JPH08298847A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 処理室内での被処理物の詰りや、処理胴の過
負荷を防止し、処理室の処理能力を充分に発揮させて処
理能力を向上させる。 【構成】 略平行状態に設ける扱室１７と処理室１８と
の間に複数の仕切体２１を前後方向に所定間隔をおいて
配設して複数の開口連通部Ｋを形成する。処理胴２５外
周には、前端部の開口連通部Ｋに対応する取込移送体２
７と、前部の開口連通部Ｋに対応する処理歯２８と、後
部の開口連通部Ｋに対応し、処理室１８内を後方へ移送
され仕切壁３４によって塞き止められる被処理物を扱室
１７内へ排出する放出体３１と、後端部の開口連通部Ｋ
に対応する移送体３３とを設ける。扱室１７及び処理室
１８後端開放部を下方の選別室５２と連通ならしめる。
且つ、扱室１７に対する処理室１８の相対高さを変更可
能とする処理室昇降調節手段Ｂを設ける。以上より成る
脱穀装置の構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンバイン用の脱穀装
置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来より、扱胴と処理胴とを左右に並設し
た脱穀装置としては、特公昭５５−３８０８３号、特開
昭５６−８２０２４号、実開昭５９−１７０４３３号、
実開昭５６−８６９５９号、実開昭６２−１５７３２５
号、実開昭６２−１５７３２６号、実開昭６０−９４０
４９号、実開昭５９−５２８４３号、実開昭５８−９１
２５５号、実開昭５９−１６３３８号、実開昭５６−６
２０３８号等に開示されたものがある。

【０００３】前記特公昭５５−３８０８３号、特開昭５
６−８２０２４号（以下、イ号と呼ぶ）に開示されたも
のは、左右に並設した扱室と処理室とを複数箇所で連通
させ、扱室で発生した被処理物の一部を処理室へ取り込
んで処理した後、一旦扱室へ戻し、再び処理室へ取り込
んで後方へ移送、排出するものである。しかしながら、
扱胴と処理胴とは同方向に回転するため、前記扱室と処
理室との連通部では、扱歯と処理刃とが互いに逆方向へ
移動することとなる。このため、前記扱室と処理室との
間の被処理物の引継ぎが悪い。実開昭５９−１７０４３
３号に開示されたものは、扱室内の被処理物を一旦、処
理室に取り込んで処理した後、再び扱室へ返すものであ
るが、処理胴には搬送用の螺旋等が設けられておらず、
処理室内における被処理物の後方への搬送作用について
は不明である。実開昭５６−８６９５９号に開示された
ものは、扱胴と処理胴とを逆方向に回転させ、処理室か
ら扱室の上部に被処理物が流れる流出路を設けたもので
あるが、これにも、イ号のような扱室と処理室との間の
被処理物の往来については記載されていない。実開昭６
２−１５７３２５号、実開昭６２−１５７３２６号に開
示されたものは、扱胴と処理胴とを逆方向に回転させ、
扱室から処理室の上部に被処理物を流すものであるが、
これにも、イ号のような扱室と処理室との間の被処理物
の往来については記載されていない。実開昭６０−９４
０４９号に開示されたものは、扱胴と処理胴とを左右に
並設し、処理胴終端部を扱胴終端部より後方へ延出して
設けたものであるが、これにも、イ号のような扱室と処
理室との間の被処理物の往来については記載されていな
い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来技術、特公
昭５５−３８０８３号、特開昭５６−８２０２４号に開
示されたものは、左右に並設した扱室と処理室とを複数
箇所で連通させ、扱室で発生した被処理物の一部を処理
室へ取り込んで処理した後、一旦扱室へ戻し、再び処理
室へ取り込んで後方へ移送、排出するものである。しか
しながら、扱胴と処理胴とは同方向に回転するため、前
記扱室と処理室との連通部では、扱歯と処理刃とが互い
に逆方向へ移動することとなる。このため、前記扱室と
処理室との間の被処理物の引継ぎが悪く、このため被処
理物の処理速度が遅く、処理精度、処理能力が低い欠点
があった。また、該特公昭５５−３８０８３号、特開昭
５６−８２０２４号に上述の別の従来技術を単に組み合
わせて構成しても、この欠点を完全に解消することはで
きない。

