JPH0850436A - 液体システムにおける光導電体研磨 - Google Patents
液体システムにおける光導電体研磨Info
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- JPH0850436A JPH0850436A JP7120522A JP12052295A JPH0850436A JP H0850436 A JPH0850436 A JP H0850436A JP 7120522 A JP7120522 A JP 7120522A JP 12052295 A JP12052295 A JP 12052295A JP H0850436 A JPH0850436 A JP H0850436A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光導電体表面を適切に研磨して、該光導電体
の有効寿命を引き延ばすことが可能な研磨システムとす
る。 【構成】 液体トーナー型電子写真プリンタ（１）にお
いて、清浄ステーション（１９）と帯電ステーション
（９）との間に、ドラム（３）の光導電性表面をかき乱
して該表面を連続的に復活させる研磨ブレード（５）を
配置させる。この研磨をその表面を単にかき乱すもので
あり、代替的な研磨機構によって行うこともできる。
の有効寿命を引き延ばすことが可能な研磨システムとす
る。 【構成】 液体トーナー型電子写真プリンタ（１）にお
いて、清浄ステーション（１９）と帯電ステーション
（９）との間に、ドラム（３）の光導電性表面をかき乱
して該表面を連続的に復活させる研磨ブレード（５）を
配置させる。この研磨をその表面を単にかき乱すもので
あり、代替的な研磨機構によって行うこともできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体トーナーと共に感
光性要素を用いる映像化に関する。特にこの発明はそう
した映像化装置における感光性要素の研磨を伴う処理に
関する。
光性要素を用いる映像化に関する。特にこの発明はそう
した映像化装置における感光性要素の研磨を伴う処理に
関する。
【０００２】
【従来の技術】有機光導電性要素を有する幾つかの電子
写真システムにおいて、その感光性要素の外側面の変性
のために印刷品質に関する分解能又は解像度の低下は所
望された使用期間の間じゅう生ずる。乾式電子写真シス
テムにおける光導電体の表面は、その光導電体の性能を
低減し且つその有効寿命を制限する物質で汚染されがち
である。そうした光導電体の寿命は、使用が意図された
期間にわたって該光導電体の表面をゆっくりと研磨する
研磨性トーナー混合物を提供することによって引き延ば
される。この研磨加工は光導電体表面を清浄し、該表面
を新鮮に保つ。キャノン（株）に譲渡された１９９４年
８月７日公開の日本国特願第1196072号は、乾式色調化
システムにおいてのそうした意図的な研磨を指向したも
のと理解される。
写真システムにおいて、その感光性要素の外側面の変性
のために印刷品質に関する分解能又は解像度の低下は所
望された使用期間の間じゅう生ずる。乾式電子写真シス
テムにおける光導電体の表面は、その光導電体の性能を
低減し且つその有効寿命を制限する物質で汚染されがち
である。そうした光導電体の寿命は、使用が意図された
期間にわたって該光導電体の表面をゆっくりと研磨する
研磨性トーナー混合物を提供することによって引き延ば
される。この研磨加工は光導電体表面を清浄し、該表面
を新鮮に保つ。キャノン（株）に譲渡された１９９４年
８月７日公開の日本国特願第1196072号は、乾式色調化
システムにおいてのそうした意図的な研磨を指向したも
のと理解される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】液体色調化式電子写真
システムにおけるキャリア液は、典型的にはオイルであ
り、該オイルは、表面を滑らかにして光導電体に映像化
工程での研磨量を低減する保護膜を提供する。また、電
子写真プロセスは、光導電体からのトーナー転写を補助
すべく、高温度が要求されるので、適切な機能発揮のた
めに光導電体は高いガラス転移温度（Ｔｇ）を有さなけ
ればならない。この高いＴｇの結果、有機光導電体物質
は剛性及び非可撓性又は非柔軟性を増し、それ故に耐研
磨性を増すこととなる。同様にして、液体現像剤を被る
光導電体はこの現像剤の溶解作用に対する抵抗性がなけ
ればならない。
