JPH0839333A - 複数刃付きカッタを有する圧縮切断機構 - Google Patents
複数刃付きカッタを有する圧縮切断機構Info
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- JPH0839333A JPH0839333A JP7070475A JP7047595A JPH0839333A JP H0839333 A JPH0839333 A JP H0839333A JP 7070475 A JP7070475 A JP 7070475A JP 7047595 A JP7047595 A JP 7047595A JP H0839333 A JPH0839333 A JP H0839333A
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- cutting
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/24—Securing ends of binding material
- B65B13/30—Securing ends of binding material by deforming the overlapping ends of the strip or band
- B65B13/305—Hand tools
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
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- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/185—Details of tools
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- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/955—Cutter edge shiftable to present different portion of edge
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Knives (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 カッタを多角形輪郭にすることによって複数
の切断刃を設け、従来の１つの切断刃のカッタの場合よ
りも再研磨までの使用時間を延長する。 【構成】 切断機構１００は、鋼ストラップの重なる端
部１２，１４を支持するように配置されるアンビル１０
２と、アンビルに向かって又アンビルから遠く可動なカ
ッタホルダ１１０と、ストラップの重なる端部がアンビ
ルによって支持される際に該重なる端部に対して横方向
へ延びるようにホルダに取外し可能に装着される細長い
カッタ１２０とを備えている。該カッタは、アンビルに
向かって又アンビルから遠くホルダと一緒に可動であ
る。該カッタは、ホルダに装着される際にアンビルに向
かってその１つが突出す複数の細長く平行な切断刃１２
２を限定する多角形輪郭を有している。該カッタは、ア
ンビルに向かって突出す切断刃が鈍くなったときにホル
ダから取外して該カッタを旋回し、他の切断刃をアンビ
ルに向かって突出すようにしてホルダに再装着できる。
の切断刃を設け、従来の１つの切断刃のカッタの場合よ
りも再研磨までの使用時間を延長する。 【構成】 切断機構１００は、鋼ストラップの重なる端
部１２，１４を支持するように配置されるアンビル１０
２と、アンビルに向かって又アンビルから遠く可動なカ
ッタホルダ１１０と、ストラップの重なる端部がアンビ
ルによって支持される際に該重なる端部に対して横方向
へ延びるようにホルダに取外し可能に装着される細長い
カッタ１２０とを備えている。該カッタは、アンビルに
向かって又アンビルから遠くホルダと一緒に可動であ
る。該カッタは、ホルダに装着される際にアンビルに向
かってその１つが突出す複数の細長く平行な切断刃１２
２を限定する多角形輪郭を有している。該カッタは、ア
ンビルに向かって突出す切断刃が鈍くなったときにホル
ダから取外して該カッタを旋回し、他の切断刃をアンビ
ルに向かって突出すようにしてホルダに再装着できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、これに限定するもので
はないが、ストラップの２つの重なる端部に打込まれる
噛合い可能な肩を有する一連の噛合い継手によってパッ
ケージ（荷物）の回りに緊張されるループにおいて、鋼
ストラップを装着するのに使用される結束工具に特に有
用な切断機構に関する。該切断機構では、複数の切断刃
を有するカッタをホルダへ装着し、アンビルに向かい又
アンビルから遠くホルダと共に可動である。本発明は、
複数の切断刃の１つが鈍くなったときにカッタをホルダ
から取外して回し、次の切断刃を使用するように再装着
できることを意図する。
はないが、ストラップの２つの重なる端部に打込まれる
噛合い可能な肩を有する一連の噛合い継手によってパッ
