JPH0834951A - 焼成鉛筆芯 - Google Patents
焼成鉛筆芯Info
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- JPH0834951A JPH0834951A JP17133294A JP17133294A JPH0834951A JP H0834951 A JPH0834951 A JP H0834951A JP 17133294 A JP17133294 A JP 17133294A JP 17133294 A JP17133294 A JP 17133294A JP H0834951 A JPH0834951 A JP H0834951A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 無機体質剤を用いる高温熱処理型鉛筆芯にお
いて、フラーレン類を添加してなる焼成鉛筆芯。 【効果】 本発明によれば、従来の芯とほぼ同等の曲げ
強度を有するにもかかわらず、滑らかな筆感を与える鉛
筆芯を得ることができる。
いて、フラーレン類を添加してなる焼成鉛筆芯。 【効果】 本発明によれば、従来の芯とほぼ同等の曲げ
強度を有するにもかかわらず、滑らかな筆感を与える鉛
筆芯を得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛筆芯、シャープペン
シル用芯に関するもので、滑らかな筆感を与える焼成鉛
筆芯に関する。
シル用芯に関するもので、滑らかな筆感を与える焼成鉛
筆芯に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉛筆芯は、黒鉛や窒化ホウ素、タ
ルク、マイカ、カーボンブラックなどの無機体質剤と粘
土及び界面活性剤や可塑剤としての水等を混合、混練
し、成形した後、高温で熱処理して焼結体を得、これに
油脂類を含浸して製造される粘土タイプのものと、
ルク、マイカ、カーボンブラックなどの無機体質剤と粘
土及び界面活性剤や可塑剤としての水等を混合、混練
し、成形した後、高温で熱処理して焼結体を得、これに
油脂類を含浸して製造される粘土タイプのものと、
【０００３】前記無機体質剤と合成樹脂や天然樹脂また
はアスファルトなどのピッチ類と可塑剤や滑剤等を混
合、混練し、成形した後８００〜１，４００℃の非酸化
性雰囲気で熱処理して樹脂を炭素化させ、炭素をバイン
ダーとした焼成体を得、これに油脂類を含浸してなる炭
素タイプのものに大別される。基本的には、その実用強
度とコストの関係から粘土タイプの鉛筆芯は木軸鉛筆、
炭素タイプの鉛筆芯はシャープペンシル用に使い分けら
れる。
はアスファルトなどのピッチ類と可塑剤や滑剤等を混
合、混練し、成形した後８００〜１，４００℃の非酸化
性雰囲気で熱処理して樹脂を炭素化させ、炭素をバイン
ダーとした焼成体を得、これに油脂類を含浸してなる炭
素タイプのものに大別される。基本的には、その実用強
度とコストの関係から粘土タイプの鉛筆芯は木軸鉛筆、
炭素タイプの鉛筆芯はシャープペンシル用に使い分けら
れる。
【０００４】従来、鉛筆芯には、体質剤として、主とし
て結晶性潤滑剤として働く黒鉛又は窒化ホウ素などが使
用されて、その配合や配向などの工程設計によって、書
き味や曲げ強度の向上が図られて来た。タルクやマイカ
を体質剤として用いると、高温熱処理時に結晶水が離脱
し、潤滑性を喪失するため、書き味の劣る芯となる。そ
のため、実質的には黒鉛または窒化ホウ素（主に黒鉛）
が用いられる。黒鉛や窒化ホウ素は固体潤滑剤として使
用される物質であるが、芯にした場合、バインダーとな
る粘土焼結体や炭素との作用で単体の様な潤滑性は示さ
ない。そのためと考えられるが、更なる筆感の滑らかさ
の向上が期待される。
て結晶性潤滑剤として働く黒鉛又は窒化ホウ素などが使
用されて、その配合や配向などの工程設計によって、書
き味や曲げ強度の向上が図られて来た。タルクやマイカ
を体質剤として用いると、高温熱処理時に結晶水が離脱
し、潤滑性を喪失するため、書き味の劣る芯となる。そ
のため、実質的には黒鉛または窒化ホウ素（主に黒鉛）
が用いられる。黒鉛や窒化ホウ素は固体潤滑剤として使
用される物質であるが、芯にした場合、バインダーとな
る粘土焼結体や炭素との作用で単体の様な潤滑性は示さ
ない。そのためと考えられるが、更なる筆感の滑らかさ
の向上が期待される。
【０００５】炭素原子の結晶といえば黒鉛とダイヤモン
ドが考えられる。黒鉛は炭素が蜂の巣状に六角形に並ん
