JPH0839878A - レタリングテープカートリッジ - Google Patents
レタリングテープカートリッジInfo
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- JPH0839878A JPH0839878A JP17656194A JP17656194A JPH0839878A JP H0839878 A JPH0839878 A JP H0839878A JP 17656194 A JP17656194 A JP 17656194A JP 17656194 A JP17656194 A JP 17656194A JP H0839878 A JPH0839878 A JP H0839878A
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- Japan
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
- B65D83/0847—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls
- B65D83/0852—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls with means for assisting dispensing
- B65D83/0882—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls with means for assisting dispensing and for cutting interconnected articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃棄処理の容易なレタリングテープカートリ
ッジを提供する。 【構成】 レタリングテープカートリッジ１は、ケース
５と内部仕切部材６と剥離紙付テープロール２とによっ
て構成されている。ケース５、内部仕切部材６及びコア
４は厚紙等の焼却可能な材料にて成形する。テープ３を
テープ３よりも幅広のコア４に巻き、コア４の両端部を
突出させる。内部仕切部材６に左右の仕切板１０，１０
を設け、仕切板１０，１０に上下に長いコア挿通孔１
１，１１を設ける。このコア挿通孔１１，１１にコア４
の両端部を挿通してケース５に収納する。ケース５の底
面には左右に一対の孔８，８が設けられている。レタリ
ングテープ印刷機のカートリッジ装着部位に設けた開放
軸受をケース底面の孔８，８を通して挿入し、コア４を
支持する。
ッジを提供する。 【構成】 レタリングテープカートリッジ１は、ケース
５と内部仕切部材６と剥離紙付テープロール２とによっ
て構成されている。ケース５、内部仕切部材６及びコア
４は厚紙等の焼却可能な材料にて成形する。テープ３を
テープ３よりも幅広のコア４に巻き、コア４の両端部を
突出させる。内部仕切部材６に左右の仕切板１０，１０
を設け、仕切板１０，１０に上下に長いコア挿通孔１
１，１１を設ける。このコア挿通孔１１，１１にコア４
の両端部を挿通してケース５に収納する。ケース５の底
面には左右に一対の孔８，８が設けられている。レタリ
ングテープ印刷機のカートリッジ装着部位に設けた開放
軸受をケース底面の孔８，８を通して挿入し、コア４を
支持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、レタリングテープ印
刷機に用いるテープを収納したレタリングテープカート
リッジに関するものである。
刷機に用いるテープを収納したレタリングテープカート
リッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、剥離紙付テープに文字や記号等を
熱転写するレタリングテープ印刷機が知られている。此
種のレタリングテープ印刷機は、剥離紙付の樹脂或いは
紙製テープロールを収納したレタリングテープカートリ
ッジを印刷機に装填し、テープ送り機構によりテープを
引出しつつサーマルヘッドによってインクリボンのイン
クをテープへ熱転写するように構成されている。
熱転写するレタリングテープ印刷機が知られている。此
種のレタリングテープ印刷機は、剥離紙付の樹脂或いは
紙製テープロールを収納したレタリングテープカートリ
ッジを印刷機に装填し、テープ送り機構によりテープを
引出しつつサーマルヘッドによってインクリボンのイン
クをテープへ熱転写するように構成されている。
【０００３】レタリングテープ印刷機は用途に合わせて
種々の型式のものがあり、夫々専用のレタリングテープ
カートリッジを使用し、例えば１／２インチ幅等の細幅
テープに印字するものや、４インチ幅等の幅広テープに
印字するものがある。また、テープの色種も種々のもの
が用意されている。之等のレタリングテープカートリッ
ジの外筐はプラスチックにて成形され、収納されている
テープを使い果たした場合は廃棄処分される。
種々の型式のものがあり、夫々専用のレタリングテープ
カートリッジを使用し、例えば１／２インチ幅等の細幅
テープに印字するものや、４インチ幅等の幅広テープに
