JP3284821B2 - 電動回転機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、大口径で高速回転に使
用されるころがり軸受又は軸受構成の一部又は全部にセ
ラミックスであるころがり軸受を用いた高速回転用の電
動回転機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】機械部品や電動機等に使用されるころが
り軸受の交換期間或いは寿命は、ころがり軸受に充填さ
れる潤滑グリースの性能に大きく影響される。このよう
な機械部品や電動回転機等の稼働部に使用される潤滑グ
リースには、増ちょう剤としてリチウム石鹸，リチウム
コンプレックス石鹸等の金属石鹸類，ジウレア等のウレ
ア化合物，ベース油として鉱油の他，ポリ−α−オレフ
ィン油，ポリオールエステル，ポリフェニルエーテル等
の合成油等を用い、更に、潤滑グリースの特性改良のた
めのアミン系，フェノール系など酸化防止剤，防錆剤、
また用途によっては極圧剤等の各種添加剤を配合したも
のが使用されている。特に、酸化防止剤については、潤
滑グリースの熱酸化安定性の向上のため必須の添加剤で
あり、殆どの潤滑グリースに添加されている。具体的に
は、フェニル−α−ナフチルアミンに代表されるアミン
系酸化防止剤、４，４−メチレンビス（２，６−ジ−ｔ
−ブチルフェノール）に代表されるフェノール系酸化防
止剤等が使用される。酸化防止剤や防錆剤の添加効果
は、増ちょう剤，ベース油の種類の他、ころがり軸受材
料，使用温度，軸受のタイプ，軸受サイズ，使用条件等
によって大きく異なることが知られている。

