DE2527774C2 - Luftansauganlage für Brennkraftmaschinen, insbesondere Einspritz-Brennkraftmaschinen - Google Patents
Luftansauganlage für Brennkraftmaschinen, insbesondere Einspritz-BrennkraftmaschinenInfo
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Description
dadurch gekennzeichnet,
— daß die angefonnten Teilbereiche (11; 11 ί i 21!}
sich einteilig bis zu gleichfalls angeformten Flanschen (3; 103; 203) an der Verbindungsstelle
mit den Einlaßkanälen erstrecken,
— wobei die Teilbereiche (11; 111; 211) in Trennflächen (Trennebsnen 8; 108; 208) miteinander
verbunden sind, die längs oder quer zu den Achsen (19; 119; 219) der Einzelsaugrohre
(11,13; 111,113;2ll, 213) angeordnet sind.
2. Lufu "sauganlage nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet,
— daß der geschlossene Innenquerschnitt der angeformten Teilbereiche (11, 111) der Einzelsaugrohre
(10, 110) sich zu einem oder beiden Enden hin erweitert und
— daß innerhalb des Verteilergehäuses (9; 109)
gekrümmte weitere Teilbereiche (13; 113) an die mit dem einen Teil (6; 106) des Verteilergehäuses
(9; 109) einstückigen Teilbereiche (11; Ul) anschließen.
3. Luftansauganlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gekrümmten Teilbereiche
(113) im Verteilergehäuse (109) derart verschwenkt angeordnet sind, daß deren in das Verteilergehäuse
(109) einmündende Enden (121) einen kleineren Abstand voneinander aufweisen als deren Anschlußenden
(122).
4. Luftansauganlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die gekrümmten Teilbereiche
(113) unter sich gleich ausgebildete Einzelteile und mit ihren Anschlußenden (122) in zylindrischen,
Einsenkungen (118) des Verteilergehäuses (109) oder der äußeren Teilbereiche (11) zentriert und befestigt
sind.
5. Luftansauganlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die gekrümmten Teilbereiche
(113) in den zylindrischen Einsenkungen (118) durch
eine Nut-Feder-Verbindung drehlagengesichert sind, wobei jeweils eine Paßfeder (123) am
Außenmantel der gekrümmten Teilbereiche (113) und jeweils eine Längsnut (124) an unterschiedlichen
Stellen des Umfanges der zylindrischen Einsenkungen (118) entsprechend der jeweiligen Schwenklage
des darin befestigten Teilbereiches (113) angeordnet
sind.
6. Luftansauganlage nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die gekrümmten Teilbereiche (113) als im Blasverfahren hergestellte Kunststoffteile
mit mindestens je einer an ihren Anschlußenden (i22) angeformten wulstartigen Paßfeder (123)
ausgebildet sind.
7. Luftansauganlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die längs eine:- Trennebene
(208) geteilten Einzelsaugrohre (210) eine Krümmung quer zur Trennebene (208) aufweisen, wobei
sich die über die Länge der Einzelsaugrohre (210) wechselnden Anteile ihrer lichten Querschnitte an
den Teilbereichen (211,213) jeweils zur Trennebene
(208) hin erweitern.
8. Luftansauganlage nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die längs der Trennebene
(208) geteilten Einzelsaugrohre (210) im Bereich der Flansche (203) neben der Trennebene (208)
verlaufen und in diesem Bereich mit geschlossenem Querschnitt ausgebildet sowie zusammen mit den
Flanschen (203) an einem der beiden Gehäuseteile (206,207) angegossen sind.
9. Luftansauganlage nach Anspruch 1, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,daß die längs derTrennebene
(208) geteilten Einzelsaugrohre (210) mit untereinander etwa gleicher Gesamtlänge etwa in der
Trennebene (£08) ein- oder mehrfach bogenförmig gekrümmt sind.
