JPH08316708A - ストリップ線路変換器の冷却装置 - Google Patents
ストリップ線路変換器の冷却装置Info
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- JPH08316708A JPH08316708A JP12258195A JP12258195A JPH08316708A JP H08316708 A JPH08316708 A JP H08316708A JP 12258195 A JP12258195 A JP 12258195A JP 12258195 A JP12258195 A JP 12258195A JP H08316708 A JPH08316708 A JP H08316708A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 接合部で発生した熱を外部へ効率よく放熱
し、接合部の信頼性や耐久性を著しく向上させる。 【構成】 ストリップ線路変換器１０は、同軸ケーブル
１１からなる同軸線路の信号をストリップ線路１２の信
号に変換する。接地導電板１９には、同軸ケーブル１１
を同軸コネクタ２１に接続した際に同軸ケーブル１１の
芯線１３を導電パターン１７に接合するための作業孔２
３が設けられる。この作業孔２３には取り外し可能なキ
ャップ２４が装着される。基板１６には、芯線１３およ
び導電パターン１７の接合部２２とキャップ２４とに接
触してその接合部２２の熱を逃がす高熱伝導率の誘電冷
却体２５が取り付けられる。
し、接合部の信頼性や耐久性を著しく向上させる。 【構成】 ストリップ線路変換器１０は、同軸ケーブル
１１からなる同軸線路の信号をストリップ線路１２の信
号に変換する。接地導電板１９には、同軸ケーブル１１
を同軸コネクタ２１に接続した際に同軸ケーブル１１の
芯線１３を導電パターン１７に接合するための作業孔２
３が設けられる。この作業孔２３には取り外し可能なキ
ャップ２４が装着される。基板１６には、芯線１３およ
び導電パターン１７の接合部２２とキャップ２４とに接
触してその接合部２２の熱を逃がす高熱伝導率の誘電冷
却体２５が取り付けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、同軸ケーブルからなる
同軸線路の信号をストリップ線路の信号に変換するスト
リップ線路変換器に関する。
同軸線路の信号をストリップ線路の信号に変換するスト
リップ線路変換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１４および図１５は、従来の基板型分
配器の入力部に用いられたマイクロストリップ線路変換
器１００を示す。このマイクロストリップ線路変換器１
００は、マイクロストリップ線路１０１と、同軸コネク
タ１０２を介してこのマイクロストリップ線路１０１に
接続される同軸ケーブル１０３とを備える。マイクロス
トリップ線路１０１の接地導電板１０４には、同軸コネ
クタ１０２を通じて同軸ケーブル１０３の外側シールド
線を流れる接地電圧が供給される。接地導電板１０４に
対向して配置される基板１０５上には、導電パターン１
０６が形成される。この導電パターン１０６には、同軸
ケーブル１０３の芯線１０７を流れる信号電圧が供給さ
れる。導電パターン１０６および接地導電板１０４間に
は、誘電体層としての空気層１０８が配設され、この誘
電体層１０８が導電パターン１０６および接地導電板１
０４を電気的に離隔する。
配器の入力部に用いられたマイクロストリップ線路変換
器１００を示す。このマイクロストリップ線路変換器１
００は、マイクロストリップ線路１０１と、同軸コネク
タ１０２を介してこのマイクロストリップ線路１０１に
接続される同軸ケーブル１０３とを備える。マイクロス
トリップ線路１０１の接地導電板１０４には、同軸コネ
クタ１０２を通じて同軸ケーブル１０３の外側シールド
線を流れる接地電圧が供給される。接地導電板１０４に
対向して配置される基板１０５上には、導電パターン１
０６が形成される。この導電パターン１０６には、同軸
ケーブル１０３の芯線１０７を流れる信号電圧が供給さ
れる。導電パターン１０６および接地導電板１０４間に
は、誘電体層としての空気層１０８が配設され、この誘
電体層１０８が導電パターン１０６および接地導電板１
０４を電気的に離隔する。
【０００３】接地導電板１０４には、作業孔１０９が設
