JPH03230928A - 射出成形用金型ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、射出成形機において成形品の成形に供せられ
る金型ユニソＩ・に関する。

〔従来技術〕

一般に、上記金型ユニットは、射出成形機の可動盤に取
付けられる移動側型板と、成形後に成形品を移動側型板
から取出すための押出しピンを備えた押出し板などを有
する押出し機構と、移動側型板と一体に成形キャビティ
を形成する固定側型板と、成形後に固定側型板のランナ
に凝固した成形余剰部を取出すためのランナエジェクタ
及びランナロックピン挿通孔を有する払出し板と、射出
成形機の固定盤に取付けられる固定側取付枠と、上記各
部材を固定盤側で相互に当接した成形位置と固定盤側か
ら相互に離隔した取出し位置とに亙って相対移動可能に
連結する連結機構などで構成されている。

ところで、移動側型板及び固定側型板の成形型部の配置
・形状に応した押出し機構やランナエジェクタやランナ
ロックピンなどを設ける必要があるので、従来では各成
形品毎に金型ユニットを製作していたが、金型ユニット
は上記多数の部材を高精度に機械加工したものを組合わ
せて構成されているので、その製作費が非常に高価であ
った。

そこで、金型ユニットの製作コストの低減と金型ユニッ
トの交換作業の能率向上を図るために、最近では、移動
側型板を移動側取付枠と移動側取付枠の収容部に上方よ
り着脱可能で且つ外形サイズを標準化した移動側型板と
に分割し、移動側取付枠を共用化した金型ユニソ１−が
実用化されている。

例えば、第９図に示すように移動側型板１０１の外形サ
イズを標準化するとともに移動側取付枠１０２の中央側
部分に上方へ開口した収容部１０２ａを形成し、移動側
型板１０１及び押出し機構１０３を上方から収容部１０
２ａに着脱可能に構成し、更に固定側型板１０４を収容
部１０４ａを有する固定側型板枠１０４と、固定側型板
本体部１０５とに分割し、固定側型板本体部１０５の外
形サイズを標準化するとともに固定側型板枠１゜４を上
方へ開口したコの字形に形成し、固定側型板本体部１０
５を上方から収容部１０４ａに着脱可能に構成して移動
側取付枠１０２及び固定側型板枠１０４を共用化した金
型ユニソ）１００が実用化されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記金型ユニソ）１００においては、移動側取付枠１０
２と固定側型板枠１０４の共用化が実現されているもの
の、固定側型板本体部１０５のランナの所定部位に対応
してランナエジェクタ及びランナロックピン挿通孔を有
する払出し板１０６と、ランナロックピン挿通孔に対応
するランナロックピンを有する固定側取付枠１０７とを
成形品ごとに製作しなければならず、金型ユニッ）１０
０の製作コストが依然として高くなるという問題がある
。

また、払出し板１０６及び固定側取付枠１０７の交換な
どの切換え作業の際、それらを相互に連結する連結機構
の解体・取付けなどの煩雑な作業を伴い金型交換作業の
能率が低下するという問題がある。

加えて、固定側型板枠１０４の上部が開口状に形成され
ているため剛性が低く、成形の際に固定側型板本体部１
０５に作用する高い成形圧力により固定側型板枠１０４
が変形し固定側型板本体部１０５の位置を高精度に保持
できず、そのため成形品の成形品質が低下するという問
題がある。

本発明の目的は、金型ユニ７トの製作コストを大幅に低
減でき金型交換作業を能率化し成形品質の向上を図り得
るような射出成形用金型ユニットを提供することである
。

〔課題を解決するための手段〕

第１請求項に係る射出成形用金型ユニットは、成形機の
可動盤と固定盤とに亙って取付けられる射出成形用金型
ユニットにおいて、上記可動盤に固着される移動側取付
枠の中央側部分に上方へ開口した収容部を形成するとと
もに、この収容部に移動側型板及び移動側型板に挿入さ
れた複数の押出しピンを有する押出し板を上方から着脱
自在に構成し、固定側型板の中央側部分に第１収容部を
貫通形成するとともに、この第１収容部に固定側型板の
中央側部分をなす固定側型板本体部を移動側取付枠から
着脱可能に構成し、払出し板の中央側部分に第２収容部
を貫通形成するとともに、この第２収容部に払出し板の
中央側部分をなし且つランナエジェクタ及びランナロッ
クピン挿通孔を有する払出し板本体部を固定側型板側か
ら着脱可能に構成したものである。