【０００５】また、前記特公昭５５−３８０８３号、特
開昭５６−８２０２４号に開示されたものにおいて、扱
室から処理室へ取り込まれた被処理物は、後方へ移送さ
れ、処理室後部の仕切壁体によって塞き止められた後、
扱室へ戻されることとなる。しかして、処理室内へ取り
込まれた被処理物量が過大なものとなると、この被処理
物が仕切壁体によって塞き止められた際に扱室への放出
が間にあわず、当該部分に詰りを生じて脱穀処理作業が
続行不能となってしまう。また、被処理物が湿材である
場合には、該被処理物の処理室内での移送抵抗が増し、
停滞しやすいため、前述のような詰りを生じやすい。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、前述の課題
を解消するために次のような技術的手段を講じたもので
ある。即ち、穀稈を後方へ搬送するフィ−ドチェン８に
沿って扱口８ａを開口し、該扱口８ａに対して下方側に
回転する扱胴２２を軸受内装する扱室１７と、該扱室１
７に対して前記扱口８ａ開口側と反対側の上方位置にお
いて前記扱胴２２とは逆方向に回転する処理胴２５を軸
受内装する処理室１８とを、選別室５２内に架設する揺
動選別棚５１の上方において、前記処理室１８の後端部
を前記扱室１７の後端位置よりも後方へ延出して略平行
状態に設け、前記扱室１７と処理室１８との間に複数の
仕切体２１を前後方向に所定間隔をおいて配設して複数
の開口連通部Ｋを形成し、前記処理胴２５外周には、前
端部の開口連通部Ｋに対応して配設し、前記扱室１７内
で発生する被処理物を該開口連通部Ｋを介して前記扱胴
２２下側から処理胴２５上側へと引き継いで前記処理室
１８内に取り込みこれを後方へ移送する取込移送体２７
と、前部の開口連通部Ｋに対応して配設し、前記扱室１
７内の被処理物を該開口連通部Ｋを介して前記扱胴２２
下側から処理胴２５上側へと引き継いで前記処理室１８
内に取り込みこれを前方の前記取込移送体２７によって
移送されてくる被処理物と併せて該処理室１８に設ける
処理網２０との相互作用によって処理しながら更に後方
へ移送する処理歯２８と、後部の開口連通部Ｋに対応し
て配設し、前記処理室１８内を後方へ移送されてくる被
処理物を塞き止める仕切壁３４及び該仕切壁３４によっ
て塞き止められる被処理物を前記開口連通部Ｋを介して
前記処理胴２５下側から扱胴２２上側へと引き継ぐべく
前記扱室１７内へ排出する放出体３１と、後端部の開口
連通部Ｋに対応して配設し、前記扱室１７内の被処理物
を該開口連通部Ｋを介して前記扱胴２２下側から処理胴
２５上側へと引き継いで前記処理室１８内に取り込みこ
れを扱室１７の後端位置よりも更に後方側へ移送する移
送体３３とを設け、前記扱室１７及び処理室１８後端開
放部を下方の選別室５２と連通ならしめ、且つ、前記扱
室１７に対する処理室１８の相対高さを変更可能とする
処理室昇降調節手段Ｂを設けたことを特徴とする脱穀装
置としたものである。

【０００７】

【発明の作用】この発明によると、扱室１７内で扱胴２
２の作用を受けて脱粒された穀粒は、脱穀網目から下方
の揺動選別棚５１上に漏下し、風選されながら更に下方
へ漏下して一番螺旋により機体側方へ移送され、揚穀装
置で揚上されて脱穀機の機外へ取り出される。

