JPH08290536A - ポリプロピレン積層延伸フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】透明性、写像性、耐ブロッキング性が改良さ
れ、優れたフィルム外観を有するポリプロピレン積層延
伸フィルムを得る。 【構成】結晶性ポリプロピレン１００重量部およびジ
（ｐ−メチルベンジリデン）ソルビト−ル、ポリシクロ
ペンテン、テトラフルオロエチレン等の結晶核剤０．０
０００１〜０．５重量部よりなる層と、結晶性ポリプロ
ピレン１００重量部および平均粒径０．１〜１０μｍの
球状シリカ、架橋ポリメチルメタクリレ−ト微粒子等の
耐ブロッキング剤０．０１〜０．５重量部よりなる層と
よりなり、少なくとも一軸以上に延伸された積層フィル
ムであって、結晶核剤と耐ブロッキング剤とは同一の層
に実質的に存在することはなく、且つ耐ブロッキング剤
を含む結晶性ポリプロピレン層は少なくとも一方の表面
に存在することを特徴とするポリプロピレン積層延伸フ
ィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、新規な積層延伸フィル
ムに関する。詳しくは、結晶性ポリプロピレンよりな
り、優れたフィルム物性を有すると共に写像性が改良さ
れ、しかも、フィルム外観も極めて良好な積層延伸フィ
ルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリプロピレン延伸フィルムは、機械的
性質、加工性、化学的安定性、印刷性に優れたフィルム
として広く利用されている。しかしながら、フィルムを
通して見える像の鮮明さ、即ち、写像性については、原
料として使用されるポリプロピレンが高い結晶性を有す
ることおよび延伸加工時の倍率延伸が高いことにより、
一般にポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテ
レフタレ−ト等の他の透明性樹脂に比べ劣っている。

【０００３】このために、ポリプロピレンにソルビト−
ル誘導体、芳香族カルボン酸の金属塩等の有機系結晶核
剤（例えば、特開昭５８−８０３９２号公報、特開昭５
５−１２４６０号公報）、ポリ−３−メチル−１−ブテ
ン（特公昭４５−３２４３０号公報）、ポリビニルシク
ロヘキサン（特公平３−４２２９８号公報）等の高分子
系結晶核剤、タルク（特開平３−１６６２４４号公報）
等の無機結晶核剤を存在させ成形することにより結晶性
ポリプロピレンの球晶を小さく均一にして得られるポリ
プロピレン延伸フィルムの写像性を改良することが提案
されている。

【０００４】また、ポリプロピレン延伸フィルムは表面
が平滑であるため、フィルム同士が互いに密着する、い
わゆるブロッキングが発生し易く、例えば、巻取ったフ
ィルムがブロッキングを起こしたり、フィルム断裁の際
の圧力下でも著しいブロッキングが起こり、包装工程等
での作業性を著しく低下させるという欠点を有してい
た。上記問題を解決するため、ポリプロピレン延伸フィ
ルムの耐ブロッキング性を改良する検討が多く成されて
いる。

【０００５】例えば、シリカやタルク等の無機系の微粒
子よりなる耐ブロッキング剤を添加する方法（特公昭５
２−１６１３４号公報）、有機系の微粒子よりなる耐ブ
ロッキング剤を添加する方法（特公昭５０−３６２６２
号公報）等によって、フィルム表面に上記微粒子に起因
する物理的な凹凸を生成させる方法などが提案されてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記結
晶核剤を含有するポリプロピレンにかかる耐ブロッキン
グ剤を混合して得られたポリプロピレン延伸フィルムは
白化して写像性が著しく低下するばかりでなく、フィル
ム外観も著しく悪化するという問題があった。

【０００７】かかる現象は、原料のポリプロピレンとし
て結晶性の高いものを使用するほど顕著に発生する。

【０００８】上記問題に対して、耐ブロッキング剤の添
加量を少なくすることにより、この外観不良を緩和され
ることが考えられるが、フィルムとしての必要物性、即
ち耐ブロッキング性等の性能が低下し、実用に適さな
い。

【０００９】従って、写像性に優れ且つ耐ブロッキング
性、フィルム外観等のフィルム物性の双方が良好な延伸
フィルムは未だ提案されるに至っていないのが現状であ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記フィ
ルム物性を低下させずに写像性を改良し、かつフィルム
外観が良好なポリプロピレン延伸フィルムを開発すべく
鋭意研究を行った。その結果、結晶性ポリプロピレンに
結晶核剤と耐ブロッキング剤とを存在させ延伸加工した
場合、耐ブロッキング剤と結晶性ポリプロピレンとの接
触界面上に剥離ボイドが発生するために、フィルムが白
化し、また、フィルム外観をも著しく悪化させるという
知見を得た。

