JPH08310020A - サーマル記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャプスタンローラ、ピンチローラを用い、
複数の感熱発色層が積層されたカラー感熱記録材料を、
サーマルヘッドによって各感熱発色層が選択的に熱記憶
され、光定着器により特有な電磁線を照射して光定着す
るサーマル記憶装置において、カラー感熱記録材料の光
定着のための時間を削減でき、光定着器の配置を容易に
できるサーマル記録装置を提供する。 【構成】 サーマルヘッド１２に関してカラー感熱記録
材料１０を熱記録させる際の搬送方向（Ｂ方向）に対し
て上流および下流に光定着器６３，２２を設けることに
より、カラー感熱記録材料１０の熱記録面の前半部分と
後半部分にそれぞれの光定着器２２，６３で区分して光
定着できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はカラー感熱記録材料にビ
デオ画像などを熱記録するサーマル記録装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】この種のサーマル記録装置としては、例
えば特開昭６１−２１３１６９号公報に開示されたもの
がある。このサーマル記録装置においては、支持体上に
シアン感熱発色層、マゼンタ感熱発色層、イエロー感熱
発色層を順次層設して、多色画像を直接に熱記録するこ
とができるカラー感熱記録材料が用いられる。そして、
表面の感熱発色層から順に熱記録を行い、次の感熱発色
層に熱記録する際に、その上にある熱記録済みの感熱発
色層が再度熱記録されないようにするため、熱記録後に
個々の感熱記録層に特有な波長域の電磁線を照射するこ
とにより定着している。

【０００３】以下、上記従来のサーマル記録装置につい
て、図６を参照にしながら説明する。カセット２の下側
には給紙ローラ３が設けられ、ステッピングモータ（図
示せず）により回転駆動される。給紙案内板４の先には
カラー感熱記録材料１０を検知するためのセンサー５が
設けられている。カラー感熱記録材料１０はシート状と
され、その記録材料面を上方向に向けた状態で、カセッ
ト２内に複数枚が積層されて収納されている。６はステ
ッピングモータにより（図示せず）回転駆動されるキャ
プスタンローラ、７はピンチローラで、これらのキャプ
スタンローラ６とピンチローラ７とによってカラー感熱
記録材料１０は狭持された状態で保持されて副走査方向
に移動される。

【０００４】１２はサーマルヘッド、１３はプラテンロ
ーラ、２２は光定着器であり、光定着器２２はマゼンタ
用紫外線ランプ２０とイエロー用紫外線ランプ１９とリ
フレクタ２１とから構成される。２４は排紙ローラ対で
ステッピングモータ（図示せず）により回転駆動され、
２７は排紙トレー、２３は排紙案内板である。

【０００５】以下、このサーマル記録装置の動作につい
て説明する。ステッピングモータ（図示せず）が逆転駆
動されることにより給紙ローラ３が反時計回りに回転さ
れ、カセット２内のカラー感熱記録材料１０の最下層の
１枚が押し出される。カセット２から送り出されたカラ
ー感熱記録材料１０は排紙案内板２３と給紙案内板４と
の間を通って、キャプスタンローラ６とピンチローラ７
に狭持された姿勢で保持されながら矢印Ａ方向に給送さ
れる。このとき、キャプスタンローラ６はステッピング
モータ（図示せず）によって反時計回りに回転駆動され
ている。センサー５がカラー感熱記録材料１０の後端を
検知した直後にステッピングモータ（図示せず）のステ
ップ数を管理させることにより、カラー感熱記録材料１
０の略後端部、すなわち、記録エリアで言えば先端部を
サーマルヘッド１２に到達させる。

