JPH08332705A - 感熱記録受容体用積層フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ビデオプリンター用受容紙、印画紙、カー
ド、ラベル等の感熱記録用受容体のベースフィルム、そ
の中でも特にビデオプリンター用受容紙として用いる際
のプリント時の印字適性（染料、インキの転着受容性）
に優れた二軸配向ポリエステル積層体を提供する。 【構成】 中心線平均粗さ（Ｒａ_A ）が０．０１〜０．
０８μｍ、ｂ値（ｂ_A ）が１．０以下のポリエステルＩ
からなり、感熱記録受容層側の面を構成するＡ層、およ
び、ポリエステルIIと当該ポリエステルIIに非相溶なポ
リマーとからなるＢ層の２層を有する二軸配向積層ポリ
エステルフィルムであって、下記式およびを同時に
満足することを特徴とする感熱記録受容体用積層フィル
ム。 【数１】０．６≦ρ≦１．２ ……… ＯＤ≧０．６ ……… （上記式中、ρは積層フィルムの見掛け密度(ｇ／ｃｍ
³ )、ＯＤは積層フィルムの隠蔽度を表す）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオプリンター用受
容紙、印画紙、カード、ラベル等の感熱記録用受容体の
ベースフィルム、その中でも特にビデオプリンター用受
容紙として用いる際のプリント時の印字適性（染料、イ
ンキの転着受容性）に優れた二軸配向ポリエステル積層
体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、感熱記録受容体用ベースフィルムに用いられるフィ
ルムとしては多量の無機粒子を配合した２軸延伸ポリプ
ロピレンベースの不透明なフィルム、あるいは多量の酸
化チタン、炭酸カルシウム等の無機粒子およびポリプロ
ピレン等のポリオレフィンを配合して得られる２軸延伸
ポリエステルベースの白色フィルムが使用されている。

【０００３】しかしながら、従来のベースフィルムは以
下のような欠点を有している。２軸延伸ポリプロピレン
ベースのフィルムはプリント時の加熱によりカールを生
じ変形する。また多量の酸化チタン、炭酸カルシウム等
の無機粒子を配合して得られる２軸延伸ポリエステルベ
ースのフィルムは、白色性は付与できるが、高密度化す
るとともに、クッション性がなくプリント時の印字適性
（染料、インキの転着受容性に劣るものであった。白色
ポリエステルフィルムの欠点を改良するため、例えば特
開昭６３−１６８４４１号公報では、ポリエステルをベ
ースにポリプロピレンを配合し、フィルム内部に微細空
洞を作ったものが提案されているが、低密度化されクッ
ション性は改良されるものの、熱寸法安定性、機械的強
度に劣る等の欠点を有している。

【０００４】さらにプラスチックフィルムの共通の問題
として静電気が発生しやすく、その結果、フィルムが帯
電してしまうという欠点も有している。一般に、ポリエ
ステルフィルムの表面に帯電防止性を付与させる方法と
して、有機スルホン酸塩等の低分子量のアニオン性界面
活性剤タイプの化合物を練り込む方法、金属化合物を蒸
着する方法、アニオン性化合物やカチオン性化合物、あ
るいは、いわゆる導電性粒子を表面に塗布する方法等が
知られている。

【０００５】アニオン性化合物を練り込む方法は、安価
に製造できるという利点があるものの、帯電防止効果に
おいて限界がある。さらに、低分子化合物を用いるため
耐水性が悪く、ブルーミングによって接着性の経時的な
低下や、化合物の転着による帯電防止性能の低下を起こ
しやすく、耐久性に問題がある。金属化合物を蒸着する
方法は、帯電防止性が優れ、近年は透明導電性フィルム
として用途が拡大しているものの、製造コストが高く、
特定の用途には向いているが、一般の帯電防止フィルム
としては利用しがたい。

【０００６】導電性化合物を塗布する方法は、前記易接
着性樹脂と混合物の形で同時に塗布できるので簡便な方
法である。さらに、塗布層を有する二軸延伸ポリエステ
ルフィルムの製造方法として、塗布液をシートまたはフ
ィルムに塗布した後、フィルムを延伸、熱処理する塗布
延伸法（インラインコーティング法）といわれる方法が
あるが、この方法を使用すれば、フィルムの製膜と塗布
を同時に実施するため、幅広の製品が安価に得られる利
点がある。しかし、易接着性、帯電防止性等を同時に満
足させる塗布層を選ぶには、配合処方にかなりの困難が
伴う。

【０００７】例えば、導電性カーボンなどの導電性粒子
を用いる方法では、帯電防止効果が比較的良好であると
ともに比較的安価に製造できる利点があるものの、フィ
ルムの透明性や光沢度を悪化させる欠点がある。低分子
量のアニオン系化合物や、カチオン系化合物を用いる方
法では、練り込み法と同様に、耐水性やブルーミングに
よる接着性の経時的な低下やブロッキングの悪化の問題
を有する。