ケージ（荷物）の回りに緊張されるループにおいて、鋼
ストラップを装着するのに使用される結束工具に特に有
用な切断機構に関する。該切断機構では、複数の切断刃
を有するカッタをホルダへ装着し、アンビルに向かい又
アンビルから遠くホルダと共に可動である。本発明は、
複数の切断刃の１つが鈍くなったときにカッタをホルダ
から取外して回し、次の切断刃を使用するように再装着
できることを意図する。
【０００２】
【従来の技術】上述の型式の結束工具の１つの変形は、
米国特許第３，９９８，４２９号（特公昭６０−１３８
９０号）に開示されている。該手動結束工具のもっと後
の変形の特定の面は、米国特許第５，２０３，５４１号
（特開平５−２２９５０８号）に開示されている。該結
束工具の他の一層最近の変形の種々な面は、米国特許出
願第０８／１３３，２８４号（特願平６−２６６０９５
号）、第０８／１３３，２９０（特願平６−２６６０９
６号）の夫々による同時の１９９３年１０月８日付の２
つの特許出願に開示されている。
米国特許第３，９９８，４２９号（特公昭６０−１３８
９０号）に開示されている。該手動結束工具のもっと後
の変形の特定の面は、米国特許第５，２０３，５４１号
（特開平５−２２９５０８号）に開示されている。該結
束工具の他の一層最近の変形の種々な面は、米国特許出
願第０８／１３３，２８４号（特願平６−２６６０９５
号）、第０８／１３３，２９０（特願平６−２６６０９
６号）の夫々による同時の１９９３年１０月８日付の２
つの特許出願に開示されている。
【０００３】米国特許第４，８２５，５１２号（特開平
１−２７９０６６号）は、鋼ストラップの重なる端部に
打込まれる噛合い可能な肩によって形成される一連の噛
合い継手を有する鋼ストラップの有用な例を示す。
１−２７９０６６号）は、鋼ストラップの重なる端部に
打込まれる噛合い可能な肩によって形成される一連の噛
合い継手を有する鋼ストラップの有用な例を示す。
【０００４】一般に、上述の型式の結束工具は、手で揺
動するように配置される作動ハンドルを備えている。該
作動ハンドルは、該ハンドルが結合される入力軸と、中
間歯車とを介して出力軸を回転し、該出力軸は、一連の
カムを作動する。幾つかのカムは、パンチを駆動し、該
パンチは、鋼ストラップの２つの重なる端部に噛合い可
能な肩を打込む。
動するように配置される作動ハンドルを備えている。該
作動ハンドルは、該ハンドルが結合される入力軸と、中
間歯車とを介して出力軸を回転し、該出力軸は、一連の
カムを作動する。幾つかのカムは、パンチを駆動し、該
パンチは、鋼ストラップの２つの重なる端部に噛合い可
能な肩を打込む。
【０００５】１つのカムは、望ましくは重なる端部の内
側端部に切込むことなく、装着されるストラップから任
意の余分なストラップを切断するように装着されるスト
ラップの重なる端部の外側端部を圧縮可能に切断するカ
ッタを駆動する。アンビルは、カッタが重なる端部の外
側端部を圧縮可能に切断する際に重なる端部を支持す
る。一般に、カッタは、ついには鈍くなる１つの切断刃
を備えている。
側端部に切込むことなく、装着されるストラップから任
意の余分なストラップを切断するように装着されるスト
ラップの重なる端部の外側端部を圧縮可能に切断するカ
ッタを駆動する。アンビルは、カッタが重なる端部の外
側端部を圧縮可能に切断する際に重なる端部を支持す
る。一般に、カッタは、ついには鈍くなる１つの切断刃
を備えている。
【０００６】上述の型式の手動結束工具は、イリノイ州
のグレンビューに在るシグノードインダストリー パッ
ケェジングシステムズ（イリノイ ツール ワークス社
の１ユニット）からそのシグノードの商標の下で市販さ
れている。１つの該市販されている工具（シグノードモ
デルＳＭＣ−１２／５８／３４組合せ結束工具）は、単
一の刃を有し取外し可能なカッタの交換を容易にするよ
うにカッタホルダの凹所に滑り込んで滑り出るように設
計される取外し可能なカッタを備えている。
のグレンビューに在るシグノードインダストリー パッ
ケェジングシステムズ（イリノイ ツール ワークス社
の１ユニット）からそのシグノードの商標の下で市販さ
れている。１つの該市販されている工具（シグノードモ
デルＳＭＣ−１２／５８／３４組合せ結束工具）は、単
一の刃を有し取外し可能なカッタの交換を容易にするよ
うにカッタホルダの凹所に滑り込んで滑り出るように設
計される取外し可能なカッタを備えている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来、一般に単一の刃
を有するカッタが鈍くなると、取外して新しいカッタを
取付ける必要があった。又、鈍くなったカッタは適当な
数量をまとめて研ぎ直すので、カッタの在庫数も多く必
要とした。
を有するカッタが鈍くなると、取外して新しいカッタを
取付ける必要があった。又、鈍くなったカッタは適当な
数量をまとめて研ぎ直すので、カッタの在庫数も多く必
要とした。
【０００８】
【課題を解決するための手段】カッタを複数の切断刃を
設けた多角形輪郭にする事により、１つの切断刃が鈍く
なったらカッタを旋回して再装着し、再研磨迄の使用時
間を延長する。