けられる。この作業孔１０９は、同軸ケーブル１０３を
同軸コネクタ１０２に接続した際に、同軸ケーブル１０
３の芯線１０７を導電パターン１０６に接合するために
用いられる。作業孔１０９には、取り外し可能なキャッ
プ１１０が装着される。
けられる。この作業孔１０９は、同軸ケーブル１０３を
同軸コネクタ１０２に接続した際に、同軸ケーブル１０
３の芯線１０７を導電パターン１０６に接合するために
用いられる。作業孔１０９には、取り外し可能なキャッ
プ１１０が装着される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のようなマイクロ
ストリップ線路変換器では、同軸ケーブルの芯線と導電
パターンとの接合部に大電力を入力すると、微小な電力
損失によってこの接合部が発熱する。接合部は空気層に
よって囲まれていることから、この空気層が断熱層とな
って接合部の温度が上昇してしまう。この温度上昇は接
合部の劣化を早め、好ましくない。特に、導電パターン
に同軸ケーブルの芯線をハンダ付けした場合には、その
ハンダの劣化が早まってしまっていた。
ストリップ線路変換器では、同軸ケーブルの芯線と導電
パターンとの接合部に大電力を入力すると、微小な電力
損失によってこの接合部が発熱する。接合部は空気層に
よって囲まれていることから、この空気層が断熱層とな
って接合部の温度が上昇してしまう。この温度上昇は接
合部の劣化を早め、好ましくない。特に、導電パターン
に同軸ケーブルの芯線をハンダ付けした場合には、その
ハンダの劣化が早まってしまっていた。
【０００５】本発明は、このような実状に鑑みてなされ
たもので、接合部で発生した熱を外部へ効率よく放熱す
ることができ、接合部の信頼性や耐久性を著しく向上す
ることができるストリップ線路交換器の冷却装置を提供
することを目的とする。
たもので、接合部で発生した熱を外部へ効率よく放熱す
ることができ、接合部の信頼性や耐久性を著しく向上す
ることができるストリップ線路交換器の冷却装置を提供
することを目的とする。
【０００６】
【発明を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１発明によれば、同軸ケーブルが接続される同軸
コネクタと、同軸コネクタを通じて同軸ケーブルの外側
シールド線を流れる接地電圧が供給される接地導電板
と、接地導電板に対向して配置される基板上に形成され
て、同軸ケーブルの芯線を流れる信号電圧が供給される
導電パターンと、導電パターンおよび接地導電板間に配
設されて両者を電気的に離隔する誘電体層とを備え、同
軸ケーブルからなる同軸線路の信号をストリップ線路に
変換し、接地導電板には、同軸ケーブルを同軸コネクタ
に接続した際に同軸ケーブルの芯線を導電パターンに接
合するための作業孔が設けられ、この作業孔には取り外
し可能なキャップが装着されるストリップ線路変換器に
おいて、前記基板上に、芯線および導電パターンの接合
部と前記キャップとに接触してその接合部の熱を逃がす
高熱伝導率の誘電冷却体を取り付けたことを特徴とす
る。
に、第１発明によれば、同軸ケーブルが接続される同軸
コネクタと、同軸コネクタを通じて同軸ケーブルの外側
シールド線を流れる接地電圧が供給される接地導電板
と、接地導電板に対向して配置される基板上に形成され
て、同軸ケーブルの芯線を流れる信号電圧が供給される
導電パターンと、導電パターンおよび接地導電板間に配
設されて両者を電気的に離隔する誘電体層とを備え、同
軸ケーブルからなる同軸線路の信号をストリップ線路に
変換し、接地導電板には、同軸ケーブルを同軸コネクタ
に接続した際に同軸ケーブルの芯線を導電パターンに接
合するための作業孔が設けられ、この作業孔には取り外
し可能なキャップが装着されるストリップ線路変換器に
おいて、前記基板上に、芯線および導電パターンの接合
部と前記キャップとに接触してその接合部の熱を逃がす
高熱伝導率の誘電冷却体を取り付けたことを特徴とす
る。
【０００７】また、第２発明によれば、第１発明に係る
ストリップ線路変換器の冷却装置において、前記基板の
両面に導電パターンが設けられ、各導電パターンに対向
して１対の前記接地導電板が配設され、各接地導電板の
作業孔に装着されたキャップと前記接合部との間に１対
の前記誘電冷却体を取り付けたことを特徴とする。
ストリップ線路変換器の冷却装置において、前記基板の