【０００８】高分子量のアニオン性帯電防止剤としてポ
リスチレンスルホン酸ナトリウム塩等の高分子量の帯電
防止剤を塗布したフィルムが知られているが、ポリスチ
レンスルホン酸ナトリウム塩は、塗布延伸法に適用した
場合、塗布層が不連続となり易く、帯電防止効果が充分
発揮されないことが多い。また、高分子量のカチオン系
帯電防止剤は、アニオン性帯電防止剤に比べ静防能は優
れるが、熱的安定性に劣るため、通常の条件で塗布延伸
を実施した場合は、延伸、熱処理工程で揮散あるいは熱
分解が生じて、期待された帯電防止効果が発揮されない
場合がある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題に
鑑み鋭意検討した結果、ある特定の多層構造を有する二
軸配向ポリエステル積層フィルムが優れた特性を有し、
感熱記録受容体用、その中でも特にビデオプリンター用
ベースフィルムとして極めて有用であることを見いだ
し、本発明を完成するに至った。

【００１０】すなわち、本発明の要旨は、中心線平均粗
さ（Ｒａ_A ）が０．０１〜０．０８μｍ、ｂ値（ｂ_A ）
が１．０以下のポリエステルＩからなる感熱記録受容層
側の面を構成するＡ層、および、ポリエステルIIと当該
ポリエステルIIに非相溶なポリマーとからなるＢ層の２
層を有する二軸配向積層ポリエステルフィルムであっ
て、下記式およびを同時に満足することを特徴とす
る感熱記録受容体用積層フィルムに存する。

【００１１】

【数２】０．６≦ρ≦１．２ ……… ＯＤ≧０．６ ……… （上記式中、ρは積層フィルムの見掛け密度(ｇ／ｃｍ
³ )、ＯＤは積層フィルムの隠蔽度を表す）

【００１２】以下、本発明をさらに詳細に説明する。本
発明において、ベースとなるポリエステルフィルムを構
成するポリエステルＩおよびポリエステルIIとしては、
例えば、構成単位の８０モル％以上がエチレンテレフタ
レートであるポリエチレンテレフタレート、構成単位の
８０モル％以上がエチレン−２，６−ナフタレートであ
るポリエチレン−２，６−ナフタレート、構成単位の８
０モル％以上が１，４−シクロヘキサンジメチレンテレ
フタレートであるポリ−１，４−シクロヘキサンジメチ
レンテレフタレート等が代表的なものとして挙げられ
る。その他には、ポリエチレンイソフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート等が挙げられる。

【００１３】上記の優位構成成分以外の共重合成分とし
ては、例えば、ジエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコ
ール、ポリテトラメチレングリコール等のジオール成
分、イソフタル酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、
５−ソジウムスルホイソフタル酸、アジピン酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸およびオキシモノカルボン酸などの
エステル形成性誘導体を使用することができる。また、
ポリエステルとしては、単独重合体または共重合体のほ
かに、他の樹脂との小割合のブレンドも使用することが
できる。なお、本発明で用いるポリエステルＩおよびII
は、それぞれ同一であっても、異なるものであってもよ
い。

【００１４】本発明の二軸配向積層ポリエステルフィル
ムの全層厚みは通常、１００〜３５０μｍ、好ましくは
１５０〜３００μｍである。フィルム厚みが１００μｍ
未満であったり、３５０μｍを超えると、プリント時の
ビデオプリンター内での搬送性や取扱性に劣るようにな
る傾向がある。本発明の二軸配向積層ポリエステルフィ
ルムにおいて、感熱記録受容層側となる表層を構成する
層（Ａ層）の厚みは通常、１〜５０μｍ、好ましくは５
〜３０μｍである。Ａ層厚みが１μｍ未満では、Ｂ層の
影響を受けて表面平滑性が損なわれるとともに機械的強
度が劣るようになる傾向がある。Ａ層厚みが５０μｍを
超えると、後述する積層フィルムの見掛け密度が大きく
なる傾向がある。

【００１５】またＡ層に含有される不活性粒子の平均粒
径は通常、０．１〜１．０μｍ、好ましくは０．２〜
０．６μｍである。Ａ層中の粒子の平均粒径が０．１μ
ｍ未満では、滑り性が不十分となり積層フィルム製造時
の作業性に劣ったり、ブロッキングしやすくなりプリン
ト時の搬送性が劣るようになる場合がある。Ａ層中の粒
子の含有量は通常、１〜１０重量％、好ましくは２〜７
重量％である。Ａ層中の粒子の含有量が１重量％未満で
は、滑り性が不十分となり積層フィルム製造時の作業性
に劣ったり、ブロッキングしやすくなりプリント時の搬
送性が劣るようになることがある。Ａ層中の粒子の含有
量が１０重量％を超えると、フィルム製膜時に破断が生
じやすくなったり、フィルムとした際の機械的強度が劣
る傾向がある。