【０００３】近年、各種機器，電動回転機等の小型軽量
化，高速化に伴い潤滑グリースは高温，高荷重，高速と
いった過酷な条件で使用されると共にメンテナンスフリ
ー化への要望が一段と強くなっている。特に、車両の高
速化への対応のためインバータ制御，チョッパー制御に
よる高速回転の主電動機が多く採用されてきている。こ
のため主電動機は、ブラシや整流子等の保守管理が不要
となり、保守管理は専らころがり軸受のみが対象とな
り、メンテナンスフリーの信頼性が高い主電動機が要望
されている。主電動機のメンテナンスはころがり軸受に
使用される潤滑グリースの性能に大きく影響されるため
グリース交換期間の長い、いわゆる長寿命グリースが強
く要求されている。一方、車両用主電動機のころがり軸
受は、内径５０mm以上の大口径で且つ、グリース潤滑の
許容回転速度ｄｍＮ値４０〜４５×１０⁴〔ころがり軸
受のピッチ円径ｄｍ(mm）、回転数Ｎ(rpm）〕を大幅に
超える高速・荷重条件で使用されるため保守間隔は短く
ならざるをえず、高速回転に対応したより長寿命グリー
スを用いた高速主電動機が強く望まれている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように、電動機の
回転速度は、グリース潤滑の許容回転速度を大幅に超え
るため高温で且つ、高荷重条件下で使用されるため軸受
温度は高くなり、従来の潤滑グリースでは酸化安定性や
潤滑寿命の点で満足できるものがなく電動機の保守間隔
は短かくなる。潤滑グリースが酸化劣化すると滴点，剪
断安定性，ちょう度，離油特性等の性状が大きく変化
し、軸受からグリースが漏洩し寿命は極端に低下させ
る。更に、潤滑の主役をなすベース油が酸化劣化すると
蒸発量増加によるベース油分の減少，スラッジの生成，
粘度の増加などによって潤滑機能が失われるのみなら
ず、酸化劣化によって生成した有機酸などによって軸受
の腐食などを引き起こす。従って、電動機のメンテナン
スフリー化を進めるには、潤滑グリースの酸化劣化を抑
制することは当然重要であるが、軟化せず軸受からのグ
リース自身の漏洩がなく、軸受内における潤滑グリース
の流動性を保ち、ベース油が軸受潤滑部へ充分供給され
ること等が重要課題となる。これらの改善に特開平1−2
59097号公報に記載される末端基が芳香族基主体のジウ
レア化合物を増ちょう剤とし、ベース油にアルキルジフ
ェニルエーテルを使用した潤滑グリースが有効である
が、この増ちょう剤を用いた潤滑グリースは、軸受内に
おけるグリースの流動性に劣り、高速条件では軸受潤滑
部への潤滑グリースの流動不足やベース油の供給不足か
ら比較的大口径のころがり軸受では、早期に軸受が焼き
付いてしまうといった問題がある。潤滑部への潤滑グリ
ースの流動不足や錆止め性の改善に、特開平5−98280号
公報にはアルキルジフェニルエーテルを必須成分とし、
かつ４０℃の動粘度が９０〜１６０mm²／ｓ であるベー
ス油と末端基が芳香族系炭化水素の割合が７０〜９５モ
ル％からなるジウレア化合物を増ちょう剤とするグリー
ス組成物とこの配合成分に錆止め添加剤として有機スル
フォン酸塩，亜硝酸塩及びＨＬＢが１.５〜９ の非イオ
ン界面活性剤からなるグリースが開示されている。ま
た、特開平5−140576 号公報では、高温耐久性と低温始
動時における異音発生，錆止め性を改善のため、ポリ−
α−オレフィンとアルキルジフェニルエーテルを混合ベ
ース油に脂肪族ジウレア化合物，錆止め添加剤にバリウ
ムスルホネートを配合したグリースが開示されている。
リチウムグリースに関しては特開昭63−162791号公報，
特開平5−86392号公報に高温下における耐酸化劣化特性
と寿命特性の改善が開示されている。これらの発明は、
いずれも軸受内径２０〜３０mm以下の小形軸受ではかな
り長寿命が期待できるものである。しかし、車両等の電
動機に使用されるような軸受内径５０mm以上の大口径軸
受で、且つ高速回転では、潤滑グリースの流動性不足の
ため潤滑部への潤滑グリースの移動が充分でない。ま
た、遠心力による飛散が多く潤滑部へのベース油の供給
が不足や蒸発損失の増大等により早期に潤滑不良となり
主電動機を車両から取外し、軸受を交換すると言った多
大な労力と時間を必要とすると言う問題があった。

【０００５】したがって、本発明の目的は、軸受内径５
０mm以上の大口径のころがり軸受で、グリース潤滑の許
容回転速度ｄｍＮ値４０〜４５×１０⁴ の高速・荷重条
件に使用される電動回転機において潤滑グリースの流動
性，潤滑部へのベース油の供給性が良好で、油膜形成能
に優れ且つ、蒸発損失が少なく耐酸化劣化等に優れた潤
滑グリースを用いることにより、車両用電動機の長期メ
ンテナンスフリーを提供することを目的とするものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】車両等のように軸受内径
５０mm以上の大口径軸受で高速回転となる主電動機の長
期メンテナンスフリーを達成すべく潤滑グリースの長寿
命化を鋭意研究を重ねた結果、２種類の特定合成油をブ
レンドしたベース油に２種類の特定の酸化防止剤を組み
合わせた混合酸化防止剤を添加することにより、高温で
の酸化安定性，潤滑性に優れた長寿命グリースが得られ
ることを見出し、本発明に到達したものである。

