JPH0834373A - クロ−ラ用芯金 - Google Patents
クロ−ラ用芯金Info
- Publication number
- JPH0834373A JPH0834373A JP16817294A JP16817294A JPH0834373A JP H0834373 A JPH0834373 A JP H0834373A JP 16817294 A JP16817294 A JP 16817294A JP 16817294 A JP16817294 A JP 16817294A JP H0834373 A JPH0834373 A JP H0834373A
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- JP
- Japan
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- crawler
- elastic
- contact surface
- casting
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Casting Devices For Molds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
［目的］ 鋳造時に鋳ばりの発生を防止することによ
り、鋳仕上作業を廃止して製造原価を低減することがで
き、また曲げ強度および剪断強度を低下させることもな
く、弾性履帯のずれ、剥離、裂傷あるいは破断事故等を
防止することも可能なクロ−ラ用芯金を提供するもので
ある。 ［構成］ 弾性部材に埋入し、鎖車と当接する接触面を
上面の中央部に備え、該接触面の左右に鎖車から弾性履
帯が横ずれするのを防止する突起を有し、該突起の外方
に比較的薄肉の板状部を有するクロ−ラ用芯金におい
て、上記板状部は上面の周縁に欠肉部を設けたことを特
徴とする。
り、鋳仕上作業を廃止して製造原価を低減することがで
き、また曲げ強度および剪断強度を低下させることもな
く、弾性履帯のずれ、剥離、裂傷あるいは破断事故等を
防止することも可能なクロ−ラ用芯金を提供するもので
ある。 ［構成］ 弾性部材に埋入し、鎖車と当接する接触面を
上面の中央部に備え、該接触面の左右に鎖車から弾性履
帯が横ずれするのを防止する突起を有し、該突起の外方
に比較的薄肉の板状部を有するクロ−ラ用芯金におい
て、上記板状部は上面の周縁に欠肉部を設けたことを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土木機械、農業機械等
に使用するクロ−ラの弾性履帯中に埋入して使用される
クロ−ラ用芯金に関するものである。
に使用するクロ−ラの弾性履帯中に埋入して使用される
クロ−ラ用芯金に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、産業機械に使用されるクロ−ラの
無限軌道として弾性履帯が広く用いられている。この弾
性履帯は図４に示すように長手方向に一定の間隔をおい
て、あるいは連続して芯金が埋入され、この芯金は履帯
本体内面の中央部に鎖車と当接する接触面と、この接触
面の左右に鎖車から弾性履帯が横ずれするのを防止する
突起を備え、該突起の外方には比較的薄肉の板状部を有
するもので、この芯金よりも下方にスチ−ルワイヤによ
る抗張体が埋入されている。このような芯金は球状黒鉛
鋳鉄か、鍛鋼で製造されており、必要な硬さと強度を確
保するために、焼きならし、あるいは焼き入れ・焼き戻
しなどの熱処理が施されているのが一般的である。
無限軌道として弾性履帯が広く用いられている。この弾
性履帯は図４に示すように長手方向に一定の間隔をおい
て、あるいは連続して芯金が埋入され、この芯金は履帯
本体内面の中央部に鎖車と当接する接触面と、この接触
面の左右に鎖車から弾性履帯が横ずれするのを防止する
突起を備え、該突起の外方には比較的薄肉の板状部を有
するもので、この芯金よりも下方にスチ−ルワイヤによ
る抗張体が埋入されている。このような芯金は球状黒鉛
鋳鉄か、鍛鋼で製造されており、必要な硬さと強度を確
保するために、焼きならし、あるいは焼き入れ・焼き戻
しなどの熱処理が施されているのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】最近では、形状の自由
度が高く、しかも熱処理によって組織を自由に改善し、
機械的性質を鋼と同等か、あるいはそれ以上に向上せし
め得ることのできる球状黒鉛鋳鉄が広く用いられてい
る。ところが球状黒鉛鋳鉄組成の溶湯を鋳型に注入する
際に、鋳型の見切り面に鋳ばりが発生するが、この鋳ば
りを除去する鋳仕上作業に時間がかかり、原価高の原因
となっている。一方この鋳ばりを除去せず弾性履帯中に
埋入すると、弾性履帯が裂傷して破断事故につながる恐
れがあり好ましからざる結果を招くことになり、業界で
は新規な技術の開発が強く望まれていたところである。
度が高く、しかも熱処理によって組織を自由に改善し、
機械的性質を鋼と同等か、あるいはそれ以上に向上せし
め得ることのできる球状黒鉛鋳鉄が広く用いられてい
る。ところが球状黒鉛鋳鉄組成の溶湯を鋳型に注入する
際に、鋳型の見切り面に鋳ばりが発生するが、この鋳ば
りを除去する鋳仕上作業に時間がかかり、原価高の原因
となっている。一方この鋳ばりを除去せず弾性履帯中に
埋入すると、弾性履帯が裂傷して破断事故につながる恐
れがあり好ましからざる結果を招くことになり、業界で
は新規な技術の開発が強く望まれていたところである。
【０００４】本発明は前述せる問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、鋳造時に鋳ばり
の発生を防止することにより、鋳仕上作業を廃止し製造
原価を低減することのできるクロ−ラ用芯金を提供する
ものであり、また他の目的は鋳造時に鋳ばりの発生を防
止することにより、鋳仕上作業を廃止し製造原価を低減
するとともに、曲げ強度および剪断強度を低下させるこ
となく、弾性履帯のずれ、剥離、裂傷あるいは破断事故
等を防止し得るクロ−ラ用芯金を提供するものである。
ものであり、その目的とするところは、鋳造時に鋳ばり
の発生を防止することにより、鋳仕上作業を廃止し製造
原価を低減することのできるクロ−ラ用芯金を提供する
ものであり、また他の目的は鋳造時に鋳ばりの発生を防
止することにより、鋳仕上作業を廃止し製造原価を低減
するとともに、曲げ強度および剪断強度を低下させるこ
となく、弾性履帯のずれ、剥離、裂傷あるいは破断事故
等を防止し得るクロ−ラ用芯金を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のクロ−ラ用芯金
は、弾性部材に埋入し、鎖車と当接する接触面を上面の
中央部に備え、該接触面の左右に鎖車から弾性履帯が横
ずれするのを防止する突起を有し、該突起の外方に比較
的薄肉の板状部を有するクロ−ラ用芯金であって、上記
板状部は上面の周縁に欠肉部を設けることを特徴とする
ものである。
は、弾性部材に埋入し、鎖車と当接する接触面を上面の
中央部に備え、該接触面の左右に鎖車から弾性履帯が横
ずれするのを防止する突起を有し、該突起の外方に比較
的薄肉の板状部を有するクロ−ラ用芯金であって、上記
板状部は上面の周縁に欠肉部を設けることを特徴とする
ものである。
【０００６】
【実施例１】以下本発明の実施例を図面に基いてさらに
詳細に説明する。図１はクロ−ラ用芯金の平面図、図２
はその正面図、図３は図１のＡ〜Ａ断面図、図４は弾性
履帯の幅方向断面図である。
詳細に説明する。図１はクロ−ラ用芯金の平面図、図２
はその正面図、図３は図１のＡ〜Ａ断面図、図４は弾性
履帯の幅方向断面図である。
【０００７】本発明のクロ−ラ用芯金１は、弾性部材２
に埋入し、鎖車と当接する接触面３を上面の中央部に備
え、この接触面３の左右に鎖車から弾性履帯が横ずれす
るのを防止する突起４を有し、この突起４の外方に比較
的薄肉の板状部５を有するクロ−ラ用芯金１であって、
上記板状部５は上面６の周縁に欠肉部７を設ける構成と
したものである。図４は弾性履帯内に埋入されたクロ−
ラ用芯金１、弾性部材２及びスチ−ルワイヤ１４の構成
を示したものである。
に埋入し、鎖車と当接する接触面３を上面の中央部に備
え、この接触面３の左右に鎖車から弾性履帯が横ずれす
るのを防止する突起４を有し、この突起４の外方に比較
的薄肉の板状部５を有するクロ−ラ用芯金１であって、
上記板状部５は上面６の周縁に欠肉部７を設ける構成と
したものである。図４は弾性履帯内に埋入されたクロ−
ラ用芯金１、弾性部材２及びスチ−ルワイヤ１４の構成
を示したものである。
【０００８】以上の構成により、板状部５の上面６の周
縁に欠肉部７を設け、この面を見切り面としたので型締
まりが良くなり、その結果鋳ばりの発生を防止すること
ができた。かりに鋳ばりが発生したとしても、その大き
さがきわめて小さいためサンドブラストによる清浄作業
の際に容易に除去し得るものである。
縁に欠肉部７を設け、この面を見切り面としたので型締
まりが良くなり、その結果鋳ばりの発生を防止すること
ができた。かりに鋳ばりが発生したとしても、その大き
さがきわめて小さいためサンドブラストによる清浄作業
の際に容易に除去し得るものである。
【０００９】
【実施例２】次ぎに他の実施例を図面に基いて説明す
る。図５は実施例２のクロ−ラ用芯金の平面図、図６は
その正面図、図７は図５のＢ〜Ｂ断面図である。
る。図５は実施例２のクロ−ラ用芯金の平面図、図６は
その正面図、図７は図５のＢ〜Ｂ断面図である。
【００１０】クロ−ラ用芯金８は、弾性部材２に埋入
し、鎖車と当接する接触面９を上面の中央部に備え、こ
の接触面９の左右に鎖車から弾性履帯が横ずれするのを
防止する突起１０を有し、この突起１０の外方に比較的
薄肉の板状部１１を有するクロ−ラ用芯金８であって、
上記板状部１１は上面１２の全周縁に欠肉部１３を有す
る構成としたものである。
し、鎖車と当接する接触面９を上面の中央部に備え、こ
の接触面９の左右に鎖車から弾性履帯が横ずれするのを
防止する突起１０を有し、この突起１０の外方に比較的
薄肉の板状部１１を有するクロ−ラ用芯金８であって、
上記板状部１１は上面１２の全周縁に欠肉部１３を有す
る構成としたものである。
【００１１】本発明のクロ−ラ用芯金は、板状部１１の
上面１２の周縁に欠肉部１３を設けるとともに、この欠
肉部１３は鎖車と当接する接触面９を含む全周縁におよ
び、鋳ばりの発生を更に効果的に防止することができ
た。
上面１２の周縁に欠肉部１３を設けるとともに、この欠
肉部１３は鎖車と当接する接触面９を含む全周縁におよ
び、鋳ばりの発生を更に効果的に防止することができ
た。
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
クロ−ラ用芯金は板状部の上面の周縁に欠肉部を設ける
構成としたので、鋳造時に鋳ばりの発生を防止すること
により鋳仕上作業を廃止することができたので製造原価
を低減することができ、実願平５−３１３６３号で示さ
