JPH08289687A

JPH08289687A - 流動性飲食物を扱うラインの洗浄方法

Info

Publication number: JPH08289687A
Application number: JP7122972A
Authority: JP
Inventors: Koji Takeda; 宏治武田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1995-04-25
Filing date: 1995-04-25
Publication date: 1996-11-05

Abstract

(57)【要約】【目的】少ない洗剤、殺菌剤で効率よく容易に洗浄で
き、且つすすぎも容易である流動性飲食物を扱うライン
の洗浄方法を開発する。【構成】水洗液、洗剤を含む洗浄液、殺菌剤を含む殺
菌液、清水からなるすすぎ液などのＣＩＰ液を洗浄装置
から必要に応じて順次被洗浄ラインに送液して水洗、洗
浄、殺菌、すすぎなどの処理を行う被洗浄ラインの洗浄
方法において、水洗液としてアルカリイオン水または酸
性イオン水を用いることを特徴とする。中間すすぎ液と
してもアルカリイオン水または酸性イオン水を用いた
り、被洗浄ラインを洗浄した後のＣＩＰ液を洗浄装置に
戻すことが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、流動性飲食物を扱うラ
インの洗浄方法に関するものであり、さらに詳しくは少
ない洗剤、殺菌剤で効率よく容易に洗浄できるようにし
た、酪農家の搾乳装置や飲料充填装置などの流動性飲食
物を扱うラインの洗浄方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】食品工業における洗浄の重要性はいうま
でもないが、微生物の汚染から食品を守るために、頻繁
に洗浄が行われている。従来の洗浄工程の例を図６
（ａ）と図６（ｂ）に示す。図６（ａ）の洗浄・殺菌工
程を説明する。水洗工程において、まず、冷水または温水（約５０
℃）が被洗浄ラインに送られ、汚れが除去され、廃水は
処理装置に送られる。次いで洗剤による洗浄では、通
常は加温（約６０〜８０℃）した強アルカリ洗剤（濃度
約０．２〜１．０％）が用いられる。前記アルカリ洗剤
は使用後、回収して消耗しただけのアルカリを補給して
次回の使用に備える。中間水すすぎ工程では、製造ラインの内部に付着、残
留している洗剤を清水ですすいで、次の殺菌剤の消耗を
少なくする目的で行われる。殺菌剤による殺菌工程では、通常有効塩素約１５０〜
２００ｐｐｍ濃度の次亜塩素酸ナトリウム溶液を用い、
殺菌操作を行う。使用後の殺菌剤は回収され、必要に応
じて濃度調整を行い、次回の使用に備える。最終水すすぎ工程で、清水で短時間すすぎを行って殺
菌剤の残留がないようにする。各工程における凡その所
要時間の例を示した。

【０００３】図６（ｂ）の洗浄・殺菌工程は、前記と同
様に水洗工程の後、アルカリ洗剤による洗浄工程が
あり、中間水すすぎ工程の後、酸による中和と酸性
洗剤による洗浄工程があり、前記と同様な中間水すす
ぎ工程、殺菌剤による殺菌工程、および最終水すす
ぎ工程がある例である。各工程における凡その所要時間
の例を示した。

【０００４】図７は従来の一般的な洗浄装置のフロー図
である。図７において１ａは洗浄装置、２ａは洗剤タン
ク、２は希釈洗剤タンク、３ａは殺菌剤タンク、３は希
釈殺菌剤タンク、４は水タンク、１０は制御装置、１１
はポンプである。洗浄装置１ａは、主に洗剤タンク２
ａ、希釈洗剤タンク２、殺菌剤タンク３ａ、希釈殺菌剤
タンク３、水タンク４、制御装置１０、ポンプ１１、加
熱処理装置（図示せず）およびそれらを結ぶ配管や弁類
（５、７、８、９、１４、１５）などから構成される。