【０００６】次に、ステッピングモータ（図示せず）を
正転駆動させて、キャプスタンローラ６を時計回り方向
に回転させると、ピンチローラ７とキャプスタンローラ
６に狭持された姿勢で保持されたカラー感熱記録材料１
０が矢印Ｂ方向に移動されながら、イエロー画像を１ラ
インずつ熱記録され、ほぼ同時に、光定着器２２のイエ
ロー用紫外線ランプ１９のみが点灯されて光定着され
る。カラー感熱記録材料１０の先端は排紙ローラ対２４
に狭持保持され、排紙トレー２７の方に移動される。カ
ラー感熱記録材料１０の熱記録が終了した後にも、カラ
ー感熱記録材料１０の後端部分を光定着させるために、
その記録エリアの最後部がイエロー用紫外線の有効エネ
ルギー領域に達する位置まで移動させながら光定着を行
う。

【０００７】その直後、ステッピングモータ（図示せ
ず）を逆転駆動し、キャプスタンローラ６を反時計回り
に回転させることにより、カラー感熱記録材料１０は、
矢印Ａ方向に再移動される。この時、正転駆動された時
と同じステップ数だけ逆回転させることにより、サーマ
ルヘッド１２の主走査方向にライン状に配列されている
多数の発熱素子の位置と、カラー感熱記録材料１０にイ
エロー画像が熱記録された先端の部分が一致する。

【０００８】次に、前記のイエロー画像の熱記録および
光定着の一連の動作と同じ熱記録および光定着の動作が
マゼンタ画像として行われる。ただし、光定着にはマゼ
ンタ用紫外線ランプ２０のみが用いられる。

【０００９】最後にシアン画像の熱記録を行うために、
再びステッピングモータ（図示せず）を正転駆動させ
て、キャプスタンローラ６を時計回りに回転させること
により、カラー感熱記録材料１０を矢印Ｂ方向に移動さ
せる。シアン画像の熱記録が終了すると、カラー感熱記
録材料１０はそのまま排紙通路２６を通って、排紙ロー
ラ対２４に狭持保持されて、排紙トレー２７に排出され
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成のサーマル記録装置では、光定着器２２の有効エ
ネルギー領域が限られており、カラー感熱記録材料１０
の熱記録面を全て光定着させるために、熱記録後に、さ
らに定着光がカラー感熱記録材料１０の記録エリアの最
後部に届く位置までカラー感熱記録材料１０を移動させ
る必要があり、この移動時間分だけ多くの時間が必要と
なっていた。

【００１１】また、カラー感熱記録材料１０はキャプス
タンローラ６とピンチローラ７とに狭持保持されながら
副走査方向に移動され、光定着器２２をキャプスタンロ
ーラ６に極力近づけるように配置することは困難である
ので、記録エリア後端部が定着不足になって結果的に記
録エリアが狭くなるという問題も発生していた。

【００１２】本発明は上記問題を解決するもので、キャ
プスタンローラ、ピンチローラを用い、複数の感熱発色
層が積層されたカラー感熱記録材料を、サーマルヘッド
によって各感熱発色層が選択的に熱記憶され、光定着器
により特有な電磁線を照射して光定着するサーマル記憶
装置において、カラー感熱記録材料の光定着のための時
間を削減でき、光定着器の配置を容易にできるサーマル
記録装置を提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明は、複数の感熱発色層が積層されたカラー感
熱記録材料が、キャプスタンローラとピンチローラとの
間に狭持保持された状態で副走査方向に複数回往復移動
する際に、サーマルヘッドによって各感熱発色層が選択
的に熱記録され、特有な電磁線を照射する光定着器によ
り熱記録された感熱発色層を光定着させるサーマル記録
装置において、前記カラー感熱記録材料を熱記録する際
の搬送方向に対して前記サーマルヘッドの上流と下流と
に前記光定着器をそれぞれ配置し、前記サーマルヘッド
により熱記録されたカラー感熱記録材料の前半部分を下
流の光定着器で光定着し、後半部分を上流の光定着器に
より光定着する構成としたものである。