設けた多角形輪郭にする事により、１つの切断刃が鈍く
なったらカッタを旋回して再装着し、再研磨迄の使用時
間を延長する。
【０００９】
【発明の要約】本発明は、上述の型式の結束工具に特に
有用であるが該工具のみに制限されない切断機構を提供
する。該結束工具では、該切断機構は、鋼ストラップの
重なった端部がアンビルによって支持される際に２つの
重なった端部の外側端部を圧縮可能に切断するのに使用
される。該切断機構は、針金切断工具、木の剪定工具又
はワークを圧縮可能に切断する幾つかのその他の工具に
おけるようなその他の用途を有し得ることが考えられ
る。
有用であるが該工具のみに制限されない切断機構を提供
する。該結束工具では、該切断機構は、鋼ストラップの
重なった端部がアンビルによって支持される際に２つの
重なった端部の外側端部を圧縮可能に切断するのに使用
される。該切断機構は、針金切断工具、木の剪定工具又
はワークを圧縮可能に切断する幾つかのその他の工具に
おけるようなその他の用途を有し得ることが考えられ
る。
【００１０】一般に、該切断機構は、ワークを支持する
ように配置されるアンビルと、アンビルに向かって近付
いたり、離れたりする可動なカッタホルダと、ホルダに
対して取外し可能に装着され、ホルダと一緒にアンビル
に向かって近付いたり、離れたりする可動な細長いカッ
タとを備えている。上述の型式の結束工具では、アンビ
ルは、ストラップの重なった端部がアンビルによって支
持される際に該ストラップの重なった端部を支持するよ
うに配置され、カッタは、該端部がアンビルによって支
持されるとき、該ストラップの重なる端部に対して横方
向へ延びるようにホルダに取外し可能に装着される。
ように配置されるアンビルと、アンビルに向かって近付
いたり、離れたりする可動なカッタホルダと、ホルダに
対して取外し可能に装着され、ホルダと一緒にアンビル
に向かって近付いたり、離れたりする可動な細長いカッ
タとを備えている。上述の型式の結束工具では、アンビ
ルは、ストラップの重なった端部がアンビルによって支
持される際に該ストラップの重なった端部を支持するよ
うに配置され、カッタは、該端部がアンビルによって支
持されるとき、該ストラップの重なる端部に対して横方
向へ延びるようにホルダに取外し可能に装着される。
【００１１】カッタは、複数の細長く平行な切断刃を有
している。切断刃の１つは、カッタがホルダに装着され
るとき、アンビルに向かって突出す。カッタは、アンビ
ルに向かって突出す切断刃が鈍くなる際にホルダから取
外して旋回させ、他の切断刃をアンビルに向かって突出
すようにホルダに再装着できる。
している。切断刃の１つは、カッタがホルダに装着され
るとき、アンビルに向かって突出す。カッタは、アンビ
ルに向かって突出す切断刃が鈍くなる際にホルダから取
外して旋回させ、他の切断刃をアンビルに向かって突出
すようにホルダに再装着できる。
【００１２】好適な配置では、ホルダは、開口端部を有
する細長い凹所と、アンビルに向かって細長い凹所から
開口してカッタを保持する２つの対向端縁を限定する細
長いスロットとを備えている。更に、カッタは、ホルダ
へ装着される際に凹所内に長手方向に嵌め込まれるよう
に形成される。更に、切断刃の１つは、スロットを通っ
て突出し、カッタがスロットへ装着される際にアンビル
に向かって突出す。
する細長い凹所と、アンビルに向かって細長い凹所から
開口してカッタを保持する２つの対向端縁を限定する細
長いスロットとを備えている。更に、カッタは、ホルダ
へ装着される際に凹所内に長手方向に嵌め込まれるよう
に形成される。更に、切断刃の１つは、スロットを通っ
て突出し、カッタがスロットへ装着される際にアンビル
に向かって突出す。
【００１３】好ましくは、カッタは、多角形輪郭を有し
ている。更に好ましくは、カッタの輪郭は、三角形、恐
らく等辺形又は四辺形、恐らく菱形又は正方形でもよ
い。正三角形輪郭は、焼入れられる工具鋼から作られる
カッタで鋼ストラップを切断するのに望ましい鋭角（６
０°）を限定する３つの切断刃を与えるために最も好適
である。本発明のこれ等及びその他の目的、特徴及び利
点は、添付図面を参照する本発明の好適実施例の下記の
説明によって明らかである。
ている。更に好ましくは、カッタの輪郭は、三角形、恐
らく等辺形又は四辺形、恐らく菱形又は正方形でもよ
い。正三角形輪郭は、焼入れられる工具鋼から作られる
カッタで鋼ストラップを切断するのに望ましい鋭角（６
０°）を限定する３つの切断刃を与えるために最も好適
である。本発明のこれ等及びその他の目的、特徴及び利
点は、添付図面を参照する本発明の好適実施例の下記の
説明によって明らかである。
【００１４】
【実施例】図１に示すように、結束工具１０は、ストラ
ップの２つの重なった端部に打込まれる噛合い可能な肩
を有する一連の噛合い継手を介してパッケージのまわり
に緊張されたループの形状で鋼ストラップを装着するの
に使用される。結束工具１０は、本発明の好適実施例を
構成する切断機構１００を備えている。
ップの２つの重なった端部に打込まれる噛合い可能な肩
を有する一連の噛合い継手を介してパッケージのまわり
に緊張されたループの形状で鋼ストラップを装着するの