【０００７】本発明の第一の要点は電動回転機のころが
り軸受の潤滑油に化学構造の異なる２種類の合成油をベ
ース油を使用することである。混合ベース油の一つの合
成油は、ネオペンタンの炭素骨格をもつの多価アルコー
ルと炭素数５〜１８の脂肪酸から合成されるポリオール
エステル又は炭素数４〜１０の脂肪族モノカルボン酸と
脂肪族ジカルボン酸の混合酸とトリメチロールエタン，
トリメチロールプロパン，ペンタエリスリトール，ジペ
ンタエリスリトールの多価アルコールからなるコンプレ
ックス型ポリオールエステルである。脂肪酸の具体例と
しては酪酸，吉草酸，ヘキサン酸，ヘプタン酸，オクタ
ン酸、２−エチルヘキサン酸，イソオクタン酸，ノナン
酸，イソノナン酸，デカン酸，イソデカン酸，ステアリ
ン酸等が例示される。また、多価アルコールの具体例と
してはトリメチロールエタン，トリメチロールプロパ
ン，ペンタエリスリトール，ジペンタエリスリトール等
が例示される。

【０００８】もう一つの合成油は、置換基の炭素数１０
〜２２であるアルキルジフェニルエーテル又はアルキル
ポリフェニルエーテルのアルキルフェニルエーテル油で
ある。アルキルジフェニルエーテル又はアルキルポリフ
ェニルエーテルの性状は、置換基の炭素数及び付加モル
数によって異なる。本発明の電動回転機軸受に使用され
るポリオールエステル又はコンプレックス型ポリオール
エステルとアルキルフェニルエーテルは、８０〜２０：
２０〜８０の重量比で含有する混合ベース油である。グ
リース全量に対する混合ベース油の含有量は特に限定し
ないが、高速条件で用いる電動回転機で、且つ電動回転
機の長期間メンテナンスフリーを達成するためには８０
〜９０重量％が好ましい。

【０００９】本発明の第二の要点は、電動回転機のころ
がり軸受の潤滑油に酸化劣化防止の作用効果が異なる酸
化防止剤の配合である。潤滑グリースの酸化安定性の大
幅な改善のための添加剤の組み合わせは、ジアルキルジ
チオカルバミン酸塩化合物と芳香族アミン系化合物を９
０〜１０：１０〜９０の重量比の混合物を潤滑グリース
に含有するものである。

【００１０】ジアルキルジチオカルバミン酸塩化合物の
具体例としては、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛，ジ
エチルジチオカルバミン酸亜鉛，ジブチルジチオカルバ
ミン酸亜鉛，ジメチルジチオカルバミン酸ナトリウム，
ジエチルジチオカルバミン酸ナトリウム，ジブチルジチ
オカルバミン酸ナトリウム，ジエチルジチオカルバミン
酸ニッケル，ジブチルジチオカルバミン酸ニッケル，ジ
メチルジチオカルバミン酸銅，ジエチルジチオカルバミ
ン酸鉄，ジエチルジチオカルバミン酸セレニウム，ジエ
チルジチオカルバミン酸テレニウム及びブチルキサント
ゲン酸亜鉛等が挙げられる。

【００１１】芳香族アミン系化合物の具体例としては、
フェニル−α−ナフチルアミン，アルキル化フェニル−
α−ナフチルアミン，ブチル基，オクチル基，ノニル基
等を付加したアルキル化ジフェニルアミン、Ｎ，Ｎ′−
ジ−２−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ′
−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン等が例示され
る。

【００１２】混合酸化防止剤は潤滑グリース全量に対し
て０.２〜５ 重量％添加が好ましい。０.２ 重量％未満
の添加量では耐酸化劣化の改善は僅少であり、５重量％
を超えても耐酸化劣化はそれほど改善されない。

【００１３】ジアルキルジチオカルバミン酸塩化合物
は、使用条件によっては銅或いは銅合金材を腐食や変色
させる場合がある。このような材料の共存下で使用する
場合には、必要に応じて腐食防止のための添加剤を配合
することが望ましい。腐食防止剤としてベンゾトリアゾ
ール，ベンゾトリアゾール系化合物が有効であり、その
配合量はグリース全量に対して０.０１〜２ 重量％が好
ましい。

