JPH0839614A - 金型一体型工具箱 - Google Patents
金型一体型工具箱Info
- Publication number
- JPH0839614A JPH0839614A JP17502694A JP17502694A JPH0839614A JP H0839614 A JPH0839614 A JP H0839614A JP 17502694 A JP17502694 A JP 17502694A JP 17502694 A JP17502694 A JP 17502694A JP H0839614 A JPH0839614 A JP H0839614A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool box
- mold
- insert piece
- insert
- accessory
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金型の入駒や中子等の付属品や、その交換作
業に必要な工具類の紛失を防止するとともに、それら付
属品や工具類を使用し易いように保管する。 【構成】 金型１の表面に形成した凹部に工具箱Ｂを取
付ける。工具箱Ｂは工具箱本体１３及び蓋１４からな
り、工具箱本体１３の底面に敷かれたウレタン樹脂製の
トレー１５に、入駒７，８、取付ボルト９、六角レンチ
１６、マイナスドライバー１７及び入駒抜き１８が収納
される。
業に必要な工具類の紛失を防止するとともに、それら付
属品や工具類を使用し易いように保管する。 【構成】 金型１の表面に形成した凹部に工具箱Ｂを取
付ける。工具箱Ｂは工具箱本体１３及び蓋１４からな
り、工具箱本体１３の底面に敷かれたウレタン樹脂製の
トレー１５に、入駒７，８、取付ボルト９、六角レンチ
１６、マイナスドライバー１７及び入駒抜き１８が収納
される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、入駒や中子等の金型の
付属品や、それらを交換するための工具類を収納する金
型一体型工具箱に関する。
付属品や、それらを交換するための工具類を収納する金
型一体型工具箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】成形金型で合成樹脂製品を射出成形する
際に、共通の成形金型で一部の形状が異なる複数種類の
製品を成形するために、その成形金型に形状の異なる入
駒を選択して装着することが行われている。
際に、共通の成形金型で一部の形状が異なる複数種類の
製品を成形するために、その成形金型に形状の異なる入
駒を選択して装着することが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、形状の異な
る複数個の入駒のうち同時に成形金型に装着されるもの
は一部であるため、残りの入駒は将来の使用に備えて適
当な場所に保管する必要がある。しかしながら、使用頻
度の低い入駒は保管場所を忘れたり紛失したりすること
が多く、実際に使用する際に見つからなくなる可能性が
ある。
る複数個の入駒のうち同時に成形金型に装着されるもの
は一部であるため、残りの入駒は将来の使用に備えて適
当な場所に保管する必要がある。しかしながら、使用頻
度の低い入駒は保管場所を忘れたり紛失したりすること
が多く、実際に使用する際に見つからなくなる可能性が
ある。
【０００４】また、入駒の交換には専用工具を含む各種
の工具類が必要となるが、これら工具類の保管場所が決
まっていないと、入駒の交換作業に手間取ることにな
る。
の工具類が必要となるが、これら工具類の保管場所が決
まっていないと、入駒の交換作業に手間取ることにな
る。
【０００５】本発明は前述の事情に鑑みてなされたもの
で、金型の付属品の交換作業に必要な物品の紛失を防止
し、且つそれらを使用し易く保管することを目的とす
る。
で、金型の付属品の交換作業に必要な物品の紛失を防止
し、且つそれらを使用し易く保管することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の金型一体型工具箱は、金型に対して着脱可
能な付属品と、この付属品を着脱するための工具類とを