第２請求項に係る射出成形用金型ユニットは、第１請求
項に記載の射出成形用金型ユニットにおいて、固定側取
付枠の中央側部分のうちの中心部のスプールブツシュ近
傍部以外の部分に環状の収容凹部を凹設し、この収容凹
部に固定側取付枠の中央側環状部をなし且つラン・Ｊ−
エジェクタ用リセス及びランナロックピンを有する固定
側堰イ（ｊ枠骨割部を払出し板側から着脱可能に構成し
たものである。

第３請求項に係る射出成形用金型ユニノＩ・ば、第１請
求項に記載の射出成形用金型ユニットにおいて、上記払
出し板本体部にランナロックピンを取イ」け、固定側取
付枠にはランナエジェクタとランナロックピン用リセス
とを形成したものである。

〔作用〕

第１請求項に係る射出成形用金型ユニットにお板本体部
とを夫々移動側取付枠の収容部と固定側型板の第１収容
部と払出し板の第２収容部に着脱可能に構成されている
ので、成形品を成形する場合にはその成形品用の移動側
型板と固定側型板本体部及び払出し板本体部を夫々上記
収容部と第１収容部と第２収容部に取付け、固定側取付
枠を固定盤に取付ければよい。

このように移動側取付枠と固定側型板と払出し仮とが共
用化されるので、金型ユニットの製作コストを大幅に低
減することが出来る。

また、移動側型板と固定側型板本体部と払出し板本体部
とを相互の連結に関係なく独立に短時間に交換が出来る
ので、金型交換作業の能率化を図ることが出来る。

加えて、固定側型板本体部を収容する固定側型板はその
中央側部分に第１収容部が貫通形成され開端部がなく４
辺枠状に高剛性に形成されているので、高い成形圧力に
より固定側型板本体部が捻じれることがなく成形精度が
確保され成形品の晶質を高めることが出来る。

第２請求項に係る射出成形用金型ユニットにおいては、
基本的に第１請求項と同様の作用が得られる。加えて、
固定側取付枠の収容凹部に着脱可能な固定側取付枠分割
部にランナロックピンを設けることにより固定側取付枠
が汎用化（準共用化）されるので、金型ユニットの製作
コストを更に低減することが出来、移動側型板と固定側
型板本体部と払出し板本体部と固定側取付枠分割部とを
相互に独立に交換することが出来るので、金型交換作業
の能率を大幅に向」ニさせることが出来る。

第３請求項に係る射出成形用金型ユニットにおいては、
基本的に第１請求項と同様の作用が得られる。加えて、
払出し板本体部にランナロックピンを取伺け、固定側取
付枠にはランナエジェクタ用リセスとランチロックピン
用リセスとを設けることにより固定側取付枠が完全に共
用化されるので、金型ユニットの製作コストを更に低減
することが出来、移動側型板と固定側型板本体部と払出
し板本体部とを相互に独立に交換することができるので
、金型交換作業の能率を更に向」ニさせることが出来る
。

〔発明の効果〕

第１請求項に係る射出成形用金型ユニットによれば、〔
作用〕の項で詳述したように、移動側取付枠と固定側型
板と払出し板とが共用化されるので、金型ユニットの製
作コストを大幅に低減することが出来ること、移動側型
板と固定側型板本体部と払出し板本体部とを相互に独立
に交換することが出来るので、金型交換作業の能率の向
上を図ることが出来ること、更に固定側型板は高剛性に
形成されているので、高い成形圧力により固定側型板本
体部が捩じれることがなく成形精度が確保され成形品の
品質を高めることが出来ることなどの効果が得られる。

第２請求項に係る射出成形用金型ユニットによれば、〔
作用〕の項で詳述したように、第１請求項と同様の効果
が得られる。加えて、固定側取付枠が汎用化（準共用化
）されるので、金型ユニットの製作コストを更に低減す
ることが出来、移動０ 側型板と固定側型板本体部と払出し板本体部と固定側取
付枠分割部とを相互に独立に交換することが出来るので
、金型交換作業の能率を大幅に向上させることが出来る
。