10. Luftansauganiage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelsaugrohre (210) in
zueinander etwa konzentrischen Bögen angeordnet sind, von denen die äußeren etwa 90°-Krümmung
und die inneren bis zu etwa 180° -Krümmung aufweisen sowie letztere zu den Befestigungsstellen
an der Brennkraftmaschine (1) hin S-förmig gebogen sind und daß die Einzelsaugrohre (210) am
anderen Ende etwa parallel in das Verteilergehäuse
(209) münden.
11. Luftansauganlagr nach..'msm der Ansprüche 1
bis 10. dadurch gekennzeichnet, daß dem im Druckgußverfahren hergestellten Gehäuseteil (106)
des Verteilergehäuses (109) Befestigungsaugen (125) und/oder -öffnungen (126) für Kraftstoffdüsen
angeformt sind, die den Mündungsöffnungen der einzelnen Saugrohre (110) in das Verteilergehäuse
(109) zugeordnet sind.
Bei einer durch die DE-OS 22 14 373 bekannten
Luftansauganiage für Brennkraftmaschinen der Bauart gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches sind
gesonderte Einzelsaugrohre erforderlich, die kurze an einem Teil des Verteilergehäuses angeformte Teilbereiche
der Einzelsaugrohre mit Einlaßkanälen eines Zylinderkopfes verbinden. Diese Ausbildung erfordert
eine große Zahl von Einzelteilen und einen hohen Aufwand an Montagezeit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zahl der Einzelteile einer Luftansauganiage zu verringern
und damit auch die Montagezeit zu verkürzen. Die Teile sollen dabei so gestaltet werden, daß eine billige und
rationelle Herstellung möglich ist. Diese Aufgabe löst die Erfindung durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches
angegebenen Merkmale.
Weitere Merkmale der Erfindung enthalten die Ansprüche 2 bis 11.
Die Merkmale des Anspruches 2 sehen eine Ausbil-
dung vor, die sowohl gußtechnisch vorteilhaft als auch für die Funktion der Luftansauganlage durch die
Abstimmbarkeit der Längen und des Innenquerschnittsverlaufes
und damit der Strömungsverhältnisse in den Einzelsaugrohren auf die Erfordernisse der jeweiligen
Brennkraftmaschinentype anpaBbar ist
Die Merkmale der Ansprüche 3 bis 6 ermöglichen eine Schwingungsabstimmung der Ansaugluftströmung
durch variable Längenfestlegung der Einzelsaugrohre. Nach den Ansprüchen 4 und 5 sind die gekrümmten
weiteren Teilbereiche der Einzelsaugrohre als Gleichteile gesondert ausgebildet und in vorteilhafter Weise
lagegesichert befestigt Gemäß Anspruch 6 ist eine besonders rationelle Ausbildung der Teilbereiche aus
warmfestem Kunststoff vorgesehen, die neben einer Fertigungsvereinfachung auch sine Gewichtsersparnis
sowie eine Geräuschdämpfung ergibt.
Die Ansprüche 7 bis 10 beinhalten eine Ausführungsform der Erfindung, bei der die Luftansauganlage
ausschließlich aus zwei an Trennflächen längs der Einzeisaugrohre miteinander verbundenen Druckgüßteilen
gebildet und besonders kostengünstig Herstellbar ist. Funktionell und baulich vorteilhafte Weiterbildungen
sind in den Merkmalen enthalten.
Durch das Merkmal des Anspruches 11 wird eine wartungsfreundliche Zuordnung außen befestigter
Kraftstoffdüsen an die innenliegenden Mündungen der Einzelsaugrohre erreicht.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt Es zeigt M
Fig. 1 den Querschnitt eines ersten Ausführungsbeispiels
der erfindungsgemäßen Luftansauganlage mit einem zweiteiligen Verteilergehäuse und einstückig mit
je einem Teil desselben verbundenen Teilbereichen der Einzelsaugrohre, r,
Fig. 2 den Querschnitt eines gegenüber Fig. 1 abgewandelten Ausführungsbeispieles mit gesondert
ausgebildeten, innerhalb des Verteilergehäuses angeordneten gekrümmten Teilbereichen der Einzelsaugrohre,
F i g. 3 die Ansicht eines Teiles des in der Trennebene Ill-Ill in Fig.2 zweigeteilten Verteilergehüuses mit zu
dessen mittlerer Querebene hin geschwenkten, gekrümmten Teilbereichen der Einzelsaugrohre,
F i g. 4 die Seitenansicht eines weiteren Ausführungs- r, beispiels der Erfindung mit in einer gemeinsamen
Trennebene längsgeteilten, an beide Teile des Verteilergehäuses
angegossenen Teilbereichen der Einzelsaugrohre und
F i g. 5 die Ansicht eines Teiles der in der Trennebene ><>
V-V in Fig.4 zweigeteilten Luftansauganlage mit zu
einer mittleren Querebene des Verteilergehäuses hin, innerhalb der Trennebene gekrümmten Teilbereichen
der Einzelsaugrohre.
