JPH08300699A - サーマル記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カラー感熱記録材料の搬送経路を光定着器の
有効光エネルギー領域内に配置でき、所定の記録エリア
に所定の定着時間で定着できるサーマル記録装置を提供
することを目的とする。 【構成】 カラー感熱記録材料１０をキャプスタンロー
ラ６とピンチローラ７とで挟持し、副走査方向に複数回
往復搬送する際にサーマルヘッド１２とプラテンローラ
１３の間を通過させて各感熱発色層に選択的に熱記録
し、光定着器２２から照射して光定着するサーマル記録
装置において、ピンチローラ７をキャプスタンローラ６
に当接する位置と離間する位置とに回動させるピンチレ
バー１１を設け、ピンチレバー１１の支点１１ｂを、キ
ャプスタンローラ６に対してプラテンローラ１３の側に
配置し、光定着器２２を排紙案内板２３に近接して配置
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はカラー感熱記録材料にビ
デオ画像などを熱記録するサーマル記録装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】サーマル記録装置には、例えば特開昭６
１−２１３１６９号公報に記載されているように、支持
体の上にシアン感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，イエ
ロー感熱発色層を順次層設して、多色画像を直接に熱記
録することができるカラー感熱記録材料が用いられる。

【０００３】そして、表面の感熱発色層から順に熱記録
を行い、次の感熱発色層に熱記録する際に、その上にあ
る熱記録済みの感熱発色層が再度熱記録されないように
するため、熱記録後に個々の感熱記録層に特有な波長域
の電磁線を照射し定着している。

【０００４】以下、従来のサーマル記録装置について図
９を参照しながら説明する。カラー感熱記録材料１０が
セットされるカセット２の下側には給紙ローラ３が設け
られ、給紙ローラ３はステッピングモータ（図示せず）
により回転駆動される。

【０００５】給紙案内板４の先にはカラー感熱記録材料
１０を検知するためのセンサー５が設けられている。キ
ャプスタンローラ６はステッピングモータ（図示せず）
により回転駆動される。ピンチローラ７の両端部はピン
チレバー１１に回転自在に保持されて回転支軸１１ｂを
中心として回動する。

【０００６】カラー感熱記録材料１０はキャプスタンロ
ーラ６とピンチローラ７によって挟持して保持され副走
査方向に搬送される。１２はサーマルヘッド、１３はプ
ラテンローラである。プラテンローラ１３の両端部はプ
ラテンレバー３１に回転自在に保持されプラテンレバー
支軸３１ｂを中心として回動する。

【０００７】ピンチレバー１１，プラテンレバー３１の
回動力は、ＤＣモータ３０から駆動カム１６，カムレバ
ー８などを介して伝達される。光定着器２２は、マゼン
タ用紫外線ランプ２０とイエロー用紫外線ランプ１９お
よびリフレクタ２１とから構成される。

【０００８】排紙ローラ対２４はステッピングモータ
（図示せず）により回転駆動される。２７は排紙トレ
ー、２３は排紙案内板である。以下、各構成要素の関係
と動作について説明する。

【０００９】シート状をしたカラー感熱記録材料１０
は、記録材料面を上方向にしてカセット２に数枚積層さ
れている。ステッピングモータ（図示せず）が逆転駆動
することにより給紙ローラ３が反時計方向に回転し、そ
の最下層の１枚の記録材料が押し出される。

【００１０】カセット２から送り出されたカラー感熱記
録材料１０は、給紙案内板２３と給紙案内板４との間を
通ってキャプスタンローラ６とピンチローラ７に挟持さ
れて矢印Ａ方向に給送される。

【００１１】キャプスタンローラ６と給紙ローラ３はス
テッピングモータ（図示せず）によって反時計回りに回
転駆動され、センサー５がカラー感熱記録材料１０の後
端を検知した直後にステッピングモータ（図示せず）の
ステップ数を管理させることにより、カラー感熱記録材
料１０の記録エリアの先端部をサーマルヘッド１２に到
達させる。