【００１４】

【作用】上記構成において、カラー感熱記録材料の前半
部分を上流の光定着器で熱記録と略同時に光定着するよ
うにし、熱記録が終了したと同時にカラー感熱記録材料
を熱記録初期時の位置に移動させる際に、下流の光定着
器によりカラー感熱記録材料の後半部分を光定着させる
ことにより、従来のように、カラー感熱記録材料の熱記
録面を全て光定着するために熱記録が終了した後も定着
光を記録エリアの最後部に届く位置まで移動させる必要
がなくなり、この分だけ従来よりも時間を短縮すること
ができる。また、光定着器をキャプスタンローラやピン
チローラに近づける必要がなくなるため、配置的にも余
裕ができ、さらに記録エリアの範囲を広くすることがで
きる。

【００１５】

【実施例】以下、図１〜図５を参照しながら本発明の一
実施例について説明する。図１は本発明のサーマル記録
装置の作動していない状態を概略的に示す側面図、図２
は同サーマル記録装置の、カラー感熱記録材料を給紙、
搬送している状態を概略的に示す側面図、図３は同サー
マル記録装置の、カラー感熱記録材料を熱記録、光定着
している状態を概略的に示す側面図、図４は同サーマル
記録装置のカラー感熱記録材料の層構造を示す図、図５
は同サーマル記録装置のカラー感熱記録材料の発色特性
を示す図である。なお、従来と同機能のものには同符号
を付す。

【００１６】図４はカラー感熱記録材料１０の一例を示
すもので、同図に示すように、カラー感熱記録材料１０
は、支持体４１の上にシアン感熱発色層４２とマゼンタ
感熱発色層４３とイエロー感熱発色層４４と保護層４５
とが順次、層状に設けられてなるシート状の構造とされ
ている。

【００１７】ここで、支持体４１としては、不透明なコ
ート紙やプラスチックフィルムが用いられる。シアン感
熱発色層４２は、電子供与性染料前駆体と電子受容性化
合物を主成分として含有し、加熱されたときにシアンに
発色する。マゼンタ感熱発色層４３としては、最大吸収
波長が約３６５ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と、こ
れと熱反応してマゼンタに発色するカプラーとを含有し
ている。このマゼンタ感熱発色層４３は、サーマルヘッ
ド１２でマゼンタ画像を熱記録した後に、波長が３６５
ｎｍ付近である紫外線を照射するとジアゾニウム塩化合
物が光分解して発色能力が失われる。イエロー感熱発色
層４４は、最大吸収波長が約４２０ｎｍであるジアゾニ
ウム塩化合物と、これと熱反応してイエローに発色する
カプラーとを含有している。このイエロー感熱発色層４
４は、波長が４２０ｎｍ付近である近紫外線を照射する
と光定着して発色能力が失われる。このため、これより
もエネルギーが高い波長が３６５ｎｍ付近である近紫外
線によっても光定着する。これらのマゼンタ感熱発色層
４３およびイエロー感熱発色層４４には、ジアゾニウム
塩化合物が含まれているため、カラー感熱記録材料１０
はもともと薄黄色をしている。

【００１８】カセット２内には、シート状をしたカラー
感熱記録材料１０が熱記録面を表にして積載されてい
る。カセット２の下側には給紙ローラ３が設けられ、ス
テッピングモータ（図示せず）により回転駆動される。
給紙案内板４の先にはカラー感熱記録材料１０を検知す
るためのセンサー５が設けられている。

【００１９】６は金属製のキャプスタンローラで、両端
にエッジング加工を施した金属シートが巻きつけられた
構成になっており、ステッピングモータにより回転駆動
される。７は両端に金属シャフトと一体形成されたゴム
ローラ部を持つピンチローラであり、キャプスタンロー
ラ６の両端エッジング加工部とピンチローラ７のゴム部
とで互いに押圧するようになっている。ピンチローラ７
は駆動カム１６により支軸１１ｂを中心軸として回動さ
れる。