【００１６】本発明の二軸配向積層ポリエステルフィル
ムのＡ層の中心線平均粗さ（Ｒａ_A）は０．０１〜０．
０８μｍ、好ましくは０．０２〜０．０６μｍ、さらに
好ましくは０．０２５〜０．０５μｍである。Ｒａ_A が
０．０１μｍ未満では、フィルムの滑り性が不十分とな
り積層フィルム製造時の作業性に劣ったり、ブロッキン
グしやすくなり、プリント時の搬送性が劣るようになる
ので好ましくない。Ｒａ_A が０．０８μｍを超えると、
プリント時の印字適性（染料、インキの転着受容性）が
劣るようになるので好ましくない。

【００１７】またＡ層における黄味を表す指標であるｂ
値（ｂ_A ）は１．０以下、好ましくは０．５以下であ
る。ｂ_A が１．０を超えると黄味が強く白色度が不十分
となりプリント画像の高級感が劣るようになるので好ま
しくない。Ａ層に用いられる不活性粒子の例としては、
酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、カオリ
ン、タルク、有機粒子等を挙げることができ、好ましく
は硫酸バリウム、炭酸カルシウムが、その中でもフィル
ムの隠蔽性改良効果の大きい酸化チタンが好ましいが、
これらに限定されるものではない。

【００１８】酸化チタン粒子の結晶形態としてはアナタ
ーゼ型、ルチル型のいずれでもよいが、白色度および耐
候性の点からアナターゼ型酸化チタン粒子が好ましい。
さらに酸化チタン粒子のポリエステルへの分散性および
耐候性向上を目的に当該粒子の表面をアルミニウム、け
い素、亜鉛等の酸化物および／または有機化合物で処理
したものも用いることができる。

【００１９】本発明で用いられる蛍光増白剤としては波
長が４００〜７００ｎｍに蛍光ピークを有するものであ
れば種類を問わないが、好適なものとしては、商品名ユ
ピテックスＯＢ（チバガイギー社）、ＯＢー１（イース
トマン社）およびミカホワイト（日本化薬−三菱化学）
等の市販品が挙げられる。蛍光増白剤のポリエステルフ
ィルム中の含有量は５０〜５０００ｐｐｍ、好ましくは
１００〜３０００ｐｐｍである。蛍光増白剤の含有量が
５０ｐｐｍ未満では、白色度が不十分となる傾向があ
る。また蛍光増白剤の含有量が５０００ｐｐｍを超える
と、蛍光増白剤をポリエステルに配合する際の押出機等
の練込工程で熱劣化を起こすことがある。。

【００２０】本発明の二軸配向積層ポリエステルフィル
ムのＢ層はポリエステルとポリエステルに非相溶なポリ
マーとからなる層であって、当該層は通常、無数の微細
な空洞を含有するものであって、この微細な空洞によっ
て光を散乱し、白色不透明となった層である。Ｂ層は前
述のポリエステルに、非相溶なポリマーとして例えば、
ポリプロピレン、ポリスチレンおよびポリ−４−メチル
ペンテン−１等のポリオレフィン、好ましくはポリエス
テルに特定のポリプロピレンを配合してシート状に押出
成形し、次いで該シートを少なくとも一軸方向に延伸す
ることにより、フィルムの表面および内部に微細な独立
空洞を含有させたものであることが好ましい。この際、
空洞の微細化、隠蔽性および白色度を増すために界面活
性剤、酸化チタンおよび先に述べた蛍光増白剤を配合す
ることが好ましい。

【００２１】本発明でいうポリプロピレンとは、少なく
とも９５モル％以上がプロピレン単位を有するポリマー
であり、例えばエチレン単位を５モル％を超えて共重合
させたコポリマーは微細空洞の生成が少なくなり、見掛
け比重の低減が十分達成できないことがある。

【００２２】ポリプロピレンのメルトフローインデック
スは通常、０．５〜５０である。メルトフローインデッ
クスが０．５未満では、生成する空洞が大きくなりすぎ
る傾向があり、延伸時の破断が誘発される恐れがある。
またメルトフローインデックスが５０を超えると、テン
ターにおける横延伸時にクリップ外れが発生するように
なり、生産性が劣る傾向がある。ポリプロピレンの配合
する場合、その量は通常、３〜３０％重量である。配合
量が５重量％未満では、フィルム中の微細空洞の生成量
が少なく、見掛け比重の低減効果が少なくなる傾向があ
る。また配合量が３０重量％を超えると、生成する空洞
が多くなりすぎ、延伸時の破断が多発する恐れがある。

