JPH08287898A - 円筒型電池及び組電池 - Google Patents
円筒型電池及び組電池Info
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- JPH08287898A JPH08287898A JP8052386A JP5238696A JPH08287898A JP H08287898 A JPH08287898 A JP H08287898A JP 8052386 A JP8052386 A JP 8052386A JP 5238696 A JP5238696 A JP 5238696A JP H08287898 A JPH08287898 A JP H08287898A
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- cylindrical battery
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 正負極に取り付けた集電端子に十分に板厚の
厚い接続板を接続可能とすることにより、大電流の供給
に適した円筒型電池とこれを用いた組電池を提供する。 【構成】 円筒型電池１の正極側の蓋１１と負極側の電
池缶１２の底面にそれぞれ集電端子２、２が取り付けら
れる。集電端子２は、雌ねじ孔部２ｃを穿設した面部２
ｂと、その四方を折り曲げた脚部２ａとからなり、この
脚部２ａを蓋１１や電池缶１２の底面にスポット溶接さ
れる。この集電端子２には、十分に板厚の厚い接続体
３、７がボルト４でねじ止めされる。前記接続体３、７
の一部或いは全部は柔軟性のある材料を使用する。
厚い接続板を接続可能とすることにより、大電流の供給
に適した円筒型電池とこれを用いた組電池を提供する。 【構成】 円筒型電池１の正極側の蓋１１と負極側の電
池缶１２の底面にそれぞれ集電端子２、２が取り付けら
れる。集電端子２は、雌ねじ孔部２ｃを穿設した面部２
ｂと、その四方を折り曲げた脚部２ａとからなり、この
脚部２ａを蓋１１や電池缶１２の底面にスポット溶接さ
れる。この集電端子２には、十分に板厚の厚い接続体
３、７がボルト４でねじ止めされる。前記接続体３、７
の一部或いは全部は柔軟性のある材料を使用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、円筒形の円筒型電池
に関し、また、この円筒型電池を複数個接続した組電池
に関する。
に関し、また、この円筒型電池を複数個接続した組電池
に関する。
【０００２】
【従来の技術】携帯用機器のバッテリ電源としては、充
電が可能なニッケルカドミウム電池やニッケル水素電池
が広く用いられている。これらニッケルカドミウム電池
やニッケル水素電池は、円筒形を成す円筒型電池が主流
であり、携帯用機器では、このような円筒型電池を単独
で使用し又は複数個接続して組電池として使用する。
電が可能なニッケルカドミウム電池やニッケル水素電池
が広く用いられている。これらニッケルカドミウム電池
やニッケル水素電池は、円筒形を成す円筒型電池が主流
であり、携帯用機器では、このような円筒型電池を単独
で使用し又は複数個接続して組電池として使用する。
【０００３】図１０に示すように、円筒型電池１は、電
池材料を収納した円筒形の電池缶１２の一端を絶縁パッ
キンを介して蓋１１で塞ぎカシメた構造を成している。
また、この蓋１１には、突起部１１ａが形成され、この
突起部１１ａの内部にガス抜きのための安全弁が設けら
れている。そして、このような円筒型電池１では、一般
に突起部１１ａを有する蓋１１が正極となり、周側面と
底面を覆う電池缶１２が負極となる。
池材料を収納した円筒形の電池缶１２の一端を絶縁パッ
キンを介して蓋１１で塞ぎカシメた構造を成している。
また、この蓋１１には、突起部１１ａが形成され、この
突起部１１ａの内部にガス抜きのための安全弁が設けら
れている。そして、このような円筒型電池１では、一般
に突起部１１ａを有する蓋１１が正極となり、周側面と
底面を覆う電池缶１２が負極となる。
【０００４】上記円筒型電池１を機器のバッテリ電源と
して用いる場合には、図１１に示すように、正極側の蓋
１１の突起部１１ａと負極側の電池缶１２の底面にそれ
ぞれ厚さ０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度のニッケル板９の
一端をスポット溶接し、これらのニッケル板９を介して
電源回路に接続するのが一般的であった。また、この円
筒型電池１を組電池として使用する場合には、図１２に
示すように、隣接する電池間にニッケル板９を渡し、こ
のニッケル板９の両端を双方の円筒型電池１の蓋１１の
突起部１１ａや電池缶１２の底面にスポット溶接して相
互間の接続を行うのが一般的であった。
して用いる場合には、図１１に示すように、正極側の蓋
１１の突起部１１ａと負極側の電池缶１２の底面にそれ
ぞれ厚さ０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度のニッケル板９の
一端をスポット溶接し、これらのニッケル板９を介して
電源回路に接続するのが一般的であった。また、この円
筒型電池１を組電池として使用する場合には、図１２に
示すように、隣接する電池間にニッケル板９を渡し、こ
のニッケル板９の両端を双方の円筒型電池１の蓋１１の
突起部１１ａや電池缶１２の底面にスポット溶接して相
互間の接続を行うのが一般的であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記円筒型
電池１から大きな電流を取り出そうとする場合には、ニ
ッケル板９を電流が流れる際の抵抗が無視できなくなる
ため、このニッケル板９の板厚を厚くする必要がある。
しかしながら、ニッケル板９の板厚が厚くなると、円筒
型電池１へのスポット溶接が困難になるので、この板厚
を厚くするのにも限度がある。
