JPH0848946A - 接着フィルムの剥離用フィルムの剥離装置と剥離方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】接着フィルムから剥離用フィルムをきれいに剥
離することができ、しかもタクトタイムを短くすること
ができる接着フィルムの剥離用フィルムの剥離装置と剥
離方法を提供すること。 【構成】接着フィルムＳＴを対象物４０に熱転写するた
めの熱転写手段６０と、熱転写された接着フィルムＳＴ
の接着層を軟化点以下に冷却してから、接着フィルムＳ
Ｔから剥離用フィルムＴＨを剥離するために、熱転写手
段６０に対して所定の間隔Ａをおいて配置された剥離手
段７０とを備える接着フィルムの剥離用フィルムの剥離
装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、異方性導電膜（ＡＣ
Ｆ）のような接着フィルムを、ガラス板のような対象物
に熱転写して接着後、この接着フィルムから剥離用のフ
ィルムを剥離するための接着フィルムの剥離用フィルム
の剥離装置および剥離方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】たとえば液晶パネルのようなガラス板の
端子部に対して、ＴＡＢ型端子部（ＴＡＢ；Ｔａｐｅ
Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）を熱圧着する場
合には、異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して行う。このよ
うな異方性導電膜は、細切りになっており、この細切り
の異方性導電膜を液晶パネルに対して貼り付ける必要が
ある。

【０００３】このような場合に、図２９に示すような従
来の貼り付け方式を用いている。すなわち、異方性導電
膜である接着フィルム１を被着体３に対応して繰り出し
て、部分２でカットする。これにより被着体３の長さに
対応する接着フィルム１を得る。そして、ホットプレス
４により接着フィルム１を被着体３に熱圧着する。この
後、一定時間放置して、粘着テープ６を、接着フィルム
１のカバーフィルム５の上にラミネートして、カバーフ
ィルム５を接着フィルム１からはぎ取って、はぎ取った
カバーフィルム５と粘着テープ６をボビン７に巻き取
る。

【０００４】別の従来の接着フィルムの貼り付け方式を
図３０に示す。ラミネートロール１０により、リール状
の細切りの接着フィルム９を被着体３に対して転着させ
て、ロール１１，１２の間において一定寸法でこの接着
フィルム９を貼り付ける。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図２９の従
来の貼り付け方法では、工程が非常に多く、タクトタイ
ムが長い。しかもホットプレスのヘッド４の形状や大き
さによって段取りが必要になる。図３０の従来の貼り付
け方法では、接着フィルム９から剥離用フィルムを剥離
する場合に、ラミロール１０が接着フィルムの接着剤の
軟化点以上の温度であるために、接着フィルム９のバイ
ンダの凝集力が弱い場合には、接着フィルム９の途中で
剥離用フィルムと被着体３の間で凝集破損９ａを引き起
こすことがある。したがって、確実に接着フィルムを被
着体３に貼りつけることができない。

【０００６】そこで、本発明は上記課題を解消するため
になされたものであり、接着フィルムから剥離用フィル
ムをきれいに剥離することができ、しかもタクトタイム
を短くすることができ、接着フィルムを対象物に対して
安定して熱転写することができる接着フィルムの剥離用
フィルムの剥離装置と剥離方法を提供することを目的と
している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１の
発明にあっては、剥離用フィルムを有する接着フィルム
を対象物に熱転写して接着後、この接着フィルムから前
記剥離用フィルムを剥離するための接着フィルムの剥離
用フィルムの剥離装置であり、前記接着フィルムを前記
対象物に熱転写するための熱転写手段と、熱転写された
前記接着フィルムの接着層を軟化点以下に冷却してか
ら、前記接着フィルムから前記剥離用フィルムを剥離す
るために、前記熱転写手段に対して所定の間隔をおいて
配置された剥離手段と、を備える接着フィルムの剥離用
フィルムの剥離装置により、達成される。請求項２の発
明にあっては、好ましくは前記熱転写手段と前記剥離手
段は、前記接着フィルムの巻き出し部と、前記剥離用フ
ィルムの巻き取り部の間に配置されている。請求項３の
発明にあっては、好ましくは前記接着フィルムを前記対
象物に接着する方向に沿って、前記熱転写手段と前記剥
離手段を前記所定の間隔をおいて移動可能な搬送手段を
備える。請求項４の発明にあっては、好ましくは前記熱
転写手段は、加圧ローラを有する。請求項５の発明にあ
っては、好ましくは前記剥離手段は、ブロック体もしく
はローラ状のものである。請求項６の発明にあっては、
好ましくは前記接着フィルムは、異方性導電膜を含んで
いる。請求項７の発明にあっては、好ましくは前記剥離
手段は、前記接着フィルムから前記剥離用フィルムを剥
離する際に冷却するための冷却手段を備える。請求項８
の発明にあっては、好ましくは前記接着フィルムは、帯
状のフィルムである。

【０００８】また、上記目的は、請求項９の発明にあっ
ては、接着フィルムを対象物に熱転写して接着後、この
接着フィルムから剥離用フィルムを剥離するための接着
フィルムの剥離用フィルムの剥離方法であり、前記接着
フィルムを前記対象物に対して熱転写手段により熱転写
し、この熱転写手段に対して所定の間隔をおいて配置さ
れた剥離手段により、前記接着フィルムの接着剤の温度
を、この接着剤の軟化点以下の温度に冷却して前記接着
フィルムから剥離用フィルムを剥離する接着フィルムの
剥離用フィルムの剥離方法により、達成される。請求項
１０の発明にあっては、好ましくは前記接着フィルム
は、異方性導電膜を含んでいる。請求項１１の発明にあ
っては、好ましくは前記接着フィルムは、帯状のフィル
ムである。請求項１２の発明にあっては、好ましくは前
記接着フィルムは、冷却液もしくは冷却気体により冷却
される。

