JPH0851046A - アルミニウム電解コンデンサ - Google Patents
アルミニウム電解コンデンサInfo
- Publication number
- JPH0851046A JPH0851046A JP20275494A JP20275494A JPH0851046A JP H0851046 A JPH0851046 A JP H0851046A JP 20275494 A JP20275494 A JP 20275494A JP 20275494 A JP20275494 A JP 20275494A JP H0851046 A JPH0851046 A JP H0851046A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber sealing
- sealing body
- outer case
- capacitor element
- aluminum
- Prior art date
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- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゴム封口体のリード挿通孔と、同リード挿通
孔に挿通されるタブ端子の丸棒部との間からの液漏れを
防止する。 【構成】 アルミニウムからなる陽極箔と陰極箔とをセ
パレータ紙を介在して巻回してなるコンデンサ素子１０
に駆動用電解液を含浸するとともに、そのタブ端子１１
にゴム封口体２０を挿通し、同ゴム封口体２０とともに
同コンデンサ素子１０を外装ケース内に収納し、同ゴム
封口体２０の側面に対応する同外装ケースの外周壁に横
絞り溝を形成し、かつ、同外装ケースの開口端縁をかし
めてなるアルミニウム電解コンデンサにおいて、外装ケ
ース３０の内壁面に、ゴム封口体２０の底面２０２の周
縁に係合して、同ゴム封口体２０とコンデンサ素子１０
との間に所定の間隙を保持するためのストッパー３０４
を形成する。
孔に挿通されるタブ端子の丸棒部との間からの液漏れを
防止する。 【構成】 アルミニウムからなる陽極箔と陰極箔とをセ
パレータ紙を介在して巻回してなるコンデンサ素子１０
に駆動用電解液を含浸するとともに、そのタブ端子１１
にゴム封口体２０を挿通し、同ゴム封口体２０とともに
同コンデンサ素子１０を外装ケース内に収納し、同ゴム
封口体２０の側面に対応する同外装ケースの外周壁に横
絞り溝を形成し、かつ、同外装ケースの開口端縁をかし
めてなるアルミニウム電解コンデンサにおいて、外装ケ
ース３０の内壁面に、ゴム封口体２０の底面２０２の周
縁に係合して、同ゴム封口体２０とコンデンサ素子１０
との間に所定の間隙を保持するためのストッパー３０４
を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアルミニウム電解コンデ
ンサに関し、さらに詳しく言えば、その駆動用電解液の
漏出防止手段に関するものである。
ンサに関し、さらに詳しく言えば、その駆動用電解液の
漏出防止手段に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２に示されているように、アルミニウ
ム電解コンデンサは、引出し端子としてのタブ端子１１
がそれぞれ取り付けられたアルミニウム陽極箔とアルミ
ニウム陰極箔とをそれらの間にセパレータ紙を介して巻
回してなるコンデンサ素子１０を備えている。
ム電解コンデンサは、引出し端子としてのタブ端子１１
がそれぞれ取り付けられたアルミニウム陽極箔とアルミ
ニウム陰極箔とをそれらの間にセパレータ紙を介して巻
回してなるコンデンサ素子１０を備えている。
【０００３】タブ端子１１は、アルミニウムよりなる丸
棒部１１１と、同丸棒部１１１の一端部側にプレスなど
にて偏平に連設された平坦部１１２と、同丸棒部１１１
