JP2001118626A - コネクタハウジングとその製造方法 - Google Patents
コネクタハウジングとその製造方法Info
- Publication number
- JP2001118626A JP2001118626A JP29501399A JP29501399A JP2001118626A JP 2001118626 A JP2001118626 A JP 2001118626A JP 29501399 A JP29501399 A JP 29501399A JP 29501399 A JP29501399 A JP 29501399A JP 2001118626 A JP2001118626 A JP 2001118626A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector housing
- rib
- side wall
- thin
- resin material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0046—Details relating to the filling pattern or flow paths or flow characteristics of moulding material in the mould cavity
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/18—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing bases or cases for contact members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/50—Bases; Cases formed as an integral body
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 側壁や端子収容室の隔壁への樹脂材の充填不
足を防止する。 【解決手段】 内部に複数の端子収容室９を有し、両側
に少なくとも薄肉の側壁部６を有するコネクタハウジン
グ１で、薄肉の側壁部６の中央にショートショット防止
用のリブ８を一体形成した。リブ８は、薄肉の側壁部６
に続く厚肉の側壁部７よりも外側に突出している。リブ
８は、端子収容室９の隔壁１５の延長上に設置されてい
る。リブ８は隔壁１５よりも厚肉に形成されている。コ
ネクタハウジング１の外壁５に対応してランナ３のゲー
トを配置し、ゲートから成形金型内に溶融した樹脂材を
注入してコネクタハウジング１を形成する方法で、外壁
５の一部である薄肉の側壁部６にショートショット防止
用のリブ８を一体に形成させる。
足を防止する。 【解決手段】 内部に複数の端子収容室９を有し、両側
に少なくとも薄肉の側壁部６を有するコネクタハウジン
グ１で、薄肉の側壁部６の中央にショートショット防止
用のリブ８を一体形成した。リブ８は、薄肉の側壁部６
に続く厚肉の側壁部７よりも外側に突出している。リブ
８は、端子収容室９の隔壁１５の延長上に設置されてい
る。リブ８は隔壁１５よりも厚肉に形成されている。コ
ネクタハウジング１の外壁５に対応してランナ３のゲー
トを配置し、ゲートから成形金型内に溶融した樹脂材を
注入してコネクタハウジング１を形成する方法で、外壁
５の一部である薄肉の側壁部６にショートショット防止
用のリブ８を一体に形成させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、端子収容室を構成
する隔壁や側壁部への樹脂材のショートショット（充填
不足）を防止した形状のコネクタハウジングとそのコネ
クタハウジングの製造方法に関するものである。
する隔壁や側壁部への樹脂材のショートショット（充填
不足）を防止した形状のコネクタハウジングとそのコネ
クタハウジングの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は従来のコネクタハウジングの一例
を示すものである。コネクタハウジング３１は合成樹脂
で形成され、内部に複数の端子収容室３２を横方向に並
列に且つ上下二段に有している。端子収容室３２は垂直
方向の隔壁３３と水平方向の隔壁３４と上下の壁部３
５，３６と左右の壁部３７，３８とで画成されている。
正確には両側の端子収容室３２が左右の壁部３７，３８
を構成要素として含んでいる。
を示すものである。コネクタハウジング３１は合成樹脂
で形成され、内部に複数の端子収容室３２を横方向に並
列に且つ上下二段に有している。端子収容室３２は垂直
方向の隔壁３３と水平方向の隔壁３４と上下の壁部３
５，３６と左右の壁部３７，３８とで画成されている。
正確には両側の端子収容室３２が左右の壁部３７，３８
を構成要素として含んでいる。
【０００３】各端子収容室３２には後部の開口から端子
３９が挿入され、端子３９は端子収容室３２内の可撓性
の係止ランス（図示せず）で一次係止される。端子３９
は前半に接触用のばね片４０を内設した箱状の電気接触
部４１、後半に電線圧着部４２をそれぞれ有している。
本例の端子３９は雌型のものであり、コネクタハウジン
グ３１は雄型のものである。
３９が挿入され、端子３９は端子収容室３２内の可撓性
の係止ランス（図示せず）で一次係止される。端子３９
は前半に接触用のばね片４０を内設した箱状の電気接触
部４１、後半に電線圧着部４２をそれぞれ有している。
本例の端子３９は雌型のものであり、コネクタハウジン
グ３１は雄型のものである。
【０００４】本例のコネクタハウジング３１には、端子