【０００９】また、上記目的は、請求項１３の発明にあ
っては、剥離用フィルムを有する接着フィルムを対象物
に熱転写して接着後、この接着フィルムから前記剥離用
フィルムを剥離するための接着フィルムの剥離用フィル
ムの剥離装置であり、前記接着フィルムを前記対象物に
熱転写するための加圧ローラと加熱ブロックとを備える
熱転写手段と、熱転写された前記接着フィルムの接着層
を軟化点以下に冷却してから、前記接着フィルムから前
記剥離用フィルムを剥離するために、前記熱転写手段に
対して所定の間隔をおいて配置された剥離手段と、を備
えることを特徴とする接着フィルムの剥離用フィルムの
剥離装置により、達成される。請求項１４の発明にあっ
ては、好ましくは前記熱転写手段と前記剥離手段は、前
記接着フィルムの巻き出し部と、前記剥離用フィルムの
巻き取り部の間に配置されている。請求項１５の発明に
あっては、好ましくは前記接着フィルムを前記対象物に
接着する方向に沿って、前記熱転写手段と前記剥離手段
を前記所定の間隔をおいて移動可能な搬送手段を備え
る。請求項１６の発明にあっては、好ましくは前記熱転
写手段の前記加熱ブロックが２つの前記加圧ローラの間
に配置されている。請求項１７の発明にあっては、好ま
しくは前記熱転写手段の前記加圧ローラが前記加熱ブロ
ックの間に配置されている。請求項１８の発明にあって
は、好ましくは前記熱転写手段の前記加熱ブロックと前
記加圧ローラが、別体になっている。請求項１９の発明
にあっては、好ましくは前記熱転写手段の前記加熱ブロ
ックは、熱風を供給するための熱風ブロアを備える。請
求項２０の発明にあっては、好ましくは前記熱転写手段
の前記加熱ブロックは、赤外線照射装置である。請求項
２１の発明にあっては、好ましくは前記熱転写手段の前
記加熱ブロックは、剥離用フィルムから所定間隔離れて
いる。

【００１０】

【作用】請求項１〜１２の発明によれば、熱転写手段
は、接着フィルムを対象物に熱転写する。剥離手段は、
熱転写手段に対して所定の間隔をおいて配置されてい
て、熱転写された接着フィルムの接着層を軟化点以下に
冷却してから、接着フィルムから剥離用フィルムを剥離
する。また、請求項１３〜２１の発明によれば、熱転写
手段の加圧ローラと加熱ブロックを用いて、接着フィル
ムを対象物に熱転写するようになっているので、圧着す
る際の条件の幅（たとえば圧着熱量、圧力、圧着時間）
が広がり、接着フィルムを対象物に安定して熱転写する
ことができ、しかも気泡が入らずはみ出しのない綺麗な
熱転写が可能である。剥離手段は、熱転写手段に対して
所定の間隔をおいて配置されていて、熱転写された接着
フィルムの接着層を軟化点以下に冷却してから、接着フ
ィルムから剥離用フィルムを剥離する。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施例は、
本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種
々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説
明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、
これらの態様に限られるものではない。

【００１２】実施例１ 図１は、本発明の接着フィルムの剥離用フィルムの剥離
装置の好ましい実施例１を備える接着フィルム定寸貼付
装置を示している。図２は、図１の部分Ｇを拡大して示
しており、図３は、図１の本発明の接着フィルムの剥離
用フィルムの剥離装置の好ましい実施例の構造および異
方性導電膜のテープパスを示す図である。

【００１３】まず図１ないし図３を参照する。接着フィ
ルム定寸貼付装置は、次のような要素を含んでいる。本
体２０は、接着フィルム巻出部２２、剥離用フィルム巻
取部２４、カバーテープ巻取部２６、貼付ロボット３
０、カッター部３２および基台４２等を備えている。貼
付ロボット３０は、剥離用フィルム巻取部２４と接着フ
ィルム巻出部２２のほぼ間に配置されている。基台４２
の上には被着体あるいは対象物ともいう、たとえば液晶
パネル４０が配置されるようになっている。

【００１４】フィルムの経路は、図３に示すように接着
フィルム巻出部２２からローラＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ
４，Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９，Ｒ１０，Ｒ１１を経て、剥離用
フィルム巻取部２４側に達するようになっている。この
接着フィルム巻出部２２から巻き出される接着フィルム
ＳＴ（図３の部分Ｐ１で示す）は、図４に拡大して示し
ている。図４に示すように接着フィルムＳＴは、異方性
導電膜ＡＣＦの一方の面に剥離用フィルムＴＨが被着さ
れていると共に、異方性導電膜ＡＣＦの他の面にはカバ
ーテープＣＴが被着されている。剥離用フィルムＴＨ
は、ベーステープもしくはベースフィルムともいう。ま
たカバーテープＣＴはカバーフィルムともいう。

【００１５】図３のカバーテープ巻取部２６は、図４に
示すカバーテープＣＴのみを異方性導電膜ＡＣＦから巻
き取るためのものである。つまり図３の接着フィルムＳ
Ｔが接着フィルム巻出部２２からローラＲ１，Ｒ２，Ｒ
３，Ｒ４を経て巻き出されてくると、そのカバーテープ
ＣＴは、図５に示すようにローラＲ５，Ｒ６を介してカ
バーテープ巻取部２６に巻き取られるようになってい
る。

【００１６】図３の部分Ｐ２を拡大したのが図５であ
り、図３の部分Ｐ３を拡大したのが図６であり、図３の
部分Ｐ４を拡大したのが図７である。図３に示すカッタ
ー部３２は、図６に示すように２つの刃３２ａを所定間
隔をおいて備えていて、所定間隔で溝８８，８８を形成
して異方性導電膜ＡＣＦのみを切断して、剥離用フィル
ムＴＨは切断しないようになっている。

