JPH0841478A - 転がり軸受用極圧グリース潤滑剤組成物及びその調製方法 - Google Patents
転がり軸受用極圧グリース潤滑剤組成物及びその調製方法Info
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Abstract
極圧グリース潤滑剤組成物を提供する。 【構成】 転がり軸受用の極圧グリース潤滑剤組成物に
おいてビスマス化合物を使用する。ビスマス化合物は、
添加剤として、好ましくはEP添加剤として、あるいは
石鹸又は増ちゅう剤として使用することができる。
Description
めの極圧(extreme pressure)グリース潤滑剤組成物に
おいてビスマス化合物を使用することに関する。
に、転がり軸受が極端な負荷条件下で且つ長い使用間隔
で動作する場合には、適当な量の潤滑剤膜が軸受内で、
詳しく言えばその軌道と転がり要素とで、常に必ず利用
可能であるようにするため、極圧グリース潤滑剤が用い
られる。
油、石鹸増ちゅう剤、1又は2種以上のEP添加剤を含
有し、そして任意的に更に別の添加剤を含有する。EP
添加剤は、通常は当該添加剤と表面の金属との反応のた
めに、軸受の金属表面に摩擦低減膜を形成する。供給さ
れた潤滑用極圧添加剤の機能は、磨耗を最小限にするこ
とと、接触している表面にこすれて傷ができるのとそれ
らの表面間の溶接を防止することである。そのようなも
のとして、鉛/硫黄含有添加剤を使用することができ
る。
毒性のためと環境上の観点から受け入れることができな
い。従って、今では、鉛/硫黄含有添加剤は一般に硫黄
/リンEP添加剤に取って代わられている。しかしなが
ら、これらの硫黄/リン添加剤は軸受の実用寿命を短く
することが分かった。
び化学的構造を持つグリースを提供する石鹸増ちゅう
剤、例えば12−ヒドロキシステアリン酸リチウムのよ
うなものも含有している。グリースは、高温、振動及び
機械的な剪断作用の下で可能である限り、軸受において
この構造を維持することができるべきである。
ゅう剤の機械的安定性を長期間維持することが必要であ
る。この石鹸の構造を維持することができる限り、グリ
ースは、潤滑性を適切にもたらすことができる油成分を
所定の箇所に保持することができる。
スはもはや油を所定の箇所に保持することができず、そ
れは軸受から流れ出す。結果として、グリースの潤滑性
が失われ、そしてグリースが短い間隔で補充されなけれ
ば、軸受の実用寿命はかなり短縮される。更に、グリー
スは、軸受の金属部品に関して、特に高温及び振動の大
きい上述の環境にあって、化学的に非攻撃的であるべき
である。
硫黄/リンEP添加剤を含有している現状の技術による
グリース潤滑剤組成物は、満足なものではない。従っ
て、本発明の目的はこれらの不都合をなくすことであ
る。
用途のための極圧グリース潤滑剤組成物においてビスマ
ス化合物を使用することで、転がり軸受の実用寿命が延
びるということが見いだされた。本発明によれば、ビス
マス含有添加剤、殊にEP添加剤、ビスマス含有石鹸、
又は両方を使用することができる。
は、NLGI SPOKESMAN, Vol. 57, Nr. 2, May 1993, O. R
OHR "Bismuth, a new metallic but non-toxic replace
ment for lead as EP additive in greases", pp. 6.50
-13.57から知られている。この論文には、ビスマス添加
剤は転がり軸受の金属表面に膜ができるのを促進し、従
ってグリース中の極圧添加剤として鉛の代替物として働
くことができよう、と記載されている。実際に、ビスマ
ス添加剤は、特に高負荷、高温及び高滑動速度の条件下
において、鉛添加剤よりも一層良好な潤滑特性を提供す
るように思われる。また、有機ビスマス化合物が腐食防
止剤として、また酸化防止剤として機能することも言及
されている。
に関しては、すなわちグリースの実用寿命を延ばし従っ
て軸受の寿命を延ばすことに関しては、言及していな
い。ビスマス添加剤はグリースの油成分の潤滑性に有利
な作用を及ぼすことは報告されているのに、軸受の実用
寿命への有利な効果は少しも言及されていない。
SU-A-1384603号明細書でも提案されている。ここでは、
ビスマスは滑動接触表面のための潤滑油成分に加えられ
る。これらのビスマス添加剤は滑動接触の摩擦を低減す
ると述べられてはいるが、グリースへの言及あるいはそ
の実用寿命を延ばすことへの言及はなされていない。
術の文献には記載されていない。従って、第一の側面に
おいて、本発明は転がり軸受用途のための極圧潤滑剤に
おいてビスマス化合物を転がり軸受の有効な実用寿命を
延ばすための添加剤として使用することに関する。
受用途のための極圧潤滑剤においてビスマス含有石鹸を
転がり軸受の有効な実用寿命を延ばすための薬剤として
使用することに関する。
ス含有石鹸を油と混合し、そして任意的に1又は2種以
上のEP添加剤又は他の添加剤と混合する、極圧潤滑剤
を調製するための方法に関する。ビスマス含有石鹸を使
用する場合には、Bi含有添加剤又は他のEP添加剤を
使用することは厳密に必要なわけではない。
スマス化合物が存在していることは転がり軸受の有効な
実用寿命に有利な影響を及ぼす。ビスマス化合物をEP
添加剤として使用する場合には、これらの化合物は一般
に、式(R−CO2 )3 Biのカルボン酸ビスマス塩類
であって、この式のRは、炭素原子数1〜30の枝分か
れした、直鎖のもしくは環式のアルキル基、あるいは炭
素原子数5〜20のアリール、アルカリール又はアラル
キル基である。炭素原子数6〜10のパラフィン系カル
ボン酸ビスマス塩類、あるいはナフテン系カルボン酸ビ
スマス塩類、例えばナフテン酸ビスマスやオクタン酸ビ
スマスのよなものが、より好ましい。とは言うものの、
本発明によりビスマス化合物をEP添加剤として使用す
ることは、上述のビスマス化合物に限定されることな
く、他の有機ビスマス化合物、例えば上記の従来技術か
ら知られているビスマス含有添加剤、既知の鉛/硫黄−
EP添加剤に類似していて鉛がビスマスで置換されてい
る化合物等、を使用することができる。
成物の既知のEP添加剤、例えば鉛/硫黄添加剤あるい
は硫黄/リン添加剤等に、部分的に又は完全に取って代
わるために用いられる。ビスマス化合物をEP添加剤と
して使用する場合、それは石鹸に、油に、あるいは既に
作られた油と石鹸増ちゅう剤との混合物に加えることが
できる。通常は、且つ好ましくは、この添加剤は油と混
合される。
常の量で使用され、一般にはビスマスの量は全潤滑剤組
成物の0.1〜5重量%である。1又は2種以上のビス
マス化合物を、任意的に1又は2種以上の他のEP添加
剤との混合物でもって、使用することができる。更に、
所望ならば、潤滑剤組成物のための通常の添加剤を通常
の量で使用することができる。
の油成分に可溶性でも不溶性でもよい。ビスマス含有E
P添加剤はまた、非石鹸増ちゅう剤、例としてポリ尿素
系化合物、ポリテトラフルオロエチレン又はシリコーン
等、を石鹸の代わりに増ちゅう剤として含有している極
圧潤滑剤組成物で使用することもできる。
場合には、この石鹸は通常、炭素原子数10〜30の脂
肪酸のビスマス塩あるいはその誘導体である。通常は、
金属すなわちバリウム、アルミニウム、カルシウム、リ
チウム、ナトリウム、ストロンチウム等の代わりにビス
マスを用いた、既知の石鹸増ちゅう剤のビスマス類似物
が使用される。実例は、ビスマスステアレート、ビスマ
ストリステアレート、ビスマストリパルミテート、ビス
マストリオレエート、及びそれらの誘導体、例えば12
−ヒドロキシステアリン酸ビスマス等、である。ビスマ
ス石鹸は、同じ又は異なる脂肪酸基を含有することがで
きる。また、ビスマス含有石鹸の混合物も使用すること
ができる。
の所望の性質に応じて、普通の量で使用される。一般に
は、この量は、「軟質(soft)」グリースについては全
組成物の5〜14重量%内でいろいろであり、「硬質
(stiff)」グリースについては全組成物の15〜25重
量%内でいろいろである。
している既知の石鹸、例えばリチウム石鹸又はカルシウ
ム石鹸のようなものと組み合わせて、グリース配合物で
使用することもできる。これは、最終の極圧潤滑剤組成
物の値段を低下させる。
ゅう剤を油と混合し、そして任意的に1又は2以上のE
P添加剤又は他の添加剤と混合する、極圧潤滑剤組成物
の調製方法に関する。石鹸、油及び増ちゅう剤の混合
は、それ自体が従来技術から知られているEPグリース
の調製の仕方で実施することができる。好ましくは、上
述のビスマス含有EP添加剤を使用する。これらのビス
マス含有石鹸、油及びEP添加剤とそのほかの添加剤
は、通常の量でもって使用される。
ることが有効実用寿命に及ぼす有利な効果は、主とし
て、グリース(油/増ちゅう剤組成物)の改良された機
械的、物理的及び化学的な安定性のためであることが分
かった。上述の摩擦を低減する「表面効果」とは対照的
に、この「バルク効果」は従来技術の文献には記載され
ていない。その正確な機構は分かっていないが、とは言
え、ビスマス化合物が存在することの有益な効果はビス
マス含有石鹸を用いてもビスマス含有EP添加剤を用い
ても得られる。
腐食と疲れ寿命に及ぼす有利な影響によって更に増加す
る。その上、鉛の代わりにビスマスを用いることは後者
の無毒性に関連して改良となるものである。
示することにする。この例では、3種のビスマス含有潤
滑剤組成物が転がり軸受の実用寿命に及ぼす効果を現状
技術による硫黄/リン含有潤滑剤組成物と比較する。ま
た、非限定の例2は、本発明のビスマス含有石鹸の調製
を例示するものである。
を行った。これらの試験では、次に掲げる試料を使用し
た。
化防止剤(0.5重量%)+ブラジル国Miracem
a社からの有機ビスマス及び硫黄添加剤(0.5重量%
Bi)。 ・試料2 リチウムベースのグリース、酸化防止剤
(0.1重量%)、防錆剤(3.2重量%)、ブラジル
国Miracema社から又はPharmacieCe
ntrale de France社からの有機ビスマ
ス(0.5重量%Bi)。 ・試料3 ミネラルベースの油+酸化防止剤+(0.5
〜2重量%Bi)カルボン酸ビスマス、例えばブラジル
国Miracema社からのLiovac 3024。 ・試料4 硫黄/リン(S/P)EP添加剤パッケージ
を含有している完全に配合された市販のリチウム石鹸極
圧(E/P)グリース。
説明される。上記のグリース試料1、2及び4を、その
後、下記の表Iに掲載した高負荷且つ高温条件下での軸
受の寿命試験のために使用した。
よるグリース試料1及び2のL10とL50の軸受寿命
についての統計的値(グリース寿命と疲れ寿命の両方を
含む)は、試料4のそれより有意に良好であることが明
らかである。(L10は試料の10%が破損に至るまで
の時間(単位は時間)、L50は試料の50%が破損に
至るまでの時間(単位は時間)。)
範囲について更に別のDGBB試験を行った。10軸受
/グリースの軸受試料の大きさの5組を使用した。表II
に示したSKF LGEP2とビスマス添加剤を含有し
ている2種類の実験用に配合したグリースとで、軸受試
験性能を比較した。
と二つのBiグリース(試料1と2)の軸受寿命試験の
結果を示している。それは、両方のビスマスグリースの
観測されたL10寿命は対照のグリースLGEP2より
も約2倍の長さであることを示している。統計学的仮説
の試験手順に基づき、LGEP2とビスマスグリースと
のL10寿命の比較は、有意性が弱いと、すなわち有意
性の確率は80%より高いが90%未満であると、分類
される。LGEP2と試料3とのL50寿命の試験の比
較は、十分に有意である(すなわち>90%の確率)。
合の軸受破壊が観測される。一部の軸受はグリースの劣
化のために破損し、そして一部はボール/内側リング/
外側リングの点食のために破損した(表III 参照) 。図
2は、試験した軸受(#22)のスペクトルのプロット
を示している。205Hzの周波数はボールの不良のた
めであること、外側リングの不良周波数は157Hzで
あること、そして230Hzの周波数は内側リングの不
良に帰せられるものであることが分かる。破損した軸受
の後からの調査からこのスペクトルデータが確かめられ
た。一般に、転がり接触疲労により破損した全ての軸受
を、SKF CoMo監視装置で検出して記録した。図
3は、軸受(#23)について全体のスペクトルエネル
ギー値に対して時間動向(time trend)をプロットした
ものを示している。これは、全体の値が図に示したよう
に設定警報レベル(A2)まで増大したなら試験を自動
的に終了するのに使用した判定基準であった。
受は、連続の温度測定装置で検出することができる。図
4は、時間に対して記録された温度をプロットしたもの
である。試験グループの軸受(#3及び#4)の機械
は、およそ680時間の運転後軸受#3の温度の突然の
上昇のために停止した。
測されたグリース寿命の差は、試験条件下で正確に制御
することができなかった多くの変数、例えば潤滑油の欠
乏、初期のグリース注入後の軸受における「有効」グリ
ースの量、チャネリング等のために、異なる添加剤系の
存在することのせいにばかりすることはできない。熱的
及び機械的な応力、潤滑油の酸化と劣化、油の分離と移
動もグリースの寿命と性能に大きく影響することがあ
る、ということに注目しなくてはならない。