システムにおけるキャリア液は、典型的にはオイルであ
り、該オイルは、表面を滑らかにして光導電体に映像化
工程での研磨量を低減する保護膜を提供する。また、電
子写真プロセスは、光導電体からのトーナー転写を補助
すべく、高温度が要求されるので、適切な機能発揮のた
めに光導電体は高いガラス転移温度（Ｔｇ）を有さなけ
ればならない。この高いＴｇの結果、有機光導電体物質
は剛性及び非可撓性又は非柔軟性を増し、それ故に耐研
磨性を増すこととなる。同様にして、液体現像剤を被る
光導電体はこの現像剤の溶解作用に対する抵抗性がなけ
ればならない。
【０００４】ランダ(Landa)の米国特許第４，４２０，
２４４号では液体トーナーが用いられ、硬質粒子が該ト
ーナー内にスペーサーとして含まれている。此等の粒子
からの研磨が認められ、好ましくないと考えられる。
２４４号では液体トーナーが用いられ、硬質粒子が該ト
ーナー内にスペーサーとして含まれている。此等の粒子
からの研磨が認められ、好ましくないと考えられる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に従えば幾つかの
液体式電子写真映像化システムでの研磨は、光導電体の
有効寿命の引き延ばしに役立つことが判明された。映像
化操作に影響することなく、且つ液体トーナーの減摩作
用又は潤滑作用によって影響され得ない、制御された研
磨を提供するために、機械的な研磨要素或いはそうした
システムが清浄ステーションと帯電ステーションとの間
に配置される。
液体式電子写真映像化システムでの研磨は、光導電体の
有効寿命の引き延ばしに役立つことが判明された。映像
化操作に影響することなく、且つ液体トーナーの減摩作
用又は潤滑作用によって影響され得ない、制御された研
磨を提供するために、機械的な研磨要素或いはそうした
システムが清浄ステーションと帯電ステーションとの間
に配置される。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を図面に示す一実施例に基づき
詳細に説明する。添付図面にはレーザプリンタ等の電子
写真技術に基づく映像化装置１が示されており、該装置
１は本質的には従来技術のような、電荷輸送添加剤を伴
うポリカーボネート或いはポリエステルカーボネートの
バインダー等から成る有機表面の光導電性ドラム３を有
する。研磨は光導電性ドラム３の外側面を研磨部材５
（図１）或いは７（図２）によって、こすり拭うことに
よって或いは摩擦することによって達成される。研磨部
材５及び７は、帯電ローラー、光導電体用スクィージー
又は払拭器、仲介転写部材、或いはドラム３と接触する
他の部材等の、トーナー或いは他の操作的部材とは分離
されていることによって、各々の操作が研磨段階に影響
されることがない。
詳細に説明する。添付図面にはレーザプリンタ等の電子
写真技術に基づく映像化装置１が示されており、該装置
１は本質的には従来技術のような、電荷輸送添加剤を伴
うポリカーボネート或いはポリエステルカーボネートの
バインダー等から成る有機表面の光導電性ドラム３を有
する。研磨は光導電性ドラム３の外側面を研磨部材５
（図１）或いは７（図２）によって、こすり拭うことに
よって或いは摩擦することによって達成される。研磨部
材５及び７は、帯電ローラー、光導電体用スクィージー
又は払拭器、仲介転写部材、或いはドラム３と接触する
他の部材等の、トーナー或いは他の操作的部材とは分離
されていることによって、各々の操作が研磨段階に影響
されることがない。
【０００７】ドラム廻りの静止区域には本発明に対して
全体的には従来技術に相当するような幾つかの部材が配
置されており、よって此等を説明的に図示する。ドラム
３は、図面上、時計方向に動いて該ドラム３の表面のあ
る区域を帯電ステーション９に運び、それから帯電ステ
ーション９を越えた所に配置するレーザ映像化ステーシ
ョン１１に運んで映像パターンの形態の光をドラムの帯
電表面に照射することによって、ドラム３をその映像パ
ターン状に除電し；それから映像化ステーション１１を
越えた所に配置された液体トーナー現像ステーション１
３に運び；現像ステーション１３を越えた所に配置され
た、色調化（トーナー）映像が仲介転写部材１７に転写
されることになる転写ステーション１５に運び；それか
ら転写ステーション１５を越えた所に配置された清浄ス
テーション１９に運ぶ。この映像は続いて紙２１或いは
他の最終基材に転写され、定着ステーション２２で熱に
よって定着され、最後にプリンタ１のオペレータがアク
