CN114525847B - 一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法 - Google Patents

一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114525847B
CN114525847B CN202210089478.0A CN202210089478A CN114525847B CN 114525847 B CN114525847 B CN 114525847B CN 202210089478 A CN202210089478 A CN 202210089478A CN 114525847 B CN114525847 B CN 114525847B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
steel bars
installing
installation
column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210089478.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114525847A (zh
Inventor
李白
黄尧
周浇锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China First Metallurgical Group Co Ltd
Original Assignee
China First Metallurgical Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China First Metallurgical Group Co Ltd filed Critical China First Metallurgical Group Co Ltd
Priority to CN202210089478.0A priority Critical patent/CN114525847B/zh
Publication of CN114525847A publication Critical patent/CN114525847A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114525847B publication Critical patent/CN114525847B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/30—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts being composed of two or more materials; Composite steel and concrete constructions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work

Abstract

本申请公开了适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法。该施工方法包括以下步骤：(A)安装钢柱；(B)在上述钢柱上安装梁底钢筋和箍筋；(C)基于上述梁底钢筋的安装位置，在钢柱上安装钢梁；(D)在板底模板上安装叠合板；(E)在梁底钢筋的基础上安装梁面钢筋；(F)实施混凝土浇筑。以上提供的的施工方法，在实施安装施工时，在所述钢柱上安装钢梁是基于已经安装好的梁底钢筋和箍筋的位置，即钢梁的安装是在梁底钢筋和箍筋的安装之后，这样避免了钢梁的安装对梁底钢筋的影响，从而消除了因梁底钢筋受已安装的钢梁的阻碍，而导致梁底钢筋实际安装位置与预定安装存在偏差，提高了梁底钢筋的安装准确性。