【００１７】カットセンサー３２ｂは、カッター部３２
が異方性導電膜ＡＣＦのみを切断したかどうかを検知す
る。繋ぎセンサー３２ｃと３２ｄは、次のような働きを
する。つまり、接着フィルムＳＴは、ある長さで繋がっ
ていて、図３のリール２２に巻かれているのであるが、
特に、長尺化した時には、生産上接着フィルムＳＴの中
間に、図４に示すような繋ぎ部分ＪＪが入ってしまう。
この繋ぎ部分ＪＪには繋ぎテープＪＴがあり、異方性導
電膜ＡＣＦが無いために、この繋ぎ部分ＪＪが液晶パネ
ル４０に転写されないようにしなければならない。図６
において、刃３２ａ，３２ａでカットされた異方性導電
膜ＡＣＦの下の方の部分は、液晶パネル４０に転写され
る部分である。したがって、センサ３２ｃ，３２ｄによ
り、接着フィルムＳＴの繋ぎ部分ＪＪ（図４）がハーフ
カット部より上にあるか下にあるか、又はその間にある
かを検知して、繋ぎテープＪＴのある不良な異方性導電
膜ＡＣＦ（ＡＣＦ欠落部分）がワークである液晶パネル
４０に転写されないようにする。

【００１８】次に、貼付ロボット３０について説明す
る。図３の貼付ロボット３０は、搬送手段３１を備え
る。この搬送手段３１は、ガイド８０にそって熱転写手
段６０および剥離手段７０を一体的に矢印Ｘ１，Ｘ２方
向に移動できるようになっている。クランプＣ１，Ｃ２
は、接着フィルムＳＴを矢印ＡＲ方向に送るためのクラ
ンプである。クランプＣ２は、剥離手段７０に設けられ
ている。

【００１９】熱転写手段６０と剥離手段７０は、図２に
示すような構造となっている。熱転写手段６０は、加圧
ローラとしてのコピーローラ６１とヒータ（図示せず）
を備え、剥離手段７０は剥離ブロック７１を備えてい
る。コピーローラ６１の中心と剥離ブロック７１の前端
部の距離は、接着フィルムＳＴの冷却距離Ａとなってい
る。熱転写手段６０および剥離手段７０は共に矢印Ｙ方
向に上下動可能になっている。

【００２０】図３に示す熱転写手段６０と剥離手段７０
は、貼付開始位置ＰＳ１（想像線で示す部分）から貼付
終了位置ＰＳ２（実線で示す部分）の間で、一体的に矢
印Ｘ１，Ｘ２方向に移動可能であり、そのストロークは
Ｂで示されている。このストロークＢは、上述した異方
性導電膜ＡＣＦの定寸と同じである。また熱転写手段６
０のコピーローラ６１の中心と剥離ブロック７１の後端
部の距離はＡで示されている。コピーローラ６１の中心
とカッター３２ａの中心距離はＣで示されている。貼付
ロボット３０のコピーローラ６１により、接着フィルム
ＳＴの異方性導電膜ＡＣＦのみが液晶パネル４０に対し
て熱圧着され、そして剥離ブロック７１により、接着フ
ィルムＳＴの異方性導電膜ＡＣＦから剥離用フィルムＴ
Ｈが剥離されるようになっている。

【００２１】そして、異方性導電膜ＡＣＦから剥離用フ
ィルムＴＨが剥離された後、剥離用フィルム巻取部２４
により巻き取られるようになっている。この剥離用フィ
ルムＴＨの部分Ｐ４を図７に示している。

【００２２】図３の熱転写ローラともいうコピーローラ
６１は、接着フィルムＳＴに熱を与えて、接着剤をその
軟化点を超えて加熱するものである。コピーローラ６１
は、ローラ以外に回転しないものでも可能であり、たと
えばアイロンのような熱ブロックであっても良い。いず
れにしても、異方性導電膜ＡＣＦのテープとの摩擦が小
さくなるようなローラもしくは熱ブロックが好ましい。
コピーローラ６１としては、金属にテフロンコーティン
グしたものを用いるのが好ましい。

【００２３】また図３に示すように、剥離ブロック７１
は、部分７１ａを有している。この部分７１ａは、異方
性導電膜ＡＣＦから剥離用フィルムＴＨをほぼ直角に急
激に引き上げる部分である。しかしこの剥離ブロック７
１は、ブロックに限らずローラ状の回転体であっても良
い。回転体としては、たとえば１．２ｍｍ位の針状のロ
ーラを採用できる。しかも、図３に示すように、この剥
離ブロック７１には、好ましくは冷却液もしくは冷却エ
アーを供給する冷却手段７１ｂを備えている。冷却手段
７１ｂは、積極的に剥離ブロック７１を冷やして、急速
に接着フィルムＳＴの接着剤層を冷却するためのもので
ある。

【００２４】次に図８ないし図１２を参照して図３の接
着フィルムの定寸貼付装置の動作例を説明する。図８
は、接着フィルムＳＴのうちの異方性導電膜ＡＣＦを、
被着体としての液晶パネル４０のガラス面に対して貼り
付ける前の状態を示している。この状態では、熱転写ロ
ーラ６１は上方に待避している。

【００２５】図９に示すように、接着フィルムＳＴを、
液晶パネル４０に貼り付けを開始する。この場合、コピ
ーローラ６１は、矢印Ｙ１方向にたとえば加圧力３ｋｇ
で接着フィルムＳＴを液晶パネル４０に押し付ける。し
かも剥離ブロック７１も矢印Ｙ１方向に下げる。ただ
し、この際の剥離ブロック７１の下面と液晶パネル４２
の間の隙間ＣＬ１は、たとえば０．０５ないし０．５ｍ
ｍである。ただし、剥離ブロック７１が回転体を有する
場合には、隙間ＣＬ１は零でもよい。