の他端部側に溶接された引出し線１１３とを有し、その
平坦部１１２を介して各電極箔にかしめもしくはコール
ドウェルド法にて固着される。引出し線１１３には、Ｃ
Ｐ線（銅被覆鋼線）が用いられるが、さらにその表面に
は半田メッキや錫メッキが施されることもある。
棒部１１１と、同丸棒部１１１の一端部側にプレスなど
にて偏平に連設された平坦部１１２と、同丸棒部１１１
の他端部側に溶接された引出し線１１３とを有し、その
平坦部１１２を介して各電極箔にかしめもしくはコール
ドウェルド法にて固着される。引出し線１１３には、Ｃ
Ｐ線（銅被覆鋼線）が用いられるが、さらにその表面に
は半田メッキや錫メッキが施されることもある。
【０００４】コンデンサ素子１０に駆動用電解液が含浸
された後、タブ端子１１にゴム封口体２０が取り付けら
れる。駆動用電解液としては、例えばγ−ブチロラクト
ンやエチレングリコールなどの溶媒中に、Ｏ−フタル酸
の第４級アンモニウム塩やマレイン酸の第４級アンモニ
ウム塩を溶質として溶解したものが用いられている。
された後、タブ端子１１にゴム封口体２０が取り付けら
れる。駆動用電解液としては、例えばγ−ブチロラクト
ンやエチレングリコールなどの溶媒中に、Ｏ−フタル酸
の第４級アンモニウム塩やマレイン酸の第４級アンモニ
ウム塩を溶質として溶解したものが用いられている。
【０００５】ゴム封口体２０は例えばブチルゴムからな
り、その所定部位の２箇所にリード挿通孔２０１が穿設
されている。このリード挿通孔２０１は、タブ端子１１
の丸棒部１１１よりも実質的に小径で、同リード挿通孔
２０１内にタブ端子１１の丸棒部１１１を圧入すること
により、気密性を保持するようにしている。
り、その所定部位の２箇所にリード挿通孔２０１が穿設
されている。このリード挿通孔２０１は、タブ端子１１
の丸棒部１１１よりも実質的に小径で、同リード挿通孔
２０１内にタブ端子１１の丸棒部１１１を圧入すること
により、気密性を保持するようにしている。
【０００６】最終的に、このコンデンサ素子１０は図３
に示されているように、ゴム封口体２０とともに、アル
ミニウムからなる外装ケース３０内に収納されるが、そ
の際、封止を確実にするため、ゴム封口体２０の側面に
対応する外装ケース３０の外周壁に横絞り溝３０１が形
成されるとともに、同外装ケース３０の開口端縁３０２
にかしめ加工が施される。
に示されているように、ゴム封口体２０とともに、アル
ミニウムからなる外装ケース３０内に収納されるが、そ
の際、封止を確実にするため、ゴム封口体２０の側面に
対応する外装ケース３０の外周壁に横絞り溝３０１が形
成されるとともに、同外装ケース３０の開口端縁３０２
にかしめ加工が施される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のゴム
封口体２０は単純な円柱形であるため、横絞り溝３０１
の形成に伴ってその側面が圧縮されると、その反作用に
て上面と底面が外側に膨らむことになる。
封口体２０は単純な円柱形であるため、横絞り溝３０１
の形成に伴ってその側面が圧縮されると、その反作用に
て上面と底面が外側に膨らむことになる。
【０００８】この場合、上面が膨らむことについてはさ
ほど問題にならないが、コンデンサ素子１０と対向する
底面２０２が膨らみ（図３の想像線参照）、コンデンサ
素子１０が押されると、その内部に含浸されている駆動
用電解液がゴム封口体２０のリード挿通孔２０１とタブ
端子１１の丸棒部１１１との間に浸入することになる。
ほど問題にならないが、コンデンサ素子１０と対向する
底面２０２が膨らみ（図３の想像線参照）、コンデンサ
素子１０が押されると、その内部に含浸されている駆動
用電解液がゴム封口体２０のリード挿通孔２０１とタブ
端子１１の丸棒部１１１との間に浸入することになる。
【０００９】この場合、上記の第４級アンモニウム塩を
溶質とする駆動用電解液は、粘度も低く、かつ、活性で
あることから、リード挿通孔２０１と丸棒部１１１との