両面に導電パターンが設けられ、各導電パターンに対向
して１対の前記接地導電板が配設され、各接地導電板の
作業孔に装着されたキャップと前記接合部との間に１対
の前記誘電冷却体を取り付けたことを特徴とする。
【０００８】さらに、第３発明によれば、第１または第
２発明に係るストリップ線路変換器の冷却装置におい
て、前記キャップには、誘電冷却体からの熱を外部に逃
す冷却フィンが設けられることを特徴とする。
２発明に係るストリップ線路変換器の冷却装置におい
て、前記キャップには、誘電冷却体からの熱を外部に逃
す冷却フィンが設けられることを特徴とする。
【０００９】さらにまた、第４発明によれば、第１また
は第２発明に係るストリップ線路変換器の冷却装置にお
いて、前記同軸コネクタの外周面には冷却フィンが形成
されることを特徴とする。
は第２発明に係るストリップ線路変換器の冷却装置にお
いて、前記同軸コネクタの外周面には冷却フィンが形成
されることを特徴とする。
【００１０】さらにまた、第５発明によれば、第１また
は第２発明に係るストリップ線路変換器の冷却装置にお
いて、前記誘電冷却体には、冷却水を流通させる貫通孔
を設けたことを特徴とする。
は第２発明に係るストリップ線路変換器の冷却装置にお
いて、前記誘電冷却体には、冷却水を流通させる貫通孔
を設けたことを特徴とする。
【００１１】さらにまた、第６発明によれば、第１また
は第２発明に係るストリップ線路変換器の冷却装置にお
いて、前記誘電冷却体には、冷却気体を流通させる貫通
孔を設けたことを特徴とする。
は第２発明に係るストリップ線路変換器の冷却装置にお
いて、前記誘電冷却体には、冷却気体を流通させる貫通
孔を設けたことを特徴とする。
【００１２】さらにまた、第７発明によれば、第１また
は第２発明に係るストリップ線路変換器の冷却装置にお
いて、前記導電パターンと、熱伝導率の高い金属板との
間に前記芯線を挟み込み、その金属板を基板にリベット
止めしたことを特徴とする。
は第２発明に係るストリップ線路変換器の冷却装置にお
いて、前記導電パターンと、熱伝導率の高い金属板との
間に前記芯線を挟み込み、その金属板を基板にリベット
止めしたことを特徴とする。
【００１３】さらにまた、第８発明によれば、第１また
は第２発明に係るストリップ線路変換器の冷却装置にお
いて、前記芯線の先端をプレス加工して、その先端を基
板にリベット止めして導電パターンとの接触を維持する
ことを特徴とする。
は第２発明に係るストリップ線路変換器の冷却装置にお
いて、前記芯線の先端をプレス加工して、その先端を基
板にリベット止めして導電パターンとの接触を維持する
ことを特徴とする。
【００１４】さらにまた、第９発明によれば、第１また
は第２発明に係るストリップ線路変換器の冷却装置にお
いて、前記芯線を導電パターンに導電性接着剤を用いて
接着したことを特徴とする。
は第２発明に係るストリップ線路変換器の冷却装置にお
いて、前記芯線を導電パターンに導電性接着剤を用いて
接着したことを特徴とする。
【００１５】さらにまた、第１０発明によれば、第１ま
たは第２発明に係るストリップ線路変換器の冷却装置に
おいて、前記接地導電板の外面に前記キャップに熱的に
接続される冷却フィンを設けたことを特徴とする。
たは第２発明に係るストリップ線路変換器の冷却装置に
おいて、前記接地導電板の外面に前記キャップに熱的に
接続される冷却フィンを設けたことを特徴とする。
【００１６】
【作用】上記いずれの発明の構成によっても、同軸ケー
ブルの芯線と導電パターンとの接合部に大電力が入力さ
れ、微小な電力損失によってこの接合部が発熱しても、
接合部の熱は外部へ効率よく放熱される。したがって、
接合部の温度が上昇し難くなり、接合部の信頼性や耐久
性を著しく向上させることができる。
ブルの芯線と導電パターンとの接合部に大電力が入力さ
れ、微小な電力損失によってこの接合部が発熱しても、
接合部の熱は外部へ効率よく放熱される。したがって、
接合部の温度が上昇し難くなり、接合部の信頼性や耐久
性を著しく向上させることができる。
【００１７】
【実施例】図１は、本発明の第１実施例に係る冷却装置
が適用されたストリップ線路交換器を示す。このストリ
ップ線路交換器１０は、同軸ケーブル１１からなる同軸
線路の信号をストリップ線路１２の信号に変換する。
が適用されたストリップ線路交換器を示す。このストリ
ップ線路交換器１０は、同軸ケーブル１１からなる同軸