第３請求項に係る射出成形用金型ユニットによれば、〔
作用〕の項で詳述したように、第１請求項と同様の効果
が得られる。加えて、固定側取付枠が完全に共用化され
るので、金型ユニソトノ製作コストを更に低減すること
が出来、移動側型板と固定側型板本体部と払出し板本体
部とを相互に独立に交換出来るので、金型交換作業の能
率を更に向上さ垂ることが出来る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について図面に基づいて説明する
。

本実施例の射出成形用金型ユニットは、横型射出成形機
に取付けられる射出成形用金型ユニットに本発明を適用
した一例である。

上記射出成形用金型ユニソ１−Ｕ（以下、金型ユニット
という）は、第１図〜第３図に示すように前後に対称な
構造に製作され成形機の可動盤１に取付けられる移動側
取付枠１０と、移動側取付枠１０の右方に配設される固
定側型板２０と、固定側型板２０の右方に配設される払
出し板３０と、成形機の固定盤２に取付けられる固定側
取付枠４０と、上記各部材を固定盤２側で相互に当接し
た成形位置く第３図参照）と第１図に示すように固定盤
２側から相互に離隔した取出し位置とに互って相対移動
可能に連結する連結機構５と、移動側取付枠１０に形成
された収容部１３に第１図に矢印Ａで示したように上方
から着脱自在に装着される移動側型板５０と、移動側型
板５０と一体的に収容部１３に装着される押出し機構６
０と、固定側型板２０に形成された第１収容部２１に矢
印Ｂで示したように着脱自在に装着される固定側型板本
体部７０と、払出し板３０に形成された第２収容部３１
に矢印Ｃで示したように着脱自在に装着される払出し板
本体部８０と、固定側取付枠４０に形成された収容凹部
４２に矢印りで示したように着脱自在に装着される固定
側取付枠分割部９０２ などで構成されている。

上記移動側取付枠１０は、第３図に示すように可動盤１
の右面の中央側部分に固定部材３により固着されたベー
ス板１１とベース板１１の前部と後部に夫々ボルト４に
より固着された前後一対の取付はブロック１２からなり
、前後の取付はブロック１２には係止部１２ａ・１２ｂ
が形成され、前後の取付はブロック１２の間は収容部１
３になっている。

上記固定側型板２０は、側面視略正方形の板部材で、そ
の中央側部分には第１収容部２１が左右方向に貫通して
形成され、第１収容部２１には環状係止部２１ａが設け
られている。

上記払出し板３０は、固定側型板２０と側面視同形状の
板部材で、その中央側部分には第２収容部３１が左右方
向に貫通して形成され、第２収容部３１には環状係止部
３１ａが設けられている。

上記固定側取付枠４０は、ベース板１１と側面視同形状
の板部材で、固定盤２の左面の中央側部分に固定部材６
により固着され、固定側取付枠４３ ０の中心部のスプールブツシュ近傍部４１以外の部分に
は矩形環状の収容凹部４２が凹設されている。

上記連結機構５について第３図を参照しながら説明する
と、固定側取付枠４０と払出し板３０とは４本のストッ
プボルト４３で連結され、金型ユニッ）Ｕが成形位置の
状態ではボルト孔４４の係止部４４ａとストップボルト
４３のヘッドの間には隙間４５が形成されている。また
、固定側取付枠４０には係止部４６ａを有する４本のサ
ポートピン４６が固着され、各サポートピン４６は払出
し板３０に装着された円筒状のガイドブツシュ３２及び
固定側型板２０に装着された円筒状のガイドブツシュ２
２を挿通して移動側取付枠１０に形成された挿通孔１４
に嵌入している。

上記ストップボルト４３の軸線上の同定側型板２０の部
分には夫々ガイドピン２３が装着され、ガイドピン２３
は移動側取付枠１０の挿通孔１５に位置決め用アジアス
トスクリュ８により装着された円筒状のガイドブツシュ
Ｉ６に嵌入し、ガイ４ ドピン２３の左端部には係止部１７ａを有し挿通孔１５
に内遊域したプーラシャフト１７が連結されている。