間から漏出し易くなる。
溶質とする駆動用電解液は、粘度も低く、かつ、活性で
あることから、リード挿通孔２０１と丸棒部１１１との
間から漏出し易くなる。
【００１０】また、特に陰極箔に固着されたタブ端子１
１の近傍においては、電場が印加されることによって、
駆動用電解液のｐＨが強アルカリとなり、これによりタ
ブ端子１１の丸棒部１１１およびゴム封口体２０のリー
ド挿通孔２０１部分が腐食し、駆動用電解液の漏出が一
層助長されることになりかねない。
１の近傍においては、電場が印加されることによって、
駆動用電解液のｐＨが強アルカリとなり、これによりタ
ブ端子１１の丸棒部１１１およびゴム封口体２０のリー
ド挿通孔２０１部分が腐食し、駆動用電解液の漏出が一
層助長されることになりかねない。
【００１１】本発明は、このような従来の欠点を解決す
るためになされたもので、その目的は、ゴム封口体のリ
ード挿通孔とタブ端子の丸棒部との間に駆動用電解液が
浸入しないようにして、駆動用電解液の液漏れを確実に
防止し得るようにしたアルミニウム電解コンデンサを提
供することにある。
るためになされたもので、その目的は、ゴム封口体のリ
ード挿通孔とタブ端子の丸棒部との間に駆動用電解液が
浸入しないようにして、駆動用電解液の液漏れを確実に
防止し得るようにしたアルミニウム電解コンデンサを提
供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、タブ端子を固着したアルミニウム陽極箔
とタブ端子を固着したアルミニウム陰極箔とをセパレー
タ紙を介在して巻回してなるコンデンサ素子に第４級ア
ンモニウム塩を溶質とした駆動用電解液を含浸するとと
もに、上記タブ端子にゴム封口体を挿通し、同ゴム封口
体とともに同コンデンサ素子を外装ケース内に収納し、
同ゴム封口体の側面に対応する同外装ケースの外周壁に
横絞り溝を形成し、かつ、同外装ケースの開口端縁をか
しめてなるアルミニウム電解コンデンサにおいて、上記
外装ケースの内壁面には、上記ゴム封口体の底面周縁に
係合して、同ゴム封口体と上記コンデンサ素子との間に
所定の間隙を保持するためのストッパーが形成されてい
ることを特徴としている。
め、本発明は、タブ端子を固着したアルミニウム陽極箔
とタブ端子を固着したアルミニウム陰極箔とをセパレー
タ紙を介在して巻回してなるコンデンサ素子に第４級ア
ンモニウム塩を溶質とした駆動用電解液を含浸するとと
もに、上記タブ端子にゴム封口体を挿通し、同ゴム封口
体とともに同コンデンサ素子を外装ケース内に収納し、
同ゴム封口体の側面に対応する同外装ケースの外周壁に
横絞り溝を形成し、かつ、同外装ケースの開口端縁をか
しめてなるアルミニウム電解コンデンサにおいて、上記
外装ケースの内壁面には、上記ゴム封口体の底面周縁に
係合して、同ゴム封口体と上記コンデンサ素子との間に
所定の間隙を保持するためのストッパーが形成されてい
ることを特徴としている。
【００１３】この場合、上記ストッパーは上記外装ケー
スの外周壁に形成される環状溝に伴って同外装ケースの
内壁面側に突出される環状突起が好ましいが、上記外装
ケースの外周壁に点在状に設けられる凹部に伴って同外
装ケースの内壁面側に突出される複数の突起から構成さ
れてもよい。
スの外周壁に形成される環状溝に伴って同外装ケースの
内壁面側に突出される環状突起が好ましいが、上記外装
ケースの外周壁に点在状に設けられる凹部に伴って同外
装ケースの内壁面側に突出される複数の突起から構成さ
れてもよい。
【００１４】また、上記間隙は１〜２ｍｍであることが
好ましい。すなわち、電解液はタブ端子とセパレータの
間においてメニスカス現象により０．５ｍｍ程度這い上
がるため、この這い上がり液がゴム封口体に触れないよ
うにするためには、余裕を見て１ｍｍ以上であることが
好ましい。しかしながら、２ｍｍ以上とすると製品高さ
も高くなり、商品価値が損なわれるため、１〜２ｍｍ程
