JPH0829001A - 吸収式冷凍サイクル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷房運転中に、凍結や故障等により冷媒弁が
開弁不能になっても、蒸発器の凍結や吸収液の晶析が防
止できる吸収式冷凍サイクル装置の提供。 【構成】 制御装置９は、冷房運転を実施中に、蒸発器
４の温度が２℃以下になると３分間、冷媒弁３２１を開
弁状態にし、３分経過しても蒸発器４の温度が４℃以上
に上昇しない時は、冷媒弁３２１が開弁不能であると
し、冷暖切換弁１５０を開弁する稀釈運転を実施する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、吸収液を用いる吸収式
冷凍サイクル装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】脱フロン対策として、低濃度吸収液が入
れられ加熱源により加熱される加熱室を有し、低濃度吸
収液中の冷媒を気化させて中濃度吸収液と冷媒とに分離
する高温再生器と、該高温再生器を内包し、凝縮熱によ
り中濃度吸収液中の冷媒を気化させ、高濃度吸収液と冷
媒とに分離する低温再生器と、冷却を行って気化冷媒を
液化させる凝縮器と、液化冷媒を減圧下で蒸発させる蒸
発器と、配管中に冷媒弁を配設し、前記蒸発器の温度が
低い場合に蒸発器の凍結を防止する為に前記凝縮器で液
化した液化冷媒を前記蒸発器に導く液化冷媒配管と、蒸
発器で蒸発した気化冷媒を、前記低温再生器により分離
された高濃度吸収液に吸収させる吸収器と、該吸収器か
ら前記加熱室へ低濃度吸収液を移送する吸収液ポンプ
と、前記加熱源、前記吸収液ポンプ、及び前記冷媒弁を
制御する制御装置とを備える吸収式冷凍サイクル装置を
発明者らは試作した。

【０００３】この吸収式冷凍サイクル装置では、蒸発器
で冷媒が蒸発する際に、蒸発器で冷媒と熱交換される熱
媒体（水等）から熱を奪い、熱媒体を冷却する。そし
て、冷却された熱媒体を、室内空気や断熱庫内の空気と
熱交換させる事により、室内冷房や庫内冷蔵を行う事が
できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記試作品
は、冷房運転中に、前記液化冷媒の凍結や故障等によ
り、液化冷媒配管中の冷媒弁が開弁不能になった場合の
検知が難しいとともに、放置すると、以下のトラブルが
発生するという課題を有する。

【０００５】蒸発器が凍結する。吸収器、吸収液ポン
プ、又は加熱室内の吸収液の濃度が上昇し、晶析の可能
性が高まる。

【０００６】本発明の第１の目的は、冷房運転中に、凍
結や故障等により冷媒弁が開弁不能になっても、蒸発器
の凍結や吸収液の晶析が防止できる吸収式冷凍サイクル
装置の提供にある。

【０００７】本発明の第２の目的は、冷媒弁の開弁不能
を容易に検知できる吸収式冷凍サイクル装置の提供にあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する為、
本発明は、以下の構成を採用した。 (1) 低濃度吸収液が入れられ加熱源により加熱される加
熱室を有し、低濃度吸収液中の冷媒を気化させて中濃度
吸収液と冷媒とに分離する高温再生器と、該高温再生器
を内包し、凝縮熱により中濃度吸収液中の冷媒を気化さ
せ、高濃度吸収液と冷媒とに分離する低温再生器と、冷
却を行って気化冷媒を液化させる凝縮器と、液化冷媒を
減圧下で蒸発させる蒸発器と、配管中に冷媒弁を配設
し、前記凝縮器で液化した液化冷媒を前記蒸発器に導く
液化冷媒配管と、蒸発器で蒸発した気化冷媒を、前記低
温再生器により分離された高濃度吸収液に吸収させる吸
収器と、該吸収器から前記加熱室へ低濃度吸収液を移送
する吸収液ポンプと、前記吸収器内の低濃度吸収液と、
高温再生器内の中濃度吸収液との混合を司さどる冷暖切
換弁と、前記加熱源、前記吸収液ポンプ、前記冷媒弁、
及び冷暖切換弁を制御する制御器とを備え、前記加熱源
及び前記吸収液ポンプを作動状態、前記冷暖切換弁を閉
弁状態にして冷房運転を実施中に、前記制御器が前記冷
媒弁の開弁不能を検知すると、前記制御器は、前記冷暖
切換弁を開弁して稀釈運転を実施する。