印字するものがある。また、テープの色種も種々のもの
が用意されている。之等のレタリングテープカートリッ
ジの外筐はプラスチックにて成形され、収納されている
テープを使い果たした場合は廃棄処分される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のプラスチック製
レタリングテープカートリッジは、廃棄する際に不燃ゴ
ミとして分別処理する必要があり、処理に手間とコスト
がかかるとともに、石油資源の節約や公害の抑制という
社会的要請にそぐわないという問題がある。しかしなが
ら、レタリングテープ印刷機においては各種のレタリン
グテープカートリッジを中途で頻繁に交換して使用する
場合が多いため、取扱い性や保管の容易性等を考慮する
とカートリッジ形態として供給することが望ましい。
レタリングテープカートリッジは、廃棄する際に不燃ゴ
ミとして分別処理する必要があり、処理に手間とコスト
がかかるとともに、石油資源の節約や公害の抑制という
社会的要請にそぐわないという問題がある。しかしなが
ら、レタリングテープ印刷機においては各種のレタリン
グテープカートリッジを中途で頻繁に交換して使用する
場合が多いため、取扱い性や保管の容易性等を考慮する
とカートリッジ形態として供給することが望ましい。
【０００５】そこで、容易に廃棄処理ができるレタリン
グテープカートリッジを提供してゴミ処理に係る負担を
軽減するために解決すべき技術的課題が生じてくるので
あり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
グテープカートリッジを提供してゴミ処理に係る負担を
軽減するために解決すべき技術的課題が生じてくるので
あり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、熱転写形レタリン
グテープ印刷機に使用されるレタリングテープカートリ
ッジに於て、テープを該テープ幅よりも長尺のコアに巻
装して前記コアをテープロールの両端から突出せしめ、
前記テープロールを収納すべきケースに仕切板を設け、
該仕切板にコア挿通孔を設け、前記コア挿通孔は前記コ
アの上下方向の移動を許容する形状とし、前記コア挿通
孔に前記コアの両端部位を挿通して前記仕切板により前
記テープロールの幅方向の位置を規定し、レタリングテ
ープ印刷機のテープカートリッジ収納部に立設された一
対の開放軸受を挿入すべき孔を前記ケースの底板に設
け、該孔を前記コアの両端部位直下に配置して前記開放
軸受にて前記コアを支持するように形成するとともに、
前記ケース並びに仕切板及びコアを紙等の焼却可能な材
料にて成形したことを特徴とするレタリングテープカー
トリッジを提供するものである。
達成するために提案するものであり、熱転写形レタリン
グテープ印刷機に使用されるレタリングテープカートリ
ッジに於て、テープを該テープ幅よりも長尺のコアに巻
装して前記コアをテープロールの両端から突出せしめ、
前記テープロールを収納すべきケースに仕切板を設け、
該仕切板にコア挿通孔を設け、前記コア挿通孔は前記コ
アの上下方向の移動を許容する形状とし、前記コア挿通
孔に前記コアの両端部位を挿通して前記仕切板により前
記テープロールの幅方向の位置を規定し、レタリングテ
ープ印刷機のテープカートリッジ収納部に立設された一
対の開放軸受を挿入すべき孔を前記ケースの底板に設
け、該孔を前記コアの両端部位直下に配置して前記開放
軸受にて前記コアを支持するように形成するとともに、
前記ケース並びに仕切板及びコアを紙等の焼却可能な材
料にて成形したことを特徴とするレタリングテープカー
トリッジを提供するものである。
【０００７】
【作用】レタリングテープカートリッジに収納されたテ
ープロールは、ケース内に設けた仕切板によって横方向
の位置決めがされている。仕切板にはコア挿通孔が設け
られており、テープロールのコアは、コアの上下方向の
移動を許容するコア挿通孔を通して仕切板の外側へ突出
している。ケース底板に設けた孔をレタリングテープ印
刷機の開放軸受に合致させてレタリングテープカートリ
ッジを載置すれば、コアの両端部位が開放軸受に嵌合し
てテープロールはケース底面から浮上した状態で支持さ
れる。また、カートリッジ全体は、紙等の焼却可能な材
料で形成されているのでテープを使い果たした場合は、
可燃ゴミとして処分できる。
ープロールは、ケース内に設けた仕切板によって横方向
の位置決めがされている。仕切板にはコア挿通孔が設け
られており、テープロールのコアは、コアの上下方向の
移動を許容するコア挿通孔を通して仕切板の外側へ突出
している。ケース底板に設けた孔をレタリングテープ印
刷機の開放軸受に合致させてレタリングテープカートリ
ッジを載置すれば、コアの両端部位が開放軸受に嵌合し
てテープロールはケース底面から浮上した状態で支持さ
れる。また、カートリッジ全体は、紙等の焼却可能な材
料で形成されているのでテープを使い果たした場合は、
可燃ゴミとして処分できる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図に従って詳述
する。図１及び図２は、レタリングテープカートリッジ
１を示し、２は剥離紙付テープロールである。剥離紙付
