JPH08323514A

JPH08323514A - チャック装置

Info

Publication number: JPH08323514A
Application number: JP7134163A
Authority: JP
Inventors: Akira Sakamaki; 章酒巻
Original assignee: Yukiwa Seiko Inc
Current assignee: Yukiwa Seiko Inc
Priority date: 1995-05-31
Filing date: 1995-05-31
Publication date: 1996-12-10

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は工具の良好な圧締ができるチャック
装置を提供することを目的とする。【構成】スリーブ１を回動させることで内装したナッ
ト部材２を回動させ、このナット部材２の回動により該
ナット部材２に螺合される爪３を拡縮進退せしめて工具
４を圧締若しくは解放せしめるチャック装置であって、
ナット部材２に回動部材７を対設し、この回動部材７に
形成した凹部７ａに偶数個で一組の転動部材５を設け、
この転動部材５をナット部材２の所定の面とこの所定の
面に対設して設けた転動部材受部６との間に両者に当接
する状態で配設し、該所定の面を傾斜面２ａに形成し、
回動部材７を回動させ転動部材５が該傾斜面２ａをのぼ
り転動することによりナット部材２を前方へ押圧するよ
うに構成し、該傾斜面２ａののぼり終端近傍に転動部材
５が係止される凹部15を形成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は工具を確実に圧締し得る
チャック装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】工具を確実に圧締し得るチャック装置と
して、米国特許５２１５３１７号(以下、従来例とい
う。)が提案されている。

【０００３】この従来例は図１に図示した構造で、スリ
ーブ51を回動させることでナット部材54を回動せしめる
と、爪52が縮小前進し、よって、該爪52が工具に当接
し、ナット部材54の回動が不能となった際において、更
に、スリーブ51を回動せしめるとリング部材55が回動
し、該リング部材55とナット部材54との相対位置がズレ
始めるように構成されている。

【０００４】このリング部材55の前端面(ナット部材54
側の端面)には図２に図示したように凹部53が環状に４
箇所形成され、この凹部53の底面は傾斜面53ａに形成さ
れている。この傾斜面53ａは図３に図示したような傾斜
に形成されている。

【０００５】従って、スリーブ51を回動させ、爪52を縮
小前進させることで爪52が工具に当接し、ナット部材54
の回動が不能となり、更に、スリーブ51を回動せしめて
リング部材55を回動せしめると、傾斜面53ａに当接して
いるボール56が図３中右側へのぼり転動し、該傾斜面53
ａの傾斜によりナット部材54が前方へ押圧されて工具の
爪52による増し締めが行われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明者は種々検討し
たところ、従来例には次の欠点があることを確認した。
従来例は、爪52が縮小前進し工具に当接するまでは、ゲ
ージ57の中に位置しているボール56は、傾斜面53ａのど
の位置にあるか定まらない。なぜなら、凹部53の傾斜面
53ａの存在によりボール56とボール対向位置にあるナッ
ト部材54との間にナット部材軸方向のクリアランスが存
在しているからである。特にボール56が傾斜面53ａの最
も低い位置若しくはその近傍にある場合がこのクリアラ
ンスが大きく（最も低い位置にボール56がある場合が当
然クリアランスが最大）、このクリアランスの存在によ
りボール56は凹部53内を円周方向に任意に移動し得る状
態にあり、よって、ボール56が傾斜面53ａのどの位置に
あるか定まらないという状態が生じる。このボール56の
位置の不確定は、例えば、図３中のＸ位置にボール56が
存した場合、ボール56の上り転動量が少なく、充分な増
し締めが達成されないという問題を生じさせる。

【０００７】本発明は上記の点を解決したチャック装置
を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。

【０００９】スリーブ１を回動させることで内装したナ
ット部材２を回動させ、このナット部材２の回動により
該ナット部材２に螺合される爪３を拡縮進退せしめて工
具４を圧締若しくは解放せしめるチャック装置であっ
て、ナット部材２に回動部材７を対設し、この回動部材
７に形成した凹部７ａに偶数個で一組の転動部材５を設
け、この転動部材５をナット部材２の所定の面とこの所
定の面に対設して設けた転動部材受部６との間に両者に
当接する状態で配設し、該所定の面を傾斜面２ａに形成
し、回動部材７を回動させ転動部材５が該傾斜面２ａを
のぼり転動することによりナット部材２を前方へ押圧す
るように構成し、該傾斜面２ａののぼり終端近傍に転動
部材５が係止される凹部15を形成したことを特徴とする
チャック装置に係るものである。

