48)

1.电冰箱，它包括：

一个分隔成一个冷冻室2和一个冷藏室3的箱体4；

一个设在所说箱体4内的蒸发器12；及

一个设在所说冷藏室3的一个壁上的空气分布装置17，该装置具有一条第一空气通道18用来导引所说蒸发器12所产生的冷空气的流动，还有一条第二空气通道15用来导引通过所说第一空气通道18的冷空气的向下流动；

所说空气分布装置具有多个孔眼16用来使在纵长方向上形成的所说第二空气通道15所导引的冷空气沿着上下和左右的方向排放到所说冷藏室3内。

2.按照权利要求1的电冰箱，其特征为，所说孔眼16设在所说空气分布装置的中央部分上，并且所说第二空气通道具有第一通路35和第二通路36，两者都是以所说孔眼16为中心而安排在两侧的。

3.按照权利要求2的电冰箱，其特征为，在所说冷藏室3内沿着自上而下的方向设有多个孔眼16，其位置与各隔架所隔开的各个空间对应，所说第二空气通道有一第一分通路37将所说第一通路35与所说孔眼16连通，还有一第二分通路38将所说第二通路36与所说孔眼16连通。

4.按照权利要求3的电冰箱，其特征为，各孔眼16都各有一第一排放部39与所说第一分通路37连接和一第二排放部40与所说第二分通路38连接，所说第一排放部39又与所说第二排放部40连接；另外所说第一排放部39的垂直中心线朝向所说第一分通路37偏置，而所说第二排放部40的垂直中心线则朝向所说第二分通路38偏置。

5.按照权利要求4的电冰箱，其特征为，所说第一和第二分通路37、38的各进口的上部做成圆弧的形状，而其下部则形成肩部371、372、373，这些肩部向外向着各第一和第二通路35、36伸出。

6.按照权利要求5的电冰箱，其特征为，各肩部从上面一个到下面一个逐步向外伸出。

7.电冰箱，它包括：

一个分隔成一个冷冻室2和一个冷藏室3的箱体4；

一个设在所说箱体4内的蒸发器12；及

一个设在所说冷藏室3的一个壁上的空气分布装置17，该装置包括具有一条第一空气通道18用来导引所说蒸发器12所产生的冷空气的流动，还有一条第二空气通道15用来导引通过所说第一空气通道18的冷空气的向下流动；

所说空气分布装置17还具有多个孔眼16用来使在纵长方向上形成的所说第二空气通道15所导引的冷空气沿着上下和右左的方向排放到所说冷藏室3内；一个可旋转地设在那里的旋叶用来控制空气通过所说孔眼16的排放方向，及一个用来转动所说旋叶的驱动电动机28。

8.按照权利要求7的电冰箱，其特征为，所说旋叶26具有一组分隔板44，其中包括水平设置上下互相隔开的上板41、中板42和下板43，还具有一组分布叶片47，其中有第一引入叶片45是在所说上板41和所说中板42之间垂直设置的，还有第二引入叶片46是在所说中板42和所说下板43之间垂直设置的。

9.按照权利要求7的电冰箱，其特征为，所说旋叶26具有一个自上而下延伸的柱状件26b和一个以偏心方式设在所说柱状件26b上的分布叶片26a。

10.按照权利要求9的电冰箱，其特征为，所说分布叶片26a的横截面被制成椭圆形。

11.按照权利要求8的电冰箱，其特征为，所说第一、第二引入叶片45、46都各设有一个凹面50和一个凸面51，它们分别连成圆弧状。

12.按照权利要求11的电冰箱，其特征为，第一分布叶片45的所说凹面50或凸面51正好与第二分布叶片46的所说凸面51或凹面50的位置相反。

13.按照权利要求11的电冰箱，其特征为，第一分布叶片45的所说凹面50或凸面51与第二分布叶片的所说凸面51或凹面50设在同一方向。

14.按照权利要求8的电冰箱，其特征为，所说旋叶26具有设有所说分隔板44和所说分布叶片47的叶片件26a，所说叶片件26a又具有上叶片件261、中叶片件262、和下叶片件263，其中每件分别与所说冷藏室3的上部、中部、和下部对应，另外所说叶片件261、262、263都整体地装配到所说柱状件26b上。

15.按照权利要求14的电冰箱，其特征为，所说最上面的叶片件261的所说引入叶片对所说中叶片件262的所说引入叶片的角度被安排成约为90°，而对下叶片件263的所说引入叶片的角度被安排成约为45°。