テープロール２は、剥離紙付テープ３の幅よりも長尺の
厚紙製コア４に剥離紙付テープ３が巻装されており、テ
ープロール２の左右にコア４が突出している。レタリン
グテープカートリッジ１はケース５と内部仕切部材６と
からなり、ともに厚紙等の焼却可能な材料にて成形され
ている。
する。図１及び図２は、レタリングテープカートリッジ
１を示し、２は剥離紙付テープロールである。剥離紙付
テープロール２は、剥離紙付テープ３の幅よりも長尺の
厚紙製コア４に剥離紙付テープ３が巻装されており、テ
ープロール２の左右にコア４が突出している。レタリン
グテープカートリッジ１はケース５と内部仕切部材６と
からなり、ともに厚紙等の焼却可能な材料にて成形され
ている。
【０００９】ケース５は、上面の前縁部近傍にテープを
引出すスリット７が切抜かれ、底面の左右縁部近傍に
は、後述するレタリングテープ印刷機の開放軸受を挿入
するための孔８，８が切抜かれている。内部仕切部材６
は、ケース５の前後内壁面とほぼ等しい縦横寸法の直立
基板９の左右に仕切板１０，１０を設け、仕切板１０，
１０の中央部位には上下に長いコア挿通孔１１，１１が
設けられている。左右の仕切板１０，１０の間隔は剥離
紙付テープ３の幅とほぼ等しく、コア挿通孔１１，１１
の幅はコア４を遊挿できる寸法となっている。そして、
図１に示す仕切板１０，１０のコア挿通孔１１，１１に
剥離紙付テープロール２のコア４を挿入し、内部仕切部
材６と剥離紙付テープロール２とをケース５に装填し、
ケース５の蓋を閉じる。
引出すスリット７が切抜かれ、底面の左右縁部近傍に
は、後述するレタリングテープ印刷機の開放軸受を挿入
するための孔８，８が切抜かれている。内部仕切部材６
は、ケース５の前後内壁面とほぼ等しい縦横寸法の直立
基板９の左右に仕切板１０，１０を設け、仕切板１０，
１０の中央部位には上下に長いコア挿通孔１１，１１が
設けられている。左右の仕切板１０，１０の間隔は剥離
紙付テープ３の幅とほぼ等しく、コア挿通孔１１，１１
の幅はコア４を遊挿できる寸法となっている。そして、
図１に示す仕切板１０，１０のコア挿通孔１１，１１に
剥離紙付テープロール２のコア４を挿入し、内部仕切部
材６と剥離紙付テープロール２とをケース５に装填し、
ケース５の蓋を閉じる。
【００１０】図３は、レタリングテープ印刷機１２を示
し、下部のテープ駆動ユニット１３に上蓋１４が開閉自
在に枢着され、上蓋１４の内面にライン形サーマルヘッ
ド１５が装着されている。また、上蓋１４は、インクリ
ボンカセット１６の収納室となっており、装填されたイ
ンクリボンカセット１６の窓１７の裏面にサーマルヘッ
ド１５が位置している。
し、下部のテープ駆動ユニット１３に上蓋１４が開閉自
在に枢着され、上蓋１４の内面にライン形サーマルヘッ
ド１５が装着されている。また、上蓋１４は、インクリ
ボンカセット１６の収納室となっており、装填されたイ
ンクリボンカセット１６の窓１７の裏面にサーマルヘッ
ド１５が位置している。
【００１１】テープ駆動ユニット１３には、インクリボ
ンカセット１６の窓１７に対応する位置にプラテンロー
ラ１８が設けられ、その前方にインクリボン巻取りギヤ
１９が配設されている。プラテンローラ１８とインクリ
ボン巻取りギヤ１９はテープ駆動ユニット１３内のモー
タ（図示せず）によって駆動され、印刷時にはプラテン
ローラ１８とサーマルヘッド１５とによって剥離紙付テ
ープ３とインクリボン２０とを挟圧してプラテンローラ
１８の回転により剥離紙付テープ３を送るとともに、イ
ンクリボン巻取りギヤ１９がインクリボンカセット１６
の巻取りリールギヤ２１に噛合してインクリボン２０を
巻取り、剥離紙付テープ３とインクリボン２０とを同期
して走行させる。
ンカセット１６の窓１７に対応する位置にプラテンロー
ラ１８が設けられ、その前方にインクリボン巻取りギヤ
１９が配設されている。プラテンローラ１８とインクリ
ボン巻取りギヤ１９はテープ駆動ユニット１３内のモー
タ（図示せず）によって駆動され、印刷時にはプラテン
ローラ１８とサーマルヘッド１５とによって剥離紙付テ
ープ３とインクリボン２０とを挟圧してプラテンローラ
１８の回転により剥離紙付テープ３を送るとともに、イ
ンクリボン巻取りギヤ１９がインクリボンカセット１６
の巻取りリールギヤ２１に噛合してインクリボン２０を
巻取り、剥離紙付テープ３とインクリボン２０とを同期
して走行させる。
【００１２】テープ駆動ユニット１３にはその背面左右
両側から後方へテープカートリッジ支持アーム２２，２
２が突設され、テープカートリッジ支持アーム２２，２
２の後部は上方へ立上げられて上面が開放された開放軸
受２３，２３が形成されている。レタリングテープカー
トリッジ１の底面に設けた孔８，８を開放軸受２３，２
３に合致させてテープカートリッジ支持アーム２２，２
２上にレタリングテープカートリッジ１を載置すると、
開放軸受２３，２３が孔８，８を通じてレタリングテー
プカートリッジ１内に挿入され、内部仕切部材６の仕切
板１０，１０の外側面に沿って上昇し、剥離紙付テープ
ロール２のコア４をコア挿通孔１１に沿って押上げて、
図４に示すように剥離紙付テープロール２をケース５の
底面から浮上させて支持する。
両側から後方へテープカートリッジ支持アーム２２，２