電池１から大きな電流を取り出そうとする場合には、ニ
ッケル板９を電流が流れる際の抵抗が無視できなくなる
ため、このニッケル板９の板厚を厚くする必要がある。
しかしながら、ニッケル板９の板厚が厚くなると、円筒
型電池１へのスポット溶接が困難になるので、この板厚
を厚くするのにも限度がある。
【０００６】このため、従来は、円筒型電池１から大き
な電流を取り出した場合に、ニッケル板９での電圧降下
や発熱が大きくなるのを避け得ないために、電池性能を
十分に発揮させることができないという問題が生じてい
た。
な電流を取り出した場合に、ニッケル板９での電圧降下
や発熱が大きくなるのを避け得ないために、電池性能を
十分に発揮させることができないという問題が生じてい
た。
【０００７】この発明は、かかる事情に鑑みてなされた
ものであり、正負極に取り付けた集電端子に十分に板厚
の厚い接続体を接続可能とすることにより、大電流の供
給に適した円筒型電池とこれを用いた組電池を提供する
ことを目的としている。
ものであり、正負極に取り付けた集電端子に十分に板厚
の厚い接続体を接続可能とすることにより、大電流の供
給に適した円筒型電池とこれを用いた組電池を提供する
ことを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、上記
課題を解決するために、円筒状の両端に正極部と負極
部とを備えた円筒型電池において、雌ねじ孔が穿設され
又は雄ねじ部が立設された面部を有する導電性材料から
なる集電端子がこの面部を支持する脚部を介してそれぞ
れ正極部と負極部とに接続固定されたことを特徴とす
る。
課題を解決するために、円筒状の両端に正極部と負極
部とを備えた円筒型電池において、雌ねじ孔が穿設され
又は雄ねじ部が立設された面部を有する導電性材料から
なる集電端子がこの面部を支持する脚部を介してそれぞ
れ正極部と負極部とに接続固定されたことを特徴とす
る。
【０００９】また、前記の集電端子の脚部の先端が
平面状に形成され、この脚部の平面部に切り込みと該平
面部裏面側に突出する凸部のいずれか一方又は双方が設
けられ、かつ、該脚部平面部を正極部又は負極部にスポ
ット溶接することによりこの脚部が接続固定されたこと
を特徴とする。
平面状に形成され、この脚部の平面部に切り込みと該平
面部裏面側に突出する凸部のいずれか一方又は双方が設
けられ、かつ、該脚部平面部を正極部又は負極部にスポ
ット溶接することによりこの脚部が接続固定されたこと
を特徴とする。
【００１０】或いは、前記又はの円筒型電池が複
数個並べて配置されると共に、両端部にボルト孔が開口
された導電性材料からなる接続体を用い、この接続体の
双方のボルト孔にそれぞれボルトが嵌入されると共にこ
れらのボルトが異なる円筒型電池の集電端子の面部に穿
設された雌ねじ孔にそれぞれ螺着され、又は、この接続
体の双方のボルト孔に異なる円筒型電池の集電端子の面
部に立設された雄ねじ部がそれぞれ嵌入されると共にこ
れらの雄ねじ部にそれぞれナットが螺着されることによ
り、各円筒型電池間の接続が行われることを特徴とす
る。
数個並べて配置されると共に、両端部にボルト孔が開口
された導電性材料からなる接続体を用い、この接続体の
双方のボルト孔にそれぞれボルトが嵌入されると共にこ
れらのボルトが異なる円筒型電池の集電端子の面部に穿
設された雌ねじ孔にそれぞれ螺着され、又は、この接続
体の双方のボルト孔に異なる円筒型電池の集電端子の面
部に立設された雄ねじ部がそれぞれ嵌入されると共にこ
れらの雄ねじ部にそれぞれナットが螺着されることによ
り、各円筒型電池間の接続が行われることを特徴とす
る。
【００１１】また、前記の導電性材料からなる接続
体の一部或いは全体が柔軟性材料からなることを特徴と
する。
体の一部或いは全体が柔軟性材料からなることを特徴と
する。
【００１２】さらに、上記又はの組電池における
各円筒型電池が、これら各円筒型電池の双方の側の各集
電端子の面部をそれぞれほぼ同一平面上に位置させるホ
ルダに保持されたことを特徴とする。
各円筒型電池が、これら各円筒型電池の双方の側の各集
電端子の面部をそれぞれほぼ同一平面上に位置させるホ
ルダに保持されたことを特徴とする。
【００１３】
【作用】の手段によれば、円筒型電池の正極部と負極
部にそれぞれ集電端子が取り付けられる。そして、各集
電端子には、面部に雌ねじ孔が穿設され又は雄ねじ部が
立設されている。従って、これらの集電端子には、断面
積の大きい導電性の接続材をボルトやナット等でねじ止
めすることができるので、低抵抗で円筒型電池の集電を
行うことができるようになる。
部にそれぞれ集電端子が取り付けられる。そして、各集
電端子には、面部に雌ねじ孔が穿設され又は雄ねじ部が
立設されている。従って、これらの集電端子には、断面
積の大きい導電性の接続材をボルトやナット等でねじ止
めすることができるので、低抵抗で円筒型電池の集電を
行うことができるようになる。
【００１４】なお、雄ねじ部が立設されている場合に
は、雌ねじ部が穿設されている場合に比べて、導電性の
接続体を接続する際に、位置決めが容易であるという利
点がある。即ち、雄ねじ部が立設されている場合には、
接続体のボルト穴をあらかじめその雄ねじ部に通すこと
によって、電池と接続体の位置が決まり、その上でナッ
トを螺着すればよい。更に、雌ねじ部が穿設されている
場合には、適切な長さより短いボルトを誤って使用した
場合に、螺着が不完全となったり、また長いボルトを誤
って使用することにより電池を傷つけたりすることにな
るが、雄ねじ部が立設されている場合には、このような
不具合が生じないという利点がある。
は、雌ねじ部が穿設されている場合に比べて、導電性の
接続体を接続する際に、位置決めが容易であるという利
点がある。即ち、雄ねじ部が立設されている場合には、
接続体のボルト穴をあらかじめその雄ねじ部に通すこと
によって、電池と接続体の位置が決まり、その上でナッ
トを螺着すればよい。更に、雌ねじ部が穿設されている
場合には、適切な長さより短いボルトを誤って使用した
場合に、螺着が不完全となったり、また長いボルトを誤
って使用することにより電池を傷つけたりすることにな
るが、雄ねじ部が立設されている場合には、このような
不具合が生じないという利点がある。
【００１５】また、の手段によれば、脚部が切り込み
によって隔てられるように形成された平面状の双方が円
筒型電池の正極部や負極部にスポット溶接される。この
場合、双方の間の溶接電流が正極部や負極部を経由して
十分に流れるので、スポット溶接を確実に行うことがで
きる。また、脚部平面部裏面側に突出する凸部を設ける
とこの溶接電流を凸部に集中させることができるので確
実な溶接による接着を行うことができる。更に、脚部平
面部に切り込みを設け且つ該平面部裏面側に凸部を設け
ることにより該脚部の板厚を十分に厚くしても確実なス
ポット溶接が可能となり、集電端子を低抵抗のものとす
ることができる。
によって隔てられるように形成された平面状の双方が円
筒型電池の正極部や負極部にスポット溶接される。この
場合、双方の間の溶接電流が正極部や負極部を経由して
十分に流れるので、スポット溶接を確実に行うことがで
きる。また、脚部平面部裏面側に突出する凸部を設ける
とこの溶接電流を凸部に集中させることができるので確
実な溶接による接着を行うことができる。更に、脚部平
面部に切り込みを設け且つ該平面部裏面側に凸部を設け
ることにより該脚部の板厚を十分に厚くしても確実なス
ポット溶接が可能となり、集電端子を低抵抗のものとす
ることができる。
【００１６】或いは、の手段によれば、組電池を構成
する複数の円筒型電池間が集電端子にボルト又はナット
でねじ止めされた接続体によって接続される。従って、
これらの電池間を十分に板厚の厚い接続体を介して接続
することができ、低抵抗で組電池の集電を行うことがで
きるようになる。
する複数の円筒型電池間が集電端子にボルト又はナット
でねじ止めされた接続体によって接続される。従って、
これらの電池間を十分に板厚の厚い接続体を介して接続
することができ、低抵抗で組電池の集電を行うことがで
きるようになる。
【００１７】また、の手段によれば、導電性材料の接
続体に柔軟性材料が用いられる。従って、振動や衝撃が
加わった場合にも、各円筒型電池間の力がこの接続体の
柔軟性材料に吸収されるので、ボルトやナットが弛むの
を防止することができる。
続体に柔軟性材料が用いられる。従って、振動や衝撃が
加わった場合にも、各円筒型電池間の力がこの接続体の
柔軟性材料に吸収されるので、ボルトやナットが弛むの
を防止することができる。
【００１８】さらに、の手段によれば、組電池を構成
する複数の円筒型電池がホルダに保持されて、各集電端
子の面部が双方の側でそれぞれほぼ同一平面上に位置す
るようになる。従って、これら各集電端子間を接続体が
最短距離で接続することができるので、この接続体の長
さが長くなることによる抵抗増加を防止することができ
る。
する複数の円筒型電池がホルダに保持されて、各集電端
子の面部が双方の側でそれぞれほぼ同一平面上に位置す
るようになる。従って、これら各集電端子間を接続体が
最短距離で接続することができるので、この接続体の長
さが長くなることによる抵抗増加を防止することができ
る。
【００１９】
【実施例】以下、この発明の具体的実施例について図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００２０】図１乃至図９は本発明の一実施例を示すも
のであって、図１は円筒型電池の正極側に取り付けられ
た集電端子を示す部分拡大斜視図、図２は図１における
集電端子の脚部付近の縦断面図、図３は円筒型電池を正
極側から俯瞰した全体斜視図、図４は円筒型電池を負極
側から俯瞰した全体斜視図、図５は円筒型電池の集電端
子に接続板をねじ止めした場合の部分拡大斜視図、図６
は図５の分解斜視図、図７は集電端子に接続板をねじ止
めした円筒型電池の全体斜視図、図８は２個の円筒型電
池によって構成される組電池の全体斜視図、図９は組電
池を構成する円筒型電池をホルダで保持した場合の側面
図である。なお、図１０に示した従来例と同様の機能を
有する構成部材には同じ番号を付記して説明を省略す
る。
のであって、図１は円筒型電池の正極側に取り付けられ
た集電端子を示す部分拡大斜視図、図２は図１における
集電端子の脚部付近の縦断面図、図３は円筒型電池を正
極側から俯瞰した全体斜視図、図４は円筒型電池を負極
側から俯瞰した全体斜視図、図５は円筒型電池の集電端
子に接続板をねじ止めした場合の部分拡大斜視図、図６
は図５の分解斜視図、図７は集電端子に接続板をねじ止
めした円筒型電池の全体斜視図、図８は２個の円筒型電
池によって構成される組電池の全体斜視図、図９は組電
池を構成する円筒型電池をホルダで保持した場合の側面
図である。なお、図１０に示した従来例と同様の機能を
有する構成部材には同じ番号を付記して説明を省略す
る。
【００２１】本実施例は、図１０に示した円筒型電池１
に本発明を実施したものを示す。ただし、電池の種類
は、ニッケルカドミウム電池やニッケル水素電池に限定
されない。この円筒型電池１には、図３に示すように、
正極側の蓋１１に背の高い集電端子２が取り付けられる
と共に、図４に示すように、負極側の電池缶１２の底面
に背の低い集電端子２が取り付けられている。
に本発明を実施したものを示す。ただし、電池の種類
は、ニッケルカドミウム電池やニッケル水素電池に限定
されない。この円筒型電池１には、図３に示すように、
正極側の蓋１１に背の高い集電端子２が取り付けられる
と共に、図４に示すように、負極側の電池缶１２の底面
に背の低い集電端子２が取り付けられている。
【００２２】正極側の集電端子２は、図１に示すよう
に、ほぼ十字形の導電性の金属板の四方の端を折り曲げ
てそれぞれ脚部２ａとし、中央の面部２ｂを突出させた
ものである。この集電端子２の面部２ｂは、中央に開口
孔が形成され、内径に雌ねじ孔を穿設した筒状の雌ねじ
孔部２ｃの端部がこの開口孔に裏面側から溶接固定され
ている。
に、ほぼ十字形の導電性の金属板の四方の端を折り曲げ
てそれぞれ脚部２ａとし、中央の面部２ｂを突出させた
ものである。この集電端子２の面部２ｂは、中央に開口
孔が形成され、内径に雌ねじ孔を穿設した筒状の雌ねじ
孔部２ｃの端部がこの開口孔に裏面側から溶接固定され
ている。
【００２３】上記面部２ｂの四方で折り曲げられた各脚
部２ａは、先端部がさらに逆方向に折り曲げられて平面
状に形成される。この平面状の面端部から該平面状の基
部に至る切り込み２ｄが設けられるが、該切り込み２ｄ
は図に示すように端部まで割っても良いし、場合によっ
ては平坦部の基部や先端部が少しつながった状態の不完
全な切り込みであってもよい。更に、図２に示すよう
に、この切り込み２ｄによって隔てられるように形成さ
れた脚部２ａの平面部双方の裏面側には突出する凸部２
ｅ，２ｅが設けられている。そして、集電端子２は、こ
の四方の各脚部２ａの凸部２ｅ，２ｅを円筒型電池１の
蓋１１の表面に当接させた状態でスポット溶接すること
により接続固定されている。従って、このスポット溶接
の際には、一方の凸部２ｅから他方の凸部２ｅに流れる
溶接電流が切り込み２ｄに遮断されて、図２の矢印に示
すように蓋１１内を通るようになり、凸部２ｅ，２ｅと
蓋１１との間が確実にスポット溶接されるようになる。
また、これらの凸部２ｅ，２ｅの先端が蓋１１の表面に
点接触し、溶接電流を十分に接触部に集中させることが
できるので、脚部２ａの板厚を十分に厚くしても、確実
なスポット溶接が可能となり、集電端子２の抵抗を低下
させることができる。
部２ａは、先端部がさらに逆方向に折り曲げられて平面
状に形成される。この平面状の面端部から該平面状の基
部に至る切り込み２ｄが設けられるが、該切り込み２ｄ
は図に示すように端部まで割っても良いし、場合によっ
ては平坦部の基部や先端部が少しつながった状態の不完
全な切り込みであってもよい。更に、図２に示すよう
に、この切り込み２ｄによって隔てられるように形成さ
れた脚部２ａの平面部双方の裏面側には突出する凸部２
ｅ，２ｅが設けられている。そして、集電端子２は、こ
の四方の各脚部２ａの凸部２ｅ，２ｅを円筒型電池１の
蓋１１の表面に当接させた状態でスポット溶接すること
により接続固定されている。従って、このスポット溶接
の際には、一方の凸部２ｅから他方の凸部２ｅに流れる
溶接電流が切り込み２ｄに遮断されて、図２の矢印に示
すように蓋１１内を通るようになり、凸部２ｅ，２ｅと
蓋１１との間が確実にスポット溶接されるようになる。
また、これらの凸部２ｅ，２ｅの先端が蓋１１の表面に
点接触し、溶接電流を十分に接触部に集中させることが
できるので、脚部２ａの板厚を十分に厚くしても、確実
なスポット溶接が可能となり、集電端子２の抵抗を低下
させることができる。
【００２４】なお、負極側の集電端子２も、図１及び図
２に示した集電端子２と同様の構成であり、四方の脚部
２ａを電池缶１２の底面にスポット溶接することにより
接続固定されている。ただし、蓋１１には突起部１１ａ
が設けられているために、正極側の集電端子２は、脚部
２ａの段差を大きくして、負極側の集電端子２よりも背
の高い構成としている。
２に示した集電端子２と同様の構成であり、四方の脚部
２ａを電池缶１２の底面にスポット溶接することにより
接続固定されている。ただし、蓋１１には突起部１１ａ
が設けられているために、正極側の集電端子２は、脚部
２ａの段差を大きくして、負極側の集電端子２よりも背
の高い構成としている。
【００２５】上記構成の円筒型電池１を単独で機器の電
源回路に接続する場合には、図５に示すように、集電端
子２に接続体３をボルト４でねじ止めする。接続体３
は、十分に板厚の厚い導電性の金属板からなり、図６に
示すように、板状の一端部にボルト孔３ａが形成されて
いる。そして、この接続体３の一端部を集電端子２の面
部２ｂ上に配置して、ボルト４を弛み止めのためのワッ
シャ５及びスプリングワッシャ６を介して接続体３のボ
ルト孔３ａに通し集電端子２の雌ねじ孔部２ｃに螺着す
ることによりねじ止めが行われる。なお、図５及び図６
では正極側の集電端子２に接続体３をねじ止めする場合
について示したが、負極側の集電端子２にも同様に接続
体３をねじ止めすることにより、図７に示すように、円
筒型電池１の正負極をそれぞれ接続体３を介して引き出
すことができる。
源回路に接続する場合には、図５に示すように、集電端
子２に接続体３をボルト４でねじ止めする。接続体３
は、十分に板厚の厚い導電性の金属板からなり、図６に
示すように、板状の一端部にボルト孔３ａが形成されて
いる。そして、この接続体３の一端部を集電端子２の面
部２ｂ上に配置して、ボルト４を弛み止めのためのワッ
シャ５及びスプリングワッシャ６を介して接続体３のボ
ルト孔３ａに通し集電端子２の雌ねじ孔部２ｃに螺着す
ることによりねじ止めが行われる。なお、図５及び図６
では正極側の集電端子２に接続体３をねじ止めする場合
について示したが、負極側の集電端子２にも同様に接続
体３をねじ止めすることにより、図７に示すように、円
筒型電池１の正負極をそれぞれ接続体３を介して引き出
すことができる。
【００２６】この結果、本実施例によれば、円筒型電池
１における正極側と負極側の集電端子２，２に十分に板
厚の厚い接続体３，３をねじ止めして機器の電源回路に
接続することができる。そして、これらの接続体３，３
は、材質と板状の幅及び長さが同じであれば、板厚が厚
いほど断面積が大きくなり低抵抗となる。従って、円筒
型電池１から大きな電流を取り出す場合にも、接続体
３，３での電圧降下や発熱を低減することができる。
１における正極側と負極側の集電端子２，２に十分に板
厚の厚い接続体３，３をねじ止めして機器の電源回路に