だものが幾層にも重なり合っている。ダイヤモンドは立
体的にびっしりと炭素原子を詰め込んだ構造の結晶であ
る。
ドが考えられる。黒鉛は炭素が蜂の巣状に六角形に並ん
だものが幾層にも重なり合っている。ダイヤモンドは立
体的にびっしりと炭素原子を詰め込んだ構造の結晶であ
る。
【０００６】最近になって、炭素原子が隣り合う三つの
炭素原子と手をつなぎ五角形が１２個、六角形が２０個
からなる３２面体からなるサッカーボール型のＣ60とい
う球状の空洞分子が発見され、その仲間に炭素原子の数
が７０，７６，７８，８２，８４，９０，９６のものが
安定に存在することが明らかになった。この炭素原子の
みで構成された球殻状分子をフラーレンと称する。また
炭素原子の数が１００を越える球殻状炭素分子はジャイ
アントフラーレンと総称されている。
炭素原子と手をつなぎ五角形が１２個、六角形が２０個
からなる３２面体からなるサッカーボール型のＣ60とい
う球状の空洞分子が発見され、その仲間に炭素原子の数
が７０，７６，７８，８２，８４，９０，９６のものが
安定に存在することが明らかになった。この炭素原子の
みで構成された球殻状分子をフラーレンと称する。また
炭素原子の数が１００を越える球殻状炭素分子はジャイ
アントフラーレンと総称されている。
【０００７】本発明で、フラーレン類とは、前記フラー
レン、ジャイアントフラーレン、及びこれらを含む媒
（フラーレンスート）、金属原子などを包含したフラー
レン、表面を処理したフラーレンを総称する。
レン、ジャイアントフラーレン、及びこれらを含む媒
（フラーレンスート）、金属原子などを包含したフラー
レン、表面を処理したフラーレンを総称する。
【０００８】フラーレンを用いる方法としては、米国特
許５，１１４，４７７号公報のインキの着色剤として用
いる方法、米国特許５，１８８，９１８号公報や米国特
許５，２３２，８１０号公報のトナー（現像液）の顔料
の一部として使用する方法、特開平５−１８２８１８号
公報の磁性体としての利用、特開平５−１７９２６９号
公報の潤滑剤としての利用、フラーレン内に金属原子を
包含した超電導材料としての研究がある。
許５，１１４，４７７号公報のインキの着色剤として用
いる方法、米国特許５，１８８，９１８号公報や米国特
許５，２３２，８１０号公報のトナー（現像液）の顔料
の一部として使用する方法、特開平５−１８２８１８号
公報の磁性体としての利用、特開平５−１７９２６９号
公報の潤滑剤としての利用、フラーレン内に金属原子を
包含した超電導材料としての研究がある。
【０００９】この内、特開平５−１７９２６９号公報
は、フラーレン表面をフッ素化することで、表面のフッ
素原子の構成比を上げ、表面エネルギーを低下させるこ
とで優れた潤滑性を示す分子ベアリングを提供してい
る。しかし、この潤滑剤は可動部分を有する装置、機械
類に好適な潤滑油、磁気記憶装置における磁気ヘッドと
磁気ディスクの間の潤滑、マイクロモーターなどの極微
な機械装置用の潤滑剤である。本発明のような鉛筆芯の
書き味をよくする潤滑剤ではない。
は、フラーレン表面をフッ素化することで、表面のフッ
素原子の構成比を上げ、表面エネルギーを低下させるこ
とで優れた潤滑性を示す分子ベアリングを提供してい
る。しかし、この潤滑剤は可動部分を有する装置、機械
類に好適な潤滑油、磁気記憶装置における磁気ヘッドと
磁気ディスクの間の潤滑、マイクロモーターなどの極微
な機械装置用の潤滑剤である。本発明のような鉛筆芯の
書き味をよくする潤滑剤ではない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、書き
味に優れ、かつ曲げ強度の優れた焼成鉛筆芯、特に滑ら
かさに優れた焼成鉛筆芯を提供することである。
味に優れ、かつ曲げ強度の優れた焼成鉛筆芯、特に滑ら
かさに優れた焼成鉛筆芯を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の課
題を解決すべく鋭意研究を行った結果、焼成鉛筆芯の場
合、バインダーとなる粘土焼結体や炭素化炭素との作用
で黒鉛や窒化ホウ素が単体の様な潤滑性を示さないとこ
ろから、フラーレン類を添加することで曲げ強度を低下
することなく、滑らかさに優れた鉛筆芯を得て、本発明
を完成した。
題を解決すべく鋭意研究を行った結果、焼成鉛筆芯の場
合、バインダーとなる粘土焼結体や炭素化炭素との作用
で黒鉛や窒化ホウ素が単体の様な潤滑性を示さないとこ
