JPH08315900A

JPH08315900A - カバー一体式圧接コネクタ

Info

Publication number: JPH08315900A
Application number: JP7114747A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Okabe; 敏明岡部
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1995-05-12
Filing date: 1995-05-12
Publication date: 1996-11-29
Anticipated expiration: 2015-07-10
Also published as: JP3060368B2; US5700163A

Abstract

(57)【要約】【目的】構成部品点数が少なく、コネクタハウジング
の成形工程数の低減により製造コストの低減を図ること
ができるとともに、比較的に単純な機械動作によって自
動組付け行程の簡易化を図ることができるカバー一体式
圧接コネクタを提供する。【構成】本発明の圧接コネクタ１１は、圧接端子１３
を収容する上面開放の端子収容室１４を区画形成したハ
ウジング本体１６と、ハウジング本体１６の外周に嵌合
させることで端子収容室１４の上面開放部１５を覆う筒
状のハウジングカバー１７と、ハウジング本体１６の前
方部がハウジングカバー１７内に挿通した状態で、これ
らハウジング本体１６とハウジングカバー１７とを連結
固定する連結片１８と、ハウジング本体１６の前端部と
ハウジングカバー１７との間の間隙空間３０内でこれら
を連結した可撓弾性バンド３１とが一体成形されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧接端子を収容保持す
る上面開放の端子収容室を複数有するハウジング本体と
端子収容室を覆うハウジングカバーとを一体成形してな
るカバー一体式圧接コネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車等の車両に布設されるワイヤハー
ネスの接続用に使用される従来の圧接コネクタが、実開
昭６２ー２００２５２号公報等に開示されている。図８
に示すように圧接コネクタは、ハウジング本体Ａと、ハ
ウジングカバーＢと、ハウジング本体Ａに収容保持され
る複数個の圧接端子Ｃとで構成されている。

【０００３】このハウジング本体Ａは、樹脂の射出成形
により一体成形されたもので、一対のハウジングユニッ
トＡ１，Ａ２をヒンジとして機能する連結バンド１によ
り連結した構成である。このハウジングユニットＡ１，
Ａ２は、圧接端子Ｃを収容保持する上面開放の端子収容
室２ａ，２ｂを並設したものである。このハウジングユ
ニットＡ１，Ａ２は、端子収容室２ａ，２ｂの開放面を
上方に向けた形態で可撓性の連結バンド１により連結さ
れている。

【０００４】また、ハウジングカバーＢは、樹脂の射出
成形により一体成形されたもので、連結バンド１で折り
重ねられるハウジングユニットＡ１，Ａ２間に挟まれ
る。そして、それぞれの端子収容室２ａ，２ｂの開放面
を覆う仕切板３と、該仕切板３の両側縁に延出形成され
て各ハウジングユニットＡ１，Ａ２の外側部の係止突起
４に係合する係合溝５を有した連結具６とを一体成形し
た構成である。

【０００５】また、圧接端子Ｃは、金属板の折曲加工に
より一体成形したもので、相手側の圧接端子を嵌挿する
端子嵌合部７と、被覆電線Ｗの被覆部を切断して芯線と
の電気的接続を果たす一対の圧接刃８と、被覆電線Ｗの
後方部を圧着固定する電線加締部９と、被覆電線Ｗを屈
曲させて後抜けを防止する屈曲部１０とを有した構造で
ある。

【０００６】以上の構成の圧接コネクタは、図８のよう
に開いた状態にあるハウジングユニットＡ１，Ａ２の各
端子収容室２ａ，２ｂに圧接端子Ｃを装着し、それぞれ
の圧接端子Ｃに被覆電線Ｗを圧接接続する。その後、ハ
ウジングユニットＡ１，Ａ２間にハウジングカバーＢの
仕切板３が挟まれるようにハウジングユニットＡ１，Ａ
２を閉じる。これにより、図９および図１０に示すよう
に各ハウジングユニットＡ１，Ａ２の外側部に設けられ
ている係止突起４がハウジングカバーＢの係合溝５に係
合させることで圧接コネクタの組付けが完了する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ワイヤハー
ネスの接続に使用される圧接コネクタは、製造コストの
低減と、ワイヤハーネス生産の自動化を容易にするため
の構造的な改善とが、重要課題とされている。この製造
コストの低減という点では、コネクタハウジングの部品
点数の削減や、コネクタハウジングの成形工程数の削減
等によって行うことができる。また、ワイヤハーネス生
産の自動化を容易にするという点では、パーツフィーダ
等で部品の供給が容易にできるように各々部品の構造的
な改善を行うと共に、組付け工程を簡易化するために組
付け工程数の削減や組付け操作の単純化等によって行う
ことができる。