接続することができる。そして、これらの接続体３，３
は、材質と板状の幅及び長さが同じであれば、板厚が厚
いほど断面積が大きくなり低抵抗となる。従って、円筒
型電池１から大きな電流を取り出す場合にも、接続体
３，３での電圧降下や発熱を低減することができる。
【００２７】また、上記構成の円筒型電池１を組電池の
素電池として使用する場合には、図８（Ａ）に示すよう
に、一方の円筒型電池１の正極側と他方の円筒型電池１
の負極側を同じ向きに並べて配置すると共に、これら双
方の円筒型電池１，１における一方の正極側の集電端子
２と負極側の集電端子２との間に接続体７を渡してそれ
ぞれボルト４，４によりねじ止めする。即ち、ここで用
いる接続体７は、図６に示した接続体３と同様に十分に
板厚の厚い導電性の金属板からなるが、ボルト孔が板状
の両端部に形成されている。そして、これらのボルト孔
を通してボルト４，４をそれぞれ集電端子２，２の雌ね
じ孔部２ｃ，２ｃに螺着することによりねじ止めが行わ
れる。すると、これらの円筒型電池１，１は直列に接続
されたことになり、他方の正極側の集電端子２と負極側
の集電端子２とに図５及び図６に示した接続体３をねじ
止めすることにより、２個の円筒型電池１，１を直列接
続した組電池を機器の電源回路に接続することができる
ようになる。なお、ここでの接続体７のボルト４，４に
よるねじ止めの際にも、接続体３の場合と同様に弛み止
めのためのワッシャやスプリングワッシャを用いる。
素電池として使用する場合には、図８（Ａ）に示すよう
に、一方の円筒型電池１の正極側と他方の円筒型電池１
の負極側を同じ向きに並べて配置すると共に、これら双
方の円筒型電池１，１における一方の正極側の集電端子
２と負極側の集電端子２との間に接続体７を渡してそれ
ぞれボルト４，４によりねじ止めする。即ち、ここで用
いる接続体７は、図６に示した接続体３と同様に十分に
板厚の厚い導電性の金属板からなるが、ボルト孔が板状
の両端部に形成されている。そして、これらのボルト孔
を通してボルト４，４をそれぞれ集電端子２，２の雌ね
じ孔部２ｃ，２ｃに螺着することによりねじ止めが行わ
れる。すると、これらの円筒型電池１，１は直列に接続
されたことになり、他方の正極側の集電端子２と負極側
の集電端子２とに図５及び図６に示した接続体３をねじ
止めすることにより、２個の円筒型電池１，１を直列接
続した組電池を機器の電源回路に接続することができる
ようになる。なお、ここでの接続体７のボルト４，４に
よるねじ止めの際にも、接続体３の場合と同様に弛み止
めのためのワッシャやスプリングワッシャを用いる。
【００２８】この結果、本実施例によれば、円筒型電池
１，１を組電池として用いる場合に、これらの円筒型電
池１，１間を十分に板厚の厚い接続体７を介して接続す
るので、この接続体７での電圧降下や発熱を低減するこ
とができる。
１，１を組電池として用いる場合に、これらの円筒型電
池１，１間を十分に板厚の厚い接続体７を介して接続す
るので、この接続体７での電圧降下や発熱を低減するこ
とができる。
【００２９】また、前記接続体７は、図８（Ｂ）に示す
ように、その中央部７ａを柔軟性のある材料（例えば導
電性材料の金属線を網状としたもの）とすることができ
る。この場合、組電池に振動や衝撃が加わったとして
も、該接続体７の柔軟性によって円筒型電池１，１間の
力が吸収されるので、ボルト４が弛むのを防止すること
ができる。この接続体７は、中央部７ａのみならず全体
を柔軟性のある材料で構成することもできる。また、前
記接続体３の全体又は一部を柔軟性のある材料で構成し
た場合にも同様の効果を得ることができる。
ように、その中央部７ａを柔軟性のある材料（例えば導
電性材料の金属線を網状としたもの）とすることができ
る。この場合、組電池に振動や衝撃が加わったとして
も、該接続体７の柔軟性によって円筒型電池１，１間の
力が吸収されるので、ボルト４が弛むのを防止すること
ができる。この接続体７は、中央部７ａのみならず全体
を柔軟性のある材料で構成することもできる。また、前
記接続体３の全体又は一部を柔軟性のある材料で構成し
た場合にも同様の効果を得ることができる。
【００３０】さらに、図９に示すように、上記組電池と
して用いる円筒型電池１，１を一方と他方の集電端子２
の面部２ｂがそれぞれほぼ同一平面上となるように位置
させるホルダ８で保持させれば、接続体７を折り曲げる
ことなく平板とすることができ、集電端子２，２間を最
短距離で接続することができる。そして、この接続体７
は、他の条件が同じであれば、長さが短いほど低抵抗と
なる。従って、このようなホルダ８を用いることによ
り、接続体７が集電端子２，２間を最短距離で接続でき
るようにすれば、この接続体７の抵抗増加を防止するこ
とができる。
して用いる円筒型電池１，１を一方と他方の集電端子２
の面部２ｂがそれぞれほぼ同一平面上となるように位置
させるホルダ８で保持させれば、接続体７を折り曲げる
ことなく平板とすることができ、集電端子２，２間を最
短距離で接続することができる。そして、この接続体７
は、他の条件が同じであれば、長さが短いほど低抵抗と
なる。従って、このようなホルダ８を用いることによ
り、接続体７が集電端子２，２間を最短距離で接続でき
るようにすれば、この接続体７の抵抗増加を防止するこ
とができる。
【００３１】なお、図８や図９では２個の円筒型電池
１，１によって組電池を構成する場合を示したが、３個
以上の円筒型電池１の場合にも、各円筒型電池１間をそ
れぞれ接続体７で接続することにより同様に組電池を構
成することができる。また、これらの組電池は、全ての
円筒型電池１を直列に接続する他、全ての円筒型電池１
を並列に接続し、又は、直並列を組み合わせて接続する
こともできる。
１，１によって組電池を構成する場合を示したが、３個
以上の円筒型電池１の場合にも、各円筒型電池１間をそ
れぞれ接続体７で接続することにより同様に組電池を構