【００１０】スリーブ１を回動せしめることで内装した
ナット部材２を回動させ、このナット部材２の回動によ
り該ナット部材２に螺合される爪３を拡縮進退せしめて
工具４を圧締若しくは解放せしめるチャック装置であっ
て、ナット部材２に回動部材７を対設し、この回動部材
７に形成した凹部７ａに偶数個で一組の転動部材５を設
け、この転動部材５をナット部材２の所定の面とこの所
定の面に対設して設けた転動部材受部６との間に両者に
当接する状態で配設し、該所定の面を傾斜面２ａに形成
し、回動部材７を回動させ転動部材５が傾斜面２ａをの
ぼり転動することによりナット部材２を前方へ押圧する
ように構成し、且つナット部材２の回動が不能となり更
に回動部材７が回動せしめられナット部材２と回動部材
７との相対位置がズレ始める際の回動部材７のナット部
材２に対する初期位置が常に所定の定まった位置となる
ように構成し、該傾斜面２ａののぼり終端近傍に転動部
材５が係止される凹部15を形成したことを特徴とするチ
ャック装置に係るものである。

【００１１】請求項２記載のチャック装置において、ナ
ット部材２の回動が不能となり更に回動部材７が回動せ
しめられナット部材２と回動部材７との相対位置がズレ
始める際の回動部材７のナット部材２に対する初期位置
が常に所定の定まった位置となる構成として、ナット部
材２と回動部材７とが互いに反対回動方向に弾圧付勢せ
しめられる構成と、傾斜面２ａの初期位置及び終点位置
に転動部材５が係止される係止部９を設ける構成とを採
用したことを特徴とするチャック装置に係るものであ
る。

【００１２】請求項３記載のチャック装置において、ナ
ット部材２と回動部材７とが互いに反対回動方向に弾圧
付勢される手段としてコイルバネ14を、また、転動部材
５が係止される係止部９として突起９'を採用したこと
を特徴とするチャック装置に係るものである。

【００１３】

【作用】爪が縮小前進して工具に当接しナット部材が回
動不能となった後、回動部材が回動すると、回動部材と
ナット部材との相対位置がズレ、転動部材が傾斜面をの
ぼり転動し、この転動部材が傾斜面をのぼり転動するこ
とによりナット部材は前方へ押圧され爪による工具の増
し締めが行われる。

【００１４】転動部材は回動部材に形成した凹部に設け
られている。よって、転動部材そのものが移動（回動）
する構成であり（図１０（Ｂ）参照）、従来例のように
傾斜面が形成された部材（リング部材）が移動（回動）
する構成（図１０（Ａ）参照）ではない為、回動部材の
回動を制御することで転動部材の傾斜面に対する位置
（特に初期位置）を所定の定まった位置に簡単に設定し
得ることになる。

【００１５】また、傾斜面ののぼり終端近傍には凹部が
形成されている為、転動部材が該凹部に嵌入係止される
と、転動部材が傾斜面から受ける反力も作用している
為、振動等により回動部材が緩むことが防止される。

【００１６】

【実施例】図４〜９及び１１は本発明の一実施例を図示
したもので、以下に説明する。

【００１７】外側に雄螺子部11を形成した３本の爪３を
本体10に挿入する。

【００１８】雄螺子部11と螺合する雌螺子部12を形成し
たナット部材２を本体10に被嵌し、本体10の外側にスリ
ーブ１を被嵌する。このナット部材２は図７に図示した
ように後側部２ｂと前側部２ｃとで形成され、この後側
部２ｂと前側部２ｃとの境界鍔部２ｄの後側部２ｂ側の
面の４箇所には係止部９（突起９'）が形成され、各係
止部９間には傾斜面２ａが形成されている。この傾斜面
２ａののぼり終端近傍には転動部材５が係止される凹部
15が１箇所形成されている（図８，１１参照）。尚、こ
の傾斜面２ａに形成される凹部15は１箇所に限られるも
のではないことはもちろんである。

【００１９】ナット部材２の後側部２ｂ位置には図６に
図示したようなリング状の回動部材７が被嵌され、この
回動部材７はスリーブ１と適宜な手段(例えば凹凸嵌合
連結手段)により止着され、両者はともに回動するよう
に構成される（尚、回動部材７とスリーブ１とは一体で
も良い。）。よって、スリーブ１を回動せしめた際、ナ
ット部材２も回動する。