収納する工具箱を、金型の表面に形成した凹部に取り付
けたことを特徴とする。
に、本発明の金型一体型工具箱は、金型に対して着脱可
能な付属品と、この付属品を着脱するための工具類とを
収納する工具箱を、金型の表面に形成した凹部に取り付
けたことを特徴とする。
【０００７】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。
する。
【０００８】図１〜図５は本発明の一実施例を示すもの
で、図１は成形金型の断面図、図２は第１入駒の断面図
（図１の要部拡大図）、図３は第２入駒の断面図、図４
は可動金型の要部斜視図、図５は工具箱の斜視図であ
る。
で、図１は成形金型の断面図、図２は第１入駒の断面図
（図１の要部拡大図）、図３は第２入駒の断面図、図４
は可動金型の要部斜視図、図５は工具箱の斜視図であ
る。
【０００９】図１に示すように、この成形金型Ｄは自動
二輪車のボディカバーＷを合成樹脂で射出成形するため
のもので、キャビティ面１1 を有する固定金型１と、キ
ャビティ面２1 を有して前記固定金型１に対して接離可
能な可動金型２と、この可動金型２の内部に配設された
押出板３と、この押出板３を駆動するシリンダ４と、前
記押出板３に設けられてキャビティに臨む押出ピン６…
とを備える。
二輪車のボディカバーＷを合成樹脂で射出成形するため
のもので、キャビティ面１1 を有する固定金型１と、キ
ャビティ面２1 を有して前記固定金型１に対して接離可
能な可動金型２と、この可動金型２の内部に配設された
押出板３と、この押出板３を駆動するシリンダ４と、前
記押出板３に設けられてキャビティに臨む押出ピン６…
とを備える。
【００１０】自動二輪車のボディカバーＷには、そのグ
レードに応じてブレーキオイルをチェックするための窓
Ｗ1 （図３参照）を備えたものと備えないものとがあ
る。これら２種類のボディカバーＷを共通の成形金型Ｄ
で成形できるように、ボディカバーＷの裏面側に対向す
る可動金型２のキャビティ面２1 に凹設した入駒装着孔
２2 に、窓Ｗ1 を備えないボディカバーＷを成形するた
めの第１入駒７と、窓Ｗ 1 を備えたボディカバーＷを成
形するための第２入駒８とを選択的に装着するようにな
っている。
レードに応じてブレーキオイルをチェックするための窓
Ｗ1 （図３参照）を備えたものと備えないものとがあ
る。これら２種類のボディカバーＷを共通の成形金型Ｄ
で成形できるように、ボディカバーＷの裏面側に対向す
る可動金型２のキャビティ面２1 に凹設した入駒装着孔
２2 に、窓Ｗ1 を備えないボディカバーＷを成形するた
めの第１入駒７と、窓Ｗ 1 を備えたボディカバーＷを成
形するための第２入駒８とを選択的に装着するようにな
っている。
【００１１】次に、図２及び図４に基づいて窓Ｗ1 を備
えないボディカバーＷを成形するための第１入駒７の構
造を説明する。
えないボディカバーＷを成形するための第１入駒７の構
造を説明する。
【００１２】第１入駒７は可動金型２の移動方向である
Ｘ−Ｘ方向（以下、軸方向という）に延びる概略四角柱
状の部材であって、軸方向に対して垂直な底面７1 と、
軸方向に対して角度αで交差する頂面７2 とを備える。
第１入駒７の頂面７2 は可動金型２のキャビティ面２1
の一部を構成するもので、第１実施例では頂面７2 の傾
斜角αは比較的に小さくなっている。第１入駒７には軸
方向に延びて頂面７2から底面７1 に貫通する段付きの
取付ボルト孔７3 が形成されており、この取付ボルト孔
７3 の小径部には雌ねじ７3 ′が刻設される。可動金型
２には、前記取付ボルト孔７3 に同軸に連なるねじ孔２
3 が形成される。従って、第１入駒７を入駒装着孔２2
に挿入して取付ボルト９をねじ孔２3 に螺入することに
より、第１入駒７を可動金型２に固定することができ
る。
Ｘ−Ｘ方向（以下、軸方向という）に延びる概略四角柱
状の部材であって、軸方向に対して垂直な底面７1 と、
軸方向に対して角度αで交差する頂面７2 とを備える。
第１入駒７の頂面７2 は可動金型２のキャビティ面２1
の一部を構成するもので、第１実施例では頂面７2 の傾
斜角αは比較的に小さくなっている。第１入駒７には軸
方向に延びて頂面７2から底面７1 に貫通する段付きの