【０００８】したがって、上述したような観点で図８乃
至図１０に示した圧接コネクタを検討すると、ハウジン
グ本体ＡとハウジングカバーＢとをそれぞれ別個に成形
しなければならず、必然的に成形工程が多くなり製造コ
ストが増大するという問題が先ずある。

【０００９】また、各々部品は、パーツフィーダ等によ
って供給できるが、ヒンジとして機能する連結バンド１
を回動中心としたハウジングユニットＡ１，Ａ２の開閉
操作や、ハウジングカバーＢのハウジングユニットＡ
１，Ａ２間への装着操作の自動化は、容易とは言い難い
複雑な動作が必要である。

【００１０】また、ハウジングユニットＡ１，Ａ２を閉
じた際に、連結バンド１の湾曲部がハウジング本体Ａの
側部から突出することになり、自動組付けライン上での
搬送時に他の部材に引っ掛かったりする搬送障害を引き
起こす心配が有り、構造的な改善が必要である。

【００１１】本発明の目的は、上記課題を解消すること
にあり、構成部品点数が少なく、コネクタハウジングの
成形工程数の低減により製造コストの低減を図ることが
できるとともに、比較的に単純な機械動作によって自動
組付け行程の簡易化を図ることができるカバー一体式圧
接コネクタを提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、圧
接端子を収容保持する所定数の端子収容室を区画形成し
て外周側に開放されたハウジング本体と、ハウジング本
体の外周に嵌合されてハウジング本体の上面開放部を覆
うハウジングカバーとから構成された圧接コネクタにお
いて、ハウジング本体とハウジングカバーが、該ハウジ
ングカバーの嵌合時に切断される連結片を介して一体成
形されているとともに、ハウジングカバー内に位置する
ハウジング本体の前端部とハウジングカバーとの間の間
隙空間にハウジング本体とハウジングカバーに一体的に
連結された可撓弾性バンドが設けられていることを特徴
とするカバー一体式圧接コネクタによって達成すること
ができる。

【００１３】また、上記目的は、可撓弾性バンドの一端
がハウジング本体の前端部に、また他端がハウジング本
体を押し込み方向に移動可能なようにハウジングカバー
の内周面に連結されている。

【００１４】

【作用】本発明に係わる上記構成のカバー一体式圧接コ
ネクタによれば、ハウジング本体とハウジングカバー
が、該ハウジングカバーの嵌合時に切断される連結片を
介して一体成形されているとともに、ハウジングカバー
内に位置するハウジング本体の前端部とハウジングカバ
ーとの間の間隙空間にハウジング本体とハウジングカバ
ーに一体的に連結された可撓弾性バンドが設けられてい
る。また、可撓弾性バンドの一端がハウジング本体の前
端部に、また他端がハウジング本体を押し込み方向に移
動可能なようにハウジングカバーの内周面に連結されて
いる。

【００１５】したがって、ハウジング本体とハウジング
カバーとが一体成形されているため、使用する成形用金
型の個数削減とコネクタハウジングの成形工程数の低減
とともに、部品点数の削減を図ることができる。しか
も、一体成形したハウジング本体とハウジングカバー
は、これらを連結している連結片が切断されることで、
ハウジング本体がさらにハウジングカバー内に押し込ま
れる。すなわち、ハウジング本体とハウジングカバーと
が直線的に押圧操作されるので、単純かつ少ない機械動
作で圧接コネクタの組付け行程を完了させることができ
る。

【００１６】また、可撓弾性バンドはハウジングの外部
に突出していないので、自動組付けライン上での搬送時
に引っ掛かり等の搬送障害を引き起こす心配も解消され
る。

【００１７】さらに、連結片を切断した後にも、ハウジ
ング本体とハウジングカバーとは、可撓弾性バンドによ
って連結されているため、ハウジング本体とハウジング
カバーとが不用意に離脱するようなことはない。また、
ハウジング本体をさらにハウジングカバー内に押し込む
際に、可撓弾性バンドがハウジングカバー内におけるハ
ウジング本体の可動範囲を規制して、ハウジング本体の
ハウジングカバーへの押し込み作業を円滑かつ確実にす
ることができる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明に係るカバー一体式圧接コネク
タの一実施例を図１乃至図５に基づいて詳細に説明す
る。図１は本実施例のカバー一体式圧接コネクタのハウ
ジング本体とハウジングカバーとの嵌合前の状態を示す
斜視図、図２は図１におけるコネクタハウジングの一体
成形構造を示すＥ−Ｅ線に沿う断面図、図３は図２にお
ける連結片の切除状態を示す説明図、図４は図１におけ
る圧接コネクタの組付け完了状態を示す斜視図、図５は
図４におけるＧ−Ｇ線に沿う断面図である。

