JPH08296272A - プレキャスト鉄筋コンクリート梁を用いた鉄筋コンクリート造建築物の構築方法 - Google Patents
プレキャスト鉄筋コンクリート梁を用いた鉄筋コンクリート造建築物の構築方法Info
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- JPH08296272A JPH08296272A JP13558995A JP13558995A JPH08296272A JP H08296272 A JPH08296272 A JP H08296272A JP 13558995 A JP13558995 A JP 13558995A JP 13558995 A JP13558995 A JP 13558995A JP H08296272 A JPH08296272 A JP H08296272A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄筋コンクリート柱とプレキャスト鉄筋コン
クリート梁の接合力及びプレキャスト鉄筋コンクリート
梁同士の接合力が大きぐ、施工性が優れているととも
に、施工精度が安定し、梁の設計、施工計画等に対する
自由度が大きい、プレキャスト鉄筋コンクリート梁を用
いた鉄筋コンクリート造建築物の構築方法を提供するこ
と。 【構成】 鉄筋コンクリート柱１上に、下端主筋２１及
びスターラップ筋２３の下部を埋設し、上部に梁の全長
以下の長さの上端主筋２２を仮置きしたプレキャスト鉄
筋コンクリート梁２を載置し、このプレキャスト鉄筋コ
ンクリート梁２と直交する方向に、プレキャスト鉄筋コ
ンクリート梁を載置し、仮置きした上端主筋２３を鉄筋
コンクリート柱１の上方まで引き出して固定し、鉄筋コ
ンクリート柱１及びプレキャスト鉄筋コンクリート梁２
の上方にコンクリートを打設する。
クリート梁の接合力及びプレキャスト鉄筋コンクリート
梁同士の接合力が大きぐ、施工性が優れているととも
に、施工精度が安定し、梁の設計、施工計画等に対する
自由度が大きい、プレキャスト鉄筋コンクリート梁を用
いた鉄筋コンクリート造建築物の構築方法を提供するこ
と。 【構成】 鉄筋コンクリート柱１上に、下端主筋２１及
びスターラップ筋２３の下部を埋設し、上部に梁の全長
以下の長さの上端主筋２２を仮置きしたプレキャスト鉄
筋コンクリート梁２を載置し、このプレキャスト鉄筋コ
ンクリート梁２と直交する方向に、プレキャスト鉄筋コ
ンクリート梁を載置し、仮置きした上端主筋２３を鉄筋
コンクリート柱１の上方まで引き出して固定し、鉄筋コ
ンクリート柱１及びプレキャスト鉄筋コンクリート梁２
の上方にコンクリートを打設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柱、梁及び床スラブか
らなる鉄筋コンクリート造建築物の構築方法に関し、さ
らに詳しくは、プレキャスト鉄筋コンクリート梁を用い
た鉄筋コンクリート造建築物の構築方法するものであ
る。
らなる鉄筋コンクリート造建築物の構築方法に関し、さ
らに詳しくは、プレキャスト鉄筋コンクリート梁を用い
た鉄筋コンクリート造建築物の構築方法するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、柱、梁及び床スラブからなる鉄筋
コンクリート造建築物の構築方法として、柱鉄筋並びに
柱型枠、梁型枠及び床スラブ型枠を組み立てた後、梁型
枠上に梁鉄筋を、また、床スラブ型枠上に床スラブ鉄筋
を組み立て、その後、柱、梁及び床スラブの各部にコン
クリートを打設する方法等があった。
コンクリート造建築物の構築方法として、柱鉄筋並びに
柱型枠、梁型枠及び床スラブ型枠を組み立てた後、梁型
枠上に梁鉄筋を、また、床スラブ型枠上に床スラブ鉄筋
を組み立て、その後、柱、梁及び床スラブの各部にコン
クリートを打設する方法等があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来から行
われている上記の鉄筋コンクリート造建築物の構築方法
は、梁鉄筋の組立作業並びに梁型枠の組立及び解体作業
等を、床スラブ型枠を作業床として手作業で行わなけれ
ばならず、生産性が低く、また、施工精度が十分に確保
されないおそれがある等の問題点を有していた。この問
題点を解決するため、工場で製造したプレキャスト鉄筋
コンクリート梁を用いた鉄筋コンクリート造建築物の構
築方法が提案され、実用化されてはいるが、鉄筋コンク
リート柱とプレキャスト鉄筋コンクリート梁の接合力及
びプレキャスト鉄筋コンクリート梁同士の接合力並びに
施工性等に依然として問題点を有していた。
われている上記の鉄筋コンクリート造建築物の構築方法
は、梁鉄筋の組立作業並びに梁型枠の組立及び解体作業
等を、床スラブ型枠を作業床として手作業で行わなけれ
ばならず、生産性が低く、また、施工精度が十分に確保
されないおそれがある等の問題点を有していた。この問
題点を解決するため、工場で製造したプレキャスト鉄筋
コンクリート梁を用いた鉄筋コンクリート造建築物の構
築方法が提案され、実用化されてはいるが、鉄筋コンク
リート柱とプレキャスト鉄筋コンクリート梁の接合力及
びプレキャスト鉄筋コンクリート梁同士の接合力並びに
施工性等に依然として問題点を有していた。
【０００４】本発明は、上記従来の鉄筋コンクリート造
建築物の構築方法の有する欠点を解決し、鉄筋コンクリ
ート柱とプレキャスト鉄筋コンクリート梁の接合力及び
プレキャスト鉄筋コンクリート梁同士の接合力が大き
く、施工性が優れているとともに、施工精度が安定し、
梁の設計、施工計画等に対する自由度が大きい、プレキ