【０００８】扱室１７内の始端側で発生した脱穀粒の混
在する藁屑等から成る被処理物は、扱胴２２の扱歯で下
側からフィ−ドチェン８と反対側上方へ掻き回される。
そして、この被処理物の一部は、前端部の開口連通部Ｋ
を通過し、該開口連通部Ｋに対応して設ける処理胴２５
外周の取込移送体２７により、扱胴２２下側から処理胴
２５上側へと引き継がれて処理室１８内へ取り込まれ、
後方へ移送される。また、扱室１７内で発生する被処理
物の一部は、前部の開口連通部Ｋを通過し、該開口連通
部Ｋに対応して設ける処理胴２５外周の処理歯２８によ
っても扱胴２２下側から処理胴２５上側へと引き継がれ
て処理室１８内へ取り込まれる。このようにして処理室
１８内に取り込まれた被処理物は、処理室１８内に設け
る処理網２０と処理胴２５外周の処理歯２８との相互作
用によって処理されながら更に後方へ移送される。そし
て、処理室１８内において前記の処理作用を受けながら
後方へ移送された被処理物は、仕切壁３４によって一旦
塞き止められ、後部の開口連通部Ｋに対応して設ける処
理胴２５外周の放出体３１によって該開口連通部Ｋを通
過し、処理胴２５下側から扱胴２２上側へと引き継がれ
て扱室１７内へ排出される。このように、扱室１７内で
発生した被処理物は、扱室１７から処理室１８へ投入さ
れて処理された後、残余の被処理物は再び扱室１７内へ
還元される。この被処理物の扱胴２２下側から処理胴２
５上側への流れ、及び処理胴２５下側から扱胴２２上側
への流れは、正面視或は背面視において略８字状を描く
ものとなる。そして、前記のようにして処理室１８内か
ら扱室１７内へ還元された被処理物は、扱室１７内にお
いて処理室１８内に取り込まれずに後方側へ移送されな
がら処理されてきた被処理物と共に処理されながら後方
へ移送される。このようにして移送されてきた被処理物
の一部は、後端部の開口連通部Ｋを通過し、該開口連通
部Ｋに対応して設ける処理胴２５外周の移送体３３によ
って扱胴２２下側から処理胴２５上側へと引き継がれて
処理室１８内へ取り込まれ、更に後方へ移送されて扱室
１７終端部よりも後方へ延長した処理室１８の後端開放
部より、下方の選別室５２の揺動選別棚５１上へ放出さ
れる。また、前記後端部の開口連通部Ｋから処理室１８
内に取り込まれなかった被処理物は、扱室１７終端部の
後端開放部より、下方の選別室５２の揺動選別棚５１上
へ放出される。

【０００９】以上の作用中、前記扱室１７内における前
端部及び前部の開口連通部Ｋ，Ｋに面する部分では、被
処理物は扱胴２２の扱歯２３の作用によって上方へ掻き
回されており、これに基づく放擲作用によって、該開口
連通部Ｋ，Ｋを通過することとなる。そして、該開口連
通部Ｋ，Ｋを通過する被処理物には、該開口連通部Ｋ，
Ｋに対応して設ける取込移送体２７、処理歯２８、及び
移送体３３による引き継ぎ作用が働く。このように、扱
胴２２下側から上方への流れの抑圧作用に続いて処理胴
２５上側への引き継ぎ作用が働くため、該扱胴２２下側
から処理胴２５上側へと被処理物を容易に取り込むこと
ができる。

【００１０】そして、前記処理室１８内に取り込まれた
被処理物は、後方へ移送され、後部の開口連通部Ｋに対
応して配設する仕切壁３４によって一旦塞き止められ
る。続いて、この塞き止められた被処理物は、処理胴２
５外周の放出体３１によって処理胴２５下側から扱胴２
２上方へ放擲される。これによって、被処理物は、容易
に開口連通部Ｋを通過することができる。そして、該開
口連通部Ｋを通過する被処理物には、扱胴２２の扱歯２
３による引き継ぎ作用が働く。このように、処理胴２５
下側から扱胴２２上側への引き継ぎ作用が働くため、該
処理胴２５下側から扱胴２２上側へと被処理物を容易に
取り込むことができる。

【００１１】しかして、前記処理室１８内に取り込まれ
て後方へ移送される被処理物量が過大なものとなった場
合、処理室昇降調節手段Ｂを作動して、前記扱室１７に
対して処理室１８を上昇させる。これにより、前記前端
部の開口連通部Ｋ及び前部の開口連通部Ｋが上昇し扱胴
２２に対して高位置となるため、前記扱胴２２の回転に
よって上方へ掻き回されている被処理物は、これに基づ
く放擲作用によっても、該開口連通部Ｋ，Ｋを通過しに
くくなる。この結果、該前端部の開口連通部Ｋ及び前部
の開口連通部Ｋから処理室１８内へ取り込まれる被処理
物量が規制され、該処理室１８内の被処理物量が減少す
る。

【００１２】また、前記処理室１８内に取り込まれて後
方へ移送される被処理物量が過小なものとなった場合、
前記処理室昇降調節手段Ｂを逆作動して、前記扱室１７
に対して処理室１８を下降させる。これにより、前記前
端部の開口連通部Ｋ及び前部の開口連通部Ｋが下降し扱
胴２２に対して低位置となるため、前記扱胴２２の回転
によって上方へ掻き回されている被処理物は、これに基
づく放擲作用によって、該開口連通部Ｋ，Ｋを通過しや
すくなる。この結果、該前端部の開口連通部Ｋ及び前部
の開口連通部Ｋから処理室１８内へ取り込まれる被処理
物量が増加し、該処理室１８内の被処理物量が増加す
る。