３９を二次係止するための上下一対のリヤホルダ４３が
細長のヒンジ４４を介して一体に設けられている。各リ
ヤホルダ４３は端子係止用の係止突部４５を有し、コネ
クタハウジング３１の上下の各壁部３５，３６の後半の
開口４６内に挿入され、係止突部４５が端子収容室３２
内に進入して端子３９の電気接触部４１の後端４１ａを
係止する。端子３９は前記係止ランスと係止突部４５と
で二重に係止される。ヒンジ４４は開口４６内に収容さ
れる。
３９を二次係止するための上下一対のリヤホルダ４３が
細長のヒンジ４４を介して一体に設けられている。各リ
ヤホルダ４３は端子係止用の係止突部４５を有し、コネ
クタハウジング３１の上下の各壁部３５，３６の後半の
開口４６内に挿入され、係止突部４５が端子収容室３２
内に進入して端子３９の電気接触部４１の後端４１ａを
係止する。端子３９は前記係止ランスと係止突部４５と
で二重に係止される。ヒンジ４４は開口４６内に収容さ
れる。
【０００５】コネクタハウジング３１は、溶融した樹脂
材を図示しない成形金型内に注入（射出）し、樹脂材を
冷却固化することで形成される。この際、ヒンジ４４や
リヤホルダ４３も一体に形成される。
材を図示しない成形金型内に注入（射出）し、樹脂材を
冷却固化することで形成される。この際、ヒンジ４４や
リヤホルダ４３も一体に形成される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のコネクタハウジング３１とその製造方法において
は、特に各端子３９間のピッチを小さく設定する必要の
あるものにおいては、垂直方向の隔壁３３や水平方向の
隔壁３４を薄く設定しなければならないために、射出成
形時にショートショットにより隔壁３３，３４の板厚が
部分的に設定値以下になりやすく、その場合には端子間
の絶縁性が悪化し、レアショートの原因となるという懸
念があった。
来のコネクタハウジング３１とその製造方法において
は、特に各端子３９間のピッチを小さく設定する必要の
あるものにおいては、垂直方向の隔壁３３や水平方向の
隔壁３４を薄く設定しなければならないために、射出成
形時にショートショットにより隔壁３３，３４の板厚が
部分的に設定値以下になりやすく、その場合には端子間
の絶縁性が悪化し、レアショートの原因となるという懸
念があった。
【０００７】また、コネクタハウジング３１の小型化等
のために左右の側壁３７，３８をも薄く設定する場合が
あり、この場合には側壁３７，３８の板厚が設定値以下
になりやすく、同様に外部に対して端子３９の絶縁性が
悪化し、外部との間でレアショートするという心配があ
った。
のために左右の側壁３７，３８をも薄く設定する場合が
あり、この場合には側壁３７，３８の板厚が設定値以下
になりやすく、同様に外部に対して端子３９の絶縁性が
悪化し、外部との間でレアショートするという心配があ
った。
【０００８】コネクタハウジング３１の小型化以外で
も、リヤホルダ４３のヒンジ４４を開口４６内に収容す
るために、側壁３７，３８の後半部を薄く設定して収容
スペースを確保する必要があり、射出成形時に側壁３
７，３８がショートショットされやすいということがあ
った。これは、リヤホルダ４３のヒンジ４４をコネクタ
ハウジング３１の側壁３７，３８の外側に収容させる場
合や、リヤホルダ４３に左右の側壁（図示せず）を設定
し、この側壁をコネクタハウジング３１の側壁３７，３
８に沿って案内させる場合等においても同様である。
も、リヤホルダ４３のヒンジ４４を開口４６内に収容す
るために、側壁３７，３８の後半部を薄く設定して収容
スペースを確保する必要があり、射出成形時に側壁３
７，３８がショートショットされやすいということがあ
った。これは、リヤホルダ４３のヒンジ４４をコネクタ
ハウジング３１の側壁３７，３８の外側に収容させる場
合や、リヤホルダ４３に左右の側壁（図示せず）を設定
し、この側壁をコネクタハウジング３１の側壁３７，３
８に沿って案内させる場合等においても同様である。
【０００９】本発明は、上記した点に鑑み、樹脂成形時
の隔壁や側壁部のショートショットを確実に防止して、
隔壁や側壁部を規定の板厚に確保することのできる形状
のコネクタハウジング及びそのコネクタハウジングの製
造方法を提供することを目的とする。
の隔壁や側壁部のショートショットを確実に防止して、
隔壁や側壁部を規定の板厚に確保することのできる形状
のコネクタハウジング及びそのコネクタハウジングの製
造方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、内部に複数の端子収容室を有し、且つ両
側に少なくとも薄肉の側壁部を有するコネクタハウジン
グにおいて、前記薄肉の側壁部の中央にショートショッ
ト防止用のリブを一体に形成したことを特徴とする（請
求項１）。前記ショートショット防止用のリブが、前記
薄肉の側壁部に続く厚肉の側壁部よりも外側に突出して
いることも有効である（請求項２）。また、前記ショー
トショット防止用のリブが、前記端子収容室の隔壁の延
長上に設置されたことも有効である（請求項３）。ま
た、前記ショートショット防止用のリブが前記隔壁より
も厚肉に形成されたことも有効である（請求項４）。ま
た、コネクタハウジングの外壁に対応してランナのゲー
トを配置し、該ゲートから成形金型内に溶融した樹脂材
を注入してコネクタハウジングを形成するコネクタハウ
ジングの製造方法において、前記外壁の一部である薄肉
の側壁部にショートショット防止用のリブを一体に形成
させることを特徴とする（請求項５）。
に、本発明は、内部に複数の端子収容室を有し、且つ両
側に少なくとも薄肉の側壁部を有するコネクタハウジン
グにおいて、前記薄肉の側壁部の中央にショートショッ