ろから、フラーレン類を添加することで曲げ強度を低下
することなく、滑らかさに優れた鉛筆芯を得て、本発明
を完成した。
【００１２】すなわち本発明は、無機体質剤を用いる高
温熱処理型鉛筆芯において、フラーレン類を添加してな
る焼成鉛筆芯である。
温熱処理型鉛筆芯において、フラーレン類を添加してな
る焼成鉛筆芯である。
【００１３】真空蒸着によるフラーレン薄膜の形成研究
などで知られているように、フラーレンＣ60を真空中で
加熱すると３５０〜４００℃の温度で昇華し、黄色の薄
膜をつくることができる。高配向熱合成黒鉛（ＨＯＰ
Ｇ）上に１分子層程度のＣ60を蒸着したものをＳＴＭ
（走査トンネル顕微鏡）で観察すると、黒鉛の結晶面上
に、一次元鎖状にＣ60の分子が配列し、この配列が膜中
の多くの箇所で認められ、下地の黒鉛の炭素原子の配列
と一定の関係をもっているようである。
などで知られているように、フラーレンＣ60を真空中で
加熱すると３５０〜４００℃の温度で昇華し、黄色の薄
膜をつくることができる。高配向熱合成黒鉛（ＨＯＰ
Ｇ）上に１分子層程度のＣ60を蒸着したものをＳＴＭ
（走査トンネル顕微鏡）で観察すると、黒鉛の結晶面上
に、一次元鎖状にＣ60の分子が配列し、この配列が膜中
の多くの箇所で認められ、下地の黒鉛の炭素原子の配列
と一定の関係をもっているようである。
【００１４】一方、鉛筆芯の製造においては、粘土の焼
結や樹脂の炭素化のために１，０００℃前後の高温を必
要とするため、フラーレンの揮発が考えられる。しかし
ながら、鉛筆芯の製造における高温熱処理は通常真空で
は行わず、常圧で行う、また樹脂の炭素化の際には、樹
脂の種類によって違いはあるが、約５０％にも及ぶ体積
収縮があり、フラーレン類は加圧された状態で熱処理を
受けているものと考えられる。このため高温熱処理後の
鉛筆芯において、フラーレン類が残存することで、滑ら
かさに優れた鉛筆芯が得られるものと思われる。
結や樹脂の炭素化のために１，０００℃前後の高温を必
要とするため、フラーレンの揮発が考えられる。しかし
ながら、鉛筆芯の製造における高温熱処理は通常真空で
は行わず、常圧で行う、また樹脂の炭素化の際には、樹
脂の種類によって違いはあるが、約５０％にも及ぶ体積
収縮があり、フラーレン類は加圧された状態で熱処理を
受けているものと考えられる。このため高温熱処理後の
鉛筆芯において、フラーレン類が残存することで、滑ら
かさに優れた鉛筆芯が得られるものと思われる。
【００１５】鉛筆芯の滑らかさは、筆記時の芯と紙との
動摩擦係数およびその振幅、静摩擦係数で表わすことが
できる。すなわち動摩擦係数は筆記中の書き味の重さに
対応し、その振幅はガサツキや引っかかりと言った感覚
に対応し、静摩擦係数は書き出し時の引っかかりに対応
するものとして捕らえることが出来る。
動摩擦係数およびその振幅、静摩擦係数で表わすことが
できる。すなわち動摩擦係数は筆記中の書き味の重さに
対応し、その振幅はガサツキや引っかかりと言った感覚
に対応し、静摩擦係数は書き出し時の引っかかりに対応
するものとして捕らえることが出来る。
【００１６】
【作用】鉛筆芯中にフラーレン類が存在すると、滑らか
さが向上する理由は定かではないが、焼成後にも残存す
ることで黒鉛／黒鉛間又は／及び黒鉛／バインダー炭素
間あるいはバインダー炭素／バインダー炭素間で分子ベ
アリングとして作用することで潤滑性が向上し、滑らか
さが向上したものと考えられる。
さが向上する理由は定かではないが、焼成後にも残存す
ることで黒鉛／黒鉛間又は／及び黒鉛／バインダー炭素
間あるいはバインダー炭素／バインダー炭素間で分子ベ
アリングとして作用することで潤滑性が向上し、滑らか
さが向上したものと考えられる。
【００１７】
【実施例】以下に、本発明を実施例によって、更に具体
的に説明するが、本発明は実施例によつて何等限定され
るものではない。 （実施例１） 平均粒子径８．０μｍの天然鱗片状黒鉛 ５０重量部 塩化ビニル樹脂 ５０重量部 フラーレンＣ60（純度９５％） ０．１重量部 フタル酸ジオクチル １５重量部 ステアリン酸亜鉛 １重量部 上記配合組成物を十分に混練し、細線状に押出成形し、
空気中で加熱乾燥および不融化処理を行った後、窒素雰
囲気中で約１，０００℃まで加熱焼成して得た焼成体に
スピンドル油を含浸して直径０．５７mmの鉛筆芯を得
た。得られた鉛筆芯について行った曲げ強度試験の結果
と筆記特性試験の結果を表１に示す。
的に説明するが、本発明は実施例によつて何等限定され