【００１３】

【発明の効果】この発明は、前記の構成としたから、被
処理物中に混在する穀粒を選別室５２へ漏下させる能力
及び被処理物中の枝梗付着粒等を精粒とする処理速度と
その能力が従来技術に比較して一段と向上する。特に、
処理室１８内に取り込まれた被処理物は、処理室１８内
に設ける処理網２０と処理胴２５の処理歯２８との相互
作用により高い処理作用を受けるため、枝梗付着粒等の
処理が促進される。

【００１４】そして、処理室１８内を後方へ移送される
被処理物量が過大なものとなった場合には、処理室昇降
手段Ｂを作動して、扱室１７内から処理室１８内へ取り
込まれる被処理物量を規制して、処理室１８内の被処理
物量を減少させることができる。これにより、前記処理
室１８内での被処理物の詰りや、処理胴２５の過負荷を
防止することができる。

【００１５】また、前記処理室１８内を後方へ移送され
る被処理物量が過小なものとなった場合には、処理室昇
降手段Ｂを逆作動して、扱室１７内から処理室１８内へ
取り込まれる被処理物量を増加させて、処理室１８内の
被処理物量を増加させることができる。以上により、処
理室１８の処理能力を充分に発揮させて処理能力を向上
させ、高能率な脱穀処理作業を円滑に続行することがで
きるものである。

【００１６】

【実施例】この発明の実施例としてのコンバイン用の脱
穀装置について説明する。先ず、第１図及び第２図で示
した全体側面図と全体平面図とからコンバインの構成を
説明する。原動機が搭載された車体１には、その左右下
部側に無端帯が駆動輪と従動輪および転輪との間に巻回
された走行体２，２が装備されている。該車体１の右側
前部には運転操縦枠３と操縦ステップ４及び操縦座席５
とが設けられている。また、この操縦座席５の左側には
各種の操縦レバ−類を設けた操作レバ−取付枠６が設け
られている。前記原動機は、操縦座席５の下側部分に搭
載されている。

【００１７】７は本発明の要旨を構成する脱穀装置で、
車体１の左側に搭載され、扱胴軸が前後方向に向かうべ
く設けられている。即ち、扱口８ａが左側で、その外側
にフィ−ドチェン８が前後方向に巻回された構成で、脱
穀穀稈の供給口は前側であり、後方に排塵物及び脱穀済
み排藁が放出されるようになっている。この脱穀装置７
の右側には、収穫された籾を収容するグレンタンク９が
搭載されている。

【００１８】１０はカッタ−装置で、脱穀装置７の後方
側に装着されている。１１は刈取搬送装置で、機枠１１
ａに穀稈分草体１２、引起体１３、刈取用バリカン１４
及び刈取穀稈を横倒し状態に姿勢変更させながら移送す
る搬送チエン１５等を装備し、この機枠１１ａの後方基
端部を前記車体１に横方向の軸心まわりに回動可能に取
付け、該機枠１１ａと車体１側との間に油圧シリンダ−
装置１６を介在させ、刈取搬送装置１１を上下回動自在
に構成している。そして、この刈取搬送装置１１で刈り
取られた穀稈が後方上方へ搬送されて前記フィ−ドチェ
ン８に引き継がれ、穂先側が脱穀装置７の供給口から扱
室１７内へ供給されるようになっている。