【０００９】(2) 上記(1) の構成を有し、加熱室内の低
濃度吸収液の温度を検出する温度検出手段を設け、前記
制御器は、前記冷媒弁の開弁不能を検知すると、前記低
濃度吸収液の温度が第１所定値以下になる迄、前記加熱
源を停止して前記吸収液ポンプを作動維持する第１稀釈
運転を行わせ、前記低濃度吸収液の温度が第１所定値以
下に低下すると、前記冷暖切換弁を開弁状態にして前記
吸収液を循環させる第２稀釈運転を行わせ、前記低濃度
吸収液の温度が、前記第１所定値より更に低い第２所定
値以下に低下すると、前記冷暖切換弁を閉弁状態にし、
前記吸収液ポンプを停止させて稀釈運転を終了させる。

【００１０】(3) 上記(1) の構成を有し、前記蒸発器の
温度を検出する温度検出手段を設け、前記制御器は、冷
房運転を実施中に、前記蒸発器の温度が第１設定値以下
になると設定時間の間、前記冷媒弁を開弁状態にし、設
定時間が経過しても前記蒸発器の温度が第１設定値より
高い第２設定値迄上昇しない時は、前記冷媒弁が開弁不
能であるとする。

【００１１】

【作用】

〔請求項１について〕制御器は、加熱源及び吸収液ポン
プを作動状態、冷暖切換弁を閉弁状態、冷媒弁を適宜、
開閉して、以下に示す冷房運転を行う。高温再生器の加
熱室が加熱源により加熱されて低濃度吸収液中の冷媒が
気化し、吸収液は中濃度吸収液と冷媒とに分離され、中
濃度吸収液は低温再生器に送られる。

【００１２】低温再生器は、高温再生器内の気化冷媒の
凝縮熱を利用して中濃度吸収液を加熱して冷媒を気化さ
せ、吸収液は高濃度吸収液と冷媒とに分離する。凝縮器
は冷却を行い、高温再生器及び低温再生器により分離さ
れた気化冷媒を液化させる。

【００１３】液化冷媒配管は、凝縮器により液化した液
化冷媒を蒸発器に導く。又、冷媒弁が閉弁すると蒸発器
への液化冷媒の供給が停止する。蒸発器は、液化冷媒を
減圧下で蒸発させる。

【００１４】吸収器は、蒸発器で蒸発した気化冷媒を、
低温再生器により分離された高濃度吸収液に吸収させ
る。吸収液ポンプは、吸収器から加熱室へ低濃度吸収液
を移送する。

【００１５】蒸発器で冷媒が蒸発する際に、蒸発器で冷
媒と熱交換される熱媒体から熱を奪い熱媒体を冷却す
る。そして、冷却された熱媒体を室内空気と熱交換させ
る事により室内冷房が行われる。

【００１６】制御器は、冷房運転中に冷媒弁の開弁不能
を検知すると、冷暖切換弁を開弁して稀釈運転を実施す
る。

【００１７】〔請求項２について〕温度検出手段は、加
熱室内の低濃度吸収液の温度を検出する。加熱源及び吸
収液ポンプを作動状態、冷暖切換弁を閉弁状態、冷媒弁
を適宜、開閉して冷房運転を実施中、冷媒弁の開弁不能
を制御器が検知すると、以下に示す運転を行う。

【００１８】高温再生器内の中濃度吸収液の温度と吸収
器内の低濃度吸収液との温度差が大きく、加熱室内の低
濃度吸収液の温度が第１所定値を越えている間は、冷暖
切換弁を閉弁状態に維持するとともに、加熱源を停止し
吸収液ポンプを作動維持する第１稀釈運転を行う。

【００１９】低濃度吸収液の温度が第１所定値以下に低
下すると、制御器は冷暖切換弁を開弁状態に切り替え、
加熱源を停止した状態で吸収液ポンプを作動維持して吸
収液を循環させる第２稀釈運転を行う。

【００２０】低濃度吸収液の温度が、第１所定値よりも
低く設定した第２所定値以下に低下すると、制御器は冷
暖切換弁を閉弁状態に戻し、吸収液ポンプを停止（加熱
源も停止）させて稀釈運転を終了させる。

【００２１】〔請求項３について〕温度検出手段は、蒸
発器の温度を検出する。加熱源及び吸収液ポンプを作動
状態、冷暖切換弁を閉弁状態、冷媒弁を適宜、開閉して
冷房運転を実施中に、制御器は、以下に示す手順で冷媒
弁が開弁不能か否かを検知する。