【００２０】駆動カム１６には外側側面にピンチ案内溝
１７、内側側面にサーマル案内溝１８が形成されてお
り、装置本体に取り付けられたＤＣモータ（図示せず）
により回転駆動され、さらにセンサー（図示せず）を用
いて回転位置が制御される。ピンチ案内溝１７は初期位
置１７ａ〜駆動位置１７ｂ間ではカムレバー８を支点８
ｂを中心軸に回動させるが、駆動位置１７ｂ〜最終位置
１７ｃ間では同心円溝に形成されてカムレバー８を一定
位置で静止させるようになっている。サーマル案内溝１
８は初期位置１８ａ〜駆動位置１８ｂ間では同心円溝に
形成されてプラテンカムレバー１５を回動させないよう
になっているが、駆動位置１８ｂ〜最終位置１８ｃ間で
はプラテンカムレバー１５を支点１５ｂを中心軸に回動
させるようになっている。

【００２１】駆動カム１６を回転させることにより、カ
ムレバー８に一体形成されたピン８ａがピンチ案内溝１
７に沿って移動し、カムレバー８は支軸８ｂを支点とし
て連結部８ｃが左右に動かされる。それに伴って動作レ
バー９も左右に動き、ピンチレバー１１の係合部１１ａ
も左右に動かされるように構成されている。ピンチレバ
ー１１は支軸１１ｂを支点として回動するように構成さ
れている。

【００２２】図１に示すように、装置が作動していない
状態では、カムレバー８のピン８ａが駆動カム１６のピ
ンチ案内溝１７の初期位置１７ａの位置にあり、ピンチ
ローラ７はキャプスタンローラ６から離された位置に配
置される。これは、ピンチローラ７の押圧力を解除する
ことで、ピンチローラ７の両端ゴム部の変形を防ぐため
である。

【００２３】また、図２、図３に示すように、給紙、カ
ラー感熱記録材料搬送、熱記録、光定着時では、カムレ
バー８のピン８ａが駆動カム１６が時計回りに４５度回
転したピン案内溝１７の駆動位置１７ｂの位置を移動
し、さらに時計回りに４５度回転したピンチ案内溝１７
の最終位置１７ｃの位置を移動するため、ピンチローラ
７は、常に支軸１１ｂを支点としたピンチレバー１１と
その下端に係合されたバネ２８とによって、キャプスタ
ンローラ６に所定の圧力で圧接されるように構成されて
いる。

【００２４】１２はサーマルヘッドであり、１３は金属
シャフト上にゴム部を一体成形したプラテンローラであ
る。プラテンローラ１３もピンチローラ７と同様に駆動
カム１６により作動される。駆動カム１６を回動させる
ことにより、プラテンカムレバー１５に一体形成された
ピン１５ａがサーマル案内溝１８に沿って移動し、プラ
テンカムレバー１５は支軸１５ｂを支点としてその連結
部１５ｃが左右に動かされる。それに伴ってプラテン動
作レバー３０も左右に動かされ、プラテンレバー３１の
係合部３１ａが左右に動かされるように構成されてい
る。プラテンレバー３１は支軸３１ｂを支点として回動
するように構成されている。

【００２５】図１、図２に示すように、装置が作動して
いない状態と給紙、カラー感熱記録材料搬送時では、プ
ラテンカムレバー１５のピン１５ａが駆動カム１６のサ
ーマル案内溝１８の初期位置１８ａと時計回りに４５度
回転した駆動位置１８ｂの位置とにあり、プラテンロー
ラ１３はサーマルヘッド１２から離された位置にある。

【００２６】また、図３に示すように、熱記録、光定着
時では、プラテンカムレバー１５のピン１５ａが駆動カ
ム１６のサーマル案内溝１８の最終位置１８ｃの位置に
あり、プラテンローラ１３は、支軸３１ｂを支点とした
プラテンレバー３１とその下端に係合されたバネ２９と
によって、サーマルヘッド１２に所定の圧力で圧接され
るように構成されている。