線路の信号をストリップ線路１２の信号に変換する。
【００１８】同軸ケーブル１１は、信号電圧が流れる芯
線１３を備える。この芯線１３の外周には、合成樹脂等
からなる絶縁体１４が被覆される。この絶縁体１４の外
周には、接地電圧が流れる外側シールド線（図示せず）
が配設される。外側シールド線は、シールドカバー１５
によって覆われる。
線１３を備える。この芯線１３の外周には、合成樹脂等
からなる絶縁体１４が被覆される。この絶縁体１４の外
周には、接地電圧が流れる外側シールド線（図示せず）
が配設される。外側シールド線は、シールドカバー１５
によって覆われる。
【００１９】ストリップ線路１２は基板１６を備える。
この基板１６の表面には、銅箔等からなる導電パターン
１７が形成される。基板１６は支持材１８によって支持
される。
この基板１６の表面には、銅箔等からなる導電パターン
１７が形成される。基板１６は支持材１８によって支持
される。
【００２０】支持材１８には、導電パターン１７に対向
する接地導電板１９が支持される。この接地導電板１９
および導電パターン１７間には、誘電体層としての空気
層２０が配設される。この空気層２０は導電パターン１
７と接地導電板１９とを電気的に離隔する。
する接地導電板１９が支持される。この接地導電板１９
および導電パターン１７間には、誘電体層としての空気
層２０が配設される。この空気層２０は導電パターン１
７と接地導電板１９とを電気的に離隔する。
【００２１】ストリップ線路１２の端部では、接地導電
板１９および支持材１８に跨るように同軸コネクタ２１
が固定される。この同軸コネクタ２１は、同軸ケーブル
１１の外側シールド線と接地導電板１９とを電気的に接
続する。同軸コネクタ２１に同軸ケーブル１１が接続さ
れると、同軸ケーブル１１の外側シールド線は接地導電
板１９に電気的に接続され、同軸ケーブル１１の芯線１
３は導電パターン１７に接合部２２で接合される。この
実施例では、同軸ケーブル１１の芯線１３は導電パター
ン１７にハンダによってハンダ付けされる。このような
構成によれば、同軸ケーブル１１の外側シールド線を流
れる接地電圧は、同軸コネクタ２１を通じて接地導電板
１９に供給され、同軸ケーブル１１の芯線１３を流れる
信号電圧は、接合部２２を通じて導電パターン１７に供
給される。
板１９および支持材１８に跨るように同軸コネクタ２１
が固定される。この同軸コネクタ２１は、同軸ケーブル
１１の外側シールド線と接地導電板１９とを電気的に接
続する。同軸コネクタ２１に同軸ケーブル１１が接続さ
れると、同軸ケーブル１１の外側シールド線は接地導電
板１９に電気的に接続され、同軸ケーブル１１の芯線１
３は導電パターン１７に接合部２２で接合される。この
実施例では、同軸ケーブル１１の芯線１３は導電パター
ン１７にハンダによってハンダ付けされる。このような
構成によれば、同軸ケーブル１１の外側シールド線を流
れる接地電圧は、同軸コネクタ２１を通じて接地導電板
１９に供給され、同軸ケーブル１１の芯線１３を流れる
信号電圧は、接合部２２を通じて導電パターン１７に供
給される。
【００２２】接地導電板１９には、同軸ケーブル１１を
同軸コネクタ２１に接続した際に、同軸ケーブル１１の
芯線１３を導電パターン１７に接合するための作業孔２
３が設けられる。この作業孔２３には、例えば、金属製
の取り外し可能なキャップ２４が装着される。
同軸コネクタ２１に接続した際に、同軸ケーブル１１の
芯線１３を導電パターン１７に接合するための作業孔２
３が設けられる。この作業孔２３には、例えば、金属製
の取り外し可能なキャップ２４が装着される。
【００２３】基板１６の表面には、芯線１３および導電
パターン１７の接合部２２とキャップ２４とに接触する
誘電冷却体２５が取り付けられる。この誘電冷却体２５
は、熱伝導率が高く、誘電率の低い材料、例えば、４フ
ッ化エチレンから構成される。
パターン１７の接合部２２とキャップ２４とに接触する
誘電冷却体２５が取り付けられる。この誘電冷却体２５
は、熱伝導率が高く、誘電率の低い材料、例えば、４フ
ッ化エチレンから構成される。
【００２４】このような本実施例の構成によれば、同軸
ケーブル１１から大電力が供給されて微小な電力損失に
よって接合部２２が発熱しても、その接合部２２の熱が
誘電冷却体２５およびキャップ２４を通じて外部に放熱
される。したがって、接合部２２の温度上昇を抑えるこ
とができ、接合部２２の信頼性および耐久性を向上させ