ャスト鉄筋コンクリート梁を用いた鉄筋コンクリート造
建築物の構築方法を提供することを目的とする。
建築物の構築方法の有する欠点を解決し、鉄筋コンクリ
ート柱とプレキャスト鉄筋コンクリート梁の接合力及び
プレキャスト鉄筋コンクリート梁同士の接合力が大き
く、施工性が優れているとともに、施工精度が安定し、
梁の設計、施工計画等に対する自由度が大きい、プレキ
ャスト鉄筋コンクリート梁を用いた鉄筋コンクリート造
建築物の構築方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のプレキャスト鉄筋コンクリート梁を用いた
鉄筋コンクリート造建築物の構築方法は、鉄筋コンクリ
ート柱上に、柱主筋部及び端部を除いて下端主筋及びス
ターラップ筋の下部を埋設し、上部に梁の全長以下の長
さの上端主筋を仮置きしたプレキャスト鉄筋コンクリー
ト梁を載置し、該プレキャスト鉄筋コンクリート梁と直
交する方向に、柱主筋部及び端部を除いて下端主筋及び
スターラップ筋の下部を埋設し、上部に上端主筋を配設
したプレキャスト鉄筋コンクリート梁を載置し、前記プ
レキャスト鉄筋コンクリート梁の上部に仮置きした上端
主筋を少なくとも鉄筋コンクリート柱の上方まで引き出
して固定し、鉄筋コンクリート柱及びプレキャスト鉄筋
コンクリート梁の上方にコンクリートを打設することを
要旨とする。
め、本発明のプレキャスト鉄筋コンクリート梁を用いた
鉄筋コンクリート造建築物の構築方法は、鉄筋コンクリ
ート柱上に、柱主筋部及び端部を除いて下端主筋及びス
ターラップ筋の下部を埋設し、上部に梁の全長以下の長
さの上端主筋を仮置きしたプレキャスト鉄筋コンクリー
ト梁を載置し、該プレキャスト鉄筋コンクリート梁と直
交する方向に、柱主筋部及び端部を除いて下端主筋及び
スターラップ筋の下部を埋設し、上部に上端主筋を配設
したプレキャスト鉄筋コンクリート梁を載置し、前記プ
レキャスト鉄筋コンクリート梁の上部に仮置きした上端
主筋を少なくとも鉄筋コンクリート柱の上方まで引き出
して固定し、鉄筋コンクリート柱及びプレキャスト鉄筋
コンクリート梁の上方にコンクリートを打設することを
要旨とする。
【０００６】この場合において、プレキャスト鉄筋コン
クリート梁には、中間部を柱主筋部に位置する下端主筋
により連接し、一体化したプレキャスト鉄筋コンクリー
ト梁を用いることができる。
クリート梁には、中間部を柱主筋部に位置する下端主筋
により連接し、一体化したプレキャスト鉄筋コンクリー
ト梁を用いることができる。
【０００７】また、連続するプレキャスト鉄筋コンクリ
ート梁の接合を鉄筋コンクリート柱の上方以外の箇所で
行うとともに、プレキャスト鉄筋コンクリート梁の主筋
を溶接又は機械的継手により接合することができる。
ート梁の接合を鉄筋コンクリート柱の上方以外の箇所で
行うとともに、プレキャスト鉄筋コンクリート梁の主筋
を溶接又は機械的継手により接合することができる。
【０００８】また、プレキャスト鉄筋コンクリート梁の
上方にコンクリートを打設する際に、同時に床スラブの
コンクリートを打設することができる。
上方にコンクリートを打設する際に、同時に床スラブの
コンクリートを打設することができる。
【０００９】
【作用】先置きしたプレキャスト鉄筋コンクリート梁の
下端主筋及び上端主筋と、これと直交する方向に後置き
したプレキャスト鉄筋コンクリート梁の下端主筋及び上
端主筋とを、鉄筋コンクリート柱上において連続した状
態で交差させることができ、鉄筋コンクリート柱とプレ
キャスト鉄筋コンクリート梁の接合力及びプレキャスト
鉄筋コンクリート梁同士の接合力を大きくすることがで
き、先置きしたフレキャスト鉄筋コンクリート梁の上部
に仮置きした梁の全長以下の長さの上端主筋を鉄筋コン
クリート柱の上方まで引き出して固定するようにしてい
るため、鉄筋コンクリート柱上へのプレキャスト鉄筋コ
ンクリート梁の載置及び上端主筋の配設を容易に行うこ
とができ、鉄筋コンクリート柱とプレキャスト鉄筋コン
クリート梁の接合力を向上することができ、また、工場
において生産したプレキャスト鉄筋コンクリート梁を使
用することと相まって、施工精度を一定水準に維持する
ことができる。さらに、プレキャスト鉄筋コンクリート
梁同士の接続を任意の箇所で行うことができ、梁の設
計、施工計画等に対する自由度が大きい。
下端主筋及び上端主筋と、これと直交する方向に後置き
したプレキャスト鉄筋コンクリート梁の下端主筋及び上
端主筋とを、鉄筋コンクリート柱上において連続した状
態で交差させることができ、鉄筋コンクリート柱とプレ
キャスト鉄筋コンクリート梁の接合力及びプレキャスト
鉄筋コンクリート梁同士の接合力を大きくすることがで
き、先置きしたフレキャスト鉄筋コンクリート梁の上部
に仮置きした梁の全長以下の長さの上端主筋を鉄筋コン
クリート柱の上方まで引き出して固定するようにしてい
るため、鉄筋コンクリート柱上へのプレキャスト鉄筋コ
ンクリート梁の載置及び上端主筋の配設を容易に行うこ
とができ、鉄筋コンクリート柱とプレキャスト鉄筋コン
クリート梁の接合力を向上することができ、また、工場
において生産したプレキャスト鉄筋コンクリート梁を使
用することと相まって、施工精度を一定水準に維持する
ことができる。さらに、プレキャスト鉄筋コンクリート
梁同士の接続を任意の箇所で行うことができ、梁の設
計、施工計画等に対する自由度が大きい。
【００１０】また、プレキャスト鉄筋コンクリート梁
に、中間部を柱主筋部に位置する下端主筋により連接
し、一体化したプレキャスト鉄筋コンクリート梁を用い
た場合には、鉄筋コンクリート柱とプレキャスト鉄筋コ