ト防止用のリブを一体に形成したことを特徴とする（請
求項１）。前記ショートショット防止用のリブが、前記
薄肉の側壁部に続く厚肉の側壁部よりも外側に突出して
いることも有効である（請求項２）。また、前記ショー
トショット防止用のリブが、前記端子収容室の隔壁の延
長上に設置されたことも有効である（請求項３）。ま
た、前記ショートショット防止用のリブが前記隔壁より
も厚肉に形成されたことも有効である（請求項４）。ま
た、コネクタハウジングの外壁に対応してランナのゲー
トを配置し、該ゲートから成形金型内に溶融した樹脂材
を注入してコネクタハウジングを形成するコネクタハウ
ジングの製造方法において、前記外壁の一部である薄肉
の側壁部にショートショット防止用のリブを一体に形成
させることを特徴とする（請求項５）。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図５は、本発
明に係るコネクタハウジングとその製造方法の一実施形
態を示すものである。
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図５は、本発
明に係るコネクタハウジングとその製造方法の一実施形
態を示すものである。
【００１２】図１はコネクタハウジング１を斜め前側か
ら見た図、図２は同じくコネクタハウジング１を斜め後
側から見た図、図３はコネクタハウジング１の側面図、
図４は同じく正面図、図５は、コネクタハウジング１に
端子二次係止用のリヤホルダ２を仮係止させた状態をそ
れぞれ示すものである。
ら見た図、図２は同じくコネクタハウジング１を斜め後
側から見た図、図３はコネクタハウジング１の側面図、
図４は同じく正面図、図５は、コネクタハウジング１に
端子二次係止用のリヤホルダ２を仮係止させた状態をそ
れぞれ示すものである。
【００１３】図１〜図４において、溶融した樹脂材を注
入するためのランナ３を鎖線で示す。本実施形態におい
てランナ３の先端のゲート４はコネクタハウジング１の
左右の側壁（外壁）５の前後方向の中央付近の上側寄り
に位置設定される。ランナ３は例えば成形金型（図示せ
ず）の合わせ目において設定される。
入するためのランナ３を鎖線で示す。本実施形態におい
てランナ３の先端のゲート４はコネクタハウジング１の
左右の側壁（外壁）５の前後方向の中央付近の上側寄り
に位置設定される。ランナ３は例えば成形金型（図示せ
ず）の合わせ目において設定される。
【００１４】コネクタハウジング１は後半側の側壁部６
を薄肉に設定し、その薄肉の側壁部６の高さ方向中央に
おいてショートショット防止用のリブ８、すなわち長方
形で平板状の突出部を外向きに一体に突出形成したこと
を特徴とするものである。リブ８はコネクタハウジング
１内の端子収容室９（図２）と平行に薄肉の側壁部６の
前後方向の長さの全範囲に渡って連続して直線的に形成
されている。
を薄肉に設定し、その薄肉の側壁部６の高さ方向中央に
おいてショートショット防止用のリブ８、すなわち長方
形で平板状の突出部を外向きに一体に突出形成したこと
を特徴とするものである。リブ８はコネクタハウジング
１内の端子収容室９（図２）と平行に薄肉の側壁部６の
前後方向の長さの全範囲に渡って連続して直線的に形成
されている。
【００１５】コネクタハウジング１の前半側の側壁部７
は厚肉に形成され、厚肉の側壁部７は後半の薄肉の側壁
部６の上下部分７ａ（図２）に延長されている。薄肉の
側壁部６と厚肉の側壁部７との間には略三角形状の凹部
１０（図１）が形成され、凹部１０内に図５の如くリヤ
ホルダ２の側壁１１の爪部１２が進入して、凹部１０の
傾斜面１３に沿って案内される。薄肉の側壁部６と厚肉
の側壁部７とでコネクタハウジング１の側壁５が構成さ
れている。
は厚肉に形成され、厚肉の側壁部７は後半の薄肉の側壁
部６の上下部分７ａ（図２）に延長されている。薄肉の
側壁部６と厚肉の側壁部７との間には略三角形状の凹部
１０（図１）が形成され、凹部１０内に図５の如くリヤ
ホルダ２の側壁１１の爪部１２が進入して、凹部１０の
傾斜面１３に沿って案内される。薄肉の側壁部６と厚肉
の側壁部７とでコネクタハウジング１の側壁５が構成さ
れている。
【００１６】ショートショット防止用のリブ８は薄肉の
側壁部６の外表面から直角に水平方向に突設され、厚肉
の側壁部７の外表面よりも外側に長く突出している。リ
ブ８が厚肉の側壁部７よりも外側に長く突出しているこ
とで、射出成形時に溶融した樹脂材が薄肉の側壁部６側
に誘導され、薄肉の側壁部６のショートショット（樹脂
材の充填不足）が防止される。
側壁部６の外表面から直角に水平方向に突設され、厚肉
の側壁部７の外表面よりも外側に長く突出している。リ
ブ８が厚肉の側壁部７よりも外側に長く突出しているこ
とで、射出成形時に溶融した樹脂材が薄肉の側壁部６側
に誘導され、薄肉の側壁部６のショートショット（樹脂
材の充填不足）が防止される。
【００１７】また、厚肉の側壁部７の高さ方向中央ない
し中央付近には、リブ８から一直線上に溝１４が続いて
形成されている。溝１４は、リブ８を成形する際の型抜
き溝であると同時に、射出成形時に溶融した樹脂材が厚
肉の側壁部７に集中するのを抑えてリブ８側へ樹脂材を
集中させる作用をする。
し中央付近には、リブ８から一直線上に溝１４が続いて
形成されている。溝１４は、リブ８を成形する際の型抜
き溝であると同時に、射出成形時に溶融した樹脂材が厚
肉の側壁部７に集中するのを抑えてリブ８側へ樹脂材を
集中させる作用をする。
【００１８】リブ８は薄肉の側壁部６を経てコネクタハ
ウジング１の上下二段の端子収容室９（図２）の水平方
向の隔壁１５（図２）に直線的に続いている。リブ８の
中心線と水平方向の隔壁１５の中心線とは水平方向に一