ることができる。特に、本実施例のように、同軸ケーブ
ル１１の芯線１３を導電パターン１７にハンダ付けした
場合には、温度上昇の抑制によってハンダの耐久性を著
しく向上させることができる。なお、誘電冷却体２５は
導電率が低いため、接合部２２に密着させても信号変換
時の電気性能への影響は最小限に抑えられる。
ケーブル１１から大電力が供給されて微小な電力損失に
よって接合部２２が発熱しても、その接合部２２の熱が
誘電冷却体２５およびキャップ２４を通じて外部に放熱
される。したがって、接合部２２の温度上昇を抑えるこ
とができ、接合部２２の信頼性および耐久性を向上させ
ることができる。特に、本実施例のように、同軸ケーブ
ル１１の芯線１３を導電パターン１７にハンダ付けした
場合には、温度上昇の抑制によってハンダの耐久性を著
しく向上させることができる。なお、誘電冷却体２５は
導電率が低いため、接合部２２に密着させても信号変換
時の電気性能への影響は最小限に抑えられる。
【００２５】図２は本発明の第２実施例に係る冷却装置
が適用されたストリップ線路変換器を示す。この第２実
施例では、基板３０の両面に導電パターン３１が設けら
れ、各導電パターン３１に対向して一対の接地導電板３
２が配設される。各接地導電板３２には、第１実施例と
同様に作業孔３３が設けられ、この作業孔３３にキャッ
プ３４が装着される。同軸ケーブル１１の芯線１３は、
基板３０の端部で基板３０の両面に跨るように基板３０
両面の導電パターン３１にハンダ付けされる。２つのキ
ャップ３４と接合部２２との間には、１対の誘電冷却体
３５が取り付けられる。その他の構成は前述の第１実施
例と同様であるため、同一の部分については同一の参照
符号を付してその詳細な説明を省略する。
が適用されたストリップ線路変換器を示す。この第２実
施例では、基板３０の両面に導電パターン３１が設けら
れ、各導電パターン３１に対向して一対の接地導電板３
２が配設される。各接地導電板３２には、第１実施例と
同様に作業孔３３が設けられ、この作業孔３３にキャッ
プ３４が装着される。同軸ケーブル１１の芯線１３は、
基板３０の端部で基板３０の両面に跨るように基板３０
両面の導電パターン３１にハンダ付けされる。２つのキ
ャップ３４と接合部２２との間には、１対の誘電冷却体
３５が取り付けられる。その他の構成は前述の第１実施
例と同様であるため、同一の部分については同一の参照
符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００２６】このような構成によれば、基板３０の両面
に導電パターン３１を形成した場合でも、接合部２２を
効率よく冷却することができる。
に導電パターン３１を形成した場合でも、接合部２２を
効率よく冷却することができる。
【００２７】図３は本発明の第３実施例に係る冷却装置
が適用されたストリップ線路変換器を示す。この第３実
施例では、作業孔２３に装着されたキャップ２４の表面
に、誘電冷却体２５からの熱を外部に逃す複数の冷却フ
ィン４０を設けたことを特徴とする。このような構成に
よれば、キャップ２４からの放熱を効率よく行うことが
できる。
が適用されたストリップ線路変換器を示す。この第３実
施例では、作業孔２３に装着されたキャップ２４の表面
に、誘電冷却体２５からの熱を外部に逃す複数の冷却フ
ィン４０を設けたことを特徴とする。このような構成に
よれば、キャップ２４からの放熱を効率よく行うことが
できる。
【００２８】図４は本発明の第４実施例に係る冷却装置
が適用されたストリップ線路変換器を示す。この第４実
施例では、誘電冷却体２５およびキャップ２４からの放
熱経路に加えて、同軸コネクタ２１からの放熱経路を設
けたことを特徴とする。すなわち、同軸コネクタ２１の
外周面には冷却フィン５０が形成される。このような構
成によれば、同軸コネクタ２１からも接合部２２の冷却
を促し、一層効率のよい接合部２２の冷却を達成するこ
とができる。
が適用されたストリップ線路変換器を示す。この第４実
施例では、誘電冷却体２５およびキャップ２４からの放
熱経路に加えて、同軸コネクタ２１からの放熱経路を設
けたことを特徴とする。すなわち、同軸コネクタ２１の
外周面には冷却フィン５０が形成される。このような構
成によれば、同軸コネクタ２１からも接合部２２の冷却
を促し、一層効率のよい接合部２２の冷却を達成するこ
とができる。
【００２９】図５および図６は本発明の第５実施例に係