【００２６】次に図１０に示すように、矢印Ｘ１の方向
にコピーローラ６１と剥離ブロック７１を同期して移動
する。これにより、接着フィルムＳＴがコピーローラ６
１により液晶パネル４０の上面に熱転写される。そして
冷却に寄与する距離Ａをおいて部分７１ａにより、剥離
用フィルムＴＨのみが異方性導電膜ＡＣＦより剥離され
る。そして、剥離用フィルムＴＨのみがローラＲ１０を
経て図３のローラＲ１１から剥離用フィルム巻取部２４
に巻き取られる。

【００２７】このように、コピーローラ６１により熱圧
着された後に、冷却に寄与する長さである冷却距離Ａを
経て、接着フィルムＳＴが冷却された後に、剥離用フィ
ルムＴＨが異方性導電膜ＡＣＦから剥離されるので、自
動的に接着フィルムＳＴの接着剤層を軟化点以下の温度
に冷却することができる。したがって、従来のような剥
離用フィルムＴＨと異方性導電膜ＡＣＦにおいて剥離破
壊を起こすことがなく、非常にきれいに剥離用フィルム
ＴＨを剥離することができる。しかも部分７１ａの角度
をたとえば直角にすることにより、剥離角度を大きくと
ることができ、局所的に急激な剥離となり、剥離用フィ
ルムＴＨが異方性導電膜ＡＣＦから剥離しやすくなる。

【００２８】次に図１１に示すように、コピーローラ６
１が貼付終了位置ＰＳ２に到達すると、コピーローラ６
１のみが矢印Ｙ２の方向に持ち上がる。次に図１２に示
すように、剥離ブロック７１の部分７１ａが貼付終了位
置ＰＳ２に達すると、剥離ブロック７１は矢印Ｙ２の方
向に持ち上がり、その剥離ブロック７１の下面と液晶パ
ネル４０の間隔ＣＬ２は、たとえば０．３ないし１ｍｍ
に設定される。このようにすることで、図３に示すよう
に異方性導電膜ＡＣＦのみを、液晶パネル４０に対して
貼り付けることができ、この異方性導電膜ＡＣＦから剥
離用フィルムＴＨをきれいに剥すことができる。

【００２９】なお、図８から図１２で示した異方性導電
膜ＡＣＦの張りつけの際には、クランプＣ２は開いてお
り、クランプＣ１は閉じて剥離用フィルムＴＨを押さえ
ている。そして、熱転写手段６０と剥離手段７０が図３
の貼付終了位置ＰＳ２から貼付開始位置ＰＳ１に戻る際
には、クランプＣ１は開きクランプＣ２は閉じて、接着
フィルムＳＴをＸ１方向にストロークＢ送る。

【００３０】次に、接着フィルムの冷却温度と、剥離用
フィルムＴＨの剥離性の関係について述べる。図１３な
いし図１５は、接着フィルムの接着層の温度と剥離ブロ
ックとコピーローラとの距離および転着性について示し
ている。図１３においては、ラミネートヘッドとしての
コピーローラの温度を摂氏６０度としており、異方性導
電膜（ＣＰ７１３１、２．５ｍｍ幅×２５Ｍ（ソニーケ
ミカル製、接着剤軟化点温度摂氏４０度））を用いてい
る。そして、図１３では、コピーローラと剥離ブロック
との距離と接着層の温度および剥離性の関係を、ライン
スピードごとにプロットしている。被着体としての液晶
パネルのガラスは、０．７ｍｍ厚のＩＴＯ付ガラスであ
り、接着圧力は３ｋｇ／平方センチメートルである。

【００３１】また図１４では、ラミネートヘッドの温度
が摂氏８０度であり、異方性導電膜としてＣＰ３１３１
ＦＴ、２．５ｍｍ幅×２５Ｍ（ソニーケミカル製、接着
剤軟化点温度摂氏４８度）を用いている。被着体は図１
３の例と同じである。

【００３２】図１５では、ラミネートヘッドの温度が摂
氏８０度であり、異方性導電膜としてＣＰ７１３１、
２．５ｍｍ幅×２５Ｍ（ソニーケミカル製、接着剤軟化
点温度摂氏４０度）を用いている。そして剥離ブロック
に対して冷却手段から冷却エアーを与えている。被着体
は図１３と図１４の例と同じである。

【００３３】図１３ないし図１５を参照して明らかなよ
うに、接着フィルムの異方性導電膜の接着剤の軟化点以
上の温度では、接着剤の凝集破壊が生じて、うまく異方
性導電膜を液晶パネルに対して転写することができなか
った。そして図１３と図１４に示すように、剥離ブロッ
クとコピーローラの距離が５ｍｍ以上のところで、接着
剤層の温度の急激な下降がみられ、転写可能となる。つ
まり図２と図３に示す冷却に必要な冷却距離Ａは、５ｍ
ｍ以上あるのが好ましい。

【００３４】図１５において、剥離ブロックに対して積
極的に冷却エアーを吹き付けることにより、さらに接着
剤層の急激な温度の下降がみられる。これにより、ラミ
ネートロールともいうコピーローラ６１（圧着部）の加
熱温度の幅を広げても、接着剤層の急激な温度の下降を
達成できる。つまり、接着フィルムＳＴを送るラインス
ピードを上げても、コピーローラ６１（圧着部）で確実
に接着フィルムを加熱して、そして接着剤層の急激な温
度の下降を行って異方性導電膜ＡＣＦから剥離用フィル
ムＴＨを確実に剥離することができる。

【００３５】上述した実施例においては、異方性導電膜
ＡＣＦを対象物である液晶パネルのようなガラスに対し
て熱転写した後に、ベースフィルムともいう剥離用フィ
ルムＴＨを剥離するまでの間で、冷却を行うことがで
き、接着剤が軟化しておらず、剥離用フィルムを異方性
導電膜ＡＣＦからきれいに剥離することができる。剥離
ブロック７１において、剥離用フィルムを剥離する角度
を大きくとることにより、局所的に急激な剥離を起こす
ことができ、剥離用フィルムを異方性導電膜ＡＣＦから
剥離しやすくなる。そして図３の貼付ロボット３０によ
り、ガイド８０に沿ってコピーローラ６１によりロール
からロールまでの定寸貼りが可能となり、タクトタイム
が短くなり、工程が短い。