【００１９】図１に示すように本実施例の圧接コネクタ
１１は、樹脂の射出成形により一体成形されたコネクタ
ハウジング１２と、金属板の折曲により形成されてコネ
クタハウジング１２に収容保持される圧接端子１３とか
ら構成されている。

【００２０】このコネクタハウジング１２は、圧接端子
１３を収容保持する端子収容室１４の上面開放部１５が
外周側に向くように所定数の端子収容室１４が上下２段
に区画形成されたハウジング本体１６が備えられてい
る。また、端子収容室１４の貫通方向となるハウジング
本体１６の前方（矢印イ方向）からハウジング本体１６
の外周に嵌合されて各上面開放部１５を覆う角筒状に形
成されたハウジングカバー１７が備えられている。さら
に、ハウジング本体１６の前端部１６ａがハウジングカ
バー１７内に挿通した状態でハウジング本体１６とハウ
ジングカバー１７とを連結固定する連結片１８が一体成
形されている。

【００２１】また、図２に示すように一体成形時にハウ
ジングカバー１７から突出しているハウジング本体１６
の後端部には、ハウジングカバー１７内に押し込まれた
時にハウジングカバー１７上に形成されている突縁２０
に係合して後端側への抜け止めを果たす係止片２２が突
設されている。

【００２２】また、一体成形時にハウジングカバー１７
内に位置するハウジング本体１６の前端部１６ａとハウ
ジングカバー１７との間の間隙空間３０には、帯状の可
撓弾性バンド３１が４本一体的に形成されている。この
可撓弾性バンド３１は、略Ｕ字状に撓んで一端がハウジ
ング本体１６の前端部１６ａに、また他端がハウジング
カバー１７の内周面に連結されている。そして、ハウジ
ング本体１６を押し込み方向に移動可能なようにハウジ
ングカバー１７に連結されており、ハウジングカバー１
７内におけるハウジング本体１６の可動範囲を適正化す
るものである。

【００２３】すなわち、各可撓弾性バンド３１は、略Ｕ
字状の撓みによってハウジング本体１６をハウジングカ
バー１７内に位置決めすると共に、連結片１８が切除さ
れたときに、ハウジングカバー１７に対するハウジング
本体１６の前後方向の移動範囲を規制する。

【００２４】また、図５に示すように圧接端子１３は、
公知の構造のもので良く、本実施例では相手側の圧接端
子等に嵌合する端子嵌合部７と、被覆電線Ｗを押し込む
と該被覆電線Ｗの被覆部を切断して芯線との電気的接続
を果たす圧接刃８と、該圧接刃８に圧接された被覆電線
Ｗを被覆部の上から圧着固定する電線加締部９を備えた
構造のものが装着される。

【００２５】上述した構成のコネクタハウジング１２
は、図３に示すようにハウジング本体１６の端子収容室
１４に圧接端子１３を装着後、連結片１８が自動カッタ
ー等で切除される。次いで、図５に示すようにハウジン
グ本体１６をハウジングカバー１７内にさらに所定量押
し込む。これにより、ハウジング本体１６の後端の係止
片２２がハウジングカバー１７の突縁２０を乗り越えて
ハウジングカバー１７内に挿入されることで後方側への
抜けが防止されると共に、可撓弾性バンド３１が伸びき
ってハウジング本体１６の前端側への移動も拘束され
る。したがって、図４および図５に示すように端子収容
室１４の上面開放部１５がハウジングカバー１７の周壁
によって覆われて圧接コネクタの組付け行程が完了す
る。

【００２６】このように、本実施例の圧接コネクタ１１
のコネクタハウジング１２は、ハウジング本体１６とハ
ウジングカバー１７とを一体成形した構成のため、部品
点数が少なく、使用する成形用金型の個数の低減とコネ
クタハウジング１２の成形工程数の低減とにより製造コ
ストの削減を図ることができる。

【００２７】しかも、一体成形したハウジング本体１６
とハウジングカバー１７は、これらを連結している連結
片１８が切断され、ハウジング本体１６がさらにハウジ
ングカバー１７内に押し込まれる。すなわち、ハウジン
グ本体１６とハウジングカバー１７とを直線的に押圧操
作する単純かつ少ない機械動作で簡易に圧接コネクタ１
１を組付けることができる。そして、ハウジングから突
出するヒンジ部材等がないので、自動組付けライン上で
の搬送時に他の部材に引っ掛かって搬送障害を引き起こ
す心配も解消される。よって、組付け行程の自動化が図
り易く、ワイヤハーネス生産の自動化にも適することに
なる。