【００２７】サーマルヘッド１２は、周知のように、多
数の発熱素子が主走査方向にライン状に配列されてい
る。各発熱素子は、カラー感熱記録材料１０を加熱して
発色させ、ドッドパターンの画像をカラー感熱記録材料
１０にプリントする。図５は、各感熱発色層の特性を示
すものである。横軸の熱エネルギーは、サーマルヘッド
１２の発熱素子が発生する熱エネルギーを表しており、
イエロー感熱発色層４４の熱エネルギーが最も低く、シ
アン感熱発色層４２の熱エネルギーが最も高い。この熱
エネルギーの差異の主たる要因は、シアン感熱発色層４
２は、イエロー感熱発色層４４、マゼンタ感熱発色層４
３を介して加熱しなければならないからである。このよ
うに、シアン感熱発色層４２は感熱発色するに必要な熱
エネルギーがほぼ８０ｍＪ／ｍｍ² 以上であるため、通
常の保管状態では発色することはない。

【００２８】２２、６３は光定着器であり、発光ピーク
がほぼ３６５ｎｍのマゼンタ用紫外線ランプ２０、６１
と、発光ピークがほぼ４２０ｎｍのイエロー用紫外線ラ
ンプ１９、６０と、リフレクタ２１、６２とから構成さ
れ、サーマルヘッド１２に関してカラー感熱記録材料１
０が熱記録される際の搬送方向（矢印Ｂ方向）に対して
下流側に光定着器２２が配置され、上流側に光定着器６
３がそれぞれ配置されている。

【００２９】２４は排紙ローラ対で、ステッピングモー
タ（図示せず）により回転駆動され、２７は排紙トレー
である。また、２３は排紙案内板であり、バネ２５によ
って給紙案内板４に当接されている。排紙ローラ対２４
は、給紙の際にはカラー感熱記録材料１０に押されなが
ら、排紙ローラ対２４の軸を中心に時計回り方向に回動
するように構成されている。

【００３０】以下、各構成要素の関係と動作について説
明する。図１〜図３において、シート状をしたカラー感
熱記録材料１０は、記録材料面を上方向にして、カセッ
ト２内に複数枚が積層されており、ステッピングモータ
が逆転駆動されることにより給紙ローラ３にて、その最
下層にあるものが押し出される。この時、ＤＣモータ
（図示せず）を回転させて、駆動カム１６を時計回りに
４５度回転させることにより、カムレバー８のピン８ａ
はピンチ案内溝１７の駆動位置１７ｂに位置する。この
ことにより、ピンチローラ７はキャプスタンローラ６に
所定の押圧力で圧接された状態となる。カセット２から
送り出されたカラー感熱記録材料１０は排紙案内板２３
と給紙案内板４との間を通って、キャプスタンローラ６
とピンチローラ７に狭持保持されて矢印Ａ方向に送給さ
れる。このキャプスタンローラ６と給紙ローラ３とはス
テッピングモータによって反時計回りに回転駆動されて
いる。センサー５がカラー感熱記録材料１０の後端部を
検知した直後にステッピングモータのステップ数を管理
させることにより、カラー感熱記録材料１０の略後端
部、すなわち記録エリアで言えば略先端部がサーマルヘ
ッド１２に到達される。この時点で、ステッピングモー
タの回転を停止させ、ＤＣモータを回転させ駆動カム１
６をさらに時計回りに４５度回転させることによりプラ
テンカムレバー１５のピン１５ａはサーマル案内溝１８
の最終位置１８ｃの位置に移動してサーマルヘッド１２
はプラテンローラ１３に所定の押圧力で圧接される。

【００３１】次に、ステッピングモータを正転駆動させ
て、キャプスタンローラ６を時計回り方向に回転させる
と、ピンチローラ７とキャプスタンローラ６に狭持保持
されたカラー感熱記録材料１０が矢印Ｂ方向に移動す
る。このカラー感熱記録材料１０の移動時に、イエロー
画像の画像データがサーマルヘッド１２に送られ、サー
マルヘッド１２の各発熱素子が画像データに応じてほぼ
２０〜３５ｍＪ／ｍｍ²の熱エネルギーを発生するよう
に駆動される。これにより、サーマルヘッド１２は、イ
エロー画像を１ラインずつカラー感熱記録材料１０に熱
記録される。