【００１１】そして、かかる知見に基づき、更に検討を
重ねた結果、結晶核剤と耐ブロッキング剤とを実質的に
独立して複数の結晶性ポリプロピレン層に存在させ、こ
れらの層を該耐ブロッキング剤を含有する結晶性ポリプ
ロピレン層が少なくとも一方の表層部を形成するように
積層して延伸することにより、得られる延伸フィルム
が、良好な耐ブロッキング性を有すると共に、成形時に
発生する剥離ボイドが極めて少なく、極めて良好な写像
性、フィルム外観を有することを見い出し本発明を完成
させるに至った。

【００１２】即ち、本発明は、結晶核剤を含む結晶性ポ
リプロピレン層と耐ブロッキング剤を含む結晶性ポリプ
ロピレン層とよりなり、少なくとも一軸以上に延伸され
た積層フィルムであって、上記結晶核剤と耐ブロッキン
グ剤とは同一の層に実質的に存在することはなく、且つ
耐ブロッキング剤を含む結晶性ポリプロピレン層は少な
くとも一方の表面に存在するポリプロピレン積層延伸フ
ィルムである。

【００１３】本発明において、結晶性ポリプロピレン
は、結晶性を有するポリプロピレンが特に制限なく使用
される。また、構成成分としては、プロピレンの単独重
合体、プロピレンと他のα−オレフィンとのランダム共
重合体、または、これらの混合物等を挙げることができ
る。上記のα−オレフィンとしては、例えば、エチレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘ
プテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、４−
メチル−１−ペンテン等を挙げることができ、これらの
α−オレフィンの含有量は１０モル％以下であること
が、下記の特性を有する程度に結晶性部分を確保するた
め好ましい。

【００１４】本発明において、上記結晶性ポリプロピレ
ンは、その結晶性を示すアイソタクチックペンタッド分
率がは、０．８５〜０．９４の範囲のものを使用するこ
とが好ましい。ここで言うアイソタクチックペンタッド
分率とは、Ａ．ＺａｍｂｅｌｌｉらによってＭａｃｒｏ
ｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，１３，２６７（１９８０）に発表
された¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルのピ−クの帰属に基づい
て定量されたプロピレンユニット５個が連続して等しい
立体配置をとる分率である。

【００１５】上記アイソタクチックペンタッド分率の値
が０．８５未満の場合、得られる積層延伸フィルムの機
械的強度や耐熱性等の物性が低下する傾向にある。ま
た、該値が、０．９４を越えた場合、結晶性ポリプロピ
レンの剛性が高くなり、後記するように耐ブロッキング
剤を独立した層に存在させたとしても、該耐ブロッキン
グ剤と結晶性ポリプロピレンとの間で剥離が生じ易く、
得られる積層延伸フィルムの透明性、写像性が低下した
り、外観が悪化する傾向がある。また、積層延伸フィル
ムの製造時においては、延伸時のフィルム破れ、厚み調
整不良等の生産性も低下する。

【００１６】また、上記結晶性ポリプロピレンのメルト
フロ−レイトは、特に制限されるものではないが、各種
の延伸フィルムへの成形性を考えると、通常は０．０１
〜１００ｇ／１０ｍｉｎの範囲のものが好ましく、さら
に、０．１〜５０ｇ／１０ｍｉｎの範囲であることがよ
り好ましい。

【００１７】本発明において、結晶核剤は公知の結晶核
剤を特に制限なく使用することができる。例えば、ジベ
ンジリデンソルビト−ル、ジメチルベンジリデンソルビ
ト−ル等のソルビト−ル誘導体、ｐ−tert-ブチル安息
香酸ナトリウム、ジ安息香酸アルミニウム等の芳香族カ
ルボン酸のアルカリ金属塩、アルミニウム塩、リン酸
２，２−メチレンビス（４，６−ジ−tert−ブチルフェ
ニル）ナトリウム等の芳香族リン酸エステルの金属塩に
代表される有機系結晶核剤、タルク、マイカなどの無機
系結晶核剤、ポリシクロヘキセン、ポリシクロペンテ
ン、ポリシクロブテン等の環状オレフィン重合体、ポリ
ビニルシクロヘキサン等の環状構造が側鎖に存在する分
岐型環状重合体、ポリ３−メチル−１−ブテン、ポリ３
−メチル−１−ペンテン、ポリ３−エチル−１−ペンテ
ン、ポリ４−メチル−１−ペンテン等の炭素数３以上の
分岐オレフィン重合体、ポリテトラフルオロエチレン等
の含フッ素重合体等の高分子系結晶核剤などが挙げられ
る。これら結晶核剤は単独で使用しても良いし、併用す
ることも可能である。