【００３６】なお、図３のローラＲ４は、異方性導電膜
ＡＣＦ（接着フィルムＳＴ）がどの位の長さが引き出さ
れたかをみるセンサを内蔵している。熱転写手段６０
（及びクランプＣ１，Ｃ２）により、ストロークＢとハ
ーフカットの除去長さ（図６の２つの刃３２ａ，３２ａ
によりカットされる長さ）を加えた長さだけ分異方性導
電膜ＡＣＦが引き出されると、刃３２ａ，３２ａにより
カットされた異方性導電膜ＡＣＦのハーフカット部分
が、不要な異方性導電膜ＡＣＦとして、図示しない除去
手段により除去される。

【００３７】図３のエッジセンサ６３は、ハーフカット
された接着フィルムＳＴの先頭部ＢＰ（図８参照）の位
置を検出するセンサであり、図３のクランプＣ１が閉じ
てクランプＣ２が開いた状態で、その先頭部ＢＰの位置
を検知する。ハーフカット部（または異方性導電膜ＡＣ
Ｆの先頭部ＢＰ）の位置を検出すると、図３のクランプ
Ｃ１が開いてクランプＣ２が閉じて、接着フィルムＳＴ
を図３の貼付開始位置ＰＳ１まで移動させる。その際、
接着フィルムＳＴはロール２２より引き出されるので、
予め決めた長さ（たとえばこの場合には、ストロークＢ
とハーフカットの除去長さを加えた長さ）が引き出され
ると、図６の刃３２ａ，３２ａにより、再び不要な異方
性導電膜ＡＣＦが刃３２ａ，３２ａによりハーフカット
されて、除去手段により除去される。

【００３８】異方性導電膜ＡＣＦを液晶パネル４０に貼
付したあと、再びクランプＣ１を閉じてクランプＣ２を
開いて、エッジセンサ６３は、ハーフカットされた接着
フィルムＳＴの先頭部ＢＰを検知して次の貼付動作を行
う。この場合に、熱転写手段６０と剥離手段７０は、上
述したように貼り付けロボット３０により一緒に動く。

【００３９】もし一連の動作中に、上述した図４の繋ぎ
部分ＪＪがあった場合には、コピーローラ６１が貼付動
作をすることなしに、熱転写手段６０と剥離手段７０を
移動しクランプＣ１，Ｃ２を開閉しながら接着フィルム
ＳＴを空送りする。つまり、接着フィルムＳＴを送る場
合には、クランプＣ１を開きクランプＣ２を閉じて熱転
写手段６０と剥離手段７０がＸ１方向に移動する。戻り
の場合には、クランプＣ１を閉じクランプＣ２を開いて
熱転写手段６０と剥離手段７０がＸ２方向に移動する。

【００４０】実施例２ 次に、図１６ないし図２２を参照して、本発明の接着フ
ィルムの剥離用フィルムの剥離装置の好ましい実施例２
を説明する。まず、図１６と図２０を参照する。図２０
の剥離装置は、図１に示す接着フィルム定寸貼付装置に
適用することができるものである。この剥離装置は、図
１の実施例１と同様に、熱転写手段２６０と剥離手段２
７０を有している。図１６は、図２０の熱転写手段２６
０を特に詳しく示した図である。

【００４１】図２０において、熱転写手段２６０と剥離
手段２７０は、搬送手段３１により、図１に示した貼付
開始位置ＰＳ１から貼付終了位置ＰＳ２の間で、一体的
に矢印Ｘ１の方向およびその逆のＸ２の方向に移動可能
であり、そのストロークは、既に述べた異方性導電膜Ａ
ＣＦの定寸と同じである。熱転写手段２６０は、図２０
に示すように、加熱ブロック２６６、ガイド２８０およ
び加圧ローラであるコピーローラ２６１等を有してい
る。剥離手段２７０は図２０に示すように剥離ヘッド２
７１とこの剥離ヘッド２７１の付近に設けられた図示し
ないガイドを備えている。図１６の加熱ブロック２６６
とコピーローラ２６１の付近には、ヒータ２６７が設け
られている。このヒータ２６７は、加熱ブロック２６６
とコピーローラ２６１を加熱することにより、矢印Ｙ１
で示すように、放射熱が剥離用フィルムＴＨと異方性導
電膜ＡＣＦに伝達するようになっている。加熱ブロック
２６６の下面２６６ａ（圧着面）と、コピーローラ２６
１の間隔は、たとえば０．０１〜０．５ｍｍに設定され
ている。加熱ブロック２６６は、この間隔ＤＤを介して
剥離用フィルムＴＨと異方性導電膜ＡＣＦ側に放射熱を
矢印Ｙ１の方向に放射するようになっている。同様にコ
ピーローラ２６１の位置は、矢印Ｙ１の方向に沿って放
射熱を放出するようになっている。