ンクリート梁の接合力及び一体化したプレキャスト鉄筋
コンクリート梁の強度を向上することができる。
に、中間部を柱主筋部に位置する下端主筋により連接
し、一体化したプレキャスト鉄筋コンクリート梁を用い
た場合には、鉄筋コンクリート柱とプレキャスト鉄筋コ
ンクリート梁の接合力及び一体化したプレキャスト鉄筋
コンクリート梁の強度を向上することができる。
【００１１】また、連続するプレキャスト鉄筋コンクリ
ート梁の接合を鉄筋コンクリート柱の上方以外の箇所で
行うとともに、プレキャスト鉄筋コンクリート梁の主筋
を溶接又は機械的継手により接合した場合には、プレキ
ャスト鉄筋コンクリート梁同士の接合力を向上すること
ができる。
ート梁の接合を鉄筋コンクリート柱の上方以外の箇所で
行うとともに、プレキャスト鉄筋コンクリート梁の主筋
を溶接又は機械的継手により接合した場合には、プレキ
ャスト鉄筋コンクリート梁同士の接合力を向上すること
ができる。
【００１２】また、プレキャスト鉄筋コンクリート梁の
上方にコンクリートを打設する際に、同時に床スラブの
コンクリートを打設した場合には、コンクリートの連続
打設により、部材間の接合力を向上することができると
ともに、施工の効率化を図ることができる。
上方にコンクリートを打設する際に、同時に床スラブの
コンクリートを打設した場合には、コンクリートの連続
打設により、部材間の接合力を向上することができると
ともに、施工の効率化を図ることができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明のプレキャスト鉄筋コンクリー
ト梁を用いた鉄筋コンクリート造建築物の構築方法を図
示の実施例に基づいて説明する。
ト梁を用いた鉄筋コンクリート造建築物の構築方法を図
示の実施例に基づいて説明する。
【００１４】図１に、本発明に使用する代表的な形状の
プレキャスト鉄筋コンクリート梁２を示す。このプレキ
ャスト鉄筋コンクリート梁２は、ハーフプレキャスト鉄
筋コンクリート梁とも呼ばれるもので、柱主筋部及び端
部を除いて下端主筋２１及び閉鎖型のスターラップ筋２
３の下部を埋設し、上部に梁の全長以下の長さの上端主
筋２２を仮置きしたものである。
プレキャスト鉄筋コンクリート梁２を示す。このプレキ
ャスト鉄筋コンクリート梁２は、ハーフプレキャスト鉄
筋コンクリート梁とも呼ばれるもので、柱主筋部及び端
部を除いて下端主筋２１及び閉鎖型のスターラップ筋２
３の下部を埋設し、上部に梁の全長以下の長さの上端主
筋２２を仮置きしたものである。
【００１５】この場合において、プレキャスト鉄筋コン
クリート梁２の各端面には、コッター２４を形成する。
上端主筋２２は、一部が重なるように仮置きした複数組
の上端主筋２２Ａと上端主筋２２Ｂとからなり、上端主
筋２２Ａと上端主筋２２Ｂの長さの合計が、下端主筋２
１の長さと同じか、又はそれよりも長く形成し、上端主
筋２２をスターラップ筋２３に最終的に固定する場合、
前者の場合は上端主筋２２Ａと上端主筋２２Ｂとを機械
的継手又は溶接継手により接合し、後者の場合は上端主
筋２２Ａと上端主筋２２Ｂとを重ね継手により接合す
る。なお、機械的継手により接合する場合には、主筋を
節鉄筋で構成し、主筋の突き合わせ部をネジ管で接続す
るとともに、ネジ管の両端を主筋に螺合したナットで締
め付けて構成するとともに、必要に応じて、主筋とネジ
管との空隙をグラウト処理した継手（以下、本明細書に
おいて「Ａ型継手」という。）を用いることが、また、
上端主筋２２Ａと上端主筋２２Ｂとを溶接により接合す
る場合には、エンクローズアーク溶接継手（以下、本明
細書において「Ｂ型継手」という。）とすることが望ま
しい。また、柱主筋部に位置する下端主筋２１の露出し
た端部２１ａの先端２１ｂ及び上端主筋２２Ａの先端２
２ａは、折り曲げてアンカー形状とする。なお、これに
代えて、図４に示すように、柱主筋部に位置する下端主
筋２１の露出した端部２１ａの先端及び上端主筋２２Ａ
の先端にアンカープレート２５ａをナット２５ｂ又は溶
接により固着することもできる。また、スターラップ筋
２３は、閉鎖型のほか開放型を採用することができる。
クリート梁２の各端面には、コッター２４を形成する。
上端主筋２２は、一部が重なるように仮置きした複数組
の上端主筋２２Ａと上端主筋２２Ｂとからなり、上端主
筋２２Ａと上端主筋２２Ｂの長さの合計が、下端主筋２
１の長さと同じか、又はそれよりも長く形成し、上端主
筋２２をスターラップ筋２３に最終的に固定する場合、
前者の場合は上端主筋２２Ａと上端主筋２２Ｂとを機械
的継手又は溶接継手により接合し、後者の場合は上端主
筋２２Ａと上端主筋２２Ｂとを重ね継手により接合す
る。なお、機械的継手により接合する場合には、主筋を
節鉄筋で構成し、主筋の突き合わせ部をネジ管で接続す
るとともに、ネジ管の両端を主筋に螺合したナットで締
め付けて構成するとともに、必要に応じて、主筋とネジ
管との空隙をグラウト処理した継手（以下、本明細書に
おいて「Ａ型継手」という。）を用いることが、また、
上端主筋２２Ａと上端主筋２２Ｂとを溶接により接合す
る場合には、エンクローズアーク溶接継手（以下、本明
細書において「Ｂ型継手」という。）とすることが望ま
しい。また、柱主筋部に位置する下端主筋２１の露出し
た端部２１ａの先端２１ｂ及び上端主筋２２Ａの先端２
２ａは、折り曲げてアンカー形状とする。なお、これに
代えて、図４に示すように、柱主筋部に位置する下端主
筋２１の露出した端部２１ａの先端及び上端主筋２２Ａ
の先端にアンカープレート２５ａをナット２５ｂ又は溶
接により固着することもできる。また、スターラップ筋
２３は、閉鎖型のほか開放型を採用することができる。
