JPH0837Y2 - 両面焼きグリル - Google Patents
両面焼きグリルInfo
- Publication number
- JPH0837Y2 JPH0837Y2 JP1992004655U JP465592U JPH0837Y2 JP H0837 Y2 JPH0837 Y2 JP H0837Y2 JP 1992004655 U JP1992004655 U JP 1992004655U JP 465592 U JP465592 U JP 465592U JP H0837 Y2 JPH0837 Y2 JP H0837Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- grill
- heating cabinet
- heating
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、グリル網上に載せた魚
等の調理品を上下両方から同時に加熱することができる
両面焼きグリルに関する。
等の調理品を上下両方から同時に加熱することができる
両面焼きグリルに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の両面焼きグリルには、例えば特
開平３−２１０２１７号公報に開示されたものがある。
この従来技術はその概略構造を図２に示すように、加熱
庫本体１内の上下方向中間部にグリル網２を設け、加熱
庫本体１の下部両側に形成した開口１ａに調理品Ｆ′を
下側から加熱するブンゼン式の下火バーナ３を設け、加
熱庫本体１の天板に形成した開口１ｂに調理品Ｆ′を真
上から熱輻射により加熱する表面燃焼式の上火バーナ４
を設けたものである。この種の両面焼きグリルでは上側
からの加熱は主として熱輻射により行わざるを得ない
が、この従来技術による表面燃焼式の上火バーナ４で
は、燃焼が行われて赤熱される炎孔形成プレート４ａの
表面から熱輻射を行うので熱輻射効率がよいという利点
がある。
開平３−２１０２１７号公報に開示されたものがある。
この従来技術はその概略構造を図２に示すように、加熱
庫本体１内の上下方向中間部にグリル網２を設け、加熱
庫本体１の下部両側に形成した開口１ａに調理品Ｆ′を
下側から加熱するブンゼン式の下火バーナ３を設け、加
熱庫本体１の天板に形成した開口１ｂに調理品Ｆ′を真
上から熱輻射により加熱する表面燃焼式の上火バーナ４
を設けたものである。この種の両面焼きグリルでは上側
からの加熱は主として熱輻射により行わざるを得ない
が、この従来技術による表面燃焼式の上火バーナ４で
は、燃焼が行われて赤熱される炎孔形成プレート４ａの
表面から熱輻射を行うので熱輻射効率がよいという利点
がある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】このような両面焼きグ
リルにおいては、下火バーナ３によるグリル網２付近の
熱分布を均一化して調理品Ｆ′の焼きむらをなくすに
は、加熱庫本体１の底面とグリル網２の間の距離をある
程度以上小さくすることはできない。このため、グリル
網２と炎孔形成プレート４ａの間の距離Ｈ′がどうして
も小さくなり、厚さのある大きな調理品を調理すること
ができないという問題がある。大きな調理品の調理を可
能にしようとして距離Ｈ′を大にすれば両面焼きグリル
全体の高さも大となり、他の調理器具と高さを揃えるこ
とが困難となる。
リルにおいては、下火バーナ３によるグリル網２付近の
熱分布を均一化して調理品Ｆ′の焼きむらをなくすに
は、加熱庫本体１の底面とグリル網２の間の距離をある
程度以上小さくすることはできない。このため、グリル
網２と炎孔形成プレート４ａの間の距離Ｈ′がどうして
も小さくなり、厚さのある大きな調理品を調理すること
ができないという問題がある。大きな調理品の調理を可
能にしようとして距離Ｈ′を大にすれば両面焼きグリル
全体の高さも大となり、他の調理器具と高さを揃えるこ
とが困難となる。
【０００４】また、各下火バーナ３と上火バーナ４には
別々にガスを供給しているので、配管が複雑になると共
に必要なガスノズルの数が増大するという問題もある。
本考案はこのような各問題を解決することを目的とす
る。
別々にガスを供給しているので、配管が複雑になると共
に必要なガスノズルの数が増大するという問題もある。