【００４２】次に、図１６と図２０に示す実施例２の動
作について説明する。図２１と図２２を参照すると、剥
離手段２７０の剥離ヘッド２７１は、図１の実施例１と
同様に冷却手段２７１ｂにより冷却されるようになって
いる。図２０に示すように、フィルムの経路は、ローラ
Ｒ１０を介して、剥離ヘッド２７１およびそのガイドを
通り、熱転写手段２６０のガイド２８０側の方向に通っ
ている。剥離用フィルムＴＨから異方性導電膜ＡＣＦを
液晶パネル４０に貼り付ける場合には、図２２と図１６
に示すように、熱転写手段２６０を矢印Ｙ１の方向に下
げる。そしてコピーローラ（転着ローラともいう）２６
１が、剥離用フィルムＴＨを介して異方性導電膜ＡＣＦ
面に接触し、その隣りの加熱ブロック２６６が発する放
射熱により、異方性導電膜ＡＣＦに予め熱量を加えるこ
とで、異方性導電膜ＡＣＦを液晶パネル４０に貼り付け
る。図２２において、より具体的に説明すれば、エリア
ＡＲ３においては、異方性導電膜ＡＣＦが液晶パネル４
０に対しては貼り付けられておらず剥離状態にある。そ
して加熱ブロック２６６が予め剥離用フィルムＴＨを介
して異方性導電膜ＡＣＦに予熱をして、その予熱中に液
晶パネル４０に対して異方性導電膜ＡＣＦを転着（貼
付）する。そして予熱が終わった異方性導電膜ＡＣＦに
対して、コピーローラ２６１は剥離用フィルムＴＨを介
して異方性導電膜ＡＣＦを液晶パネル４０に対してしっ
かりと加圧して貼り付ける（転着する）。このようにし
て異方性導電膜ＡＣＦが液晶パネル４０に対して貼り付
けられるのであるが、剥離用フィルムＴＨは冷却されて
いる剥離ヘッド２７１により異方性導電膜ＡＣＦからス
ムーズに引き離されて、ローラＲ１０を介して図１の剥
離用フィルム巻取部２４に巻き取られるようになってい
る。

【００４３】ところで、上述したように、加熱ブロック
２６６の下面２６６ａは、コピーローラ２６１に対して
所定の間隔ＤＤの高さに位置しており、加熱ブロック２
６６の下面２６６ａが異方性導電膜ＡＣＦ側には決して
接触せず、加熱ブロック２６６はあくまでも放射熱を異
方性導電膜ＡＣＦ側に伝えるようになっている。このよ
うに、コピーローラ２６１と加熱ブロック２６６は、矢
印Ｘ１の方向に移動することにより、異方性導電膜ＡＣ
Ｆは、加熱ブロック２６６により充分な放熱量が供給さ
れる。そして、コピーローラ２６１が剥離用フィルムＴ
Ｈと異方性導電膜ＡＣＦの上を通過することで、異方性
導電膜ＡＣＦが液晶パネル４０に確実に転写される。コ
ピーローラ２６１と加熱ブロック２６６の両方を使用す
ることにより、異方性導電膜ＡＣＦを液晶パネル４０に
対して圧着する際の条件（たとえば圧着熱量、圧力、圧
着時間）の選択幅が広がり、安定した異方性導電膜ＡＣ
Ｆの貼付作業が可能である。しかも、コピーローラ２６
１と加熱ブロック２６６の組合せを用いることにより、
液晶パネル４０と異方性導電膜ＡＣＦの間に気泡が入ら
ず、しかもはみ出しのない綺麗な異方性導電膜ＡＣＦの
転着（貼付）が可能である。しかも異方性導電膜ＡＣＦ
の貼付時間の短縮化が図れる。

【００４４】図１６と図２０に示す実施例２を用いる
と、図１７の温度プロファイルに示すように、時間の経
過に対する温度Ｔの変化があまりなく、異方性導電膜Ａ
ＣＦに充分な熱量を供給して異方性導電膜ＡＣＦと液晶
パネル４０の貼り付けを確実に行うことができる。

【００４５】これに対して図１８は、実施例２と比較の
ために示した比較例であり、熱転写手段１０６０がコピ
ーローラ１０６１のみを有している場合を示している。
このコピーローラ１０６１は、ヒータ１０６７により加
熱されている。従ってコピーローラ１０６１は矢印Ｙ１
の方向に沿って異方性導電膜ＡＣＦに対してわずかな熱
の移動がある。図１８の比較例における温度プロファイ
ルを図１９に示している。図１９においては、時間の経
過に対する温度Ｔの変化が激しく、異方性導電膜ＡＣＦ
の熱量不足が考えられる。これはコピーローラ１０６１
が、異方性導電膜ＡＣＦを線接触状態で、加圧および加
熱しているためである。

【００４６】図１６と図２０の実施例２のようにコピー
ローラと加熱ブロックを組合せて使用するものと、図１
８のようにコピーローラのみを使用するものとを比べる
と、熱量比で比較すれば１０〜１５倍の熱量の違いがあ
る。ここで熱量比とは、時間×温度変化を面積で算出し
た時の面積比である。なお、図２０の実施例２におい
て、熱転写手段２６０と剥離手段２７０の間に断熱材を
設けるのが好ましい。

【００４７】実施例３ 図２３は本発明の実施例３を示している。図２３におい
て、熱転写手段３６０では、図１６の実施例２の場合と
異なり、コピーローラ３６１が加熱ブロック３６６に対
して矢印Ｘ１の方向側に配置されている。つまり加熱ブ
ロック３６６とコピーローラ３６１が入れ替えられてい
る。この熱転写手段３６０にはヒータ３６７が設けられ
ている。

【００４８】実施例４ 図２４の実施例４の熱転写手段４６０では、加熱ブロッ
ク４６６の前後にコピーローラ４６１，４６１が配置さ
れている。熱転写手段４６０には、ヒータ４６７が設け
られている。

【００４９】実施例５ 図２５は、本発明の実施例５を示している。実施例５の
熱転写手段５６０の加熱ブロック５６６とコピーローラ
５６１は、別体になっている。そして加熱ブロック５６
６は、ヒータ５６７を有し、コピーローラ５６１は、ヒ
ータ５６７を有している。

【００５０】実施例６ 図２６の実施例６の熱転写手段６６０は、コピーローラ
６６１の矢印Ｘ１の方向の前後に加熱ブロック６６６が
配置されている。熱転写手段６６０はヒータ６６７を有
している。

【００５１】実施例７ 図２７は本発明の実施例７を示している。実施例７の熱
転写手段７６０は、コピーローラ７６１とヒータ７６７
を有していると共に、加熱ブロック７６６の代わりに熱
風ブロア７９０を有している。この熱風ブロア７９０
が、液晶パネル上の剥離用フィルムと異方性導電膜に対
して熱風を供給するようになっている。

