JPH08501852A - 内燃機関用吸気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 容器を包囲し、流入側に１本の吸気短管と流出側に多数の単独吸込管とを有する吸込分配機があり、単独吸込管は内燃機関のシリンダヘッドに入って個々のシリンダに連結されている、内燃機関用吸気装置である。吸気短管は空気案内装置を有し、空気案内装置は中央の２本の吸込管の間を通る平面までほぼ達していて、吸込管の内部開口部の方に向いた空気案内装置の壁部を内部開口部に対して間隔をおいて配設してある。

Description

【発明の詳細な説明】 内燃機関用吸気装置 この発明は、請求項１の上位概念による内燃機関用吸気装置に関する。 或る吸気装置では内燃機関の個々のシリンダに送られる空気量が変わるために 空気音騒音が生じる。この空気音騒音は装置の容器を介して外へ送られ乗り心地 を悪くする。 この発明の課題は、空気音騒音を低減する内燃機関用の吸気装置に関する。 前記の課題はこの発明で請求項１の特徴事項によって解決される。別の有利な 構成は従属請求項に記載される。 空気音騒音を低減するためには吸気装置の容器内に空気案内装置を配設し、こ の空気案内装置を吸込短管に連結するかまたは吸気短管と共に配設する。これに より吸込まれた空気が２本の第一シリンダ吸込管の領域に強制案内される。この 装置は容器と一体に形成することができ、そうすると内側壁部は吸込管の吸入口 に対して間隔を空けて設けられる。これ以外の態様は挿入管を有し、それらの挿 入管は特別の固定手段を介して容器の管接続部に連結され、容器の中に無負荷に 突出する。 管はプラスチック製であり、約１５０度Ｃという比較的高い容器の壁部温度に より熱負荷にさらされ、プラスチックが軟化し、吸気短管内での安定が低下する 。停止後の内燃機関の冷却の際管壁が軟化し始めたプラスチックは再び硬化する 。内燃機関の通常の運転に対応する管のそのような多数の軟化・硬化の態様や機 関運転の際構造部材がさらされる強力な振動負荷がある際には管と容器の間の連 結箇所に間隙ができ、それが管の破壊に至ることがある。 この欠点を除去するために管中に環状溝を設ける。この環状溝中にばねリング を挿入する。管壁部はそのばねリングの領域に肉厚部を有し、その結果管が加熱 しても環状溝が強度を失わずに半径方向に拡張して対応する環状切欠溝中に接触 する位置を占め、こうして確実な固定が保証される。 更に別の幾つかの態様では軸方向止めの他に吸気短管と管との間に回転止めを も設けてある。この回転止めは実質的に管の軸方向に延在する突出押出部から成 り、この突出押出部は短管の対応する押出部に係合する。 この発明のいくつかの実施例を図示して以下により詳細に記述する。 図１は吸気容器と共に一体に構成された空気案内装置の第一実施態様を示し、 図２は固定手段を有する管から成る空気案内装置の第二実施態様を示し、 図３は環状切欠溝とばねリングを有する環状溝の予備緊張状態の拡大詳細部Ｚ を示し、 図４は環状溝の緊張解除の状態における詳細部Ｚを示し、 図５は吸気短管中の管の軸方向め止と回転止めを有する管の別の態様を示し、 図６は管の固定領域の拡大詳細部Ｘを示し、 図７は図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面を示し、 図８は吸気短管中に管を挿入した吸気容器を示し、 図９は図８のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面を示す。 内燃機関のシリンダヘッドに吸気装置１を連結してある。吸気装置は実質的に 吸入短管３と単独吸込管４、５、６、７とを有する容器２から成る。単独吸込管 はシリンダヘッドに入り、内燃機関の個々のシリンダと流体工学的に連結されて いる。 容器２の中の空気案内装置８は吸入短管３に鋳接された案内壁部９を有する。 案内壁部はほぼ吸入管４〜７の間の平面Ｘ−Ｘまで容器２の内部空間１０内へ延 在している。この案内壁部９は殆ど容器２の外壁２ａと共に管を形成し、案内壁 部９は吸入開口部６ａと７ａとに対して間隔をおいて設けられていて、書き込み 矢印が示す空気案内を可能にする。 図２〜４に示した他の実施例によれば空気案内装置８ａは挿入された管１１か ら成り、管１１は容器２の吸気短管３の中に固定手段１２を介して軸方向に定置 されている。この手段１２はばねリング１３から成り、管１１の環状溝１４中に 保持されており、環状溝１４は短管３中の環状切欠溝１５に対応して設けてある 。 環状溝１４の領域には肉厚部を設けてあり、従って管１１が加熱状態になった ときばねリング１３の半径方向締めつけ力によって環状溝１４は環状切欠溝１５ の中へ変形して当接する。吸気短管３中に保持された管１１の面での支承は環状 切欠溝１５の両側に延在する短管３の内側壁面１６と１７を経て達成される。 内燃機関のスタートと運転に際して空気は吸入短管３を通り、容器２の内部空 間１０に入って管１１に至り、更に吸込管４、５、６、７を介して吸気弁に至り 、その後機関のシリンダに流入する。その場合移動する空気は管１１の領域を、 内側壁面１６と１７及び環状切欠溝１５を流れることにより冷却する。こうして 管１１のプラスチック壁部の熱変形が容器２の壁部の高温にもかかわらず防止さ れる。 機関停止の後容器壁部の温度、特に他のものからの熱伝達のために面１６と１ ７の温度もたとえば排気捕集管、蒸気吸入管のような加熱された機関構造部材の 容器２より高くなる。容器壁部からその中にある空気への熱伝達は、機関停止に よる空気の移動がないので重大ではない。 このような条件の下で容器壁部との接触箇所の管壁部は軟化し、それによって これらの箇所での、容器２の短管３中に管を保持した半径方向力は弱まる。同時 に環状溝１４に挿入されて半径方向力を有するばねリング１３が変形する。この 環状溝１４はその後環状切欠溝１５に接近して図４に示す位置にくる。 機関の冷却の後管１１のプラスチック壁部は硬化するが、しかし環状切欠溝１ ５の底部と環状溝１４の外面との間の半径方向力はばねリングによってそのまま 維持される。管１１のプラスチック壁部の加熱・冷却周期は短管３の内壁部と内 壁面１６と１７に至る管１１のとの間の半径方向力を弱めない。というのはばね リング１３は常に変形した環状溝１４を環状切欠溝１５に押しつけるからである 。その他、容器２の短管３中の管１１の確実な固定が環状溝１４のより大きな直 径のために軸方向に強化される。 図５〜９の別の実施例によれば吸込短管３と共に、図２の実施例と同様管１１ から成る空気案内管８ａを挿入してあり、円筒状のはめ込みによって軸方向に押 し込まれて保持されている。 管１１は円錐形のはめ込み口部２０、円箇状の嵌合部２１、軸方向ずれを防止 する別の環状溝２２を有する。管１１の壁部では押出部２３が外側へ突出してお り、押出部２３は環状溝２２と軸方向で交差する。 管１１を容器２または短管３に組み込む前にに押出部２３の面は半径Ｒの円筒 状の短管３の内側面までの間隔が同じである。次に管１１を容器２の中へ動力で 組み込んだ後（図８と９）短管３の円筒状の内側面ははめあいの範囲で半径がＲ より小さくなり、管１１の半径はＲ１に縮まる（図９）。その場合周縁部での超 過した長さの均衡か押出部２３の範囲で起こり、押出部２３はその後半径Ｒ２の 球状となり始める。 容器の壁部に管１１を短管３に組み込んだ後の押出部２３の収納のための環状 切欠溝１５ａを形成してある。これと関連して、円筒状の嵌合部２１に管１１を 組み込む前に短管表面上で拡大する環状溝２２の配置の際管１１を短管３中に取 り付ける際最大の力か生じ、押出部２３は軸方向で拡張しつつある環状溝２２と 交差し、これにより管１１の強度確保と容器内部のその取り付けに関して着実な 効果が達成される。 ばねリング１３を介して軸方向止めが行われる図２の態様は軸方向に拡張する 押出部２３のある回転止めをも有することができる。押出部２３は図９の態様が より詳細に示すように軸方向切欠溝１５ａに係合する。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９４年６月７日 【補正内容】 この発明は、請求項１の上位概念による内燃機関用吸気装置に関する。 或る吸気装置では内燃機関の個々のシリンダに送られる空気量が変わるために 空気音騒音が生じる。この空気音騒音は装置の吸込容器を介して外へ送り乗り心 地を悪くする。 ＤＥ−Ａ２５２７７７４から知られる内燃機関用吸気装置には分配機ケーシン グと吸込管とが包含されている。吸込管は個々の燃焼室に通じている。分配機ケ ーシングの中には吸込管のいくつかの湾曲部が配設されており、吸込管は内燃機 関内に通じる吸込管のいくつかの部分に連結されている。 この発明の課題は、 請求の範囲 １．容器を包囲し、流入側に１本の吸気短管（３）と流出側に多数の単独吸込 管（４、５、６、７）とを有する吸込分配機があり、単独吸込管は内燃機関のシ リンダヘッドに入って個々のシリンダに連結されている、内燃機関用吸気装置に おいて、吸気短管（３）が空気案内装置（８）を有し、空気案内装置は外側の吸 込管（４と７）によって囲まれた中央の２本の吸込管（５、６）の間を通る平面 （Ｘ−Ｘ）までほほ達しており、平面（Ｘ−Ｘ）は単独吸込管（４、５）の軸方 向にあり、吸込管（６、７）の内部開口部（６ａ、７ａ）の方に向いた空気案内 装置（８）の壁部（９）を内部開口部（６ａ、７ａ）との間に間隔をおいて配設 することを特徴とする吸気装置。 ２．空気案内装置（８）が円筒状の空気案内要素を有し、空気案内要素は吸込 分配機（１）の吸気短管（３）と共に一体の鋳造構造部材を形成し、構造部材の 外壁部（２ａ）は容器（２）とその内側壁部（９）から独立して吸込容器内部空 間（１０）にあることを特徴とする請求項１の吸気装置。 ３．空気案内装置（８ａ）が吸気短管（３）と共に固定手段（１２）を介して 軸方向止めのために連結されたプラスチック管（１１）から成り、前記プラスチ ック管は円筒部分が短管接続部（３）に保持されており、前記円箇部分と逆方向 に向いた端部が遊離して内部空間（１０）中の容器壁部まで達していることを特 徴とする請求項１の吸気装置。 ４．固定手段（１２）がばねリング（１３）から成り、ばねリングは管（１１ ）の環状溝（１４）に係合しており、環状溝は吸気短管（３）の環状切欠溝（１ ５）に対応して設けられていることを特徴とする請求項３の吸気装置。 ５．プラスチック管（１１）が環状溝（１４）のばねリング（１３）の収納範 囲に肉厚部を有し、肉厚部は管（１１）の加熱状態でばねリング（１３）から半 径方向に拡張変形可能であり、環状切欠溝（１５）の底部に接触するように構成 したことを特徴とする請求項３または４の吸気装置。 ６．吸気短管（３）にはめ込まれた管の部分（Ａ）が回転止め（１５ａ、２３ ）を有し、この回転止めは管（１１）の軸方向に延在する押出部（２３）から成 り、押出部は吸気短管（３）の軸方向切欠溝（１５ａ）に設けてあることを特徴 とする請求項３または５の吸気装置。 ７．はめ込まれた管の部分（Ａ）が環状溝（２２）を接続した円錐形部（２０ ）を有し、環状溝（２２）は外側へ拡張してあり、軸方向の管方向に延在する押 出部（２３）と交差し、押出部は吸気短管（３）の軸方向溝（１５ａ）に対応し て設けてあることを特徴とする請求項６の吸気装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エーベルレ・フランツ ドイツ連邦共和国、デー‐7000 シュツッ トガルト 40、マールバッヒェルストラー セ、10ツェー (72)発明者 クライネハーケンカムプ・ノルバート ドイツ連邦共和国、デー‐7251 ヴァイス アッハ、ビスマルクストラーセ、71 (72)発明者 クリューガー・ディートマール ドイツ連邦共和国、デー‐7259 フリオル ツハイム、ヴェンガートストラーセ、10 (72)発明者 フェシイナ・ミカイル・イルイッチ ロシア連邦、ゲビート・クイビシェフ、エ ルユー‐445027 トグリアッティ‐27、ハ ウス 27／222、ストラーセ・ユビレイヤ ナ (72)発明者 スタロビインスキィ・ルドルフ・ナタノヴ ィッチ ロシア連邦、ゲビート・クイビシェフ、エ ルユー‐445032 トグリアッティ‐32、ハ ウス 62／59、スヴェルロフ・ストラーセ (72)発明者 ラザレフ・ユーリィ・ペトロヴィッチ ロシア連邦、ゲビート・クイビシェフ、エ ルユー‐445044 トグリアッティ‐44、ハ ウス 55／116、ストラーセ 70‐レティ ヤ・オトクヤブリヤ (72)発明者 リセンコ・エヴギニ・ヴァセイリヴィッチ ロシア連邦、ゲビート・クイビシェフ、エ ルユー‐445032 トグリアッティ‐32、ハ ウス １／81 ヴォーヌング 52、モスカ ウエル・プロスペクト

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．容器を包囲し、流入側に１本の吸気短管と流出側に多数の単独吸込管とを 有する吸込分配機があり、単独吸込管は内燃機関のシリンダヘッドに入って個々 のシリンダに連結されている、内燃機関用吸気装置において、吸気短管（３）が 空気案内装置（８）を有し、空気案内装置は中央の２本の吸込管（５、６）の間 を通る平面（Ｘ−Ｘ）までほぼ達していて、吸込管（６、７）の内部開口部（６ ａ、７ａ）の方に向いた空気案内装置（８）の壁部（９）を内部開口部（６ａ、 ７ａ）との間に間隔をおいて配設することを特徴とする吸気装置。 ２．空気案内装置（８）が円箇状の空気案内要素を有し、空気案内要素は吸込 分配機（１）の吸気短管（３）と共に一体の鋳造構造部材を形成し、構造部材の 外壁部（２ａ）は容器（２）とその内側壁部（９）から独立して吸込容器内部空 間（１０）にあることを特徴とする請求項１の吸気装置。 ３．空気案内装置（８ａ）が吸気短管（３）と共に固定手段（１２）を介して 軸方向止めのために連結されたプラスチック管（１１）から成り、前記プラスチ ック管は円筒部分が短管接続部（３）に保持されており、前記円筒部分と逆方向 に向いた端部が遊離して内部空間（１０）中の容器壁部まで達していることを特 徴とする請求項１の吸気装置。 ４．固定手段（１２）がばねリング（１３）から成り、ばねリングは管（１１ ）の環状溝（１４）に係合しており、環状溝は吸気短管（３）の環状切欠溝（１ ５）に対応して設けられていることを特徴とする請求項１または３の吸気装置。 ５．プラスチック管（１１）が環状溝（１４）のばねリング（１３）の収納範 囲に肉厚部を有し、肉厚部は管（１１）の加熱状態でばねリング（１３）から半 径方向に拡張変形可能であり、環状切欠溝（１５）の底部に接触するように構成 したことを特徴とする請求項１、３、５のいずれか一の吸気装置。 ６．吸気短管（３）にはめ込まれた管の部分（Ａ）が回転止め（１５ａ、２３ ）を有し、この回転止めは管（１１）の軸方向に延在する押出部（２３）から成 り、押出部は吸気短管（３）の軸方向切欠溝（１５ａ）に設けてあることを特徴 とする請求項１、３、５、６のいずれか一の吸気装置。 ７．はめ込まれた管の部分（Ａ）が環状溝（２２）を接続した円錐形部（２０ ）を有し、環状溝（２２）は外側へ拡張してあり、軸方向の管方向に延在する押 出部（２３）と交差し、押出部は吸気短管（３）の軸方向溝（１５ａ）に対応し て設けてあることを特徴とする請求項１の吸気装置。