【００１２】次にステッピングモータ（図示せず）を正
転駆動させて、キャプスタンローラ６を時計回りに回転
させると、ピンチローラ７とキャプスタンローラ６に挟
持されたカラー感熱記録材料１０を矢印Ｂ方向に搬送し
ながら、イエロー画像が１ラインずつ熱記録される。

【００１３】ほぼ同時に、光定着器２２のイエロー用紫
外線ランプ１９のみが点灯され光定着される。カラー感
熱記録材料１０の先端は排紙ローラ対２４に挟持されて
排紙トレー２７の方に搬送される。

【００１４】カラー感熱記録材料１０の熱記録が終了後
にも、カラー感熱記録材料の後端部分を光定着させるた
め記録エリアの最後部がイエロー用紫外線に達する位置
まで搬送させながら光定着を行う。

【００１５】その直後にステッピングモータ（図示せ
ず）を逆転駆動し、キャプスタンローラ６を反時計回り
に回転させることにより、カラー感熱記録材料１０は矢
印Ａ方向に再搬送される。

【００１６】このとき、正転駆動された時と同じステッ
プ数だけ逆回転させることにより、サーマルヘッド１２
の主走査方向にライン状に配列されている多数の発熱素
子の位置と、カラー感熱記録材料１０にイエロー画像が
熱記録された先端の部分が一致する。

【００１７】次に、前記のイエロー画像の熱記録と光定
着の時の一連の動作と同じ動作がマゼンタ画像の熱記
録、光定着の時に行われる。ただし、光定着にはマゼン
タ用紫外線ランプ２０のみが用いられる。

【００１８】最後にシアン画像の熱記録を行うため、再
びステッピングモータ（図示せず）を正転駆動させて、
キャプスタンローラ６が時計回りに回転させ、カラー感
熱記録材料１０を矢印Ｂ方向に搬送させる。

【００１９】シアン画像の熱記録が終了すると、カラー
感熱記録材料１０はそのまま排紙通路を通って排紙ロー
ラ対２４に挟持されて排紙トレー２７の上に排出され
る。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の構成
では、光定着器２２はピンチレバー１１を避けて排紙案
内板側か、もしくはピンチローラ７の上方部に配置しな
ければならない。

【００２１】その際、光定着器２２の有効光エネルギー
領域が限られているため（各ランプ外径から５ｍｍ以
内）、ピンチレバー１１を避けて排紙案内板側に配置さ
せた場合はマゼンタの光定着領域に記録エリアの最後部
が届く位置までカラー感熱記録材料１０を移動させる必
要があり、しかも、カラー感熱記録材料１０はキャプス
タンローラ６とピンチローラ７に挟持される必要がある
ため記録エリアの範囲が狭くなる。

【００２２】また、光定着器２２をピンチローラ７の上
方部に配置させた場合はカラー感熱記録材料１０がイエ
ローの光定着領域外になるため、定着不足になったり、
有効な定着エネルギーを確保するために定着時間を多く
とらなければならないという問題がある。

【００２３】本発明は、カラー感熱記録材料の搬送経路
を光定着器の有効光エネルギー領域内に配置でき、所定
の記録エリアに所定の定着時間で定着できるサーマル記
録装置を提供することを目的とする。

【００２４】

【課題を解決するための手段】本発明のサーマル記録装
置は、複数の感熱発色層が積層されたカラー感熱記録材
料をキャプスタンローラとピンチローラとで挟持し、副
走査方向に複数回往復搬送する際にサーマルヘッドとプ
ラテンローラの間を通過させてサーマルヘッドによって
各感熱発色層に選択的に熱記録し、特有な電磁線を光定
着器から照射して光定着するサーマル記録装置におい
て、前記ピンチローラをキャプスタンローラに当接する
位置と離間する位置とに回動させるピンチレバーを設
け、ピンチレバーの支点を、前記キャプスタンローラに
対して前記プラテンローラの側に配置したことを特徴と
する。