【００２２】制御器は、冷房運転を実施中に、蒸発器の
温度が第１設定値以下になると設定時間の間、冷媒弁を
開弁状態にする。冷媒弁が正常であれば液冷媒が蒸発器
に供給され、蒸発器の温度が上昇していく。設定時間が
経過しても蒸発器の温度が、第１設定値より高く設定し
た第２設定値迄上昇しない時は、冷媒弁が開弁不能であ
るとする。

【００２３】

【発明の効果】

〔請求項１について〕吸収式冷凍サイクル装置は、冷房
運転中に冷媒弁の開弁不能を制御器が検知すると、冷暖
切換弁を開弁して稀釈運転を実施する構成である。

【００２４】この為、冷房運転中に、凍結や故障等によ
り冷媒弁が開弁不能になっても、蒸発器の凍結や吸収液
の晶析を防止する事ができる。

【００２５】〔請求項２について〕制御器が冷媒弁の開
弁不能を検知すると、低濃度吸収液の温度が第１所定値
以下になる迄、加熱源を停止して吸収液ポンプを作動維
持する第１稀釈運転を行い、低濃度吸収液の温度が第１
所定値以下に低下すると、冷暖切換弁を開弁状態にして
吸収液を循環させる第２稀釈運転を行い、低濃度吸収液
の温度が更に第２所定値以下に低下すると、冷暖切換弁
を閉弁状態にし、吸収液ポンプを停止させて稀釈運転が
終了する構成である。

【００２６】この為、安全且つ短時間に、吸収液の濃度
を略一定にする事ができ、冷房運転中に、凍結や故障等
により冷媒弁が開弁不能になっても、蒸発器の凍結や吸
収液の晶析が防止できる。

【００２７】尚、第１所定値以上の場合は、冷暖切換弁
を開弁状態にしない為、高温の中濃度吸収液が吸収器内
に流れ込む事が無い。この為、再運転時に吸収液の沸騰
によるキャビテーションの発生が防止できる。

【００２８】〔請求項３について〕前記制御器は、冷房
運転を実施中に、蒸発器の温度が第１設定値以下になる
と設定時間の間、前記冷媒弁を開弁状態にし、設定時間
が経過しても蒸発器の温度が第２設定値迄上昇しない時
は、冷媒弁が開弁不能であるとする構成である。この
為、冷房運転中に、冷媒弁の開弁不能を容易に検知する
事ができる。

【００２９】

【実施例】本発明の一実施例（請求項１、２、３に対
応）を図１、図２に基づいて説明する。本発明の構成を
採用した、吸収式冷暖房装置Ａは、低濃度吸収液（本実
施例では臭化リチウム水溶液）が入れられガスバーナ１
１により加熱される加熱室１２を有し、低濃度吸収液中
の冷媒（水）を蒸発させ、低濃度吸収液を中濃度吸収液
と冷媒とに分離する高温再生器１と、高温再生器１内の
気化冷媒（水蒸気）の凝縮熱を利用して中濃度吸収液を
加熱し、中濃度吸収液に含まれる冷媒（水）を気化さ
せ、中濃度吸収液を高濃度吸収液と冷媒とに分離する低
温再生器２と、冷却水３４０が通過する凝縮用熱交換器
３１を配設し、高温再生器１及び低温再生器２で分離さ
れた気化冷媒（水蒸気）を冷却により液冷媒（水）に戻
す凝縮器３と、冷媒弁３２１を配設し、凝縮器３で液化
した液冷媒（水）を蒸発器４に導く冷媒配管３２と、こ
の液冷媒を略真空下で蒸発させる蒸発器４と、冷却水３
４０が通過する吸収用熱交換器３４を配設し、蒸発器４
で発生した気化冷媒を低温再生器２で得られた高濃度吸
収液に吸収させる吸収器５と、吸収器５から加熱室１２
へ吸収液を移送する吸収液ポンプ６と、暖房運転時に開
弁状態にされる冷暖切換弁１５０と、冷却水３４０を流
通させる冷却水用電動ポンプ８２と、吸収液ポンプ６、
冷却水用電動ポンプ８２、冷媒弁３２１、及び冷暖切換
弁１５０等を制御する制御装置９と、外気温を検出する
為の外気温センサ９１と、冷却水温を検出する為の冷却
水温センサ９２と、蒸発器４の温度を検出する温度セン
サ４１と、加熱室１２内の低濃度吸収液の温度を検出す
る温度センサ１２０とを備える。

【００３０】冷房運転時、蒸発器４で液冷媒（水）が蒸
発する事により、蒸発器４を通過する熱媒体（冷温水）
が冷却され、冷却された熱媒体は、室内に配置された室
内熱交換器７で、室内に吹き出される空気と熱交換して
室内を冷房する。室内に吹き出される空気と、室内熱交
換器７で熱交換し、昇温した熱媒体は、再び蒸発器４で
冷却される。

