JPH084964A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】接続管を斜めに挿入しても、環状パッキングが
凹溝から脱輪することがなく、水密性に優れた接続を行
うことが可能な管継手を提供する。 【構成】少なくとも一端部に接続管を外挿する円筒状の
案内部１１を有し、案内部１１の端部外周に環状凹溝１
１１を設け、環状の溝１１１に環状パッキング５が装着
した管継手本体１を有する。案内部１１との間で接続管
を挿入可能な間隙を形成する締付けリング２を有する。
締付けリング２の外周に嵌合し、締付けリング２の先端
を押圧して縮径することにより、接続管の管壁を案内部
の環状凹溝１１１内に変形させる袋ナットを有する。案
内部１１の先端から環状凹溝１１１までの長さＬ１と案
内部１１の先端の外径Ｌ２とが、Ｌ２／Ｌ１≦２．５を
満たす関係となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、給水管、給湯管等を接
続するために用いられる管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリエチレン管等の合成樹脂管を
接続する管継手としては、例えば、実公平３─４８４７
５号公報に記載の如く、少なくとも一端部に接続管が外
挿される円筒状の案内部を有し、該案内部の端部外周に
環状凹溝が設けられ、該環状凹溝に環状パッキングが装
着され、該パッキングの外径は前記環状凹溝付近の案内
部の外径よりも小とされた管継手本体と、先端部に軸線
方向に複数の切欠き部が設けられ、切欠き部先端部が前
記環状凹溝と相対向して位置するように前記管継手本体
の案内部のまわりに管継手本体に対して廻り止め可能に
同心状に配置され、案内部との間で挿入可能な間隙を形
成する締付けリングと、該締付けリングの外周に嵌合さ
れ、締付けリングの切欠き部先端を押圧して縮径せしめ
ることにより、切欠き部付近の接続管の管壁を前記案内
部の環状凹溝内に変形せしめる袋ナットからなる管継手
において、環状パッキングの外径が円筒状の案内部の外
径より小とすることにより、環状パッキングの脱輪を防
止する構造が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この管継手
は、接続管が継手円筒部に平行に挿入された場合は問題
はないが、実際の施工では、接続管の可撓性を利用した
斜めに挿入される場合が発生する。この場合に、接続管
の先端が環状パッキングに触れて、環状パッキングが凹
溝内から脱輪してしまい、水密性が確保できないという
問題点がある。

【０００４】本発明は、上記の如き従来の問題点を解消
し、接続管を斜めに挿入しても、環状パッキングが環状
の溝から脱輪することがなく、水密性に優れた接続を行
うことが可能な管継手を提供することを目的としてなさ
れたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも一
端部に接続管が外挿される円筒状の案内部を有し、その
案内部の端部外周に環状の溝が設けられ、その環状の溝
に環状パッキングが装着された管継手本体と、案内部と
の間で接続管が挿入可能な間隙を形成する締付けリング
と、その締付けリングの外周に嵌合され、締付けリング
の先端を押圧して縮径せしめることにより、接続管の管
壁を案内部の環状の溝内に変形せしめる袋ナットからな
る管継手であって、案内部の先端から環状の溝までの長
さＬ１と案内部の先端の外径Ｌ２とが、Ｌ２／Ｌ１≦
２．５を満たす関係とされている管継手である。

【０００６】本発明の管継手に接続される接続管の内径
は、案内部の外径の＋０．５〜＋１．０ｍｍであること
が望ましい。接続管の内径が案内部の外径の＋０．５ｍ
ｍ未満では、案内部に接続管を外挿する挿入性に問題が
あり、１．０ｍｍを越えると、止水性に問題がある。

【０００７】本発明の管継手においては、案内部の先端
から環状の溝までの長さＬ１と案内部の先端の外径Ｌ２
とが、Ｌ２／Ｌ１≦２．５を満たす関係とされている必
要がある。この関係が、Ｌ２／Ｌ１＞２．５の場合に
は、接続管を斜めに挿入したとき、環状パッキングが環
状の溝から脱輪してしまい、水密性に優れた接続を行う
ことができなくなる。

【０００８】以下、本発明の管継手を図面を参照して説
明する。図１は、本発明の管継手の一例を示す一部切り
欠き断面図、図２は案内部の先端部を説明する説明図で
ある。本発明の管継手は、案内部１１を有する管継手本
体１と、締付けリング２と、袋ナット３からなる。

【０００９】図１に示す如く、管継手本体１は、一方に
接続管が外挿される円筒状の案内部１１が設けられ、他
方にバルブ等を機器に接続される接続部１２が設けられ
ている。管継手本体１のほぼ中央には６角形のナット部
１３が設けられている。ナット部１３には周方向に沿っ
て嵌合溝が設けられている。案内部１１の接続管が外挿
される側の端部外周に環状の溝１１１が設けられてい
る。

【００１０】図２に示す如く、案内部１１の先端から環
状の溝までの長さＬ１と案内部１１の先端の外径Ｌ２と
が、Ｌ２／Ｌ１≦２．５を満たす関係とされている。環
状の溝１１１には、環状パッキング５が装着されてい
る。

【００１１】図１に示す如く、締付けリング２は、鍔部
２１と円筒部２２から構成されている。鍔部２１の外面
は角形、例えば、６角形になされ、スパナ等の締付工具
を引っ掛けることができるようにされ、鍔部２１の一端
部の内面は管継手本体１のナット部１３外面に嵌合され
ている。

【００１２】円筒部２２の先端に軸線方向に沿って複数
の切欠き部（図示せず）が設けられ、外部からの押圧力
により円筒部２２の先端が内方に縮径できるようにされ
ている。円筒部２２の内径は接続管の外径にほぼ等しい
かもしくはやや大きくするのがよい。円筒部２２の長さ
は先端が管継手本体１の案内部１１の外周に設けられた
環状の溝１１１の位置に相対向するようにされている。

【００１３】袋ナット３には、円筒部２２の雄ねじ部２
２１に螺合される雌ねじ部３１が設けられ、その奥部に
奥方向に向かうにつれて縮径するテーパー部３２が設け
られている。その奥部に接続管の外形より内径がやや大
きい小径部３３が設けられている。

【００１４】しかして、管継手本体１のナット部１３に
締付けリング２の鍔部２１が嵌合されて、管継手本体１
の案内部１１と締付けリング２の円筒部２２との間に接
続管が挿入可能な間隙が形成され、円筒部２２の雄ねじ
部２２１に袋ナット３の雌ねじ部３１が一部螺合されて
いる。

【００１５】以下、図１に示す管継手の使用態様を図３
を参照して説明する。管継手本体１の接続部１２をバル
ブ等の接続機器（図示せず）にねじ込んだ後、合成樹脂
製の接続管４を管継手本体１の案内部１１と締付けリン
グ２の円筒部２２とで形成される間隙の奥部まで挿入
し、袋ナット３の雌ねじ部３１を円筒部２２の雄ねじ部
２２１に螺合して締め付けていくと、円筒部２２の複数
の切欠き部が設けられた先端が袋ナット３のテーパー部
３２で内方に押圧されて縮径される。

【００１６】このため、接続管４の外周は円筒部２２の
先端で均一に締め付けられて縮径し、切欠き部付近の接
続管４の管壁は環状の溝１１１内に変形して締め付けら
れ、これにより、環状の溝１１１内に装着された環状パ
ッキング５が圧縮変形して水密性に優れるとともに、引
抜きに対しても大きな抵抗力を有するシール部が形成さ
れる。

【００１７】この際、管継手は、案内部１１の先端から
環状の溝１１１までの長さＬ１と案内部１１の先端の外
径Ｌ２とが、Ｌ２／Ｌ１≦２．５を満たす関係とされて
いることにより、接続管４を斜めに挿入したときでも、
接続管４の先端が環状の溝１１１内に挿着された環状パ
ッキング５に引っ掛って環状の溝１１１から脱輪してし
まうことがなく、水密性に優れた接続を行うことができ
る。