【００２５】

【作用】この構成によると、ピンチローラ回動のための
支点をキャプスタンローラに対してプラテンローラ側に
配置することによって、光定着器を排紙案内板の近傍に
配置できる。

【００２６】したがって、カラー感熱記録材料の搬送経
路を光定着器の有効光エネルギー領域内（各ランプ外径
から５ｍｍ以内）に配置でき、所定の記録エリアに所定
の定着時間で定着できる。

【００２７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図８に基づ
いて説明する。図１と図３において、２Ａは用紙収納部
で、シート状をしたカラー感熱記録材料１０が熱記録面
を上面にして積載される。このカラー感熱記録材料１０
は図７と図８に示すように構成されている。

【００２８】カラー感熱記録材料１０は、支持体３２の
上にシアン感熱発色層３３、マゼンタ感熱発色層３４、
イエロー感熱発色層３５、保護層３６が順次層設されて
いる。支持体３２としては、不透明なコート紙やプラス
チックフィルムが用いられる。

【００２９】シアン感熱発色層３３は、電子供与性染料
前駆体と電子受容性化合物を主成分として含有し、加熱
されたときにシアンに発色する。マゼンタ感熱発色層３
４としては、最大吸収波長が約３６５ｎｍであるジアゾ
ニウム塩化合物と、これと熱反応してマゼンタに発色す
るカプラーとを含有している。このマゼンタ感熱発色層
３４は、サーマルヘッドでマゼンタ画像を熱記録した
後、３６５ｎｍ付近の紫外線を照射するとジアゾニウム
塩化合物が光分解して発色能力が失われる。

【００３０】イエロー感熱発色層３５は、最大吸収波長
が約４２０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と、これと
熱反応してイエローに発色するカプラーとを含有してい
る。このイエロー感熱発色層３５は、４２０ｎｍ付近の
近紫外線を照射すると光定着して発色能力が失われる。
このため、これよりもエネルギーが高い３６５ｎｍの近
紫外線によっても光定着する。これらのマゼンタ感熱発
色層３４およびイエロー感熱発色層３５には、ジアゾニ
ウム塩化合物が含まれているため、カラー感熱記録材料
１０はもともと薄黄色をしている。

【００３１】用紙収納部２Ａの下側には給紙ローラ３が
設けられ、給紙ローラ３はステッピングモータ（図示せ
ず）により回転駆動される。給紙案内板４の先にはカラ
ー感熱記録材料１０を検知するためのセンサー５が設け
られている。

【００３２】６は金属製のキャプスタンローラで、両端
にエッジング加工を施した金属シートが巻きつけられた
構成になっている。７は両端に金属シャフトと一体形成
されたゴムローラ部を持つピンチローラで、キャプスタ
ンローラ６の両端エッジング加工部とピンチローラ７の
ゴム部が押圧するようになっている。

【００３３】ピンチローラ７はピンチレバー１１に両端
を回転自在に保持され、ピンチレバー１１は回転支軸１
１ｂによって回動自在に枢支されている。また、この回
転支軸１１ｂはキャプスタンローラ６に対してプラテン
ローラ１３の側に配置されている。

【００３４】１２はサーマルヘッド、プラテンローラ１
３はプラテンレバー３１に両端を回転自在に保持されて
いる。プラテンレバー３１は回転支軸３１ｂによって回
動自在に枢支されている。プラテンレバー３１の端部に
はプラテンローラ１３をサーマルヘッド１２の側に付勢
する方向に付勢バネ２９が設けられている。

【００３５】ピンチレバー１１の端部にはピンチローラ
７をキャプスタンローラ６に付勢する方向に付勢バネ２
８が設けられている。キャプスタンローラ６は、ステッ
ピングモータ（図示せず）により回転駆動される。駆動
カム１６は内側にレバー案内溝１７が形成されており、
装置本体に取り付けられたＤＣモータ３０により回転駆
動させられ、さらにセンサー（図示せず）を用いて回転
制御される。