本考案はこのような各問題を解決することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このために、本考案によ
る両面焼きグリルは、図１、図３及び図４に例示するよ
うに、加熱庫本体１０と、その内部に設けられて同加熱
庫本体１０内の上下方向中間部に設けられたグリル網１
５と、前記加熱庫本体１０の下部両側に設けられて前記
グリル網１５上の調理品Ｆを下側から加熱する下火バー
ナ２０と、前記加熱庫本体１０の上部に設けられて前記
調理品Ｆを上側から熱輻射により加熱する表面燃焼式の
上火バーナ２５を備えてなる両面焼きグリルにおいて、
前記表面燃焼式の上火バーナ２５を前記加熱庫本体１０
の上部両側面にそれぞれ設置したことを特徴とするもの
である。
る両面焼きグリルは、図１、図３及び図４に例示するよ
うに、加熱庫本体１０と、その内部に設けられて同加熱
庫本体１０内の上下方向中間部に設けられたグリル網１
５と、前記加熱庫本体１０の下部両側に設けられて前記
グリル網１５上の調理品Ｆを下側から加熱する下火バー
ナ２０と、前記加熱庫本体１０の上部に設けられて前記
調理品Ｆを上側から熱輻射により加熱する表面燃焼式の
上火バーナ２５を備えてなる両面焼きグリルにおいて、
前記表面燃焼式の上火バーナ２５を前記加熱庫本体１０
の上部両側面にそれぞれ設置したことを特徴とするもの
である。
【０００６】また本考案による両面焼きグリルは、前記
下火バーナ２０も熱輻射により加熱する表面燃焼式のバ
ーナとし、この下火バーナ２０及び上火バーナ２５を混
合室２８を共有することにより連結して共通のガスノズ
ルを介して前記両バーナ２０，２５に燃料ガスを供給す
るようにしてもよい。
下火バーナ２０も熱輻射により加熱する表面燃焼式のバ
ーナとし、この下火バーナ２０及び上火バーナ２５を混
合室２８を共有することにより連結して共通のガスノズ
ルを介して前記両バーナ２０，２５に燃料ガスを供給す
るようにしてもよい。
【０００７】
【考案の作用及び効果】グリル網上の調理品は、加熱庫
本体の下部両側に設けた下火バーナにより下側から加熱
され、上部両側面に設けた表面燃焼式の上火バーナから
の熱輻射により左右上側から加熱されて調理される。加
熱庫本体の天板には上火バーナが設けられていないので
天板までの空間は全て利用でき、またグリル網と天板下
面までの距離が大となるので、両面焼きグリル全体の高
さを大にしなくとも厚さのある大きな調理品をグリル網
上に載せて調理することができる。
本体の下部両側に設けた下火バーナにより下側から加熱
され、上部両側面に設けた表面燃焼式の上火バーナから
の熱輻射により左右上側から加熱されて調理される。加
熱庫本体の天板には上火バーナが設けられていないので
天板までの空間は全て利用でき、またグリル網と天板下
面までの距離が大となるので、両面焼きグリル全体の高
さを大にしなくとも厚さのある大きな調理品をグリル網
上に載せて調理することができる。
【０００８】また、下火バーナも熱輻射により加熱する
表面燃焼式のバーナとし、この下火バーナ及び上火バー
ナを混合室により連結して共通のガスノズルを介して前
記両バーナにガスを供給したものによれば、両バーナへ
の配管が簡単になると共にガスノズルの数が減少するの
で、製造コストを減少させることができる。
表面燃焼式のバーナとし、この下火バーナ及び上火バー
ナを混合室により連結して共通のガスノズルを介して前
記両バーナにガスを供給したものによれば、両バーナへ
の配管が簡単になると共にガスノズルの数が減少するの
で、製造コストを減少させることができる。
【０００９】
【実施例】図１は本考案による両面焼きグリルの第１実
施例を示す。四角い箱型の加熱庫本体１０の左右の側板
１０ａ内面の上下方向中間部に固定した１対の支持金具
１６には、図において手前側に取り出し可能にグリル網
１５が載せられ、このグリル網１５により加熱庫本体１
０の内部は上下の２室に分けられている。なおこのグリ
ル網１５には下方に伸びる脚を設け、支持金具１６の代
わりにこの脚を加熱庫本体１０の底板１０ｃ上に載せて
グリル網１５を加熱庫本体１０内の上下方向中間部に支
持するようにしてもよい。
施例を示す。四角い箱型の加熱庫本体１０の左右の側板
１０ａ内面の上下方向中間部に固定した１対の支持金具
１６には、図において手前側に取り出し可能にグリル網