る冷却装置が適用されたストリップ線路変換器を示す。
この第５実施例では、誘電冷却体２５に冷却水を流通さ
せて誘電冷却体２５の冷却効果を高めたことに特徴を有
する。このために、誘電冷却体２５およびキャップ２４
には冷却水を導入し流通させる貫通孔６０が設けられ
る。かかる構成によれば、接合部２２の冷却効果が一層
高められる。
る冷却装置が適用されたストリップ線路変換器を示す。
この第５実施例では、誘電冷却体２５に冷却水を流通さ
せて誘電冷却体２５の冷却効果を高めたことに特徴を有
する。このために、誘電冷却体２５およびキャップ２４
には冷却水を導入し流通させる貫通孔６０が設けられ
る。かかる構成によれば、接合部２２の冷却効果が一層
高められる。
【００３０】図７および図８は本発明の第６実施例に係
る冷却装置が適用されたストリップ線路変換器を示す。
この第６実施例では、第５実施例の冷却水に代えて、空
気等の冷却気体を貫通孔６０に流通させたことを特徴と
する。このような構成によっても、接合部２２の冷却効
果を高めることができる。なお、空気を流通させる場合
には、その放熱率を考慮して貫通孔６０の断面を広げる
とよい。
る冷却装置が適用されたストリップ線路変換器を示す。
この第６実施例では、第５実施例の冷却水に代えて、空
気等の冷却気体を貫通孔６０に流通させたことを特徴と
する。このような構成によっても、接合部２２の冷却効
果を高めることができる。なお、空気を流通させる場合
には、その放熱率を考慮して貫通孔６０の断面を広げる
とよい。
【００３１】図９は本発明の第７実施例に係る冷却装置
が適用されたストリップ線路変換器を示す。この第７実
施例では、接地導電板１９の表面に、キャップ２４に熱
的に接続される冷却フィン７０を設けたことを特徴とす
る。この冷却フィン７０によって、キャップ２４からの
放熱作用が一層効率的に行われる。
が適用されたストリップ線路変換器を示す。この第７実
施例では、接地導電板１９の表面に、キャップ２４に熱
的に接続される冷却フィン７０を設けたことを特徴とす
る。この冷却フィン７０によって、キャップ２４からの
放熱作用が一層効率的に行われる。
【００３２】なお、前述の実施例では、同軸ケーブルの
芯線を導電パターンにハンダによってハンダ付けしてい
るが、芯線と導電パターンとの接合に他の方法を採用す
ることもできる。例えば、図１０に示すように、導電パ
ターン１７と、熱伝導率の高い金属板８０との間に芯線
１３を挾みこみ、その金属板８０を基板１６にリベット
８１止めしたり、図１１および図１２に示すように、芯
線１３の先端１３ａをプレス加工して平板状に形成し、
その先端１３ａを基板１６にリベット８２止めしたり、
また、図１３に示すように、リベットの代わりに導電性
の接着剤８３を用いて芯線１３を導電パターン１７に接
着したりすることができる。このような構成によれば、
温度上昇によって劣化しやすいハンダの使用を避けて、
ストリップ線路変換器の耐久性を向上させることができ
る。
芯線を導電パターンにハンダによってハンダ付けしてい
るが、芯線と導電パターンとの接合に他の方法を採用す
ることもできる。例えば、図１０に示すように、導電パ
ターン１７と、熱伝導率の高い金属板８０との間に芯線
１３を挾みこみ、その金属板８０を基板１６にリベット
８１止めしたり、図１１および図１２に示すように、芯
線１３の先端１３ａをプレス加工して平板状に形成し、
その先端１３ａを基板１６にリベット８２止めしたり、
また、図１３に示すように、リベットの代わりに導電性
の接着剤８３を用いて芯線１３を導電パターン１７に接
着したりすることができる。このような構成によれば、
温度上昇によって劣化しやすいハンダの使用を避けて、
ストリップ線路変換器の耐久性を向上させることができ
る。
【００３３】
【発明の効果】以上のようにいずれの発明によっても、
同軸ケーブルの芯線と導電パターンとの接合部に大電力
が入力され、微小な電力損失によってこの接合部が発熱
しても、接合部の熱は外部へ効率よく放熱される。した
がって、接合部の温度が上昇し難くなり、接合部の信頼
性や耐久性を著しく向上することができる。
同軸ケーブルの芯線と導電パターンとの接合部に大電力
が入力され、微小な電力損失によってこの接合部が発熱
しても、接合部の熱は外部へ効率よく放熱される。した
がって、接合部の温度が上昇し難くなり、接合部の信頼
性や耐久性を著しく向上することができる。