【００３１】蒸発器４により蒸発した気化冷媒（水蒸
気）は、吸収器５で高濃度吸収液に吸収される。この
際、吸収熱が発生し、吸収液が昇温する。そこで、吸収
熱を奪う事により、吸収器５に供給される高濃度吸収液
の吸収能力を高める為に、吸収器５には吸収用熱交換器
３４が配され、冷却水３４０が通過する。

【００３２】凝縮器３には、低温再生器２で発生した比
較的温度の高い気化冷媒（水蒸気）を液化させる為の凝
縮用熱交換器３１が巻装され、吸収用熱交換器３４を通
った冷却水３４０が通過する。そして、吸収器５と凝縮
器３とを通過して昇温した冷却水３４０は、屋外に設け
た冷却塔８で冷却され、再び、吸収器５及び凝縮器３に
供給される。

【００３３】上方に立設する吹出筒１２１を上部に配設
した加熱室１２は、吸収液に冒され難いステンレスによ
り形成され、ガスバーナ１１のガス燃焼による熱により
低濃度吸収液を加熱する。又、加熱室１２には、加熱室
１２内の低濃度吸収液の温度を測定する温度センサ１２
０が配設されている。

【００３４】ガスバーナ１１は、ブンゼン式であり、二
つのガス電磁弁、及びガス比例弁（図示せず）を連設し
たガス管によりガスが供給され、燃焼用ファン（図示せ
ず）により燃焼用空気が供給されて強制燃焼する。

【００３５】加熱室１２内で沸騰する低濃度吸収液は、
気化冷媒（水蒸気）とともに、高温再生器１内に吹き出
す。この高温再生器１内に吹き出された高温の低濃度吸
収液は、気液分離用のバッフル１０ａに衝突し、吹出筒
１２１の周囲に滴下して中濃度吸収液となる。

【００３６】この中濃度吸収液と冷媒とを分離する為、
高温再生器１内には、吹出筒１２１と高温再生器１との
間に仕切筒１３が設けられている。そして、仕切筒１３
の外側に分離された冷媒は、下部に接続された配管１４
を通って凝縮器３に供給される。又、仕切筒１３の内側
と吹出筒１２１との間に分離された中濃度吸収液は、下
部に接続された中濃度吸収液配管１５を通って低温再生
器２に供給される。尚、中濃度吸収液配管１５路中には
オリフィス１６が設けられている。

【００３７】低温再生器２は、高温再生器１を覆う筒状
容器形状の低温再生容器２０を備え、中濃度吸収液配管
１５を通って供給される中濃度吸収液を高温再生容器１
０の天井部分に向けて注入するものである。

【００３８】低温再生容器２０内の温度は、高温再生容
器１０の温度に比較して低い為、低温再生容器２０内の
圧力は、高温再生容器１０の圧力に比較して低い。この
為、中濃度吸収液配管１５から低温再生容器２０内に供
給された中濃度吸収液は蒸発し易く、且つ中濃度吸収液
が高温再生容器１０の天井部分に注入される事により、
中濃度吸収液は高温再生容器１０の周囲壁により加熱さ
れて、液冷媒（水）が蒸発するので、中濃度吸収液が高
濃度吸収液になる。

【００３９】ここで、低温再生容器２０の上方は、環状
容器状の凝縮容器３０の上側と連通部３０１により連通
している。この為、低温再生容器２０内で蒸発した気化
冷媒（水蒸気）は、連通部３０１を介して凝縮容器３０
内に供給される。一方、高濃度吸収液は、低温再生容器
２０の下部に落下し、低温再生容器２０の下部に接続さ
れた高濃度吸収液配管２１を通って吸収器５に供給され
る。

【００４０】尚、低温再生容器２０内の上側には、天井
板２２が設けられ、該天井板２２の外周端と低温再生容
器２０との間には、気化冷媒（水蒸気）が通過する隙間
２０１が設けられている。

【００４１】凝縮器３は、上述した様に、環状容器状の
凝縮容器３０を備える。この凝縮容器３０の内部には、
凝縮容器３０内の気化冷媒（水蒸気）を冷却して液化さ
せる凝縮用熱交換器３１が配置されている。この凝縮用
熱交換器３１は、環状のコイルであり、内部を冷却水３
４０が流れる。そして、低温再生器２から凝縮容器３０
内に供給された気化冷媒（水蒸気）は、凝縮用熱交換器
３１によって冷却されて液冷媒（水）になる。