１５が載せられ、このグリル網１５により加熱庫本体１
０の内部は上下の２室に分けられている。なおこのグリ
ル網１５には下方に伸びる脚を設け、支持金具１６の代
わりにこの脚を加熱庫本体１０の底板１０ｃ上に載せて
グリル網１５を加熱庫本体１０内の上下方向中間部に支
持するようにしてもよい。
【００１０】各側板１０ａの下部には縁部が内側に大き
く折曲された下部開口１１が形成されており、この各下
部開口１１に対応してブンゼン式の下火バーナ２０が設
けられている。また、各側板１０ａの上部に形成した上
部開口１２には、表面燃焼式の上火バーナ２５が設けら
れている。図示は省略したが、加熱庫本体１０の手前側
に形成されたグリル網１５及び調理品出し入れ用の開口
は、下側に丁番を有する扉や、受皿１７に一体に設けた
扉により開閉自在である。加熱庫本体１０の底板１０ｃ
上には調理の際に水を入れ、また汁受けともなる受皿１
７が取り出し自在に設けられている。
く折曲された下部開口１１が形成されており、この各下
部開口１１に対応してブンゼン式の下火バーナ２０が設
けられている。また、各側板１０ａの上部に形成した上
部開口１２には、表面燃焼式の上火バーナ２５が設けら
れている。図示は省略したが、加熱庫本体１０の手前側
に形成されたグリル網１５及び調理品出し入れ用の開口
は、下側に丁番を有する扉や、受皿１７に一体に設けた
扉により開閉自在である。加熱庫本体１０の底板１０ｃ
上には調理の際に水を入れ、また汁受けともなる受皿１
７が取り出し自在に設けられている。
【００１１】加熱庫本体１０の下部両側に設けられるブ
ンゼン式の下火バーナ２０は、各側板１０ａに沿って設
けたバーナ本体２１と、このバーナ本体２１から突出し
下部開口１１を通って加熱庫本体１０内のやゝ斜め下方
に向かう多数の炎孔２２により構成されている。ガス弁
を設けたガス供給管（何れも図示省略）から１次空気が
混合されてノズルからバーナ本体２１内に供給された燃
料ガスは炎孔２２から加熱庫本体１０内に噴出して点火
され、下部開口１１から吸入される２次空気と混合して
燃焼する。グリル網１５上に載せた魚等の調理品Ｆの下
側は、主としてこの下火バーナ２０の炎及び高温の燃焼
ガスにより加熱される。底板１０ｃからの下火バーナ２
０までの高さは受皿１７及び底板１０ｃを不要に加熱し
ないような値であり、下火バーナ２０からグリル網１５
までの高さは下火バーナ２０によるグリル網１５付近の
熱分布が均一になって調理品Ｆの焼きむらが生じないよ
うな値とする。
ンゼン式の下火バーナ２０は、各側板１０ａに沿って設
けたバーナ本体２１と、このバーナ本体２１から突出し
下部開口１１を通って加熱庫本体１０内のやゝ斜め下方
に向かう多数の炎孔２２により構成されている。ガス弁
を設けたガス供給管（何れも図示省略）から１次空気が
混合されてノズルからバーナ本体２１内に供給された燃
料ガスは炎孔２２から加熱庫本体１０内に噴出して点火
され、下部開口１１から吸入される２次空気と混合して
燃焼する。グリル網１５上に載せた魚等の調理品Ｆの下
側は、主としてこの下火バーナ２０の炎及び高温の燃焼
ガスにより加熱される。底板１０ｃからの下火バーナ２
０までの高さは受皿１７及び底板１０ｃを不要に加熱し
ないような値であり、下火バーナ２０からグリル網１５
までの高さは下火バーナ２０によるグリル網１５付近の
熱分布が均一になって調理品Ｆの焼きむらが生じないよ
うな値とする。
【００１２】加熱庫本体１０の上部両側面に設けられる
表面燃焼式の上火バーナ２５は、各側板１０ａに沿って
設けたバーナ本体２６と、このバーナ本体２６一側の開
口全体に設けられて上部開口１２から加熱庫本体１０内
に突出する炎孔形成プレート２７により構成されてい
る。炎孔形成プレート２７はセラミック材よりなり、バ
ーナ本体２６側の面から加熱庫本体１０内側の自由表面
に向かう無数の小孔を有している。ガス弁を設けたガス
供給管（何れも図示省略）から燃料ガスは燃焼に必要な
全空気が１次空気として混合されてバーナ本体２６内に
供給され、炎孔形成プレート２７の小孔から噴出して点
火され、炎孔形成プレート２７の自由表面付近で燃焼し
てこの自由表面付近を赤熱する。調理品Ｆの上側は、主
としてこの赤熱された炎孔形成プレート２７の自由表面
からの熱輻射により加熱される。
表面燃焼式の上火バーナ２５は、各側板１０ａに沿って