An einer Brennkraftmaschine 1 ist an deren v> Längsseite 2 fluchtend mit nicht dargestellten Mündungen
von Einlaßkanälen über Befestigungsflansche 3 eine zweiteilige Luftansauganlage 4 mitteis Schrauben 5
befestigt. Die Luftansauganlage 4 besteht im wesentlichen aus dem einen Teil 6 und einem weiteren Teil 7, die ω
in einer Trennebene 8 derart aneinandergrenzen, daß sie ein Verteilergehäuse 9 bilden.
An dem einen wannenartig geformten Teil 6 sind gerade Teilbereiche 11 von Einzelsaugrohren 10
ausgebildet, die in d?s Verteilergehäuse 9 münden. Die
einzelnen geraden Teilbereiche 11 der Einzelsaugrohre
liegen entsprechend der Anordnung der Einlaßkanäle in der Brennkraftmaschine 1 parallel nebeneinander und
sind durch Rippen 12 miteinander verbunden.
Der weitere Teil 7 enthält gekrümmte weitere Teilbereiche 13 der Einzelsaugrohre 10, die über die
Außenwand 14 des Teiles 7 miteinander verbunden sind. In der Mitte der reihenförmigen Anordnung der
gekrümmten weiteren Teilbereiche 13 der Einzeisaugrohre ist im Teil 7 für den Anschluß eines nicht
gezeigten Luftfilters oder Vergasers ein Rohrstutzen 15 vorgesehen.
Die geraden Teilbereiche 11 und die gekrümmten weiteren Teilbereiche 13 der Einzeisaugrohre 10 sind in
den Teilen 6 und 7 derart angeordnet, daß bei deren Zusammenbau jeweils ein gerader Teilbereich 11 mit
dem zugehörigen Teilbereich 13 fluchtend im Bereich der Trennebene 8 aneinanderstößt Im Bereich der
Trennebene 8 weisen die Teile 6 und 7 jeweils einen die Auflagefläche vergrößernden Flansch 16 bzw. 17 auf.
Die Stirnfläche dieser Flansche können mit einer KIebeverb;ndung begünstigenden Profilierungen, insbesondere
einer durch spanabhebende Bearbeitung erzeugten rauhen Oberfläche, versehen 'ein. Besonders
vorteilhaft anwendbar sind auch Klammer-, Niet- und Falzband-Verbindungen, neben ebenfalls möglichen
Schraubverbindungen.
Die geraden Teilbereiche 11 der Einzeisaugrohre 10 weisen einen in Richtung zur Brennkraftmaschine 1 hin
sich vermindernden Innenquerschnitt auf. Dadurch wird eine gute Ausformbarkeit des Gußteiles erzielt und
darüberhinaus eine Beschleunigung dei Ansaugluft zum Einlaßventil hin erreicht.
Im Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäß F i g. 2 und 3 ist an der Brennkraftmaschine 1 an deren
Längsseite 2 über Befestigungsflansche 103 eine Luftansauganlage 104 mittels Schrauben 105 befestigt.
Ein Verteilergehäuse 109 ist aus den Teilen 106 und 107 gebildet, die an einer Trennebene 108 aneinander
anliegen und durch Schrauben oder Kleben dicht verbunden sind. Außen an dem Teil 106 des Verttilergehäuses
109 sind leicht abgewinkelte äußere Teilbereiche 111 der Einzeisaugrohre 110 angegossen, die die
Vei bindung zum Zylinderkopf der Brennkraftmaschine 1 bilden. Innerhalb des Verteilergehäuses 109 sind ca.
180° gekrümmte Teilbereiche 113 dei Einzeisaugrohre 110 angeordnet. Die gekrümmten Teilbereiche 113 sind
unter sich gleich ausgebildet. Sie sind in zylindrischen Einsenkungen 118 des Teiles 106 des Verteilergehäuses
109 zentriert und so festgelegt, daß ihre Längsachsen
119 unterschiedliche Winkel zur mittleren Querebene
120 des Verteilergehäuses 109 bilden. Die Winkel, um die die gekrümmten Teilbereiche 113 geneigt sind,
werden mit zunehmendem Abstand von der Querebene
120 größer. Die freien Enden 121 der gekrümmten T^iIb-. n;iche 113 liegen demzufolge näher beieinander
und näher an der mittleren Querebene 120 des Verteilergehäuses .'09 als ihre zugehörigen, in den
Einsenkungen 118 befestigten Anschlußenden 122. Da die gekrümmten Teilbereiche 133 gleich lang sind,
weisen ihre freien Enden 121 unterschiedliche Abstände von der Verbindungslinie zwischen den in einer Reihe
angeordneten Anschlußenden 122 auf. Ein nachteiliger Einfluß auf die Saugströmung entsteht dadurch nicht,
jedoch ergibt sich im Bereich der äußeren freien Enden
121 eine erhebliche Raumersparnis.
Die Anschlußenden 122 der gekrümmten Teilbereiche 153 sind annähernd senkrecht zu der Trennebene
108 des Verteilergehäuses 109 angeordnet. Sie sind zur Sicherung der Schwenklage der gekrümmten Teilbereiche
113 mit Paßfedern 123 versehen, die in entsprechend
geformte Längsnuten 124 der Einsenkungen 118
eingreifen. Bei Fertigung der gekrümmten Teilbereiche 113 aus thermoplastischem Kunststoff können die
Paßfedern 123 als Wulste Lm Blasverfahren mit ausgeformt sein. Die Längsnutem 124 in den Einsenkungen
118 sind in unterschiedlichen Winkellagen des Umfanges angebracht, wodurch die jeweilige Schwenklage
der darin fixierten gekrümmten Teilbereiche 113 festgelegt ist.
Gegenüber den Mündungen der Teilbereiche 113 der to
Einzelsaugrohre 110 in das Innere des Verteilergehäuses 109 sind in der Wandung des Teiles 106
Befestigungsaugen 125 mit öffnungen )26 für nicht dargestellte Kraftstoffdüsen angegossen. Auf diese
Weise können sonst notwendige Befestigungsteile entfallen. Bei DruckguDherstelking erübrigt sich auch
ein Bearbeiten dieser Befestigungsstellen 125 und 126. Diese Befestigungsart ist auch unabhängig von den
dargestellten gekrümmten Teilbereichen 113 der Einzelsaugrohre
110 anwendbar.
Bei dem in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht die Luftansauganlage
204 aus einem zweigeteilten Verteilergehäuse 209, an dessen beiden Teilen 206 und 207 jeweils
Teilbereiche 211 und 213 von in Längsrichtung geteilten
Einzelsaugrohren 210 angegossen sind. Die an dem einen Teil 206 des Verteilergehäuses 209 angegossenen
Teilbereiche 211 liegen an den am anderen Teil 207
angegossenen Teilbereichen 213 in der Trennebene 208 der Luftansauganlage 204 mit Anschlußflächen 216 und
217 aneinander an und sind durch Kleben oder sonstige Verbindungsmittel miteinander dichtend verbunden.
Zur Vergrößerung der Anschlußflächen 216 und 217 sind im Bereich der Trennebene 208 Flansche
ausgebildet.