致している。リブ８の板厚は水平方向の隔壁１５よりも
厚く設定されている。これによりリブ８側に優先的に樹
脂材が誘導（導入）される。リブ８の先端８ａ（図４）
はアール状に湾曲して滑らかに形成されており、リブ８
への樹脂材の充填がスムーズに行われるようになってい
る。
ウジング１の上下二段の端子収容室９（図２）の水平方
向の隔壁１５（図２）に直線的に続いている。リブ８の
中心線と水平方向の隔壁１５の中心線とは水平方向に一
致している。リブ８の板厚は水平方向の隔壁１５よりも
厚く設定されている。これによりリブ８側に優先的に樹
脂材が誘導（導入）される。リブ８の先端８ａ（図４）
はアール状に湾曲して滑らかに形成されており、リブ８
への樹脂材の充填がスムーズに行われるようになってい
る。
【００１９】射出成形時に樹脂材が厚肉の側壁部７から
リブ８側（正確にはリブ８を形成するための成形金型の
隙間であるが、便宜上、成形金型の隙間とは言わず単に
リブ側と言う。これは側壁部６や隔壁１５についても同
様である）に向けて流動し、薄肉の側壁部６が完全に充
填されると共に、リブ８側からコネクタハウジングの上
下の壁部１９，２０（図１）及び水平方向の隔壁１５
（図２）に向けて樹脂材が導入され、さらに端子収容室
９の垂直方向の隔壁２１（図２）に樹脂材が導入され
る。このように、リブ８を形成したことで、薄肉の側壁
部６及び各隔壁１５，２１へのショートショットが防止
され、薄肉の側壁部６及び各隔壁１５，２１が規定の板
厚寸法に形成される。
リブ８側（正確にはリブ８を形成するための成形金型の
隙間であるが、便宜上、成形金型の隙間とは言わず単に
リブ側と言う。これは側壁部６や隔壁１５についても同
様である）に向けて流動し、薄肉の側壁部６が完全に充
填されると共に、リブ８側からコネクタハウジングの上
下の壁部１９，２０（図１）及び水平方向の隔壁１５
（図２）に向けて樹脂材が導入され、さらに端子収容室
９の垂直方向の隔壁２１（図２）に樹脂材が導入され
る。このように、リブ８を形成したことで、薄肉の側壁
部６及び各隔壁１５，２１へのショートショットが防止
され、薄肉の側壁部６及び各隔壁１５，２１が規定の板
厚寸法に形成される。
【００２０】図１〜図４に示すコネクタハウジング１及
び図５に示すリヤホルダ２はそれぞれ本出願人が特願平
１１−１１１０４２号で提案済のものであり、本実施形
態のコネクタハウジング１は樹脂成形時の隔壁１５，２
１や薄肉の側壁部６のショートショットを防止したこと
を特徴としている。
び図５に示すリヤホルダ２はそれぞれ本出願人が特願平
１１−１１１０４２号で提案済のものであり、本実施形
態のコネクタハウジング１は樹脂成形時の隔壁１５，２
１や薄肉の側壁部６のショートショットを防止したこと
を特徴としている。
【００２１】上下一対のリタホルダ２を用いないコネク
タハウジング（図示せず）や、三段以上の端子収容室に
対応したリヤホルダ（図示せず）を用いるコネクタハウ
ジング（図示せず）であれば、水平方向の複数枚の隔壁
１５（便宜上図２の符号を引用する）に対応して複数対
のショートショット防止用のリブ８を設けることが可能
である。例えば端子収容室９を三段に形成した場合は、
上下二枚の水平方向の隔壁１５に続いてコネクタハウジ
ング（図示せず）の左右の側壁部６に二対のショートシ
ョット防止用のリブ８を形成する。これにより、上記同
様の作用で水平方向及び垂直方向の各隔壁１５，２１及
び左右の側壁部６のショートショットが防止される。
タハウジング（図示せず）や、三段以上の端子収容室に
対応したリヤホルダ（図示せず）を用いるコネクタハウ
ジング（図示せず）であれば、水平方向の複数枚の隔壁
１５（便宜上図２の符号を引用する）に対応して複数対
のショートショット防止用のリブ８を設けることが可能
である。例えば端子収容室９を三段に形成した場合は、
上下二枚の水平方向の隔壁１５に続いてコネクタハウジ
ング（図示せず）の左右の側壁部６に二対のショートシ
ョット防止用のリブ８を形成する。これにより、上記同
様の作用で水平方向及び垂直方向の各隔壁１５，２１及
び左右の側壁部６のショートショットが防止される。
【００２２】以下に図１〜図４のコネクタハウジング１
及び図５のリヤホルダ２の構成を詳細に説明する。コネ
クタハウジング１の上下の壁部１９，２０（図１）の後
半には、リヤホルダ２（図５）を挿着するための開口２
２が設けられ、開口２２は端子収容室９（図２）に続い
ている。端子（図示せず）は従来同様の雌型のものが用
いられ、後部の開口（符号９で代用する）から端子収容
室９に挿入され、可撓性の係止ランス（図示せず）で一
次係止される。
及び図５のリヤホルダ２の構成を詳細に説明する。コネ
クタハウジング１の上下の壁部１９，２０（図１）の後
半には、リヤホルダ２（図５）を挿着するための開口２
２が設けられ、開口２２は端子収容室９（図２）に続い
ている。端子（図示せず）は従来同様の雌型のものが用
いられ、後部の開口（符号９で代用する）から端子収容
室９に挿入され、可撓性の係止ランス（図示せず）で一
次係止される。
【００２３】コネクタハウジング１の前端壁２３（図
１）には、端子収容室９に続く小さな開口２４が形成さ
れ、開口２４に相手側の雌型のコネクタハウジング内の
雄型の端子（図示せず）が挿入される。コネクタハウジ
ング１の上壁１９には相手コネクタハウジングに対する
可撓性のロックアーム２５が設けられている。
１）には、端子収容室９に続く小さな開口２４が形成さ
れ、開口２４に相手側の雌型のコネクタハウジング内の
雄型の端子（図示せず）が挿入される。コネクタハウジ
ング１の上壁１９には相手コネクタハウジングに対する
可撓性のロックアーム２５が設けられている。
