JP3596020B2 - 脱穀装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、コンバイン用の脱穀装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
従来、特開昭６１−２７４６１７号公報、特開昭６２−２２５１５号公報及び実開昭６２−２７４３９号公報に見られる通り、扱室と処理室とが左右側に隣合わせて構成した脱穀装置は周知であった。
【０００３】
そして、扱室よりも処理室を延長する構成も従来の特開昭６１−２７４６１７号公報に開示されている。
【０００４】
しかし、処理室と扱室との間で扱室側から藁屑が略前後方向の全域にわたって仕切規制部を除き流通可能であって、後方の処理室側から一旦扱室へ処理物が戻されて再び後方延長部の処理室側へ還元されるような脱穀装置はなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では、扱室から処理室へ供給された脱穀粒の混じった藁屑は、略処理室内だけで脱粒されていない穂付き藁や枝梗付き穀粒が分離処理されると共に、穀粒は処理室下部の網目あるいはスリットから選別棚上に漏下して選別される。
【０００６】
しかし、扱室と処理室とが前後方向の略全域で開口されていないために、扱室で発生の藁屑が処理室側へいつでも取り込まれると謂うようなことがなく、藁屑の処理能力が悪い欠点があった。しかし、この扱室と処理室との間を前後方向に全域開口させるときは、この連通開口部の室内の強度が保持できず、また、該連通開口部の適正な連通規制枠等の装備が困難になる欠点があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前述の課題を解消するために次の技術的な手段を講じた。
【０００８】
即ち、脱穀機の扱室１７と該扱室で発生する穀粒が混在あるいは付着した藁屑を処理する処理室１８とを形成する脱穀処理室Ｄを、穀稈供給口１９を開設した前壁枠２０と排藁出口２１を開設する後壁枠２２と扱室１７の一側外側で巻回される脱穀チェン８の巻回方向に沿って開口する扱口８ａを有する扱口側の側枠２３と扱口側とは反対側の側枠２４と扱室内に軸架される扱胴２５の底面側に張設される扱網２６と処理室内に軸架される処理胴２７の底面側に張設される処理網２８とで構成すると共に、該脱穀処理室Ｄを扱室側と処理室側との隣接部分において扱室１７の前後方向の大半部分で両室を連通開口Ｋさせ、処理胴２７の後方終端部を前記扱胴の後端よりも後方側に延ばし、扱室後壁よりも前側には処理室１８の終端仕切壁３０を構成して該処理室１８の終端仕切壁３０の前側で処理物を扱室側へ排出ならしめ、扱室終端部側から再び一部の藁屑を後方延長側処理室側へ排出可能に前記扱胴２５の回転方向を扱口８ａに対して下側向き回転とする一方、処理胴２７の回転を扱胴２５とは反対側に回転ならしめてその回転軌跡が正面視で倒伏８字形を描くよう構成した脱穀装置において、前記扱室１７と処理室１８との連通開口部Ｋの上部側の室内１７には、前記前壁枠２０と後壁枠２２とを連結する縦補強枠３１を設け、この縦補強枠３１に前記処理網２８と扱網２６との連繋部に連絡して前記扱室１７と処理室１８との連通開口部Ｋの上下間隔の規制保持機能を行なうと共に前後方向開口部分の規制をする仕切部材３６を取り付けるに、前後端面に前記前壁枠２０及び後壁枠２２に固着するための取付板３