【００３６】カムレバー８はカムレバー支軸８ｂを回転
支点として、一端のレバーピン８ａを駆動カム１６のレ
バー案内溝１７に係合させ、他端のレバーピン８ｃをリ
ンク機構を形成している動作レバー９の溝部９ａに係合
させている。図２と図４に示すように動作レバー９の他
端のレバーピン９ｂは移動レバー１５の溝部１５ａに係
合し、動作レバー９は矢印Ｋ、Ｌ方向にスライド移動可
能になっている。

【００３７】移動レバー１５は動作レバー９の動作に連
動して支点１５ｂを中心にして矢印Ｃ，Ｄ方向に回動す
る。１８はプラテン動作レバーで、両端部がプラテンレ
バー３１の溝部３１ａと係合し、装置本体のスライド支
点１８ｂに長孔１８ａが係合してプラテン動作レバー１
８は矢印Ｅ、Ｆ方向に移動自在となっている。

【００３８】１４はピンチ動作レバーで、両端部がピン
チレバー１１の溝部１１ａと係合し、装置本体のスライ
ド支点１５ｂに沿って矢印Ｇ、Ｈ方向に移動自在となっ
ている。

【００３９】図２、図３に示すように、装置が作動して
いない初期状態では、カムレバー８のレバーピン８ａが
駆動カム１６のレバー案内溝１７の初期位置１７ａに位
置し、レバー案内溝１７と係合するカムレバー８は矢印
Ｉ方向に回動しており、動作レバー９は矢印Ｌ方向に移
動している。それに伴い移動レバー１５は矢印Ｃ方向に
回動し、移動レバー１５に一体形成された突起部１５ｃ
がプラテン動作レバー１８を矢印Ｅ方向に、突起部１５
ｄはピンチ動作レバー１４を矢印Ｈ方向に移動させてい
る。その結果、ピンチローラ７はキャプスタンローラ６
から離された状態に、プラテンローラ１３はサーマルヘ
ッド１２から離れた状態に位置させられる。

【００４０】これは、ピンチローラ７の押圧力を解除す
ることで、キャプスタンローラとピンチローラ７の両端
ゴム部の変形を防ぐためと、プラテンローラ１３の変形
を防ぐためである。

【００４１】また、図３の駆動カム１６が初期状態より
反時計回りに５０度回転し、カムレバー８のレバーピン
８ａかレバー案内溝１７の駆動位置１７ｂに位置する時
（図示せず）、レバー案内溝１７と係合するカムレバー
８は矢印Ｊ方向に所定角度回動し、動作レバー９は矢印
Ｌ方向に所定距離移動している。それに伴い移動レバー
１５は矢印Ｄ方向に所定角度回動し、移動レバー１５に
一体形成された突起部１５ｃが矢印Ｄ方向に回動し、プ
ラテン動作レバー１８が矢印Ｆ方向に所定距離移動す
る。突起部１５ｄで押されていたピンチ動作レバー１４
は矢印Ｇ方向に所定距離移動する。その結果、ピンチロ
ーラ７はキャプスタンローラ６に所定の押圧力で付勢さ
れるがプラテンローラ１３はサーマルヘッド１２から初
期状態より狭まった間隔で位置している。また、プラテ
ン動作レバー１８の突起部１８ｃが給紙ローラホルダー
２６の突起部２６ｂとオーバラップし、給紙ローラホル
ダー２６は支点２６ａを中心として矢印Ｍ方向に回動
し、給紙ローラ３が用紙収納部２Ａ内のカラー感熱記録
材料１０に付勢される。この状態でステッピングモータ
（図示せず）が駆動した場合、給紙、カラー感熱材料搬
送の状態となる。