【００１８】本発明において、耐ブロッキング剤もフィ
ルムの耐ブロッキング性付与のために使用される公知の
耐ブロッキング剤を特に制限なく使用することができ
る。例えば、シリカ、アルミナ、ゼオライト、カオリ
ン、炭酸カルシウム等の無機系耐ブロッキング剤、架橋
ポリメタクリル酸メチル、非溶融型シリコーン樹脂粉
末、メラミン樹脂粉末、ポリアミド樹脂粉末等の有機系
耐ブロッキング剤等が挙げられる。これらの中では乾式
シリカや湿式シリカ等のシリカや、架橋ポリメタクリル
酸メチル粉末、非溶融型シリコーン樹脂粉末が好まし
い。

【００１９】本発明で使用される耐ブロッキング剤の形
状は特に制限されないが、耐ブロッキング性改良効果の
優れている球状粒子が好ましい。また、本発明で使用さ
れる耐ブロッキング剤の平均粒径は、得られる積層延伸
フィルムの耐ブロッキング性改良効果、透明性やフィル
ム外観を勘案すると、０．１〜１０μｍのものが好まし
く、さらに０．５〜３μｍのものが優れた耐ブロッキン
グ性を有する積層延伸フィルムを得ることができ好まし
い。

【００２０】本発明の重要な要件の一つは、結晶核剤を
含む結晶性ポリプロピレン層と耐ブロッキング剤を含む
結晶性ポリプロピレン層とよりなり、該結晶核剤と耐ブ
ロッキング剤とは同一の層に実質的に存在しないことで
ある。即ち、結晶核剤と耐ブロッキング剤とが、同一の
結晶性ポリプロピレン層に存在すると、耐ブロッキング
剤による剥離ボイドが極めて発生し易くなり、延伸によ
るフィルムの白化が起こり、フィルムの写像性が低下す
ると共に、外観も著しく悪化する。

【００２１】従って、本発明の上記構成を採用すること
により、得られる延伸フィルムにおいて結晶性ポリプロ
ピレンを使用することによる透明性、写像性の向上効果
を十分に発揮することが可能となる。

【００２２】本発明の積層延伸フィルムは、結晶核剤を
含む結晶性ポリプロピレン層と耐ブロッキング剤を含む
結晶性ポリプロピレン層とは少なくとも１層以上存在す
ればよいが、該耐ブロッキング剤を含む結晶性ポリプロ
ピレン層は少なくとも一方の表面に存在することが、積
層延伸フィルムに耐ブロッキング性を付与するために必
要である。代表的な積層形態を例示すれば、結晶核剤を
含む結晶性ポリプロピレン層の１層と耐ブロッキング剤
を含む結晶性ポリプロピレン層の１層とよりなる２層構
造、結晶核剤を含む結晶性ポリプロピレン層の１層を挟
んで耐ブロッキング剤を含む結晶性ポリプロピレン層を
１層ずつ設けた３層構造、上記３層構造において、結晶
核剤を含む結晶性ポリプロピレン層が２層以上で構成さ
れた多層構造などが挙げられる。そのうち、本発明にお
いて最も好適な構造は３層構造である。

【００２３】尚、本発明の積層延伸フィルムにおいて、
結晶核剤と耐ブロッキング剤とが同一の層に実質的に存
在しない態様は、積層された結晶核剤を含む結晶性ポリ
プロピレン層と耐ブロッキング剤を含む結晶性ポリプロ
ピレン層との層間の界面において不可避的に生成する混
在層が存在する態様を含むものである。即ち、積層延伸
フィルムを得るための後記する積層方法、特に共押出法
では溶融した結晶核剤含有結晶性ポリプロピレン層と耐
ブロッキング剤含有結晶性ポリプロピレン層の界面にお
いて、結晶核剤および耐ブロッキング剤の相互の拡散に
より混在層が生成する可能性も考えられる。しかし、本
発明者等の確認によれば、実際に他層に移動する結晶核
剤、耐ブロッキング剤の量および混合層の厚みは、測定
することが不可能なレベルであり、かかる混合層により
本発明の効果が著しく阻害されることはないのである。