【００１６】プレキャスト鉄筋コンクリート梁２は、柱
主筋部に位置する中間部２１ｃを露出した下端主筋２１
により連接し、一体化したものであるが、プレキャスト
鉄筋コンクリート梁の形状は、これに限定されず、建築
物の形状及びプレキャスト鉄筋コンクリート梁の配設位
置に応じて、適宜変更することができる。
主筋部に位置する中間部２１ｃを露出した下端主筋２１
により連接し、一体化したものであるが、プレキャスト
鉄筋コンクリート梁の形状は、これに限定されず、建築
物の形状及びプレキャスト鉄筋コンクリート梁の配設位
置に応じて、適宜変更することができる。
【００１７】このように構成したプレキャスト鉄筋コン
クリート梁２の組み合わせ方法の実例を図２に示す。図
２からも分かるように、プレキャスト鉄筋コンクリート
梁２にかかる剪断力の大きさを考慮して、連続するプレ
キャスト鉄筋コンクリート梁の接合（図２において
「▽」で表示）を鉄筋コンクリート柱１の上方以外の箇
所で行うようにしている。
クリート梁２の組み合わせ方法の実例を図２に示す。図
２からも分かるように、プレキャスト鉄筋コンクリート
梁２にかかる剪断力の大きさを考慮して、連続するプレ
キャスト鉄筋コンクリート梁の接合（図２において
「▽」で表示）を鉄筋コンクリート柱１の上方以外の箇
所で行うようにしている。
【００１８】プレキャスト鉄筋コンクリート梁２の接合
は、連続する２つのプレキャスト鉄筋コンクリート梁２
の下端主筋２１の露出した端部２１ｃ及び上端主筋２２
Ｂの端部をそれぞれ突き合わせ、図６に示すＡ型継手等
からなる機械的継手２６ａ又は図７に示すＢ型継手等か
らなる溶接継手２６ｂにより接合する。なお、上記主筋
の接続には、本実施例において用いたＡ型継手又はＢ型
継手のほか、公知の機械的な継手や、溶接、圧着等によ
る接合方法を適用することができる。
は、連続する２つのプレキャスト鉄筋コンクリート梁２
の下端主筋２１の露出した端部２１ｃ及び上端主筋２２
Ｂの端部をそれぞれ突き合わせ、図６に示すＡ型継手等
からなる機械的継手２６ａ又は図７に示すＢ型継手等か
らなる溶接継手２６ｂにより接合する。なお、上記主筋
の接続には、本実施例において用いたＡ型継手又はＢ型
継手のほか、公知の機械的な継手や、溶接、圧着等によ
る接合方法を適用することができる。
【００１９】次に、プレキャスト鉄筋コンクリート梁２
の設置方法を図９〜図１１を用いて説明する。
の設置方法を図９〜図１１を用いて説明する。
【００２０】まず、柱部に柱鉄筋籠及び柱型枠１３を配
設し、コンクリートを打設した後（図９（ａ））、鉄筋
コンクリート柱１上に先置きするプレキャスト鉄筋コン
クリート梁２Ａの端部を載置する（図９（ｂ）、図１０
（ａ））。
設し、コンクリートを打設した後（図９（ａ））、鉄筋
コンクリート柱１上に先置きするプレキャスト鉄筋コン
クリート梁２Ａの端部を載置する（図９（ｂ）、図１０
（ａ））。
【００２１】この場合、プレキャスト鉄筋コンクリート
梁２Ａは、鉄筋コンクリート柱１上に突出するように設
けた柱型枠１３の上端切欠部にはめ込むように載置し、
プレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ａの上部に上端主筋
２２Ａ，２２Ｂを仮置きした状態にしておく。また、連
続する２つのプレキャスト鉄筋コンクリート梁２の一方
側の下端主筋２１の露出した端部２１ｃ及び上端主筋２
２Ｂの端部に、複数個の接合部用スターラップ筋２７を
仮置きしておく。また、必要に応じて、プレキャスト鉄
筋コンクリート梁２Ａの適宜位置をポスト４により支持
する。
梁２Ａは、鉄筋コンクリート柱１上に突出するように設
けた柱型枠１３の上端切欠部にはめ込むように載置し、
プレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ａの上部に上端主筋
２２Ａ，２２Ｂを仮置きした状態にしておく。また、連
続する２つのプレキャスト鉄筋コンクリート梁２の一方
側の下端主筋２１の露出した端部２１ｃ及び上端主筋２
２Ｂの端部に、複数個の接合部用スターラップ筋２７を
仮置きしておく。また、必要に応じて、プレキャスト鉄
筋コンクリート梁２Ａの適宜位置をポスト４により支持
する。
【００２２】次に、先置きしたプレキャスト鉄筋コンク
リート梁２Ａと直交する方向の鉄筋コンクリート柱１上
に後置きするプレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ｂの端
部を載置する（図１０（ｂ））。
リート梁２Ａと直交する方向の鉄筋コンクリート柱１上
に後置きするプレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ｂの端
部を載置する（図１０（ｂ））。
【００２３】この場合、プレキャスト鉄筋コンクリート
梁２Ｂは、鉄筋コンクリート柱１上に突出するように設
けた柱型枠１３の上端切欠部にはめ込むように載置す
る。また、上端主筋２２Ａ，２２Ｂは、予めその端部を
突き合わせ、機械的継手２６ａ等により接合するととも
に、スターラップ筋２３に固定することにより、プレキ
ャスト鉄筋コンクリート梁２Ｂの所定位置に固定してお
く。また、プレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ｂの柱主
筋部に位置する下端主筋２１の露出した端部２１ａ及び
中間部２１ｃと上端主筋２２Ａの間に、複数個の接合部
用フープ筋１２を仮置きし、プレキャスト鉄筋コンクリ
ート梁２Ｂを載置する際、鉄筋コンクリート柱１の柱主
筋１１に挿通するようにする。また、必要に応じて、プ