成することができる。また、これらの組電池は、全ての
円筒型電池１を直列に接続する他、全ての円筒型電池１
を並列に接続し、又は、直並列を組み合わせて接続する
こともできる。
【００３２】さらに、上記実施例では、集電端子２に雌
ねじ孔部２ｃを設ける場合を示したが、この集電端子２
の面部２ｂの中央から雄ねじ部を立設することもでき
る。この場合、接続体３や接続体７は、ボルト孔３ａ，
７ａにこの雄ねじ部を嵌入し、ナットを螺着することに
よりねじ止めする。
ねじ孔部２ｃを設ける場合を示したが、この集電端子２
の面部２ｂの中央から雄ねじ部を立設することもでき
る。この場合、接続体３や接続体７は、ボルト孔３ａ，
７ａにこの雄ねじ部を嵌入し、ナットを螺着することに
よりねじ止めする。
【００３３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明の円筒型電池によれば、ボルトやナット等で集電端子
にねじ止めされた低抵抗の接続体を用いて円筒型電池の
集電を行うことにより、大電流を供給する場合にも、こ
の接続体での電圧降下や発熱を抑制し、電池性能を最大
限に発揮させることができるようになる。また、集電端
子の脚部に切り込みと凸部を設けることにより、この集
電端子を確実にスポット溶接することができるようにな
る。そして、この円筒型電池を組電池に用いた場合に
も、各電池間を十分に板厚の厚い接続体を介して接続し
低抵抗で組電池の集電を行うことができるようになるの
で、各電池の性能を最大限に発揮させることができるよ
うになる。また、接続体に柔軟性材料を用いることによ
り、各電池間の力を緩衝し、これらを接続するボルトや
ナットが弛むのを防止することができる。さらに、組電
池の各円筒型電池をホルダで保持させることにより、各
電池間を接続体が最短距離で接続することができるの
で、この接続体の抵抗をさらに低減することができる。
明の円筒型電池によれば、ボルトやナット等で集電端子
にねじ止めされた低抵抗の接続体を用いて円筒型電池の
集電を行うことにより、大電流を供給する場合にも、こ
の接続体での電圧降下や発熱を抑制し、電池性能を最大
限に発揮させることができるようになる。また、集電端
子の脚部に切り込みと凸部を設けることにより、この集
電端子を確実にスポット溶接することができるようにな
る。そして、この円筒型電池を組電池に用いた場合に
も、各電池間を十分に板厚の厚い接続体を介して接続し
低抵抗で組電池の集電を行うことができるようになるの
で、各電池の性能を最大限に発揮させることができるよ
うになる。また、接続体に柔軟性材料を用いることによ
り、各電池間の力を緩衝し、これらを接続するボルトや
ナットが弛むのを防止することができる。さらに、組電
池の各円筒型電池をホルダで保持させることにより、各
電池間を接続体が最短距離で接続することができるの
で、この接続体の抵抗をさらに低減することができる。
【図１】本発明の一実施例を示すものであって、円筒型
電池の正極側に取り付けられた集電端子を示す部分拡大
斜視図である。
電池の正極側に取り付けられた集電端子を示す部分拡大
斜視図である。
【図２】本発明の一実施例を示すものであって、図１に
おける集電端子の脚部付近の縦断面図である。
おける集電端子の脚部付近の縦断面図である。
【図３】本発明の一実施例を示すものであって、円筒型
電池を正極側から俯瞰した全体斜視図である。
電池を正極側から俯瞰した全体斜視図である。
【図４】本発明の一実施例を示すものであって、円筒型
電池を負極側から俯瞰した全体斜視図である。
電池を負極側から俯瞰した全体斜視図である。
【図５】本発明の一実施例を示すものであって、円筒型
電池の集電端子に接続板をねじ止めした場合の部分拡大
斜視図である。
電池の集電端子に接続板をねじ止めした場合の部分拡大
斜視図である。
【図６】本発明の一実施例を示すものであって、図５の
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図７】本発明の一実施例を示すものであって、図８
（Ａ）は集電端子に接続体をねじ止めした円筒型電池の
全体斜視図、図８（Ｂ）は接続体の変形例を示す斜視図
である。
（Ａ）は集電端子に接続体をねじ止めした円筒型電池の
全体斜視図、図８（Ｂ）は接続体の変形例を示す斜視図
である。
【図８】本発明の一実施例を示すものであって、２個の
円筒型電池によって構成される組電池の全体斜視図であ
る。
円筒型電池によって構成される組電池の全体斜視図であ
る。
【図９】本発明の一実施例を示すものであって、組電池
を構成する円筒型電池をホルダで保持した場合の側面図
である。
を構成する円筒型電池をホルダで保持した場合の側面図
である。
【図１０】円筒型電池の構成を示す全体斜視図である。
【図１１】従来例を示すものであって、円筒型電池にニ
ッケル板を取り付けた状態を示す全体斜視図である。
ッケル板を取り付けた状態を示す全体斜視図である。
【図１２】従来例を示すものであって、４個の円筒型電
池によって構成される組電池の全体斜視図である。
池によって構成される組電池の全体斜視図である。
１ 円筒型電池 ２ 集電端子 ２ａ 脚部 ２ｂ 面部 ２ｃ 雌ねじ孔部 ３ 接続体 ３ａ ボルト孔 ４ ボルト ６ スプリングワッシャ ７ 接続体 ８ ホルダ １１ 蓋 １２ 電池缶
Claims (5)
- 【請求項１】 円筒状の両端に正極部と負極部とを備え
た円筒型電池において、 雌ねじ孔が穿設され又は雄ねじ部が立設された面部を有
する導電性材料からなる集電端子がこの面部を支持する
脚部を介してそれぞれ正極部と負極部とに接続固定され
たことを特徴とする円筒型電池。 - 【請求項２】 集電端子の脚部の先端が平面状に形成さ
れ、この脚部の平面部に切り込みと該平面部裏面側に突
出する凸部のいずれか一方又は双方が設けられ、かつ、
該脚部平面部を正極部又は負極部にスポット溶接するこ