設けたバーナ本体２６と、このバーナ本体２６一側の開
口全体に設けられて上部開口１２から加熱庫本体１０内
に突出する炎孔形成プレート２７により構成されてい
る。炎孔形成プレート２７はセラミック材よりなり、バ
ーナ本体２６側の面から加熱庫本体１０内側の自由表面
に向かう無数の小孔を有している。ガス弁を設けたガス
供給管（何れも図示省略）から燃料ガスは燃焼に必要な
全空気が１次空気として混合されてバーナ本体２６内に
供給され、炎孔形成プレート２７の小孔から噴出して点
火され、炎孔形成プレート２７の自由表面付近で燃焼し
てこの自由表面付近を赤熱する。調理品Ｆの上側は、主
としてこの赤熱された炎孔形成プレート２７の自由表面
からの熱輻射により加熱される。
【００１３】上火バーナ２５は加熱庫本体１０の左右の
側板１０ａに設けられており、天板１０ｂから上下に突
出するものはないので、上火バーナ２５及び加熱庫本体
１０の最上部となる天板１０ｂの下面からグリル網１５
までの距離Ｈが大きくなると共にグリル網１５から天板
１０ｂまでの空間は全て利用できる。従って両面焼きグ
リル全体の高さを大にしなくても、厚さがある大きな調
理品Ｆをグリル網１５上に載せて調理することができ
る。
側板１０ａに設けられており、天板１０ｂから上下に突
出するものはないので、上火バーナ２５及び加熱庫本体
１０の最上部となる天板１０ｂの下面からグリル網１５
までの距離Ｈが大きくなると共にグリル網１５から天板
１０ｂまでの空間は全て利用できる。従って両面焼きグ
リル全体の高さを大にしなくても、厚さがある大きな調
理品Ｆをグリル網１５上に載せて調理することができ
る。
【００１４】図３に示す第２実施例は、下火バーナ２０
をブンゼン式でなく表面燃焼式のバーナとした点が第１
実施例と異なるのみである。第２実施例の下火バーナ２
０はバーナ本体２３と炎孔形成プレート２４により構成
され、各側板１０ａの下部に形成した下部開口１１ａに
設けられている。この下火バーナ２０は第１実施例の上
火バーナ２５と実質的に同一の構造であり、燃焼に必要
な全空気を１次空気として混合した燃料ガスがバーナ本
体２３に供給され、炎孔形成プレート２７の自由表面付
近で燃焼してこの自由表面付近を赤熱する。グリル網１
５上に載せた調理品Ｆの下側はこの赤熱された炎孔形成
プレート２４の自由表面からの熱輻射により加熱され
る。その他の構造及び作用は図１に示す第１実施例と同
様であるので、対応する部分に同一の符号を付して示
し、詳細な説明は省略する。
をブンゼン式でなく表面燃焼式のバーナとした点が第１
実施例と異なるのみである。第２実施例の下火バーナ２
０はバーナ本体２３と炎孔形成プレート２４により構成
され、各側板１０ａの下部に形成した下部開口１１ａに
設けられている。この下火バーナ２０は第１実施例の上
火バーナ２５と実質的に同一の構造であり、燃焼に必要
な全空気を１次空気として混合した燃料ガスがバーナ本
体２３に供給され、炎孔形成プレート２７の自由表面付
近で燃焼してこの自由表面付近を赤熱する。グリル網１
５上に載せた調理品Ｆの下側はこの赤熱された炎孔形成
プレート２４の自由表面からの熱輻射により加熱され
る。その他の構造及び作用は図１に示す第１実施例と同
様であるので、対応する部分に同一の符号を付して示
し、詳細な説明は省略する。
【００１５】この第２実施例では下火バーナ２０と上火
バーナ２５は何れも表面燃焼式のバーナであり、それぞ
れのバーナ本体２３，２６には燃焼に必要な全空気を１
次空気として混合した燃料ガスが供給される。図４に示
す第３実施例は、この上下のバーナ２０，２５のバーナ
本体２３，２６を混合室２８を共有することにより連結
して、共通のガスノズルを設けた共通のガス供給管（何
れも図示省略）により、１次空気を混合した燃料ガスを
上下のバーナ２０，２５に供給している。これによれ
ば、両バーナ２０，２５への配管が簡単になると共にガ
スノズルの数が減少するので、製造コストを減少させる
ことができる。その他の構造及び作用は第１実施例第２
実施例と同様であるので、対応する部分に同一の符号を
付して示し、詳細な説明は省略する。
バーナ２５は何れも表面燃焼式のバーナであり、それぞ
れのバーナ本体２３，２６には燃焼に必要な全空気を１
次空気として混合した燃料ガスが供給される。図４に示
す第３実施例は、この上下のバーナ２０，２５のバーナ
本体２３，２６を混合室２８を共有することにより連結