【００１４】本発明で使用する増ちょう剤としては、公
知のリチウム石鹸，リチウムコンプレックス石鹸及びジ
ウレア化合物である。増ちょう剤及びその配合量は潤滑
グリースの使用条件によって任意に選定すべきである
が、高速条件で大口径軸受を使用する電動回転機軸受用
としては１０〜２０重量％またはＮＬＧＩちょう度でＮ
o.２程度ものが好ましい。

【００１５】さらに、電動回転機の使用条件によっては
必要に応じて防錆剤，油性剤，極圧剤及び固体潤滑剤な
どを潤滑グリースに添加することができる。

【００１６】本発明は、特定の潤滑グリース組成物を備
えた電動回転機であるが、グリースに使用される本発明
の混合ベース油及び酸化防止剤からなる潤滑油は、ころ
がり軸受，滑り軸受等の潤滑にも適用でき各種機器や装
置等のメンテナンスフリーに大きく貢献できる。

【００１７】

【作用】軸受内径５０mm以上の大口径軸受で高速・高荷
重条件となる電動回転機の信頼性は軸受に充填される潤
滑グリースによって決まる。グリースのベース油をポリ
オールエステルとアルキルフェニルエーテルを所定の割
合で配合した混合ベース油とすることで耐熱性，酸化安
定性及び潤滑性の面で優れたものになる。また、ジアル
キルジチオカルバミン酸塩化合物と芳香族アミン系化合
物を組み合わせた混合酸化防止剤を配合することにより
銅及び銅合金材，鉄材の共存下においても混合ベース油
の蒸発損失，粘度，全酸価の変化を及び酸化防止剤の消
耗量が極めて少なく電動回転機のメンテナンスフリー化
が達成できる。

【００１８】軸受口径が大きい場合、潤滑グリースから
分離する混合ベース油の分離特性が重要となる。混合ベ
ース油としては蒸発損失、酸化劣化及び粘度変化の少な
い基油を潤滑面に適量ずつ長期にわたって供給し続ける
ことである。このためには、増ちょう剤の熱酸化安定
性，剪断安定性と混合ベース油の保持性などが重要とな
る。これらの特性に優れたリチウム石鹸，リチウムコン
プレックス石鹸，ジウレア化合物の使用と酸化防止剤ジ
アルキルジチオカルバミン酸塩化合物と芳香族アミン系
化合物の混合酸化防止剤の添加によって、増ちょう剤の
耐酸化劣化を大幅に改善でき、長期にわたって混合ベー
ス油をころがり軸受の潤滑面に供給できたので潤滑グリ
ースの長寿命化によって電動回転機の長期メンテナンス
フリーを達成できたものである。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を実施例および比較例により詳
しく説明する。なお、評価試験方法は次の通りである。

【００２０】評価試験方法 （１）蒸発量試験 グリースを約２０ｇをガラス製ビーカ，黄銅製皿に秤量
し、１５０℃の恒温槽中に静置し加熱前後の重量変化か
ら蒸発量の経時変化を測定した。この試験での蒸発量
は、ベース油中の軽質分と酸化劣化によって生成する揮
発性物資の蒸発が含まれるが、酸化劣化が大なるほど揮
発性物資の生成が増加するため蒸発量は大きくなる。

【００２１】（２）全酸価測定 ガラス板及び黄銅板（厚さ２mm×長さ５０mm×幅４０m
m）にグリースを３mmの厚さに塗布し、これを１５０℃
の恒温槽中に静置して加熱劣化試験後、グリースから抽
出したベース油をＪＩＳ Ｋ ２５０１の方法により全酸
価を測定し、加熱劣化試験前後の変化を求めた。

【００２２】（３）電動回転機による高速回転試験 電動回転機に組み込んだ円筒ころ軸受（ＮＵ３１４）よ
り回転試験後のグリースを採取し、グリース中に混入し
た軸受の摩耗量（鉄分）及び抽出ベース油の全酸価，酸
化防止剤の消耗量を測定した。なお、試験条件は下記の
通りである。