【００２０】この回動部材７の内面には等間隔で凹部７
ａが４箇所形成され、この各凹部７ａに転動部材５とし
ての円筒状のコロ部材が２個一組として配設される。こ
のコロ部材は一方がナット部材２の傾斜面２ａに、ま
た、他方が本体10に被嵌した転動部材受部６としてのリ
ング部材に当接するように構成されている。尚、転動部
材受部６は本体10と一体でも良いことはもちろんであ
る。

【００２１】ナット部材２にはコイルバネ14が被嵌さ
れ、このコイルバネ14の先端はナット部材２に形成した
孔に嵌入止着され、基端は回動部材７に形成した孔に嵌
入止着されている。

【００２２】符号８は本装置を電動ドリル等に装着する
際に使用する雌螺子孔、13は握持筒である。

【００２３】本実施例は上記構成であるから次の作用効
果を発揮する。

【００２４】スリーブ１を回動させると、回動部材７が
回動し、回動部材７が回動すると、コイルバネ14により
連結されているナット部材２も回動し、爪３は縮小前進
し、該爪３は工具４に当接する。この当接によりナット
部材２の回動が不能となるが、更にスリーブ１を回動せ
しめると、回動部材７はコイルバネ14に抗して回動し、
ナット部材２と回動部材７との相対位置がズレ始める。
従って、回動部材７の凹部７ａに嵌入されているコロ部
材のうち片側のコロ部材(図８中の左側のコロ部材)がナ
ット部材２の傾斜面２ａを図８中下方にのぼり転動し、
これによりナット部材２は前方へ押圧され、よって、爪
３により工具４は増し締めされる。この際、コロ部材は
傾斜面２ａののぼり終端近傍の凹部15に嵌入係止してお
り、傾斜面２ａからの反力も作用している為、振動等に
より回動部材７が緩むことが防止される。

【００２５】また、このコロ部材は２個で一組の構成で
あり、転がり摩擦を最大限発揮させ、摺り摩擦を可及的
に減少させるようにしている為、非常に効率の良い装置
となる。

【００２６】工具４の増し締めを解消する場合には、ス
リーブ１を逆回動せしめると、回動部材７も逆回動し、
コロ部材は凹部15から脱出して初期位置にコイルバネ14
のバネ力にも助けられて復帰せしめられ、工具４の増し
締めは解放される。

【００２７】工具４の増し締めにつき、図９をもとに詳
述する。尚、図９は凹部15の図示を省略している。

【００２８】(Ａ)図が初期位置である。この(Ａ)図の状
態から回動部材７が回動すると(回動部材７が回動する
ということは(Ａ)図において回動部材７が下方に移動す
る。)、コロ部材は傾斜面２ａをのぼり転動し、(Ｂ)図
の状態となる。この(Ｂ)の状態が増し締めされた状態で
ある。この(Ｂ)図の状態(便宜上、増し締め解放は(Ｂ)'図をも
とにして説明する。)から回動部材７を逆回動すると(回
動部材７が逆回動するということは((Ｂ)'図において回
動部材７が上方に移動する。)、コロ部材は傾斜面２ａ
を下り転動し、(ｃ)図の状態となる。この(ｃ)図の状態
が増し締めが解除された状態である。

【００２９】本実施例は、ボール56が傾斜面53ａとの当
接により間接的にのみ移動する従来例とは異なり、回動
する回動部材７の凹部７ａにコロ部材を嵌入することで
該コロ部材そのものを移動させる構成であり、且つ回動
部材７とナット部材２とは反対回動方向にコイルバネ14
のバネ力により弾圧付勢せしめられており、且つ該回動
部材７は突起９'により回動範囲が規制されている為、
傾斜面２ａによるクリアランスがあってもコロ部材の初
期位置(傾斜面２ａに対する相対位置)は常に同じ位置と
なり、よって、増し締めの際におけるコロ部材ののぼり
転動量は常に一定量となり、従来例のように増し締め不
良が生じることはない。

【００３０】また、本実施例は、傾斜面２ａの両端に突
起９'が突設されている為、増し締めされている工具４
の増し締めを解消する場合、該突起９'とコロ部材とが
係止し、ナット部材２を強制的に回動せしめるから(図
９の(ｃ)図において更に上方へ回動部材７が移動する
際、コロ部材が突起９'に係止してナット部材２は強制
的に回動せしめられるから)、爪３と工具４とが喰い付
いていても爪３の拡大後退が良好に行えることになる。

【００３１】また、爪３が最大開口状態にある場合に爪
３の雄螺子部11とナット部材２の雌螺子部12とが喰い付
いてしまうことが生じる。この場合も、本実施例によれ
ば同様に解消し得ることになる。即ち、爪３の最大開口
状態は、図９の(Ａ)図の状態であるが、この状態でスリ
ーブ１を回動させ、回動部材７を回動せしめた場合
((Ａ)図中下方へ移動させた場合)、当該喰い付きがなけ
れば、回動部材７とナット部材２とは一緒に回動し、回
動部材７は(Ａ)図中下方へ移動する訳であるが、喰い付
きがあると、ナット部材２は下方へ移動せず、回動部材
７のみが下方へ移動し、(Ｂ)図の状態をへて(Ｄ)図の状
態となり、コロ部材が突起９'に係止してナット部材２
を強制的に(Ｄ)図中下方即ち回動せしめることになる
為、当該喰い付きは解消されることになる。

【００３２】

【発明の効果】本発明は上述のように構成したから転動
部材の初期位置が常に所定の定まった位置となり、よっ
て、良好な工具の圧締が可能となる秀れたチャック装置
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来例の説明正断面図である。

【図２】従来例のリング部材の側面図である。

【図３】従来例のリング部材の要部の正断面図である。

【図４】本実施例の正断面図である。

【図５】本実施例の拡大説明正面図である。

【図６】本実施例の回動部材の側面図である。

【図７】本実施例のナット部材の斜視図である。

【図８】本実施例の要部の断面図である。

【図９】本実施例の作動説明図である。

【図１０】本発明と従来例との対比図である。

【図１１】本実施例の凹部15の拡大断面図である。

【符号の説明】

１スリーブ２ナット部材２ａ傾斜面３爪４工具５転動部材６転動部材受部７回動部材７ａ凹部９係止部９' 突起 14 コイルバネ 15 凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スリーブを回動させることで内装したナ
ット部材を回動させ、このナット部材の回動により該ナ
ット部材に螺合される爪を拡縮進退せしめて工具を圧締
若しくは解放せしめるチャック装置であって、ナット部
材に回動部材を対設し、この回動部材に形成した凹部に
偶数個で一組の転動部材を設け、この転動部材をナット
部材の所定の面とこの所定の面に対設して設けた転動部
材受部との間に両者に当接する状態で配設し、該所定の
面を傾斜面に形成し、回動部材を回動させ転動部材が該
傾斜面をのぼり転動することによりナット部材を前方へ
押圧するように構成し、該傾斜面ののぼり終端近傍に転
動部材が係止される凹部を形成したことを特徴とするチ
ャック装置。
【請求項２】スリーブを回動せしめることで内装した
ナット部材を回動させ、このナット部材の回動により該
ナット部材に螺合される爪を拡縮進退せしめて工具を圧
締若しくは解放せしめるチャック装置であって、ナット
部材に回動部材を対設し、この回動部材に形成した凹部
に偶数個で一組の転動部材を設け、この転動部材をナッ
ト部材の所定の面とこの所定の面に対設して設けた転動
部材受部との間に両者に当接する状態で配設し、該所定
の面を傾斜面に形成し、回動部材を回動させ転動部材が
傾斜面をのぼり転動することによりナット部材を前方へ
押圧するように構成し、且つナット部材の回動が不能と
なり更に回動部材が回動せしめられナット部材と回動部
材との相対位置がズレ始める際の回動部材のナット部材
に対する初期位置が常に所定の定まった位置となるよう
に構成し、該傾斜面ののぼり終端近傍に転動部材が係止
される凹部を形成したことを特徴とするチャック装置。
【請求項３】請求項２記載のチャック装置において、
ナット部材の回動が不能となり更に回動部材が回動せし
められナット部材と回動部材との相対位置がズレ始める
際の回動部材のナット部材に対する初期位置が常に所定
の定まった位置となる構成として、ナット部材と回動部
材とが互いに反対回動方向に弾圧付勢せしめられる構成
と、傾斜面の初期位置及び終点位置に転動部材が係止さ
れる係止部を設ける構成とを採用したことを特徴とする
チャック装置。
【請求項４】請求項３記載のチャック装置において、
ナット部材と回動部材とが互いに反対回動方向に弾圧付
勢される手段としてコイルバネを、また、転動部材が係
止される係止部として突起を採用したことを特徴とする
チャック装置。