セスできるように該プリンタ１からトレイ２３へ搬出さ
れる。
全体的には従来技術に相当するような幾つかの部材が配
置されており、よって此等を説明的に図示する。ドラム
３は、図面上、時計方向に動いて該ドラム３の表面のあ
る区域を帯電ステーション９に運び、それから帯電ステ
ーション９を越えた所に配置するレーザ映像化ステーシ
ョン１１に運んで映像パターンの形態の光をドラムの帯
電表面に照射することによって、ドラム３をその映像パ
ターン状に除電し；それから映像化ステーション１１を
越えた所に配置された液体トーナー現像ステーション１
３に運び；現像ステーション１３を越えた所に配置され
た、色調化（トーナー）映像が仲介転写部材１７に転写
されることになる転写ステーション１５に運び；それか
ら転写ステーション１５を越えた所に配置された清浄ス
テーション１９に運ぶ。この映像は続いて紙２１或いは
他の最終基材に転写され、定着ステーション２２で熱に
よって定着され、最後にプリンタ１のオペレータがアク
セスできるように該プリンタ１からトレイ２３へ搬出さ
れる。
【０００８】図１の実施例における部材５は２ｍｍ厚の
ウレタン素材から成る可撓性あるブレードであり、ドラ
ム３に面するその表面には接着剤によって粒度＃６００
から＃８００の研磨紙が保持されている。ブレード５は
ドラム３に対して撓んで堅固に接触している。ブレード
５は、ピボット部材２９によって支持されたブラケット
２７に取り付けられている。ピボット部２９回りには、
例えばスプリング（不図示）によってドラム３との係合
点での長手方向係合として１００ｇ／ｃｍの力を生ずる
トルクが付与されている（ドラム３の典型的な長さは２
５ｃｍであるので、上記の負荷は典型的には２５００ｇ
である）。
ウレタン素材から成る可撓性あるブレードであり、ドラ
ム３に面するその表面には接着剤によって粒度＃６００
から＃８００の研磨紙が保持されている。ブレード５は
ドラム３に対して撓んで堅固に接触している。ブレード
５は、ピボット部材２９によって支持されたブラケット
２７に取り付けられている。ピボット部２９回りには、
例えばスプリング（不図示）によってドラム３との係合
点での長手方向係合として１００ｇ／ｃｍの力を生ずる
トルクが付与されている（ドラム３の典型的な長さは２
５ｃｍであるので、上記の負荷は典型的には２５００ｇ
である）。
【０００９】図１の研磨装置は、清浄ステーション１９
に対してまるでそのハウジング内にあるかのように非常
に接近して配置させることができる。しかし、ドラム３
のある表面に対する清浄ステーション１９の清浄が実質
的に行われてから、該ドラム３のその表面はブレード５
に直面することになる。よって、ブレード５の所でドラ
ム３のその表面は略々乾燥しており、ばらばらとなった
又は解放された粒子は拭い取られるので、研磨が長期間
に亙って一貫した状態で且つ予測された状態で行われ得
る。
に対してまるでそのハウジング内にあるかのように非常
に接近して配置させることができる。しかし、ドラム３
のある表面に対する清浄ステーション１９の清浄が実質
的に行われてから、該ドラム３のその表面はブレード５
に直面することになる。よって、ブレード５の所でドラ
ム３のその表面は略々乾燥しており、ばらばらとなった
又は解放された粒子は拭い取られるので、研磨が長期間
に亙って一貫した状態で且つ予測された状態で行われ得
る。
【００１０】図２は、ブレード５の代りに研磨ローラ７
が使用された代替的な実施例が示されている。ローラ７
は、表面上に埋込み粗粒子を伴う４０のショアーＡ型硬
度の３ｍｍ厚のゴム３３を支持するシャフト３１から構
成され得る。ゴム３３はドラム３の表面に沿って均一な
負荷を維持するに必要なコンプライアンスを呈する。ロ
ーラ７はそれが接触する光導電体３の表面の回転方向と
は逆方向に回転させられる。ローラ７は破片等の屑を持
ち去る傾向があり、所望に応じては、従来方法で該ロー
ラ７の表面を清浄することによってそれらの屑をそれか
ら収集することが可能である。
が使用された代替的な実施例が示されている。ローラ７
は、表面上に埋込み粗粒子を伴う４０のショアーＡ型硬
度の３ｍｍ厚のゴム３３を支持するシャフト３１から構
成され得る。ゴム３３はドラム３の表面に沿って均一な
負荷を維持するに必要なコンプライアンスを呈する。ロ
ーラ７はそれが接触する光導電体３の表面の回転方向と
は逆方向に回転させられる。ローラ７は破片等の屑を持
ち去る傾向があり、所望に応じては、従来方法で該ロー