【００２３】回転数：８,０００rpm 荷重：５００kgｆ 軸受外輪温度：１００℃ ・グリース中の軸受摩耗量（グリース鉄粉濃度計：日本
鋼管(株)製）：回転試験後のグリースをシリンジに充填
し、電磁誘導法によりグリースの磁気抵抗率の変化をコ
イルのインピーダンス変化として検出して、間接的に鉄
粉濃度を測定する。

【００２４】・酸化防止剤の消耗量：ＦＩ−ＩＲ測定に
より試験前後における酸化防止剤の特定波数の吸光度変
化から消耗量を求めた。

【００２５】（実施例１〜１３及び比較例１〜２２）表
１に示すアルキルフェニルエーテル油とポリオールエス
テル油を５０：５０の重量比で配合した混合ベース油に
混合酸化防止剤として（Ａ）ジアルキルジチオカルバミ
ン酸塩系化合物のジブチルジチオカルバミン酸ニッケル
（ノクラックＮＢＣ：大内新興化学（株）製）と（Ｂ）
芳香族アミン系化合物のフェニル−α−ナフチルアミン
（ノクラックＰＡ：大内新興化学（株）製）を５０：５
０の重量比で組み合わせた混合酸化防止剤を１重量％添
加した混合ベース油組成物である。比較例として表２に
示す酸化防止剤１重量％添加したベース油組成物であ
る。それぞれのベース油組成物及び該ベース油組成物に
酸化触媒として黄銅を浸漬し、温度１５０℃で１２００
時間加熱した。熱劣化試験後の蒸発量，全酸価，粘度比
及び析出物（スラッジ）を測定し、酸化防止剤の添加効
果を評価した。表３に実施例１〜１３の結果を表４に比
較例１〜２２の結果を示した。

【００２６】

【表１】

【００２７】

【表２】

【００２８】

【表３】

【００２９】

【表４】

【００３０】（実施例１４〜２６及び比較例２３〜４
４）表１の実施例１〜１４及び表２の比較例１〜２２に
示した酸化防止剤を添加したベース油を用いたリチウム
石鹸グリースである。このリチウム石鹸グリースをガラ
ス板及び黄銅板に塗布し、温度１５０℃で１２００時間
加熱劣化試験後、抽出したベース油の全酸価，粘度比お
よび電動機による高速回転試験後、円筒ころ軸受（ＮＵ
３１４）よりグリースを採取し、グリース中に混入した
軸受の摩耗量（鉄分），抽出ベース油の全酸価および酸
化防止剤の消耗量を測定した。実施例１４〜２６及び比
較例２３〜４４の結果を表５に示した。

【００３１】

【表５】

【００３２】リチウム石鹸グリースの製造は、下記の方
法で行った。

【００３３】アルキルジフェニル−テル油全量４１０ｇ
中にステアリン酸１８０ｇを加え、撹拌しながら完全に
溶解する温度（８０〜９０℃）まで加熱した。この温度
で水酸化リチウム２８ｇと熱水５６ｇの混合物を添加
し、攪拌しながら９５〜１００℃で１時間ケン化反応さ
せた。次に、撹拌しながら約２１０℃まで加熱し５分間
保持した後、ポリオールエステル油４１０ｇを加え、撹
拌冷却した。これを基グリースとした。

【００３４】この基グリース８９１ｇを取り、酸化防止
剤９ｇを添加し、撹拌しながら100℃まで加熱した後、
室温まで撹拌冷却した。次に、三本ロールミル機で２〜
３回混練し、ＮＬＧＩちょう度グレードＮo.２のリチウ
ム石鹸グリースを調整した。 （実施例２７〜３９及び比較例４５〜４９）表１及び表
６に示す比較例４５〜４９のベース油に用いたリチウム
コンプレックス石鹸グリースである。