【００２４】本発明において、結晶核剤を含む結晶性ポ
リプロピレン層の結晶核剤の量は、該結晶核剤の種類に
よって異なり、一概に限定することはできない。各種結
晶核剤の好適な配合量を具体的に例示すれば、結晶性ポ
リプロピレン１００重量部に対して有機系結晶核剤およ
び無機系結晶核剤については０．００１〜１．０重量部
であり、高分子系結晶核剤に関しては０．００００１〜
０．１重量部が特に好適である。これらの下限値以下で
は、写像性の改良効果が小さく、上限値以上では写像性
の改良効果はこれ以上の写像性改良効果はなく逆に外観
不良が生じ、透明性が悪化する傾向がある。上記範囲の
中で、本発明の積層延伸フィルムの写像性を良好とする
ためには、結晶性ポリプロピレン１００重量部に対して
有機系結晶核剤および無機系結晶核剤は０．０１〜０．
５重量部、高分子系核剤は０．０００１〜０．０３重量
部であることが更に好ましい。

【００２５】また、本発明において、耐ブロッキング剤
を含む結晶性ポリプロピレン層の耐ブロッキング剤の量
は、結晶性ポリプロピレン１００重量部に対して０．０
１〜１．０重量部である。０．０１重量部以下では、耐
ブロッキング性等の表面物性が悪化し、１．０重量部以
上では、剥離ボイドが多くなり外観不良を生じ、透明性
が悪化する傾向がある。上記耐ブロッキング剤の量は、
更に好ましくは結晶性ポリプロピレン１００重量部に対
して０．０３〜０．３重量部の範囲である。

【００２６】本発明の積層延伸フィルムにおいて、総厚
さは特に制限されないが、通常は二軸延伸フィルムの場
合３〜１５０μｍ、一軸延伸フィルムの場合１０〜２５
４μｍであることが好ましい。延伸倍率に関しても特に
制限されないが、一軸方向に４〜１０倍であることが一
般的であり、二軸延伸の場合は上記延伸方向に対して直
角な方向に更に４〜１５倍の範囲で延伸されたものが一
般的である。

【００２７】本発明のポリプロピレン積層延伸フィルム
の結晶核剤を含む結晶性ポリプロピレン層と耐ブロッキ
ング剤を含む結晶性ポリプロピレン層の厚みは特に限定
されるものではないが、耐ブロッキング剤を含む結晶性
ポリプロピレン層の厚みは、０．５〜１０．０μｍであ
り特に耐ブロッキング剤の性能を勘案すると１．０〜
５．０μｍであることが特に好ましい。また、結晶核剤
を含む結晶性ポリプロピレン層については、特に制限さ
れないが、得られる積層延伸フィルムの写像性を勘案す
ると、耐ブロッキング剤を含む結晶性ポリプロピレン層
の厚みの少なくとも３倍以上、好ましくは５倍以上で、
上記総厚みの範囲内で決定することが望ましい。

【００２８】本発明の積層延伸フィルムは、構成される
層の少なくとも１層に、必要に応じて、酸化防止剤、熱
安定剤、塩素補足剤、滑剤、帯電防止剤、防曇剤、紫外
線吸収剤、顔料、他の樹脂やフィラ−等の添加剤を本発
明の効果を著しく阻害しない範囲で添加してもよい。但
し、積層延伸フィルムの１層のみに添加剤を加えた場
合、かかる加えた添加剤の効果が低下する恐れがあるた
め、これら添加剤は積層延伸フィルムの全層に同量添加
することが好ましい。