度が最適である。
好ましい。すなわち、電解液はタブ端子とセパレータの
間においてメニスカス現象により０．５ｍｍ程度這い上
がるため、この這い上がり液がゴム封口体に触れないよ
うにするためには、余裕を見て１ｍｍ以上であることが
好ましい。しかしながら、２ｍｍ以上とすると製品高さ
も高くなり、商品価値が損なわれるため、１〜２ｍｍ程
度が最適である。
【００１５】
【作用】外装ケースの外周壁に横絞り溝を形成する際、
それに伴ってゴム封口体の側面が圧縮され、その反作用
にて同ゴム封口体の上面と底面が外側に向けて膨らむ
が、上記構成によれば、ゴム封口体とコンデンサ素子と
の間に所定、好ましくは１ｍｍ以上の間隙が確保されて
いるため、従来のようにゴム封口体によってコンデンサ
素子が押されることはない。したがって、駆動用電解液
がゴム封口体のリード挿通孔とタブ端子の丸棒部との間
に侵入せず、駆動用電解液の漏出が防止される。
それに伴ってゴム封口体の側面が圧縮され、その反作用
にて同ゴム封口体の上面と底面が外側に向けて膨らむ
が、上記構成によれば、ゴム封口体とコンデンサ素子と
の間に所定、好ましくは１ｍｍ以上の間隙が確保されて
いるため、従来のようにゴム封口体によってコンデンサ
素子が押されることはない。したがって、駆動用電解液
がゴム封口体のリード挿通孔とタブ端子の丸棒部との間
に侵入せず、駆動用電解液の漏出が防止される。
【００１６】
【実施例】以下、図１を参照しながら、本発明の実施例
について説明する。同図において、コンデンサ素子１０
とゴム封口体２０は先に説明した図２のものと変更を要
しないため、同一の構成要素にはそれと同じ参照符号を
付し、その説明は省略する。
について説明する。同図において、コンデンサ素子１０
とゴム封口体２０は先に説明した図２のものと変更を要
しないため、同一の構成要素にはそれと同じ参照符号を
付し、その説明は省略する。
【００１７】ゴム封口体２０はそのリード挿通孔２０１
にタブ端子１１の丸棒部１１１が挿通されることによ
り、コンデンサ素子１０に取り付けられ、コンデンサ素
子１０とともに外装ケース３０内に収納されるが、この
場合、まずゴム封口体２０の底面２０２に対応する外装
ケース３０の外周壁に環状溝３０３を形成することによ
り、同外装ケース３０の内壁面側にゴム封口体２０の底
面２０２の周縁に係合し得るストッパーとしての環状突
起３０４を形成し、この環状突起３０４にてゴム封口体
２０とコンデンサ素子１０との間に所定の間隙、好まし
くは１ｍｍ以上の間隙を確保する。
にタブ端子１１の丸棒部１１１が挿通されることによ
り、コンデンサ素子１０に取り付けられ、コンデンサ素
子１０とともに外装ケース３０内に収納されるが、この
場合、まずゴム封口体２０の底面２０２に対応する外装
ケース３０の外周壁に環状溝３０３を形成することによ
り、同外装ケース３０の内壁面側にゴム封口体２０の底
面２０２の周縁に係合し得るストッパーとしての環状突
起３０４を形成し、この環状突起３０４にてゴム封口体
２０とコンデンサ素子１０との間に所定の間隙、好まし
くは１ｍｍ以上の間隙を確保する。
【００１８】しかる後、ゴム封口体２０の側面に対応す
る外装ケース３０の外周壁に横絞り溝３０１を形成する
とともに、同外装ケース３０の開口端縁３０２をかしめ
る。
る外装ケース３０の外周壁に横絞り溝３０１を形成する
とともに、同外装ケース３０の開口端縁３０２をかしめ
る。
【００１９】このようにして、外装ケース３０の開口部
がゴム封口体２０にて封止されるのであるが、本発明に
おいては、横絞り溝３０１の形成に伴ってゴム封口体２
０がその側面から圧縮され、その反作用にて底面２０２
が外側に膨らむにしても、ゴム封口体２０とコンデンサ
素子１０との間に所定の間隙が設けられているため、ゴ
ム封口体２０の底面２０２がコンデンサ素子１０に対し
て押圧することはない。
がゴム封口体２０にて封止されるのであるが、本発明に
おいては、横絞り溝３０１の形成に伴ってゴム封口体２
０がその側面から圧縮され、その反作用にて底面２０２
が外側に膨らむにしても、ゴム封口体２０とコンデンサ
素子１０との間に所定の間隙が設けられているため、ゴ
ム封口体２０の底面２０２がコンデンサ素子１０に対し
て押圧することはない。
【００２０】なおこの実施例では、環状突起３０４をゴ
ム封口体２０のストッパーとしているが、ゴム封口体２
０の底面２０２に対応する外装ケース３０の外周壁に、
例えばポンチなどの工具にて所定の間隔をもって凹部を
点在状に形成することにより、外装ケース３０の内壁面
側に複数の突起を突出させて、それをゴム封口体２０の
ストッパーとしてもよい。
ム封口体２０のストッパーとしているが、ゴム封口体２
０の底面２０２に対応する外装ケース３０の外周壁に、
例えばポンチなどの工具にて所定の間隔をもって凹部を
点在状に形成することにより、外装ケース３０の内壁面
側に複数の突起を突出させて、それをゴム封口体２０の
ストッパーとしてもよい。
【００２１】次に、定格２５Ｖ１０００μＦのアルミニ
ウム電解コンデンサを対象として、本発明を適用した実
施例と、その比較例について説明する。なお、このコン
デンサの外形寸法は、軸長２５ｍｍ、直径１２．５ｍｍ
で、各例ともその横絞り溝の深さは０．７５ｍｍとし
た。また、各例ともタブ端子の丸棒部の直径は２．０ｍ
ｍ、これに対して直径１１．７ｍｍ、厚さ４．５ｍｍの
ゴム封口体を用い、同ゴム封口体に孔径１．８８ｍｍの
リード挿通孔を穿設するとともに、駆動用電解液にはγ
−ブチロラクトンの溶媒中に、Ｏ−フタル酸水素テトラ
メチルアンモニウム塩を溶質として溶解したものを用い
た。
ウム電解コンデンサを対象として、本発明を適用した実
施例と、その比較例について説明する。なお、このコン
デンサの外形寸法は、軸長２５ｍｍ、直径１２．５ｍｍ
で、各例ともその横絞り溝の深さは０．７５ｍｍとし
た。また、各例ともタブ端子の丸棒部の直径は２．０ｍ
ｍ、これに対して直径１１．７ｍｍ、厚さ４．５ｍｍの
ゴム封口体を用い、同ゴム封口体に孔径１．８８ｍｍの
リード挿通孔を穿設するとともに、駆動用電解液にはγ
−ブチロラクトンの溶媒中に、Ｏ−フタル酸水素テトラ
メチルアンモニウム塩を溶質として溶解したものを用い
た。
【００２２】《実施例１》ゴム封口体をタブ端子の丸棒
部に挿通したコンデンサ素子を外装ケース内に収納し、
同ゴム封口体の底面に対応する外装ケースの外周壁に環
状溝を形成することにより、同外装ケースの内壁面側に
高さ０．５ｍｍの環状突起（ストッパー）を形成して、
コンデンサ素子とゴム封口体との間に１．５ｍｍの間隙
を確保した後、ゴム封口体の側面に対応する外装ケース
の外周壁に上記深さの横絞り溝を形成するとともに、同
外装ケースの開口端縁をかしめた。
部に挿通したコンデンサ素子を外装ケース内に収納し、
同ゴム封口体の底面に対応する外装ケースの外周壁に環
状溝を形成することにより、同外装ケースの内壁面側に
高さ０．５ｍｍの環状突起（ストッパー）を形成して、
コンデンサ素子とゴム封口体との間に１．５ｍｍの間隙
を確保した後、ゴム封口体の側面に対応する外装ケース
の外周壁に上記深さの横絞り溝を形成するとともに、同
外装ケースの開口端縁をかしめた。
【００２３】このようにして作製した上記定格のアルミ
ニウム電解コンデンサ１００個について、６５℃、相対
湿度９５％の雰囲気中において４０００時間におよぶ耐
湿テストを行なった。初期時から２０００時間、３００
０時間および４０００時間経過ごとに駆動用電解液の液
漏れの有無を検査したが、１００個全部についていずれ
も液漏れ現象は見られなかった。
ニウム電解コンデンサ１００個について、６５℃、相対
湿度９５％の雰囲気中において４０００時間におよぶ耐
湿テストを行なった。初期時から２０００時間、３００
０時間および４０００時間経過ごとに駆動用電解液の液
漏れの有無を検査したが、１００個全部についていずれ