【０００５】図７の洗浄装置を用いて被洗浄ラインを洗
浄する場合は、その洗浄の目的に応じて水洗液、すすぎ
液、洗剤を含む洗浄液、殺菌液［以後、これらを総称し
てＣＩＰ(Cleaning In Place) 液と称す］が、洗浄装置
１ａの希釈洗剤タンク２、希釈殺菌剤タンク３、水タン
ク４から制御装置１０により制御されてポンプ１１を介
して図示しない被洗浄ラインに連結された管路１２より
被洗浄ラインへ送液される。これらのＣＩＰ液は必要に
応じて図示しない加熱処理装置により加熱される。被洗
浄ラインを洗浄したＣＩＰ液は図示しない被洗浄ライン
に連結された管路１３より洗浄装置１ａに戻され、回収
弁１４を通して希釈洗剤タンク２、希釈殺菌剤タンク
３、水タンク４へ回収されて再使用されるか、排水弁１
５より排水される。

【０００６】従来、ＣＩＰ液を洗浄装置から飲料充填装
置などの被洗浄ラインに送液して洗浄、殺菌などを行う
ことは広く行われており、適当な薬剤を用いる方法（特
開平４−１８５６８８号公報）、洗浄および殺菌を行う
際に、洗浄時間を短縮して生産性を向上する方法（特開
平２−２８２０９４号公報）、搾乳装置のパイプライン
洗浄機構（実開昭６３−１９６９６２号公報）などが提
案されている。

【０００７】図８に従来の搾乳装置を示す。牛舎内部で
搾乳した乳を隣接する処理室に自動搬送する搾乳装置が
ある。図８において、処理室に備えた乳を集める気密構
造をしたレリーザー２１に、レリーザー２１内部を介し
てレリーザーの内外をループ状に繋ぐ、牛舎内部から処
理室に乳を搬送するパイプライン２２が連結されてい
る。レリーザー２１上部に、内部の気体をその外部へと
吸引排除する真空ポンプ２３等からなる排気手段２４が
パイプ２５を介して連結されている。さらに、レリーザ
ー２１下部に、レリーザー２１内部に溜った乳または洗
浄水をその外部へ排出するミルクポンプ２６がパイプ２
７を介して連結されている。また、牛舎内部のパイプラ
イン２２ａ周壁に、所定間隔毎にティートカップユニッ
ト２８が連結されており乳をパイプライン２２内部に吸
入する開閉自在なミルクタップ２９が備えられている。
さらに、処理室内のレリーザー２１に連結した一方のパ
イプライン２２ｂ周壁に、レリーザー２１側から順に、
パイプライン２２ｂ内部を開閉自在に塞ぐ切換え弁機構
２１０と、洗浄水２１１をパイプライン２２内部に吸入
する開閉自在な洗浄タップ２１２とが備えられている。

【０００８】搾乳する場合は、牛舎内のパイプライン２
２ａ周壁に備えたミルクタップ２９にティートカップユ
ニット２８を連結して、該ティートカップユニット２８
先端を牛舎内の搾乳牛の乳房２１３に装着した後、排気
手段２４を作動させる。この際、切り換え弁機構２１０
は開口状態とし、洗浄タップ２１２は閉状態とする。す
ると、排気手段２４から吸引力が、レリーザー２１内部
に連通するパイプライン２２内部とティートカップユニ
ット２８内部を通して、ティートカップユニット２８先
端を装着した搾乳牛の乳房２１３に働き、乳房２１３か
ら搾出された乳がティートカップユニット２８とパイプ
ライン２２内部を通して処理室のレリーザー２１中へと
自動搬送される。