【００２９】本発明のポリプロピレン積層延伸フィルム
の製造方法は、特に制限されるものではないが、別途接
着層を介さない方法が推奨される。

【００３０】代表的な製造方法を例示すれば、主押出
機、副押出機を有した共押出法にて結晶核剤、耐ブロッ
キング剤をそれぞれ含む結晶性ポリプロピレンをラミネ
ートして積層シ−トを得、これを一軸以上に延伸して積
層延伸フィルムを製造する方法、一方の剤を含む結晶性
ポリプロピレンより成るシートを縦延伸後に他方の剤を
含む結晶性ポリプロピレンより成る溶融樹脂をラミネ−
トし、更に一軸以上に延伸するインラインラミ法等を挙
げることができる。前者の方法を具体的に示せば、各層
を形成する結晶性ポリプロピレンをＴダイ法、インフレ
−ション法などでシ−トあるいはフィルムに共押出成形
によりラミネートした後、縦延伸装置に供給して、加熱
ロ−ル温度１２０〜１７０℃で４〜１０倍縦延伸し、つ
づいてテンタ−を用いてテンタ−温度１３０〜１９０℃
で４〜１５倍横延伸する方法が好適であり、さらに必要
に応じて横方向に０〜２５％の緩和を許しながら８０〜
１８０℃で熱処理する方法を挙げることができる。勿
論、これらの延伸の後に再び延伸してもよく、また縦延
伸において多段延伸、圧延等の延伸法を組み合わせるこ
とができる。また、一軸のみの延伸によっても積層延伸
フィルムとすることができる。

【００３１】本発明の積層延伸フィルムの片面および両
面には、必要に応じてコロナ放電処理等の表面処理が施
されてもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の積層延伸フィルムは、その外観を損なうことなく、透
明性、写像性等の光学物性が改良され、かつフィルムの
表面物性、特に耐ブロッキング性等の表面物性が良好で
あるという、従来のポリプロピレン延伸フィルムによっ
て達成し得ない優れた特性を有するものである。

【００３３】従って、耐ブロッキング性と共に透明性、
写像性等が要求される用途、例えば包装材料としての用
途に好適に用いることができる。

【００３４】

【実施例】本発明をさらに具体的に説明するために、以
下に実施例および比較例を掲げて説明するが、本発明は
これらの実施例に限定されるものではない。

【００３５】（１）ヘイズ ＪＩＳ Ｋ ６７１４に従い測定した。

【００３６】（２）写像値 スガ試験機社製の写像値測定機を用い、光学くし０．１
２５ｍｍを使用して、くし方向を二軸延伸フィルムの横
延伸方向に平行にして写像値を測定した。

【００３７】（３）フィルム外観 ２０ｍｍ×２０ｍｍのフィルムに投影機で光を当てなが
らクロスニコルに配置した偏光板間に置き、目視にてフ
ィッシュアイ（剥離ボイド）を観測する。これを１５枚
行い、その平均値よりフィッシュアイ個数とした。個数
の評価は１ｍ2に換算し、以下の様に評価した。

【００３８】 ◎：フィッシュアイ数 ２０個／ｍ2未満 ○： ２０個／ｍ²以上１００個／ｍ²未満 △： １００個／ｍ²以上５００個／ｍ²未満 ×： ５００個以上 （４）耐ブロッキング性 縦延伸方向に３０ｃｍ横延伸方向に４ｃｍのフィルム片
を切り出し、厚さ３ｍｍになるように重ね合わせたフィ
ルムサンプルを温度３０℃湿度７０％ＲＨの雰囲気に２
４時間静置後、プレス機を使用して、フィルムサンプル
に２０ｋｇ／ｃｍ²の圧力を３０秒間かけた。その後、
フィルムサンプルの両端を固定し、オートグラフ（島津
製作所製）を用いて折曲げ強度を測定し評価した。

【００３９】実施例１ （造粒）メルトフローレ−ト２．５、アイソタクティッ
クペンタッド分率ｍｍｍｍ０．９３、エチレン共重合量
０．３３％の結晶性ポリプロピレン１００重量部に対し
て酸化防止剤として、２，６ージーブチルヒドロキシト
ルエンを０．１重量部、塩素捕捉剤としてステアリン酸
カルシウムを０．１重量部、帯電防止剤としてステアリ
ルジエタノールアミド０．３重量部を添加した。結晶核
剤添加層には、これにポリシクロペンテン０．００１重
量部を、耐ブロッキング剤添加層には平均粒径０．８μ
ｍの溶融球状シリカ（アドマテック社製「アドマファイ
ンＳＯ−Ｃ３」，表中シリカと略する）を０．２重量部
添加した。それぞれをヘンシェルミキサーで５分間混合
攪拌した後、６５ｍｍφ押出造粒機を用い、２３０℃で
造粒し、原料ペレットを得た。