16.按照权利要求15的电冰箱，其特征为，假定所说冷藏室3的高度为H，所说上叶片件261设在3/4H处，所说中叶片件262设在1/2H处，而所说下叶片件设在1/3H处。

17.按照权利要求15的电冰箱，其特征为，所说旋叶26被划分为上部和下部，所说上部具有所说上叶片件261和中叶片件262，所说下部只具有所说下叶片件263。

18.按照权利要求7到117中任一项的电冰箱，其特征为，所说电冰箱在所说冷藏室的一个侧壁的上部还设有一个第一温度传感器52，而在另一个侧壁的下部设有一个第二温度传感器53，此外所说电冰箱还具有一个可按所说旋叶的旋转位置来“开/关”的位置传感器开关32，及一个在电路上与所说第一、第二温度传感器52、53和所说位置传感器开关32连接的控制件54，所说控制件确定着所说旋叶的旋转位置。

19.按照权利要求18的电冰箱，其特征为，所说位置传感器开关32设在所说空气分布装置17的上部，并且设在所说旋叶26的上端之上，同时有一突出部33设在所说旋叶26的上端，用来借着所说旋叶32旋转“开/关”所说位置传感器开关32。

20.按照权利要求19的电冰箱，其特征为，所说突出部33对所说位置传感器开关32的接触部分具有圆形的端头。

21.按照权利要求7的电冰箱，其特征为，所说驱动电动机28设在所说空气分布装置17的上部并放在一个电动机箱29内。

22.按照权利要求21的电冰箱，其特征为，门内灯30设在所说电动机的附近。

23.电冰箱，它包括：

一个分隔成一个冷冻室2和一个冷藏室3的箱体4；

一个设在所说箱体4内的蒸发器12；及

一个设在所说冷藏室3的一个壁上的空气分布装置17；

所说空气分布装置具有：一条第一空气通道18用来导引所说蒸发器12所产生的冷空气的流动，

一条有一第一通路35和第二通路36的第二空气通道15，所说通路安排在纵长方向上的两条纵长边上用来导引通过所说第一空气通道18的冷空气的向下流动，

多个设在所说第一通路35和所说第二通路36之间的孔眼16用来将沿着所说第二空气通道15来的空气排放到所说冷藏室3内，

所说空气分布装置17还具有多个孔眼16用来使在纵长方向上形成的第二空气通道15所导引的冷空气沿着上下和右左方向排放到所说冷藏室3内，

一个可旋转地设在那里的旋叶26用来控制空气通过所说孔眼16的排放方向，及

一个用来转动所说旋叶26的驱动电动机28。

24.按照权利要求20的电冰箱，其特征为，所说第二空气通道13还具有第一分通路37用来连接所说第一通路35和所说孔眼16，及第二分通路38用来连接所说第二通路36和所说孔眼16，所说孔眼16具有与所说第一分通路37连接的第一排放部39及与所说第二分通路38连接的第二排放部40，所说第一排放部39又与所说第二排放部40连接，另外所说第一排放部39的垂直中心线向着所说第一分通路37偏置，而所说第二排放部40的垂直中心线向着所说第二分通路38偏置。

25.按照权利要求24的电冰箱，其特征为，所说第一和第二分通路37、38的各进口的上部做成圆弧的形状，而其下部则形成肩部371、372、373，这些肩部向外向着各第一和第二通路35、36伸出。

26.按照权利要求25的电冰箱，其特征为，各该肩部从上面一个到下面一个逐步向外伸出。

27.按照权利要求24的电冰箱，其特征为，所说旋叶26具有一组分隔板44，其中包括水平设置上下互相间隔开的上板41、中板42和下板43，还具有一组分布叶片47，其中有第一引入叶片45是在所说上板41和所说中板42之间垂直设置的，还有第二引入叶片46是在所说中板42和所说下板43之间垂直设置的。

28.按照权利要求24的电冰箱，其特征为，所说旋叶26具有一个自上而下延伸的柱状件26b和一个以偏心方式设置在所说柱状件26b上的分布叶片26a。

29.按照权利要求24的电冰箱，其特征为，所说分布叶片26a的横截面被制成椭圆形。

30.按照权利要求27的电冰箱，其特征为，所说第一、第二引入叶片45、46都各具有一个凹面50和一个凸面51，它们分别连成圆弧状。

31.按照权利要求30的电冰箱，其特征为，第一分布叶片45的所说凹面50或凸面51正好与第二分布叶片46的所说凸面51或凹面50的位置相反。

32.按照权利要求30的电冰箱，其特征为，第一分布叶片45的所说凹面50或凸面51与第二分布叶片46的所说凸面51或50设在同一方向。

33.按照权利要求27的电冰箱，其特征为，所说分隔板44具有上叶片件261、中叶片件262、和下叶片件263，其中每件分别与所说冷藏室3的上部、中部和下部对应，另外所说叶片件261、262、263都整体地装配到所说柱状件266上。