取付ボルト孔７3 が形成されており、この取付ボルト孔
７3 の小径部には雌ねじ７3 ′が刻設される。可動金型
２には、前記取付ボルト孔７3 に同軸に連なるねじ孔２
3 が形成される。従って、第１入駒７を入駒装着孔２2
に挿入して取付ボルト９をねじ孔２3 に螺入することに
より、第１入駒７を可動金型２に固定することができ
る。
【００１３】第１入駒７には、その頂面７2 に開口する
メクラ栓挿入孔７4 が形成される。メクラ栓挿入孔７4
は第１入駒７の頂面７2 に対して垂直方向に延びてお
り、その底部にねじ孔７5 が同軸に形成される。鉄製の
メクラ栓１０をメクラ栓挿入孔７4 に挿入し、その先端
に一体に形成したねじ部１０1 をねじ孔７5 に螺入する
ことにより、メクラ栓１０の頂面１０2 が第１入駒７の
頂面７2 と面一になり、同時に前記取付ボルト孔７3 の
入口開口部がメクラ栓１０によって完全に塞がれる。
メクラ栓挿入孔７4 が形成される。メクラ栓挿入孔７4
は第１入駒７の頂面７2 に対して垂直方向に延びてお
り、その底部にねじ孔７5 が同軸に形成される。鉄製の
メクラ栓１０をメクラ栓挿入孔７4 に挿入し、その先端
に一体に形成したねじ部１０1 をねじ孔７5 に螺入する
ことにより、メクラ栓１０の頂面１０2 が第１入駒７の
頂面７2 と面一になり、同時に前記取付ボルト孔７3 の
入口開口部がメクラ栓１０によって完全に塞がれる。
【００１４】メクラ栓１０の頂面１０2 を第１入駒７の
頂面７2 と面一にすべく、第１入駒７を取付ボルト９で
入駒装着孔２2 に固定した後にメクラ栓１０を完全に螺
入し、この状態でメクラ栓１０の頂面１０2 が第１入駒
７の頂面７2 と面一になるようにサンダー等で切削す
る。続いて、メクラ栓１０の頂面１０2 にマイナスドラ
イバーの先端が係合するマイナス溝１０3 を放電加工等
により刻設する。このとき、マイナス溝１０3 の方向は
頂面１０2 の傾斜方向と平行になるように設定される。
頂面７2 と面一にすべく、第１入駒７を取付ボルト９で
入駒装着孔２2 に固定した後にメクラ栓１０を完全に螺
入し、この状態でメクラ栓１０の頂面１０2 が第１入駒
７の頂面７2 と面一になるようにサンダー等で切削す
る。続いて、メクラ栓１０の頂面１０2 にマイナスドラ
イバーの先端が係合するマイナス溝１０3 を放電加工等
により刻設する。このとき、マイナス溝１０3 の方向は
頂面１０2 の傾斜方向と平行になるように設定される。
【００１５】従って、マイナス溝１０3 の一端部（図２
のａ部参照）のみを軸方向に沿うように傾斜させるだけ
で、アンダーカットの発生を回避することができる。こ
のとき仮に、マイナス溝１０3 の方向を頂面１０2 の傾
斜方向と直角（図２の紙面に垂直な方向）に設定する
と、マイナス溝１０3 の全長に亘ってアンダーカットが
発生することになり、これを防止するにはマイナス溝１
０3 の一側面を全長に亘って軸方向に沿うように傾斜さ
せる必要があり、加工工数が大幅に増加することにな
る。
のａ部参照）のみを軸方向に沿うように傾斜させるだけ
で、アンダーカットの発生を回避することができる。こ
のとき仮に、マイナス溝１０3 の方向を頂面１０2 の傾
斜方向と直角（図２の紙面に垂直な方向）に設定する
と、マイナス溝１０3 の全長に亘ってアンダーカットが
発生することになり、これを防止するにはマイナス溝１
０3 の一側面を全長に亘って軸方向に沿うように傾斜さ
せる必要があり、加工工数が大幅に増加することにな
る。
【００１６】次に、図３及び図４に基づいて窓Ｗ1 を備
えたボディカバーＷを成形するための第２入駒８の構造
を説明する。
えたボディカバーＷを成形するための第２入駒８の構造
を説明する。
【００１７】第２入駒８の全体形状は前述した第１入駒
７のそれと類似しており、第１入駒７と同様に頂面８2
から底面８1 に向けて軸方向に貫通する取付ボルト孔８
3 を備えており、その小径部に雌ねじ８3 ′が刻設され
る。第２入駒８の頂面８2 にはボディカバーＷに窓Ｗ1
を形成すべく固定金型１に密着可能な凸部８4 が形成さ
れており、この凸部８4 の中央に前記取付ボルト孔８3
が開口する。
７のそれと類似しており、第１入駒７と同様に頂面８2
から底面８1 に向けて軸方向に貫通する取付ボルト孔８