Description

一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法
技术领域
本申请涉及混凝土建筑的技术领域，尤其涉及一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法。
背景技术
叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。型钢混凝土结构是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构型式，型钢、钢筋、混凝土三位一体地工作使型钢混凝土结构具备了比传统的钢筋混凝土结构承载力大、刚度大、抗震性能好的优点。而叠合楼板与型钢混凝土梁柱结合的体系使得叠合板与型钢结构的优势在层高高、跨度大的高层建筑中的应用得到体现和加强。
相关技术中，在型钢混凝土梁柱与预制叠合板组合结构的施工中，梁底钢筋的安装准确性有待提升。
发明内容
有鉴于此，本申请提供一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法，能够提高梁底钢筋的安装的安装准确性。
本申请提供一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法，包括以下步骤：
(A)安装钢柱；
(B)在所述钢柱上安装梁底钢筋和箍筋；
(C)基于所述梁底钢筋和箍筋的安装位置，在所述钢柱上安装钢梁；
(D)配置板底模板，并在所述板底模板上安装叠合板；
(E)在梁底钢筋的基础上安装梁面钢筋，并使所述梁面钢筋同箍筋固接；
(F)基于所述钢柱、钢梁、梁底钢筋、箍筋、梁面钢筋、叠合板的安装基础上，实施混凝土浇筑。
可选地，所述步骤(E)具体为：基于所述叠合板的安装位置，安装梁面钢筋。
可选地，所述步骤(C)之后还包括对所述箍筋的间距进行调整。
可选地，所述间距的调整之前将梁面中间主筋或架立筋对箍筋进行固定。
可选地，所述步骤(D)中，所述叠合板的安装位置为叠合板部分伸入现浇梁体内的位置。
可选地，所述叠合板部分伸入现浇梁体内的距离为0.5～2cm。
可选地，所述步骤(D)中，在所述安装的过程中，使用胶带将叠合板固定在模板上。
以上提供的适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法，在实施安装施工时，在所述钢柱上安装钢梁是基于已经安装好的梁底钢筋和箍筋的位置，即钢梁的安装是在梁底钢筋和箍筋的安装之后，这样避免了钢梁的安装对梁底钢筋的影响，从而消除了因梁底钢筋受已安装的钢梁的阻碍，而导致梁底钢筋实际安装位置与预定安装存在偏差，提高了梁底钢筋的安装准确性。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的结构示意图。
其中，图中元件标识如下：
20-钢柱；31-梁底钢筋；32-箍筋；33-梁面钢筋；34-梁面中间主筋；40-钢梁；50-叠合板；61-木方；62-顶托；63-钢管；64-支模架；70-板底模板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
在介绍本申请的技术方案之前，有必要阐述下本申请的发明创造的创立背景。
已为普遍被应用的是，在型钢混凝土梁柱与叠合板组合结构的施工中，通常是在吊装钢梁40后，再实施梁体内钢筋的安装，即基梁底钢筋31、箍筋32和梁面钢筋33的安装。
然而，被本发明人意外地发现的是，由于预定位置(即按照施工图纸所设计的)中钢梁40、梁底钢筋31的安装位置通常比较靠近，因为钢梁40、梁底钢筋31是共同形成梁主体混凝土结构的承力骨架。在钢梁40安装之后，由于梁底钢筋31的预定位置比较靠近钢梁40，这样会导致可供组装梁底钢筋31的操作空间是十分有限的。具体地讲，组装梁底钢筋31的操作通常是将钢筋切断、拼接形成的。而拼接通常是实施焊接操作的，这决定了在十分有限的操作空间下，实施焊接的操作是比较困难的。由此，钢梁40的存在，严重损害了梁底钢筋31的安装，最终带来梁底钢筋31的安装准确性不够。
基于本发明人意外地上述发现，申请人提出了一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板50体系的施工方法。在实施安装施工时，在所述钢柱20上安装钢梁40是基于已经安装好的梁底钢筋31和箍筋32的位置，即钢梁40的安装是在梁底钢筋31和箍筋32的安装之后，这样避免了钢梁40的安装对梁底钢筋31的影响，从而消除了因梁底钢筋31受已安装的钢梁40的阻碍，而导致梁底钢筋31实际安装位置与预定安装存在偏差，提高了梁底钢筋31的安装准确性。故此，创立了本发明创造。
请参阅图1。本申请实施例提供一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法，包括以下步骤：
(A)安装钢柱20；
(B)在上述钢柱20上安装梁底钢筋31和箍筋32；
(C)基于上述梁底钢筋31和箍筋32的安装位置，在上述钢柱20上安装钢梁40；
(D)配置板底模板70，并在上述板底模板70上安装叠合板50；
(E)在梁底钢筋31的基础上安装梁面钢筋33，并使上述梁面钢筋33同箍筋32固接；
(F)基于上述钢柱20、钢梁40、梁底钢筋31、箍筋32、梁面钢筋33、叠合板50的安装基础上，实施混凝土浇筑。
尽管上述使用了“序号(A)、(B)……”的表述，这些序号存在表述位置上的先后次序，但是这种表述上的先后次序并不能等同地理解为这些步骤实施的先后次序是遵循于其表述上的先后次序。
前文表述“基于所述梁底钢筋31和箍筋32的安装位置，在所述钢柱20上安装钢梁40”是指钢梁40的安装是由梁底钢筋31和箍筋32的安装位置来限制或者影响的。这就意味着，步骤(C)的实施次序是发生在步骤(B)之后的。
需要补充的是，钢梁40的安装位置几乎不会明显地受到梁底钢筋31的安装影响，例如在钢梁40安装之前先将轴线及梁边线预留出。此外，在钢梁40安装之后，可以对梁底钢筋31的局部位置进行微调，以配合地消除实际梁底钢筋31的安装误差带来的影响。