【０００９】そして、パイプライン２２内部を洗浄する
場合は、洗浄タップ２１２を備えた部分とレリーザー２
１との間を繋ぐパイプライン２２ｂ内部を切換え弁機構
２１０で塞いだ後、排気手段２４を作動させてレリーザ
ー２１内部の気体をその外部へと吸引排除する。この
際、ミルクタップ２９は閉状態とする。すると、排気手
段２４から吸引力がレリーザー内部を通してパイプライ
ン２２内部に働き、洗浄タップ２１２を通して洗浄槽２
１４内部等からパイプライン２２内部へと吸入した洗浄
水２１１が、ループ状のパイプライン２２内部を切換え
弁機構２１０で塞がなかったパイプライン２２ａ側へと
循環してレリーザー２１中へと流入し、該循環する洗浄
水２１１がループ状のパイプライン２２内部を洗浄する
ようになっている。

【００１０】搾乳装置のパイプライン２２内部をよく洗
浄するため、パイプライン２２ｂ内部にエアインジェク
タ２１５などにより、空気の塊を断続的に送り込んでパ
イプライン２２内部に沿って循環させ、その空気の塊で
同じパイプライン２２内部を循環中の洗浄水２１１の後
部を押すことにより、パイプライン２２内部に洗浄水２
１１の塊を断続的に作って順次通過させたり、あるい
は、洗浄用スポンジ（図示せず）をパイプライン２２内
部に挿入して、該スポンジを洗浄水２１１と共にパイプ
ライン２２内部を通過させて、パイプライン２２内部の
周壁全体を洗浄するようにしていた。上記洗浄水２１１
としては、清水から成る水洗液、清水から成るすすぎ
液、洗剤を含む洗浄液、殺菌剤を含む殺菌液などのＣＩ
Ｐ液が適宜使用されていた。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】これらの洗浄や殺菌に
使用される各種の薬剤は高価であるとともに排水処理の
問題があり、これを低減する方法が強く望まれている。
スポンジを用いる洗浄方法は手間がかかる上、使用した
スポンジを再使用すると雑菌がライン中に入る恐れがあ
る。本発明の目的は、少ない洗剤、殺菌剤で効率よく容
易に洗浄でき、且つすすぎも容易な流動性飲食物を扱う
ラインの洗浄方法を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者は上記の課題を
解決すべく研究を重ねた結果、水洗工程や中間水すすぎ
工程において、アルカリイオン水または酸性イオン水を
用いることにより課題を解決できることを見いだし、本
発明を完成するに至った。

【００１３】本発明の請求項１の発明は、水洗液、洗剤
を含む洗浄液、殺菌剤を含む殺菌液、清水からなるすす
ぎ液などのＣＩＰ液を洗浄装置から必要に応じて順次被
洗浄ラインに送液して、水洗、洗浄、殺菌、すすぎなど
の処理を行う被洗浄ラインの洗浄方法において、水洗液
としてアルカリイオン水または酸性イオン水を用いるこ
とを特徴とする流動性飲食物を扱うラインの洗浄方法で
ある。

【００１４】本発明の請求項２の発明は、請求項１記載
の洗浄方法において、中間すすぎ液としてもアルカリイ
オン水または酸性イオン水を用いることを特徴とする。

【００１５】本発明の請求項３の発明は、請求項１ある
いは請求項２記載の洗浄方法において、被洗浄ラインを
洗浄した後のＣＩＰ液を洗浄装置に戻すことを特徴とす
る。

【００１６】本発明の請求項４の発明は、請求項１ない
し請求項３記載の洗浄方法において、下記の工程により
被洗浄ラインを洗浄することを特徴とする。（１）アルカリイオン水による水洗工程、（２）アルカ
リ洗剤を含む洗浄液による洗浄工程、（３）酸性イオン
水によるすすぎおよび中和工程、（４）殺菌剤を含む殺
菌液による殺菌工程、（５）清水からなるすすぎ液によ
るすすぎ工程。