【００１９】次に脱穀装置７を具体的に説明する。先
ず、第３図で示した正断面図において、正面視が箱状を
した脱穀機枠７ａの上方側に、扱室１７と処理室１８と
が隣接状態で配設され、この両室の下側部分には、夫々
脱穀網１９と処理網２０とが円弧状にして張設されてい
る。そして、この扱室１７と処理室１８とは、その隣接
部分において連通される。即ち、その連通部の前後方向
３箇所には仕切体２１が設けられ、これによって形成さ
れる開口連通部Ｋ，Ｋ，Ｋ，Ｋは、記号（イ）で示すよ
うに区分されている。また、処理室１８はその始端部が
扱室１７よりも後位置から始まり、その後端部は扱室１
７の後端位置よりも更に後方へ延びている。２２は扱胴
で、外周に扱歯２３が植立されていて扱室１７内に扱胴
軸２４で回転可能に軸受されている。２５は処理胴で、
処理室１８内に処理胴軸２６で回転可能に軸受けされて
いる。この処理胴２５自体を第５図で示し、これを説明
すると、胴の外周面の前端部には、胴の矢印（ロ）方向
の回転を受けて被処理物を扱室１７から掻き上げながら
取り込むと共に後方側である矢印（ハ）へ該被処理物を
移送させる螺旋状の取込移送体２７が取り付けられてい
る。この取込移送体２７に続く前部には、同じく被処理
物を扱室１７から掻き上げながら取り込むと共に後方側
へ該被処理物を移送しながら処理網２０との相互作用に
より被処理物に脱粒処理作用を与える処理歯２８が設け
られる。また、該処理歯２８に近接して、被処理物を扱
室１７から引っ掻けて取り込むと共に、処理室１８内に
固定の複数の切刃３７と近接移動してその相互作用によ
り被処理物に脱粒作用を与える処理棒２９が取付け板３
０を介して設けられている。これに続き、後部には、移
送されて来る被処理物をうけて今度は逆の方向外方であ
る矢印（ニ）へ該被処理物を跳ね上げ放出する螺旋状の
放出体３１を設け、この放出体３１の後側に、ねじれの
ない垂直状のリング鍔体３２を構成して被処理物の後方
への移動を阻止させる。更に、このリング鍔体３２に続
いて、後端部には、扱室１７内の被処理物を掻き上げな
がら取り込んで後方へ移送させる螺旋状の移送体３３を
設け、その後に、撹拌歯７０が取り付けられた構成にな
っている。

【００２０】このように構成された処理胴２５が第４図
で示した処理室１８内に軸架されるとき、前記リング鍔
体３２の部分が処理室仕切壁３４の部分に合致し、この
仕切壁３４には丁度前述のリング鍔体３２が嵌合できる
孔３５が穿たれている。また、処理室１８の内周部に
は、前記処理歯２８と交差する固定処理板３６及び切刃
３７が固着されている。尚、前記取込移送体２７、処理
棒２９、放出体３１、移送体３３は、それぞれ、前端部
の開口連通部Ｋ、前部の開口連通部Ｋ、後部の開口連通
部Ｋ、後端部の開口連通部Ｋに対応する位置に臨むもの
である。

【００２１】第６図は、脱穀装置の機枠構造の一部を斜
視図で示したものであり、脱穀装置７の機枠前側には扱
室１７へ穀稈を供給する穀稈供給口３８が穿設され、後
側壁には排稈口３９が穿たれている。４０は扱室１７の
前壁と後壁とを連結する補強枠で、扱室１７の左右側上
部に縦設されている。この第６図と第７図で示したケ−
シング４１は処理胴２５を伝動する駆動軸４２と処理胴
軸４３とを連結する継手４４を内装しており、機枠７ａ
の前側外壁面に取り付けたベベルギヤ内装の伝動ケ−ス
４５から機枠のケ−シング４１内へ前記駆動軸４２が突
出されている。４６は入力プ−リを示す。扱胴軸２４の
伝動は、第８図で開示の通り、機枠前側外壁にベベルギ
ヤ内装の扱胴伝動ケ−ス４７を取付け、その右端側に設
けた入力プ−リ４８で駆動される構成である。

【００２２】第１０図及び第１１図は、扱室１７及び処
理室１８の後部を示した斜視図であり、扱室後壁の排藁
口３９の下側外壁には、後方突出姿勢の突起５０が円弧
面内で複数個設けられている。また、扱室１７より後方
へ突出する処理胴２５の下側には藁屑を受けて扱胴側寄
り下方へ案内する櫛歯状のガイド５０ａが設けられてい
る。

【００２３】次に、第３図及び第１２図で開示の扱室１
７と処理室１８との下側部分に構成された選別装置につ
いて詳細に説明する。５１は揺動選別棚で、前側部分で
は右側が左側よりも高く傾斜しており、前側を除く部分
は左右方向には略水平状態に選別室５２内に設けられ、
選別棚５１の基端側である前側裏面部をロ−ラ５３を介
してレ−ル５４で前後移動自在に支持し、先端側を偏心
回転体５５に連動させて該選別棚５１が前後方向に揺動
するよう構成している。５６は第１移送ラック、５７は
第２移送ラック、５８は選別網、５９は第３移送ラック
である。