２が突設され、テープカートリッジ支持アーム２２，２
２の後部は上方へ立上げられて上面が開放された開放軸
受２３，２３が形成されている。レタリングテープカー
トリッジ１の底面に設けた孔８，８を開放軸受２３，２
３に合致させてテープカートリッジ支持アーム２２，２
２上にレタリングテープカートリッジ１を載置すると、
開放軸受２３，２３が孔８，８を通じてレタリングテー
プカートリッジ１内に挿入され、内部仕切部材６の仕切
板１０，１０の外側面に沿って上昇し、剥離紙付テープ
ロール２のコア４をコア挿通孔１１に沿って押上げて、
図４に示すように剥離紙付テープロール２をケース５の
底面から浮上させて支持する。
【００１３】そして、剥離紙付テープ３の先端部をテー
プ駆動ユニット１３と上蓋１４との間に挿入してプラテ
ンローラ１８よりも前方まで引出し、上蓋１４を閉じて
印刷可能な状態となる。印刷時には、図３に示すキーボ
ード装置２４から文字及び印刷書式等のデータを入力
し、印刷実行キーを押下げれば、プラテンローラ１８並
びにインクリボン巻取りギヤ１９が駆動されて剥離紙付
テープ３とインクリボン２０が密着状態で送られるとと
もに、サーマルヘッド１５によって入力データに応じた
内容がインクリボン２０から剥離紙付テープ３に転写さ
れる。このとき、剥離紙付テープロール２は、レタリン
グテープ印刷機１２に設けた開放軸受２３，２３によっ
て支持されているので、プラテンローラ１８の軸心に対
して剥離紙付テープロール２の軸心を平行に維持でき、
剥離紙付テープ３が斜行することはなく安定して走行す
る。
プ駆動ユニット１３と上蓋１４との間に挿入してプラテ
ンローラ１８よりも前方まで引出し、上蓋１４を閉じて
印刷可能な状態となる。印刷時には、図３に示すキーボ
ード装置２４から文字及び印刷書式等のデータを入力
し、印刷実行キーを押下げれば、プラテンローラ１８並
びにインクリボン巻取りギヤ１９が駆動されて剥離紙付
テープ３とインクリボン２０が密着状態で送られるとと
もに、サーマルヘッド１５によって入力データに応じた
内容がインクリボン２０から剥離紙付テープ３に転写さ
れる。このとき、剥離紙付テープロール２は、レタリン
グテープ印刷機１２に設けた開放軸受２３，２３によっ
て支持されているので、プラテンローラ１８の軸心に対
して剥離紙付テープロール２の軸心を平行に維持でき、
剥離紙付テープ３が斜行することはなく安定して走行す
る。
【００１４】尚、本発明は上記一実施例に限定するもの
ではなく、レタリングテープカートリッジの形状は本発
明の技術的範囲において種々の改変を為すことができ、
この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然で
ある。
ではなく、レタリングテープカートリッジの形状は本発
明の技術的範囲において種々の改変を為すことができ、
この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然で
ある。
【００１５】
【発明の効果】この発明は、上記一実施例において詳述
したように、レタリングテープカートリッジを厚紙等の
焼却可能な材料にて成形したので、使用済のレタリング
テープカートリッジを廃棄する際の手間やコストがかか
らず容易に処理できるとともに、製造コストも削減でき
る。また、使用時にはテープロールのコアをレタリング
テープ印刷機に設けられた軸受で支持するので、レタリ
ングテープカートリッジの精度にかかわらずテープ駆動
系に対するテープロールの位置精度を確保でき、テープ
の走行安定性等の基本性能を低下させることもない。
したように、レタリングテープカートリッジを厚紙等の
焼却可能な材料にて成形したので、使用済のレタリング
テープカートリッジを廃棄する際の手間やコストがかか
らず容易に処理できるとともに、製造コストも削減でき
る。また、使用時にはテープロールのコアをレタリング
テープ印刷機に設けられた軸受で支持するので、レタリ
ングテープカートリッジの精度にかかわらずテープ駆動
系に対するテープロールの位置精度を確保でき、テープ
の走行安定性等の基本性能を低下させることもない。
【図１】本発明の一実施例を示し、レタリングテープカ
ートリッジの分解斜視図。
ートリッジの分解斜視図。
【図２】レタリングテープカートリッジを示し、（ａ）
は平面図、（ｂ）は正面断面図、（ｃ）は底面図、
（ｄ）は側面図である。
は平面図、（ｂ）は正面断面図、（ｃ）は底面図、
（ｄ）は側面図である。
【図３】レタリングテープ印刷機の斜視図。
【図４】レタリングテープ印刷機に装着したレタリング
テープカートリッジを示す要部断面図。
テープカートリッジを示す要部断面図。
１ レタリングテープカートリッジ ２ 剥離紙付テープロール ３ 剥離紙付テープ ４ コア ５ ケース ６ 内部仕切部材 ８ 孔 １０ 仕切板 １１ コア挿通孔 １２ レタリングテープ印刷機 １５ サーマルヘッド １６ インクリボンカセット １８ プラテンローラ １９ インクリボン巻取りギヤ ２２ テープカートリッジ支持アーム ２３ 開放軸受
Claims (1)
- 【請求項１】 熱転写形レタリングテープ印刷機に使用
されるレタリングテープカートリッジに於て、テープ
（３）を該テープ幅よりも長尺のコア（４）に巻装して