【００１７】本発明の請求項５の発明は、請求項１ない
し請求項３記載の洗浄方法において、下記の工程により
被洗浄ラインを洗浄することを特徴とする。（１）アルカリイオン水による水洗工程、（２）アルカ
リ洗剤を含む洗浄液による洗浄工程、（３）酸性イオン
水によるすすぎおよび中和工程、（４）酸性洗剤を含む
洗浄液による洗浄工程、（５）酸性イオン水によるすす
ぎ工程、（６）殺菌剤を含む殺菌液による殺菌工程、
（７）清水からなるすすぎ液によるすすぎ工程。

【００１８】本発明の請求項６の発明は、請求項１ない
し請求項５記載の洗浄方法において、被洗浄ラインが搾
乳装置、飲料充填装置、流動性油脂食品製造装置、流動
性園芸食品製造装置、発酵食品製造装置、流動性畜産食
品製造装置、マヨネーズ製造装置、流動性水産食品製造
装置から選ばれることを特徴とする。

【００１９】

【作用】本発明においては、水洗液として中性の水の替
わりにアルカリイオン水または酸性イオン水を用いる。
アルカリイオン水または酸性イオン水のいずれを用いる
かは食品の種類、汚れの種類などにより決められる。本
発明で用いるアルカリイオン水や酸性イオン水の使用
量、ｐＨや酸化還元電位などの性状や製造法などは特に
限定されず、食品の種類、汚れの種類や程度などにより
決められる。アルカリイオン水や酸性イオン水を蓄えた
タンクを洗浄装置に接続して使用することもできるが、
電解水の電気分解によりアルカリイオン水と酸性イオン
水を連続的に製造できる公知の装置を備えた洗浄装置は
好ましく使用することができる。

【００２０】以下、水洗液としてアルカリイオン水を用
いる場合について説明する。アルカリイオン水は中性の
水に比べて汚れの落ちがよく、付着して間のない汚れや
付着した汚れなどもアルカリイオン水だけでも容易に解
離分散できるので、これによって汚れの大部分は除去さ
れる。従って、次に使用するアルカリ洗剤の消耗量は極
めて少なく、アルカリ洗剤の量の低減が可能となる。ア
ルカリ洗剤により洗浄した後は回収して消耗しただけの
アルカリ洗剤を補給して次の使用に備える。

【００２１】中間すすぎ液としてもアルカリイオン水ま
たは酸性イオン水を用いることができる。水洗液として
アルカリインオ水を用いた時は、中間すすぎ液として酸
性イオン水を用いる。中間水すすぎにおいて、酸性イオ
ン水を使用することにより、すすぎと共にアルカリ洗剤
の中和が可能である。一般汚れや微生物のほとんどはア
ルカリ洗剤による洗浄工程と酸性イオン水による中間す
すぎ工程で除かれ、残存する小数の微生物も裸の状態に
あるので、殺菌剤を含む殺菌液の効果が高くなり、殺菌
剤の消耗は極めて軽微となる。そのため、殺菌剤の使用
量を大きく低減することが可能となる。使用後の殺菌剤
は回収され、必要に応じて濃度調整を行い、次の使用に
備える。

【００２２】また、酸性イオン水を使用した中間すすぎ
により、汚れをすすぎ落すと共にアルカリ洗剤の中和が
できるので、次の工程で酸性洗剤を用いて更に洗浄する
場合は、酸性洗剤の使用量の低減が可能となる。酸性洗
剤のすすぎは清水によるすすぎでも差し支えないが、こ
のすすぎにおいても酸性イオン水を使用することにより
すすぎが十分に行われるので、次の殺菌工程での殺菌剤
の使用量を一層大きく低減できる。使用後の殺菌剤はや
はり回収され、必要に応じて濃度調整を行い、次の使用
に備える。

【００２３】被洗浄ラインを洗浄した後のＣＩＰ液を洗
浄装置に戻すことにより、水洗液、すすぎ液、洗浄液、
殺菌液などをそれぞれリサイクルして使用したり、足り
なくなった薬剤の補給などが容易となる。ＣＩＰ液は使
用に当たり適宜加熱することが好ましい。