【００４０】（二軸延伸フィルムの成形）得られた結晶
性ポリプロピレン組成物ペレットを用いて以下の方法で
二軸延伸フィルムの成形実験を行った。結晶核剤を含有
する結晶性ポリプロピレン組成物ペレットをスクリュ−
系９０ｍｍφの中心層用主押出機より、耐ブロッキング
剤を含有する結晶性ポリプロピレン組成物をスクリュ−
系６５ｍｍφの表層用副押出機より、共押出用２種３層
フィ−ドブロック方式Ｔダイを用いて、樹脂温度が２８
０℃で押出し、３０℃の冷却ロ−ルで厚さ２ｍｍのシ−
トを成形した。この時のシ−ト厚みが中心層Ｂが１．８
ｍｍ、表層Ａ、Ｃがそれぞれ０．１ｍｍになるように、
それぞれの押出し機の回転数によって設定し、層構成Ａ
／Ｂ／Ｃのシ−トとした。次いでこの原反シ−トをテン
タ−方式の逐次二軸延伸装置を用いて、縦方向に１５０
℃で４．０倍、引き続いて１８０℃のテンタ−内で横方
向に機械倍率で１０倍延伸した後、８％緩和させて熱処
理を行い、引き続いて常法にしたがい、３０Ｗ／ｍ２の
コロナ放電処理を片面に施した。この後、製膜速度１６
ｍ／分で巻き取り、表層Ａ，Ｃが２．５μｍ、中心層Ｂ
が４５μｍの積層フィルムとして５０μｍの厚みの二種
三層二軸延伸ポリプロピレン積層フィルムを得た。こう
して得られたフィルムは、フィルム製造後、４０℃で３
日間養生後にヘイズ、写像値、耐ブロッキング性、フィ
ルム外観の測定を行った。その結果を表１に示した。

【００４１】実施例２〜３ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンと耐ブロッキン
グ剤を用い、表１に示す結晶核剤を表１の配合量とした
以外は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示し
た。

【００４２】実施例４〜５ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンと結晶核剤を用
い、実施例１に示す耐ブロッキング剤を表１の配合量と
した以外は実施例１と同様に行った。その結果を表１に
示した。

【００４３】実施例６〜７ 実施例１と同様の結晶核剤と耐ブロッキング剤を用い、
表１に示すペンタッド分率の結晶性ポリプロピレンを用
いた以外は実施例１と同様に行った。その結果を表１に
示した。

【００４４】実施例８ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンと結晶核剤を用
い、耐ブロッキング剤として架橋球状ポリメタクリル酸
メチル微粒子（日本触媒社製「エポスタ−」平均粒径
２．０μｍ，表中ＰＭＭＡと略す）０．２重量部を用い
た以外は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示
した。

【００４５】実施例９ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンと耐ブロッキン
グ剤を用い、結晶核剤として無機系結晶核剤である結晶
性微粉タルク（日本タルク社製「ミクロエ−スＰ−４」
平均粒径２μｍ）を０．０３重量部用いた以外は実施例
１と同様に行った。その結果を表１に示した。

【００４６】実施例１０ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンと耐ブロッキン
グ剤を用い、結晶核剤として有機系結晶核剤であるジ
（メチルベンジリデン）ソルビト−ル（新日本理化製
「ゲルオ−ルＭＤ」，表中ＤＢＳと略す）を０．２重量
部用いた以外は実施例１と同様に行った。その結果を表
１に示した。

【００４７】実施例１１ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンと耐ブロッキン
グ剤を用い、結晶核剤として高分子系結晶核剤であるポ
リ−４−フッ化エチレン（旭硝子社製「フルオンルブリ
カントＬ−１７１Ｊ」，表中ＰＴＦＥと略す）を０．２
重量部用いた以外は実施例１と同様に行った。その結果
を表１に示した。

【００４８】実施例１２〜１３ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンと耐ブロッキン
グ剤、結晶核剤を用い、積層フィルムのＡ、Ｂ、Ｃ層の
厚みを表１に示す構成とした以外は実施例１と同様に行
った。その結果を表１に示した。