前記コア（４）をテープロール（２）の両端から突出せ
しめ、前記テープロール（２）を収納すべきケース
（５）に仕切板（１０，１０）を設け、該仕切板（１
０，１０）にコア挿通孔（１１）を設け、前記コア挿通
孔（１１）は前記コア（４）の上下方向の移動を許容す
る形状とし、前記コア挿通孔（１１）に前記コア（４）
の両端部位を挿通して前記仕切板（１０，１０）により
前記テープロール（２）の幅方向の位置を規定し、レタ
リングテープ印刷機のテープカートリッジ収納部に立設
された一対の開放軸受（２３，２３）を挿入すべき孔
（８，８）を前記ケース（５）の底板に設け、該孔
（８，８）を前記コア（４）の両端部位直下に配置して
前記開放軸受（２３，２３）にて前記コア（４）を支持
するように形成するとともに、前記ケース（５）並びに
仕切板（１０，１０）及びコア（４）を紙等の焼却可能
な材料にて成形したことを特徴とするレタリングテープ
カートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6176561A JP2867886B2 (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | レタリングテープカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6176561A JP2867886B2 (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | レタリングテープカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0839878A true JPH0839878A (ja) | 1996-02-13 |
| JP2867886B2 JP2867886B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=16015729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6176561A Expired - Fee Related JP2867886B2 (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | レタリングテープカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2867886B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002254742A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-09-11 | Pilot Corp | インクリボン梱包用部材 |
| JP2008296949A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Max Co Ltd | 仕切部材 |
| JP2011073702A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Dainippon Printing Co Ltd | 梱包体 |
| JP2019217638A (ja) * | 2018-06-15 | 2019-12-26 | ゼネラル株式会社 | 紙製カートリッジ |
| CN111376619A (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-07 | 精工爱普生株式会社 | 带供给装置以及带印刷系统 |
| CN112109461A (zh) * | 2019-06-19 | 2020-12-22 | 精工爱普生株式会社 | 收纳体以及带印刷系统 |
| CN112109459A (zh) * | 2019-06-19 | 2020-12-22 | 精工爱普生株式会社 | 收纳体以及带色带组 |
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| KR20200145723A (ko) | 2019-06-19 | 2020-12-30 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 수용체 및 테이프 리본 세트 |
| KR20200145722A (ko) | 2019-06-19 | 2020-12-30 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 탑재대 및 테이프 인쇄 시스템 |
-
1994
- 1994-07-28 JP JP6176561A patent/JP2867886B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP4636708B2 (ja) * | 2001-02-27 | 2011-02-23 | 株式会社パイロットコーポレーション | インクリボン梱包用部材 |
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