【００４２】この状態から更に駆動カム１６が反時計回
りに５０度回転したレバー案内溝１７の最終位置１７ｃ
の位置にカムレバー８のレバーピン８ａが位置した状態
では、図４と図５に示すように、レバー案内溝１７と係
合するカムレバー８は矢印Ｊ方向に回動し、動作レバー
９は矢印Ｋ方向に移動する。それに伴い移動レバー１５
は矢印Ｄ方向に回動し、移動レバー１５に一体形成され
た突起部１５ｃがプラテン動作レバー１８より離れ、プ
ラテン動作レバー１８が矢印Ｆ方向に移動し、突起部１
５ｄはピンチ動作レバー１４から離れ、ピンチ動作レバ
ー１４を矢印Ｇ方向に移動させる。

【００４３】その結果、ピンチローラ７はキャプスタン
ローラ６に所定の押圧力で付勢され、プラテンローラ１
３はサーマルヘッド１２に所定の押圧力で付勢される。
また、プラテン動作レバー１８の突起部１８ｃが給紙ロ
ーラホルダー２６の突起部２６ｂから矢印Ｈ方向に通過
し、給紙ローラホルダー２６は支点２６ａを中心として
矢印Ｎ方向に回動し、給紙ローラ３が用紙収納部２Ａの
内部のカラー感熱記録材料１０から離れる。

【００４４】この状態でステッピングモータ（図示せ
ず）が駆動した場合、給紙、カラー感熱記録材料搬送、
熱記録、光定着の状態となる。サーマルヘッド１２は、
周知のように、多数の発熱素子が主走査方向にライン状
に配列されている。各発熱素子は、カラー感熱記録材料
１０を加熱して発色させ、ドッドパターンの画像をカラ
ー感熱記録材料１０にプリントする。

【００４５】図８はカラー感熱記録材料１０の各感熱発
色層の特性を示すものである。横軸の熱エネルギーは、
サーマルヘッド１２の発熱素子が発生する熱エネルギー
を表しており、イエロー感熱発色層３５の熱エネルギー
が最も低く、シアン感熱発色層３３の熱エネルギーが最
も高い。この熱エネルギーの差異の主たる要因は、シア
ン感熱発色層３３は、イエロー感熱発色層３５、マゼン
タ感熱発色層３４を介して加熱しなければならないから
である。このように、シアン感熱発色層３３は感熱発色
にするに必要な熱エネルギーがほぼ８０ｍＪ／ｍｍ² 以
上であるため、通常の保管状態では発色することはな
い。

【００４６】２２は光定着器で、発光ピークがほぼ３６
５ｎｍのマゼンタ用紫外線ランプ２０と、発光ピークが
ほぼ４２０ｎｍのイエロー用紫外線ランプ１９と、リフ
レクタ２１とから構成され、排紙案内板２３の近傍に配
置されている。

【００４７】２４は排紙ローラ対で、ステッピングモー
タ（図示せず）により回動駆動される。２７は排紙トレ
ーである。排紙案内板２３は、バネ２５によって給紙案
内板４に当接されている。給紙の際は、カラー感熱記録
材料１０に押され、排紙ローラ対２４の軸を中心に時計
回り方向に回動するように構成されている。

【００４８】以下、各構成要素の関係と動作について説
明する。図２〜図６において、ステッピングモータ（図
示せず）が逆転駆動することにより給紙ローラ３によっ
て、用紙収納部２Ａの最下層にあるものが押し出され
る。この時、ＤＣモータ３０を回転させ、駆動カム１６
を初期状態から反時計回りに５０度回転させており、カ
ムレバー８のピン８ａはレバー案内溝１７の駆動位置１
７ｂの位置になる。このことにより、ピンチローラ７は
キャプスタンローラ６に所定の押圧力で圧接された状態
となる。

【００４９】用紙収納部２Ａから送り出されたカラー感
熱記録材料１０は排紙案内板２３と給紙案内板４との間
を通って、キャプスタンローラ６とピンチローラ７に挟
持され矢印Ａ方向に給送される。このキャプスタンロー
ラ６と給紙ローラ３はステッピングモータ（図示せず）
によって反時計回りに回転駆動されている。