【００４９】実施例１４ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンと耐ブロッキン
グ剤、結晶核剤を用い、積層方法を実施例１に示す共押
出法からインラインラミ法で行った。すなわち実施例１
の方法で造粒された原料ペレットの内、結晶核剤を含ん
だ結晶性ポリプロピレン組成物ペレットを単層用のフィ
−ドブロックを用いたＴダイより、スクリュ−径９０ｍ
ｍφの主押出機より樹脂温度２８０℃で押出し、３０℃
の冷却ロ−ルで厚さ１．８ｍｍのシ−トを成形し中心層
Ｂを得た。次いで延伸温度１５０℃で縦方向に４．０倍
延伸した後、実施例１の方法で造粒された耐ブロッキン
グ剤を含んだ結晶性ポリプロピレン組成物ペレットをス
クリュ−径６５ｍｍφのラミネ−ト用Ｔダイ押出機によ
り樹脂温度２８０℃で縦延伸シ−トの片面の表層Ａにラ
ミネ−トする。もう一方の表層Ｃは上記ラミネ−トした
同様の耐ブロッキング剤を含んだ結晶性ポリプロピレン
組成物ペレットを用いて、同仕様のＴダイ押出機により
ラミネ−トし、層Ａ，Ｃの厚みがそれぞれ０．０２５ｍ
ｍの積層シ−トを得た。その後のフィルム成形工程は実
施例１と同様に行った。その結果を表１に示した。

【００５０】実施例１５ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンと耐ブロッキン
グ剤、結晶核剤を用い、共押出法にてＡ／Ｂタイプの２
種２層積層シ−トとした。その後のフィルム成形行程は
実施例１と同様に行った。その結果を表１に示した。

【００５１】実施例１６〜１７ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンと耐ブロッキン
グ剤、結晶核剤を用い、中心層である結晶核剤層を表１
に示す厚みとし、合計厚みを表に示す厚みとした他は実
施例１と同様に行った。その結果を表１に示した。

【００５２】

【表１】

【００５３】比較例１〜２ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンと耐ブロッキン
グ剤を用い、結晶核剤を表２に示す配合量とし、その他
は実施例１と同様に行った。その結果を表２に示した。

【００５４】比較例３ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンと耐ブロッキン
グ剤を用い、結晶核剤は配合せず実施例１と同様に行っ
た。その結果を表２に示す。

【００５５】比較例４〜５ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンと結晶核剤を用
い、耐ブロッキング剤を表２に示す配合量とし、その他
は実施例１と同様に行った。その結果を表２に示した。

【００５６】比較例６ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンと結晶核剤を用
い、耐ブロッキング剤は配合せず実施例１と同様に行っ
た。その結果を表２に示した。

【００５７】比較例７ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンと耐ブロッキン
グ剤を用い、結晶核剤は実施例９と同様の微粉タルクを
表２に示す配合量にて実施例１と同様に行った。その結
果を表２に示した。

【００５８】比較例８ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンと表２に示した
結晶核剤の種類と配合量、耐ブロッキング剤の種類と配
合量とし、結晶核剤を含有する層を表層Ａ，Ｃ、耐ブロ
ッキング剤を含有する層を中心層Ｂとして積層フィルム
を成形したこと以外は実施例１と同様に行った。その結
果を表２に示した。

【００５９】比較例９ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレンに表２に示した
結晶核剤の種類と配合量、耐ブロッキング剤の種類と配
合量で同一層に共存させ、単層Ｔダイにて単層のシ−ト
を成形した後、実施例１と同様に延伸し、単層フィルム
を得た。その結果を表２に示した。

【００６０】

【表２】

【００６１】比較例１０ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレン、結晶核剤、耐
ブロッキング剤を用い、表層Ａ，Ｃに耐ブロッキング剤
０．２重量部と結晶核剤０．００１重量部とを共存させ
たこと以外は実施例１と同様に行った。その結果を表３
に示した。

【００６２】比較例１１ 実施例１と同様の結晶性ポリプロピレン、結晶核剤、耐
ブロッキング剤を用い、中心層Ｂに結晶核剤０．００１
重量部と耐ブロッキング剤０．２重量部とを共存させた
こと以外は実施例１と同様に行った。その結果を表３に
示した。

【００６３】

【表３】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】結晶核剤を含む結晶性ポリプロピレン層と
   耐ブロッキング剤を含む結晶性ポリプロピレン層とより
   なる、少なくとも一軸以上に延伸された積層延伸フィル
   ムであって、上記結晶核剤と耐ブロッキング剤とは同一
   の層に実質的に存在することはなく、且つ耐ブロッキン
   グ剤を含む結晶性ポリプロピレン層は少なくとも一方の
   表面に存在することを特徴とする積層延伸フィルム。