【００２４】コネクタハウジング１の後端側において厚
肉の側壁部７に、リヤホルダ２（図５）に対する仮係止
突起２６（図１）が設けられ、リヤホルダ２（図５）の
側壁１１に仮係合孔２７が設けられている。図５の如く
リヤホルダ２の側壁１１の先端側に内向きの爪部１２が
設けられ、爪部１２は略三角形状の凹部１０の上下の各
傾斜面１３に沿って移動可能で、これによりリヤホルダ
２が斜め上側及び斜め下側から各開口２２内に挿入され
る。リヤホルダ２の前端側に端子を二次係止するための
係止突部が２８設けられている。本実施形態のリヤホル
ダ２はコネクタハウジング１とは別体のものであるが、
従来のように細長のヒンジ（図示せず）で一体に連結さ
せることも可能である。
肉の側壁部７に、リヤホルダ２（図５）に対する仮係止
突起２６（図１）が設けられ、リヤホルダ２（図５）の
側壁１１に仮係合孔２７が設けられている。図５の如く
リヤホルダ２の側壁１１の先端側に内向きの爪部１２が
設けられ、爪部１２は略三角形状の凹部１０の上下の各
傾斜面１３に沿って移動可能で、これによりリヤホルダ
２が斜め上側及び斜め下側から各開口２２内に挿入され
る。リヤホルダ２の前端側に端子を二次係止するための
係止突部が２８設けられている。本実施形態のリヤホル
ダ２はコネクタハウジング１とは別体のものであるが、
従来のように細長のヒンジ（図示せず）で一体に連結さ
せることも可能である。
【００２５】図６〜図７は、コネクタハウジングの製造
方法の一形態として、溶融した樹脂材を射出してコネク
タハウジング１を形成する際の樹脂材の流れを矢印で示
したものである。
方法の一形態として、溶融した樹脂材を射出してコネク
タハウジング１を形成する際の樹脂材の流れを矢印で示
したものである。
【００２６】樹脂材はランナ３を経て先端のゲート４か
ら図示しない成形金型内へ注入される。図６の如く樹脂
材はゲート４から厚肉の側壁部７を経てリブ８の長手方
向に導入される。この樹脂材の誘導作用はリブ８がある
ために行われるものである。樹脂材がリブ８側に流れ込
むことで、リブ８の上下に位置する薄肉の側壁部６への
樹脂材の流れ込みが良好に行われ、薄肉の側壁部６への
樹脂材のショートショットが確実に防止される。
ら図示しない成形金型内へ注入される。図６の如く樹脂
材はゲート４から厚肉の側壁部７を経てリブ８の長手方
向に導入される。この樹脂材の誘導作用はリブ８がある
ために行われるものである。樹脂材がリブ８側に流れ込
むことで、リブ８の上下に位置する薄肉の側壁部６への
樹脂材の流れ込みが良好に行われ、薄肉の側壁部６への
樹脂材のショートショットが確実に防止される。
【００２７】それと同時に、図７の如くリブ８の基部側
からコネクタハウジング１の上下の壁部１９，２０と中
間の水平方向の隔壁１５に向けて樹脂材が導入される。
さらに上下の壁部１９，２０と水平方向の隔壁１５から
垂直方向の隔壁２１へ樹脂材が導入される。上下の壁部
１９，２０や水平方向及び垂直方向の各隔壁１５，２１
への樹脂材の誘導作用もリブ８があるために確実に行わ
れる。これにより各壁部１９，２０や各隔壁１５，２１
への樹脂材のショートショットが防止される。これは端
子間のピッチを小さく設定して、隔壁１５，２１を薄肉
とした場合において特に有効である。
からコネクタハウジング１の上下の壁部１９，２０と中
間の水平方向の隔壁１５に向けて樹脂材が導入される。
さらに上下の壁部１９，２０と水平方向の隔壁１５から
垂直方向の隔壁２１へ樹脂材が導入される。上下の壁部
１９，２０や水平方向及び垂直方向の各隔壁１５，２１
への樹脂材の誘導作用もリブ８があるために確実に行わ
れる。これにより各壁部１９，２０や各隔壁１５，２１
への樹脂材のショートショットが防止される。これは端
子間のピッチを小さく設定して、隔壁１５，２１を薄肉
とした場合において特に有効である。
【００２８】なお、ランナ３のゲート４をコネクタハウ
ジング１の上下の壁部１９，２０側に配置する場合は、
射出成形時の樹脂材の流れは上下の壁部１９，２０から
垂直方向の隔壁２１に流れ、垂直方向の隔壁２１から水
平方向の隔壁１５に流れ、水平方向の隔壁１５からショ
ートショット防止用のリブ８に向けて薄肉の側壁部６に
流れる。最後に最外側のリブ８に樹脂材が流れ込むこと
により、各隔壁１５，２１及び薄肉の側壁部６のショー
トショットが確実に防止される。
ジング１の上下の壁部１９，２０側に配置する場合は、
射出成形時の樹脂材の流れは上下の壁部１９，２０から
垂直方向の隔壁２１に流れ、垂直方向の隔壁２１から水
平方向の隔壁１５に流れ、水平方向の隔壁１５からショ
ートショット防止用のリブ８に向けて薄肉の側壁部６に
流れる。最後に最外側のリブ８に樹脂材が流れ込むこと
により、各隔壁１５，２１及び薄肉の側壁部６のショー
トショットが確実に防止される。
【００２９】コネクタハウジングの製造方法として、シ
ョートショット防止用のリブ８を、薄肉の側壁部６に続
く厚肉の側壁部７（図２）よりも外側に突出させること
や、リブ８を端子収容室９の水平方向の隔壁１５の延長
上に設置することや、リブ８を水平方向の隔壁１５より
も厚肉に形成させることも有効である。また、ゲート４
の位置は側壁５に限らず、コネクタハウジング１の外壁
である上壁１９や底壁２０等であってもよい。
ョートショット防止用のリブ８を、薄肉の側壁部６に続
く厚肉の側壁部７（図２）よりも外側に突出させること
や、リブ８を端子収容室９の水平方向の隔壁１５の延長
上に設置することや、リブ８を水平方向の隔壁１５より
も厚肉に形成させることも有効である。また、ゲート４
の位置は側壁５に限らず、コネクタハウジング１の外壁
である上壁１９や底壁２０等であってもよい。
【００３０】