【００２３】本発明で用いる界面活性剤は、必ずしも最
終フィルムの見掛け比重の低減に寄与するものではない
が、フィルム中に生成させる気泡をより微細化させるた
めに配合することが好ましい。本発明でいう界面活性剤
とは、２物質間の界面に集まりやすい性質を持ち、その
２物質間の界面の性質を著しく変えるもの、すなわち芳
香族ポリエステルとポリプロピレンの界面における性質
を変えるような化合物を指し、ポリエステルとポリプロ
ピレンの相溶性を高める作用を持つ化合物をいう。具体
的にはアニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、
ノニオン系界面活性剤および両性界面活性剤等が挙げら
れる。かかる界面活性剤のうちいずれを使用してもよい
が、好ましくはノニオン系界面活性剤、特にシリコーン
系界面活性剤が好ましい。界面活性剤の配合量はポリエ
ステルに対し通常、０．０１〜３重量％である。界面活
性剤の配合量が０．０１重量％未満では、微細空洞が得
られにくくなる傾向があり、また配合量が３重量％を超
えると、最終的にフィルムとした際、界面活性剤がフィ
ルム表面にブリードアウトして印刷インキの接着性や耐
汚染性に劣るようになる恐れがある。

【００２４】本発明の二軸配向積層ポリエステルフィル
ムの見掛け密度（ρ）は０．６〜１．２ｇ／ｃｍ³ 、好
ましくは０．７〜１．１ｇ／ｃｍ³ である。ρが０．６
ｇ／ｃｍ³ 未満では、製膜時に破断が頻発し生産性が劣
るようになるので好ましくない。ρが１．２ｇ／ｃｍ³
を超えると、ビデオプリンター用ベースフィルムとした
際のクッション性が劣り、プリント時の印字性が悪化す
るとともにコストアップとなるため、紙に対する価格の
優位性が低下するので好ましくない。

【００２５】本発明における二軸配向積層ポリエステル
フィルムの隠蔽性を表す指標である隠蔽度（ＯＤ）は
０．６以上、好ましくは０．８以上である。ＯＤが０．
６未満では、光線透過の防止が不十分となり、表裏の印
字層の表示が不鮮明となるので好ましくない。

【００２６】本発明における二軸配向積層ポリエステル
フィルムの積層厚みの構成比は、全層厚み（Ｔ_T ）に対
するＡ層厚み（Ｔ_A ）の比（Ｔ_A ／Ｔ_T ）が０．００５
〜０．２５、さらには０．０１５〜０．１５の範囲が好
ましい。積層厚み構成比値が０．００５未満では、Ｂ層
の影響を受けて表面平滑性が損なわれるとともに機械的
強度が劣るようになる傾向がある。積層厚み構成比が
０．２５を超えると、積層フィルムの見掛け密度が大き
くなる傾向がある。

【００２７】本発明における二軸配向積層ポリエステル
フィルムの少なくとも片面に、当該フィルムの製造工程
内で設けられる帯電防止層を有することが好ましい。当
該帯電防止層に用いる塗布剤成分の一つとして、主鎖に
イオン化された窒素元素を有するポリマーであるアイオ
ネンポリマーが挙げられる。アイオネンポリマーの代表
的な例の一つとして下記の構造式が示されるが、これに
限定されるものではない。

【００２８】

【化１】 （上記式中、ＸはＢｒ、Ｃｌ等を表し、Ｒ¹ およびＲ²
はそれぞれ２価の基を表す）

【００２９】上記式中の２価の基を有する化合物とし
て、例えばアルキレン基（メチレン基、エチレン基、プ
ロピレン基等）、アリーレン基（フェニレン基、トリレ
ン基キシリレン基等）が挙げられる。ヘテロ元素を含有
する基として、例えばエーテル（ジメチルエーテル、ジ
エチルエーテル等）、尿素およびその誘導体（Ｎ，Ｎ’
−ジメチル尿素、Ｎ，Ｎ’−ジエチル尿素等）、ピベラ
ジンおよびその誘導体およびその他種々の化合物から導
かれる２価の基が挙げられる。以上の基に特性基（エス
テル、エーテル、アルコール、アミド、ウレタン、ケト
ンおよびその他から導かれる１価の基）等をさらに導入
してもよい。またポリマー、オリゴマー（ポリアクリレ
ート、ポリエステル、ポリウレタン、ポリオレフィン
等）から導かれる２価の基も挙げられるが、以上の例に
限定されるものではない。

【００３０】帯電防止層の塗布剤成分一つとして用いら
れるポリエステル、ポリアクリレート、ポリウレタンお
よび含塩素系ポリマーとしては、通常塗布剤として用い
られるものであれば特に限定されるものではない。例え
ば含塩素系ポリマーとしては、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リ塩化ビニル、塩素化ポリオレフィン、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体およびクロロプレン等が挙げられる。
これらのポリマーは、そのモノマーの一成分としてノニ
オン、カチオンまたは両性系の親水成分を共重合するこ
とで親水性を付与し、水に分散させることができる。あ
るいはノニオン、カチオンまたは両性系の界面活性剤を
用いて、いわゆる強制乳化させることにより水分散させ
たり、ノニオン、カチオンまたは両性系の界面活性剤を
用いて乳化重合させ水分散体としたりすることもでき
る。また、これらのポリマーは共重合体でも使用でき、
ランダム共重合体ブロック共重合体およびグラフト共重
合体のいずれでもよく、異種ポリマーの結合体でもよ
い。例えばポリウレタンまたはポリエステルの水溶液ま
たは水分散体存在下でアクリル系モノマーを乳化重合さ
せて得られるポリウレタン−グラフト−ポリアクリレー
トまたはポリエステル−グラフト−ポリアクリレートが
挙げられるが、これらに限定されるものではない。