【図１】 本発明の第１実施例に係る冷却装置が適用さ
れたストリップ線路変換器の構成を示す断面図である。
れたストリップ線路変換器の構成を示す断面図である。
【図２】 第２実施例に係る冷却装置が適用されたスト
リップ線路変換器の構成を示す断面図である。
リップ線路変換器の構成を示す断面図である。
【図３】 第３実施例に係る冷却装置が適用されたスト
リップ線路変換器の構成を示す断面図である。
リップ線路変換器の構成を示す断面図である。
【図４】 第４実施例に係る冷却装置が適用されたスト
リップ線路変換器の構成を示す断面図である。
リップ線路変換器の構成を示す断面図である。
【図５】 第５実施例に係る冷却装置が適用されたスト
リップ線路変換器の平面図である。
リップ線路変換器の平面図である。
【図６】 図５の６−６線に沿った断面図である。
【図７】 第６実施例に係る冷却装置が適用されたスト
リップ線路変換器の平面図である。
リップ線路変換器の平面図である。
【図８】 図７の８−８線に沿った断面図である。
【図９】 第７実施例に係る冷却装置が適用されたスト
リップ線路変換器の構成を示す断面図である。
リップ線路変換器の構成を示す断面図である。
【図１０】 リベット止めされた同軸ケーブルの芯線を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１１】 リベット止めさめた同軸ケーブルの芯線を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１２】 図１１の矢印１２方向に沿った側面図であ
る。
る。
【図１３】 基板に接着された同軸ケーブルの芯線を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１４】 ストリップ線路変換器の構成を示す平面図
である。
である。
【図１５】 図１４の１５−１５線に沿った断面図であ
る。
る。
１０ ストリップ線路変換器、１１ 同軸ケーブル、１
２ ストリップ線路、１３ 芯線、１３ａ 先端、１
６，３０ 基板、１７，３１ 導電パターン、１９，３
２ 接地導電板、２０ 誘電体層（空気層）、２１ 同
軸コネクタ、２３，３３ 作業孔、２４，３４ キャッ
プ、２５，３５ 誘電冷却体、４０，５０冷却フィン、
６０ 貫通孔、８３ 導電性接着剤、８０ 金属板、８
１，８２リベット。
２ ストリップ線路、１３ 芯線、１３ａ 先端、１
６，３０ 基板、１７，３１ 導電パターン、１９，３
２ 接地導電板、２０ 誘電体層（空気層）、２１ 同
軸コネクタ、２３，３３ 作業孔、２４，３４ キャッ
プ、２５，３５ 誘電冷却体、４０，５０冷却フィン、
６０ 貫通孔、８３ 導電性接着剤、８０ 金属板、８
１，８２リベット。
Claims (10)
- 【請求項１】 同軸ケーブルが接続される同軸コネクタ
と、この同軸コネクタを通じて前記同軸ケーブルの外側
シールド線を流れる接地電圧が供給される接地導電板
と、接地導電板に対向して配置される基板上に形成され
て、前記同軸ケーブルの芯線を流れる信号電圧が供給さ
れる導電パターンと、この導電パターンおよび前記接地
導電板間に配設されて両者を電気的に離隔する誘電体層
とを備え、前記同軸ケーブルからなる同軸線路の信号を
ストリップ線路の信号に変換し、 前記接地導電板には、前記同軸ケーブルを前記同軸コネ
クタに接続した際に前記同軸ケーブルの芯線を前記導電
パターンに接合するための作業孔が設けられ、この作業
孔には取り外し可能なキャップが装着されるストリップ
線路変換器において、 前記基板上に、前記芯線および前記導電パターンの接合
部と前記キャップとに接触してその接合部の熱を逃がす
高熱伝導率の誘電冷却体を取り付けたことを特徴とする
ストリップ線路変換器の冷却装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のストリップ線路変換器の
冷却装置において、 前記基板の両面に導電パターンが設けられ、前記各導電
パターンに対向して１対の前記接地導電板が配設され、
前記各接地導電板の作業孔に装着されたキャップと前記
接合部との間に１対の前記誘電冷却体を取り付けたこと
を特徴とするストリップ線路変換器の冷却装置。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のストリップ線路
変換器の冷却装置において、前記キャップには、前記誘