【００３５】

【表６】

【００３６】リチウムコンプレックス石鹸グリースの製
造は、下記の方法で行った。

【００３７】アルキルジフェニルエーテル油全量４３５
ｇ中に１２−ヒドロキシステアリン酸１０６.６ｇとア
ゼライン酸２３.４ｇを加え、撹拌しながら８０〜９０
℃まで加熱溶解した。この温度で水酸化リチウム２６.
１ｇと熱水５２.２ｇの混合物を添加し、攪拌しながら
９５〜１００℃で１時間ケン化反応させた。次に、撹拌
しながら約２１０℃まで加熱し５分間保持し、ポリオー
ルエステル油４３５ｇを加え、撹拌冷却した。これを基
グリースとした。

【００３８】この基グリース８９１ｇを取り、酸化防止
剤９ｇを添加し、撹拌しながら100℃まで加熱した後、
室温まで撹拌冷却した。次に、三本ロールミル機で２〜
４回混練し、ＮＬＧＩちょう度グレードＮo.２のリチウ
ムコンプレックス石鹸グリースを調整した。このリチウ
ムコンプレックス石鹸グリースを実施例１４と同様の試
験を実施した。その結果を表７に示した。

【００３９】

【表７】

【００４０】（実施例４０〜５２及び比較例５０〜５
４）表１及び表６と同じベース油を用いたジウレア系グ
リースである。

【００４１】ジウレアグリースは次の方法で製造した。

【００４２】アルキルジフェニルエーテル油４２０ｇ中
に４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート７８.
８ｇ を加え、撹拌しながら７０〜７５℃まで加熱溶解
した。７０〜７５℃でポリオールエステル油４２０ｇ中
で溶解したオクチルアミン81.2ｇの混合物を添加し、撹
拌しながら９５〜１００℃で１時間反応させた。次に、
撹拌しながら約１７０℃まで加熱し、３０分間保持した
後、室温まで撹拌冷却した。これを基グリースとした。

【００４３】この基グリース８９１ｇを取り、混合酸化
防止剤９ｇを添加し、撹拌しながら１００℃まで加熱し
た後、室温まで撹拌冷却した。次に、三本ロールミル機
で２〜４回混練し、ＮＬＧＩちょう度グレードＮo.２の
ジウレアグリースを調整した。このジウレアグリースを
実施例１４と同様の試験を実施した。実施例４０〜５２
及び比較例５０〜５４の結果を表８に示した。

【００４４】

【表８】

【００４５】（実施例５３〜７９）モノアルキルテトラ
フェニルエーテル（(株)松村研究所社製：Ｓ−３１０
１）とペンタエリスリトールトリエステル（コンプレッ
クス型ポリオールエステル,ＣＩＢＡ−ＧＥＩＧＹ社
製：レオルーブＬＰＥ６０２）を５０：５０の重量比で
配合した混合ベース油に酸化防止剤（Ａ）ジアルキルジ
チオカルバミン酸塩系化合物と（Ｂ）芳香族アミン系化
合物を表９に示す混合比で組み合わせた混合酸化防止剤
１重量％添加し実施例２７と同様の方法でリチウムコン
プレックス石鹸グリースを調整した。このグリースを黄
銅板に塗布し、温度１５０℃で１２００時間の加熱劣化
を行った。加熱劣化グリースよりベース油を抽出して全
酸価及び粘度比を測定した。その結果を表９に併記し
た。

【００４６】

【表９】

【００４７】（実施例８０）ペンタエリスリトールテト
ラエステル（コンプレックス型ポリオールエステル；ア
デカファインケミカル社製：エフコルーブ１００Ｚ）と
アルキルジフェニルエーテル（（株）松村研究所社製：
モレスコハイルーブＬＢ−１００）を５０：５０の重量
比で配合した混合ベース油と表１０に示す混合比の混合
酸化防止剤を０.１〜６ｗｔ％ 添加したリチウムコンプ
レックス石鹸グリースを調整した。このグリースを黄銅
板に２mmの厚さ塗布し、温度１５０℃で１２００時間の
加熱劣化を行った。加熱劣化グリースより混合ベース油
を抽出して全酸価及び粘度比を測定した。その結果を表
１０に併記した。