るものではない。 （実施例１） 平均粒子径８．０μｍの天然鱗片状黒鉛 ５０重量部 塩化ビニル樹脂 ５０重量部 フラーレンＣ60（純度９５％） ０．１重量部 フタル酸ジオクチル １５重量部 ステアリン酸亜鉛 １重量部 上記配合組成物を十分に混練し、細線状に押出成形し、
空気中で加熱乾燥および不融化処理を行った後、窒素雰
囲気中で約１，０００℃まで加熱焼成して得た焼成体に
スピンドル油を含浸して直径０．５７mmの鉛筆芯を得
た。得られた鉛筆芯について行った曲げ強度試験の結果
と筆記特性試験の結果を表１に示す。
【００１８】（実施例２）フラーレンＣ60（純度９５
％）を０．５重量部とした他は全て、実施例１と同じく
して直径０．５７mmの鉛筆芯を得た。得られた鉛筆芯に
ついて行った曲げ強度試験の結果と筆記特性試験の結果
を表１に示す。
％）を０．５重量部とした他は全て、実施例１と同じく
して直径０．５７mmの鉛筆芯を得た。得られた鉛筆芯に
ついて行った曲げ強度試験の結果と筆記特性試験の結果
を表１に示す。
【００１９】（実施例３）フラーレンＣ60（純度９５
％）０．１重量部をフラーレンスート（フラーレン含有
率１０％）１重量部とした他は全て、実施例１と同じく
して直径０．５７mmの鉛筆芯を得た。得られた鉛筆芯に
ついて行った曲げ強度試験の結果と筆記特性試験の結果
を表１に示す。
％）０．１重量部をフラーレンスート（フラーレン含有
率１０％）１重量部とした他は全て、実施例１と同じく
して直径０．５７mmの鉛筆芯を得た。得られた鉛筆芯に
ついて行った曲げ強度試験の結果と筆記特性試験の結果
を表１に示す。
【００２０】（実施例４） 平均粒子径８．０μｍの天然鱗片状黒鉛 ３０重量部 カオリナイト系粘土 ７０重量部 フラーレンＣ60（純度９５％） ０．１重量部 カルボキシルメチルセルロース ２重量部 上記配合組成物に水を加え、カルボキシルメチルセルロ
ースを溶解、粘土を膨潤させた後、水分約２０％に脱水
し、線状に真空押出成形し、空気中で加熱乾燥を行っ
た。得られた乾燥芯を非酸化性雰囲気中で約１，１００
℃まで加熱して得た焼成体に食用ラードを含浸して直径
２．０５mmの鉛筆芯を得た。得られた鉛筆芯について行
った曲げ強度試験の結果と筆記特性試験の結果を表１に
示す。
ースを溶解、粘土を膨潤させた後、水分約２０％に脱水
し、線状に真空押出成形し、空気中で加熱乾燥を行っ
た。得られた乾燥芯を非酸化性雰囲気中で約１，１００
℃まで加熱して得た焼成体に食用ラードを含浸して直径
２．０５mmの鉛筆芯を得た。得られた鉛筆芯について行
った曲げ強度試験の結果と筆記特性試験の結果を表１に
示す。
【００２１】（比較例１）フラーレン類を用いない他
は、実施例１・２・３と同じくして直径０．５７ｍｍの
鉛筆芯を得た。得られた鉛筆芯について行った曲げ強度
試験の結果と筆記特性試験の結果を表１に示す。
は、実施例１・２・３と同じくして直径０．５７ｍｍの
鉛筆芯を得た。得られた鉛筆芯について行った曲げ強度
試験の結果と筆記特性試験の結果を表１に示す。
【００２２】（比較例２）フラーレン類を用いない他
は、実施例４と同じくして直径２．０５ｍｍの鉛筆芯を
得た。得られた鉛筆芯について行った曲げ強度試験の結
果と筆記特性試験の結果を表１に示す。
は、実施例４と同じくして直径２．０５ｍｍの鉛筆芯を
得た。得られた鉛筆芯について行った曲げ強度試験の結
果と筆記特性試験の結果を表１に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１に示した曲げ強度はＪＩＳ Ｓ ６０
０５の曲げ強さ試験に準じて行った試験の結果である。
濃度はＪＩＳ Ｓ ６００５の濃度試験の画線用紙を通
常筆記に使用される上質紙に変更して行った試験の結果
である。動摩擦係数は濃度試験に使用されるレコード式
画線機にトルクゲージを取付け、約６ｍの筆記中に摩擦
力を測定し、得られた摩擦力の平均値（初筆時を除く）
を荷重で除して求めた。動摩擦係数の振幅は約６ｍ筆記
中の摩擦力の最大と最小の差を荷重で除して求めた。静
摩擦係数は動摩擦係数の初筆時の最大値とした。
０５の曲げ強さ試験に準じて行った試験の結果である。
濃度はＪＩＳ Ｓ ６００５の濃度試験の画線用紙を通
常筆記に使用される上質紙に変更して行った試験の結果
である。動摩擦係数は濃度試験に使用されるレコード式
画線機にトルクゲージを取付け、約６ｍの筆記中に摩擦
力を測定し、得られた摩擦力の平均値（初筆時を除く）
を荷重で除して求めた。動摩擦係数の振幅は約６ｍ筆記