に使用される。結束工具１０は、本発明の好適実施例を
構成する切断機構１００を備えている。
【００１５】図４，図５に示すように、パッケージ（図
示せず）のまわりに装着される鋼ストラップの重なった
端部は、部分的に示され、切断機構１００は、装着され
る鋼ストラップの内側端部１４を切断することなく装着
される鋼ストラップから任意の過剰なストラップを切断
するように、装着される鋼ストラップの外側端部１２を
圧縮可能に切断するのに使用される。
示せず）のまわりに装着される鋼ストラップの重なった
端部は、部分的に示され、切断機構１００は、装着され
る鋼ストラップの内側端部１４を切断することなく装着
される鋼ストラップから任意の過剰なストラップを切断
するように、装着される鋼ストラップの外側端部１２を
圧縮可能に切断するのに使用される。
【００１６】切断機構１００を除いて、結束工具１０
は、参考のために記載した上述の米国特許出願第０８／
１３３，２８４号（特願平６−２６６０９５号）及び第
０８／１３３，２９０号（特願平６−２６６０９６号）
に開示されている結束工具に類似する。
は、参考のために記載した上述の米国特許出願第０８／
１３３，２８４号（特願平６−２６６０９５号）及び第
０８／１３３，２９０号（特願平６−２６６０９６号）
に開示されている結束工具に類似する。
【００１７】結束工具１０は、入力軸２２に結合され入
力軸２２に揺動旋回を与えるために手で揺動されるよう
に配置される作動ハンドル２０を備えている。米国特許
出願第０８／１３３，２９０号に開示されているよう
に、入力軸２２の揺動旋回は、１組の傘歯車２４によっ
て出力軸２６の一方向回転に変換される。４個のカム３
０，３２，３４，３６は、出力軸２６と一緒に回転する
ように出力軸２６に結合される。
力軸２２に揺動旋回を与えるために手で揺動されるよう
に配置される作動ハンドル２０を備えている。米国特許
出願第０８／１３３，２９０号に開示されているよう
に、入力軸２２の揺動旋回は、１組の傘歯車２４によっ
て出力軸２６の一方向回転に変換される。４個のカム３
０，３２，３４，３６は、出力軸２６と一緒に回転する
ように出力軸２６に結合される。
【００１８】カム３０，３２，３４は、装着される鋼ス
トラップの重なる端部１２，１４に噛合い可能な肩を打
込む３個のパンチ４０，４２，４４を駆動する。パンチ
４０，４２，４４と協働するダイ（図示せず）は、装着
される鋼ストラップの重なる端部１２，１４の下に横た
わる。単一の突出部３８を有するカム３６は、切断機構
１００を作動するのに使用される。
トラップの重なる端部１２，１４に噛合い可能な肩を打
込む３個のパンチ４０，４２，４４を駆動する。パンチ
４０，４２，４４と協働するダイ（図示せず）は、装着
される鋼ストラップの重なる端部１２，１４の下に横た
わる。単一の突出部３８を有するカム３６は、切断機構
１００を作動するのに使用される。
【００１９】切断機構１００は、結束工具１０のベース
板１０８上に固定されるか、又は形成される段付きプラ
ットフォーム１０６の下側段１０４に装架されるアンビ
ル１０２を含む。アンビル１０２は、外側端部１２が圧
縮可能に切断される際に鋼ストラップの重なった端部１
２，１４を支持する。
板１０８上に固定されるか、又は形成される段付きプラ
ットフォーム１０６の下側段１０４に装架されるアンビ
ル１０２を含む。アンビル１０２は、外側端部１２が圧
縮可能に切断される際に鋼ストラップの重なった端部１
２，１４を支持する。
【００２０】切断機構１００は、垂直運動の限られた範
囲内で垂直に可動なように結束工具１０内に装着される
カッタホルダ１１０と、カッタホルダ１１０に取外し可
能に装着される細長いカッタ１２０とを備えている。従
って、カッタホルダ１１０と、細長いカッタ１２０と
は、アンビル１０２に向かって近付いたり、離れたり、
可動である。切断機構１００は、コイル状に巻かれるワ
イヤによって作られカッタホルダ１１０及び細長いカッ
タ１２０をアンビル１０２から離す方向に付勢する付勢
ばね１１２を有している。
囲内で垂直に可動なように結束工具１０内に装着される
カッタホルダ１１０と、カッタホルダ１１０に取外し可
能に装着される細長いカッタ１２０とを備えている。従
って、カッタホルダ１１０と、細長いカッタ１２０と
は、アンビル１０２に向かって近付いたり、離れたり、
可動である。切断機構１００は、コイル状に巻かれるワ
イヤによって作られカッタホルダ１１０及び細長いカッ
タ１２０をアンビル１０２から離す方向に付勢する付勢
ばね１１２を有している。
【００２１】図２，４，５，６に示すように、細長いカ
ッタ１２０は、鋭角（６０°）を限定する３つの平行な
切断刃１２２を与える正三角形輪郭を有するように工具
鋼から機械加工される。図２から図６までに示すよう
に、カッタホルダ１１０は、開口端部１２６を持つ細長
い凹所１２４と、アンビル１０２に向かって細長い凹所
１２４から下方へ開口して２つの対向する端縁１２８，
１２８を限定する細長いスロット１２６とを有するよう
に機械加工される。細長いカッタ１２０は、カッタホル
ダ１１０へ装着される際に切断刃１２２の１つが対向す
る端縁１２８の間の細長いスロット１２６を通って下方