3 を備えており、その小径部に雌ねじ８3 ′が刻設され
る。第２入駒８の頂面８2 にはボディカバーＷに窓Ｗ1
を形成すべく固定金型１に密着可能な凸部８4 が形成さ
れており、この凸部８4 の中央に前記取付ボルト孔８3
が開口する。
【００１８】さて、窓Ｗ1 を備えないボディカバーＷを
成形金型Ｄで射出成形するには、可動金型２の入駒装着
孔２2 に第１入駒７を挿入して取付ボルト９で固定した
後、取付ボルト孔７3 の入口開口部を閉塞するようにメ
クラ栓１０をマイナスドライバーで螺入する。この状態
で固定金型１と可動金型２とを型閉めし、溶融樹脂をキ
ャビティに注入してボディカバーＷを成形する。このと
き、メクラ栓１０のマイナス溝１０3 に樹脂が流入して
突起が形成されるが、その部分はボディカバーＷの裏面
であるため、製品の品質に影響を及ぼすことがない。
成形金型Ｄで射出成形するには、可動金型２の入駒装着
孔２2 に第１入駒７を挿入して取付ボルト９で固定した
後、取付ボルト孔７3 の入口開口部を閉塞するようにメ
クラ栓１０をマイナスドライバーで螺入する。この状態
で固定金型１と可動金型２とを型閉めし、溶融樹脂をキ
ャビティに注入してボディカバーＷを成形する。このと
き、メクラ栓１０のマイナス溝１０3 に樹脂が流入して
突起が形成されるが、その部分はボディカバーＷの裏面
であるため、製品の品質に影響を及ぼすことがない。
【００１９】一方、窓Ｗ1 を備えたボディカバーＷを成
形金型Ｄで射出成形するには、可動金型２の入駒装着孔
２2 に第２入駒８を挿入して取付ボルト９で固定するだ
けで良く、取付ボルト孔８3 の入口開口部を閉塞する必
要はない。なぜならば、固定金型１と可動金型２とを型
締めすると、第２入駒８の頂面８2 に形成した凸部８ 4
が固定金型１に密着し、前記取付ボルト孔８3 への溶融
樹脂の流入が阻止されるからである。而して、第２入駒
８を使用することにより、その頂面８2 の凸部８4 に対
応する部分に溶融樹脂が流入しないため、ボディカバー
Ｗに窓Ｗ1 を開設することができる。
形金型Ｄで射出成形するには、可動金型２の入駒装着孔
２2 に第２入駒８を挿入して取付ボルト９で固定するだ
けで良く、取付ボルト孔８3 の入口開口部を閉塞する必
要はない。なぜならば、固定金型１と可動金型２とを型
締めすると、第２入駒８の頂面８2 に形成した凸部８ 4
が固定金型１に密着し、前記取付ボルト孔８3 への溶融
樹脂の流入が阻止されるからである。而して、第２入駒
８を使用することにより、その頂面８2 の凸部８4 に対
応する部分に溶融樹脂が流入しないため、ボディカバー
Ｗに窓Ｗ1 を開設することができる。
【００２０】上述したように、第１入駒７及び第２入駒
８の交換に際して、取付ボルト９及びメクラ栓１０を着
脱するだけで良いため、容易且つ短時間で交換作業を終
了することができる。
８の交換に際して、取付ボルト９及びメクラ栓１０を着
脱するだけで良いため、容易且つ短時間で交換作業を終
了することができる。
【００２１】図１及び図５に示すように、固定金型１の
表面に形成した凹部１2 に取り付けられる工具箱Ｂは、
工具箱本体１３と、この工具箱本体１３の上面開口を開
閉する蓋１４と、工具箱本体１３に底面に敷かれたウレ
タン樹脂製のトレー１５とを備える。そしてトレー１５
に形成された凹部に、スペアの取付ボルト９…と、この
取付ボルト９…を操作する六角レンチ１６と、メクラ栓
１０を操作するマイナスドライバー１７と、使用してい
ない第２入駒８（又は、第１入駒７）と、先端のねじ部
１８1 を第１、第２入駒７，８の取付ボルト孔７3 ，８
3 の雌ねじ７3′，８3 ′に螺合させて該入駒７，８を
入駒装着孔２2 から抜き取るための入駒抜き１８とが収
納される。
表面に形成した凹部１2 に取り付けられる工具箱Ｂは、
工具箱本体１３と、この工具箱本体１３の上面開口を開
閉する蓋１４と、工具箱本体１３に底面に敷かれたウレ
タン樹脂製のトレー１５とを備える。そしてトレー１５
に形成された凹部に、スペアの取付ボルト９…と、この
取付ボルト９…を操作する六角レンチ１６と、メクラ栓
１０を操作するマイナスドライバー１７と、使用してい
ない第２入駒８（又は、第１入駒７）と、先端のねじ部
１８1 を第１、第２入駒７，８の取付ボルト孔７3 ，８