も液漏れ現象は見られなかった。
【００２４】〈比較例１〉ゴム封口体をその底面がコン
デンサ素子の端面にほぼ密着するにようしてタブ端子の
丸棒部に挿通した後、そのゴム封口体とコンデンサ素子
とを外装ケース内に収納し、ゴム封口体の側面に対応す
る外装ケースの外周壁に上記深さの横絞り溝を形成する
とともに、同外装ケースの開口端縁をかしめた。
デンサ素子の端面にほぼ密着するにようしてタブ端子の
丸棒部に挿通した後、そのゴム封口体とコンデンサ素子
とを外装ケース内に収納し、ゴム封口体の側面に対応す
る外装ケースの外周壁に上記深さの横絞り溝を形成する
とともに、同外装ケースの開口端縁をかしめた。
【００２５】このようにして作製した上記定格のアルミ
ニウム電解コンデンサ１００個について、上記実施例１
と同様に、６５℃、相対湿度９５％の雰囲気中において
４０００時間におよぶ耐湿テストを行なった。初期時か
ら２０００時間、３０００時間および４０００時間経過
ごとに駆動用電解液の液漏れの有無を検査したところ、
２０００時間経過時点までは１００個すべてについて液
漏れ不良は見られなかったが、３０００時間経過時点で
１００個中１０個について液漏れ不良が検出され、ま
た、４０００時間経過時点では１００個中３２個につい
て液漏れが見られた。参考までに、上記実施例１と比較
例１の比較結果を次表に示す。
ニウム電解コンデンサ１００個について、上記実施例１
と同様に、６５℃、相対湿度９５％の雰囲気中において
４０００時間におよぶ耐湿テストを行なった。初期時か
ら２０００時間、３０００時間および４０００時間経過
ごとに駆動用電解液の液漏れの有無を検査したところ、
２０００時間経過時点までは１００個すべてについて液
漏れ不良は見られなかったが、３０００時間経過時点で
１００個中１０個について液漏れ不良が検出され、ま
た、４０００時間経過時点では１００個中３２個につい
て液漏れが見られた。参考までに、上記実施例１と比較
例１の比較結果を次表に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
外装ケースの内壁面に、ゴム封口体の底面周縁に係合し
て、同ゴム封口体とコンデンサ素子との間に所定の間隙
を保持するためのストッパーを形成するようにしたこと
により、外装ケースへの横絞り溝の形成に伴ってゴム封
口体の底面が外側に膨らんだとしても、それによってコ
ンデンサ素子が押圧されることがなく、したがって駆動
用電解液の液漏れが確実に防止される。
外装ケースの内壁面に、ゴム封口体の底面周縁に係合し
て、同ゴム封口体とコンデンサ素子との間に所定の間隙
を保持するためのストッパーを形成するようにしたこと
により、外装ケースへの横絞り溝の形成に伴ってゴム封
口体の底面が外側に膨らんだとしても、それによってコ
ンデンサ素子が押圧されることがなく、したがって駆動
用電解液の液漏れが確実に防止される。
【図１】本発明の一実施例に係るアルミニウム電解コン
デンサを示した断面図。
デンサを示した断面図。
【図２】従来例としてのアルミニウム電解コンデンサの
コンデンサ素子とゴム封口体とを分離して示した側面
図。
コンデンサ素子とゴム封口体とを分離して示した側面
図。
【図３】同従来例に係るアルミニウム電解コンデンサの
断面図。
断面図。
１０ コンデンサ素子 １１ タブ端子 １１１ 丸棒部 １１２ 平坦部 １１３ 引出し線 ２０ ゴム封口体 ２０１ リード挿通孔 ２０２ 底面 ３０ 外装ケース ３０１ 横絞り溝 ３０３ 環状溝 ３０４ 環状突起
Claims (4)
- 【請求項１】 タブ端子を固着したアルミニウム陽極箔
とタブ端子を固着したアルミニウム陰極箔とをセパレー
タ紙を介在して巻回してなるコンデンサ素子に第４級ア
ンモニウム塩を溶質とした駆動用電解液を含浸するとと
もに、上記タブ端子にゴム封口体を挿通し、同ゴム封口
体とともに同コンデンサ素子を外装ケース内に収納し、