とによりこの脚部が接続固定されたことを特徴とする請
求項１に記載の円筒型電池。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の円筒型電
池が複数個並べて配置されると共に、両端部にボルト孔
が開口された導電性材料からなる接続体を用い、この接
続体の双方のボルト孔にそれぞれボルトが嵌入されると
共にこれらのボルトが異なる円筒型電池の集電端子の面
部に穿設された雌ねじ孔にそれぞれ螺着され、又は、こ
の接続体の双方のボルト孔に異なる円筒型電池の集電端
子の面部に立設された雄ねじ部がそれぞれ嵌入されると
共にこれらの雄ねじ部にそれぞれナットが螺着されるこ
とにより、各円筒型電池間の接続が行われることを特徴
とする組電池。 - 【請求項４】 前記導電性材料からなる接続体の一部或
いは全体が柔軟性材料からなることを特徴とする請求項
３に記載の組電池。 - 【請求項５】 請求項３又は請求項４に記載の組電池に
おける各円筒型電池が、これら各円筒型電池の双方の側
の各集電端子の面部をそれぞれほぼ同一平面上に位置さ
せるホルダに保持されたことを特徴とする組電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05238696A JP4025928B2 (ja) | 1995-02-17 | 1996-02-15 | 円筒型電池及び組電池 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5359595 | 1995-02-17 | ||
| JP7-53595 | 1995-02-17 | ||
| JP05238696A JP4025928B2 (ja) | 1995-02-17 | 1996-02-15 | 円筒型電池及び組電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08287898A true JPH08287898A (ja) | 1996-11-01 |
| JP4025928B2 JP4025928B2 (ja) | 2007-12-26 |
Family
ID=26392992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05238696A Expired - Fee Related JP4025928B2 (ja) | 1995-02-17 | 1996-02-15 | 円筒型電池及び組電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4025928B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100814882B1 (ko) * | 2006-10-10 | 2008-03-18 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 및 상기 이차 전지를 이용한 전지 모듈 |
| JP2008098141A (ja) * | 2006-10-10 | 2008-04-24 | Samsung Sdi Co Ltd | 二次電池及び二次電池モジュール |
| EP1921696A1 (en) * | 2006-11-10 | 2008-05-14 | Hitachi Vehicle Energy, Ltd. | Battery pack and method for welding cells |
| JP2008140773A (ja) * | 2006-12-01 | 2008-06-19 | Samsung Sdi Co Ltd | 電池モジュール |
| JP2008192590A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Samsung Sdi Co Ltd | 溶接式固定キャップ及び電池モジュール |
| JP2008210730A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-11 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 組電池及びその溶接方法 |
| US20100248007A1 (en) * | 2007-05-13 | 2010-09-30 | Gi-Hwan Kwon | Electrical connecting member of assembling type and secondary battery pack containing the same |
| US7887943B2 (en) | 2004-11-18 | 2011-02-15 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Power device coupling a plurality of cells |
| KR101108445B1 (ko) * | 2007-07-04 | 2012-01-31 | 주식회사 엘지화학 | 이차전지의 기계적 접속방법 및 이를 위한 접속부재 |
| KR101275788B1 (ko) * | 2006-10-10 | 2013-06-14 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전지 모듈 |
| US10062894B2 (en) | 2015-06-23 | 2018-08-28 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Rechargeable battery including connecting member between cap plate and terminal plate |