中の摩擦力の最大と最小の差を荷重で除して求めた。静
摩擦係数は動摩擦係数の初筆時の最大値とした。
【００２５】実施例１および実施例２は比較例１に比べ
て、実施例４は比較例２に比べて、曲げ強度と濃度は全
く同一であるにもかかわらず、動摩擦係数およびその振
幅、静摩擦係数が明らかに低減されている。実施例３は
比較例１に比べて動摩擦係数の振幅は同一ではあるが、
動摩擦係数、静摩擦係数とも若干低減している。また、
曲げ強度が向上している。これは、フラーレンスートの
フラーレン以外の部分、すなわち残部のすすがカーボン
ブラックを添加したのと同様の効果を発現し、曲げ強
度、動摩擦係数とその振幅、静摩擦係数を上昇させるも
ののフラーレンの摩擦係数低減の効果で相殺された結果
と考えられる。
て、実施例４は比較例２に比べて、曲げ強度と濃度は全
く同一であるにもかかわらず、動摩擦係数およびその振
幅、静摩擦係数が明らかに低減されている。実施例３は
比較例１に比べて動摩擦係数の振幅は同一ではあるが、
動摩擦係数、静摩擦係数とも若干低減している。また、
曲げ強度が向上している。これは、フラーレンスートの
フラーレン以外の部分、すなわち残部のすすがカーボン
ブラックを添加したのと同様の効果を発現し、曲げ強
度、動摩擦係数とその振幅、静摩擦係数を上昇させるも
ののフラーレンの摩擦係数低減の効果で相殺された結果
と考えられる。
【００２６】動摩擦係数およびその振幅や静摩擦係数は
低ければ低いほどよいというものでは無く、ある適正な
数値に近いほど滑らかな筆感を与えるものと考えられる
（低すぎれば、滑ると感じるし、極端に低ければ摩耗せ
ず、その結果筆記できない芯となる。）。この適正な数
値がどの程度の値かは定かではないが、実施例２のそれ
らよりも低い数値であろうと考えられる。また、含浸す
る油脂類の量や種類との相互関係によって、数値化でき
ない感覚であるしっとり感などを発現しているものと考
えられる。
低ければ低いほどよいというものでは無く、ある適正な
数値に近いほど滑らかな筆感を与えるものと考えられる
（低すぎれば、滑ると感じるし、極端に低ければ摩耗せ
ず、その結果筆記できない芯となる。）。この適正な数
値がどの程度の値かは定かではないが、実施例２のそれ
らよりも低い数値であろうと考えられる。また、含浸す
る油脂類の量や種類との相互関係によって、数値化でき
ない感覚であるしっとり感などを発現しているものと考
えられる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、従来の芯とほぼ同等の
曲げ強度を有するにもかかわらず、滑らかな筆感を与え
る鉛筆芯を得ることができる。
曲げ強度を有するにもかかわらず、滑らかな筆感を与え
る鉛筆芯を得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 無機体質剤を用いる高温熱処理型鉛筆芯
において、フラーレン類を添加してなる焼成鉛筆芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17133294A JP3373302B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 焼成鉛筆芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17133294A JP3373302B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 焼成鉛筆芯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0834951A true JPH0834951A (ja) | 1996-02-06 |
| JP3373302B2 JP3373302B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=15921273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17133294A Expired - Fee Related JP3373302B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 焼成鉛筆芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3373302B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006018980A1 (ja) * | 2004-08-16 | 2006-02-23 | Frontier Carbon Corporation | 膜形成用品および膜形成方法ならびに離型剤 |