【００４２】凝縮容器３０内には、高温再生器１から配
管１４を通って冷媒が容器下側から供給され、圧力の違
い（凝縮容器３０内は７０ｍｍＨｇ程度の低圧）から再
沸騰し、凝縮容器３０内では、気化冷媒（水蒸気）と液
冷媒（水）とが混在した状態となる。

【００４３】又、凝縮容器３０には、蒸発器４の温度が
低い場合に蒸発器４の凍結を防止する為に、液冷媒
（水）を蒸発器４に導く冷媒配管３２が接続されてい
る。この冷媒配管３２には、蒸発器４の温度が所定温度
以下の時に、通電により開弁する冷媒弁３２１が設けら
れ、開弁中、凝縮容器３０から液冷媒（水）が蒸発器４
に供給される。

【００４４】蒸発器４は、吸収器５とともに、凝縮容器
３０の下部に設けられるもので、低温再生容器２０の周
囲に配した環状容器状の蒸発吸収容器５０を備える。蒸
発吸収容器５０の内部の外側には、凝縮器３から供給さ
れる液冷媒（水）を蒸発させる蒸発用熱交換器３３が配
置されている。この蒸発用熱交換器３３は、環状のコイ
ルであり、室内熱交換器７に供給される熱媒体（冷温
水）が内部を流れる。そして、凝縮器３から冷媒配管３
２を介して供給された液冷媒（水）は、蒸発用熱交換器
３３の上部に配置された冷媒散布器３２２から蒸発用熱
交換器３３上に散布される。

【００４５】蒸発吸収容器５０内は、略真空（約６．５
ｍｍＨｇ）に保たれる為に沸点が低く、蒸発用熱交換器
３３上に散布された液冷媒（水）は、非常に蒸発し易い
状態となる。そして、蒸発用熱交換器３３上に散布され
た液冷媒（水）は、蒸発用熱交換器３３内を流れる熱媒
体（冷温水）から気化熱を奪って蒸発する。

【００４６】この結果、蒸発用熱交換器３３内を流れる
熱媒体（冷温水）が冷却される。そして、冷却された熱
媒体は、室内熱交換器７に導かれ、室内に吹き出す空気
と熱交換して室内を冷房する。

【００４７】吸収器５は、上述の様に、蒸発吸収容器５
０を備える。そして、吸収器５は、高濃度吸収液配管２
１から供給される高濃度吸収液を冷却する吸収用熱交換
器３４が配置されている。この吸収用熱交換器３４は、
環状のコイルであり、内部には、凝縮用熱交換器３１に
供給する冷却水３４０が流れる。一方、吸収用熱交換器
３４の上部には、高濃度吸収液配管２１から供給される
高濃度吸収液を吸収用熱交換器３４の上に散布する吸収
液散布器３６が配置される。

【００４８】そして、吸収用熱交換器３４に散布された
高濃度吸収液は、上方から下方へ落下する間に、蒸発用
熱交換器３３から蒸発吸収容器５０内に蒸発した気化冷
媒（水蒸気）を吸収する。

【００４９】この為、吸収用熱交換器３４の底には、低
濃度吸収液を加熱室１２へ供給する為の低濃度吸収液配
管３５が接続されている。この低濃度吸収液配管３５に
は、略真空状態の凝縮容器３０から加熱室１２に向けて
低濃度吸収液を移送する為に、吸収液ポンプ６が設けら
れている。

【００５０】吸収液ポンプ６は、本実施例では、交流２
４Ｖ、最大消費電力１２０Ｗの遠心式ポンプであり、回
転数を検知する為のホールＩＣ６１（回転数センサ）が
取り付けられる。この吸収液ポンプ６は、温度センサ１
２０により検出される検出温度Ｔに適合した回転数とな
る様に制御装置９によりフィードバック制御される。

【００５１】室内熱交換器７は、内部を通過する熱媒体
と室内に吹き出される空気とを熱交換する。この室内熱
交換器７を通過した熱媒体は、冷温水用電動ポンプ３７
によって蒸発用熱交換器３３に送られ、室内熱交換器７
と蒸発用熱交換器３３とを循環する。

【００５２】一方、室内熱交換器７には、室内熱交換器
７を流れる熱媒体と室内に吹き出される空気とを強制的
に熱交換し、熱交換後の空気を室内に吹き出させる為の
室内用電動ファン７１が配される。