【００３２】ここで、イエロー画像の熱記録が開始され
ると同時に、光定着器２２のイエロー用紫外線ランプ１
９のみが点灯される。イエロー画像が熱記録されたカラ
ー感熱記録材料１０の前半部分にイエロー用紫外線ラン
プ１９から放出されたほぼ４２０ｎｍの近紫外線が照射
され、イエロー感熱発色層４４内に残っていたジアゾニ
ウム塩化合物が光分解して発色能力が失われ、次のマゼ
ンタ感熱発色層４３の熱記録時に、イエローが発色しな
い。カラー感熱記録材料１０の先端は排紙ローラ対２４
に狭持保持されて排紙トレー２７の方に移動される。

【００３３】カラー感熱記録材料１０の熱記録が終了し
た直後に、ステッピングモータの回転が停止され、ＤＣ
モータを回転させ、駆動カム１６が反時計回りに４５度
回転し、駆動位置１７ｂに戻すことにより、プラテンロ
ーラ１３はサーマルヘッド１２から離れる。その直後に
ステッピングモータを逆転駆動させ、キャプスタンロー
ラ６を反時計回りに回転させることにより、カラー感熱
記録材料１０は、矢印Ａ方向に移動する。この時、正転
駆動された時と同じステップ数だけ逆回転させることに
より、サーマルヘッド１２の主走査方向にライン状に配
列されている多数の発熱素子の位置と、カラー感熱記録
材料１０にイエロー画像が熱記録された先端の部分が一
致する。この際、イエロー用紫外線ランプ６０が点灯さ
れ、イエロー画像が熱記録されたカラー感熱記録材料１
０の後半部分が光定着器６３のイエロー用紫外線ランプ
６０により光定着される。ステッピングモータの回転を
停止させ、ＤＣモータを回転させ、駆動カム１６を時計
回りに４５度回転させることにより、プラテンカムレバ
ー１５のピン１５ｂがサーマル案内溝１８の最終位置１
８ｃの位置となり、再びサーマルヘッド１２はプラテン
ローラ１３より所定の押圧力で圧接される。

【００３４】次に、前記のイエロー画像の熱記録、光定
着の時の一連の動作と同じ動作がマゼンタ画像の熱記
録、光定着の時に行われる。ただしこの時に、サーマル
ヘッド１２にはマゼンタ画像の画像データが送られ、サ
ーマルヘッド１２の各発熱素子が画像データに応じてほ
ぼ４５〜６５ｍＪ／ｍｍ² の熱エネルギーを発生するよ
うに駆動され、光定着器２２のマゼンタ用紫外線ランプ
２０が点灯され、３６５ｎｍ付近の紫外線がマゼンタ画
像が熱記録されたカラー感熱記録材料１０に照射され
て、次のシアン感熱発色層４２の熱記録時に、マゼンタ
が発色しない程度にマゼンタ感熱発色層４３の光定着が
行われる。ただし、マゼンタ画像の熱記録時には、光定
着器６３のイエロー用紫外線ランプ６０を点灯させてお
き、熱記録が終了した直後にイエロー用紫外線ランプ６
０を消灯させ、マゼンタ用紫外線ランプ６１を点灯させ
る。

【００３５】最後にシアン画像の熱記録を行うため、再
びステッピングモータを正転駆動させて、キャプスタン
ローラ６を時計回りに回転させることにより、カラー感
熱記録材料１０を矢印Ｂ方向に移動させる。この時、サ
ーマルヘッド１２でほぼ８０〜９５ｍＪ／ｍｍ² の熱エ
ネルギーを与えてシアン画像を１ラインずつ熱記録す
る。このシアン感熱発色層４２に対しては光定着を行わ
ないために、シアン画像の熱記録が終了すると、光定着
器６３のマゼンタ用紫外線ランプ６１が消灯され、同時
にステッピングモータが停止され、ＤＣモータが回転さ
れ、駆動カム１６が反時計回りに４５度回転し、プラテ
ンローラ１３がサーマルヘッド１２から離される。再び
ステッピングモータが正転駆動され、キャプスタンロー
ラ６が時計回りに回転し、カラー感熱記録材料１０はそ
のまま排紙通路２６を通って、排紙ローラ対２４に狭持
保持されて、排紙トレー２７に排出される。