ラ７の表面を清浄することによってそれらの屑をそれか
ら収集することが可能である。
【００１１】研磨部材５及び７の操作はドラム３の外側
の境界表面をまさに充分に物理的にかき乱す。その表面
はその作用によって漸次除去されるが、光導電体３の清
浄ステーション１９から帯電ステーション９への各通過
過程は、該光導電体ドラム３の外側境界表面の再整頓、
そしてその結果としての該ドラム３における光導電性効
果の復活又は若返りによって特徴付けられ、該ドラム３
の外側表面の顕著な粗削りによって特徴付けられるもの
ではない。
の境界表面をまさに充分に物理的にかき乱す。その表面
はその作用によって漸次除去されるが、光導電体３の清
浄ステーション１９から帯電ステーション９への各通過
過程は、該光導電体ドラム３の外側境界表面の再整頓、
そしてその結果としての該ドラム３における光導電性効
果の復活又は若返りによって特徴付けられ、該ドラム３
の外側表面の顕著な粗削りによって特徴付けられるもの
ではない。
【００１２】この発明の精神及び範囲内において他の代
替例が予想され得る。清浄ステーション１７と帯電ステ
ーション９との間での研磨は、研磨作用として映像化機
構自体に影響することなく生ずることが可能である。
替例が予想され得る。清浄ステーション１７と帯電ステ
ーション９との間での研磨は、研磨作用として映像化機
構自体に影響することなく生ずることが可能である。
【００１３】
【発明の効果】このようにして、ドラム廻りにおける清
浄ステーションと帯電ステーションとの間に研磨要素或
いは研磨システムを配置することによって、光導電体表
面を適切に研磨できる研磨システムを提供できる。そし
て、この研磨によって、光導電体の有効寿命を引き延ば
すことを可能とすると共に、該光導電体表面を常に新鮮
に保つことも可能としている。
浄ステーションと帯電ステーションとの間に研磨要素或
いは研磨システムを配置することによって、光導電体表
面を適切に研磨できる研磨システムを提供できる。そし
て、この研磨によって、光導電体の有効寿命を引き延ば
すことを可能とすると共に、該光導電体表面を常に新鮮
に保つことも可能としている。
【図１】図１は、本発明の第１実施例に係る研磨システ
ムの概略図である。
ムの概略図である。
【図２】図２は、本発明の代替実施例に係る研磨システ
ムの概略図である。
ムの概略図である。
１ 第１実施例及び代替実施例に係る映像化装置 ３ ドラム ５ 研磨ブレード ７ 研磨ローラ ９ 帯電ステーション １１ 映像化ステーション １３ 現像ステーション １５ 転写ステーション １７ 仲介転写部材 １９ 清浄ステーション ２１ 紙或いは他の転写基材 ２２ 定着ステーション ２３ トレイ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ドナルド・エル・エルバート アメリカ合衆国 40502 ケンタッキー、 レキシントン、レイク・クレアー・コート 601 (72)発明者 ウイリアム・シー・マコーナック アメリカ合衆国 40514 ケンタッキー、 レキシントン、クレメンス・ドライブ 4260 (72)発明者 エリック・エル・ザーチャー アメリカ合衆国 40502 ケンタッキー、 レキシントン、サンセット・ドライブ 814
Claims (3)
- 【請求項１】 映像化装置において、外側境界で終了す
る光導電性表面を有する継ぎ目なし部材と、前記光導電
性表面の動きに従って該光導電性表面を帯電すべく第１
区域に配置された帯電ステーションと、前記光導電性表
面の動きに従って該光導電性表面を映像パターン状に除
電すべく前記第１区域を越えた第２区域に配置された映
像化ステーションと、前記光導電性部材上の前記映像を
液体トーナーで現像すべく前記第２区域を越えた第３区
域に配置された液体色調化ステーションと、最終転写の
ために前記光導電性表面から前記色調化映像を前記映像
化装置からの搬出のために紙或いは他の基材に転写すべ
く、前記第３区域を越えた第４区域に配置された転写ス
テーションと、前記第４区域を越えた第５区域に配置さ
れた清浄ステーションであって、前記光導電性表面から
液体を除去し且つ粒子を解放することによって前記光導
電性表面を略々乾燥し且つ平滑化する清浄ステーション
と、前記第５区域と前記第１区域との間に配置され、前
記光導電性表面の前記外側境界を押圧して、該光導電性
表面を荒削りすることなく充分物理的にかき乱す研磨部
材と、を備えて成る映像化装置。 - 【請求項２】 前記研磨部材は、粒度＃６００から＃８