【００２４】被洗浄ラインを先ず（１）アルカリイオン
水により十分水洗した後、（２）アルカリ洗剤を含む洗
浄液により洗浄すれば、アルカリイオン水は中性の水に
比べて汚れの落ちがよいので、アルカリ洗剤の量の低減
が可能となる。また（３）酸性イオン水により十分なす
すぎおよび中和が行えるので、次の（４）殺菌工程にお
ける殺菌剤の使用量を大きく低減することが可能とな
る。従って、（５）殺菌剤の残留がないように行う清水
による最終すすぎを容易に短時間で行える。

【００２５】また、被洗浄ラインを先ず（１）アルカリ
イオン水により十分水洗した後、（２）アルカリ洗剤を
含む洗浄液により洗浄すれば、上記のようにアルカリ洗
剤の量の低減が可能となり、次いで（３）酸性イオン水
により十分なすすぎおよび中和が行えるので、次の
（４）酸性洗剤を含む洗浄液による洗浄工程における酸
性洗剤の使用量の低減が可能となる。（５）酸性洗剤の
すすぎにおいても酸性イオン水を使用することにより十
分なすすぎができるので、次の（６）殺菌工程での殺菌
剤の使用量を大きく低減することが可能となる。従っ
て、（７）殺菌剤の残留がないように行う清水による最
終すすぎを容易に短時間で行うことができる。

【００２６】本発明において被洗浄ラインは特に限定さ
れない。被洗浄ラインの具体例としては、前記のような
搾乳した乳を扱う搾乳装置のパイプライン、ジュース、
清涼飲料水などの飲料充填装置、マーガリン、ショート
ニングなどの流動性油脂食品製造装置、ジャム、ゼリ
ー、ママレード、ケチャップ、ソースなどの流動性園芸
食品製造装置、酒類、味醂、果実酒、食酢、ビール、醤
油、味噌などの発酵食品製造装置、乳、アイスクリーム
などの流動性畜産食品製造装置、マヨネーズ製造装置、
魚油などの流動性水産食品製造装置などを挙げることが
できる。

【００２７】

【実施例】以下、本発明の内容を実施例によりさらに具
体的に説明するが、本発明はこれらの内容に何ら限定さ
れるものではない。（アルカリイオン水と酸性イオン水の製造装置の例）図
２はアルカリイオン水と酸性イオン水の連続製造装置の
例である。電解槽を使用し、アノード槽３３およびカソ
ード槽３１に水道水３８を通水し、中間槽３２に８．０
×１０^-4％（ｗ／ｖ）ＮａＣ１水溶液３９を通水した。
電圧６Ｖ、電流密度８０ｍＡ／ｃｍ² 、流量：アノード
槽１０００ｍｌ／ｍｉｎ、中間槽５００ｍｌ／ｍｉｎ、
カソード槽１０００ｍｌ／ｍｉｎ、電極３７は陰極、陽
極いずれも白金を用いて極板間電圧１０Ｖの電解条件で
電解して陽極に酸性イオン水３１０（ｐＨ２．７）、陰
極にアルカリイオン水３１２（ｐＨ１１）を得た。３４
はイオン交換樹脂、３５はイオン交換膜、３１１は中性
水を表す。

【００２８】図１は本発明で用いる洗浄装置のフロー図
である。図において１は洗浄装置、２ａは洗剤タンク、
２は希釈洗剤タンク、３ａは殺菌剤タンク、３は希釈殺
菌剤タンク、４ａはアルカリイオン水と酸性イオン水の
製造装置、４ｂと４ｃは４ａにそれぞれ弁１６、１７を
介して連結されたアルカリイオン水タンクおよび酸性イ
オン水タンク、１０は制御装置、１１はポンプである。
洗浄装置１は、主に洗剤タンク２ａ、希釈洗剤タンク
２、殺菌剤タンク３ａ、希釈殺菌剤タンク３、アルカリ
イオン水と酸性イオン水の製造装置４ａ、アルカリイオ
ン水タンク４ｂ、酸性イオン水タンク４ｃ、制御装置１
０、ポンプ１１、加熱処理装置（図示せず）およびそれ
らを結ぶ管路（６、１２、１３など）や弁類（５、７、
８、９、１４、１５、１６、１７）などから構成され
る。