また、固定側型板２０と払出し板３０とは長孔６ａを有
する４木のリンク６　（第１図参照）で相対移動可能に
連結され、各リンク６は固定側型板２０と払出し板３０
に固着のボルト２５・３３により支持されている。

上記移動側型板５０は、収容部１３の右半部に内嵌され
る移動側補強板５１と成形雄型部５２ａを有する移動側
本体型板５２からなり、移動側補強板５１と移動側本体
型板５２とはボルトにより一体に連結されている。

上記押出し機構６０は、収容部１３の左半部に収容され
ボルト６１により隙間６２を有して連結された押出し板
６３．６４と、隙間６２間にヘッド部６５ａを挟持され
移動側型板５０を挿通して設けられた複数の押出しピン
６５と、隙間６２間にヘッド部６６ａを挟持され移動側
型板５０を挿通して設けられたリターンピン６６と、リ
ターン■ ピン６６に外装された圧縮コイルバネ６７と、移動側補
強板５１に固着されたサポートピラー６８と、エジェク
タガイドピン６９と、押出し板６３・６４を復帰位置と
押出し位置とに駆動するアクチュエタ（図示略）などで
構成されている。

上記移動側型板５０と押出し機構６０は組合わされて移
動側取付枠１０の収容部１３に上方から装着され、移動
側型板５０は前後の取付はプロ・７り１２の下部の受は
部１２ｄ（第１図参照）に支持され且つ移動側補強板５
１の左端面の前部と後部を夫々前後の取付はブロック１
２の係止部１２ａ・１２ｂに当接させて収容部１３の右
半部に内嵌装着され、押出し機構６０の押出し板６３・
６４は収容部１３の左半部に収容され、その状態で移動
側型板５０は前後の取付はブロック１２の切欠き部１２
ｃに設けられる押え部材１８を介してボルト１９により
取付はブロック１２に固定される。

上記固定側型板本体部７０は、第１収容部２１の左半部
と同形状で成形雌型部７１ａを有する固定例本体型板７
１と、第１収容部２１の右半部と同形状でランチ７２ａ
が形成された固定側補助型板７２からなり、固定側本体
型板７１と固定側補助型板７２とはボルトにより一体に
連結され、固定側本体型板７１はその環状の右端面を環
状係止部２１ａに当接させて第１収容部２１の左半部に
内嵌装着され画定側補助型板７２は第１収容部の右半部
に内嵌装着され、その状態で固定側型板本体部７０は固
定側型板２０の前部と後部の溝部２６に設けられる押え
部材２７を介してボルト２８により固定側型板２０に固
定されている。

上記払出し板本体部８０は、第２収容部３１と同形状で
環状段部８０ａを有する板部材で、その中心部にはスプ
ールブツシュ部８１が形成され、スプールブツシュ部８
１の近傍部には第５図に示すようにランナエジェクタ８
２が螺着され、その左端部と右端部にはランナロックピ
ン挿通孔８３が形成されている。

上記払出し板本体部８０は、環状段部８０ａを環状係止
部３１ａに当接して第２収容部３１に内７ 嵌装前され、その状態で４本のボルト８４により払出し
板３０に固定されている。

上記固定側取付枠分割部９０は、収容四部４２と同形状
の板部材で、その中心部にはスプールブツシュ装着孔９
１が形成され、ランナエジェクタ８２に対応する部分に
は第５図に示すようにランナエジェクタ用リセス９２が
形成され、ランナロックピン挿通孔８３に対応する部分
にはランナロックピン９３のネジ部９３ａが螺着され、
リターンピン６６に対応する部分にはストッパピン９４
が設けられ、固定側取付枠分割部９０はボルト９５によ
り固定側取付枠４０に固定されている。

このように構成された金型ユニットＵの作用について説
明する。

第３図に示した成形位置の金型ユニットＵにおいて、雄
型部５２ａと雌型部７１ａにより成形キャビティ７３が
形成され、成形機の射出ノズルから供給された成形材は
ランナ７２ａを通って成形キャビティ７３に充填され成
形品Ｓが成形される。