【００５２】実施例８ 図２８は本発明の実施例８を示している。実施例８の熱
転写手段８６０は、コピーローラ８６１とヒータ８６
７、そして加熱ブロックに代わる赤外線照射装置８００
を有している。この赤外線照射装置８００が、加熱ブロ
ックの代わりに剥離用フィルムと異方性導電膜に熱を供
給するようになっている。

【００５３】なお、図２７の実施例７では、熱風ブロア
７９０とコピーローラ７６１は、矢印Ｘ１に関して逆の
方向に配置することも可能である。また図２８の実施例
８においては、赤外線照射装置８００とコピーローラ８
６１は、矢印Ｘ１に関して逆の位置に配置することも可
能である。

【００５４】上述した実施例２〜実施例８では、コピー
ローラのみだけではなく、コピーローラに対して加熱ブ
ロックあるいは熱風ブロアあるいは赤外線照射装置を併
用しているので、圧着する際の条件（たとえば圧着熱
量、圧力、圧着時間）の選択の幅が広がり、安定した異
方性導電膜ＡＣＦの貼り付けが可能である。コピーロー
ラ（転着ローラ）と加熱ブロックの組合せを行うことに
より、異方性導電膜ＡＣＦと液晶パネルの間には気泡が
入らず、はみ出しのない綺麗な異方性導電膜ＡＣＦの転
着（貼付）が可能である。そして異方性導電膜ＡＣＦに
おける温度プロファイルが安定するので、異方性導電膜
ＡＣＦの貼付時間の短縮化が図れる。

【００５５】ところで本発明は上記実施例に限定されな
い。たとえば、接着フィルムとして異方性導電膜と剥離
用フィルムを備え、被着体として液晶パネルのガラス板
を例に説明しているが、これに限らず、他の種類の接着
フィルムや被着体にも、本発明は適用できる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、接
着フィルムから剥離用フィルムをきれいに剥離すること
ができ、しかもタクトタイムを短くすることができる。
また、本発明によれば、接着フィルムを対象物に対して
安定して熱転写することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の接着フィルムの剥離用フィルムの剥離
装置の好ましい実施例１を備える接着フィルムの定寸貼
付装置を示す図。

【図２】図１の部分Ｇを拡大して示す図。

【図３】図１の接着フィルムの定寸貼付装置の接着フィ
ルムのテープパスを示す図。

【図４】図３の部分Ｐ１を拡大して示す接着フィルムの
層構造の図。

【図５】図３の部分Ｐ２を示す図。

【図６】図３の部分Ｐ３を示す図。

【図７】図３の部分Ｐ４を示す図。

【図８】接着フィルムの貼り付け前の状態を示す図。

【図９】接着フィルムを液晶パネルに対して貼り付け開
始する状態を示す図。

【図１０】接着フィルムの異方性導電膜を熱圧着して、
冷却しそして異方性導電膜から剥離用フィルムを剥離し
ている状態を示す図。

【図１１】熱転写が終了した状態を示す図。

【図１２】異方性導電膜から剥離用フィルムを剥離し終
った状態を示す図。

【図１３】剥離ブロックとコピーローラの距離、接着フ
ィルムの接着層の温度および異方性導電膜の転着性の関
係を示す図。

【図１４】剥離ブロックとコピーローラの距離、接着フ
ィルムの接着層の温度および異方性導電膜の転着性の関
係を示す図。

【図１５】剥離ブロックとコピーローラの距離、接着フ
ィルムの接着層の温度および異方性導電膜の転着性の関
係を示す図。

【図１６】本発明の接着フィルムの剥離用フィルムの剥
離装置の好ましい実施例２を示す図。

【図１７】図１６の実施例の温度プロファイルを示す
図。

【図１８】図１６の実施例２と比較して示す熱転写手段
を示す図。

【図１９】図１７の実施例２の温度プロファイルに対応
して示す図１８の比較例の温度プロファイルを示す図。

【図２０】実施例２のより実際的な構造を示す図。

【図２１】図１６と図２０の実施例２の動作を説明する
ための図。

【図２２】図１６と図２０の実施例２における異方性導
電膜の貼り付け状態を示す図。

【図２３】本発明の実施例３の熱転写手段を示す図。

【図２４】本発明の実施例４の熱転写手段を示す図。

【図２５】本発明の実施例５の熱転写手段を示す図。

【図２６】本発明の実施例６の熱転写手段を示す図。

【図２７】本発明の実施例７の熱転写手段を示す図。

【図２８】本発明の実施例８の熱転写手段を示す図。

【図２９】従来のリール状細切り接着剤の定寸貼り付け
方法を示す図。

【図３０】別の従来のリール状細切り接着剤のラミネー
ト方法を示す図。

【符号の説明】

２０ 本体 ２２ 接着フィルム巻出部 ２４ 剥離用フィルム巻取部 ２６ カバーテープ巻取部 ３０ 貼付ロボット ３２ カッター部 ４０ 液晶パネル（被着体もしくは対象
物） ４２ 基台 ６０，２６０ 熱転写手段 ６１，２６１ コピーローラ（熱転写ローラ、ラミ
ネートロール、加圧ローラともいう） ７０，２７０ 剥離手段 ７１，２７１ 剥離ブロック ７１ａ 部分 ７１ｂ，２７１ｂ 冷却手段 ２６６ 加熱ブロック Ａ 冷却距離（所定の間隔） ＳＴ 接着フィルム ＣＴ カバーテープ ＴＨ 剥離用フィルム ＤＤ 所定間隔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 幸男 栃木県鹿沼市さつき町18番地 ソニーケミ カル株式会社鹿沼工場内 (72)発明者 鈴木 和明 栃木県鹿沼市さつき町18番地 ソニーケミ カル株式会社鹿沼工場内 (72)発明者 山崎 豊司 栃木県鹿沼市さつき町18番地 ソニーケミ カル株式会社鹿沼工場内