同ゴム封口体の側面に対応する同外装ケースの外周壁に
横絞り溝を形成し、かつ、同外装ケースの開口端縁をか
しめてなるアルミニウム電解コンデンサにおいて、上記
外装ケースの内壁面には、上記ゴム封口体の底面周縁に
係合して、同ゴム封口体と上記コンデンサ素子との間に
所定の間隙を保持するためのストッパーが形成されてい
ることを特徴とするアルミニウム電解コンデンサ。 - 【請求項２】 上記ストッパーは上記外装ケースの外周
壁に形成される環状溝に伴って同外装ケースの内壁面側
に突出される環状突起からなることを特徴とする請求項
１に記載のアルミニウム電解コンデンサ。 - 【請求項３】 上記ストッパーは上記外装ケースの外周
壁に点在状に設けられる凹部に伴って同外装ケースの内
壁面側に突出される複数の突起からなることを特徴とす
る請求項１に記載のアルミニウム電解コンデンサ。 - 【請求項４】 上記間隙は１〜２ｍｍであることを特徴
とする請求項１に記載のアルミニウム電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20275494A JPH0851046A (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | アルミニウム電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20275494A JPH0851046A (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | アルミニウム電解コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0851046A true JPH0851046A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=16462619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20275494A Withdrawn JPH0851046A (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | アルミニウム電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0851046A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101505051B1 (ko) * | 2014-03-04 | 2015-03-24 | 주식회사 비츠로셀 | 내열성 및 지지 안전성이 우수한 전기이중층 커패시터 |
| KR101508646B1 (ko) * | 2013-07-29 | 2015-04-07 | 비나텍주식회사 | 전기화학적 에너지 저장장치 및 그 제조방법 |
-
1994
- 1994-08-04 JP JP20275494A patent/JPH0851046A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101508646B1 (ko) * | 2013-07-29 | 2015-04-07 | 비나텍주식회사 | 전기화학적 에너지 저장장치 및 그 제조방법 |
| KR101505051B1 (ko) * | 2014-03-04 | 2015-03-24 | 주식회사 비츠로셀 | 내열성 및 지지 안전성이 우수한 전기이중층 커패시터 |
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| Date | Code | Title | Description |
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