【００２８】さらに、連結片１８を切断した後、ハウジ
ング本体１６とハウジングカバー１７とは、可撓弾性バ
ンド３１によって連結されているため、ハウジング本体
１６とハウジングカバー１７とが不用意に離脱すること
を確実に防止できる。また、ハウジング本体１６をさら
にハウジングカバー１７内に押し込む際、可撓弾性バン
ド３１がハウジングカバー１７内におけるハウジング本
体１６の可動範囲を規制して、ハウジング本体１６のハ
ウジングカバー１７への押し込み作業を円滑かつ確実に
するため、組付けた部品の信頼性を向上させることもで
きる。

【００２９】次に、本発明に係るカバー一体式圧接コネ
クタの他の実施例を図６および図７に基づいて詳細に説
明する。この実施例の異なる点は、可撓弾性バンド３
１、連結片１８および係止片２２が、いずれもハウジン
グ本体１６の側部側に配設されている点である。

【００３０】図６に示すようにコネクタハウジング１２
は、圧接端子を収容保持する所定数の端子収容室１４が
上下２段に区画形成されたハウジング本体１６が備えら
れている。また、端子収容室１４の貫通方向となるハウ
ジング本体１６の前方からハウジング本体１６の外周に
嵌合されて各上面開放部１５を覆うハウジングカバー１
７が備えられている。さらに、ハウジング本体１６の前
方部がハウジングカバー１７内に挿通した状態でハウジ
ング本体１６とハウジングカバー１７とを連結固定する
連結片１８がハウジング本体１６の側壁部に一体成形さ
れている。

【００３１】また、図７に示すように一体成形時にハウ
ジングカバー１７から突出しているハウジング本体１６
の後端側壁部には、ハウジングカバー１７内に押し込ま
れた時にハウジングカバー１７上に形成されている後端
縁に係合して後抜けを防止する係止片２２が突設されて
いる。

【００３２】また、一体成形時にハウジングカバー１７
内に位置するハウジング本体１６の前方側壁部とハウジ
ングカバー１７との間の間隙空間３０には、帯状の可撓
弾性バンド３１が一体的に形成されている。この可撓弾
性バンド３１は、略Ｕ字状に撓んで一端がハウジング本
体１６の側壁部に、また他端がハウジングカバー１７の
内周面に連結されている。そして、ハウジング本体１６
を押し込み方向に移動可能なようにハウジングカバー１
７に連結されており、ハウジングカバー１７内における
ハウジング本体１６の可動範囲を適正化するものであ
る。

【００３３】上述した構成のコネクタハウジング１２
は、ハウジング本体１６の端子収容室１４に圧接端子を
装着後、連結片１８が自動カッター等で切除される。次
いで、ハウジング本体１６をハウジングカバー１７内に
さらに所定量押し込むことにより、係止片２２がハウジ
ングカバー１７の後端縁に係止されることで後方側への
抜けが防止されると共に、可撓弾性バンド３１が伸びき
ってハウジング本体１６の前方側への移動も拘束され
る。したがって、端子収容室１４の上面開放部１５がハ
ウジングカバー１７の周壁によって覆われて圧接コネク
タの組付け行程が完了する。

【００３４】このように、本実施例の圧接コネクタ３３
のコネクタハウジング１２は、前述した実施例と同様に
ハウジング本体１６とハウジングカバー１７とを一体成
形した構成であり、しかもハウジング本体１６の両側部
に配設される可撓弾性バンド３１が一対で十分な効果を
得ることができる。したがって、部品点数が少なく、使
用する成形用金型の個数の低減とコネクタハウジング１
２の成形工程数の低減とにより製造コストの削減を図る
ことができる。しかも、ハウジング本体１６とハウジン
グカバー１７とを直線的に押圧操作する単純かつ少ない
機械動作で簡易に圧接コネクタ３３を組付けることがで
きる。

【００３５】また、可撓弾性バンド３１がハウジング本
体１６の両側部に配設されることで上面開放部１５を大
きく取ることができるので、組付け行程の自動化が一層
図り易くなる。また、ハウジングから突出するヒンジ部
材等がないので、自動組付けライン上での搬送時に他の
部材に引っ掛かって搬送障害を引き起こす心配も解消さ
れる。