3 の雌ねじ７3′，８3 ′に螺合させて該入駒７，８を
入駒装着孔２2 から抜き取るための入駒抜き１８とが収
納される。
【００２２】このように、成形金型Ｄに取り付けた工具
箱Ｂに入駒７，８や該入駒７，８の交換に使用する工具
類を一纏めにして収納したので、普段使用しない入駒
７，８を紛失する虞がなくなるばかりか、入駒７，８の
交換に必要な工具類を探したりする手間がなくなり、こ
れにより入駒７，８の交換作業を短時間でスムーズに完
了させることができる。また、工具箱Ｂを固定金型１の
凹部１2 に取り付けたので工具箱Ｂごと紛失する虞がな
く、しかも工具箱Ｂが外部に突出しないので作業の邪魔
になったり外観が見苦しくなったりすることがない。
箱Ｂに入駒７，８や該入駒７，８の交換に使用する工具
類を一纏めにして収納したので、普段使用しない入駒
７，８を紛失する虞がなくなるばかりか、入駒７，８の
交換に必要な工具類を探したりする手間がなくなり、こ
れにより入駒７，８の交換作業を短時間でスムーズに完
了させることができる。また、工具箱Ｂを固定金型１の
凹部１2 に取り付けたので工具箱Ｂごと紛失する虞がな
く、しかも工具箱Ｂが外部に突出しないので作業の邪魔
になったり外観が見苦しくなったりすることがない。
【００２３】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は前記実施例に限定されるものでなく、種々の設計変
更を行うことが可能である。
明は前記実施例に限定されるものでなく、種々の設計変
更を行うことが可能である。
【００２４】例えば、金型の付属品は入駒７，８に限定
されず、中子等の他の付属品であっても良い。また、実
施例では工具箱Ｂを固定金型１に取り付けたが、これを
可動金型２に取り付けても良い。また、実施例では射出
成形用金型を例示したが、本発明はダイキャスト用金型
等の他の任意の金型に対しても適用することが可能であ
る。
されず、中子等の他の付属品であっても良い。また、実
施例では工具箱Ｂを固定金型１に取り付けたが、これを
可動金型２に取り付けても良い。また、実施例では射出
成形用金型を例示したが、本発明はダイキャスト用金型
等の他の任意の金型に対しても適用することが可能であ
る。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、金型に
対して着脱可能な付属品と、この付属品を着脱するため
の工具類とを収納する工具箱を、金型の表面に形成した
凹部に取り付けたので、普段使用しない付属品を紛失す
ることなく確実に保管することができるばかりか、必要
な工具を速やかに取り出して付属品の交換作業をスムー
ズに行うことができる。しかも、工具箱が金型の外部に
突出しないので、作業の邪魔になったり外観が見苦しく
なったりすることがない。
対して着脱可能な付属品と、この付属品を着脱するため
の工具類とを収納する工具箱を、金型の表面に形成した
凹部に取り付けたので、普段使用しない付属品を紛失す
ることなく確実に保管することができるばかりか、必要
な工具を速やかに取り出して付属品の交換作業をスムー
ズに行うことができる。しかも、工具箱が金型の外部に
突出しないので、作業の邪魔になったり外観が見苦しく
なったりすることがない。
【図１】成形金型の断面図
【図２】第１入駒の断面図（図１の要部拡大図）
【図３】第２入駒の断面図
【図４】可動金型の要部斜視図
【図５】工具箱の斜視図
１ 固定金型（金型） １2 凹部 ７ 第１入駒（付属品） ８ 第２入駒（付属品） １６ 六角レンチ（工具類） １７ マイナスドライバー（工具類） １８ 入駒抜き（工具類） Ｂ 工具箱
Claims (1)
- 【請求項１】 金型（１）に対して着脱可能な付属品
（７，８）と、この付属品（７，８）を着脱するための
工具類（１６，１７，１８）とを収納する工具箱（Ｂ）
を、金型（１）の表面に形成した凹部（１2 ）に取り付