００の研磨紙と等価の、前記外側境界と接触状態の表面
を有する可撓性ブレードであることから成る請求項１に
記載の映像化装置。 - 【請求項３】 前記研磨部材は、埋込み粗粒子を有する
可撓性ローラであって、該ローラは、前記外側境界の動
きに相対する速度で回転すると共に該研磨ローラが該外
側境界を押圧することによって該外側境界を摩擦するべ
く、取り付けられていることから成る請求項１に記載の
映像化装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US23980394A | 1994-05-09 | 1994-05-09 | |
| US08/239,803 | 1994-05-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0850436A true JPH0850436A (ja) | 1996-02-20 |
| JP3554793B2 JP3554793B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=22903810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12052295A Expired - Fee Related JP3554793B2 (ja) | 1994-05-09 | 1995-04-21 | 液体システムにおける光導電体研磨 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5500724A (ja) |
| EP (1) | EP0682299B1 (ja) |
| JP (1) | JP3554793B2 (ja) |
| DE (1) | DE69517866T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008001646A1 (fr) * | 2006-06-27 | 2008-01-03 | Bando Chemical Industries, Ltd. | cylindre pour appareils électrophotographiques à développement liquide et appareils électrophotographiques à développement liquide |
| JP2008033273A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-02-14 | Bando Chem Ind Ltd | 液体現像電子写真装置用研磨ローラーならびに液体現像電子写真装置 |
| JP2010078954A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6183079B1 (en) | 1998-06-11 | 2001-02-06 | Lexmark International, Inc. | Coating apparatus for use in an ink jet printer |
| KR20000024728A (ko) * | 1998-10-01 | 2000-05-06 | 윤종용 | 전자사진방식 프린터의 롤러 클리닝장치 |
| DE10125326B4 (de) * | 2001-05-23 | 2004-03-18 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Einrichtung zur Entfernung eines auf einem Zwischenträger haftenden Belags bei einem elektrografischen Druck- oder Kopiergerät |
| US6706118B2 (en) * | 2002-02-26 | 2004-03-16 | Lexmark International, Inc. | Apparatus and method of using motion control to improve coatweight uniformity in intermittent coaters in an inkjet printer |
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