| JP2010270306A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-12-02 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 鉛筆芯の製造方法 |
| JP2010270305A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-12-02 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 鉛筆芯の製造方法 |
| JP2010270304A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-12-02 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 鉛筆芯及びその製造方法 |
| JP2010270303A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-12-02 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 鉛筆芯及びその製造方法 |
| JP2017061692A (ja) * | 2016-10-21 | 2017-03-30 | 三菱鉛筆株式会社 | 鉛筆芯 |
-
1994
- 1994-07-22 JP JP17133294A patent/JP3373302B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006018980A1 (ja) * | 2004-08-16 | 2006-02-23 | Frontier Carbon Corporation | 膜形成用品および膜形成方法ならびに離型剤 |
| JP2010270306A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-12-02 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 鉛筆芯の製造方法 |
| JP2010270305A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-12-02 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 鉛筆芯の製造方法 |
| JP2010270304A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-12-02 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 鉛筆芯及びその製造方法 |
| JP2010270303A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-12-02 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 鉛筆芯及びその製造方法 |
| JP4627566B2 (ja) * | 2009-04-24 | 2011-02-09 | 三菱鉛筆株式会社 | 鉛筆芯及びその製造方法 |
| JP4627567B2 (ja) * | 2009-04-24 | 2011-02-09 | 三菱鉛筆株式会社 | 鉛筆芯の製造方法 |
| JP4627568B2 (ja) * | 2009-04-24 | 2011-02-09 | 三菱鉛筆株式会社 | 鉛筆芯の製造方法 |
| JP2017061692A (ja) * | 2016-10-21 | 2017-03-30 | 三菱鉛筆株式会社 | 鉛筆芯 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3373302B2 (ja) | 2003-02-04 |
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