Die F.inzelsauerohre 210 sind in ihrem Endbereich zur
Längsseite 2 der Brennkraftmaschine 1 hin gekrümmt und an ihr mittels Flanschen 203 befestigt, die einstückig
an den Teilbereichen 211 angeformt sind. Längs der
15
20
JO
35 gekrümmten Einzelsaugrohre 210 ist die Trennebene
208 angeordnet, die infolge deren Krümmung deren Längsachsen 219 an je zwei Stellen schneidet. Die
Trennebene 208 verläuft innerhalb des lichten Querschnittes der Einzelsaugrohre 210, der so festgelegt iit,
daß er sich zu deren Anschlußflächen 216 und 217 hin stetig erweitert und somit beide Teile der Luftansauganlage
204 im Druckgußverfahren ausformbar sind. Der geschlossene Rohrquerschnitt im Bereich der Flansche
203 erweitert sich in Richtung zur Trennebene 208 hin und ist damit ebenfalls hinterschneidungsfrei ausformbar.
In der Trennebene (F i g. 5) sind die Einzelsaugrohre
210 zu zwei Gruppen zusammengefaßt, die spiegelbildlich gestaltet und beidseitig an den Teilen 206 und 207
des Verteilergehäuses 209 angegossen sind. Sie sind bogenförmig von beiden Seiten zu einer mittleren
Qiic.-cbcne 220 des Yerieiiergehäuses 209 hin gekrümmt.
Die gestreckten Längen der Einzelsaugrohre 210 sowie die Abstände ihrer Flansche 203 sind jeweils
untereinander gleich groß.
Durch die zweifache Krümmung, einmal zur Brennkraftmaschine 1 hin und zusätzlich in Längsrichtung der
Brennkraftmaschine 1, sind die Einzelsaugrohre 210 als Raumkrümmer gestaltet. In ihnen läßt sich die zur
Abstimmung der Luftansauganlage erforderliche Schwj igrohrlänge mit sehr geringem Raumbedarf bei
geringstem Bauaufwand von nur zwei Druckgußteilen unterbringen.
Die Luftansauganlage nach alien Ausführungsbeispielen
der Erfindung ist für rationelle Serienfertigung gut geeignet. Die Fertigung mindestens des einen Teiles der
Luftansauganlage als einstückiges Druckgußteil, das mit dem anderen, ggf. ebenfalls im Druckgußverfahren oder
auch im Kokillengußverfahren hergestellten Teil verbunden ist. ergibt gegenüber bekannten Ausführungen
von Luftansauganlagen eine funktionell vorteilhafte und erheblich kostengünstigere Ausbildun?.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Luftansauganiage für Brennkraftmaschinen,
insbesondere Einspritz-Brenrikra/tmaschinen,
— mit einem Verteilergehäuse und Einzelsaugrohren zu den Einlaßkanälen,
— wobei das Verteilergehäuse aus zwei Gehäuseteilen besteht,
— von denen zumindest ein Gehäuseteil im to
Druckgußverfahren hergestellt ist,
— und wobei ferner die Einzelsaugrohre Teilbereiche bilden,
— und wobei zumindest dem Gehäuseteil aus Druckguß je ein Teilbereich der Einzelsaugrohre
einteilig angeformt ist,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2527774A DE2527774C2 (de) | 1975-06-21 | 1975-06-21 | Luftansauganlage für Brennkraftmaschinen, insbesondere Einspritz-Brennkraftmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2527774A DE2527774C2 (de) | 1975-06-21 | 1975-06-21 | Luftansauganlage für Brennkraftmaschinen, insbesondere Einspritz-Brennkraftmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2527774A1 DE2527774A1 (de) | 1976-12-30 |
DE2527774C2 true DE2527774C2 (de) | 1984-03-15 |
Family
ID=5949666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2527774A Expired DE2527774C2 (de) | 1975-06-21 | 1975-06-21 | Luftansauganlage für Brennkraftmaschinen, insbesondere Einspritz-Brennkraftmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2527774C2 (de) |
Families Citing this family (15)
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---|---|---|---|---|
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