けたことを特徴とする、金型一体型工具箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17502694A JPH0839614A (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 金型一体型工具箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17502694A JPH0839614A (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 金型一体型工具箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0839614A true JPH0839614A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=15988923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17502694A Pending JPH0839614A (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 金型一体型工具箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0839614A (ja) |
-
1994
- 1994-07-27 JP JP17502694A patent/JPH0839614A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4828479A (en) | Molding apparatus | |
| US4684101A (en) | Quick change mold insert | |
| US4959002A (en) | Inserts for injection mold machine | |
| HU218546B (hu) | Felfogórendszer öntőformák felfogásához, valamint öntőkészülék a felfogórendszer alkalmazásához | |
| CA2205621A1 (en) | Modular injection mold assembly | |
| JPH0839614A (ja) | 金型一体型工具箱 | |
| US6053720A (en) | Mold for use in a gas-assisted injection molding system and gas pin assembly for use therein | |
| JP3082125B2 (ja) | 成形金型の入駒固定構造 | |
| US6120275A (en) | Mold for use in a gas-assisted injection molding system and gas pin assembly for use therein | |
| ITTO940057U1 (it) | Sopporto porta martinetto di sollevamento di un veicolo e porta attez- zi. | |
| US7300270B2 (en) | Apparatus for injection molding | |
| JP3503031B2 (ja) | 中空体の成形方法 | |
| JP3780328B2 (ja) | 真空注型用シリコン型 | |
| CN219170567U (zh) | 模仁组件以及加工治具 | |
| JPH0422980Y2 (ja) | ||
| JPH06339956A (ja) | 射出成形用金型におけるエジェクタピン | |
| JPS6127708Y2 (ja) | ||
| KR20040033927A (ko) | 차량용 리어 커버링 쉘프의 힌지 브래킷 | |
| JPH03230928A (ja) | 射出成形用金型ユニット | |
| JPH10138170A (ja) | ハンマーの製造法とハンマー | |
| JPH0314336Y2 (ja) | ||
| JPH0639954Y2 (ja) | 樹脂成形用金型 | |
| JPH0524328U (ja) | 射出成形用金型 | |
| JPH08108433A (ja) | モールド金型構造 | |
| JP2005088372A (ja) | 射出成形金型 |