して、共通のガスノズルを設けた共通のガス供給管（何
れも図示省略）により、１次空気を混合した燃料ガスを
上下のバーナ２０，２５に供給している。これによれ
ば、両バーナ２０，２５への配管が簡単になると共にガ
スノズルの数が減少するので、製造コストを減少させる
ことができる。その他の構造及び作用は第１実施例第２
実施例と同様であるので、対応する部分に同一の符号を
付して示し、詳細な説明は省略する。
【図１】 本考案による両面焼きグリルの第１実施例の
構造を示す縦断面図である。
構造を示す縦断面図である。
【図２】 従来技術による両面焼きグリルの構造を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図３】 本考案による両面焼きグリルの第２実施例の
構造を示す縦断面図である。
構造を示す縦断面図である。
【図４】 本考案による両面焼きグリルの第３実施例の
構造を示す縦断面図である。
構造を示す縦断面図である。
１０…加熱庫本体、１５…グリル網、２０…下火バー
ナ、２５…上火バーナ、２８…混合室、Ｆ…調理品。
ナ、２５…上火バーナ、２８…混合室、Ｆ…調理品。
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱庫本体と、その内部に設けられて同
加熱庫本体内の上下方向中間部に設けられたグリル網
と、前記加熱庫本体の下部両側に設けられて前記グリル
網上の調理品を下側から加熱する下火バーナと、前記加
熱庫本体の上部に設けられて前記調理品を上側から熱輻
射により加熱する表面燃焼式の上火バーナを備えてなる
両面焼きグリルにおいて、前記表面燃焼式の上火バーナ
を前記加熱庫本体の上部両側面にそれぞれ設置したこと
を特徴とする両面焼きグリル。 - 【請求項２】 前記下火バーナも熱輻射により加熱する
表面燃焼式のバーナとし、この下火バーナ及び上火バー
ナを混合室を共有することにより連結して共通のガスノ
ズルを介して前記両バーナに燃料ガスを供給してなる請
求項１に記載の両面焼きグリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992004655U JPH0837Y2 (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 両面焼きグリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992004655U JPH0837Y2 (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 両面焼きグリル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0563434U JPH0563434U (ja) | 1993-08-24 |
| JPH0837Y2 true JPH0837Y2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=11589963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992004655U Expired - Lifetime JPH0837Y2 (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 両面焼きグリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0837Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63247537A (ja) * | 1987-04-02 | 1988-10-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 焙焼器 |
-
1992
- 1992-02-07 JP JP1992004655U patent/JPH0837Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0563434U (ja) | 1993-08-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |