JPH08323943A - ビデオプリンター用積層フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 優れたビデオプリンター用ベースフィルムを
提供する。 【構成】 微細空洞を含有し、下記式およびを同時
に満足する二軸延伸白色ポリエステルフィルムの少なく
とも片面に、当該フィルムの製造工程内で設けられた塗
布層を有し、当該塗布層が（ａ）主鎖にイオン化された
窒素元素を有するポリマー、（ｂ）ポリエステル、ポリ
アクリレート、ポリウレタンおよびび含塩素系ポリマー
から選ばれた少なくとも１種のポリマー、および（ｃ）
メラミン系またはエポキシ系の架橋剤から選ばれる少な
くとも１種とを含有することを特徴とするビデオプリン
ター用積層フィルム。 【数１】０．６≦ρ≦１．２ …… ｂ≦１．０ …… （上記式中、ρは見掛け密度（ｇ／ｃｍ³ ）、ｂはｂ値
を表す）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオプリンター用ベ
ースフィルムに用いられる二軸延伸白色ポリエステル積
層体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、ビデオプリンター用ベースフィルムに用いられるフ
ィルムとしては二軸延伸ポリプロピレンベースの不透明
なフィルムあるいは二軸延伸ポリエステルベースの透明
なフィルムが使用されている。二軸延伸ポリプロピレン
ベースのフィルムはポリプロピレン樹脂に多量の無機粒
子をブレンドしたものを延伸して空隙を作ることで、プ
リント時のクッション性を良好にして、印字適性、走行
性等を改良している。また二軸延伸ポリエステルベース
のフィルムは二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムあるいはその表層に薄い易接着層のコーティング層
を形成したものが使用されている。

【０００３】しかしながら、従来のベースフィルムは以
下のような欠点を有している。二軸延伸ポリプロピレン
ベースのフィルムはプリント時の加熱によりカールを生
じ変形する。また二軸延伸ポリエステルベースのフィル
ムはプリント時の印字適性（染料、インキの転着受容
性）、走行性に劣るため、印字あるいは画像が不鮮明で
あったり、色抜けを生じたり、色ずれを生じたりする。
さらにプラスチックフィルムの共通の問題として静電気
が発生しやすく、その結果、フィルムが帯電してしまう
という欠点を有している。

【０００４】一般に、ポリエステルフィルムの表面に易
接着性を付与する方法としてアクリル樹脂、ウレタン樹
脂、ポリエステル樹脂等の易接着性樹脂のプライマー層
を形成する方法が提案され、かつ使用されている。ま
た、帯電防止性を付与させる方法として、有機スルホン
酸塩等の低分子量のアニオン性界面活性剤タイプの化合
物を練り込む方法、金属化合物を蒸着する方法、アニオ
ン性化合物やカチオン性化合物、あるいはいわゆる導電
性粒子を表面に塗布する方法等が知られている。

【０００５】アニオン性化合物を練り込む方法は、安価
に製造できるという利点があるものの、帯電防止効果に
おいて限界がある。さらに、低分子化合物を用いるため
耐水性が悪く、ブルーミングによって接着性の経時的な
低下や、化合物の転着による帯電防止性能の低下を起こ
しやすく、耐久性に問題がある。金属化合物を蒸着する
方法は、帯電防止性が優れ、近年は透明導電性フィルム
として用途が拡大しているものの、製造コストが高く、
特定の用途には向いているが、一般の帯電防止フィルム
としては利用しがたい。

【０００６】導電性化合物を塗布する方法は、前記易接
着性樹脂と混合物の形で同時に塗布できるので簡便な方
法である。さらに、塗布層を有する二軸延伸ポリエステ
ルフィルムの製造方法として、塗布液をシートまたはフ
ィルムに塗布した後、フィルムを延伸、熱処理する塗布
延伸法（インラインコーティング法）といわれる方法が
あるが、この方法を使用すれば、フィルムの製膜と塗布
を同時に実施するため、幅広の製品が安価に得られる利
点がある。しかし、易接着性、帯電防止性等を同時に満
足させる塗布層を選ぶには、配合処方にかなりの困難が
伴う。

【０００７】例えば、導電性カーボンなどの導電性粒子
を用いる方法では、帯電防止効果が比較的良好であると
ともに比較的安価に製造できる利点があるものの、フィ
ルムの透明性や光沢度を悪化させる欠点がある。低分子
量のアニオン系化合物や、カチオン系化合物を用いる方
法では、練り込み法と同様に、耐水性やブルーミングに
よる接着性の経時的な低下やブロッキングの悪化の問題
を有する。

【０００８】高分子量のアニオン性帯電防止剤としてポ
リスチレンスルホン酸ナトリウム塩等の高分子量の帯電
防止剤を塗布したフィルムが知られているが、ポリスチ
レンスルホン酸ナトリウム塩は、塗布延伸法に適用した
場合、塗布層が不連続となり、やすく、帯電防止効果が
十分発揮されないことが多い。さらに、塗布層に無数の
クラックが入ることでフィルムの光沢度がばらつく欠点
がある。また、高分子量のカチオン系帯電防止剤は、ア
ニオン性帯電防止剤に比べ静防能は優れるが、熱的安定
性に劣るため、通常の条件で塗布延伸を実施した場合
は、延伸、熱処理工程で揮散あるいは熱分解が生じて、
期待された帯電防止効果が発揮されない場合がある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
に鑑み、鋭意検討した結果、ある特定の塗布層を有する
二軸延伸白色ポリエステルフィルムが優れた特性を有
し、ビデオプリンター用ベースフィルムとして極めて有
用であることを見いだし、本発明を完成するに至った。

【００１０】すなわち、本発明の要旨は、微細空洞を含
有し、下記式およびを同時に満足する二軸延伸白色
ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、当該フィル
ムの製造工程内で設けられた塗布層を有し、当該塗布層
が（ａ）主鎖にイオン化された窒素元素を有するポリマ
ー、（ｂ）ポリエステル、ポリアクリレート、ポリウレ
タン及び含塩素系ポリマーから選ばれた少なくとも１種
のポリマー、および（ｃ）メラミン系またはエポキシ系
の架橋剤から選ばれる少なくとも１種とを含有すること
を特徴とするビデオプリンター用積層フィルムに存す
る。

【００１１】

【数２】０．６≦ρ≦１．２ …… ｂ≦１．０ …… （上記式中、ρは見掛け密度（ｇ／ｃｍ³ ）、ｂはｂ値
を表す）

【００１２】以下、本発明をさらに詳細に説明する。本
発明において、ベースとなるポリエステルフィルムを構
成するポリエステルとしては、例えば、構成単位の８０
モル％以上がエチレンテレフタレートであるポリエチレ
ンテレフタレート、構成単位の８０モル％以上がエチレ
ン−２，６−ナフタレートであるポリエチレン−２，６
−ナフタレート、構成単位の８０モル％以上が１，４−
シクロヘキサンジメチレンテレフタレートであるポリ−
１，４−シクロヘキサンジメチレンテレフタレート等が
挙げられる。その他には、ポリエチレンイソフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート等が挙げられる。

【００１３】上記の優位構成成分以外の共重合成分とし
ては、例えば、ジエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコ
ール、ポリテトラメチレングリコール等のジオール成
分、イソフタル酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、
５−ソジウムスルホイソフタル酸、アジピン酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸およびオキシモノカルボン酸などの
エステル形成性誘導体を使用することができる。また、
ポリエステルとしては、単独重合体または共重合体のほ
かに、他の樹脂との小割合のブレンドも使用することが
できる。

【００１４】本発明で用いる微細空洞含有二軸延伸白色
ポリエステルフィルムとは、芳香族ポリエステルにポリ
プロピレン、ポリスチレン、ポリ−４−メチルペンテン
−１等のポリオレフィン、好ましくは芳香族ポリエステ
ルにポリプロピレンと界面活性剤、酸化チタンおよび蛍
光増白剤を配合してシート状に押出成形し、次いで当該
シートを少なくとも一軸方向に延伸することにより、フ
ィルムの表面および内部に微細な独立空洞を含有させた
ものである。

【００１５】本発明における二軸延伸白色ポリエステル
フィルムの見掛け密度（ρ）は０．６〜１．２ｇ／ｃｍ
³ 、好ましくは０．７〜１．１ｇ／ｃｍ³ である。見掛
け密度が０．６ｇ／ｃｍ³ 未満では、フィルムの耐久性
が劣るようになるので好ましくない。見掛け密度が１．
２ｇ／ｃｍ³ を超えると、ビデオプリンター用ベースフ
ィルムとした際のクッション性が劣り、プリント時の印
字性が悪化するとともにコストアップとなるため紙との
競争力が低下するので好ましくない。

【００１６】本発明で用いるポリプロピレンとは、少な
くとも９５モル％以上がプロピレン単位を有するポリマ
ーであることが好ましく、例えばエチレン単位を５モル
％を超えて共重合させたコポリマーは微細空洞の生成が
極めて少なくなり、見掛け比重の低減を十分達成しない
ため好ましくない。

【００１７】ポリプロピレンのメルトフローインデック
スは通常、０．５〜５０である。メルトフローインデッ
クスが０．５未満では、生成する空洞が大きくなり過
ぎ、延伸時の破断が頻発するようになる傾向がある。ま
た、メルトフローインデックスが５０を超えると、テン
ターにおける横延伸時にクリップ外れが発生するように
なり、生産性が劣る傾向がある。ポリプロピレンを用い
る場合、その配合量は通常３〜２０重量％である。配合
量が５重量％未満では、フィルム中の微細気泡の生成量
が少なく、見掛け比重の低減効果が少なくなる傾向があ
る。また配合量が２０重量％を超えると、生成する空洞
が多くなり過ぎ、延伸時の破断が多発する傾向がある。

【００１８】本発明では、ポリプロピレンと界面活性剤
を併用することが好ましく、界面活性剤は必ずしも最終
フィルムの見掛け比重の低減に寄与するものではない
が、フィルム中に生成する空洞をより微細化させるため
に配合する。本発明でいう界面活性剤とは、２物質間の
界面に集まりやすい性質を持ち、その２物質間の界面の
性質を著しく変えるもの、すなわち芳香族ポリエステル
とポリプロピレンの界面における性質を変えるような化
合物を指し、ポリエステルとポリプロピレンの相溶性を
高める作用を持つ化合物をいう。具体的にはアニオン系
界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系界面活
性剤および両性界面活性剤等が挙げられる。

【００１９】アニオン系界面活性剤としては例えば、天
然油脂のアルカリ金属塩やラウリン酸、ステアリン酸お
よびオレイン酸等のアルカリ金属塩などのカルボン酸塩
類、高級アルキルエーテル硫酸エステルアルカリ金属塩
等の硫酸エステル塩類、アルキルベンゼンスルホン酸ア
ルカリ金属塩等のスルホン酸塩類およびリン酸エステル
塩類等が挙げられる。

【００２０】カチオン系界面活性剤としては、例えばラ
ウリルアミンやステアリルアミンなどのアミン塩類、ラ
ウリルトリメチルアンモニウムクロライド等の第４級ア
ンモニウム塩等が挙げられる。ノニオン系界面活性剤と
しては、例えばノニルフェニルエチレンオキサイドなど
のポリアルキレングリコール系類、ラウリン酸モノグリ
セライドなどの多価アルコール系類およびオルガノポリ
シロキサンなどのシリコーン系類等が挙げられる。

【００２１】また両性界面活性剤としては、例えばラウ
リルプロピオン酸メチルなどのアミノ酸誘導体類および
ステアリルジメチルペタインなどのペタイン類等が挙げ
られる。本発明においては、上記の界面活性剤のうちい
ずれを使用してもよいが、好ましくはノニオン系界面活
性剤、特にシリコーン系界面活性剤が好ましい。界面活
性剤の配合量はポリエステルに対し、通常０．０１〜３
重量％である。配合量が０．０１重量％未満では、微細
空洞が得られ難くなる傾向がある。また配合量が３重量
％を超えると、最終的にフィルムとした際、界面活性剤
がフィルム表面にブリードアウトして印刷インキの接着
性や耐汚染性に劣るようになる恐れがある。

【００２２】本発明における二軸延伸ポリエステルフィ
ルムの黄味を表す指標であるｂ値は１．０以下、好まし
くは０．５以下である。ｂ値が１．０を超えるとフィル
ムの黄味が強くなり、白色度が不十分となるので好まし
くない。本発明においてポリエステル中に酸化チタンを
配合する場合、酸化チタン粒子の結晶形態はアナターゼ
型、ルチル型のいずれでもよいが、白色度および耐候性
の点からアナターゼ型酸化チタン粒子であることが好ま
しい。さらに酸化チタン粒子のポリエステルへの分散性
および耐候性向上を目的に該粒子の表面をアルミニウ
ム、けい素、亜鉛等の酸化物および／または有機化合物
で処理したものも用いることができる。

【００２３】酸化チタン粒子の平均粒径は０．２０〜
０．５０μｍが好ましい。平均粒径が０．２０μｍ未満
であったり、０．５０μｍを超えると、フィルムとした
際の隠蔽度が低下し、光線透過の防止が不十分となる傾
向がある。また粒子の添加量は通常、１〜２０重量％で
ある。粒子の添加量が１重量％未満では、フィルムとし
た際の隠蔽度が低下し、光線透過の防止が不十分となる
傾向がある。粒子の添加量が２０重量％を超えると、フ
ィルム製膜時に破断が生じやすくなったり、フィルムと
した際の機械的強度が劣るようになる傾向がある。

【００２４】本発明で用いられる蛍光増白剤としては、
波長が４００〜７００ｎｍに蛍光ピークを有するもので
あれば種類を問わないが、好適なものとしては、商品名
ユピテックスＯＢ（チバガイギー社）、ＯＢー１（イー
ストマン社）およびミカホワイト（日本化薬−三菱化
学）等の市販品が挙げられる。蛍光増白剤のポリエステ
ルフィルム中の含有量は通常、５０〜５０００ｐｐｍ、
好ましくは１００〜３０００ｐｐｍである。蛍光増白剤
の含有量が５０ｐｐｍ未満では、白色度が不十分となる
傾向がある。また蛍光増白剤の含有量が５０００ｐｐｍ
を超えると、増白剤をポリエステルに配合する際の押出
機等の練込工程で熱劣化を起こすことがある。本発明で
用いる主鎖にイオン化された窒素元素を有するポリマー
としては、アイオネンポリマーが挙げられる。アイオネ
ンポリマーの代表的な例の一つとして下記の構造式が示
されるが、勿論これに限定されるものではない。

【００２５】

【化１】 （上記式中、ＸはＢｒ、Ｃｌ等を表し、Ｒ¹ およびＲ²
はそれぞれ２価の基を表す）

【００２６】上記式中の２価の基を有する化合物とし
て、例えばアルキレン基（メチレン基、エチレン基、プ
ロピレン基等）、アリーレン基（フェニレン基、トリレ
ン基キシリレン基等）が挙げられる。ヘテロ元素を含有
する基として、例えばエーテル（ジメチルエーテル、ジ
エチルエーテル等）、尿素およびその誘導体（Ｎ，Ｎ’
−ジメチル尿素、Ｎ，Ｎ’−ジエチル尿素等）、ピベラ
ジンおよびその誘導体およびその他種々の化合物から導
かれる２価の基が挙げられる。以上の基に特性基（エス
テル、エーテル、アルコール、アミド、ウレタン、ケト
ンおよびその他から導かれる１価の基）等をさらに導入
してもよい。またポリマー、オリゴマー（ポリアクリレ
ート、ポリエステル、ポリウレタン、ポリオレフィン
等）から導かれる２価の基も挙げられるが、以上の例に
限定されるものではない。

【００２７】本発明の塗布層成分として用いられるポリ
エステル、ポリアクリレート、ポリウレタンおよび含塩
素系ポリマーとしては、通常塗布剤として用いられるも
のであれば特に限定されるものではない。例えば含塩素
系ポリマーとしては、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビ
ニル、塩素化ポリオレフィン、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体およびクロロプレン等が挙げられる。これらの
ポリマーは、そのモノマーの一成分としてノニオン、カ
チオンまたは両性系の親水成分を共重合することで親水
性を付与し、水に分散させることができる。あるいはノ
ニオン、カチオンまたは両性系の界面活性剤を用いて、
いわゆる強制乳化させることにより水分散させたり、ノ
ニオン、カチオンまたは両性系の界面活性剤を用いて乳
化重合させ水分散体としたりすることもできる。また、
これらのポリマーは共重合体でも使用でき、ランダム共
重合体ブロック共重合体およびグラフト共重合体のいず
れでもよく、異種ポリマーの結合体でもよい。例えばポ
リウレタンまたはポリエステルの水溶液または水分散体
存在下でアクリル系モノマーを乳化重合させて得られる
ポリウレタン−グラフト−ポリアクリレートまたはポリ
エステル−グラフト−ポリアクリレートが挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

【００２８】本発明で用いるメラミン系架橋剤として
は、アルキロールまたはアルコキシアルキロール化した
メラミン化合物であるメトキシメチル化メラミン、ブト
キシメチル化メラミン等が例示され、メラミンの一部に
尿素等を共縮合したものも使用できる。またエポキシ系
架橋剤としては、水溶性あるいは水溶化率が例えば５０
％以上のエポキシ基を持つ化合物であればよい。これら
の架橋剤は、他のポリマーの官能基および／またはそれ
自身と反応して架橋構造をなすものである。

【００２９】これらの架橋剤を添加することにより、塗
布層の固着性、耐水性、耐溶剤性および機械的強度が改
良される。この結果、上塗り層を塗布後、上塗り層上で
も帯電防止性が発揮される。また、上塗り層との接着性
の改良に加え、驚くべきことに帯電防止性も改良され
る。特にメラミン系架橋剤は硬化速度が速く、プロトン
酸あるいはそのアンモニウム塩等の硬化触媒を併用する
と一層効果的である。本発明のフィルムの塗布層を得る
ための塗布液中に配合される主鎖にイオン化された窒素
元素を有するポリマーの配合量は、通常５〜５０重量
％、好ましくは１０〜４０重量％である。かかる配合量
が５重量％未満では、後述する受像層塗布後の帯電防止
性不十分となる傾向がある。かかる配合量が５０重量％
を超えると受像層との密着性が不十分となる傾向があ
る。

【００３０】本発明のフィルムの塗布層を得るための塗
布液中に配合されるポリエステル、ポリアクリレート、
ポリウレタンおよび含塩素系ポリマーから選ばれた少な
くとも１種のポリマーの配合量は、通常４０〜９０重量
％、好ましくは５０〜８０重量％である。かかる配合量
が４０重量％未満では、受像層との密着性が不十分とな
る傾向がある。かかる配合量が９０重量％を超えると、
耐ブロッキング性が不十分となる傾向がある。本発明の
フィルムの塗布層を得るための塗布液中に配合されるメ
ラミン系またはエポキシ系の架橋剤の少なくとも１種の
配合量は、通常５〜４５重量％、好ましくは１０〜３０
重量％である。かかる配合量が５重量％未満では、帯電
防止性や耐ブロッキング性の改良効果が不十分となる傾
向がある。かかる配合量が４５重量％を超えると、受像
層との密着性が不十分となる傾向がある。

【００３１】本発明においては、塗布層中にさらに潤滑
剤を配合することにより、滑り性と適度な離型性を付与
することができる。潤滑剤としては、ポリオレフィン系
ワックス、鉱物油、動植物油、ろう、エステル類および
金属石けん等が挙げられるが、ポリオレフィン系ワック
スを用いれば接着性が損なわれないので、通常はこれを
用いる。さらに本発明の塗布層には、必要に応じて、消
泡剤、塗布性改良剤、増粘剤、無機粒子、有機系高分子
粒子、酸化防止剤、紫外線吸収剤、発泡剤および染料な
どを配合してもよい。

【００３２】本発明の塗布層を積層した二軸延伸白色ポ
リエステルフィルムをビデオプリンター用基材とする場
合、通常当該フィルム上に昇華型染料の受像層を設け
る。該受像層成分としては、一般にポリエステル樹脂、
ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂お
よびこれらの混合物あるいは共重合体等が使用できる。
また必要に応じて、各種ワックス類、シリコン類等の離
型改良剤、シリカ等の無機粒子を添加することもでき
る。

【００３３】本発明のフィルムの製造方法としては、特
殊なものでなく、通常のポリエステルフィルムを製造す
る方法を採用し得る。すなわち、上述した配合物原料の
予め乾燥させたポリエステルチップとポリプロピレンチ
ップおよび界面活性剤を混合ブレンドして押出機ホッパ
ー投入し、押出機にて２５０〜３００℃の温度で溶融混
練し、ダイからシート状に押出し、約７０℃以下の温度
に冷却して実質的に無定形のシートとする。次いで得ら
れたシートを縦および／または横方向に４倍以上、好ま
しくは９倍以上延伸し、さらに１２０〜２５０℃の温度
で熱処理を行うことにより製造することができる。

【００３４】塗布層をポリエステルフィルムに塗布する
方法としては原崎勇次著、槙書店、１９７９年発行、
「コーティング方式」に示されるリバースロールコータ
ー、グラビアコーター、ロッドコーター、エアドクター
コーター等を用いることができる。本発明においては、
これらの塗布装置を用いて塗布される塗布フィルムは塗
布後少なくとも一軸方向に延伸されることが好ましく、
塗布前に少なくとも一軸方向に延伸され、さらに塗布後
少なくとも一軸方向に延伸されることがさらに好まし
い。塗布後延伸処理をしない場合、形成される塗布層と
ポリエステルフィルムとの密着力が弱くなる傾向があ
り、実用に適した接着性を得られない恐れがある。

【００３５】本発明においては、二軸延伸フィルム製造
工程内で塗布する必要がある。かかる方法の例として、
製膜工程の長手方向に一軸延伸されたフィルムに塗布
し、乾燥または未乾燥の状態でさらに先の一軸延伸方向
と直角の方向に延伸した後熱処理を施す方法が製造コス
ト面の点から採用されるが、これらに限定されるわけで
はない。

【００３６】本発明における塗布層は、ポリエステルフ
ィルムの片面だけに積層してもよいし、両面に積層して
もよい。片面にのみ積層した場合、その反対面には必要
に応じて本発明の塗布層と異なる塗布層を形成させ、本
発明のポリエステルフィルムにさらに他の特性を付与す
ることもできる。なお、塗布液のフィルムへの塗布性、
接着性を改良するため、塗布前にフィルムに化学処理や
放電処理を施してもよい。また、本発明の二軸延伸ポリ
エステルフィルムの表面特性をさらに改良するために、
塗布層形成後放電処理を施してもよい。

【００３７】本発明の二軸延伸白色ポリエステルフィル
ムの厚みは１０〜２００μｍの範囲が好ましく、塗布層
の厚みは、最終的な乾燥厚さで通常０．０２〜０．５μ
ｍの範囲であり、好ましくは、０．０３〜０．３μｍの
範囲である。塗布層の厚さが０．０２μｍ未満では、本
発明の効果が薄くなる傾向があり、０．５μｍを超える
と、フィルムが相互にブロッキングしやすくなったり、
特にフィルムの高強度化を目的として塗布処理フィルム
を再延伸する場合には、工程中にロールに粘着しやすく
なったりすることがある。ブロッキングの問題は、特に
フィルムの両面に同一の帯電防止層を設ける場合に顕著
に現れる。

【００３８】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。なお、本発明における
各種の物性および特性の測定方法、定義は下記のとおり
である。また、実施例および比較例中、「部」および
「％」とあるのは、各「重量部」および「重量％」を意
味する。

【００３９】（１）平均粒径 （株）島津製作所製遠心沈降式粒度分布測定装置ＳＡ−
ＣＰ３型を用いてストークスの抵抗則に基づく沈降法に
よって粒子の大きさを測定した。測定により得られた粒
子の等価球形分布における積算（体積基準）５０％の値
を用いて平均粒径とした。

【００４０】（２）見掛け密度（ｇ／ｃｍ³ ） 得られたフィルムの任意の部分から１０ｃｍ×１０ｃｍ
に切出し、マイクロメーターで任意の点９点を測定した
後、単位体積当りの重量を計算した。測定数はｎ＝５と
し、その平均値を測定値とした。

【００４１】（３）ｂ値 東京電色（株）製カラーアナライザーＴＣ１８００ＭＫ
II型を用いて、ＪＩＳＺ−８７２２の方法に準じて、ｂ
値を測定した。 （４）製膜性 無定形シートを縦延伸し、横延伸する際、横延伸機（テ
ンター）において、延伸時あるいは熱固定時にフィルム
が破断する状況を次に示すランクで判定し評価した。 ○：ほとんどフィルム破断を起こさず生産性良好 △：時折フィルム破断を起こし生産性に劣る ×：頻繁に破断し生産性が全くない

【００４２】（５）破断強度 インテスコ製引張試験機を使用し、サンプル幅１５ｍｍ
にて、歪速度１００％／分で引張り、破断時の応力を測
定した。測定数はｎ＝５とし、その平均値から単位断面
積当りの強度（ｋｇ／ｍｍ² ）に換算して破断強度とし
た。

【００４３】（６）受像層密着性 受像層として下記の塗料をメタノール／メチルエチルケ
トン／ジメチルホルムアミドの混合溶媒に溶解し２０重
量％の溶液として用い、乾燥後の膜厚が５μｍとなるよ
うに塗布し、セロテープ剥離試験にて密着性を評価し
た。 東洋紡績”バイロン６００”（ポリエステル） ：６２重量部 ＵＣＣ”ＶＹＨＨ”（塩酢ビ） ：２６重量部 信越化学”ＫＦ−３９３”（アミノ変性シリコン） ： ６重量部 信越化学”Ｘ−２２−３４３”（エポキシ変性シリコン）： ６重量部

【００４４】（７）表面固有抵抗 横河ヒューレット・バッカード社の同心円型電極「１６
００８Ａ（商品名）」（内側電極５０ｍｍ、外側電極７
０ｍｍ径）に２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下、受像層塗
布後のフィルムを設置し、１００Ｖの電圧を印加し、同
社の高抵抗計「４３２９Ａ（商品名）」で試料の表面抵
抗を測定した。

【００４５】セロテープ剥離試験方法は以下のとおりで
ある。すなわち、フィルムの受像層の上にニチバン
（株）製セロテープ（１８ｍｍ幅）を気泡の入らぬよう
７ｃｍの長さに貼り、この上を３ｋｇの手動式荷重ロー
ルで一定の荷重を与え、フィルムを固定してセロテープ
の一端を５００ｇの錘に接続し、錘が４５ｃｍの距離を
自然落下後に１８０°方向の剥離試験が開始する方法で
下記の基準により評価した。 ○：セロテープ面側に受像層が全く剥離しない △：セロテープ面側に受像層が一部剥離する ×：セロテープ面側に受像層が全面剥離する

【００４６】（８）記録画質感度 フィルム表面に（７）項の方法で受像層を塗布した後、
松下電器（株）製ビデオプリンター”ＮＶ−ＭＰ１０”
にてプリントし、プリント状態を観察した ○：画質が良好；△：画質の一部が若干不鮮明；×：画
質が不鮮明で一部欠落部分がある

【００４７】実施例１ 平均粒径が０．３２μｍの酸化チタン粒子を５重量％含
有する極限粘度が０．７１のポリエチレンテレフタレー
トチップ９０重量部にメルトフローインデックスが５．
５の結晶性ポリプロピレンホモポリマーチップ１０重量
部およびシリコーン系界面活性剤（商品名：ＢＨ１９３
東レシリコーン（株）製）を０．２重量部および蛍光
増白剤（商品名：ＯＢ−１ イーストマン社）を０．０
４重量部配合し、均一にブレンドした後、押出機にて２
９０℃で溶融押出し、４０℃の冷却ドラム上で冷却して
２４７μｍの無定形シートを得た。次いで縦方向に２．
９倍延伸後に表１に示す塗布剤組成の塗布液を塗布した
後、横方向に３．２倍延伸した、２４５℃で６秒間熱処
理し、最終的にフィルム厚み３８μｍの二軸延伸積層フ
ィルムを得た。

【００４８】実施例２ 実施例１において、平均粒径が０．３２μｍの酸化チタ
ン粒子を５重量％含有する極限粘度が０．７１のポリエ
チレンテレフタレートチップを８５重量部およびメルト
フローインデックスが５．５の結晶性ポリプロピレンホ
モポリマーチップを１５重量部とする以外は実施例１と
同様の方法でフィルム厚み３８μｍの二軸延伸積層フィ
ルムを得た。 実施例３ 実施例１において、塗布剤組成を表１に示す組成とする
以外は実施例１と同様の方法でフィルム厚み３８μｍの
二軸延伸積層フィルムを得た。

【００４９】比較例１ 実施例１において、平均粒径が０．３２μｍの酸化チタ
ン粒子を５重量％含有する極限粘度が０．７１のポリエ
チレンテレフタレートチップ１００重量部とし、結晶性
ポリプロピレンホモポリマーチップ、シリコーン系界面
活性剤および蛍光増白剤配合しない以外は実施例１と同
様の方法でフィルム厚み３８μｍの二軸延伸積層フィル
ムを得た。 比較例２ 実施例１において、平均粒径が０．３２μｍの酸化チタ
ン粒子を５重量％含有する極限粘度が０．７１のポリエ
チレンテレフタレートチップを９７重量部およびメルト
フローインデックスが５．５の結晶性ポリプロピレンホ
モポリマーチップを３重量部と替える以外は実施例１と
同様の方法でフィルム厚み３８μｍの二軸延伸積層フィ
ルムを得た。

【００５０】比較例３ 実施例１において、平均粒径が０．３２μｍの酸化チタ
ン粒子を５重量％含有する極限粘度が０．７１のポリエ
チレンテレフタレートチップを６０重量部およびメルト
フローインデックスが５．５の結晶性ポリプロピレンホ
モポリマーチップを４０重量部と替える以外は実施例１
と同様の方法でフィルム厚み３８μｍの二軸延伸積層フ
ィルムを得た。 比較例４ 実施例１において、蛍光増白剤（商品名：ＯＢ−１ イ
ーストマン社）を０．０４重量部を配合しない以外は実
施例１と同様の方法でフィルム厚み３８μｍの二軸延伸
積層フィルムを得た。

【００５１】比較例５ 実施例１において、縦方向に２．９倍延伸後に塗布液を
塗布しない以外は実施例１と同様の方法でフィルム厚み
３８μｍの二軸延伸積層フィルムを得た。 比較例６〜７ 実施例１において、縦方向に２．９倍延伸後に、表１に
示す塗布剤組成の塗布液を塗布した以外は実施例１と同
様の方法でフィルム厚み３８μｍの二軸延伸積層フィル
ムを得た。 以上、得られた結果をまとめて下記表１および表２に示
す。

【００５２】

【表１】 表１中、Ａ，Ｂ，Ｃは以下のとおりである。

【００５３】

【化２】 Ｂ：メチルメタクリレート／エチルアクリレート／メチ
ロールアクリルアミド共重合体のノニオン水分散体（モ
ノマー比率：４７．５／４７．５／５モル％） Ｃ：メトキシメラミン水溶液

【００５４】

【表２】

【００５５】

【発明の効果】本発明によれば、優れたビデオプリンタ
ー用ベースフィルムが提供でき、本発明の工業的価値は
高い。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 微細空洞を含有し、下記式およびを
   同時に満足する二軸延伸白色ポリエステルフィルムの少
   なくとも片面に、当該フィルムの製造工程内で設けられ
   た塗布層を有し、当該塗布層が（ａ）主鎖にイオン化さ
   れた窒素元素を有するポリマー、（ｂ）ポリエステル、
   ポリアクリレート、ポリウレタンおよびび含塩素系ポリ
   マーから選ばれた少なくとも１種のポリマー、および
   （ｃ）メラミン系またはエポキシ系の架橋剤から選ばれ
   る少なくとも１種とを含有することを特徴とするビデオ
   プリンター用積層フィルム。 【数１】０．６≦ρ≦１．２ …… ｂ≦１．０ …… （上記式中、ρは見掛け密度（ｇ／ｃｍ³ ）、ｂはｂ値
   を表す）