【００３１】帯電防止層の塗布剤成分の一つとして用い
られるメラミン系架橋剤としては、アルキロールまたは
アルコキシアルキロール化したメラミン化合物であるメ
トキシメチル化メラミン、ブトキシメチル化メラミン等
が例示され、メラミンの一部に尿素等を共縮合したもの
も使用できる。またエポキシ系架橋剤としては、水溶性
あるいは水溶化率が５０％以上のエポキシ基を持つ化合
物であればよい。架橋剤を添加することにより、塗布層
の固着性、耐水性、耐溶剤性および機械的強度が改良さ
れる。この結果、上塗り層を塗布後、上塗り層上でも帯
電防止性が発揮される。また、上塗り層との接着性の改
良に加え、驚くべきことに帯電防止性も改良される。特
にメラミン系架橋剤は硬化速度が速く、プロトン酸ある
いはそのアンモニウム塩等の硬化触媒を併用すると一層
効果的である。

【００３２】塗布液中に配合される主鎖にイオン化され
た窒素元素を有するポリマーの配合量は通常、５〜５０
重量％、好ましくは１０〜４０重量％である。かかる配
合量が５重量％未満では、後述する受像層塗布後の帯電
防止性不十分となる傾向がある。かかる配合量が５０重
量％を超えると、受像層との密着性が不十分となる恐れ
がある。

【００３３】塗布液中に配合されるポリエステル、ポリ
アクリレート、ポリウレタンおよび含塩素系ポリマーか
ら選ばれた少なくとも１種のポリマーの配合量は通常、
４０〜９０重量％、好ましくは５０〜８０重量％であ
る。かかる配合量が４０重量％未満では、受像層との密
着性が不十分となる傾向がある。かかる配合量が９０重
量％を超えると、耐ブロッキング性が不十分となる傾向
がある。

【００３４】塗布液中に配合されるメラミン系またはエ
ポキシ系の架橋剤の少なくとも１種の配合量は通常５〜
４５重量％、好ましくは１０〜３０重量％である。かか
る配合量が５重量％未満では、帯電防止性や耐ブロッキ
ング性の改良効果が不十分となる傾向がある。かかる配
合量が４５重量％を超えると、受像層との密着性が不十
分となる傾向がある。本発明においては塗布層中にさら
に潤滑剤を配合することにより、滑り性と適度な離型性
を付与することができる。潤滑剤としてはポリオレフィ
ン系ワックス、鉱物油、動植物油、ろう、エステル類お
よび金属石けん等が挙げられるが、ポリオレフィン系ワ
ックスを用いれば接着性を損なわないので、通常はこれ
を用いる。

【００３５】さらに塗布層は必要に応じて消泡剤、塗布
性改良剤、増粘剤、無機粒子、有機系高分子粒子、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、発泡剤および染料などを含有し
ていてもよい。本発明の塗布層を積層した二軸配向積層
ポリエステルフィルムをビデオプリンター用基材とする
場合、フィルムのＡ層上に昇華型染料の受像層を設け
る。受像層成分としては、一般にポリエステル樹脂、ポ
リウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂およ
びこれらの混合物あるいは共重合体等が使用できる。ま
た必要に応じて、各種ワックス類、シリコン類等の離型
改良剤、シリカ等の無機粒子を添加することもできる。

【００３６】本発明の二軸配向積層ポリエステルフィル
ムおよび当該フィルムに帯電防止層を設けたフィルムの
製造方法としては特殊なものでなく、通常のポリエステ
ルフィルムを製造する方法を採用し得る。例えば全ての
層が口金から共溶融押出しされる共押出法により製造す
ることができる。共押出方法としては、フィードブロッ
クタイプまたはマルチマニホールドタイプのいずれを用
いてもよい。本発明のフィルムの製造方法を具体的に説
明するが、本発明の構成要件を満足する限り、以下の例
示に特に限定されるものではない。

【００３７】二酸化チタン、蛍光増白剤、その他滑剤等
を各々所定量含有したポリエステル（Ａ層）、ポリエス
テルチップおよびポリプロピレンチップ、必要に応じ界
面活性剤を所定量ブレンドした混合物（Ｂ層）を各々所
定の温度で乾燥し、各々別の溶融押出装置に供給し、各
々のポリマーの融点以上に加熱し溶融する。次いで、溶
融したポリマーを押出口金内において層流状で接合積層
させてスリット状のダイから押出し、回転冷却ドラム上
でガラス転移温度以下の温度になるように急冷固化し、
実質的に非晶状態の未配向シートを得る。この場合、シ
ートの平面性を向上させるため、シートと回転冷却ドラ
ムとの密着性を高める必要があり、本発明においては静
電印加密着法および／または液体塗布密着法が好ましく
採用される。

【００３８】静電印加密着法とは、通常、シートの上面
側にシートの流れと直交する方向に線状電極を張り、当
該電極に約５〜１０ｋＶの直流電圧を印加することによ
りシートに静電荷を与え、ドラムとの密着性を向上させ
る方法である。また、液体塗布密着法とは、回転冷却ド
ラム表面の全体または一部（例えばシート両端部と接触
する部分のみ）に液体を均一に塗布することにより、ド
ラムとシートとの密着性を向上させる方法である。本発
明においては必要に応じ両者を併用してもよい。

【００３９】本発明においてはこのようにして得られた
シートを２軸方向に延伸してフィルム化する。延伸条件
について具体的に述べると、前記未延伸シートを好まし
くは縦方向に７０〜１４５℃で２〜６倍に延伸し、縦一
軸延伸フィルムとした後、フィルムの片面あるいは両面
に順次塗布液を塗布し、適度な乾燥を施すか、あるいは
未乾燥で、横方向に９０〜１６０℃で２〜６倍延伸を行
い、１５０〜２５０℃で１〜６００秒間熱処理を行うこ
とが好ましい。さらにこの際、熱処理の最高温度ゾーン
および／または熱処理出口のクーリングゾーンにおい
て、縦方向および／または横方向に０．１〜２０％弛緩
する方法が好ましい。

【００４０】塗布層をポリエステルフィルムに塗布する
方法としては原崎勇次著、槙書店、１９７９年発行、
「コーティング方式」に示されるリバースロールコータ
ー、グラビアコーター、ロッドコーター、エアドクター
コーター等を用いることができる。本発明においては、
これらの塗布装置を用いて塗布される塗布フィルムは塗
布後少なくとも一軸方向に延伸されること、好ましくは
塗布前に少なくとも一軸方向に延伸され、さらに塗布後
少なくとも一軸方向に延伸されることが必要である。塗
布後延伸処理をしない場合、形成される塗布層とポリエ
ステルフィルムとの密着力が弱く、実用に適した接着性
を得られない。これらを工業的に有利に達成するために
は、二軸延伸フィルム製造工程内で塗布するが好まし
い。かかる方法の例として、製膜工程の長手方向に一軸
延伸されたフィルムに塗布し、乾燥または未乾燥の状態
でさらに先の一軸延伸方向と直角の方向に延伸した後熱
処理を施す方法が製造コスト面の点から採用されるが、
これらに限定されるわけではない。

【００４１】塗布層はポリエステルフィルムの片面だけ
に積層してもよいし、両面に積層してもよい。片面にの
み積層した場合、その反対面には必要に応じて本発明の
塗布層と異なる塗布層を形成させ、本発明のポリエステ
ルフィルムにさらに他の特性を付与することもできる。
なお、塗布液のフィルムへの塗布性、接着性を改良する
ため、塗布前にフィルムに化学処理や放電処理を施して
もよい。また、本発明の二軸延伸ポリエステルフィルム
の表面特性をさらに改良するために、塗布層形成後放電
処理を施してもよい。

【００４２】本発明の二軸配向積層ポリエステルフィル
ムに設ける帯電防止層の厚みは、最終的な乾燥厚さで通
常、０．０２〜０．５μｍの範囲であり、好ましくは、
０．０３〜０．３μｍの範囲である。塗布層の厚さが
０．０２μｍ未満では、帯電防止効果が劣る傾向があ
り、０．５μｍを超えると、フィルムが相互にブロッキ
ングしやすくなったり、特にフィルムの高強度化を目的
として塗布処理フィルムを再延伸する場合には、工程中
にロールに粘着しやすくなったりすることがある。ブロ
ッキングの問題は、特にフィルムの両面に同一の帯電防
止層を設ける場合に顕著に現れる。

【００４３】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。なお、本発明における
各種の物性および特性の測定方法、定義は下記のとおり
である。また、実施例および比較例中、「部」および
「％」とあるのは、各「重量部」および「重量％」を意
味する。

【００４４】（１）平均粒径 （株）島津製作所製遠心沈降式粒度分布測定装置ＳＡ−
ＣＰ３型を用いてストークスの抵抗則に基づく沈降法に
よって粒子の大きさを測定した。測定により得られた粒
子の等価球形分布における積算（体積基準）５０％の値
を用いて平均粒径とした。

【００４５】（２）中心線平均粗さ（Ｒａ_A ） 日本工業規格ＪＩＳ Ｂ０６０１に記載されている方法
に従い、（株）小坂研究所製表面粗さ測定機（ＳＥ−３
Ｆ）を用い、中心線平均粗さ（Ｒａ_A ) を求めた。な
お、触針の先端半径は２μｍ、荷重は３０ｍｇとし、カ
ットオフ値は０．０８ｍｍとした。

【００４６】（３）ｂ_A 値 東京電色（株）製カラーアナライザーＴＣ１８００ＭＫ
II型を用いて、ＪＩＳＺ−８７２２の方法に準じて、ｂ
_A 値を測定した。 （４）見掛け密度（ｇ／ｃｍ³ ） 得られたフィルムの任意の部分から１０ｃｍ×１０ｃｍ
に切出し、マイクロメーターで任意の点９点を測定した
後、単位体積当りの重量を計算した。測定数はｎ＝５と
し、その平均値を測定値とした。 （５）隠蔽度（ＯＤ） マクベス濃度計ＴＤ−９０４型を使用し、Ｇフィルター
下の透過光濃度を測定した。

【００４７】（６）製膜性 無定形シートを縦延伸し、横延伸する際、横延伸機（テ
ンター）において、延伸時あるいは熱固定時にフィルム
が破断する状況を次に示すランクで判定し評価した。 ○：ほとんどフィルム破断を起こさず、キズもなく生産
性良好 △：時折フィルム破断したり、時折キズが入り生産性に
劣る ×：頻繁にフィルム破断したり、キズ入り生産性が全く
ない

【００４８】（７）破断強度 インテスコ製引張試験機を使用し、サンプル幅１５mmに
て、歪速度１００％／分で引張り、破断時の応力を測定
した。測定数はｎ＝５とし、その平均値から単位断面積
当りの強度（ｋｇ／ｍｍ² ）に換算して破断強度とし
た。

【００４９】（８）表面固有抵抗 横河ヒューレット・バッカード社の同心円型電極「１６
００８Ａ（商品名）」（内側電極５０ｍｍ、外側電極７
０ｍｍ径）に２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下、受像層塗
布後のフィルムを設置し、１００Ｖの電圧を印加し、同
社の高抵抗計「４３２９Ａ（商品名）」で試料の表面抵
抗を測定した。

【００５０】 （９）受像層密着性 東洋紡績”バイロン６００”（ポリエステル） ：６２重量部 ＵＣＣ”ＶＹＨＨ”（塩酢ビ） ：２６重量部 信越化学”ＫＦ−３９３”（アミノ変性シリコン） ： ６重量部 信越化学”Ｘ−２２−３４３”（エポキシ変性シリコン）： ６重量部 受像層として上記の塗料をメタノール／メチルエチルケ
トン／ジメチルホルムアミドの混合溶媒に溶解し２０重
量％の溶液として用い、乾燥後の膜厚が５μｍとなるよ
うに塗布し、セロテープ剥離試験にて密着性を評価し
た。

【００５１】セロテープ剥離試験方法は以下のとおりで
ある。すなわち、フィルムの受像層の上にニチバン
（株）製セロテープ（１８ｍｍ幅）を気泡の入らぬよう
７ｃｍの長さに貼り、この上を３ｋｇの手動式荷重ロー
ルで一定の荷重を与え、フィルムを固定してセロテープ
の一端を５００ｇの錘に接続し、錘が４５ｃｍの距離を
自然落下後に１８０°方向の剥離試験が開始する方法で
下記の基準により評価した。 ○：セロテープ面側に受像層が全く剥離しない △：セロテープ面側に受像層が一部剥離する ×：セロテープ面側に受像層が全面剥離する

【００５２】（１０）記録画質感度 フィルム表面に（９）項の方法で受像層を塗布した後、
松下電器（株）製ビデオプリンター”ＮＶ−ＭＰ１０”
にてプリントし、プリント状態を観察した． ○：画質が良好 △：画質の一部が若干不鮮明 ×：画質が不鮮明で一部欠落部分がある

【００５３】（１１）フィルム積層厚み 試料フィルム小片をエポキシ樹脂にて固定成形した後、
ミクロトームで切断し、フィルムの断面を透過型電子顕
微鏡にて観察した。その断面のうちフィルム表面とほぼ
平行に、明暗によってその界面が観察される。その界面
とフィルム表面までの距離を透過型電子顕微鏡写真１枚
について平均し厚みを計算した。これを少なくとも５０
枚の写真について行い、測定値の厚い方から１０点、薄
い方から１０点を削除して３０点の相加平均をフィルム
厚みとした。

【００５４】実施例１ Ａ層用として平均粒径が０．３１μｍの酸化チタン粒子
を６％含有する極限粘度が０．６６のポリエチレンテレ
フタレートチップ１００部と蛍光増白剤（商品名：ＯＢ
−１ イーストマン社製）０．０３部、Ｂ層用として極
限粘度が０．７１のポリエチレンテレフタレート９０部
とメルトフローインデックスが５．５の結晶性ポリプロ
ピレンホモポリマーチップ１０部およびシリコーン系界
面活性剤（商品名：ＢＨ１９３ 東レシリコーン（株）
製）０．２部をそれぞれ別の乾燥機を使用し１８０℃で
４時間乾燥し、Ａ層用を２８５℃に設定したサブの押出
機に、Ｂ層用を２８５℃に設定したメインの押出機に送
込んだ。各々ギヤポンプ、フィルターを介して、サブお
よびメイン押出機からのポリマーとをフィードブロック
で合流させシート状に押出し、表面温度を３０℃に設定
した回転冷却ドラムで静電印加冷却法を利用して急冷固
化させ、厚み１８６０μｍの実質的に非晶質のシートを
得た。得られた非晶質シートを縦方向に８３℃で２．９
倍延伸した後、次いで横方向に９０℃で３．２倍に延伸
した後、２３０℃で１０秒間ら熱処理を施し、１０μｍ
／１９０μｍの厚み構成で全層厚み２００μｍの二軸配
向積層フィルムを製造した。

【００５５】実施例２ 実施例１において、縦延伸後、下記表２に示す塗布剤組
成の塗布液を塗布した以外は実施例１と同様の方法でフ
ィルム厚み２００μｍの二軸配向積層フィルムを得た。

【００５６】実施例３ 実施例２において、Ａ層組成を平均粒径が０．４５μｍ
の硫酸バリウム粒子７％を含有する極限粘度０．６６の
ポリエチレンテレフタレートと蛍光増白剤（商品名：Ｏ
Ｂ−１ イーストマン社製）０．０３部とした以外は実
施例２と同様の方法でフィルム厚み２００μｍの二軸配
向積層フィルムを得た。

【００５７】実施例４ 実施例２において、Ｂ層組成を極限粘度が０．７１のポ
リエチレンテレフタレート８５部とメルトフローインデ
ックスが５．５の結晶性ポリプロピレンホモポリマーチ
ップ１５部およびシリコーン系界面活性剤（商品名：Ｂ
Ｈ１９３ 東レシリコーン（株）製）０．２部とした以
外は実施例２と同様の方法でフィルム厚み２００μｍの
二軸配向積層フィルムを得た。

【００５８】比較例１〜６ 実施例２において、Ａ層組成、Ｂ層組成およびＣ層組成
を表１に示す組成とした以外は実施例２と同様の方法で
フィルム厚み２００μｍの二軸配向積層フィルムを得
た。

【００５９】比較例７ 実施例２において、積層フィルムの厚み構成比を表１に
示す厚み比とした以外は実施例２と同様の方法でフィル
ム厚み２００μｍの二軸配向積層フィルムを得た。得ら
れた積層フィルムの製膜性およびフィルム特性をまとめ
て下記表３および４に示す。

【００６０】

【表１】

【００６１】

【表２】

【００６２】上記表２中、塗布剤組成は以下のとおりで
ある。 Ｂ：メチルメタクリレート／エチルアクリレート／メチ
ロールアクリルアミド共重合体（モノマー比率：４７．
５／４７．５／５モル％）のノニオン水分散体 Ｃ：メトキシメラミン水溶液

【００６３】

【表３】

【００６４】

【表４】

【００６５】

【発明の効果】本発明によれば、ビデオプリンター用受
容紙、印画紙、カード、ラベル等の感熱記録用受容体の
ベースフィルム、その中でも特にビデオプリンター用受
容紙として用いる際のプリント時の印字適性（染料、イ
ンキの転着受容性）に優れた二軸配向ポリエステル積層
体が提供でき、本発明の工業的価値は高い。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心線平均粗さ（Ｒａ_A ）が０．０１〜
   ０．０８μｍ、ｂ値（ｂ_A ）が１．０以下のポリエステ
   ルＩからなり、感熱記録受容層側の面を構成するＡ層、
   および、ポリエステルIIと当該ポリエステルIIに非相溶
   なポリマーとからなるＢ層の２層を有する二軸配向積層
   ポリエステルフィルムであって、下記式およびを同
   時に満足することを特徴とする感熱記録受容体用積層フ
   ィルム。 【数１】０．６≦ρ≦１．２ ……… ＯＤ≧０．６ ……… （上記式中、ρは積層フィルムの見掛け密度(ｇ／ｃｍ
   ³ )、ＯＤは積層フィルムの隠蔽度を表す）
2. 【請求項２】 二軸配向積層ポリエステルフィルムの少
   なくとも片面に、当該フィルムの製造工程内で設けられ
   た帯電防止層を有することを特徴とする請求項１記載の
   感熱記録受容体用積層フィルム。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のビデオプリンタ
   ー用積層フィルム。