【００２４】この揺動選別棚５１の下側には、前側から
唐箕ケ−ス６０内に軸架させた圧風唐箕６１、一番穀粒
移送螺旋６２、二番穀粒移送螺旋６３を横設嵌合する螺
旋樋６４、６５を所定の間隔で配設している。６６は２
番穀粒を前記揺動選別棚５１の始端側上面に還元させる
還元螺旋筒であり、その排出口６７を前記左右に傾斜し
た選別棚５１の傾斜上面側へ設け、二番穀粒が速やかに
棚上面に分散されるように構成している。

【００２５】６８は塵埃を吸引、排出する横断流吸引機
である。しかして、処理室昇降手段Ｂを設ける。該処理
室昇降手段Ｂは、前記処理胴２５、処理網２０を主体に
構成する前記処理室１８を１つのユニットとし、前後に
設ける雌螺子部Ｃ１，Ｃ２に、夫々電動モ−タＭ１，Ｍ
２の駆動雄螺子軸Ｄ１，Ｄ２を螺合して構成する。前記
電動モ−タＭ１，Ｍ２の駆動により、駆動雄螺子軸Ｄ
１，Ｄ２が回転し、これに螺合する雌螺子部Ｃ１，Ｃ２
と一体の前記処理室１８を昇降させる構成である。尚、
前記開口連通部Ｋ，Ｋ，Ｋによる扱室１７と処理室１８
との連通状態を保つために、前記処理室１８の昇降に伴
って、前記脱穀網１９を扱胴２２周方向に摺動可能に構
成する。

【００２６】尚、前記処理室１８を、ワイヤ等の連繋手
段を介して、前記操縦座席５部から手動で昇降調節でき
るように構成するもよい。しかして、前記処理室１８内
における被処理物の流量を検出する被処理物流量検出手
段Ｇを設ける。該被処理物流量検出手段Ｇは、前記処理
室１８内に設置する流量検出センサＧ１、又は、前記処
理胴軸２６の捩じりトルク（処理胴２５の駆動負荷）を
検出するトルクセンサＧ２、又は、前記仕切壁３４に生
じる応力（仕切壁３４が被処理物によって後方へ押圧さ
れて生じる）を検出する応力センサＧ３（図示せず）に
より成る。

【００２７】そして、コントロ−ラＨに対して、その入
力インタ−フェイス側に前記被処理物流量検出手段Ｇ
（Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３）と前記処理室１８の昇降位置を検
出する位置センサＩと自動制御入り切りスイッチＪとを
接続し、また、その出力インタ−フェイス側に前記電動
モ−タＭ１，Ｍ２の駆動を制御するリレ−Ｒ１，Ｒ２を
接続する。

【００２８】次に、上例の作用を説明する。コンバイン
を走行しながら、刈取搬送装置１１により圃場の稲を刈
取り、脱穀する。即ち、植立稲を分草体１２で分草しな
がら引起体１３により引起して刈取用バリカン１４で根
元部分を切断し、刈り取った穀稈を搬送チエン１４で後
方上方へ移送させながら穂先側が右側へ向かう横倒し状
態に姿勢変更させ、その後、脱穀装置７のフィ−ドチェ
ン８にその根元側を受渡して後方へ移送させる。刈り取
られて移送された穀稈は、その穂先側を脱穀機の扱室１
７へ供給口３８から供給されてフィ−ドチェン８でその
まま扱室１７内後方へ移送される。

【００２９】この移送中の穀稈においては、扱胴２２の
下側で扱歯２３と脱穀網１９により穂先部の穀粒が脱粒
され、脱穀網１９の下側へ漏下される。また、扱歯２３
の作用で切断された藁や穂先部分もが被処理物となって
扱胴２５の回転に伴い扱室内を旋回する。このとき、処
理胴２５が扱胴２２と反対側である上側に向かって回転
しており、この処理胴２５の周面に固着の取込移送体２
７、処理歯２８及び処理棒２９等の回転作用、及び切刃
４９の抵抗作用で扱室１７と処理室１８間の前端部の開
口連通部Ｋ、及び前部の開口連通部Ｋから被処理物が処
理室１８内へ引き継がれて取り込まれ、処理網２０、処
理歯２８、切刃３７、処理棒２９等の相互作用によって
被処理物が細かく裁断されながら解かれて処理され、こ
の被処理物内に含有していた穀粒が下側の処理網２０か
ら漏下する。更に、この処理胴２５の回転で処理室１８
内を旋回する被処理物は、殆どは処理室１８内に留まっ
て該処理室１８内で後方へ移送されながら処理される。
但し、一部について、再び前記開口連通部Ｋ，Ｋから扱
室１７内へ扱歯２３で掻き込まれ扱室１７内で更に脱穀
処理が行なわれることは皆無ではない。