【００４８】

【表１０】

【００４９】（実施例８１〜９２）トリメチロールプロ
パントリカプリレート（Reolub LT3000)，ペンタエリス
リトールテトラヘプタネート(Reolubu LP2800)およびペ
ンタエリスリトールテトラエステル（コンプレックス型
ポリオールエステル油；アデカファインケミカル社製：
エフコルーブ１００Ｚ）とアルキルジフェニルエーテル
（（株）松村研究所社製：モレスコハイルーブＬＢ−１
００）を表１１に示す混合ベース油に混合酸化防止剤
（Ａ）ジアルキルジチオカルバミン酸塩系化合物のジブ
チルジチオカルバミン酸ニッケルと（Ｂ）芳香族アミン
系化合物のアルキル化フェニル−α−ナフチルアミンを
５０：５０の重量比で１重量％添加したベース油を用
い、実施例１３と同様な方法でリチウム石鹸グリースを
得た。このグリースを黄銅板に塗布し、温度１５０℃で
１２００時間の加熱劣化を行った。加熱劣化グリースよ
り潤滑基油を抽出して全酸価及び粘度比を測定した。そ
の結果を表１１に併記した。

【００５０】

【表１１】

【００５１】実施例から明らかなように、ポリオールエ
ステル油とアルキルフェニルエーテル油を配合した混合
ベース油に（Ａ）アルキルジチオカルバミン酸塩系化合
物と（Ｂ）芳香族アミン系化合物を組み合わせた混合酸
化防止剤を添加したベース油、及び上記ベース油を用い
たリチウム石鹸，リチウムコンプレックス石鹸及びジウ
レア化合物を増ちょう剤に用いたグリースは、比較例の
潤滑油及びグリースに比し高温の条件においても蒸発
量，全酸価及び粘度比の変化が少なく熱酸化安定性に優
れている。また、電動回転機による高速試験においても
全酸価，酸化防止剤の消耗量，軸受の摩耗量等が極めて
少なく、電動回転機の無保守期間を大幅に延長できる。

【００５２】

【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明のベース油組成物及び潤滑グリース組成物を用いた電
動機は、従来のグリースを用いた電動機では対応できな
い高温・高速の使用条件においてもメンテナンスフリー
化を達成できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｍ 105:38 Ｃ１０Ｍ 105:38 105:42 105:42 115:08 115:08 117:02 117:02 133:12 133:12 135:18） 135:18） Ｃ１０Ｎ 30:10 Ｃ１０Ｎ 30:10 40:02 40:02 50:10 50:10 (56)参考文献 特開 平１−308496（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−55997（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−313183（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−26506（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−188788（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−188790（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−3468（ＪＰ，Ａ) 国際公開94／3565（ＷＯ，Ａ１) 国際公開95／7963（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02K 5/173 F16C 33/66 C10M 169/00 - 169/06 C10M 105/18 C10M 105/38 - 105/46 C10M 115/08 C10M 117/02 - 117/04 C10M 133/12 - 133/14 C10M 135/18 C10N 30:10 C10N 40:02 C10N 50:10

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】転がり軸受と、該転がり軸受に用いられる
   グリース組成物と、を備えた電動回転機であって、 前記グリース組成物は、 ポリオールエステル又はコンプレックス型ポリオールエ
   ステルとアルキルフェニルエーテルを８０：２０〜２
   ０：８０の重量比で配合した混合基油と、アルキルジチ
   オカルバミン酸塩と芳香族アミン系化合物を９０：１０
   〜１０：９０の重量比でかつ上記グリース組成物全重量
   の０.２ 〜５重量％であるよう配合された混合酸化防止
   剤と、リチウム石鹸，リチウムコンプレックス石鹸，ジ
   ウレア化合物のいずれかと、を有するグリース組成物で
   あることを特徴とする電動回転機。