レキャスト鉄筋コンクリート梁２Ａの適宜位置をポスト
４により支持する。なお、上端主筋２２Ａ，２２Ｂは、
先置きするプレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ａと同
様、プレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ｂの上部に仮置
きした状態とし、後で所定位置に固定することも可能で
あり、この場合には、接合部用フーブ筋１２は、プレキ
ャスト鉄筋コンクリート梁２Ｂを載置した後、鉄筋コン
クリート柱１の柱主筋１１に挿通すればよい。
梁２Ｂは、鉄筋コンクリート柱１上に突出するように設
けた柱型枠１３の上端切欠部にはめ込むように載置す
る。また、上端主筋２２Ａ，２２Ｂは、予めその端部を
突き合わせ、機械的継手２６ａ等により接合するととも
に、スターラップ筋２３に固定することにより、プレキ
ャスト鉄筋コンクリート梁２Ｂの所定位置に固定してお
く。また、プレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ｂの柱主
筋部に位置する下端主筋２１の露出した端部２１ａ及び
中間部２１ｃと上端主筋２２Ａの間に、複数個の接合部
用フープ筋１２を仮置きし、プレキャスト鉄筋コンクリ
ート梁２Ｂを載置する際、鉄筋コンクリート柱１の柱主
筋１１に挿通するようにする。また、必要に応じて、プ
レキャスト鉄筋コンクリート梁２Ａの適宜位置をポスト
４により支持する。なお、上端主筋２２Ａ，２２Ｂは、
先置きするプレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ａと同
様、プレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ｂの上部に仮置
きした状態とし、後で所定位置に固定することも可能で
あり、この場合には、接合部用フーブ筋１２は、プレキ
ャスト鉄筋コンクリート梁２Ｂを載置した後、鉄筋コン
クリート柱１の柱主筋１１に挿通すればよい。
【００２４】その後、先置きしたプレキャスト鉄筋コン
クリート梁２Ａの上部に仮置きした上端主筋２２Ａ，２
２Ｂを、鉄筋コンクリート側柱の場合にはその上方ま
で、鉄筋コンクリート中間柱の場合には鉄筋コンクリー
ト中間柱を挟んで連接し、一体化したプレキャスト鉄筋
コンクリート梁２Ａの上方まで引き出し、上端主筋２２
Ａ，２２Ｂを、その端部を突き合わせ、機械的継手２６
ａ等により接合するとともに、スターラップ筋２３に固
定することにより、プレキャスト鉄筋コンクリート梁２
Ａの所定位置に固定し、また、連続する２つのプレキャ
スト鉄筋コンクリート梁２Ａの下端主筋２１の露出した
端部２１ｃ及び上端主筋２２Ｂの端部をそれぞれ突き合
わせ、機械的継手２６ａ等により接合し、さらに、仮置
きしていた接合部用フープ筋１２及び接合部用スターラ
ップ筋２７を所定位置に固定する（図１１）。先置きし
たプレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ａの上部に仮置き
した上端主筋２２Ａを鉄筋コンクリート側柱の上方まで
引き出す場合において、折り曲げてアンカー形状とした
上端主筋２２Ａの先端２２ａが、後置きしたプレキャス
ト鉄筋コンクリート梁２Ａの上端主筋２２Ａと抵触する
場合には、上端主筋２２Ａを引き出す際に９０°回転し
て抵触を回避する。
クリート梁２Ａの上部に仮置きした上端主筋２２Ａ，２
２Ｂを、鉄筋コンクリート側柱の場合にはその上方ま
で、鉄筋コンクリート中間柱の場合には鉄筋コンクリー
ト中間柱を挟んで連接し、一体化したプレキャスト鉄筋
コンクリート梁２Ａの上方まで引き出し、上端主筋２２
Ａ，２２Ｂを、その端部を突き合わせ、機械的継手２６
ａ等により接合するとともに、スターラップ筋２３に固
定することにより、プレキャスト鉄筋コンクリート梁２
Ａの所定位置に固定し、また、連続する２つのプレキャ
スト鉄筋コンクリート梁２Ａの下端主筋２１の露出した
端部２１ｃ及び上端主筋２２Ｂの端部をそれぞれ突き合
わせ、機械的継手２６ａ等により接合し、さらに、仮置
きしていた接合部用フープ筋１２及び接合部用スターラ
ップ筋２７を所定位置に固定する（図１１）。先置きし
たプレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ａの上部に仮置き
した上端主筋２２Ａを鉄筋コンクリート側柱の上方まで
引き出す場合において、折り曲げてアンカー形状とした
上端主筋２２Ａの先端２２ａが、後置きしたプレキャス
ト鉄筋コンクリート梁２Ａの上端主筋２２Ａと抵触する
場合には、上端主筋２２Ａを引き出す際に９０°回転し
て抵触を回避する。
【００２５】また、先置きしたプレキャスト鉄筋コンク
リート梁２Ａと同様に、後置きした連続する２つのプレ
キャスト鉄筋コンクリート梁２Ｂの下端主筋２１の露出
した端部２１ｃ及び上端主筋２２Ｂの端部をそれぞれ突
き合わせ、機械的継手２６ａ等により接合し、さらに、
仮置きしていた接合部用スターラップ筋２７を所定位置
に固定する。
リート梁２Ａと同様に、後置きした連続する２つのプレ
キャスト鉄筋コンクリート梁２Ｂの下端主筋２１の露出
した端部２１ｃ及び上端主筋２２Ｂの端部をそれぞれ突
き合わせ、機械的継手２６ａ等により接合し、さらに、
仮置きしていた接合部用スターラップ筋２７を所定位置
に固定する。
【００２６】これにより、図３〜図５（図３は図２のＩ
の部分の拡大図、図４は図２のＩの部分の第２実施例の
拡大図、図３は図２のＩＩの部分の拡大図をそれぞれ示
す。）に示すように、先置きしたプレキャスト鉄筋コン