【００２９】被洗浄ラインを洗浄する場合は、その洗浄
の目的に応じてＣＩＰ液が、洗浄装置１の希釈洗剤タン
ク２、希釈殺菌剤タンク３、アルカリイオン水タンク４
ｂ、酸性イオン水タンク４ｃから制御装置１０により制
御されてポンプ１１を介して図示しない被洗浄ラインに
連結された管路１２より被洗浄ラインへ送液される。こ
れらのＣＩＰ液は必要に応じて図示しない加熱処理装置
により加熱される。被洗浄ラインを洗浄したＣＩＰ液は
図示しない被洗浄ラインに連結された管路１３より洗浄
装置１に戻され、回収弁１４を通して希釈洗剤タンク
２、希釈殺菌剤タンク３、アルカリイオン水タンク４
ｂ、酸性イオン水タンク４ｃへ回収されて再使用される
か、排水弁１５より排水される。

【００３０】図３は搾乳装置のラインに本発明で用いる
洗浄装置１を連結した状態を示す説明図である。洗浄装
置１のＣＩＰ液を送液するための管路１２が洗浄タップ
２１２を介してパイプライン２ｂに連結され、洗浄した
後のＣＩＰ液を洗浄装置１へ戻すための管路１３がミル
クポンプ２６に連結されている。洗浄装置１関係以外の
搾乳装置のラインの各符号は図８に示した従来の搾乳装
置のラインのものと同じである。アルカリイオン水、酸
性イオン水、希釈洗剤、希釈殺菌剤、すすぎ液などから
選ばれたＣＩＰ液は管路１２より搾乳装置のラインへ送
液される。これらのＣＩＰ液は必要に応じて図示しない
加熱処理装置により加熱される。搾乳装置のラインを洗
浄したＣＩＰ液は搾乳装置のラインに連結された管路１
３より洗浄装置１に戻され、図示しない回収弁を通して
図示しない希釈洗剤タンク、希釈殺菌剤タンク、アルカ
リイオン水タンク、酸性イオン水タンクへ回収されて再
使用されるか、図示しない排水弁より排水されるように
なっている。

【００３１】搾乳装置のライン内部を洗浄する場合は、
切換え弁機構２１０を閉じた後、排気手段２４を作動さ
せて、レリーザー２１内部の気体をその外部へと吸引排
除する。この際、ミルクタップ２９は閉状態とする。す
ると、排気手段２４から吸引力がレリーザー内部を通し
てパイプライン２２内部に働き、洗浄タップ２１２を通
して洗浄装置１の管路１２からパイプライン２２内部へ
とＣＩＰ液が吸入される。ＣＩＰ液は洗浄装置１の図示
しないポンプにより管路１２からパイプライン２２内部
へ送液してもよい。ＣＩＰ液はループ状のパイプライン
２２内部を切換え弁機構２１０で塞がなかったパイプラ
イン２２ａ側へと循環してレリーザー２１中へと流入
し、該循環するＣＩＰ液がループ状のパイプライン２２
内部を洗浄する。搾乳装置のパイプライン２２内部をよ
く洗浄するため、パイプライン２２ｂ内部にエアインジ
ェクタ２１５などを設けてある。搾乳装置のラインを先
ず（１）図示しない加熱処理装置により約５０℃に加熱
したアルカリイオン水により十分水洗した後、（２）ア
ルカリ洗剤を含む洗浄液により洗浄した。次いで（３）
酸性イオン水により十分すすぎおよび中和を行った。次
いで（４）殺菌液を用いて被洗浄ラインを殺菌した後、
（５）清水ですすぎを行った。