れた下面の周縁に欠肉部を設ける芯金に比較して、スチ
−ルワイヤとの接着面積を減ずることなく同様の効果を
得られるなど、工業的に多くの優れた効果をもたらすこ
とができた。
クロ−ラ用芯金は板状部の上面の周縁に欠肉部を設ける
構成としたので、鋳造時に鋳ばりの発生を防止すること
により鋳仕上作業を廃止することができたので製造原価
を低減することができ、実願平５−３１３６３号で示さ
れた下面の周縁に欠肉部を設ける芯金に比較して、スチ
−ルワイヤとの接着面積を減ずることなく同様の効果を
得られるなど、工業的に多くの優れた効果をもたらすこ
とができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１のクロ−ラ用芯金の平面図である。
【図２】実施例１のクロ−ラ用芯金の正面図である。
【図３】図１の実施例のＡ〜Ａ断面図である。
【図４】実施例１の弾性履帯の幅方向断面図である。
【図５】実施例２のクロ−ラ用芯金の平面図である。
【図６】実施例２のクロ−ラ用芯金の正面図である。
【図７】図５の実施例のＢ〜Ｂ断面図である。
【符号の説明】 １． ８ クロ−ラ用芯金 ２． 弾性部材 ３． ９ 接触面 ４．１０ 突起 ５．１１ 板状部 ６．１２ 上面 ７．１３ 欠肉部 １４． スチ−ルワイヤ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 角野 守 神奈川県横浜市戸塚区上矢部町710 (72)発明者 大谷 進 神奈川県横浜市戸塚区戸塚町1274−１
Claims (1)
- 【請求項１】 弾性部材に埋入し、鎖車と当接する接触
面を上面の中央部に備え、該接触面の左右に鎖車から弾
性履帯が横ずれするのを防止する突起を有し、該突起の
外方に比較的薄肉の板状部を有するクロ−ラ用芯金であ
って、上記板状部は上面の周縁に欠肉部を設けることを
特徴とするクロ−ラ用芯金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16817294A JP3322373B2 (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | クロ−ラ用芯金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16817294A JP3322373B2 (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | クロ−ラ用芯金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0834373A true JPH0834373A (ja) | 1996-02-06 |
| JP3322373B2 JP3322373B2 (ja) | 2002-09-09 |
Family
ID=15863140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16817294A Expired - Lifetime JP3322373B2 (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | クロ−ラ用芯金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3322373B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001334970A (ja) * | 2000-05-29 | 2001-12-04 | Bridgestone Corp | ゴムクローラ芯金 |
| CN110525529A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-03 | 徐工集团工程机械有限公司 | 一种三角履带轮及其被动式导向系统和驱动齿导向装置 |
-
1994
- 1994-07-20 JP JP16817294A patent/JP3322373B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001334970A (ja) * | 2000-05-29 | 2001-12-04 | Bridgestone Corp | ゴムクローラ芯金 |
| JP4545282B2 (ja) * | 2000-05-29 | 2010-09-15 | 株式会社ブリヂストン | ゴムクローラ芯金 |
| CN110525529A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-03 | 徐工集团工程机械有限公司 | 一种三角履带轮及其被动式导向系统和驱动齿导向装置 |
| CN110525529B (zh) * | 2019-08-29 | 2024-04-02 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 一种三角履带轮及其被动式导向系统和驱动齿导向装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3322373B2 (ja) | 2002-09-09 |
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Legal Events
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