【発明の効果】以上の如く、請求項１，５記載の発明に
よれば、溶融した樹脂材でコネクタハウジングを射出成
形する際に、樹脂材がリブ側に流れ込み、薄肉の側壁部
（薄肉の側壁部を構成するための成形金型の隙間）が樹
脂材で確実に充填される。これにより、薄肉の側壁部の
ショートショットが防止され、端子収容室内の端子と外
部との絶縁性が確保され、レアショートが防止される。
また、薄肉の側壁部に続く端子収容室の水平方向の隔壁
にリブ側から樹脂材が導入され、さらに水平方向の隔壁
から垂直方向の隔壁に樹脂材が導入されるから、各隔壁
のショートショットが防止され、端子収容室内の端子相
互の絶縁性が確保され、レアショートが防止される。
よれば、溶融した樹脂材でコネクタハウジングを射出成
形する際に、樹脂材がリブ側に流れ込み、薄肉の側壁部
（薄肉の側壁部を構成するための成形金型の隙間）が樹
脂材で確実に充填される。これにより、薄肉の側壁部の
ショートショットが防止され、端子収容室内の端子と外
部との絶縁性が確保され、レアショートが防止される。
また、薄肉の側壁部に続く端子収容室の水平方向の隔壁
にリブ側から樹脂材が導入され、さらに水平方向の隔壁
から垂直方向の隔壁に樹脂材が導入されるから、各隔壁
のショートショットが防止され、端子収容室内の端子相
互の絶縁性が確保され、レアショートが防止される。
【００３１】また、請求項２記載の発明によれば、溶融
した樹脂材が厚肉の側壁部側に流れ込んだ際に、樹脂材
がリブ側に優先的に導入され、リブ側への樹脂材の流れ
が良くなり、且つリブ側への流入量が増し、それにより
請求項１記載の発明の効果が一層顕著に発揮される。ま
た、請求項３記載の発明によれば、樹脂材がリブ側から
水平方向の隔壁側にスムーズに流れ込み、水平方向の隔
壁及び垂直方向の隔壁への樹脂材の充填がスムーズ且つ
確実に行われる。また、請求項４記載の発明によれば、
リブの断面積が大きいから、リブ側への樹脂材の流入量
や流入速度が増し、請求項１〜３記載の発明の効果が一
層顕著に発揮される。
した樹脂材が厚肉の側壁部側に流れ込んだ際に、樹脂材
がリブ側に優先的に導入され、リブ側への樹脂材の流れ
が良くなり、且つリブ側への流入量が増し、それにより
請求項１記載の発明の効果が一層顕著に発揮される。ま
た、請求項３記載の発明によれば、樹脂材がリブ側から
水平方向の隔壁側にスムーズに流れ込み、水平方向の隔
壁及び垂直方向の隔壁への樹脂材の充填がスムーズ且つ
確実に行われる。また、請求項４記載の発明によれば、
リブの断面積が大きいから、リブ側への樹脂材の流入量
や流入速度が増し、請求項１〜３記載の発明の効果が一
層顕著に発揮される。
【図１】本発明に係るコネクタハウジングの一実施形態
（コネクタハウジングを樹脂成形する状態）を示す斜視
図である。
（コネクタハウジングを樹脂成形する状態）を示す斜視
図である。
【図２】同じくコネクタハウジングを斜め後方から見た
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図３】同じくコネクタハウジングを示す側面図であ
る。
る。
【図４】同じくコネクタハウジングを示す正面図であ
る。
る。
【図５】コネクタハウジングにリヤホルダを仮係止させ
た状態を示す斜視図である。
た状態を示す斜視図である。
【図６】コネクタハウジングの製造方法における樹脂材
を射出する際の樹脂材の流れを示す側面図である。
を射出する際の樹脂材の流れを示す側面図である。
【図７】同じく樹脂材の流れを示す正面図である。
【図８】従来のコネクタハウジングの一例を示す斜視図
である。
である。
１ コネクタハウジング ３ ランナ ４ ゲート ５ 側壁（外壁） ６ 薄肉の側壁部 ７ 厚肉の側壁部 ８ ショートショット防止用のリブ ９ 端子収容室 １５ 水平方向の隔壁 ２１ 垂直方向の隔壁
Claims (5)
- 【請求項１】 内部に複数の端子収容室を有し、且つ両
側に少なくとも薄肉の側壁部を有するコネクタハウジン
グにおいて、前記薄肉の側壁部の中央にショートショッ
ト防止用のリブを一体に形成したことを特徴とするコネ
クタハウジング。 - 【請求項２】 前記ショートショット防止用のリブが、
前記薄肉の側壁部に続く厚肉の側壁部よりも外側に突出
していることを特徴とする請求項１記載のコネクタハウ
ジング。 - 【請求項３】 前記ショートショット防止用のリブが、
前記端子収容室の隔壁の延長上に設置されたことを特徴
とする請求項１又は２記載のコネクタハウジング。 - 【請求項４】 前記ショートショット防止用のリブが前
記隔壁よりも厚肉に形成されたことを特徴とする請求項
３記載のコネクタハウジング。 - 【請求項５】 コネクタハウジングの外壁に対応してラ
ンナのゲートを配置し、該ゲートから成形金型内に溶融
した樹脂材を注入してコネクタハウジングを形成するコ
ネクタハウジングの製造方法において、前記外壁の一部
である薄肉の側壁部にショートショット防止用のリブを
一体に形成させることを特徴とするコネクタハウジング
の製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29501399A JP2001118626A (ja) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | コネクタハウジングとその製造方法 |
| DE60032309T DE60032309T2 (de) | 1999-10-18 | 2000-10-17 | Verbindergehäuse und dessen Herstellungsverfahren |