受の破損はグリース不良(乾燥運転)と接触疲労との組
み合わせのためであることが明らかになる。興味深いこ
とに、Biグリース試料1で試験した全ての軸受はスポ
ーリングのために破損し、そして他のBiグリース(試
料2)で試験した軸受は主として「乾燥運転」のために
破損した。これは、グリース中に「活性」硫黄添加剤が
存在することが熱/酸化及び機械的安定性を低下させる
ことによっても、また転がり接触疲労を促進することに
よっても、問題を引き起こしかねないことを示唆してい
る。
を含有しているグリース試料4よりも良好な剪断安定性
を与えることも示された。試料4についての結果が不十
分なのは、グリースの構造が軟化してその結果グリース
から過剰の油が漏れることになるためである。
Lロール安定性試験機(roll stability tester)を使っ
て評価した。結果は、80℃で50時間の試験条件下で
は、SKF LGEP2 グリースのコンシステンシーが
2から“00”より軟質の流体様潤滑剤に変わることを
示している。グリースのこの不十分な固有の性質は、主
として石鹸増ちゅう剤のためであり、そしてある程度ま
では、グリースで使用されたS/P EP添加剤パッケ
ージのためである。Bi−EPグリースは、機械的安定
性の有意の向上を示した。
ーラー磨耗の防止を評価するために、有機ビスマス添加
剤を含有している油、試料3を、SKF R3試験機で
もって試験した。試験条件を表IVにまとめて示す。
ろ軸受のころ軸受の寿命を延ばし、且つ、S/P EP
添加剤が疲れ寿命に及ぼす可能性のある不利な影響を回
避する、ということが示された。
に調製される。この調製は、開放の容器で行ってもよ
く、あるいはオートクレーブで行ってもよい。標準のビ
スマスベースグリースは、次のようにして調製すること
ができる。
スマス酸化物や水酸化ビスマス等と、選ばれた酸、例え
ば脂肪酸等、あるいはグリセリドとの反応。普通に使用
される金属石鹸タイプのもの、例えば12−ヒドロキシ
ステアリン酸のビスマス石鹸、ステアリン酸ビスマス、
オレイン酸ビスマス等が生成される。
〜160℃でビスマス濃厚物に1又は2種以上の油を加
え、その後室温まで冷却(標準的には攪拌しながら、ま
た他のタイプの添加剤を更に加えるため)して、行われ
る。
ルとろ過装置を通過させる。
スを、鉛あるいはリチウムといったような他の金属の石
鹸の調製手法に従って調製することもできる。
明するグラフである。
ある。
る。
Claims (12)
- 【請求項1】 転がり軸受の有効実用寿命を延ばすため
の薬剤としてビスマス化合物を含んでなる、転がり軸受
用の極圧グリース潤滑剤組成物。 - 【請求項2】 前記ビスマス化合物を転がり軸受の疲れ
寿命を延ばすために使用する、請求項1記載の組成物。 - 【請求項3】 前記ビスマス化合物を転がり軸受の高温
での酸化寿命を延ばすために使用する、請求項1記載の
組成物。 - 【請求項4】 前記ビスマス化合物を軸方向負荷での軸
方向軸受のころとフランジの磨耗寿命を延ばすために使
用する、請求項1記載の組成物。 - 【請求項5】 前記ビスマス化合物を転がり軸受の金属
構成部品を応力腐食から保護するために使用する、請求
項1記載の組成物。 - 【請求項6】 前記ビスマス化合物を転がり軸受の金属
表面を化学的攻撃から保護するために使用する、請求項
1記載の組成物。 - 【請求項7】 前記ビスマス化合物を当該転がり軸受用
極圧潤滑剤組成物の有効寿命を延ばすために使用する、
請求項1記載の組成物。 - 【請求項8】 前記ビスマス化合物を当該極圧潤滑剤組
成物の石鹸又は増ちゅう剤成分の極圧特性を向上させる
ために使用する、請求項1又は7記載の組成物。 - 【請求項9】 前記ビスマス化合物をグリースの石鹸又
は増ちゅう剤成分の剪断安定性を増加させるために使用
する、請求項1、7又は8記載の組成物。 - 【請求項10】 前記ビスマス化合物を添加剤として、
好ましくはEP添加剤として使用する、請求項1から9
までのいずれか一つに記載の組成物。 - 【請求項11】 前記ビスマス化合物を石鹸又は増ちゅ
う剤として使用する、請求項1から9までのいずれか一
つに記載の組成物。 - 【請求項12】 ビスマスを含有している石鹸又は増ち
ゅう剤を油と、そして任意的に1又は2以上のEP添加
剤又は他の添加剤と混合する、極圧潤滑剤組成物の調製
方法。
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