クリート梁２Ａの下端主筋２１及び上端主筋２２と、こ
れと直交する方向に後置きしたプレキャスト鉄筋コンク
リート梁２Ｂの下端主筋２１及び上端主筋２２とを、鉄
筋コンクリート柱１上において、連続した状態で交差さ
せることができ、接合部用フープ筋１２を所定位置に配
設することができることと相まって、鉄筋コンクリート
柱１とプレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ａ，２Ｂ及び
プレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ａ，２Ｂ相互間の接
合力を向上することができる。
の部分の拡大図、図４は図２のＩの部分の第２実施例の
拡大図、図３は図２のＩＩの部分の拡大図をそれぞれ示
す。）に示すように、先置きしたプレキャスト鉄筋コン
クリート梁２Ａの下端主筋２１及び上端主筋２２と、こ
れと直交する方向に後置きしたプレキャスト鉄筋コンク
リート梁２Ｂの下端主筋２１及び上端主筋２２とを、鉄
筋コンクリート柱１上において、連続した状態で交差さ
せることができ、接合部用フープ筋１２を所定位置に配
設することができることと相まって、鉄筋コンクリート
柱１とプレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ａ，２Ｂ及び
プレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ａ，２Ｂ相互間の接
合力を向上することができる。
【００２７】以上、プレキャスト鉄筋コンクリート梁２
を用いた大梁の設置方法を説明したが、小梁も、上記の
プレキャスト鉄筋コンクリート梁２と同様、図８に示す
ように、下端主筋３１及び閉鎖型のスターラップ筋３３
の下部を埋設し、上部に梁の全長以下の長さの上端主筋
３２を仮置きしたプレキャスト鉄筋コンクリート小梁３
を用いて構築することができる。この場合において、プ
レキャスト鉄筋コンクリート小梁３の下端主筋３１の先
端３１ａ及び上端主筋３２の先端３２ａは、折り曲げて
アンカー形状とし、このうち、下端主筋３１の先端３１
ａは、プレキャスト鉄筋コンクリート小梁３のコンクリ
ート部分より上方に突出させる。また、プレキャスト鉄
筋コンクリート梁２に形成したプレキャスト鉄筋コンク
リート小梁３の端部を載置する切欠部２８及びプレキャ
スト鉄筋コンクリート小梁３の各端面には、コッター２
９，３４を形成する。
を用いた大梁の設置方法を説明したが、小梁も、上記の
プレキャスト鉄筋コンクリート梁２と同様、図８に示す
ように、下端主筋３１及び閉鎖型のスターラップ筋３３
の下部を埋設し、上部に梁の全長以下の長さの上端主筋
３２を仮置きしたプレキャスト鉄筋コンクリート小梁３
を用いて構築することができる。この場合において、プ
レキャスト鉄筋コンクリート小梁３の下端主筋３１の先
端３１ａ及び上端主筋３２の先端３２ａは、折り曲げて
アンカー形状とし、このうち、下端主筋３１の先端３１
ａは、プレキャスト鉄筋コンクリート小梁３のコンクリ
ート部分より上方に突出させる。また、プレキャスト鉄
筋コンクリート梁２に形成したプレキャスト鉄筋コンク
リート小梁３の端部を載置する切欠部２８及びプレキャ
スト鉄筋コンクリート小梁３の各端面には、コッター２
９，３４を形成する。
【００２８】そして、プレキャスト鉄筋コンクリート小
梁３を設置するには、プレキャスト鉄筋コンクリート梁
２の切欠部２８にプレキャスト鉄筋コンクリート小梁３
の端部を載置した後、プレキャスト鉄筋コンクリート小
梁３の上部に仮置きした上端主筋３２を、プレキャスト
鉄筋コンクリート梁２の上方まで引き出し、上端主筋３
２をスターラップ筋３３に固定することにより、プレキ
ャスト鉄筋コンクリート小梁３の所定位置に固定する。
梁３を設置するには、プレキャスト鉄筋コンクリート梁
２の切欠部２８にプレキャスト鉄筋コンクリート小梁３
の端部を載置した後、プレキャスト鉄筋コンクリート小
梁３の上部に仮置きした上端主筋３２を、プレキャスト
鉄筋コンクリート梁２の上方まで引き出し、上端主筋３
２をスターラップ筋３３に固定することにより、プレキ
ャスト鉄筋コンクリート小梁３の所定位置に固定する。
【００２９】これにより、プレキャスト鉄筋コンクリー
ト梁２の下端主筋２１及び上端主筋２２の間にプレキャ
スト鉄筋コンクリート小梁３の上端主筋３２を配置する
ことができる。
ト梁２の下端主筋２１及び上端主筋２２の間にプレキャ
スト鉄筋コンクリート小梁３の上端主筋３２を配置する
ことができる。
【００３０】このようにして、プレキャスト鉄筋コンク
リート梁２Ａ，２Ｂ及びプレキャスト鉄筋コンクリート
小梁３の設置工程が完了した後、コンクリート打設のた
めの準備工程、具体的には、柱型枠１３の仕口部の締付
等の柱部分の準備工程、プレキャスト鉄筋コンクリート
梁２の接合部の梁型枠の設置等の梁部分の準備工程、床
型枠、床鉄筋配筋の設置等の床部分の準備工程を行い、
鉄筋コンクリート柱１、プレキャスト鉄筋コンクリート
梁２Ａ，２Ｂ及びプレキャスト鉄筋コンクリート小梁３
並びに床型枠の上にコンクリートを所定の水準ＦＬまで
打設する。
リート梁２Ａ，２Ｂ及びプレキャスト鉄筋コンクリート
小梁３の設置工程が完了した後、コンクリート打設のた
めの準備工程、具体的には、柱型枠１３の仕口部の締付
等の柱部分の準備工程、プレキャスト鉄筋コンクリート
梁２の接合部の梁型枠の設置等の梁部分の準備工程、床
型枠、床鉄筋配筋の設置等の床部分の準備工程を行い、
鉄筋コンクリート柱１、プレキャスト鉄筋コンクリート
梁２Ａ，２Ｂ及びプレキャスト鉄筋コンクリート小梁３