| EP00122618A EP1094560B1 (en) | 1999-10-18 | 2000-10-17 | Connector housing and a manufacturing method thereof |
| US09/691,835 US6572415B1 (en) | 1999-10-18 | 2000-10-18 | Connector housing and a manufacturing method thereof |
| US09/923,449 US6632392B2 (en) | 1999-10-18 | 2001-08-08 | Method of manufacturing a connector housing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29501399A JP2001118626A (ja) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | コネクタハウジングとその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001118626A true JP2001118626A (ja) | 2001-04-27 |
Family
ID=17815216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29501399A Abandoned JP2001118626A (ja) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | コネクタハウジングとその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6572415B1 (ja) |
| EP (1) | EP1094560B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001118626A (ja) |
| DE (1) | DE60032309T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007141678A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 分割コネクタ |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3690785B2 (ja) * | 1999-08-24 | 2005-08-31 | 矢崎総業株式会社 | リヤホルダ付きコネクタ及びその製造方法 |
| JP2008066160A (ja) * | 2006-09-08 | 2008-03-21 | Yazaki Corp | コネクタハウジング |
| JP2009181722A (ja) * | 2008-01-29 | 2009-08-13 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | コネクタ |
| CN102527847B (zh) * | 2012-01-06 | 2013-10-30 | 上海维衡精密电子有限公司 | 一种用于接线端子的连续成型模 |
| US9484660B2 (en) * | 2014-11-13 | 2016-11-01 | Tyco Electronics Corporation | Electrical connector |
| KR20190037947A (ko) | 2017-09-29 | 2019-04-08 | 에이치피프린팅코리아 유한회사 | 외부 서버를 이용하여 화상 형성 장치를 관리하는 방법 및 이를 이용하는 화상 형성 장치 |
| JP6924385B2 (ja) * | 2018-01-19 | 2021-08-25 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4743420A (en) * | 1986-09-16 | 1988-05-10 | Sun Coast Plastics, Inc. | Method and apparatus for injection molding a thin-walled plastic can |
| JPH0495369A (ja) * | 1990-08-01 | 1992-03-27 | Yazaki Corp | 端子係止具付電気コネクタ |
| US5071374A (en) * | 1990-09-24 | 1991-12-10 | Molex Incorporated | Floatable electrical connector with terminal position assurance component |
| JP2814887B2 (ja) * | 1993-08-26 | 1998-10-27 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
| NL9302007A (nl) * | 1993-11-19 | 1995-06-16 | Framatome Connectors Belgium | Connector voor afgeschermde kabels. |
| US5580264A (en) * | 1994-08-09 | 1996-12-03 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Waterproofed connector |
| JP3106285B2 (ja) * | 1995-05-12 | 2000-11-06 | 矢崎総業株式会社 | カバー一体式圧接コネクタ |