【００５３】冷却塔８は、吸収用熱交換器３４及び凝縮
用熱交換器３１を通過した冷却水３４０を上方から下方
に流し、流れている間に、外気と熱交換して放熱すると
ともに一部が蒸発して気化熱により冷却水３４０を冷却
する。

【００５４】冷却塔８で冷却された冷却水３４０は、下
部に設けられた冷却水溜８１に導かれ、この冷却水溜８
１から冷却水用電動ポンプ８２によって、冷却水３４０
が吸収用熱交換器３４及び凝縮用熱交換器３１内に供給
される。

【００５５】冷却水溜８１内には水位センサ（図示せ
ず）が配設され、冷却水３４０の水位が低下すると、冷
却水溜８１に水道水を導く導水管（図示せず）中に配設
された給水弁が開弁状態になり、冷却水３４０が冷却水
溜８１に補充される。

【００５６】冷却塔８は、冷却水を補充する為の室外用
電動ファン８０を備える。この室外用電動ファン８０
は、冷却塔８に空気流を生じさせるもので、冷却塔８に
おける冷却水３４０の冷却を促進させる為のものであ
る。

【００５７】１５１は、高温再生器１から低温再生器２
へ流れる中濃度吸収液と、吸収器５から加熱室１２に流
れる低濃度吸収液とを熱交換する高温熱交換器であり、
高温再生器１から低温再生器２へ流れる中濃度吸収液を
冷却し、逆に吸収器５から加熱室１２へ流れる低濃度吸
収液を加熱するものである。

【００５８】２１１は、低温再生器２から吸収器５へ流
れる高濃度吸収液と、吸収器５から加熱室１２へ流れる
低濃度吸収液とを熱交換する低温熱交換器で、低温再生
器２から吸収器５へ流れる高濃度吸収液を冷却し、逆に
吸収器５から加熱室１２へ流れる低濃度吸収液を加熱す
るものである。

【００５９】９２は吸収用熱交換器３４の上流側に配設
された冷却水温センサであり、冷却水３４０の温度を検
出する為のものである。又、９１は屋外に配設された外
気温センサであり、外気温を検出する為のものである。
更に、温度センサ４１は蒸発吸収容器５０内に配され、
蒸発器４の温度を検出する為のものである。

【００６０】１５０は、中濃度吸収液配管１５と蒸発吸
収容器５０とを接続する配管１５２中に配設された冷暖
切換弁であり、暖房運転時及び後述する第２稀釈運転時
に開弁される。

【００６１】つぎに、冷房運転中の吸収式冷暖房装置Ａ
の作動を、図２に示すフローチャートとともに説明す
る。

【００６２】（冷房運転について）運転開始の指示を受
けると、制御装置９は、電磁弁を開弁、ガス比例弁を点
火開度状態、点火装置を作動、及び燃焼ファンが点火回
転数となる様に指示してガスバーナ１１を燃焼状態に
し、その後、必要燃焼量に応じてガス比例弁を所定開度
状態、及び燃焼ファンを所定回転数となる様に指示す
る。

【００６３】そして、温度センサ１２０により検出され
る検出温度Ｔが１００℃以上になると、吸収液ポンプ６
を作動させ、これ以降、検出温度Ｔに対応した設定回転
数で吸収液ポンプ６が回転する様にフィードバック制御
する。尚、冷房運転中、冷媒弁３２１は、適宜、開弁さ
れ、液冷媒が冷媒散布器３２２を介して蒸発用熱交換器
３３上に散布される。

【００６４】冷房運転中、制御装置９のマイクロコンピ
ュータは、温度センサ４１により検出される蒸発器温度
が２℃以下であるか否かステップｓ１で判別し、２℃以
下の場合（ＹＥＳ）はステップｓ２に進み、２℃を越え
る場合（ＮＯ）は冷房運転を継続する。

【００６５】ステップｓ２で、制御装置９のマイクロコ
ンピュータは、所定時間（本実施例では３分間）、冷媒
弁３２１が開弁維持される様に指示し、所定時間経過後
にステップｓ３に進む。

【００６６】ステップｓ３で、制御装置９のマイクロコ
ンピュータは、温度センサ４１により検出される蒸発器
温度が４℃以上であるか否か判別し、４℃以上の場合
（ＹＥＳ）はステップｓ１に戻って冷房運転を継続す
る。又、４℃未満の場合（ＮＯ）はステップｓ４に進
む。

【００６７】ステップｓ４で、制御装置９のマイクロコ
ンピュータは、ガスバーナ１１へのガス供給を司さどる
電磁弁が閉弁する様に指示してガスバーナ１１を消火し
て、以下に示す第１稀釈運転を実施し、ステップｓ５に
進む。