【００３２】アルカリイオン水により十分洗浄できたの
で、アルカリ洗剤の量の低減が可能となった。酸性イオ
ン水により十分なすすぎおよび中和が行えたので、殺菌
工程における殺菌剤の使用を大きく低減することが可能
であった。また、清水による最終すすぎが短時間で行
え、容易になった。

【００３３】図４に、水（湯）、大麦、ホップなどを仕
込み発酵させる糖化装置、酵母などを入れて発酵させる
発酵装置、熟成装置、濾過装置、びん詰装置、びん洗浄
装置などから成るビールの製造工程を示す。本発明で用
いる洗浄装置１が、ＣＩＰ液を送液するための管路１２
および洗浄した後のＣＩＰ液を洗浄装置１へ戻すための
管路１３を介して糖化装置、発酵装置、熟成装置、濾過
装置、びん詰装置、びん洗浄装置それぞれ個別に連結さ
れている。

【００３４】アルカリイオン水、酸性イオン水、希釈洗
剤、希釈殺菌剤、すすぎ液などから選ばれたＣＩＰ液は
管路１２より各装置のラインへ送液される。これらのＣ
ＩＰ液は必要に応じて図示しない加熱処理装置により加
熱される。各装置のラインを洗浄したＣＩＰ液は各装置
のラインに連結された管路１３より洗浄装置１に戻さ
れ、図示しない回収弁を通して図示しない希釈洗剤タン
ク、希釈殺菌剤タンク、アルカリイオン水タンク、酸性
イオン水タンクへ回収されて再使用されるか、排水弁１
５より排水される。６は清水から成るすすぎ液を洗浄装
置１へ導入する管路である。１台の洗浄装置１を複数の
装置に連結して洗浄しても差し支えない。本発明の洗浄
方法を用いることにより各装置を少ない洗剤や殺菌剤で
効率よく容易に洗浄でき、また、すすぎも容易に行え
た。

【００３５】図５に洗卵装置、割卵装置、卵黄タンク、
卵黄、酢、調味料、オイルなどを混合攪拌する攪拌装
置、製品をプラスチック容器などに充填する容器詰装置
などから成るマヨネーズの製造工程を示す。本発明で用
いる洗浄装置１が、ＣＩＰ液を送液するための管路１２
および洗浄した後のＣＩＰ液を洗浄装置１へ戻すための
管路１３を介して洗卵装置、割卵装置、卵黄タンク、攪
拌装置、容器詰装置それぞれ個別に連結されている。

【００３６】アルカリイオン水、酸性イオン水、希釈洗
剤、希釈殺菌剤、すすぎ液などから選ばれたＣＩＰ液は
管路１２より各装置のラインへ送液される。これらのＣ
ＩＰ液は必要に応じて図示しない加熱処理装置により加
熱される。各装置のラインを洗浄したＣＩＰ液は各装置
のラインに連結された管路１３より洗浄装置１に戻さ
れ、図示しない回収弁を通して図示しない希釈洗剤タン
ク、希釈殺菌剤タンク、アルカリイオン水タンク、酸性
イオン水タンクへ回収されて再使用されるか、排水弁１
５より排水される。６は清水から成るすすぎ液を洗浄装
置１へ導入する管路である。１台の洗浄装置１を複数の
装置に連結して洗浄しても差し支えない。本発明の洗浄
方法を用いることにより各装置を少ない洗剤や殺菌剤で
効率よく容易に洗浄でき、また、すすぎも容易に行え
た。

【００３７】

【発明の効果】本発明は上記のように構成したので、流
動性飲食物を扱うラインを少ない洗剤や殺菌剤で効率よ
く容易に洗浄でき、また、すすぎも容易に行える。本発
明の流動性飲食物を扱うラインの洗浄方法は簡単な構成
からなるので経済的である上、上記のように効果が大き
く産業上の利用価値が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で用いる洗浄装置のフロー図である。