【００５０】センサー５がカラー感熱記録材料１０の後
端を検知した直後にステッピングモータのステップ数を
管理させることにより、カラー感熱記録材料１０の記録
エリアの先端がサーマルヘッド１２に到達される。この
時点で、ステッピングモータ（図示せず）の回転を停止
させ、ＤＣモータ３０を駆動させ、駆動カム１６を更に
反時計回りに５０度回転させることによりカムレバー８
のレバーピン８ａはレバー案内溝１７の最終位置１７ｃ
の位置に移動してサーマルヘッド１２はプラテンローラ
１３に所定の押圧力で圧接される。

【００５１】次にステッピングモータ（図示せず）を正
転駆動させて、キャプスタンローラ６を時計回り方向に
回転させると、ピンチローラ７とキャプスタンローラ６
に挟持されたカラー感熱記録材料１０が矢印Ｂ方向に移
動する。

【００５２】このカラー感熱記録材料１０の移動時に、
イエロー画像の画像データがサーマルヘッド１２に送ら
れ、サーマルヘッド１２の各発熱素子が画像データに応
じてほぼ２０〜３５ｍＪ／ｍｍ² の熱エネルギーを発生
するように駆動される。

【００５３】これにより、サーマルヘッド１２はイエロ
ー画像を１ラインずつカラー感熱記録材料１０に熱記録
する。イエロー画像の熱記録が開始されると同時に、光
定着器２２のイエロー用紫外線ランプ１９のみが点灯さ
れる。イエロー画像が熱記録されたカラー感熱記録材料
１０にイエロー用紫外線ランプ１９から放出されたほぼ
４２０ｎｍの近紫外線が照射され、イエロー感熱発色層
３５に残っていたジアゾニウム塩化合物が光分解して発
色能力が失われ、次のマゼンタ感熱発色層３４の熱記録
時にイエローが発色しない。

【００５４】カラー感熱記録材料１０の先端は排紙ロー
ラ対２４に挟持され、排紙トレー２７の方に搬送され
る。カラー感熱記録材料１０の熱記録が終了した直後
に、ステッピングモータ（図示せず）の回転が停止さ
れ、ＤＣモータ３０を回転させ、駆動カム１６が再度時
計回りに５０度回転し、駆動位置１７ｂに戻すことによ
り、プラテンローラ１３はサーマルヘッド１２から離れ
る。その直後ステッピングモータ（図示せず）を逆転駆
動し、キャプスタンローラ６を反時計回りに回転させる
ことにより、カラー感熱記録材料１０は、矢印Ａ方向に
搬送される。

【００５５】この時、正転駆動された時と同じステップ
数だけ逆回転させることにより、サーマルヘッド１２の
主走査方向にライン状に配列されている多数の発熱素子
の位置と、カラー感熱記録材料１０にイエロー画像が熱
記録された先端の部分が一致する。ステッピングモータ
（図示せず）の回転を停止させ、ＤＣモータ３０を回転
させ、駆動カム１６を反時計回りに５０度回転させるこ
とにより、カムレバー８のピン８ａがレバー案内溝１７
の最終位置１７ｃの位置となり再びサーマルヘッド１２
はプラテンローラ１３より所定の押圧力で圧接される。

【００５６】次に、前記のイエロー画像の熱記録、光定
着の時の一連の動作と同じ動作がマゼンタ画像の熱記
録、光定着の時に行われる。ただしこの時に、サーマル
ヘッド１２にはマゼンタ画像の画像データが送られ、サ
ーマルヘッド１２の各発熱素子が画像データに応じてほ
ぼ４５〜６５ｍＪ／ｍｍ² の熱エネルギーを発生するよ
うに駆動され、光定着器２２のマゼンタ用紫外線ランプ
２０が点灯され、３６５ｎｍ付近の紫外線がマゼンタ画
像が熱記録されたカラー感熱記録材料１０に照射され
て、次のシアン感熱発色層３３の熱記録時に、マゼンタ
が発色しない程度にマゼンタ感熱発色層３４の光定着が
行われる。

【００５７】最後にシアン画像の熱記録を行うため、再
びステッピングモータ（図示せず）を正転駆動させて、
キャプスタンローラ６が時計回りに回転することによ
り、カラー感熱記録材料１０を矢印Ｂ方向に移動させ
る。この時、サーマルヘッド１２でほぼ８０〜９５ｍＪ
／ｍｍ² の熱エネルギーを与えてシアン画像を１ライン
ずつ熱記録する。このシアン感熱発色層３３に対しては
光定着を行わないために、シアン画像の熱記録が終了す
ると、ステッピングモータ（図示せず）が停止され、Ｄ
Ｃモータ３０が回転され、駆動カム１６が時計回りに５
０度回転し、プラテンローラ１３がサーマルヘッド１２
から離される。再びステッピングモータ（図示せず）が
正転駆動され、キャプスタンローラ６が時計回りに回転
し、カラー感熱記録材料１０はそのまま排紙通路を通っ
て、排紙ローラ対２４に挟持保持されて排紙トレー２７
に排出される。

【００５８】

【発明の効果】以上のように本発明によると、複数の感
熱発色層が積層されたカラー感熱記録材料をキャプスタ
ンローラとピンチローラとで挟持し、副走査方向に複数
回往復搬送する際にサーマルヘッドとプラテンローラの
間を通過させてサーマルヘッドによって各感熱発色層に
選択的に熱記録し、特有な電磁線を光定着器から照射し
て光定着するサーマル記録装置において、前記ピンチロ
ーラをキャプスタンローラに当接する位置と離間する位
置とに回動させるピンチレバーを設け、ピンチレバーの
支点を、前記キャプスタンローラに対して前記プラテン
ローラの側に配置したため、光定着器を排紙案内板の近
傍に配置させることができ、カラー感熱記録材料の搬送
経路を光定着器の有効光エネルギー領域内（各ランプ外
径から５ｍｍ以内）に配置でき、所定の記録エリアに所
定の定着時間で定着が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のサーマル記録装置の一実施例の全体概
略図。

【図２】同実施例の初期状態の記録機構の上面図。

【図３】図２の側面図。

【図４】同実施例の駆動状態の記録機構の上面図。

【図５】図４の側面図。

【図６】同実施例の斜視図。

【図７】カラー感熱記録材料の層構造を示す説明図。

【図８】カラー感熱記録材料の発色特性図。

【図９】従来のサーマル記録装置の概略図。

【符号の説明】

２ 用紙収納部 ３ 給紙ローラ ４ 給紙案内板 ５ 用紙センサー ６ キャプスタンローラ ７ ピンチローラ ８ カムレバー ９ 動作レバー １０ カラー感熱記録材料 １１ ピンチレバー １１ｂ 回転支軸 １２ サーマルヘッド １３ プラテンローラ １４ ピンチ動作レバー １５ 移動レバー １６ 駆動カム １７ レバー案内溝 １８ プラテン動作レバー １９ イエロー用紫外線ランプ ２０ マゼンタ用紫外線ランプ ２２ 光定着器 ２３ 排紙案内板 ２４ 排紙ローラ対 ２７ 排紙トレー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の感熱発色層が積層されたカラー感
   熱記録材料をキャプスタンローラとピンチローラとで挟
   持し、副走査方向に複数回往復搬送する際にサーマルヘ
   ッドとプラテンローラの間を通過させてサーマルヘッド
   によって各感熱発色層に選択的に熱記録し、特有な電磁
   線を光定着器から照射して光定着するサーマル記録装置
   において、前記ピンチローラをキャプスタンローラに当
   接する位置と離間する位置とに回動させるピンチレバー
   を設け、ピンチレバーの支点を、前記キャプスタンロー
   ラに対して前記プラテンローラの側に配置したサーマル
   記録装置。
2. 【請求項２】 光定着器を排紙案内板の近傍に配置した
   ことを特徴とする請求項１記載のサーマル記録装置。