【００６８】（第１稀釈運転）検出温度Ｔの低下ととも
に吸収液ポンプ６の回転数を下げていく。尚、第１稀釈
運転中は、冷温水用電動ポンプ３７及び室内用電動ファ
ン７１を停止させ、燃焼用送風機（図示せず）、冷却水
用電動ポンプ８２、室外用電動ファン８０は作動を継続
させて吸収液の析出を防止する。

【００６９】ステップｓ５で、制御装置９のマイクロコ
ンピュータは、高温再生器１２又はその近傍に設けた温
度センサ１２０により検出される、低濃度吸収液の検出
温度Ｔが１１０℃以下になったか否か判別し、１１０℃
以下の場合（ＹＥＳ）はステップｓ６に進む。又、１１
０℃を越える場合（ＮＯ）は、上記 第１稀釈運転を継
続する。

【００７０】ステップｓ６で、制御装置９のマイクロコ
ンピュータは、吸収液ポンプ６、冷却水用電動ポンプ８
２、室内用電動ファン７１、及び燃焼用送風機が停止す
る様に指示し、ステップｓ７に進む。

【００７１】ステップｓ７で、制御装置９のマイクロコ
ンピュータは、冷暖切換弁１５０が開弁する様に指示し
て、以下に示す第２稀釈運転｛ステップｓ７〜ステップ
ｓ９｝を実施する為、ステップｓ８に進む。

【００７２】（第２稀釈運転）冷暖切換弁１５０を開弁
して、高温再生器１内の吸収液と吸収器内の吸収液とが
配管１５２を通して混合させ、検出温度Ｔが７０℃以下
になる迄、吸収液ポンプ６、冷却水用電動ポンプ８２、
室外用電動ファン８０を作動維持させる。

【００７３】ステップｓ８で、制御装置９のマイクロコ
ンピュータは、吸収液ポンプ６、冷却水用電動ポンプ８
２、及び室外用電動ファン８０が作動する様に指示し、
ステップｓ９に進む。

【００７４】ステップｓ９で、制御装置９のマイクロコ
ンピュータは、温度センサ１２０により検出される検出
温度Ｔが７０℃以下になったか否か判別し、７０℃以下
の場合（ＹＥＳ）はステップｓ１０に進む。又、７０℃
を越える場合（ＮＯ）は、上記第２稀釈運転を継続す
る。

【００７５】ステップｓ１０で、制御装置９のマイクロ
コンピュータは、吸収液ポンプ６が停止、冷暖切換弁１
５０が閉弁、燃焼用送風機（図示せず）、冷却水用電動
ポンプ８２、及び室外用電動ファン８０が作動停止する
様に指示し、稀釈運転を終了する。

【００７６】つぎに、本実施例の吸収式冷暖房装置Ａの
利点を述べる。 〔ア〕制御装置９は、冷房運転中に蒸発器４の温度が２
℃以下になると３分間、冷媒弁３２１を開弁状態にし、
３分が経過しても蒸発器４の温度が４℃以上に上昇しな
い時は、冷媒弁３２１が凍結や故障等により開弁不能で
あると判定する構成｛図２のステップｓ１、ｓ２、ｓ
３｝である。この為、冷房運転中に、冷媒弁３２１の機
能チェックを容易に行う事ができる。

【００７７】〔イ〕吸収式冷暖房装置Ａは、冷媒弁３２
１が凍結等により開弁不能であると判定される｛ステッ
プｓ３でＮＯ｝と、ガスバーナ１１を消火し、高温再生
器１内の中濃度吸収液の温度と吸収器５内の低濃度吸収
液との温度差が大きく、検出温度Ｔが１１０℃を越えて
いる間は混合を行わず（冷暖切換弁１５０を閉弁維持）
に上記第１稀釈運転を実施し、検出温度Ｔが１１０℃以
下になると、検出温度Ｔが７０℃に低下する手前迄、冷
暖切換弁１５０を開弁状態（ステップｓ６の実行後）、
吸収液ポンプ６を作動状態にして上記第２稀釈運転を実
施し、検出温度Ｔが７０℃以下に低下すると、冷暖切換
弁１５０を閉弁状態にし、吸収液ポンプ６を停止させて
稀釈運転を終了する構成である。

【００７８】この為、冷房運転中に、凍結や故障等によ
り冷媒弁３２１が開弁不能になった場合、安全且つ短時
間｛従来が１時間、本実施例では１５分程度｝に吸収液
の濃度を略一定にして運転停止できるとともに、蒸発器
４の凍結や吸収液の晶析が防止でき、保全性に優れる。