作为梁面钢筋33安装位置的一种实现方式，上述步骤(E)具体为：基于上述叠合板50的安装位置，安装梁面钢筋33。
此处，前文表述“基于上述叠合板50的安装位置，安装梁面钢筋33”是指钢梁40的安装是梁面钢筋33的安装位置是受叠合板50的安装位置限制或者影响或者依据的。这就意味着，步骤(E)的实施次序是发生在步骤(D)之后的。
上述“梁面钢筋33的安装是基于上述叠合板50的安装位置”能够保证叠合板50相对于由梁底钢筋31、梁面钢筋33、钢筋、箍筋32等所界定的现浇梁体的预定，以强化叠合板50与现浇梁体的连接强度。
作为一种叠合板50相对于现浇梁体的位置，叠合板50的安装位置为叠合板50部分伸入现浇梁体内的位置。
此处，叠合板50部分伸入现浇梁体内的部位可以是位于两侧的胡子筋。
至于，此处伸入距离可以为0.5～2cm，例如0.5cm、1cm、1.5cm、2cm等。
前述已述钢梁40的安装在梁底钢筋31和箍筋32的安装之后，由于在吊装钢梁40安装时，钢梁40难免会触碰梁底钢筋31、箍筋32(由于构成梁底钢筋31、箍筋32的筋条是具有弹性并且处于伸出状态)，或者梁底钢筋31、箍筋32的安装可能影响钢梁40预定安装，上述步骤(C)之后还包括对上述箍筋32的间距进行调整。
这样，通过此调整使得梁底钢筋31、箍筋32的位置能够被调整至符合预定位置。
在上述间距的调整之前将梁面中间主筋34对箍筋32进行固定，这样可以避免箍筋32的调整造成整体结构的破坏。
上述步骤(D)中，在上述安装的过程中，使用胶带将叠合板50固定在模板上。
此处，胶带固定的目的不仅可以固定叠合板50的位置，还会防止漏浆。
至于上述板底模板70的配置，属于已知技术。板底模板70的配置不仅仅涵盖板底模板70的组装，还包括板底模板70的支撑装置的组装(包括但不限于支模架64体、顶托62、钢管63、木方61等)。
下面介绍上述适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板50体系的施工方法的具体操作过程。
S1：用经纬仪或全站仪根据图纸已知的控制点或现场确定的控制点，在楼面上测画出轴线的具体位置。
S2：严格按照项目编制的模板工程专项施工方案搭设板底模板70及其支撑装置，要求模板支架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
S3：钢柱20安装前用全站仪对钢柱20进行定位，并在钢柱20四周放好边线及控制线。然后根据结构一米线复核钢柱20标高，钢柱20点位及标高复核无误后调整钢柱20垂直度，从两个方向使用线锤调整垂直度，符合要求后再正式施焊。
S4：根据设计图纸绑扎或机械连接好梁底钢筋31，并把该段梁的全部箍筋32放置在梁两端钢柱20的牛腿上。
S5：钢梁40安装前先将轴线及梁边线放出，使用塔吊将钢梁40吊装就位后，对梁的轴线位置、标高校核无误后，采用螺栓将钢梁40(由位于中部的腹板和位于固接于腹板的二翼板构成)腹板与钢柱20牛腿进行连接，钢柱20的翼板采用坡口全熔透焊焊接，焊缝须进行外观检查和超声波检测，合格后方可进行下道工序施工。
S6：钢梁40安装就位后按图纸要求调整箍筋32间距，可先在钢梁40上方放置一根或两根梁面中间主筋34以固定箍筋32。
S7：按照叠合板50深化图在模板上弹出叠合板50放置的位置线，并在四周贴上胶带，防止漏浆。叠合板50应准确的放置在所弹的位置线上(后浇拼缝线)，伸进现浇梁1cm，确认叠合板50与模板的拼缝整齐无空隙。
S8：根据设计图纸完成梁面梁面中间主筋34制安，并与箍筋32绑扎牢固。
S9：按照设计图纸及规范要求完成板面钢筋制安及水电线盒线管预埋。
S10：现浇部分混凝土浇筑，要求连续浇筑，避免冷缝，振捣密实。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(A)安装钢柱；
(B)在所述钢柱上安装梁底钢筋和箍筋；
(C)基于所述梁底钢筋和箍筋的安装位置，在所述钢柱上安装钢梁；
(D)配置板底模板，并在所述板底模板上安装叠合板；
(E)在梁底钢筋的基础上安装梁面钢筋，并使所述梁面钢筋同箍筋固接；
(F)基于所述钢柱、钢梁、梁底钢筋、箍筋、梁面钢筋、叠合板的安装基础上，实施混凝土浇筑。
2.根据权利要求1所述施工方法，其特征在于，所述步骤(E)具体为：基于所述叠合板的安装位置，安装梁面钢筋。
3.根据权利要求2所述施工方法，其特征在于，所述步骤(C)之后还包括对所述箍筋的间距进行调整。
4.根据权利要求3所述施工方法，其特征在于，所述间距的调整之前将梁面中间或架立筋对箍筋进行固定。
5.根据权利要求1所述施工方法，其特征在于，所述步骤(D)中，所述叠合板的安装位置为叠合板部分伸入现浇梁体内的位置。
6.根据权利要求5所述施工方法，其特征在于，所述叠合板部分伸入现浇梁体内的距离为0.5～2cm。
7.根据权利要求1所述施工方法，其特征在于，所述步骤(D)中，在所述安装的过程中，使用胶带将叠合板固定在模板上。
CN202210089478.0A 2022-01-25 2022-01-25 一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法 Active CN114525847B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210089478.0A CN114525847B (zh) 2022-01-25 2022-01-25 一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210089478.0A CN114525847B (zh) 2022-01-25 2022-01-25 一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114525847A CN114525847A (zh) 2022-05-24
CN114525847B true CN114525847B (zh) 2023-05-16