並びに床型枠の上にコンクリートを所定の水準ＦＬまで
打設する。
【００３１】この場合、鉄筋コンクリート柱１、プレキ
ャスト鉄筋コンクリート梁２Ａ，２Ｂ及びプレキャスト
鉄筋コンクリート小梁３並びに床型枠上に同時にコンク
リートを打設することも技術的には可能であるが、鉄筋
コンクリート柱１とプレキャスト鉄筋コンクリート梁２
Ａ，２Ｂ及びプレキャスト鉄筋コンクリート小梁３並び
に床型枠との水準が異なるため、同時にコンクリートを
打設する部分をプレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ａ，
２Ｂ及びプレキャスト鉄筋コンクリート小梁３並びに床
型枠の上に限定することが望ましい。
ャスト鉄筋コンクリート梁２Ａ，２Ｂ及びプレキャスト
鉄筋コンクリート小梁３並びに床型枠上に同時にコンク
リートを打設することも技術的には可能であるが、鉄筋
コンクリート柱１とプレキャスト鉄筋コンクリート梁２
Ａ，２Ｂ及びプレキャスト鉄筋コンクリート小梁３並び
に床型枠との水準が異なるため、同時にコンクリートを
打設する部分をプレキャスト鉄筋コンクリート梁２Ａ，
２Ｂ及びプレキャスト鉄筋コンクリート小梁３並びに床
型枠の上に限定することが望ましい。
【００３２】
【発明の効果】本第１発明によれば、鉄筋コンクリート
柱とプレキャスト鉄筋コンクリート梁の接合力及びプレ
キャスト鉄筋コンクリート梁同士の接合力を大きくする
ことができ、鉄筋コンクリート柱上へのプレキャスト鉄
筋コンクリート梁の載置及び上端主筋の配設を容易に行
うことができ、鉄筋コンクリート柱とプレキャスト鉄筋
コンクリート梁の接合力を向上することができ、また、
工場において生産したプレキャスト鉄筋コンクリート梁
を使用することと相まって、施工精度を一定水準に維持
することができる。さらに、プレキャスト鉄筋コンクリ
ート梁同士の接続を任意の箇所で行うことができ、梁の
設計、施工計画等に対する自由度が大きく、鉄筋コンク
リート造建築物の構築コストを低減することができる。
柱とプレキャスト鉄筋コンクリート梁の接合力及びプレ
キャスト鉄筋コンクリート梁同士の接合力を大きくする
ことができ、鉄筋コンクリート柱上へのプレキャスト鉄
筋コンクリート梁の載置及び上端主筋の配設を容易に行
うことができ、鉄筋コンクリート柱とプレキャスト鉄筋
コンクリート梁の接合力を向上することができ、また、
工場において生産したプレキャスト鉄筋コンクリート梁
を使用することと相まって、施工精度を一定水準に維持
することができる。さらに、プレキャスト鉄筋コンクリ
ート梁同士の接続を任意の箇所で行うことができ、梁の
設計、施工計画等に対する自由度が大きく、鉄筋コンク
リート造建築物の構築コストを低減することができる。
【００３３】また、本第２発明によれば、鉄筋コンクリ
ート柱とプレキャスト鉄筋コンクリート梁の接合力及び
一体化したプレキャスト鉄筋コンクリート梁の強度を向
上することができる。
ート柱とプレキャスト鉄筋コンクリート梁の接合力及び
一体化したプレキャスト鉄筋コンクリート梁の強度を向
上することができる。
【００３４】また、本第３発明によれば、プレキャスト
鉄筋コンクリート梁同士の接合力を向上することができ
る。
鉄筋コンクリート梁同士の接合力を向上することができ
る。
【００３５】また、本第４発明によれば、コンクリート
の連続打設により、部材間の接合力を向上することがで
きるとともに、施工の効率化を図ることができる。
の連続打設により、部材間の接合力を向上することがで
きるとともに、施工の効率化を図ることができる。
【図１】本発明方法に使用するプレキャスト鉄筋コンク
リート梁の１実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は
図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
リート梁の１実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は
図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図２】プレキャスト鉄筋コンクリート梁を組み合わせ
た状態を示す平面図である。
た状態を示す平面図である。
【図３】図２のＩの部分の拡大図を示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は平面図である。
図、（ｂ）は平面図である。
【図４】図２のＩの部分の第２実施例の拡大図を示し、
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図５】図２のＩＩの部分の拡大図を示し、（ａ）は正
面図、（ｂ）は平面図である。
面図、（ｂ）は平面図である。
【図６】図２のＩＩＩの部分の拡大図を示し、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正面図である。
平面図、（ｂ）は正面図である。
【図７】図２のＩＩＩの部分の第２実施例の拡大図を示
し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図８】図２のＩＶの部分の側面の拡大図である。
【図９】先置きするプレキャスト鉄筋コンクリート梁の
設置工程の説明図である。
設置工程の説明図である。
【図１０】後置きするプレキャスト鉄筋コンクリート梁
の設置工程の説明図である。
の設置工程の説明図である。
【図１１】先置きしたプレキャスト鉄筋コンクリート梁
の後工程の説明図である。
の後工程の説明図である。
１ 鉄筋コンクリート柱 １１ 柱主筋 １２ 接合部用フープ筋 １３ 柱型枠 ２ プレキャスト鉄筋コンクリート梁 ２Ａ 先置きプレキャスト鉄筋コンクリート梁 ２Ｂ 後置きプレキャスト鉄筋コンクリート梁 ２１ 下端主筋 ２２ 上端主筋 ２３ スターラップ筋 ２４ コッター ２６ａ 機械的継手 ２６ｂ 溶接継手 ２７ 接合部用スターラップ筋 ２８ 切欠部 ２９ コッター ３ プレキャスト鉄筋コンクリート小梁 ４ ポスト
Claims (4)
- 【請求項１】 柱、梁及び床スラブからなる鉄筋コンク
リート造建築物の構築方法において、鉄筋コンクリート
柱上に、柱主筋部及び端部を除いて下端主筋及びスター
ラップ筋の下部を埋設し、上部に梁の全長以下の長さの
上端主筋を仮置きしたプレキャスト鉄筋コンクリート梁
を載置し、該プレキャスト鉄筋コンクリート梁と直交す
る方向に、柱主筋部及び端部を除いて下端主筋及びスタ
ーラップ筋の下部を埋設し、上部に上端主筋を配設した
プレキャスト鉄筋コンクリート梁を載置し、前記プレキ
ャスト鉄筋コンクリート梁の上部に仮置きした上端主筋
を少なくとも鉄筋コンクリート柱の上方まで引き出して
固定し、鉄筋コンクリート柱及びプレキャスト鉄筋コン
クリート梁の上方にコンクリートを打設することを特徴
とするプレキャスト鉄筋コンクリート梁を用いた鉄筋コ
ンクリート造建築物の構築方法。 - 【請求項２】 中間部を柱主筋部に位置する下端主筋に
より連接し、一体化したプレキャスト鉄筋コンクリート
梁を用いることを特徴とする請求項１記載のプレキャス
ト鉄筋コンクリート梁を用いた鉄筋コンクリート造建築
物の構築方法。 - 【請求項３】 連続するプレキャスト鉄筋コンクリート
梁の接合を鉄筋コンクリート柱の上方以外の箇所で行う
とともに、プレキャスト鉄筋コンクリート梁の主筋を溶
接又は機械的継手により接合することを特徴とする請求
項１又は２記載のプレキャスト鉄筋コンクリート梁を用
いた鉄筋コンクリート造建築物の構築方法。 - 【請求項４】 プレキャスト鉄筋コンクリート梁の上方
にコンクリートを打設する際に、同時に床スラブのコン
クリートを打設することを特徴とする請求項１、２又は
３記載のプレキャスト鉄筋コンクリート梁を用いた鉄筋
コンクリート造建築物の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13558995A JPH08296272A (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | プレキャスト鉄筋コンクリート梁を用いた鉄筋コンクリート造建築物の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13558995A JPH08296272A (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | プレキャスト鉄筋コンクリート梁を用いた鉄筋コンクリート造建築物の構築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08296272A true JPH08296272A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=15155364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13558995A Pending JPH08296272A (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | プレキャスト鉄筋コンクリート梁を用いた鉄筋コンクリート造建築物の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08296272A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007063926A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Okumura Corp | ＲＣ造柱・梁架構およびその構築方法と２連ＰＣａ梁ユニット |
| CN114525847A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-24 | 中国一冶集团有限公司 | 一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法 |
-
1995
- 1995-04-24 JP JP13558995A patent/JPH08296272A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007063926A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Okumura Corp | ＲＣ造柱・梁架構およびその構築方法と２連ＰＣａ梁ユニット |
| CN114525847A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-24 | 中国一冶集团有限公司 | 一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法 |
| CN114525847B (zh) * | 2022-01-25 | 2023-05-16 | 中国一冶集团有限公司 | 一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040113 |