へ突出すように、細長い凹所１２４内に長手方向に嵌め
込まれるように形成される。
ッタ１２０は、鋭角（６０°）を限定する３つの平行な
切断刃１２２を与える正三角形輪郭を有するように工具
鋼から機械加工される。図２から図６までに示すよう
に、カッタホルダ１１０は、開口端部１２６を持つ細長
い凹所１２４と、アンビル１０２に向かって細長い凹所
１２４から下方へ開口して２つの対向する端縁１２８，
１２８を限定する細長いスロット１２６とを有するよう
に機械加工される。細長いカッタ１２０は、カッタホル
ダ１１０へ装着される際に切断刃１２２の１つが対向す
る端縁１２８の間の細長いスロット１２６を通って下方
へ突出すように、細長い凹所１２４内に長手方向に嵌め
込まれるように形成される。
【００２２】細長いカッタ１２０がカッタホルダ１１０
に装着されるとき、対向する端縁１２８，１２８は細長
いカッタ１２０が細長いスロット１２６を通って細長い
凹所１２４から落下不能なように細長いカッタ１２０を
保持する。又、細長い凹所１２４の上側壁１３０と、対
向する端縁１２８，１２８とは、細長いカッタ１２０が
細長い凹所内で回転するのを防止するように協働する。
更に、細長いカッタ１２０の後端１３２（図５）は、細
長いカッタ１２０の一体の部分である後方ストップ１３
４（図６）によって保持される。細長い凹所１２４の開
口端部１２６では、細長いカッタ１２０の前端１３６
（図５）は、結束工具１０のカバー１３８（図１）によ
って保持される。カバー１３８は、カッタホルダ１１０
及び細長いカッタ１２０へ接近するために取外しでき
る。
に装着されるとき、対向する端縁１２８，１２８は細長
いカッタ１２０が細長いスロット１２６を通って細長い
凹所１２４から落下不能なように細長いカッタ１２０を
保持する。又、細長い凹所１２４の上側壁１３０と、対
向する端縁１２８，１２８とは、細長いカッタ１２０が
細長い凹所内で回転するのを防止するように協働する。
更に、細長いカッタ１２０の後端１３２（図５）は、細
長いカッタ１２０の一体の部分である後方ストップ１３
４（図６）によって保持される。細長い凹所１２４の開
口端部１２６では、細長いカッタ１２０の前端１３６
（図５）は、結束工具１０のカバー１３８（図１）によ
って保持される。カバー１３８は、カッタホルダ１１０
及び細長いカッタ１２０へ接近するために取外しでき
る。
【００２３】図２，３，５，６に示すように、カッタホ
ルダ１１０は、後方及び下方へ開口して付勢ばね１１２
がその中に配置される半円筒形凹所１４０を限定するよ
うに機械加工される。付勢ばね１１２の下端１４４（図
５）は、段付きプラットフォーム１０６の上側段１４６
に当接する。付勢ばね１１２の上端１４８は、カッタホ
ルダ１１０の横ばり１５０に当接する。付勢ばね１１２
は、カッタホルダ１１０及び細長いカッタ１２０をアン
ビル１０２から遠く上方へ付勢するように圧縮される。
図２から図６までに示すように、カッタホルダ１１０
は、２つの側壁１６２，１６２の間にローラ収容用凹所
１６０を限定するように機械加工される。各側壁１６
２，１６２は、軸方向に整合する円形孔１６４，１６４
を有している。ローラ１７０は、側壁１６２の円形孔１
６４に収容される軸１７２によって側壁１６２の上方へ
部分的に出るようにローラ収容用凹所１６０内に回転可
能に装着される。付勢ばね１１２は、ローラ１７０が単
一の突出部３８を有するカム３６に当接して協働するよ
うに、カッタホルダ１１０及び細長いカッタ１２０を上
方へ付勢する。単一の突出部３８がローラ１７０に係合
するのを開始するようにカム３６が回転されるときを除
いて、カム３６は、カッタホルダ１１０及び細長いカッ
タ１２０が、付勢ばね１１２によって付勢される際に、
アンビル１０２から遠く上方へ移動するのを許容する。
単一の突出部３８がローラ１７０に係合するのを開始す
るようにカム３６が回転されるとき、単一の突出部３８
は、付勢ばね１１２によって対抗される際にカッタホル
ダ１１０及び細長いカッタ１２０をアンビル１０２に向
かって下方へ駆動するように、輪郭に沿ってローラ１７
０を下方へ移動する。
ルダ１１０は、後方及び下方へ開口して付勢ばね１１２
がその中に配置される半円筒形凹所１４０を限定するよ
うに機械加工される。付勢ばね１１２の下端１４４（図
５）は、段付きプラットフォーム１０６の上側段１４６
に当接する。付勢ばね１１２の上端１４８は、カッタホ
ルダ１１０の横ばり１５０に当接する。付勢ばね１１２
は、カッタホルダ１１０及び細長いカッタ１２０をアン
ビル１０２から遠く上方へ付勢するように圧縮される。
図２から図６までに示すように、カッタホルダ１１０
は、２つの側壁１６２，１６２の間にローラ収容用凹所
１６０を限定するように機械加工される。各側壁１６
２，１６２は、軸方向に整合する円形孔１６４，１６４
を有している。ローラ１７０は、側壁１６２の円形孔１
６４に収容される軸１７２によって側壁１６２の上方へ
部分的に出るようにローラ収容用凹所１６０内に回転可
能に装着される。付勢ばね１１２は、ローラ１７０が単
一の突出部３８を有するカム３６に当接して協働するよ
うに、カッタホルダ１１０及び細長いカッタ１２０を上