２を設けたパイプ３１ａと、処理網２８及び扱網２６の連繋部の上下に重合せる両方の網取付板２８ａ，２６ａにわたって貫通させた連結孔３３に挿通させる連結ピン３４を固着した下板枠３５との間に前記仕切部材３６を設ける構成とし、更に、扱室１７の扱口側上部側にも前記前壁枠２０と後壁枠２２とを連結する扱口側縦補強枠３９を設け、前記処理胴２７を構成するに、処理胴２７の外周面の始端部側には、該処理胴２７の回転によって藁屑を扱室１７から取り込むと共に後方側へ該藁屑を移送させる螺旋状の移送羽根４４を取り付け、該螺旋状移送羽根４４に続く部分に、取り込まれた藁屑を後方側へ移送させながら処理網２８との間で藁屑をこなしながら脱粒処理する処理歯４３を設け、該処理歯４３とは別に藁屑を扱室１７から引っ掻けて取り込む処理棒４５を設け、これら処理歯４３及び処理棒４５に続き、移送されて来る藁屑を受けて扱室１７側の方向へ藁屑を跳ね出す螺旋状の放出羽根４７を設け、該放出羽根４７の後端部にねじれのない垂直状のリング鍔体４８を構成して該リング鍔体４８によって藁屑の後方への移動を阻止させ、更に、このリング鍔体４８に続いて藁屑を取り込んで後方へ移送させる螺旋状の移送羽根４９を設け、該移送羽根４９の後側に処理歯５０を取り付けて構成し、一方、前記処理室１８の終端仕切壁３０に前記リング鍔体４８が嵌合できる孔５１を穿ち、前記処理胴２７を処理室１８内に軸架したとき、前記リング鍔体４８の部分が処理室１８の終端仕切壁３０の孔５１に嵌合するものとし、更に、前記処理室１８の内周部に処理胴２７の処理歯４３と交差する固定処理板５２を固着して設けたことを特徴とする脱穀装置とした。
【０００９】
【発明の作用】
この発明によると、扱室内で発生の藁屑が処理室側に前後の略全域にわたって送り込まれ、特に、扱胴の回転方向と処理胴の回転方向とが逆回転して倒伏８字軌跡を描く形になるから容易に藁屑が処理室へ送り込まれる。一方、処理室側からの藁屑は扱胴径に対して処理胴径が小さいために扱室側への還元は少なく、十分な処理機能が果たされ、処理室終端の仕切壁部に至って扱室側へ戻されて再び扱胴による処理が行なわれて、扱室終端下部から選別室に落下されるものと延長処理室へ戻されてその後に選別室へ排出される。然るに、扱室と処理室との境目である両室の連通開口部の上部には、前壁枠と後壁枠との間にわたって縦補強枠が設けられており、この補強枠に脱穀網と処理網との連繋部に連絡されると共に連通開口部の規制をする仕切部材が構成されているから脱穀処理室の強度を十分に保持できて、しかも各規制機能を十分に果たし脱穀性能を向上できる。
【００１０】
この脱穀処理作用を詳述するに、穀稈は、扱胴２５の下側で扱歯４２と脱穀網２６により穂先穀粒が脱穀され脱穀網２６の下側へ漏下される。また、扱歯４２の作用で切断された藁や穂先部分が藁屑となって扱胴２５の回転に伴い扱室内を旋回する。このとき、処理胴２７が扱胴２５と反対側である上側に向かって回転しており、この処理胴２７の周面に固着の螺旋羽根４４、処理歯４３及び処理棒４５等の回転作用で扱室１７と処理室１８間の連通開口部Ｋから処理室１８内へ取り込まれ、処理網２８、切刃３８等の相互作用によって藁屑が細かく裁断されながら解かれて処理され、この藁屑内に刺さっている穀粒が藁屑内から開放されて下側の処理網２８から漏下する。更に、この処理胴２７の回転で処理室１８内を旋回する藁屑は、殆どは処理室内に留まって該処理室内で後方へ移送されながら処理されるが、一部のものは、再び前記連通開口Ｋ部から扱室１７内へ戻り扱室１７内で更に脱穀処理が行なわれる。即ち、扱胴２５と処理胴２７との回転が逆回転で全体の軌跡Ｐが、横倒し８字状を描き、扱室１７内で発生する藁屑が第１２図中で示した矢印の状態で移動され処理されることになる。
【００１１】
即ち、処理室１８内へその前側部分で投入された藁屑は、扱室１７の後方近くに対応する部分では、処理胴２７に設けた放出羽根４７で後方側へ移送されていた状態から逆の前側扱室側である矢印（ニ）方向へ当該藁屑を扱室内へ放出する。そして、再び扱室１７内へ送り込まれた藁屑は元の後方側へ移送されながら脱穀処理され扱室後端側下部の排出口２１から下方の揺動選別棚５６上へ落下排出される。一方処理室１８側へ旋回移送される藁屑は、螺旋状の移送羽根４９で処理室１８内を後方へ移送され、処理歯５０で処理され、揺動選別棚上で開放する処理室排出口から下方へ放出されることになる。
【００１２】
したがって、脱穀中に発生する藁屑は、基本的には、殆どのものが扱室１７から処理室１８内へ扱室後方部を除く前側部分で投入されて大量の藁屑が迅速処理され、一部のものが再び処理室１８内から扱室１７へ還元されて脱穀処理される。このため、高能率で分散、裁断、脱穀等の処理が行われ、処理室１８の終端側に達すると、処理胴２７に設けた放出羽根４７により前方扱室側である矢印（ニ）方向へ放出されて扱室１７内へ一旦戻され、その後に扱胴２５で扱室内を回転して、その一部は再び処理室１８の延長後方側へ掻込羽根４９で取り込まれて後方へ処理されながら移動して下部の揺動選別棚５６上に排出され選別が行なわれる。
【００１３】
【発明の効果】
この発明は、前記の構成としたから、扱室と処理室との略全域にわたって連通開口させて扱室側で発生の藁屑を処理室側へ一部仕切体部を除いて自由に送り込める脱穀処理室でありながら、処理室の後端仕切壁の前側部分で一旦処理物を扱室へ還元して処理物の塊を解して脱穀処理性能を向上させ、しかも、脱穀室の終端部分からは直接下部側の選別室へ藁屑を排出させるかたわら、処理室延長部へも藁屑を放出してこの処理室後端からも選別室へ藁屑を排出させると謂う高性能な脱穀処理ができるものであり、脱穀中に発生する藁屑は、基本的には、殆どのものが扱室１７から処理室１８内へ扱室後方部を除く前側部分で投入されて大量の藁屑が迅速処理でき、一部のものが再び処理室１８内から扱室１７へ還元されて脱穀処理されるため、高能率で分散、裁断、脱穀等の処理を行うことができるものでありながら、扱室と処理室との前後方向の略全域にわたる連通開口の補強を十分に発揮でき、しかも、連通開口部の規制仕切枠の取り付けを容易になし得る。
【００１４】
【実施例】
この発明の実施例としてのコンバイン用の脱穀装置につて説明する。
【００１５】
先ず、第１図及び第２図で示した全体側面図と全体平面図とからコンバインの構成を説明する。原動機が搭載された車体１には、その左右下部側に無端帯が駆動輪と従動輪および転輪との間に巻回された走行体２，２が装備されている。
【００１６】
この自走車体１の右側前部には運転操縦枠３と操縦ステップ４及び操縦座席５とが設けられている。また、この操縦座席５の左側には各種の操縦レバ−類を設けた操作レバ−取付枠６が設けられている。前記原動機は、操縦座席５の下側部分に搭載されている。
【００１７】
