JPH08302705A - 斜面安定化工法 - Google Patents
斜面安定化工法Info
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- JPH08302705A JPH08302705A JP13618995A JP13618995A JPH08302705A JP H08302705 A JPH08302705 A JP H08302705A JP 13618995 A JP13618995 A JP 13618995A JP 13618995 A JP13618995 A JP 13618995A JP H08302705 A JPH08302705 A JP H08302705A
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Abstract
止、地山との一体性の確保、施工の安全性を図ることが
できる斜面安定化工法を提供することを目的とする。 【構成】 本発明は、十字状天板と側板と端板よりなる
十字状型枠の底部にシート部材を取り付け、型枠内部に
鉄筋を組み込み、かつ中心部にサポートパイプを取り付
けて構成した後、地山に定着したアンカー頭部を前記サ
ポートパイプに貫通させて前記十字状型枠を斜面に配置
し、前記アンカーを仮緊張して前記十字状型枠を斜面に
仮定着し、前記十字状型枠内にコンクリートを打設し
て、鉄筋コンクリート梁を作製し、前記アンカーを本緊
張して前記コンクリート梁を斜面に本定着して行う、斜
面安定化工法である。
Description
−ト梁を設置して斜面の安定化を図る工法に関するもの
である。
種々の方法により行われている。 <イ>斜面上に、人力により鉄筋および型枠を組み立て
た後、コンクリ−トを打設してアンカ−で定着する方
法。
立てた後、コンクリ−トを吹き付けて施工する方法。
ブロック体を設置して、アンカ−で定着する方法。
次のような問題点が存在する。 (1)上記<イ>の工法は、斜面上で人力により鉄筋お
よび型枠を組み立てるため、作業が煩雑であり、多大の
費用がかかる。特に、岩盤の切取斜面では地山の凹凸が
顕著であり、その凹凸に合わせて型枠を作製する必要が
あるため、型枠加工が複雑となる。
工法は高価であり、しかも打設作業に時間がかかる。
体を用いた方法の場合は、ブロック体底面と斜面との間
の隙間を完全に無くすことは事実上困難であるため、そ
の隙間から雨水等が侵入し、アンカ−を腐食させる原因
となる。また、ブロック体は地山との密着性が低いの
で、仮にアンカ−が切断した場合、ブロック体が斜面上
から滑落する危険性がある。さらに、凹凸のある地山で
はアンカ−の緊張による支圧力が地山の凸部に集中荷重
として働いてしまい、ブロック体が破壊する危険性があ
る。
するためになされたもので、施工の省力化、アンカ−の
腐食防止、地山との一体性の確保、施工の安全性を図る
ことができる斜面安定化工法を提供することを目的とす
る。
板と側板と端板よりなる十字状型枠の底部にシート部材
を取り付け、型枠内部に鉄筋を組み込み、かつ中心部に
サポートパイプを取り付けて構成した後、地山に定着し
たアンカー頭部を前記サポートパイプに貫通させて前記
十字状型枠を斜面に配置し、前記アンカーを仮緊張して
前記十字状型枠を斜面に仮定着し、前記十字状型枠内に
コンクリートを打設して、鉄筋コンクリート梁を作製
し、前記アンカーを本緊張して前記コンクリート梁を斜
面に本定着して行う、斜面安定化工法である。また本発
明は、十字状天板と側板と端板よりなる十字状型枠の底
部にシート部材を取り付け、型枠内部に鉄筋を組み込
み、かつ中心部にサポートパイプを取り付けて構成した
後、地山に定着したアンカー頭部を前記サポートパイプ
に貫通させて前記十字状型枠を斜面に配置し、前記アン
カーを仮緊張して前記十字状型枠を斜面に仮定着し、前
記十字状型枠内にコンクリートを打設して、十字状型枠
と一体構造とした鉄筋コンクリート梁を作製し、前記ア
ンカーを本緊張して前記コンクリート梁を斜面に本定着
して行う、斜面安定化工法である。更に本発明は、前記
記載の斜面安定化工法において、前記シート部材は、コ
ンクリートを透過せず、かつ可撓性を有する素材で形成
してあることを特徴とする、斜面安定化工法である。
例について説明する。 <イ>十字状型枠の構造 十字状型枠100は、図1〜図3に示すように、十字状
の天板101と、その長手方向の各辺と連続する側板1
02と、それらの先端部を閉塞する端板103とによ
り、十字状のコンクリート打設空間を形成するものであ
る。尚、本実施例において、十字状型枠100は、アー