方へ付勢する。単一の突出部３８がローラ１７０に係合
するのを開始するようにカム３６が回転されるときを除
いて、カム３６は、カッタホルダ１１０及び細長いカッ
タ１２０が、付勢ばね１１２によって付勢される際に、
アンビル１０２から遠く上方へ移動するのを許容する。
単一の突出部３８がローラ１７０に係合するのを開始す
るようにカム３６が回転されるとき、単一の突出部３８
は、付勢ばね１１２によって対抗される際にカッタホル
ダ１１０及び細長いカッタ１２０をアンビル１０２に向
かって下方へ駆動するように、輪郭に沿ってローラ１７
０を下方へ移動する。
【００２４】図４，５に示すように、カッタホルダ１１
０及び細長いカッタ１２０がカム３６の単一の突出部３
８によって下方へ駆動されるとき、アンビル１０２に向
かって下方へ突出す切断刃１２２は、ストラップの重な
った端部１２，１４がアンビル１０２によって支持され
る際に鋼ストラップの内側端部を切断することなく鋼ス
トラップの外側端部１２を圧縮可能に切断する。カム３
６の単一の突出部３８がローラ１７０を通過すると、付
勢ばね１１２は、アンビル１０２から遠く又鋼ストラッ
プの切断された端部１２から遠くカッタホルダ１１０及
び細長いカッタ１２０を上方へ移動する。
０及び細長いカッタ１２０がカム３６の単一の突出部３
８によって下方へ駆動されるとき、アンビル１０２に向
かって下方へ突出す切断刃１２２は、ストラップの重な
った端部１２，１４がアンビル１０２によって支持され
る際に鋼ストラップの内側端部を切断することなく鋼ス
トラップの外側端部１２を圧縮可能に切断する。カム３
６の単一の突出部３８がローラ１７０を通過すると、付
勢ばね１１２は、アンビル１０２から遠く又鋼ストラッ
プの切断された端部１２から遠くカッタホルダ１１０及
び細長いカッタ１２０を上方へ移動する。
【００２５】結束工具１０を引続き使用した後、下方へ
突出す切断刃１２２が鈍くなると、カバー１３８をカッ
タホルダ１１０及び細長いカッタ１２０へ接近するため
に取外す。次に、細長いカッタ１２０をカッタホルダ１
１０から取外して他の切断刃１２２を下方へ突出すよう
に旋回してカッタホルダ１１０へ再装着できる。従っ
て、総ての３つの刃１２２が鈍くなるまで細長いカッタ
１２０を交換する必要はない。
突出す切断刃１２２が鈍くなると、カバー１３８をカッ
タホルダ１１０及び細長いカッタ１２０へ接近するため
に取外す。次に、細長いカッタ１２０をカッタホルダ１
１０から取外して他の切断刃１２２を下方へ突出すよう
に旋回してカッタホルダ１１０へ再装着できる。従っ
て、総ての３つの刃１２２が鈍くなるまで細長いカッタ
１２０を交換する必要はない。
【００２６】図２，４，５，６に示すように、細長いカ
ッタ１２０は、鋭角（６０°）を限定する３つの切断刃
１２２を与える正三角形輪郭を有するように機械加工さ
れる。カッタの他の実施例として図７に示すように、直
角（９０°）を限定する４つの切断刃を与える正方形輪
郭を有するように工具鋼から機械加工される細長いカッ
タ１２０´を使用してもよいが、その際は細長いカッタ
１２０´を装着するのに好適な形状のスロットを有する
がその他の点でカッタホルダ１１０に類似するカッタホ
ルダ（図示せず）を設ければよい。カッタの更に他の実
施例として図８に示すように、鋭角（６０°）を限定す
る２つの切断刃と、鋭角（１２０°）を限定する２つの
他の端縁とを与える菱形輪郭を有するように工具鋼から
機械加工される細長いカッタ１２０″を使用してもよい
が、その際は細長いカッタ１２０″を装着するのに好適
な形状のスロットを有し、その他の点でカッタホルダ１
１０に類似するカッタホルダ（図示せず）を設ければよ
い。種々なその他の変更は、本発明の範囲及び精神から
逸脱することなく上述の好適実施例に実施可能である。
ッタ１２０は、鋭角（６０°）を限定する３つの切断刃
１２２を与える正三角形輪郭を有するように機械加工さ
れる。カッタの他の実施例として図７に示すように、直
角（９０°）を限定する４つの切断刃を与える正方形輪
郭を有するように工具鋼から機械加工される細長いカッ
タ１２０´を使用してもよいが、その際は細長いカッタ
１２０´を装着するのに好適な形状のスロットを有する
がその他の点でカッタホルダ１１０に類似するカッタホ
ルダ（図示せず）を設ければよい。カッタの更に他の実
施例として図８に示すように、鋭角（６０°）を限定す
る２つの切断刃と、鋭角（１２０°）を限定する２つの
他の端縁とを与える菱形輪郭を有するように工具鋼から
機械加工される細長いカッタ１２０″を使用してもよい
が、その際は細長いカッタ１２０″を装着するのに好適
な形状のスロットを有し、その他の点でカッタホルダ１
１０に類似するカッタホルダ（図示せず）を設ければよ
い。種々なその他の変更は、本発明の範囲及び精神から
逸脱することなく上述の好適実施例に実施可能である。
【００２７】以下に本発明の実施態様の幾つかを列挙す
る。 （１）鋼ストラップの重なる端部に打込まれる噛合い可
能な肩を有する一連の噛合い継手によってパッケージの
回りの緊張されたループの形状で鋼ストラップを装着す
るのに使用される型式の結束工具において該重なる端部
の外側端部を圧縮可能に切断するように配置される切断