７は本発明の要旨を構成する脱穀装置で、自走車体１の左右中央部から左側に搭載され、扱胴軸が前後方向に向かうようにして設けられている。即ち、扱口８ａが左側で、その外側に脱穀チェン８が前後方向に巻回された形態に搭載され、脱穀穀稈の供給口は前側であり、後方に排塵及び脱穀済み排藁が放出されるようになっている。この脱穀装置７の右側には、脱穀選別された籾を収容するグレ−ンタンク９が搭載されている。
【００１８】
１０はカッタ−装置で、脱穀装置７の後方側に装着されている。１１は刈取搬送装置で、機枠１１ａに穀稈分草体１２、引起体１３、刈取用バリカン１４及び刈取穀稈を横倒し状態に姿勢変更させながら移送する搬送チェン１５等を装備しており、この機枠１１ａの後方基端部を前記車体１に横方向の軸心まわりに回動可能に取付け、該機枠１１ａと車体１側との間に油圧シリンダ−装置１６を介在させ、刈取搬送装置１１が上下に回動できるように構成している。そして、この刈取搬送装置１１で刈り取られた穀稈が後方上方へ搬送されて前記脱穀チェン８にその穀稈が受け継がれ、穂先側が脱穀装置７の供給口から扱室内へ供給されるようになっている。
【００１９】
次ぎに脱穀装置７を具体的に説明する。
【００２０】
先ず、第３図で示した正断面図において、脱穀装置の脱穀扱室１７室と該扱室１７で発生する穀粒が混在あるいは付着した藁屑を処理する処理室１８とを形成する脱穀処理室Ｄは、穀稈供給口１９を開設した前壁枠２０と排藁出口２１を開設する後壁枠２２と扱室１７の一側外側で巻回される脱穀チェン８の巻回方向に沿って開口する扱口８ａを有する扱口側の側枠２３と扱口側とは反対側の側枠２４と扱室内に軸架される扱胴２５の底面側に張設される扱網２６と処理室内に軸架される処理胴２７の底面側に張設される処理網２８と、扱室１７側上部を開閉可能に蝶番で枢結する天井枠２９とで構成されている。
【００２１】
そして、該脱穀処理室Ｄの扱室側と処理室側との隣接部分において扱室の前後方向の大半部分で両室を連通開口Ｋさせ、処理胴２７の後方終端部を前記扱胴２５の後端よりも後方側に延ばし、扱室後壁２２よりも前側には処理室１８の終端仕切壁３０を構成し、該処理室１８の終端仕切壁３０の前側で処理物を扱室側へ排出ならしめ、扱室終端部側から再び一部の藁屑を後方延長側処理室側へ排出可能に前記扱胴の回転方向（イ）を扱口に対して下側向き回転とする一方、処理胴の回転を扱胴とは反対側に回転ならしめてその回転軌跡Ｐが正面視或は背面視で倒伏８字形を描くよう構成している。
【００２２】
３１は縦補強枠で、前記扱室１７と処理室１８との連通開口部Ｋの上部側の室内にあって、前記前壁枠２０と後壁枠２２とを連結している。実施例では鉄製のパイプ３１ａの上側部分に断面Ｗ形に折り曲げた鉄板３１ｂを溶接して構成されており、その前後端面には前記前壁枠２０及び後壁枠２２に固着するための取付板３２が固着されている。
【００２３】
また、この縦補強枠３１に前記処理網２８と扱網２６との連繋部の上下に重合せる網取付板２８ａ、２６ａとの両者にわたって貫通させた連結孔３３に挿通させる連結ピン３４を固着した下板枠３５との間に、前記扱室１７と処理室１８との連通開口部Ｋの上下間隔の規制保持機能をもたらす仕切部材３６を設けている。
【００２４】
３７は扱室１７内に配設された刃で、前記縦補強枠３１の鉄板３１ｂに取り付けられている。３８は処理室１８内に配設された切刃である。
【００２５】
３９は扱口側縦補強枠で、扱口８ａ側の扱室１７内の天井部分にあって前記前壁枠２０と後壁枠２２とを連結し、扱室フレ−ムの一部を構成している。符号４０は扱胴軸、４１は処理胴軸、４２は扱歯、４３は処理歯を示す。