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 剥離用フィルムを有する接着フィルムを
   対象物に熱転写して接着後、この接着フィルムから前記
   剥離用フィルムを剥離するための接着フィルムの剥離用
   フィルムの剥離装置であり、 前記接着フィルムを前記対象物に熱転写するための熱転
   写手段と、 熱転写された前記接着フィルムの接着層を軟化点以下に
   冷却してから、前記接着フィルムから前記剥離用フィル
   ムを剥離するために、前記熱転写手段に対して所定の間
   隔をおいて配置された剥離手段と、を備えることを特徴
   とする接着フィルムの剥離用フィルムの剥離装置。
2. 【請求項２】 前記熱転写手段と前記剥離手段は、前記
   接着フィルムの巻き出し部と、前記剥離用フィルムの巻
   き取り部の間に配置されている請求項１に記載の接着フ
   ィルムの剥離用フィルムの剥離装置。
3. 【請求項３】 前記接着フィルムを前記対象物に接着す
   る方向に沿って、前記熱転写手段と前記剥離手段を前記
   所定の間隔をおいて移動可能な搬送手段を備える請求項
   １または請求項２に記載の接着フィルムの剥離用フィル
   ムの剥離装置。
4. 【請求項４】 前記熱転写手段は、加圧ローラを有する
   請求項１または請求項２に記載の接着フィルムの剥離用
   フィルムの剥離装置。
5. 【請求項５】 前記剥離手段は、ブロック体もしくはロ
   ーラ状のものである請求項１または請求項２に記載の接
   着フィルムの剥離用フィルムの剥離装置。
6. 【請求項６】 前記接着フィルムは、異方性導電膜を含
   んでいる請求項１に記載の接着フィルムの剥離用フィル
   ムの剥離装置。
7. 【請求項７】 前記剥離手段は、前記接着フィルムから
   前記剥離用フィルムを剥離する際に冷却するための冷却
   手段を備える請求項５に記載の接着フィルムの剥離用フ
   ィルムの剥離装置。
8. 【請求項８】 前記接着フィルムは、帯状のフィルムで
   ある請求項１または請求項２に記載の接着フィルムの剥
   離用フィルムの剥離装置。
9. 【請求項９】 接着フィルムを対象物に熱転写して接着
   後、この接着フィルムから剥離用フィルムを剥離するた
   めの接着フィルムの剥離用フィルムの剥離方法であり、 前記接着フィルムを前記対象物に対して熱転写手段によ
   り熱転写し、 この熱転写手段に対して所定の間隔をおいて配置された
   剥離手段により、前記接着フィルムの接着剤の温度を、
   この接着剤の軟化点以下の温度に冷却して前記接着フィ
   ルムから剥離用フィルムを剥離することを特徴とする接
   着フィルムの剥離用フィルムの剥離方法。
10. 【請求項１０】 前記接着フィルムは、異方性導電膜を
    含んでいる請求項９に記載の接着フィルムの剥離用フィ
    ルムの剥離方法。
11. 【請求項１１】 前記接着フィルムは、帯状のフィルム
    である請求項９または請求項１０に記載の接着フィルム
    の剥離用フィルムの剥離方法。
12. 【請求項１２】 前記接着フィルムは、冷却液もしくは
    冷却気体により冷却される請求項９に記載の接着フィル
    ムの剥離方法。
13. 【請求項１３】 剥離用フィルムを有する接着フィルム
    を対象物に熱転写して接着後、この接着フィルムから前
    記剥離用フィルムを剥離するための接着フィルムの剥離
    用フィルムの剥離装置であり、 前記接着フィルムを前記対象物に熱転写するための加圧
    ローラと加熱ブロックとを備える熱転写手段と、 熱転写された前記接着フィルムの接着層を軟化点以下に
    冷却してから、前記接着フィルムから前記剥離用フィル
    ムを剥離するために、前記熱転写手段に対して所定の間
    隔をおいて配置された剥離手段と、を備えることを特徴
    とする接着フィルムの剥離用フィルムの剥離装置。
14. 【請求項１４】 前記熱転写手段と前記剥離手段は、前
    記接着フィルムの巻き出し部と、前記剥離用フィルムの
    巻き取り部の間に配置されている請求項１３に記載の接
    着フィルムの剥離用フィルムの剥離装置。
15. 【請求項１５】 前記接着フィルムを前記対象物に接着
    する方向に沿って、前記熱転写手段と前記剥離手段を前
    記所定の間隔をおいて移動可能な搬送手段を備える請求
    項１３に記載の接着フィルムの剥離用フィルムの剥離装
    置。
16. 【請求項１６】 前記熱転写手段の前記加熱ブロックが
    ２つの前記加圧ローラの間に配置されている請求項１３
    に記載の接着フィルムの剥離用フィルムの剥離装置。
17. 【請求項１７】 前記熱転写手段の前記加圧ローラが前
    記加熱ブロックの間に配置されている請求項１３に記載
    の接着フィルムの剥離用フィルムの剥離装置。
18. 【請求項１８】 前記熱転写手段の前記加熱ブロックと
    前記加圧ローラが、別体になっている請求項１３に記載
    の接着フィルムの剥離用フィルムの剥離装置。
19. 【請求項１９】 前記熱転写手段の前記加熱ブロック
    は、熱風を供給するための熱風ブロアを備える請求項１
    ３に記載の接着フィルムの剥離用フィルムの剥離装置。
20. 【請求項２０】 前記熱転写手段の前記加熱ブロック
    は、赤外線照射装置である請求項１３に記載の接着フィ
    ルムの剥離用フィルムの剥離装置。
21. 【請求項２１】 前記熱転写手段の前記加熱ブロック
    は、剥離用フィルムから所定間隔離れている請求項１３
    に記載の接着フィルムの剥離用フィルムの剥離装置。