機構において、前記ストラップの重なる端部を支持する
ように配置されるアンビルと、該アンビルに向かって又
該アンビルから遠く可動なカッタホルダと、前記ストラ
ップの重なる端部が該アンビルによって支持される際に
該ストラップの重なる端部に対して横方向へ延びるよう
に該ホルダに取外し可能に装着される細長いカッタとを
備え、該カッタが、複数の細長く平行な切断刃を有し、
該切断刃の１つが、該カッタを前記ホルダに装着する際
に前記アンビルに向かって突出し、該カッタが、該アン
ビルに向かって突出す該切断刃の鈍くなった際に該ホル
ダから取外し可能であって、他の該切断刃を該アンビル
に向かって突出すように該ホルダに再装着可能である切
断機構。 （２）前記（１）に記載の切断機構において、前記ホル
ダと、該ホルダに装着される前記カッタとを前記アンビ
ルから遠く付勢する装置と、前記ストラップの重なる端
部が該アンビルによって支持されるとき、該ストラップ
の重なる端部の外側端部を圧縮可能に切断するのを該ア
ンビルに向かって突出す前記切断刃に可能にするよう
に、該ホルダと、該ホルダに装着される該カッタとを該
アンビルに向かって移動する装置とを更に備える切断機
構。 （３）前記（２）に記載の切断機構において、前記ホル
ダが、前記カッタを該ホルダに装着する際に該カッタを
保持する２つの対向端縁を限定して、前記アンビルに向
かって開口する細長いスロットを有する細長い凹所を備
え、該カッタが、該ホルダに装着される際に該アンビル
に向かって該スロットを通って突出す１つの前記切断刃
を伴って該凹所内に長手方向に嵌め込まれるように形成
される切断機構。 （４）前記（３）に記載の切断機構において、前記カッ
タが、多角形輪郭を有する切断機構。 （５）前記（４）に記載の切断機構において、前記カッ
タの輪郭が、三角形である切断機構。 （６）前記（５）に記載の切断機構において、前記カッ
タの輪郭が、等辺形である切断機構。 （７）前記（４）に記載の切断機構において、前記カッ
タの輪郭が、四辺形である切断機構。 （８）前記（７）に記載の切断機構において、前記カッ
タの輪郭が、菱形である切断機構。 （９）前記（７）に記載の切断機構において、前記カッ
タの輪郭が、正方形である切断機構。
る。 （１）鋼ストラップの重なる端部に打込まれる噛合い可
能な肩を有する一連の噛合い継手によってパッケージの
回りの緊張されたループの形状で鋼ストラップを装着す
るのに使用される型式の結束工具において該重なる端部
の外側端部を圧縮可能に切断するように配置される切断
機構において、前記ストラップの重なる端部を支持する
ように配置されるアンビルと、該アンビルに向かって又
該アンビルから遠く可動なカッタホルダと、前記ストラ
ップの重なる端部が該アンビルによって支持される際に
該ストラップの重なる端部に対して横方向へ延びるよう
に該ホルダに取外し可能に装着される細長いカッタとを
備え、該カッタが、複数の細長く平行な切断刃を有し、
該切断刃の１つが、該カッタを前記ホルダに装着する際
に前記アンビルに向かって突出し、該カッタが、該アン
ビルに向かって突出す該切断刃の鈍くなった際に該ホル
ダから取外し可能であって、他の該切断刃を該アンビル
に向かって突出すように該ホルダに再装着可能である切
断機構。 （２）前記（１）に記載の切断機構において、前記ホル
ダと、該ホルダに装着される前記カッタとを前記アンビ
ルから遠く付勢する装置と、前記ストラップの重なる端
部が該アンビルによって支持されるとき、該ストラップ
の重なる端部の外側端部を圧縮可能に切断するのを該ア
ンビルに向かって突出す前記切断刃に可能にするよう
に、該ホルダと、該ホルダに装着される該カッタとを該
アンビルに向かって移動する装置とを更に備える切断機
構。 （３）前記（２）に記載の切断機構において、前記ホル
ダが、前記カッタを該ホルダに装着する際に該カッタを
保持する２つの対向端縁を限定して、前記アンビルに向
かって開口する細長いスロットを有する細長い凹所を備
え、該カッタが、該ホルダに装着される際に該アンビル
に向かって該スロットを通って突出す１つの前記切断刃
を伴って該凹所内に長手方向に嵌め込まれるように形成
される切断機構。 （４）前記（３）に記載の切断機構において、前記カッ
タが、多角形輪郭を有する切断機構。 （５）前記（４）に記載の切断機構において、前記カッ
タの輪郭が、三角形である切断機構。 （６）前記（５）に記載の切断機構において、前記カッ
タの輪郭が、等辺形である切断機構。 （７）前記（４）に記載の切断機構において、前記カッ
タの輪郭が、四辺形である切断機構。 （８）前記（７）に記載の切断機構において、前記カッ
タの輪郭が、菱形である切断機構。 （９）前記（７）に記載の切断機構において、前記カッ
タの輪郭が、正方形である切断機構。
【００２８】
【発明の効果】以上説明した通り本発明に依れば、カッ
タを多角形にして複数の切断刃を設けたので、従来の１
つの切断刃を有するカッタに比べ再研磨迄の使用時間を
延長できる。又、カッタの予備品在庫数は従来の約３分
の１で済む。
タを多角形にして複数の切断刃を設けたので、従来の１
つの切断刃を有するカッタに比べ再研磨迄の使用時間を