| JP3060368B2 (ja) * | 1995-05-12 | 2000-07-10 | 矢崎総業株式会社 | カバー一体式圧接コネクタ |
| ES2130995B1 (es) * | 1997-05-09 | 2000-03-01 | Mecanismos Aux Ind | Sistema combinado de fabricacion de conectores y spacers. |
| JP3521116B2 (ja) * | 1998-08-26 | 2004-04-19 | 矢崎総業株式会社 | パッキン一体型コネクタ及びその製造方法 |
| EP1261072B1 (en) * | 1999-04-19 | 2005-09-07 | Yazaki Corporation | Terminal double locking connector |
-
1999
- 1999-10-18 JP JP29501399A patent/JP2001118626A/ja not_active Abandoned
-
2000
- 2000-10-17 DE DE60032309T patent/DE60032309T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-17 EP EP00122618A patent/EP1094560B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-18 US US09/691,835 patent/US6572415B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-08-08 US US09/923,449 patent/US6632392B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007141678A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 分割コネクタ |
| JP4609284B2 (ja) * | 2005-11-18 | 2011-01-12 | 住友電装株式会社 | 分割コネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1094560A3 (en) | 2001-10-04 |
| US6632392B2 (en) | 2003-10-14 |
| EP1094560A2 (en) | 2001-04-25 |
| DE60032309T2 (de) | 2007-06-28 |
| US20010046805A1 (en) | 2001-11-29 |
| US6572415B1 (en) | 2003-06-03 |
| EP1094560B1 (en) | 2006-12-13 |
| DE60032309D1 (de) | 2007-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4069780B2 (ja) | コネクタ | |
| JP3175575B2 (ja) | コネクタ | |
| JP2001118626A (ja) | コネクタハウジングとその製造方法 | |
| JP2004178973A (ja) | コネクタ | |
| US5224876A (en) | Electrical connector | |
| JP2001068198A (ja) | リヤホルダ付きコネクタ及びその製造方法 | |
| US6702628B2 (en) | Connector and a method of assembling it | |
| JP2595736Y2 (ja) | ダブルロック型電気コネクタ | |
| US7033217B2 (en) | Connector | |
| JP3748398B2 (ja) | コネクタのサイドスペーサ構造 | |
| JP3107141B2 (ja) | コネクタの端子係止構造 | |
| JP2003331973A (ja) | 分割コネクタ | |
| JP3466368B2 (ja) | コネクタ | |
| JPH1050386A (ja) | コネクタ | |
| JP4094778B2 (ja) | 電気コネクタ | |
| JP2553821Y2 (ja) | コネクタ | |
| WO2024062886A1 (ja) | コネクタ | |
| JP3573556B2 (ja) | コネクタ | |
| JP3466367B2 (ja) | コネクタ | |
| JP2004006388A (ja) | コネクタ | |
| JP2005005126A (ja) | コネクタ | |
| JP2001196121A (ja) | 電気コネクタの端子係止構造 | |
| JPH11176506A (ja) | コネクタハウジングと端子金具との係止構造、それに使用する端子金具、及び、コネクタハウジング | |
| US20200161807A1 (en) | Connector | |
| JP3653922B2 (ja) | コネクタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040701 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040803 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20041007 |