【００３０】この作用の状態を、第１３図の正断面図、
第１４図及び第１５図の平面図中で被処理物Ａの移動矢
線図により開示すると、第１３図では横倒し８字状で被
処理物が旋回移動され、この状態で第１４図または第１
５図のように少しずつ後方側へ移送されることになる
が、被処理物は主に第１４図の通り処理室１８内へ投入
されて、第１５図のように処理室１８から扱室１７へ還
元される方向（ホ）のものは少ない。

【００３１】第１４図において、扱室１７前部では被処
理物Ａが多量に発生する。これに対して、前端部の開口
連通部Ｋと前部の開口連通部Ｋとに対応する処理室１８
の前端部及び前部は、前記取込移送体２７及び処理歯２
８によっていずれも処理室１８における搬送始端側、即
ち処理室１８の吸引側となっている。従って、扱室１７
前部で発生した被処理物は処理室１８内へ流入し易い傾
向にある。

【００３２】また、扱室１７後部では被処理物の発生は
少なく、また、前部で発生した被処理物もその大半は処
理室１８への流出及び脱穀網１９からの漏下により少量
となっている。これに対して、後部の開口連通部Ｋに対
応する処理室１８の後部においては、前記リング鍔体３
２によって仕切られて処理室１８における搬送終端側と
なっているため、前方より被処理物が多量に搬送されて
くる。

【００３３】従って、被処理物は、前記前端部の開口連
通部Ｋと前部の開口連通部Ｋにおいては扱室１７から処
理室１８へ流入し、後部の開口連通部Ｋにおいては逆に
処理室１８から扱室１７へ流出し易い傾向となっている
のである。尚、後部の開口連通部Ｋにおける処理室１８
から扱室１７への流出は、放出体３１によって矢印
（ニ）方向へ助長される。

【００３４】そして、再び扱室１７内へ放出された被処
理物は後方側へ移送されながら処理され、扱室１７後端
側下部の排出口３９から下方の揺動選別棚５１上へ落下
排出される。一方、処理室１８側へ旋回移送される被処
理物は、螺旋状の移送体３３で処理室１８内を後方へ移
送され、撹拌歯７０により、揺動選別棚５１上で開放す
る処理室排出口６９からガイド５０ａに沿って下方へ放
出される。

【００３５】揺動選別棚５１上へ上記のようにして落
下、放出された穀粒及び処理済みの稈切れや藁屑等の被
処理物は、選別作用を受け、精粒はグレンタンク９へ投
入されて一時貯留される。また、枝梗付着粒等は揺動選
別棚５１前部に還元されて再選別を受ける。藁屑等は、
脱穀装置７外へ排出される。グレンタンク９に貯留され
た穀粒は排出螺旋により圃場端等で路上のトラックの荷
台へ排出されて積み込まれる。

【００３６】しかして、前記処理室１８内に取り込まれ
て後方へ移送される被処理物量が過大なものとなった場
合、前記被処理物流量検出手段Ｇ（流量検出センサＧ
１、又はトルクセンサＧ２、又は応力センサＧ３）によ
る検出値がコントロ−ラＨに設定した基準値を超える。
これにより、該コントロ−ラＨから前記リレ−Ｒ１，Ｒ
２へ出力がなされ、前記電動モ−タＭ１，Ｍ２の正転駆
動により前記処理室昇降手段Ｂを作動して前記処理室１
８を上昇させる。これにより、前記前端部の開口連通部
Ｋ及び前部の開口連通部Ｋが高位置へ移動する。

【００３７】これによって、前記扱室１７内から処理室
１８内に取り込まれる被処理物量が規制され、前記処理
室１８内の被処理物量を減少させて、該処理室１８内で
の被処理物の詰りや、処理胴２５の過負荷を防止するこ
とができる。これによって、処理室１８の処理能力を充
分に発揮させて処理能力を向上させ、高能率な脱穀処理
作業を円滑に続行することができるものである。