延長できる。又、カッタの予備品在庫数は従来の約３分
の１で済む。
【図１】本発明の好適実施例を構成する切断機構を備え
る結束工具の一部を分解した部分的な斜視図である。
る結束工具の一部を分解した部分的な斜視図である。
【図２】図１の切断機構のカッタホルダ、カッタ等の拡
大分解斜視図である。
大分解斜視図である。
【図３】図２のカッタホルダ等を更に拡大した平面図で
ある。
ある。
【図４】図２のカッタホルダ及びカム等の拡大正面図で
ある。
ある。
【図５】図４のカッタホルダ及びカム等の一部を断面に
した側面図である。
した側面図である。
【図６】カッタホルダ及びカッタの底面図である。
【図７】カッタの他の実施例を示す正方形輪郭のカッタ
の斜視図である。
の斜視図である。
【図８】カッタの更に他の実施例を示す菱形輪郭のカッ
タの斜視図である。
タの斜視図である。
１０ 結束工具 １２ 外側端部 １４ 内側端部 ３６ カム １００ 切断機構 １０２ アンビル １１０ カッタホルダ １１２ 付勢ばね １２０ カッタ １２２ 切断刃 １２４ 凹所 １２６ スロット １２８ 端縁
Claims (8)
- 【請求項１】 圧縮可能にワークを切断する切断機構に
おいて、前記ワークを支持するように配置されたアンビ
ルと、該アンビルに向かい又該アンビルから遠く可動な
カッタホルダと、該ホルダに取外し可能に装着されて、
ホルダと一緒にアンビルに向かって近付いたり、離れた
りする可動の細長いカッタとを備え、該カッタが、複数
の細長く平行な切断刃を有し、カッタを前記ホルダに装
着して切断刃の１つをアンビルに向け、その切断刃が鈍
くなった際にカッタをホルダから取外して、他の切断刃
がアンビルに向くようにカッタをホルダに再装着可能で
ある切断機構。 - 【請求項２】 請求項１に記載の切断機構において、前
記ホルダが、前記カッタを装着するためにホルダはカッ
タを保持する２つの対向端縁を限定して前記アンビルに
向かって開口する細長いスロットを有する細長い凹所を
備え、該カッタが、ホルダに装着される際に該アンビル
に向かって該スロットを通って突出す前記切断刃の１つ
を伴って該凹所内に長手方向に嵌め込まれるように形成
されている切断機構。 - 【請求項３】 請求項２に記載の切断機構において、前
記カッタが、多角形の輪郭を有する切断機構。 - 【請求項４】 請求項３に記載の切断機構において、前
記カッタの輪郭が、三角形である切断機構。 - 【請求項５】 請求項４に記載の切断機構において、前
記カッタの輪郭が、等辺形である切断機構。 - 【請求項６】 請求項３に記載の切断機構において、前
記カッタの輪郭が四辺形である切断機構。 - 【請求項７】 請求項６に記載の切断機構において、前
記カッタの輪郭が、菱形である切断機構。 - 【請求項８】 請求項６に記載の切断機構において、前
記カッタの輪郭が、正方形である切断機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/206,848 US5499664A (en) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | Compressive cutting mechanism having plural-edged cutter |
| US08/206,818 | 1994-03-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0839333A true JPH0839333A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=22768228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7070475A Pending JPH0839333A (ja) | 1994-03-07 | 1995-03-06 | 複数刃付きカッタを有する圧縮切断機構 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5499664A (ja) |
| EP (1) | EP0671325B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0839333A (ja) |
| KR (1) | KR0154402B1 (ja) |
| CN (1) | CN1048462C (ja) |
| AT (1) | ATE160987T1 (ja) |
| AU (1) | AU668840B2 (ja) |
| CA (1) | CA2140807C (ja) |
| DE (1) | DE69501167T2 (ja) |
| NZ (1) | NZ270622A (ja) |
| TW (1) | TW283694B (ja) |
| ZA (1) | ZA95757B (ja) |
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1995
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