電冷却体からの熱を外部に逃す冷却フィンが設けられる
ことを特徴とするストリップ線路変換器の冷却装置。 - 【請求項４】 請求項１または２記載のストリップ線路
変換器の冷却装置において、前記同軸コネクタの外周面
には冷却フィンが形成されることを特徴とするストリッ
プ線路変換器の冷却装置。 - 【請求項５】 請求項１または２記載のストリップ線路
変換器の冷却装置において、前記誘電冷却体には、冷却
水を流通させる貫通孔を設けたことを特徴とするストリ
ップ線路変換器の冷却装置。 - 【請求項６】 請求項１または２記載のストリップ線路
変換器の冷却装置において、前記誘電冷却体には、冷却
気体を流通させる貫通孔を設けたことを特徴とするスト
リップ線路変換器の冷却装置。 - 【請求項７】 請求項１または２記載のストリップ線路
変換器の冷却装置において、前記導電パターンと、熱伝
導率の高い金属板との間に前記芯線を挟み込み、その金
属板を前記基板にリベット止めしたことを特徴とするス
トリップ線路変換器の冷却装置。 - 【請求項８】 請求項１または２記載のストリップ線路
変換器の冷却装置において、前記芯線の先端をプレス加
工して、その先端を前記基板にリベット止めして前記導
電パターンとの接触を維持することを特徴とするストリ
ップ線路変換器の冷却装置。 - 【請求項９】 請求項１または２記載のストリップ線路
変換器の冷却装置において、前記芯線を前記導電パター
ンに導電性接着剤を用いて接着したことを特徴とするス
トリップ線路変換器の冷却装置。 - 【請求項１０】 請求項１または２記載のストリップ線
路変換器の冷却装置において、前記接地導電板の外面に
前記キャップに熱的に接続される冷却フィンを設けたこ
とを特徴とするストリップ線路変換器の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12258195A JPH08316708A (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | ストリップ線路変換器の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12258195A JPH08316708A (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | ストリップ線路変換器の冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08316708A true JPH08316708A (ja) | 1996-11-29 |
Family
ID=14839463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12258195A Pending JPH08316708A (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | ストリップ線路変換器の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08316708A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005223614A (ja) * | 2004-02-05 | 2005-08-18 | Mitsubishi Electric Corp | 変換器 |
| JP2009168471A (ja) * | 2008-01-10 | 2009-07-30 | Tamagawa Electronics Co Ltd | 半導体装置の試験装置 |
-
1995
- 1995-05-22 JP JP12258195A patent/JPH08316708A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005223614A (ja) * | 2004-02-05 | 2005-08-18 | Mitsubishi Electric Corp | 変換器 |
| JP2009168471A (ja) * | 2008-01-10 | 2009-07-30 | Tamagawa Electronics Co Ltd | 半導体装置の試験装置 |
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