【００３８】尚、前記処理室１８内に取り込まれて後方
へ移送される被処理物量が適正量以下となった場合に
は、前記被処理物流量検出手段Ｇ（流量検出センサＧ
１、又はトルクセンサＧ２、又は応力センサＧ３）によ
る検出値がコントロ−ラＨに設定した基準値を下回る。
これにより、該コントロ−ラＨから前記リレ−Ｒ１，Ｒ
２へ前述と逆の出力がなされ、前記電動モ−タＭ１，Ｍ
２の逆転駆動により前記処理室昇降調節手段Ｂを作動し
て前記処理室１８を下降させる。これにより、前記前端
部の開口連通部Ｋと前部の開口連通部Ｋとが低位置へ移
動する。

【００３９】この結果、前記処理室１８内へ取り込まれ
る被処理物量が増加するため、処理室１８内の被処理物
充満量が安定し、該処理室１８の処理能力を充分に発揮
させ、高能率な脱穀処理作業が行える。尚、前記処理室
１８の上昇／下降位置は、前記位置センサＩによる検出
値が、前記被処理物流量検出手段Ｇの検出結果に対応し
て、コントロ−ラＨに予め設定した値に合致すべく制御
されるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この脱穀装置を装備したコンバインの全体側面
図

【図２】第１図の平面図

【図３】要部の正断面図

【図４】要部の作用説明用簡略平面図

【図５】処理胴部の説明用側面図

【図６】要部の斜視図

【図７】要部の斜視図

【図８】要部の側断面図

【図９】要部の背断面図

【図１０】要部の作用説明用簡略平面図

【図１１】要部の作用説明用簡略平面図

【図１２】要部の平断面図

【図１３】制御ブロック回路図

【符号の説明】

８ フィ−ドチェン ８ａ 扱口 １７ 扱室 １８ 処理室 ２０ 処理網 ２１ 仕切体 ２２ 扱胴 ２５ 処理胴 ２７ 取込移送体 ２８ 処理歯 ３１ 放出体 ３３ 移送体 ５１ 揺動選別棚 ５２ 選別室 Ｋ 開口連通部 Ｂ 処理室昇降調節手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水本 俊彦 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀稈を後方へ搬送するフィ−ドチェン８
   に沿って扱口８ａを開口し、該扱口８ａに対して下方側
   に回転する扱胴２２を軸受内装する扱室１７と、該扱室
   １７に対して前記扱口８ａ開口側と反対側の上方位置に
   おいて前記扱胴２２とは逆方向に回転する処理胴２５を
   軸受内装する処理室１８とを、選別室５２内に架設する
   揺動選別棚５１の上方において、前記処理室１８の後端
   部を前記扱室１７の後端位置よりも後方へ延出して略平
   行状態に設け、前記扱室１７と処理室１８との間に複数
   の仕切体２１を前後方向に所定間隔をおいて配設して複
   数の開口連通部Ｋを形成し、前記処理胴２５外周には、
   前端部の開口連通部Ｋに対応して配設し、前記扱室１７
   内で発生する被処理物を該開口連通部Ｋを介して前記扱
   胴２２下側から処理胴２５上側へと引き継いで前記処理
   室１８内に取り込みこれを後方へ移送する取込移送体２
   ７と、前部の開口連通部Ｋに対応して配設し、前記扱室
   １７内の被処理物を該開口連通部Ｋを介して前記扱胴２
   ２下側から処理胴２５上側へと引き継いで前記処理室１
   ８内に取り込みこれを前方の前記取込移送体２７によっ
   て移送されてくる被処理物と併せて該処理室１８に設け
   る処理網２０との相互作用によって処理しながら更に後
   方へ移送する処理歯２８と、後部の開口連通部Ｋに対応
   して配設し、前記処理室１８内を後方へ移送されてくる
   被処理物を塞き止める仕切壁３４及び該仕切壁３４によ
   って塞き止められる被処理物を前記開口連通部Ｋを介し
   て前記処理胴２５下側から扱胴２２上側へと引き継ぐべ
   く前記扱室１７内へ排出する放出体３１と、後端部の開
   口連通部Ｋに対応して配設し、前記扱室１７内の被処理
   物を該開口連通部Ｋを介して前記扱胴２２下側から処理
   胴２５上側へと引き継いで前記処理室１８内に取り込み
   これを扱室１７の後端位置よりも更に後方側へ移送する
   移送体３３とを設け、前記扱室１７及び処理室１８後端
   開放部を下方の選別室５２と連通ならしめ、且つ、前記
   扱室１７に対する処理室１８の相対高さを変更可能とす
   る処理室昇降調節手段Ｂを設けたことを特徴とする脱穀
   装置。