【００３６】さらに、連結片１８を切断した後、ハウジ
ング本体１６とハウジングカバー１７とは、可撓弾性バ
ンド３１によって連結されているため、ハウジング本体
１６とハウジングカバー１７の不用意な離脱を確実に防
止できる。また、ハウジング本体１６をさらにハウジン
グカバー１７内に押し込む際、可撓弾性バンド３１がハ
ウジングカバー１７内におけるハウジング本体１６の可
動範囲を規制して、ハウジング本体１６のハウジングカ
バー１７への押し込み作業を円滑かつ確実にするため、
組付けた部品の信頼性を向上させることもできる。

【００３７】

【発明の効果】本発明のカバー一体式圧接コネクタによ
れば、ハウジング本体とハウジングカバーが、該ハウジ
ングカバーの嵌合時に切断される連結片を介して一体成
形されているとともに、ハウジングカバー内に位置する
ハウジング本体の前端部とハウジングカバーとの間の間
隙空間にハウジング本体とハウジングカバーに一体的に
連結された可撓弾性バンドが設けられている。また、可
撓弾性バンドの一端がハウジング本体の前端部に、また
他端がハウジング本体を押し込み方向に移動可能なよう
にハウジングカバーの内周面に連結されている。

【００３８】したがって、ハウジング本体とハウジング
カバーとが一体成形されているため、部品点数が少な
く、使用する成形用金型の数の低減とコネクタハウジン
グの成形工程数の低減とにより製造コストの削減を図る
ことができる。また、一体成形したハウジング本体とハ
ウジングカバーは、組付け時にこれらを連結している連
結片を切断して、さらにハウジング本体とハウジングカ
バーとを直線的に押圧操作する単純かつ少ない機械動作
で圧接コネクタの組付け行程を行うことができる。

【００３９】また、ハウジングの外部に突出するヒンジ
部材等もないので、自動組付けライン上での搬送時に他
の部材に引っ掛かって搬送障害を引き起こす心配も解消
される。よって、圧接コネクタの組付け行程の自動化が
図り易く、ワイヤハーネス生産の自動化にも適するもの
である。

【００４０】さらに、連結片が切断された後も、ハウジ
ング本体とハウジングカバーとは、可撓弾性バンドによ
って連結されているので、ハウジング本体とハウジング
カバーとの不用意な離脱を確実に防止することができ
る。また、ハウジング本体をさらにハウジングカバー内
に押し込む際に、可撓弾性バンドがハウジングカバー内
におけるハウジング本体の可動範囲を規制するので、ハ
ウジング本体のハウジングカバーへの押し込み作業を円
滑かつ確実に行うことができるため、圧接コネクタの信
頼性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカバー一体式圧接コネクタの一実施例
を示すハウジング本体とハウジングカバーとの嵌合操作
前の斜視図である。

【図２】図１におけるコネクタハウジングの一体成形構
造を示すＥ−Ｅ線に沿う断面図である。

【図３】図１における連結片の切除状態を示す説明図で
ある。

【図４】図１における圧接コネクタの組付け完了状態を
示す斜視図である。

【図５】図４におけるＧ−Ｇ線に沿う断面図である。

【図６】本発明のカバー一体式圧接コネクタの他の実施
例を示す斜視図である。

【図７】図６における断面図である。

【図８】従来の圧接コネクタの分解斜視図である。

【図９】図８における圧接コネクタの組付け完了状態を
示す斜視図である。

【図１０】図８におけるＤ−Ｄ線に沿う断面図である。

【符号の説明】

１１，３３圧接コネクタ１２コネクタハウジング１３圧接端子１４端子収容室１５上面開放部１６ハウジング本体１７ハウジングカバー１８連結片２２係止片２４ストッパ２５弾性係止アーム３０間隙空間３１可撓弾性バンド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧接端子を収容保持する所定数の端子収
容室を区画形成して外周側に開放されたハウジング本体
と、前記ハウジング本体の外周に嵌合されて前記ハウジ
ング本体の上面開放部を覆うハウジングカバーとから構
成された圧接コネクタにおいて、前記ハウジング本体と前記ハウジングカバーが、該ハウ
ジングカバーの嵌合時に切断される連結片を介して一体
成形されているとともに、前記ハウジングカバー内に位
置する前記ハウジング本体の前端部と前記ハウジングカ
バーとの間の間隙空間に前記ハウジング本体と前記ハウ
ジングカバーに一体的に連結された可撓弾性バンドが設
けられていることを特徴とするカバー一体式圧接コネク
タ。
【請求項２】前記可撓弾性バンドの一端が、前記ハウ
ジング本体の前端部に、また他端が前記ハウジング本体
を押し込み方向に移動可能なように前記ハウジングカバ
ーの内周面に連結されていることを特徴とする請求項１
記載のカバー一体式圧接コネクタ。