34.按照权利要求33的电冰箱，其特征为，所说最上面的叶片件261的所说引入叶片对所说中叶片件262的所说引入叶片的角度被安排成约为90°，而对下叶片件263的所说引入叶片的角度被安排成约为45°。

35.按照权利要求34的电冰箱，其特征为，假定所说冷藏室3的高度为H，所说上叶片件261设在3/4H处，所说中叶片件262设在1/2H处，而所说下叶片件263设在1/3H处。

36.按照权利要求24到35中任一项的电冰箱，其特征为，所说电冰箱在冷藏室的一个侧壁的上部还设有一个第一温度传感器52，而在另一个侧壁的下部设有一个第二温度传感器53，此外所说电冰箱还具有一个可按所说旋叶的旋转位置来“开/关”的位置传感器开关32，及一个在电路上与所说第一、第二温度传感器52、53和所说位置传感器开关32连接的控制件54，所说控制件确定着所说旋叶的旋转位置。

37.按照权利要求36的电冰箱，其特征为，所说位置传感器开关32设在所说空气分布装置17的上部，并且设在所说旋叶26的上端之上，同时有一突出部33设在所说旋叶26的上端，用来借着所说旋叶32的旋转“开/关”所说位置传感器开关32。

38.按照权利要求37的电冰箱，其特征为，所说突出部33对所说位置传感器开关的接触部分具有圆形的端头。

39.按照权利要求23的电冰箱，其特征为，所说驱动电动机28设在所说空气分布装置17的上部并放在一个电动机箱29内，而门内灯30则装在所说电动机的附近。

40.按照权利要求23的电冰箱，其特征为，在所说冷藏室3的后壁形成一个凹腔5用来容纳所说空气分布装置17，并且所说空气分布装置17的前板齐平地贴在所说冷藏室3的后壁上。

41.按照权利要求40的电冰箱，其特征为，有一密封板34设在所说空气分布装置17的后表面和所说凹腔5之间。

42.按照权利要求23的电冰箱，其特征为，有一栅板27设在所说空气分布装置17的前面用来遮盖所说旋叶26。

43.电冰箱，它包括：

一个设在所说电冰箱的后壁上的空气分布装置17；

一条设在所说空气分布装置17的一个表面上的第二空气通道15用来导引冷空气；

多个与所说第二空气通道连通的孔眼16；

可旋转地设在所设空气分布装置17上的旋叶26，它具有多个与所说各该孔眼16对应的叶片件26a，及

一个设在所说空气分布装置17的上部并放在一个电动机箱29内的驱动电动机28用来转动所说旋叶26。

44.按照权利要求43的电冰箱，其特征为，有一位置传感器开关32设在所说空气分布装置17的上部，并且所说位置传感器开关32是由一个设在所说旋叶26上端的突出部33来驱动的。

45.按照权利要求43的电冰箱，其特征为，门内灯30设在所说电动机28的附近。

46.电冰箱，它包括：

一个设在所说电冰箱的后壁上的空气分布装置17；

一条设在所说空气分布装置17的一个表面上的第二空气通道15用来导引冷空气；

多个与所说第二空气通道15连通的孔眼16；以及

可旋转地设在所说空气分布装置17上的旋叶26，它具有多个与所说各该孔眼16对应的叶片件26a，所说叶片件26a具有分隔板可用来通过所说孔眼16水平引入冷空气，还具有在所说分隔板之间垂直形成的分布叶片47可用来分布冷空气。

47.按照权利要求46的电冰箱，其特征为，所说第二空气通道15具有在纵长方向的两条纵长边上安排的第一通路35和第二通路36用来导引通过所说第一空气通道18的冷空气的向下流动。

48.具有设在电冰箱后壁上用于在冷藏室内保持均匀的温度分布的空气分布装置的电冰箱，它包括

一个空气分布装置17；

一条设在所说空气分布装置17的预定边上的第一空气通道18，它用来导引冷空气；

在所说空气分布装置17的纵长方向的两条纵长边上安排的第一通路35和第二通路36；

可旋转地设在所说空气分布装置17上的旋叶26，它具有多个分别与所说各该孔眼对应的叶片件26a；以及

一个设在所说旋叶的前面的栅板27，它用来保护所说旋叶26，借助该旋叶，冷空气通过所说第一和第二通路35，36被分布到冷藏室内。

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