その際、固定側型板２０が枠状に高剛性に形成８ されているので、固定側型板本体部７０が高い成形圧力
に対して捻じれることがなく高精度に成形品Ｓを成形出
来、成形品Ｓの品質を高めることが出来る。

次に、図示外のアクチュエタにより可動盤１が左方に駆
動されると、まず固定側取付枠ＩＯが可動盤Ｉとともに
左方に移動し、取付はブロック１２に装着されたガイド
ブツシュ１６がプラーシャフト１７の係止部１７ａに当
接する。

その状態で可動盤１が更に左方に駆動されることにより
、プラーシャフト１７を介して固定側型板２０が左方に
駆動され、可動盤１が所定ストローク駆動されて取出し
位置で停止すると、固定側型板２０はガイドブツシュ２
２のヘッド２２ａがサポートピン４６の係止部４６．ａ
に当接することにより第４図に示したように取出し位置
に停止する。

その際、リンク６の長孔６ａの左右方向の長さが固定側
型板２０の成形位置から取出し位置までの移動ストロー
クよりも僅かに短くなっているの９ で、固定側型板２０が取出し位置に停止するまでに払出
し板３０はリンク６を介して僅かに左方の取出し位置に
駆動される。

上記のように金型ユニットＵが成形位置から取出し位置
に駆動される過程において、ランナ７２ａに凝固した成
形余剰部７は成形品Ｓから以下に説明するように分離さ
れる。

最初に、移動側取付枠１０が左方に駆動されると、成形
余剰部７はその右端部でランナロックピン９３にロック
されているので、第４図に示したように成形キャビティ
７３への注入口部分７ａで成形品Ｓから切り離され、成
形品Ｓは雄型部５２ａと一体に取出し位置に移動する。

次に、払出し板３０が左方に駆動されると、成形余剰部
７は固定側取付枠分割部９０のノズル口９０ａで切り離
されるとともに、払出し板本体部８０のランナエジェク
タ８２のエジェクタピン８２ａがランナエジェクタ８２
に内装された圧縮コイルバネ８２ｂにより左方に突出し
て成形余剰部７を左方に押出し、圧縮コイルバネ８２ｂ
のハネ０ 力により成形余剰部７をランナロックピン９３から切り
離す。

また、雄型部５２ａと一体となった成形品Ｓは、取出し
位置において押出し板６３・６４が第４図に実線で示し
た復帰位置から２点鎖線で示した押出し位置に駆動され
ると、押出しピン６５により雄型部５２ａから第４図に
２点鎖線で示した、ように離型される。

一方、異なる成形品Ｓを成形する場合には、金型ユニソ
）Ｕが取出し位置に位置した状態で移動側型板５０及び
押出し機構６０と固定側型板本体部７０と払出し板本体
部８０と固定側取付枠分割部９０とを夫々取外し、次に
異なる成形品Ｓの移動側型板５０及び押出し機構６０と
固定側型板本体部７０と払出し板本体部８０と固定側取
付枠分割部９０とを夫々上記移動側取付枠１０と固定側
型ｖｉ２０と払出し板３０と固定側取付枠４０に上記同
様に取付ければよい。

このように、金型ユニットＵにおいては移動側取付枠１
０と固定側型板２０と払出し板３０及び１ 固定側取付枠４０が共用化されているので、金型ユニッ
トＵの製作コストを大幅に低減することが出来、各成形
品Ｓごとに固有の上記金型ユニットＵの構成部材（５０
・６０・７０・８０・９０）を相互の連結に関係なく独
立して取付け・交換が出来るので、金型交換作業の能率
化を図ることが出来る。

尚、上記固定側取付枠分割部９０を設けずに、払出し板
本体部８０のランナロックピン挿通孔８３に応じて固定
側取付枠４０のランナロックピン９３の取付は位置を変
えるようにするとともに、固定側取付枠４０に予めラン
ナエジェクタ８２に対応した複数のランナエジェクタ用
リセスを形成することも可能である。

〔第２実施例〕 次に、上記実施例の一部を変更した別実施例について説
明する。

本実施例は、第６図に示すように払出し板本体部８０Ａ
にランナロックピン９３Ａを設け、固定側取付枠分割部
９０及び収容凹部４２を設けずに２ 固定側取付枠４０Ａにランナエジェクタ用リセス４７と
ランナロックピン用リセス４８とを形成したものである
。