【００１８】

【作用】本発明の管継手は、少なくとも一端部に接続管
が外挿される円筒状の案内部を有し、その案内部の端部
外周に環状の溝が設けられ、その環状の溝に環状パッキ
ングが装着された管継手本体と、案内部との間で接続管
が挿入可能な間隙を形成する締付けリングと、その締付
けリングの外周に嵌合され、締付けリングの先端を押圧
して縮径せしめることにより、接続管の管壁を案内部の
環状の溝内に変形せしめる袋ナットからなる管継手であ
って、案内部の先端から環状の溝までの長さＬ１と案内
部の先端の外径Ｌ２とが、Ｌ２／Ｌ１≦２．５を満たす
関係とされていることにより、接続管を斜めに挿入した
ときでも、接続管の先端が凹溝内に装着された環状パッ
キングに引っ掛って環状の溝から脱輪してしまうことが
なく、水密性に優れた接続を行うことができる。

【００１９】

【実施例】実施例１〜４、比較例１，２ 図１に示す形状の管継手であって、図２に示す如く案内
部１１の先端から環状の溝１１１までの長さＬ１と案内
部１１の先端の外径Ｌ２とが表１に示す寸法関係のもの
を用いて、図３に示す如く接続管４を接続したときの環
状パッキング５の脱輪の有無を評価した。その結果を表
１に併せて示した。

【００２０】尚、用いた管継手は次のようにして作成し
た。管継手本体１は、ＪＩＳ Ｈ３２５０に基づく、快
削黄銅鋼の削り出しにより作成した。締付けリング２
は、管継手本体１を金型内にインサートして射出成形法
により成形した。又、袋ナット３は射出成形法により成
形した。

【００２１】締付けリング２及び袋ナット３の射出成形
は、材料としてポリアミド６６（デュポン社製、商品名
「ザイテル １０３ＨＳＬ）を用い、樹脂温度２７０
℃、金型温度６０℃、最大射出圧力１０００ｋｇ／ｃｍ
² の条件にて行った。

【００２２】環状パッキング５としては、材料としてフ
ッ素ゴム（フッ化ビニリデン六フッ化プロピレン共重合
体）を用い、断面外径が表１に示す寸法の鋸歯状のもの
を用いた。

【００２３】

【表１】

【００２４】表１からも明らかな如く、実施例１〜４の
場合は、いずれも、脱輪が全くないのに対して、比較例
１，２の場合は、いずれも、脱輪してしまうことが多
い。

【００２５】

【発明の効果】本発明の管継手は、上記の如き構成とさ
れているので、接続管を斜めに挿入したときでも、環状
パッキングが環状の溝から脱輪してしまうことがなく、
水密性に優れた接続を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の管継手の一例を示す一部切欠き断面図
である。

【図２】図１に示す管継手の案内部を拡大して示す断面
図である。

【図３】図１に示す管継手の使用態様を説明する一部切
欠き断面図である。

【符号の説明】

１ 管継手本体 ２ 締付けリング ３ 袋ナット ４ 接続管 ５ パッキング １１ 案内部 １２ 接続部 １１１ 環状の溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一端部に接続管が外挿される
   円筒状の案内部を有し、その案内部の端部外周に環状の
   溝が設けられ、その環状の溝に環状パッキングが装着さ
   れた管継手本体と、案内部との間で接続管が挿入可能な
   間隙を形成する締付けリングと、その締付けリングの外
   周に嵌合され、締付けリングの先端を押圧して縮径せし
   めることにより、接続管の管壁を案内部の環状の溝内に
   変形せしめる袋ナットからなる管継手であって、案内部
   の先端から環状の溝までの長さＬ１と案内部の先端の外
   径Ｌ２とが、Ｌ２／Ｌ１≦２．５を満たす関係とされて
   いることを特徴とする管継手。