【００２６】
この処理胴２７自体を第１３図で示し、これを説明すると、胴の外周面の始端部側には、処理胴２７の矢印（ロ）方向の回転を受けて藁屑を扱室１７から取り込むと共に後方側である矢印（ハ）へ該藁屑を移送させる螺旋状の移送羽根４４が取り付けられている。この螺旋状移送羽根４４に続く部分には、取り込まれた藁屑を後方側へ移送させながら処理網２８との間で藁屑をこなしながら脱粒処理する処理歯４３が設けられ、また、この処理歯４３とは別に藁屑を扱室１７から引っ掻けて取り込む処理棒４５が取付け板４６を介して設けられている。これに続き、移送されて来る藁屑を受けて今度は逆の扱室側の方向である矢印（ニ）へ藁屑を跳ね出す螺旋状の放出羽根４７を設け、この放出羽根４７の後端部をねじれのない垂直状のリング鍔体４８に構成して藁屑の後方への移動を阻止させ、更に、このリング鍔体４８に続いて前述の始端部側に形成させたものと同様の藁屑を取り込んで後方へ移送させる螺旋状の移送羽根４９を設け、その後に、処理歯５０が取り付けられた構成になっている。
【００２７】
このように構成された処理胴２７が第４図で示した処理室１８内に軸架されるとき、前記リング鍔体４８の部分が丁度処理室１８の終端仕切壁３０の部分に合致し、この仕切壁３０にはリング鍔体４８が嵌合できる孔５１が穿たれている。また、処理室１８の内周部には、前記処理歯４３と交差する固定処理板５２が固着されている。
【００２８】
第１０図は、脱穀網２６と処理網２８とを省略した脱穀装置の機枠構造の一部を斜視図で示したものであり、この図ではケ−シング５３が開示されており、このケ−シング５３は処理胴軸４１と原動機側からの駆動軸５４とを連結する継手５５を内装している。
【００２９】
次ぎに、第３図及び第１１図で開示の扱室１７と処理室１８との下側部分に構成された選別装置について詳細に説明する。
【００３０】
５６は揺動選別棚で、前側部分では右側が左側よりも高く傾斜しており、前側を除く部分は左右方向には略水平状態に選別室５７内に設けられ、選別棚５６の基端側である前側裏面部をロ−ラ５８を介してレ−ル５９で前後移動自在に支持し、先端側を偏心回転体６０に連動させて該選別棚５６が前後方向に揺動するよう構成している。この選別棚自体の構成は、前側部分では穀粒を受ける板面上に側面視が鋸刃状をした第１移送ラック６１を設け、前後中間部では板面を下側前方に向けて傾斜後に水平状に折り曲げ、その上方に穀粒及び小さな藁屑が漏下できるブラインド状の第２移送ラック６２を設け、更に前記板面後端部には選別網６３を後方へ張設し、上側の第２移送ラック６２の後端側からは、上側を鋸刃状に形成した板を左右に所定間隔で多数並させた第３移送ラック６４を設けた構成になっている。
【００３１】
この揺動選別棚５６の下側には、前側から唐箕ケ−ス６５内に軸架させた圧風唐箕６６、一番穀粒移送螺旋６７、二番穀粒移送螺旋６８を横設嵌合する螺旋樋６９、７０を所定の間隔で配設している。７１は２番穀粒を前記揺動選別棚５６の始端側上面に還元させる還元螺旋筒であり、その排出口７２を前記左右に傾斜した選別棚５６の傾斜上面側へ設け、還元された藁屑混じりの二番穀粒が傾斜する左側へ滑り落ちながら前後揺動作用をうけて速やかに棚上面に分散されるように構成している。
【００３２】
７３は横断流吸引機で、シロッコファンとも呼ばれ、左右全幅から空気を吸い込んで機外へ排出するものである。