即ち、ランナロックピン９３Ａは円筒状ケーシング９６
に内装され、且つその受は部９７で圧縮コイルバネ９８
により右方に付勢され、円筒状のケーシング９６は払出
し板本体部８０Ａに形成された装着孔８５に螺着されて
いる。

払出し板本体部８０Ａが成形位置にある状態では、第７
図に示すようにランナロックピン９３Δば固定盤２によ
り左方に押され、その左端部はランナロックピン挿通孔
８６に突出している。

払出し板本体部８０が取出し位置に切換られると、第８
図に示したようにランナロックピン９３Ａは圧縮コイル
バネ９８により右方に押され成形余剰部７と切り離され
るとともにケーシング９６側に退入する。

このようにランナロックピン９３Ａを払出し板本体部８
０Ａに設けることにより固定側取付枠４０Ａが完全に共
用化され、金型ユニットが簡単化３ きれその製作コストを更に低減することが出来、金型交
換作業の能率を更に向上させることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明の実施例を示すもので、第１図
は金型ユニットの斜視図、第２図は同ユニットの側面図
、第３図は第２図ｌ−Ｉｎ線横断平面図、第４図は同ユ
ニットの取出し位置における成形品取出しの説明図、第
５図はランナエジェクタ及びランナロックピンの取付け
を示す要部断面図、第６図は別実施例に係る同ユニット
の要部断面図、第７図は同ユニットのランナエジェクタ
及びランナロックピンの取付けを示す要部断面図、第８
回は同ユニットの取出し位置を示す第７図相当図、第９
図は従来技術に係る金型ユニットの斜視図である。 Ｕ・・金型ユニット、　■・・可動盤、　２・・固定盤
、　１０・・移動側取付枠、　１３・・収容部、　２０
・・固定側型板、　２１・・第１収容部、　３０・・払
出し板、　３１・・第２収容４ 部、　４０・４０Ａ・・固定側取付枠、　４トスプ一ル
ブツシユ近傍部、　４２・・収容凹部、４７・９２・・
ランナエジェクタ用リセス、４８・・ランナロックピン
用リセス、　　５０・・移動側型板、　６３・６４・・
押出し板、　６５・押出しピン、　７０・・固定側型板
本体部、８０・８０Ａ・・払出し板本体部、　８２・・
ランナエジェクタ、　８３・・ランナロックピン挿通孔
、　　９３・９３Ａ・・ランナロックピン。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）成形機の可動盤と固定盤とに亙って取付けられる
   射出成形用金型ユニットにおいて、 上記可動盤に固着される移動側取付枠の中央側部分に上
   方へ開口した収容部を形成するとともに、この収容部に
   移動側型板及び移動側型板に挿入された複数の押出しピ
   ンを有する押出し板を上方から着脱可能に構成し、 固定側型板の中央側部分に第１収容部を貫通形成すると
   ともに、この第１収容部に固定側型板の中央側部分をな
   す固定側型板本体部を移動側取付枠側から着脱可能に構
   成し、 払出し板の中央側部分に第２収容部を貫通形成するとと
   もに、この第２収容部に払出し板の中央側部分をなし且
   つランナエジェクタ及びランナロックピン挿通孔を有す
   る払出し板本体部を固定側型板側から着脱可能に構成し
   たことを特徴とする射出成形用金型ユニット。
2. （２）第１請求項に記載の射出成形用金型ユニットにお
   いて、固定側取付枠の中央側部分のうち中心部のスプー
   ルブッシュ近傍部以外の部分に環状の収容凹部を凹設し
   、この収容凹部に固定側取付枠の中央側環状部をなし且
   つランナエジェクタ用リセス及びランナロックピンを有
   する固定側取付枠分割部を払出し板側から着脱可能に構
   成したことを特徴とする射出成形用金型ユニット。
3. （３）第１請求項に記載の射出成形用金型ユニットにお
   いて、 上記払出し板本体部にランナロックピンを取付け、固定
   側取付枠にはランナエジェクタ用リセスとランナロック
   ピン用リセスとを形成したことを特徴とする射出成形用
   金型ユニット。