| JP2021089893A (ja) * | 2019-12-04 | 2021-06-10 | 新盛力科技股▲ふん▼有限公司 | 電池の導電性フレーム |
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|---|---|---|---|---|
| KR102382052B1 (ko) | 2015-03-02 | 2022-04-01 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 모듈 |
| JP6976890B2 (ja) * | 2018-03-16 | 2021-12-08 | 矢崎総業株式会社 | 電池パック |
| KR102617730B1 (ko) | 2018-10-08 | 2023-12-26 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
| KR20200040025A (ko) | 2018-10-08 | 2020-04-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
| KR20200040024A (ko) | 2018-10-08 | 2020-04-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
| KR102220898B1 (ko) | 2018-10-17 | 2021-02-26 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
-
1996
- 1996-02-15 JP JP05238696A patent/JP4025928B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| KR101026925B1 (ko) * | 2004-11-18 | 2011-04-04 | 산요덴키가부시키가이샤 | 전원 장치 |
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| JP2008098141A (ja) * | 2006-10-10 | 2008-04-24 | Samsung Sdi Co Ltd | 二次電池及び二次電池モジュール |
| KR100814882B1 (ko) * | 2006-10-10 | 2008-03-18 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 및 상기 이차 전지를 이용한 전지 모듈 |
| KR101275788B1 (ko) * | 2006-10-10 | 2013-06-14 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전지 모듈 |
| US7910239B2 (en) | 2006-10-10 | 2011-03-22 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Rechargeable battery and battery module using the same |
| EP1921696A1 (en) * | 2006-11-10 | 2008-05-14 | Hitachi Vehicle Energy, Ltd. | Battery pack and method for welding cells |
| US9065124B2 (en) | 2006-11-10 | 2015-06-23 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Battery pack and method for welding cells |
| JP2008140773A (ja) * | 2006-12-01 | 2008-06-19 | Samsung Sdi Co Ltd | 電池モジュール |
| US8895181B2 (en) | 2006-12-01 | 2014-11-25 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery module |
| JP2008192590A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Samsung Sdi Co Ltd | 溶接式固定キャップ及び電池モジュール |
| JP4637122B2 (ja) * | 2007-02-28 | 2011-02-23 | 日立ビークルエナジー株式会社 | 組電池及びその溶接方法 |
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| US20100248007A1 (en) * | 2007-05-13 | 2010-09-30 | Gi-Hwan Kwon | Electrical connecting member of assembling type and secondary battery pack containing the same |
| US8795877B2 (en) * | 2007-05-31 | 2014-08-05 | Lg Chem, Ltd. | Electrical connecting member of assembling type and secondary battery pack containing the same |
| KR101108445B1 (ko) * | 2007-07-04 | 2012-01-31 | 주식회사 엘지화학 | 이차전지의 기계적 접속방법 및 이를 위한 접속부재 |
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