CN111576641A - 一种新型的型钢混凝土梁柱节点 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的型钢混凝土梁柱节点，涉及建筑混凝土梁柱技术领域。本发明包括竖直设置的柱内型钢钢骨、竖直设置的包裹柱内型钢钢骨的型钢混凝土柱、分别对称贴附于型钢混凝土柱内边柱布置且位于柱内型钢钢骨两侧的两根钢筋混凝土梁、沿两根钢筋混凝土梁的梁跨度方向上均布间隔有将两根钢筋混凝土梁相连的连接次梁；两根钢筋混凝土梁的另一端共同连接核心筒剪力墙。本发明的型钢混凝土梁柱节点避免了高空焊接，受力可靠，施工方便，加快了现场施工进度；降低了现场施工费用，节省了焊接钢筋用的钢牛腿；该连接次梁跨度只有柱宽减去梁宽，跨度非常小，费用很低，和节省的费用相比，总的造价还是降低的。

Description

一种新型的型钢混凝土梁柱节点

技术领域

本发明属于建筑混凝土梁柱技术领域，特别是涉及一种新型的型钢混凝土梁柱节点。

背景技术

超高层建筑结构设计时，型钢混凝土组合结构是个非常好的选择，特别是对于150m—300m高度的项目，多采用型钢混凝土柱+钢筋混凝土梁+钢筋混凝土核心筒的框架-核心筒结构体系。框架柱在自重和水平荷载下所受的轴向力非常大，为了减小框架柱截面，创造出更多的使用空间，多采用在柱中埋置实腹式钢骨的方法，做成型钢混凝土柱，钢筋混凝土梁纵筋锚入型钢柱中时，梁钢筋会被柱中的钢骨阻碍，无法满足规范要求的有效锚固长度，因此，该体系梁柱节点的处理是个关键；因此针对以上问题，提供一种新型的型钢混凝土梁柱节点具有重要意义。

发明内容

本发明提供了一种新型的型钢混凝土梁柱节点，解决了以上问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明的一种新型的型钢混凝土梁柱节点，包括竖直设置的柱内型钢钢骨、竖直设置的包裹柱内型钢钢骨的型钢混凝土柱、分别对称贴附于型钢混凝土柱内边柱布置且位于柱内型钢钢骨两侧的两根钢筋混凝土梁、沿两根钢筋混凝土梁的梁跨度方向上均布间隔有将两根钢筋混凝土梁相连的连接次梁；

两所述钢筋混凝土梁的一端共同连接核心筒剪力墙。

进一步地，所述钢筋混凝土梁与连接次梁均采用钢筋混凝土结构。

进一步地，所述钢筋混凝土梁内设有沿其自身轴向方向的纵筋，所述连接次梁内设置有沿其自身轴向方向且与纵筋相连的横筋。

进一步地，相邻两所述连接次梁之间的间隔距离为1.5—2m。

本发明相对于现有技术包括有以下有益效果：

1、本发明的型钢混凝土梁柱节点与常规的型钢混凝土梁柱节点相比，本发明的型钢混凝土梁柱节点避免了高空焊接，受力可靠，施工方便，加快了现场施工进度；

2、本发明的型钢混凝土梁柱节点降低了现场施工费用，节省了焊接钢筋用的钢牛腿；

3、对于现有的传统设计的一道梁拆分为两道等分的梁，混凝土费用和钢筋用量均未变化，虽然增加了几道连接次梁，但该次梁跨度只有柱宽减去梁宽，跨度非常小，费用很低，和节省的费用相比，总的造价还是降低的。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种新型的型钢混凝土梁柱节点的结构示意图；

图2为本发明型钢混凝土梁柱节点与核心筒剪力墙相结合后的整体结构示意图；

图3为图2中A-A剖面视图；

图4为现有的常规的型钢混凝土梁柱节点的结构立体图；

图5为图4的结构俯视图；

图6为现有常规的型钢混凝土梁柱节点与核心筒剪力墙相结合后的整体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-型钢混凝土柱，2-柱内型钢钢骨，3-钢筋混凝土梁，4-连接次梁，5-核心筒剪力墙，6-纵筋，7-钢牛腿，701-钢牛腿腹板预留箍筋孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“竖直”、“内”、“间隔”、“一端”、“轴向方向”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示，本发明的一种新型的型钢混凝土梁柱节点，包括竖直设置的柱内型钢钢骨2、竖直设置的包裹柱内型钢钢骨2的型钢混凝土柱1、分别对称贴附于型钢混凝土柱1内边柱布置且位于柱内型钢钢骨2两侧的两根钢筋混凝土梁3、沿两根钢筋混凝土梁3的梁跨度方向上均布间隔有将两根钢筋混凝土梁3相连的连接次梁4；

两根钢筋混凝土梁3的一端共同连接核心筒剪力墙5。

其中，钢筋混凝土梁3与连接次梁4均采用钢筋混凝土结构。

其中，钢筋混凝土梁3内设有沿其自身轴向方向的纵筋6，连接次梁4内设置有沿其自身轴向方向且与纵筋6相连的横筋。

其中，相邻两连接次梁4之间的间隔距离为2m。

如图4-6所示，现有的型钢混凝土梁柱节点一般采用型钢混凝土柱后，在柱钢骨上焊接钢牛腿7，纵筋6再焊接于钢牛腿7上的方式解决纵筋有效锚固的问题；以上现有的节点存在以下不足：首先，纵筋6焊接于钢牛腿7上，是在柱内型钢钢骨高空吊装就位后进行的，高空焊接，焊接质量难以保证，影响结构安全；其次，型钢柱高空就位后，再焊接梁纵筋，和常规的施工工艺相比，多了一道工序，增加了工程造价，影响现场的施工进度；最后，为了满足梁纵筋的焊接长度要求，钢牛腿也要有一定的长度，有时会影响柱纵筋的绑扎和贯通；

本发明的技术方法采用的是基于现有的单独一根钢筋混凝土梁的基础上，拆分成两根，如现有的一根为400*700的钢筋混凝土梁，设计为两根200*700的钢筋混凝土梁；拆分后，将居柱中布置的400*700的钢筋混凝土梁，改为两根200*700的梁分别贴柱边布置，仍能保证梁柱节点的受力没有偏心；为了保证两根200*700的梁的受力与一根400*700的梁完全等效，沿梁跨度方向，间隔2m布置一道200*600的连接次梁4，将两根200*700的梁连接在一起，起到捆绑的作用。本发明充分利用型钢混凝土柱中，柱内型钢钢骨2与柱边的距离，将钢筋混凝土梁一拆为二后，将梁贴柱边，节点处的施工和普通的梁柱节点一样的便利，同时，从结构受力角度考虑，通过一定间隔的连接次梁4的捆绑作用，能够做到两根梁的受力是与原有的一根梁是完全等效的。

本发明相当于现有技术具有以下有益效果：

1、本发明的型钢混凝土梁柱节点与常规的型钢混凝土梁柱节点相比，本发明的型钢混凝土梁柱节点避免了高空焊接，受力可靠，施工方便，加快了现场施工进度；

2、本发明的型钢混凝土梁柱节点降低了现场施工费用，节省了焊接钢筋用的钢牛腿；

3、对于现有的传统设计的400*700的梁拆分为两道200*700的梁，混凝土费用和钢筋用量均未变化，虽然增加了几道200*600的连接次梁，但该次梁跨度只有柱宽减去梁宽，跨度非常小，费用很低，和节省的费用相比，总的造假还是降低的。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种新型的型钢混凝土梁柱节点，其特征在于，包括竖直设置的柱内型钢钢骨(2)、竖直设置的包裹柱内型钢钢骨(2)的型钢混凝土柱(1)、分别对称贴附于型钢混凝土柱(1)内边柱布置且位于柱内型钢钢骨(2)两侧的两根钢筋混凝土梁(3)、沿两根钢筋混凝土梁(3)的梁跨度方向上均布间隔有将两钢筋两根钢筋混凝土梁(3)相连的连接次梁(4)；

两所述钢筋混凝土梁(3)的一端共同连接核心筒剪力墙(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的型钢混凝土梁柱节点，其特征在于，所述钢筋混凝土梁(3)与连接次梁(4)均采用钢筋混凝土结构。

3.根据权利要求2所述的一种新型的型钢混凝土梁柱节点，其特征在于，所述钢筋混凝土梁(3)内设有沿其自身轴向方向的纵筋(6)，所述连接次梁(4)内设置有沿其自身轴向方向且与纵筋(6)相连的横筋。

4.根据权利要求1所述的一种新型的型钢混凝土梁柱节点，其特征在于，相邻两所述连接次梁(4)之间的间隔距离为1.5—2m。

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