ム部が十字型である場合に限定されるものではなく、ア
ーム部が三本又は四本以上であってもよいことは勿論で
ある。
02、端板103との角部は面取りした形状としてもよ
く、また十字状の各アームを先細り状に形成してもよ
い。
04を凹設し、さらにその中心部にはサポートパイプ1
05を取り付ける。サポートパイプ105は、図中に示
すように、十字状型枠100内を上下に貫通して取り付
けられる。
は、図2、3に示すように、コンクリートの第一次打設
口106、振動機挿入口107、エア抜き孔108を適
宜開設する。また、端板103の斜面上部側に位置する
面にも、コンクリートの第二次打設口109を開設す
る。尚、端板103を設けずに完全に開放して第二次打
設口109としてもよい。
分には、隣接する十字状型枠100同士をボルト止め等
により連結するための連結治具110を突出させて取り
付ける。また、十字状型枠100の中心部の四隅には、
図4に示すように、斜面上に吊り上げる際に使用する吊
りインサート111を埋設しておくとよい。
02の下端間にL鋼等の補強治具112を取り付け、そ
れに溶着した逆V字状のスペーサ113を介して十字状
型枠100内に鉄筋を組み込む。鉄筋は、スペーサ11
3に溶着したスターラップ114と、そのスターラップ
114に溶着した組立鉄筋115、引張鉄筋116より
なる。
シート部材117の両端縁を挟み込んで、十字状型枠1
00の底部全面を閉塞するようにゆとりを持たせて取り
付ける。このシート部材117は、側板102寄りの両
側部と端板103寄りの端部、すなわち十字状の全周縁
部を織布や不織布等のコンクリートの透過しない素材で
形成する。以上のように構成された十字状型枠100
は、工場で予め一体作製され、現場に搬入される。
施工を例として説明する。 (1)アンカーの打設 図5に示すように、斜面にアンカー200を定着し、ア
ンカー孔の内外の境界部分にガイドパイプ201を装着
する。次に下部斜面を次のアンカーの打設位置まで掘削
する。
イプ201を挿入させて、十字状型枠100を斜面上に
配置する。この場合、第二次打設口109が斜面上部側
に位置するように配置して行う。また、それと並行して
次段のアンカー200の打設を行う。
202を用いて、十字状型枠100を斜面上に仮定着す
る。次に十字状型枠100内にコンクリート300を流
し込んで充填し、鉄筋コンクリート梁を作製する。
図11に示すように、先ず、一方の第一次打設口106
から斜面下部に位置する十字状のアーム部にコンクリー
ト300を流し込むと同時に、他方の第一次打設口10
6からは振動機400を挿入して振動を与える。引き続
き斜面左右のアーム部にコンクリート300を充填し、
第一次打設口106、振動機挿入口107より振動機4
00を挿入して振動を与える。最後に第二次打設口10
9よりコンクリート300を充填し、そこから振動機4
00を挿入して振動を与える。以上のように、型枠10
0内の全体に十分に振動を与えながら充填できるため、
密実なコンクリートの打設が可能となる。
コンクリート300は、図7に示すように、シート部材
117の可撓性により地山の凹凸に馴染んで充填される
ためコンクリート梁と地山との密着性を高めることがで
きる。また、シート部材117の全周縁部はコンクリー
ト300が透過しないため、外部にコンクリート300
が流出するのを防止でき、かつ中央部ではコンクリート
300が透過して直接斜面に接触するため密着性を高め
ることができる。
に、アンカー200を本緊張して、十字状型枠100と
内部コンクリート300よりなる鉄筋コンクリート梁を
斜面に本定着する。これによって、アンカー200の緊
張力を鉄筋コンクリート梁に伝達でき、斜面の安定を図
ることができる。
め、次のような効果を得ることができる。 <イ>型枠内には鉄筋も組み込まれており、斜面上に置
くだけで配置を完了することができる。そのため、斜面
上での鉄筋及び型枠の組み立て作業を省略でき、著しい
施工の省力化を達成することができる。また、複雑な作
業がないため、熟練工が不要であり、機械化施工が可能
となる。<ロ>型枠底部にシ−トを用いたため、地山の
凹凸に馴染んでコンクリ−トが打設される。従って、コ
ンクリ−ト梁と地山との密着性を高めることができ、滑
落や破損などの無い安全な施工が可能となる。 <ハ>コンクリ−ト梁と地山との密着性が高いため、雨
水等の侵入を遮断することができ、アンカ−の腐食を防
止することができる。
図
図
図
説明図
明図
明図
明図
Claims (3)
- 【請求項1】 十字状天板と側板と端板よりなる十字状
型枠の底部にシート部材を取り付け、型枠内部に鉄筋を
組み込み、かつ中心部にサポートパイプを取り付けて構
成した後、 地山に定着したアンカー頭部を前記サポートパイプに貫
通させて前記十字状型枠を斜面に配置し、 前記アンカーを仮緊張して前記十字状型枠を斜面に仮定
着し、 前記十字状型枠内にコンクリートを打設して、鉄筋コン
クリート梁を作製し、 前記アンカーを本緊張して前記コンクリート梁を斜面に
本定着して行う、 斜面安定化工法。 - 【請求項2】 十字状天板と側板と端板よりなる十字状
型枠の底部にシート部材を取り付け、型枠内部に鉄筋を
組み込み、かつ中心部にサポートパイプを取り付けて構
成した後、 地山に定着したアンカー頭部を前記サポートパイプに貫
通させて前記十字状型枠を斜面に配置し、 前記アンカーを仮緊張して前記十字状型枠を斜面に仮定
着し、 前記十字状型枠内にコンクリートを打設して、十字状型
枠と一体構造とした鉄筋コンクリート梁を作製し、 前記アンカーを本緊張して前記コンクリート梁を斜面に
本定着して行う、 斜面安定化工法。 - 【請求項3】 請求項1または2に記載の斜面安定化工
法において、 前記シート部材は、コンクリートを透過せず、かつ可撓
性を有する素材で形成してあることを特徴とする、 斜面安定化工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13618995A JP3665805B2 (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 斜面安定化工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP13618995A JP3665805B2 (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 斜面安定化工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH08302705A true JPH08302705A (ja) | 1996-11-19 |
JP3665805B2 JP3665805B2 (ja) | 2005-06-29 |
Family
ID=15169434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP13618995A Expired - Fee Related JP3665805B2 (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 斜面安定化工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3665805B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110150045A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-23 | 三峡大学 | 用于提高边坡绿化支护力的模具及施工方法 |
CN114960643A (zh) * | 2022-05-29 | 2022-08-30 | 五冶集团上海有限公司 | 一种用于格构边坡封锚定型钢模板施工方法 |
CN115506378A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-23 | 中国一冶集团有限公司 | 一种锚杆框架梁模板系统及其施工方法 |
-
1995
- 1995-05-10 JP JP13618995A patent/JP3665805B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110150045B (zh) * | 2019-05-14 | 2021-07-13 | 三峡大学 | 用于提高边坡绿化支护力的模具及施工方法 |
CN114960643A (zh) * | 2022-05-29 | 2022-08-30 | 五冶集团上海有限公司 | 一种用于格构边坡封锚定型钢模板施工方法 |
CN115506378A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-23 | 中国一冶集团有限公司 | 一种锚杆框架梁模板系统及其施工方法 |
CN115506378B (zh) * | 2022-09-28 | 2023-08-29 | 中国一冶集团有限公司 | 一种锚杆框架梁模板系统及其施工方法 |
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