【００３６】このように、カラー感熱記録材料１０を熱
記録する際の搬送方向に対してサーマルヘッド１２の下
流側だけでなく、上流側にも光定着器２２，６３をそれ
ぞれ配置し、熱記録されたカラー感熱記録材料１０の前
半部分を下流の光定着器２２で光定着し、後半部分を上
流の光定着器６３により光定着する構成とすることによ
り、カラー感熱記録材料１０の前半部分を下流の光定着
器で熱記録と略同時に光定着するようにし、熱記録が終
了したと同時にカラー感熱記録材料１０を熱記録初期時
の位置に移動させる際、上流の光定着器６３によりカラ
ー感熱記録材料１０の後半部分を光定着させることがで
きるため、光定着の際の下流側の光定着器２２への移動
量を従来よりほぼ半減させることができ、これらの工程
のための時間を従来より短縮することできる。また、光
定着器２２，６３をキャプスタンローラ６やピンチロー
ラ７に近づける必要がなくなるため、配置的にも余裕が
でき、さらに記録エリアの範囲も広くすることができ
る。

【００３７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、カラー感
熱記録材料を熱記録する際の搬送方向に対してサーマル
ヘッドの下流側だけでなく、上流側にも光定着器をそれ
ぞれ配置し、熱記録されたカラー感熱記録材料の前半部
分を下流の光定着器で光定着し、後半部分を上流の光定
着器により光定着する構成とすることにより、カラー感
熱記録材料の前半部分を下流の光定着器で熱記録と略同
時に光定着するようにし、熱記録が終了したと同時にカ
ラー感熱記録材料を熱記録初期時の位置に移動させる際
に、上流の光定着器によりカラー感熱記録材料の後半部
分を光定着させることができるため、光定着の際の下流
側の光定着器への移動量を減少させながら光定着を確実
に行うことができ、これらの工程のための時間を従来よ
り短縮することできる。また、光定着器をキャプスタン
ローラやピンチローラに近づける必要がなくなるため、
配置的にも余裕ができ、さらに記録エリアの範囲も広く
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかるサーマル記録装置
の、作動していない状態を概略的に示す側面図

【図２】同サーマル記録装置の、カラー感熱記録材料を
給紙、搬送している状態を概略的に示す側面図

【図３】同サーマル記録装置の、カラー感熱記録材料を
熱記録、光定着している状態を概略的に示す側面図

【図４】同サーマル記録装置のカラー感熱記録材料の層
構造を示す図

【図５】同サーマル記録装置のカラー感熱記録材料の発
色特性を示す図

【図６】従来のサーマル記録装置を概略的に示す側面図

【符号の説明】

１ サーマル記録装置 ２ カセット ３ 給紙ローラ ６ キャプスタンローラ ７ ピンチローラ １０ カラー感熱記録材料 １２ サーマルヘッド １３ プラテンローラ １６ 駆動カム １９，６０ イエロー用紫外線ランプ ２０，６１ マゼンタ用紫外線ランプ ２２，６３ 光定着器 ２３ 排紙案内板 ２４ 排紙ローラ対

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の感熱発色層が積層されたカラー感
   熱記録材料が、キャプスタンローラとピンチローラとの
   間に狭持保持された状態で副走査方向に複数回往復移動
   する際に、サーマルヘッドによって各感熱発色層が選択
   的に熱記録され、特有な電磁線を照射する光定着器によ
   り熱記録された感熱発色層を光定着させるサーマル記録
   装置であって、前記カラー感熱記録材料を熱記録する際
   の搬送方向に対して前記サーマルヘッドの上流と下流と
   に前記光定着器をそれぞれ配置し、前記サーマルヘッド
   により熱記録されたカラー感熱記録材料の前半部分を下
   流の光定着器で光定着し、後半部分を上流の光定着器に
   より光定着する構成としたサーマル記録装置。