【００３３】
７４は排藁分散突起で、扱網２６の後端側にあって、前記排藁出口２１の下方に扱胴２５に植立される扱歯４２の回転外周に沿って所定間隔で後方側へ突出するよう設けられている。
【００３４】
次ぎに、上例の作用を説明する。
【００３５】
第１図のコンバインにおいて、刈取搬送装置１１を油圧シリンダ−装置１６により下降させて自走しながら圃場の稲を刈取りながら脱穀作業をする。
【００３６】
即ち、植立している稲を分草体１２で分草しながら引起体１３により倒伏した稲を引起してバリカン１４で稲の根元部分を刈取り、その後、刈り取った穀稈を搬送チェン１５で後方上方へ移送させながら穂先側が右側へ向かう横倒し状態に姿勢変更させ、その後、脱穀装置７の脱穀チェン８にその根元側を受渡して後方へ移送させる。
【００３７】
このようにして刈り取られて移送された穀稈は、その穂先側が脱穀機の扱室１７へ供給口１９から供給されて脱穀チェン８でそのまま扱室内後方へ移送される。そして、扱胴２５の回転及び処理胴２７の回転を受けて、脱穀及び藁屑の処理が扱室１７と処理室１８内で行なわれる。
【００３８】
即ち、穀稈は、扱胴２５の下側で扱歯４２と脱穀網２６により穂先穀粒が脱穀され脱穀網２６の下側へ漏下される。また、扱歯４２の作用で切断された藁や穂先部分が藁屑となって扱胴２５の回転に伴い扱室内を旋回する。このとき、処理胴２７が扱胴２５と反対側である上側に向かって回転しており、この処理胴２７の周面に固着の螺旋羽根４４、処理歯４３及び処理棒４５等の回転作用で扱室１７と処理室１８間の連通開口部Ｋから処理室１８内へ取り込まれ、処理網２８、切刃３８等の相互作用によって藁屑が細かく裁断されながら解かれて処理され、この藁屑内に刺さっている穀粒が藁屑内から開放されて下側の処理網２８から漏下する。更に、この処理胴２７の回転で処理室１８内を旋回する藁屑は、殆どは処理室内に留まって該処理室内で後方へ移送されながら処理されるが、一部のものは、再び前記連通開口部Ｋから扱室１７内へ戻り扱室１７内で更に脱穀処理が行なわれる。即ち、扱胴２５と処理胴２７との回転が逆回転で全体の軌跡Ｐが、横倒し８字状を描き、扱室１７内で発生する藁屑が第１２図中で示した矢印の状態で移動され処理されることになる。
【００３９】
即ち、処理室１８内へその前側部分で投入された藁屑は、扱室１７の後方近くに対応する部分では、処理胴２７に設けた放出羽根４７で後方側へ移送されていた状態から逆の前側扱室側である矢印（ニ）方向へ当該藁屑を扱室内へ放出する。そして、再び扱室１７内へ送り込まれた藁屑は元の後方側へ移送されながら脱穀処理され扱室後端側下部の排出口２１から下方の揺動選別棚５６上へ落下排出される。一方処理室１８側へ旋回移送される藁屑は、螺旋状の移送羽根４９で処理室１８内を後方へ移送され、処理歯５０で処理され、揺動選別棚５６上で開放する処理室排出口から下方へ放出されることになる。
【００４０】
したがって、脱穀中に発生する藁屑は、基本的には、殆どのものが扱室１７から処理室１８内へ扱室後方部を除く前側部分で投入されて大量の藁屑が迅速処理され、一部のものが再び、処理室１８内から扱室１７へ還元されて脱穀処理される。このため、高能率で分散、裁断、脱穀等の処理が行われ、処理室１８の終端側に達すると、処理胴２７に設けた放出羽根４７により前方扱室側である矢印（ニ）方向へ放出されて扱室１７内へ一旦戻され、その後に扱胴２５で扱室内を回転して、その一部は再び処理室１８の延長後方側へ掻込羽根４９で取り込まれて後方へ処理されながら移動して下部の揺動選別棚５６上に排出され選別が行なわれる。
【００４１】
揺動選別棚５６上へ上記のようにして落下、放出された穀粒及び処理済みの稈切れや藁屑は、その前後揺動作用を受けて後方へ移送され、穀粒と小さな藁屑は第２移送ラック６２の隙間から漏下して選別網６３で藁屑と穀粒に分離され、穀粒は下部の一番螺旋樋６９で受けられて螺旋６７により機体右側方へ移送され、揚穀筒内で螺旋揚上されてグレ−ンタンク９内へ放出される。小さな藁屑は選別網６３から漏らないで後方へ唐箕６６による選別風で飛ばされ、軽いものはそのまま機外へ排出される。穀粒が付いている枝付きの藁屑は揺動作用を受けて二番螺旋樋７０内に落下し、その螺旋６８で機体右側方へ移送される。
【００４２】
第２移送ラック６２の隙間から漏れない藁屑はそのまま分散されながら後方側へ移送され、唐箕６６による選別風で吹き上げられながら小さな藁屑と選別され、小さなものは下方に落ちて前述の選別をうける。大きなものは、第３移送ラック６４上に達し、ここでやや小さなものは落下して二番螺旋樋７０内へ供給されることになる。そして、大きな選別を受けた藁屑は、第３移送ラック６４の後端から機外へ放出される。
【００４３】
二番螺旋樋７０で受けられた二番穀粒と枝梗付き穀粒及び藁屑は、螺旋６８で機体右端に移送され揚穀筒７１の螺旋で前方上方へ移送されて揺動選別棚５６の始端側に還元され再び選別される。
【００４４】
唐箕６６の選別風と後方上位に配設の横断流吸引機７３により、機内で発生した塵埃及び細かな藁屑は、この選別風で機外に排出される。また、長い藁の場合も、この横断流吸引機７３の掻き出し作用により機外へ放出される。
【００４５】
グレ−ンタンク９で溜められた穀粒は排出螺旋により圃場端等で路上のトラックの荷台へ排出されて積み込まれる。
【００４６】
このようにして一連の刈り取り脱穀作業が行なわれるが、手前側の扱室１７と反対側の処理室１８との間を前後方向に向けて略全開させる形態で連通開口部Ｋを形成させて藁屑の連絡通路を形成させて高性能な藁屑処理を行なう脱穀機に形成したものでありながら、その連通開口部Ｋを構成するにあたり、縦補強枠３１で十分な強度と開口部の上下規制保持とをもたらすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この脱穀装置を装備したコンバイン全体の側面図。
【図２】第１図の平面図。
【図３】要部の正断面図。
【図４】要部の背断面図。
【図５】縦補強枠の斜面図。
【図６】要部の斜面図。
【図７】要部の断面図。
【図８】要部の斜面図。
【図９】要部の斜面図。
【図１０】要部の斜面図。
【図１１】要部の側断面図。
【図１２】要部の平断面図。
【図１３】処理胴の平面図。
【符号の説明】
８ 脱穀チェン
８ａ 扱口
１７ 扱室
１８ 処理室
Ｄ 脱穀処理室
１９ 穀稈供給口
２０ 前壁枠
２１ 排藁出口
２２ 後壁枠
２３ 扱口側の側枠
２４ 扱口側とは反対側の側枠
２５ 扱胴
２６ 扱網
２６ａ 網取付板
２７ 処理胴
２８ 処理網
２８ａ 網取付板
Ｋ 連通開口
３０ 終端仕切壁
３１ 縦補強枠
３１ａ パイプ
３２ 取付板
３３ 連結孔
３４ 連結ピン
３５ 下板枠
３６ 仕切部材
３９ 扱口側縦補強枠
４３ 処理歯
４４ 螺旋状移送羽根
４５ 処理棒
４７ 放出羽根
４８ リング鍔体
４９ 移送羽根
５０ 処理歯
５１ 孔
５２ 固定処理板

Claims (1)

1. 脱穀機の扱室１７と該扱室で発生する穀粒が混在あるいは付着した藁屑を処理する処理室１８とを形成する脱穀処理室Ｄを、穀稈供給口１９を開設した前壁枠２０と排藁出口２１を開設する後壁枠２２と扱室１７の一側外側で巻回される脱穀チェン８の巻回方向に沿って開口する扱口８ａを有する扱口側の側枠２３と扱口側とは反対側の側枠２４と扱室内に軸架される扱胴２５の底面側に張設される扱網２６と処理室内に軸架される処理胴２７の底面側に張設される処理網２８とで構成すると共に、該脱穀処理室Ｄを扱室側と処理室側との隣接部分において扱室１７の前後方向の大半部分で両室を連通開口Ｋさせ、処理胴２７の後方終端部を前記扱胴の後端よりも後方側に延ばし、扱室後壁よりも前側には処理室１８の終端仕切壁３０を構成して該処理室１８の終端仕切壁３０の前側で処理物を扱室側へ排出ならしめ、扱室終端部側から再び一部の藁屑を後方延長側処理室側へ排出可能に前記扱胴２５の回転方向を扱口８ａに対して下側向き回転とする一方、処理胴２７の回転を扱胴２５とは反対側に回転ならしめてその回転軌跡が正面視で倒伏８字形を描くよう構成した脱穀装置において、前記扱室１７と処理室１８との連通開口部Ｋの上部側の室内１７には、前記前壁枠２０と後壁枠２２とを連結する縦補強枠３１を設け、この縦補強枠３１に前記処理網２８と扱網２６との連繋部に連絡して前記扱室１７と処理室１８との連通開口部Ｋの上下間隔の規制保持機能を行なうと共に前後方向開口部分の規制をする仕切部材３６を取り付けるに、前後端面に前記前壁枠２０及び後壁枠２２に固着するための取付板３２を設けたパイプ３１ａと、処理網２８及び扱網２６の連繋部の上下に重合せる両方の網取付板２８ａ，２６ａにわたって貫通させた連結孔３３に挿通させる連結ピン３４を固着した下板枠３５との間に前記仕切部材３６を設ける構成とし、更に、扱室１７の扱口側上部側にも前記前壁枠２０と後壁枠２２とを連結する扱口側縦補強枠３９を設け、前記処理胴２７を構成するに、処理胴２７の外周面の始端部側には、該処理胴２７の回転によって藁屑を扱室１７から取り込むと共に後方側へ該藁屑を移送させる螺旋状の移送羽根４４を取り付け、該螺旋状移送羽根４４に続く部分に、取り込まれた藁屑を後方側へ移送させながら処理網２８との間で藁屑をこなしながら脱粒処理する処理歯４３を設け、該処理歯４３とは別に藁屑を扱室１７から引っ掻けて取り込む処理棒４５を設け、これら処理歯４３及び処理棒４５に続き、移送されて来る藁屑を受けて扱室１７側の方向へ藁屑を跳ね出す螺旋状の放出羽根４７を設け、該放出羽根４７の後端部にねじれのない垂直状のリング鍔体４８を構成して該リング鍔体４８によって藁屑の後方への移動を阻止させ、更に、このリング鍔体４８に続いて藁屑を取り込んで後方へ移送させる螺旋状の移送羽根４９を設け、該移送羽根４９の後側に処理歯５０を取り付けて構成し、一方、前記処理室１８の終端仕切壁３０に前記リング鍔体４８が嵌合できる孔５１を穿ち、前記処理胴２７を処理室１８内に軸架したとき、前記リング鍔体４８の部分が処理室１８の終端仕切壁３０の孔５１に嵌合するものとし、更に、前記処理室１８の内周部に処理胴２７の処理歯４３と交差する固定処理板５２を固着して設けたことを特徴とする脱穀装置。

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