【００７９】又、低濃度吸収液の温度が１１０℃以上の
場合は、冷暖切換弁１５０を開弁状態にしない為、高温
の中濃度吸収液が吸収器５内に流れ込む事が無い。した
がって、再運転時に、吸収液の沸騰によるキャビテーシ
ョンの発生を防止する事ができる。そして、キャビテー
ションの発生防止により、吸収液ポンプ６の劣化を防ぐ
事ができる。

【００８０】本発明は、上記実施例以外に、つぎの実施
態様を含む。 ａ．吸収液は、臭化リチウム水溶液以外に、アンモニア
水溶液（この場合、冷媒がアンモニアとなる）等を使用
しても良い。

【００８１】ｂ．第１、第２所定値、及び第１、第２設
定値は、適宜、決めれば良い。 ｃ．加熱源として、ガスバーナ１１以外に、電気ヒータ
を用いても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る吸収式冷暖房装置の原
理説明図である。

【図２】その吸収式冷暖房装置の作動を説明するフロー
チャートである。

【符号の説明】

Ａ 吸収式冷暖房装置（吸収式冷凍サイクル装置） １ 高温再生器 ２ 低温再生器 ３ 凝縮器 ４ 蒸発器 ５ 吸収器 ６ 吸収液ポンプ ９ 制御装置（制御器） １１ ガスバーナ（加熱源） １２ 加熱室 ３２ 冷媒配管 ４１ 温度センサ（温度検出手段） ９１ 外気温センサ（温度検出手段） ９２ 冷却水温センサ（温度検出手段） １２０ 温度センサ（温度検出手段） １５０ 冷暖切換弁 ３２１ 冷媒弁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 低濃度吸収液が入れられ加熱源により加
   熱される加熱室を有し、低濃度吸収液中の冷媒を気化さ
   せて中濃度吸収液と冷媒とに分離する高温再生器と、 該高温再生器を内包し、凝縮熱により中濃度吸収液中の
   冷媒を気化させ、高濃度吸収液と冷媒とに分離する低温
   再生器と、 冷却を行って気化冷媒を液化させる凝縮器と、 液化冷媒を減圧下で蒸発させる蒸発器と、 配管中に冷媒弁を配設し、前記凝縮器で液化した液化冷
   媒を前記蒸発器に導く液化冷媒配管と、 蒸発器で蒸発した気化冷媒を、前記低温再生器により分
   離された高濃度吸収液に吸収させる吸収器と、 該吸収器から前記加熱室へ低濃度吸収液を移送する吸収
   液ポンプと、 前記吸収器内の低濃度吸収液と、高温再生器内の中濃度
   吸収液との混合を司さどる冷暖切換弁と、 前記加熱源、前記吸収液ポンプ、前記冷媒弁、及び冷暖
   切換弁を制御する制御器とを備え、 前記加熱源及び前記吸収液ポンプを作動状態、前記冷暖
   切換弁を閉弁状態にして冷房運転を実施中に、前記制御
   器が前記冷媒弁の開弁不能を検知すると、 前記制御器は、前記冷暖切換弁を開弁して稀釈運転を実
   施する吸収式冷凍サイクル装置。
2. 【請求項２】 加熱室内の低濃度吸収液の温度を検出す
   る温度検出手段を設け、 前記制御器は、前記冷媒弁の開弁不能を検知すると、 前記低濃度吸収液の温度が第１所定値以下になる迄、前
   記加熱源を停止して前記吸収液ポンプを作動維持する第
   １稀釈運転を行わせ、 前記低濃度吸収液の温度が第１所定値以下に低下する
   と、前記冷暖切換弁を開弁状態にして前記吸収液を循環
   させる第２稀釈運転を行わせ、 前記低濃度吸収液の温度が、前記第１所定値より更に低
   い第２所定値以下に低下すると、前記冷暖切換弁を閉弁
   状態にし、前記吸収液ポンプを停止させて稀釈運転を終
   了させる請求項１記載の吸収式冷凍サイクル装置。
3. 【請求項３】 前記蒸発器の温度を検出する温度検出手
   段を設け、 前記制御器は、冷房運転を実施中に、前記蒸発器の温度
   が第１設定値以下になると設定時間の間、前記冷媒弁を
   開弁状態にし、 設定時間が経過しても前記蒸発器の温度が第１設定値よ
   り高い第２設定値迄上昇しない時は、前記冷媒弁が開弁
   不能であるとする請求項１記載の吸収式冷凍サイクル装
   置。