Family

ID=81622028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210089478.0A Active CN114525847B (zh) 2022-01-25 2022-01-25 一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114525847B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08296272A (ja) * 1995-04-24 1996-11-12 Konoike Constr Ltd プレキャスト鉄筋コンクリート梁を用いた鉄筋コンクリート造建築物の構築方法
CN101215855A (zh) * 2008-01-16 2008-07-09 吴方伯 一种组合梁
CN201785865U (zh) * 2010-09-28 2011-04-06 杨峰 一种后张法体外预应力钢梁和先张法预应力叠合梁结合的房屋结构体系
CN204282543U (zh) * 2014-09-22 2015-04-22 宁夏力远计算机科技有限公司 一种钢筋混凝土梁与型钢混凝土梁连接节点结构
CN111576641A (zh) * 2020-05-19 2020-08-25 上海尤安建筑设计股份有限公司 一种新型的型钢混凝土梁柱节点

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08296272A (ja) * 1995-04-24 1996-11-12 Konoike Constr Ltd プレキャスト鉄筋コンクリート梁を用いた鉄筋コンクリート造建築物の構築方法
CN101215855A (zh) * 2008-01-16 2008-07-09 吴方伯 一种组合梁
CN201785865U (zh) * 2010-09-28 2011-04-06 杨峰 一种后张法体外预应力钢梁和先张法预应力叠合梁结合的房屋结构体系
CN204282543U (zh) * 2014-09-22 2015-04-22 宁夏力远计算机科技有限公司 一种钢筋混凝土梁与型钢混凝土梁连接节点结构
CN111576641A (zh) * 2020-05-19 2020-08-25 上海尤安建筑设计股份有限公司 一种新型的型钢混凝土梁柱节点

Also Published As

Publication number Publication date
CN114525847A (zh) 2022-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107476476B (zh) 一种大跨钢筋桁架楼承板与钢筋混凝土梁组合施工方法
CN109339229B (zh) 一种穿孔浆锚预制装配式钢管混凝土框架结构
KR101600845B1 (ko) 건축용 수평구조프레임 구조 및 이를 이용한 지하건축물의 시공방법
CN111535498B (zh) 带钢梁连接键的预制劲性混凝土剪力墙板、装配式劲性混凝土剪力墙及制作方法
CN111411721A (zh) 一种装配式预制楼板次梁组合构件
CN107165316A (zh) 一种便于安装、成型的装配式钢结构外挂墙板节点及其施工工艺
CN114319977A (zh) 一种钢管混凝土排柱式连接预制剪力墙结构及施工方法
CN114525847B (zh) 一种适用于型钢混凝土梁柱与预制叠合板体系的施工方法
CN106894544B (zh) 内嵌单层钢板-混凝土组合剪力墙及其施工方法
CN106592821B (zh) 剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构及方法
CN217734420U (zh) 一种混合装配式组合连接墙框架结构
CN111101645A (zh) 一种自就位加强型预制混凝土墙板、连接结构及施工方法
CN212053436U (zh) 一种带有自就位结构的加强型预制混凝土墙板及连接结构
CN109267699B (zh) 一种装配式梁板及施工方法
KR101485563B1 (ko) 건축용 수평구조프레임 구조
CN112942680A (zh) 内含劲性柱的混凝土上翻梁及其施工方法
CN110748067A (zh) 一种简支跨转连续跨钢筋桁架楼承板施工方法
CN111305066A (zh) 一种混合式组合梁钢混结合段及其安装方法
CN216740000U (zh) 一种装配体系
CN215977872U (zh) 叠合整体式预制剪力墙边缘构件
CN114232840B (zh) 一种装配式组合连接墙框架结构及施工方法
JP2974025B1 (ja) 大スパン大梁上部架構の施工方法
CN219343708U (zh) 一种仓储混凝土框架梁与钢筋桁架楼承板的连接结构
CN215167193U (zh) 一种具有快速安装功能的格构式型钢-混凝土组合梁
CN218375199U (zh) 钢梁上临边竖向混凝土结构的预制外模板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant