JPH08288182A - アルミニウム電解コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アルミニウム電解コンデンサのゴム封口体の
端子挿通孔からの電解液の漏出を防止する。 【構成】 アルミニウム電解コンデンサにおいて、 （１）陰極引出端子１とアルミニウムの外装ケース３と
を導電性ペースト５により接続すること （２）陰極箔９に加締めた偏平タブ部７を陰極箔から突
出させ、アルミニウムの外装ケース３の底面に接触させ
ること、および／または溶接接続すること。 （３）陰極箔９をセパレータ紙１１から突出するよう巻
回したコンデンサ素子２の陰極箔９とアルミニウムの外
装ケース３の底面とを接触させること、および／または
導電性ペーストを介して接続することにより、陰極引出
端子１の丸棒部６とゴム封口体４の端子挿通孔１３との
間隙からの電解液の漏出を防止したことを特徴とするア
ルミニウム電解コンデンサである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アルミニウム電解コン
デンサ電解液の漏出防止に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】アルミニウム電解コンデンサは、アルミ
ニウム陽極箔とアルミニウム陰極箔とをセパレータ紙を
介して巻回したコンデンサ素子に駆動用電解液（以下、
電解液という）を含浸し、このコンデンサ素子をゴム封
口体とともにアルミニウム製外装ケース内に組込み、外
装ケースが封止加工されることによって、密閉した構造
を有する。

【０００３】また、陽極箔及び陰極箔のそれぞれには、
引出端子としてのタブ端子が加締やコールドウェルド法
などにより固着され、ゴム封口体の端子挿通孔を通じ
て、外部に引き出されている。

【０００４】図３に示すようにアルミニウム引出端子１
は、アルミニウムの丸棒部６と該丸棒部６を扁平に加工
した扁平タブ部７とを備え、該丸棒部６に引出線８が溶
接され構成されている。なお、引出線８はＣＰ線（銅被
覆鋼線）からなり、半田メッキや錫メッキが施されてい
る。

【０００５】陰極引出端子１の偏平タブ部７は、陽極箔
や陰極箔に各々固着され、丸棒部６はゴム封口体４の端
子挿通孔１３と嵌合している。図５には、陰極引出端子
１を取り付けた陽極箔と陰極箔とをセパレータを挟んで
巻回した、コンデンサ素子２を収納するアルミニウムの
外装ケース３と、該ケース３の開口部を封口するゴム封
口体４からなるアルミニウム電解コンデンサの断面図が
示されている。

【０００６】このコンデンサ素子２に含浸されている内
部の電解液は、コンデンサの特性を向上させるために高
電導度のものや、高温下での使用において安定性を有す
るものが用いられている。例えば、γ−ブチロラクトン
やエチレングリコールなどの溶媒中に、ｏ−フタル酸の
第４級アンモニウム塩やマレイン酸の第４級アンモニウ
ム塩を溶質として溶解させたものがあげられる。

【０００７】このような電解液は粘度も低く、活性であ
り、ゴム封口体の端子挿通孔とタブ端子の丸棒部との間
からの漏液が発生し易いものであるため、電解コンデン
サに通電したとき、ゴム封口体４の端子挿通孔１３と陰
極引出端子１の丸棒部６との間に浸透した電解液と陰極
引出端子１との間に生じる電位差により、カチオン種の
移動が起こり、電解液中の水分と反応して強アルカリ物
質を生成し、これによりゴム封口体の粗面化が進み、漏
液を更に進行させるという、好ましくない状態になって
いた。

【課題を解決するための手段】

【０００８】本発明は、陽極箔１０と陰極箔９の各々
に、引出端子の偏平タブ部を加締接続し、該陽極箔１０
と陰極箔９との間にセパレータ紙を介して巻回したコン
デンサ素子２に電解液を含浸してアルミニウムの外装ケ
ース３に収納し、ゴム封口体４により封止してなる電解
コンデンサにおいて、以下の３つの方法、 （１）陰極引出端子１とアルミニウムの外装ケース３と
を導電性ペースト５により接続すること （２）陰極箔９に加締めた偏平タブ部７を陰極箔から突
出させ、アルミニウムの外装ケース３の底面に接触させ
ること、および／または溶接接続すること （３）陰極箔９をセパレータ紙１１から突出するよう巻
回したコンデンサ素子２の陰極箔９とアルミニウムの外
装ケース３の底面とを接触させること、および／または
導電性ペーストを介して接続することにより、陰極引出
端子１の丸棒部６とゴム封口体４の端子挿通孔１３との
間隙からの電解液の漏出を防止したことを特徴とするア
ルミニウム電解コンデンサであり、電解液と陰極引出端
子１との間に生じる電位差を減じ、かつ陽極から陰極引
出端子１へ通じる電流をアルミニウムの外装ケース３へ
分散させることにより、電解液中の水分と溶質との電解
反応が陰極引出端子１の丸棒部６とゴム封口体４との間
隙に集中して起こらないようにし、電解反応により誘起
される強アルカリ物質の生成、ゴム封口体４の端子挿通
孔１３の粗面化及び漏液を防止しようとするものであ
る。

【０００９】

【作用】陰極引出端子または陰極箔からの偏平タブ部、
またはコンデンサ素子から突出させた陰極箔をアルミニ
ウムの外装ケースと短絡させることにより、電解液と陰
極引出端子との間に生じる電位差を減じ、陽極から陰極
引出端子へ通じる電流をアルミニウムの外装ケースへ分
散させることにより、前述の電解液中の水分と溶質との
電解反応が陰極引出端子の丸棒部とゴム封口体の端子挿
通孔との間隙に集中して起こらないようにし、電解反応
により誘起される強アルカリ物質の生成、ゴム封口体の
端子挿通孔の粗面化及び漏液を防止する。

【００１０】

【実施例１】図１には、陰極引出端子１を導電性ペース
ト５によりアルミニウムの外装ケース３と短絡させた構
造が示されている。これは、γ−ブチロラクトンとエチ
レングリコールを混合した溶媒にｏ−フタル酸の第４級
アンモニウム塩とマレイン酸の第４級アンモニウム塩を
溶質として溶解させた電解液にコンデンサ素子を含浸
し、該コンデンサ素子２をアルミニウムの外装ケース３
に収納し、ゴム封口体４で封口した後、導電性ペースト
５をゴム封口体４表面の陰極引出し端子１とアルミニウ
ムの外装ケース３との間に刷毛塗りするか、または印刷
した後、乾燥・硬化し両者を短絡させた構造からなる。
上記の構造からなる直径１０ｍｍ、長さ１３ｍｍ、定格
電圧２５Ｖ、静電容量２２０μＦの電解コンデンサを２
００個試作した。

【００１１】

【実施例２】図２には、陰極箔９に加締した扁平タブ部
７をアルミニウムの外装ケース３と短絡させた構造が示
されている。これは、図３のように陰極箔９に加締した
扁平タブ部７が陰極箔下側から突出するように偏平タブ
部のマージンを取り、これを図２のようにアルミニウム
の外装ケース３に超音波溶接した構造である。この構造
で組立てたコンデンサ素子２をγ−ブチロラクトンとエ
チレングリコールを混合した溶媒にｏ−フタル酸の第４
級アンモニウム塩とマレイン酸の第４級アンモニウム塩
を溶質として溶解させた電解液にコンデンサ素子を含浸
し、アルミニウムの外装ケース３に収納し、ゴム封口体
４で封口して直径１０ｍｍ、長さ１３ｍｍ、定格電圧２
５Ｖ、静電容量２２０μＦの電解コンデンサを２００個
試作した。

【００１２】

【実施例３】図４は、コンデンサ素子２から突出させた
陰極箔９をアルミニウムの外装ケースに接触させて短絡
させた構造が示されている。これは、コンデンサ素子２
の巻取工程において、図５のように陰極箔９と陽極箔１
０を巻きずらせて、コンデンサ素子２から突出した陰極
箔９とアルミニウムの外装ケース３の底面を機械的に接
触させた構造である。この構造で組み立てたコンデンサ
素子２をγ−ブチロラクトンとエチレングリコールを混
合した溶媒にｏ−フタル酸の第４級アンモニウム塩とマ
レイン酸の第４級アンモニウム塩を溶質として溶解させ
た電解液にコンデンサ素子を含浸し、アルミニウムの外
装ケース３に収納し、ゴム封口体４で封口して直径１０
ｍｍ、長さ１３ｍｍ、定格電圧２５Ｖ、静電容量２２０
μＦの電解コンデンサを２００個試作した。

【００１３】

【比較例】実施例１，２，３のような処理を施さない、
図５に示すような従来の構造からなる直径１０ｍｍ、長
さ１３ｍｍ、定格電圧２５Ｖ、静電容量２２０μＦの電
解コンデンサを２００個試作した。

【００１４】これらの電解コンデンサを温度６０℃，湿
度９０％ＲＨの雰囲気中及び１０５℃の高温下にて定格
電圧２５Ｖの印加試験を行ったとき、タブ端子とゴム封
口体の端子挿通孔との間での漏液状態を目視にて検査す
ると表１に示すような結果となり、本実施例１，２，３
では、漏液が皆無であったのに対し、比較例では表１の
通り漏液の発生が認められた。

【００１５】

【表１】

【００１６】尚、上記実施例においては、陰極引出端子
とアルミニウムの外装ケースを接続する３つの方法をあ
げたが、これらを適宜組合わせることにより、両者をよ
り確実に接続させることができる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、コンデ
ンサ素子に電解液を含浸して、アルミニウムの外装ケー
スに収納し、ゴム封口体により封止するアルミニウム電
解コンデンサにおいて、以下の３つの方法、 （１）陰極引出端子１とアルミニウムの外装ケース３と
を導電性ペースト５により接続すること （２）陰極箔９に加締めた偏平タブ部７を陰極箔から突
出させ、アルミニウムの外装ケース３の底面に接触させ
ること、および／または溶接接続すること （３）陰極箔９をセパレータ紙１１から突出するよう巻
回したコンデンサ素子２の陰極箔９とアルミニウムの外
装ケース３の底面とを接触させること、および／または
導電性ペーストを介して接続することにより、陰極引出
端子１の丸棒部６とゴム封口体４の端子挿通孔１３との
間隙からの電解液の漏出を防止したことを特徴とするア
ルミニウム電解コンデンサであり、電解液と陰極タブ端
子との間に生じる電位差を減じ、かつ陽極から陰極引出
端子へ通じる電流をアルミニウム外装ケースへ分散させ
て、電解液中の水分と溶質との電解反応が陰極引出端子
丸棒部とゴム封口体の端子挿通孔との間隙に集中して起
こらないようにしているので、電解反応により誘起され
る電解液の漏出が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明請求項１の陰極引出端子を導電性ペース
トによりアルミニウムの外装ケースと短絡させたアルミ
ニウム電解コンデンサの断面図

【図２】本発明請求項２の陰極箔からの扁平タブ部をア
ルミニウムの外装ケースに溶接させたアルミニウム電解
コンデンサの断面図

【図３】本発明請求項２の図２によるアルミニウム電解
コンデンサに使用するアルミニウム引出端子の構造図

【図４】本発明請求項３のコンデンサ素子から突出させ
た陰極箔をアルミニウム外装ケースに接触させて短絡さ
せたアルミニウム電解コンデンサの断面図

【図５】従来のコンデンサ素子の断面図

【符号の説明】

１ 陰極引出端子 ２ コンデンサ素子 ３ アルミニウムの外装ケース ４ ゴム封口体 ５ 導電性ペースト ６ 丸棒部 ７ 偏平タブ部 ８ 引出線 ９ 陰極箔 １０ 陽極箔 １１ セパレータ紙 １２ 偏平タブ部の陰極箔からの突出部 １３ 端子挿通孔 １４ 陽極引出端子

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 陽極箔（１０）と陰極箔（９）の各々
   に、引出端子の偏平タブ部を加締接続し、該陽極箔（１
   ０）と陰極箔（９）との間にセパレータ紙を介して巻回
   したコンデンサ素子（２）に電解液を含浸してアルミニ
   ウムの外装ケース（３）に収納し、ゴム封口体（４）に
   より封止してなる電解コンデンサにおいて、陰極引出端
   子（１）とアルミニウムの外装ケース（３）とを導電性
   ペースト（５）により接続したことを特徴とするアルミ
   ニウム電解コンデンサ。
2. 【請求項２】 陽極箔（１０）と陰極箔（９）の各々
   に、引出端子の偏平タブ部を加締接続し、該陽極箔（１
   ０）と陰極箔（９）との間にセパレータ紙を介して巻回
   したコンデンサ素子（２）に電解液を含浸してアルミニ
   ウムの外装ケース（３）に収納し、ゴム封口体（４）に
   より封止してなる電解コンデンサにおいて、陰極箔
   （９）に加締めた偏平タブ（７）を陰極箔から突出さ
   せ、アルミニウムの外装ケース（３）の底面に接触させ
   ること、および／または溶接接続したことを特徴とする
   アルミニウム電解コンデンサ。
3. 【請求項３】 陽極箔（１０）と陰極箔（９）の各々
   に、引出端子の偏平タブ部を加締接続し、該陽極箔（１
   ０）と陰極箔（９）との間にセパレータ紙を介して巻回
   したコンデンサ素子（２）に電解液を含浸してアルミニ
   ウムの外装ケース（３）に収納し、ゴム封口体（４）に
   より封止してなる電解コンデンサにおいて、陰極箔
   （９）をセパレータ紙（１１）から突出するように巻回
   したコンデンサ素子（２）の陰極箔（９）とアルミニウ
   ムの外装ケース（３）の底面とを接触させること、およ
   び／または導電性ペーストを介して接続したことを特徴
   とするアルミニウム電解コンデンサ。