【図２】本発明で用いるアルカリイオン水と酸性イオ
ン水の連続製造装置の要部説明図である。

【図３】搾乳装置のラインに本発明で用いる洗浄装置
を連結した状態を示す説明図である。

【図４】ビールの製造工程および各装置に本発明で用
いる洗浄装置を連結した状態を示す説明図である。

【図５】マヨネーズの製造工程および各装置に本発明
で用いる洗浄装置を連結した状態を示す説明図である。

【図６】従来の洗浄・殺菌工程の説明図である。

【図７】従来の一般的な洗浄装置のフロー図である。

【図８】従来の搾乳装置のラインの説明図である。

【符号の説明】

１、１ａ洗浄装置２ａ洗剤タンク２希釈洗剤タンク３ａ殺菌剤タンク３希釈殺菌剤タンク４ａアルカリイオン水と酸性イオン水の製造装置４ｂアルカリイオン水タンク４ｃ酸性イオン水タンク５、７、８、９、１４、１５、１６、１７弁類６、１２、１３管路１０制御装置１１ポンプ２１レリーザー２２、２２ａ、２２ｂパイプライン２３真空ポンプ２４排気手段２５、２７パイプ２６ミルクポンプ２８ティートカップユニット２９ミルクタップ２１０切換え弁機構２１１洗浄水２１２洗浄タップ２１３乳房２１４洗浄槽２１５エアインジェクタ３１カソード槽３２中間槽３３アノード槽３４イオン交換樹脂３５イオン交換膜３８水道水３９食塩水３１２アルカリイオン水３１０酸性イオン水

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水洗液、洗剤を含む洗浄液、殺菌剤を含
む殺菌液、清水からなるすすぎ液などのＣＩＰ液を洗浄
装置から必要に応じて順次被洗浄ラインに送液して、水
洗、洗浄、殺菌、すすぎなどの処理を行う被洗浄ライン
の洗浄方法において、水洗液としてアルカリイオン水ま
たは酸性イオン水を用いることを特徴とする流動性飲食
物を扱うラインの洗浄方法。
【請求項２】中間すすぎ液としてもアルカリイオン水
または酸性イオン水を用いることを特徴とする請求項１
記載の洗浄方法。
【請求項３】被洗浄ラインを洗浄した後のＣＩＰ液を
洗浄装置に戻すことを特徴とする請求項１あるいは請求
項２記載の洗浄方法。
【請求項４】下記の工程により被洗浄ラインを洗浄す
ることを特徴とする請求項１ないし請求項３記載の洗浄
方法。（１）アルカリイオン水による水洗工程、（２）アルカ
リ洗剤を含む洗浄液による洗浄工程、（３）酸性イオン
水によるすすぎおよび中和工程、（４）殺菌剤を含む殺
菌液による殺菌工程、（５）清水からなるすすぎ液によ
るすすぎ工程。
【請求項５】下記の工程により被洗浄ラインを洗浄す
ることを特徴とする請求項１ないし請求項３記載の洗浄
方法。（１）アルカリイオン水による水洗工程、（２）アルカ
リ洗剤を含む洗浄液による洗浄工程、（３）酸性イオン
水によるすすぎおよび中和工程、（４）酸性洗剤を含む
洗浄液による洗浄工程、（５）酸性イオン水によるすす
ぎ工程、（６）殺菌剤を含む殺菌液による殺菌工程、
（７）清水からなるすすぎ液によるすすぎ工程。
【請求項６】被洗浄ラインが搾乳装置、飲料充填装
置、流動性油脂食品製造装置、流動性園芸食品製造装
置、発酵食品製造装置、流動性畜産食品製造装置、マヨ
ネーズ製造装置、流動性水産食品製造装置から選ばれる
請求項１ないし請求項５記載の洗浄方法。