JP3286474B2 - 電池を内蔵する電気機器 - Google Patents
電池を内蔵する電気機器Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃棄するときにケース
を開いて内蔵される電池を取り出して電池を電気機器か
ら分離して廃棄処理でき、あるいは電池を確実にプリン
ト基板に電気接続できる電気機器に関する。
を開いて内蔵される電池を取り出して電池を電気機器か
ら分離して廃棄処理でき、あるいは電池を確実にプリン
ト基板に電気接続できる電気機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気かみそり等の小型の電気機器は、乾
電池や電池を電源に使用してコードレスの電気機器とし
て便利に使用できる。乾電池で駆動する電気機器は、電
池切れになると電池を交換するために、電池を着脱でき
る構造となっている。一方電池で駆動する電気機器は、
電池を充電することによって繰り返し使用できるので電
池を交換する必要がなく、電池を電気機器内のプリント
基板に固定することができる。プリント基板に電池を固
定する構造は、電池の接触不良を極限できる特長があ
る。この電気機器は、電池を放電してしまったときに、
充電器に接続し、あるいは内蔵する充電回路で、機器に
内蔵する電池を充電できる。電池を満充電して、電気機
器を繰り返し使用できる。このように電池は繰り返し使
用できるので、電池交換が不要となり、機器から着脱す
る必要がなく、機器に固定して内蔵できる。このため、
電池を内蔵する電気機器は、一次電池のように脱着自在
に電池を収納する構造が要求されず、電池の取付構造を
簡単にできる特長がある。
電池や電池を電源に使用してコードレスの電気機器とし
て便利に使用できる。乾電池で駆動する電気機器は、電
池切れになると電池を交換するために、電池を着脱でき
る構造となっている。一方電池で駆動する電気機器は、
電池を充電することによって繰り返し使用できるので電
池を交換する必要がなく、電池を電気機器内のプリント
基板に固定することができる。プリント基板に電池を固
定する構造は、電池の接触不良を極限できる特長があ
る。この電気機器は、電池を放電してしまったときに、
充電器に接続し、あるいは内蔵する充電回路で、機器に
内蔵する電池を充電できる。電池を満充電して、電気機
器を繰り返し使用できる。このように電池は繰り返し使
用できるので、電池交換が不要となり、機器から着脱す
る必要がなく、機器に固定して内蔵できる。このため、
電池を内蔵する電気機器は、一次電池のように脱着自在
に電池を収納する構造が要求されず、電池の取付構造を
簡単にできる特長がある。
【０００３】電気機器に内蔵するプリント基板に電池を
固定する状態を図１の斜視図に示す。この図において１
は電池である。電池１は例えばニッケル−カドミウム電
池で、両端に＋極と−極の電極端子を備えている。電池
の電極端子には導電タブ２をスポット溶接している。電
池１は機器本体から着脱する必要がないので、機器に内
蔵するプリント基板３に直接ハンダ付けされる。導電タ
ブ２は、プリント基板３にハンダ付けするためのもので
ある。プリント基板３は電池１を配置するスペースが確
保されており、電池両端の導電タブ２と対向するところ
にスリット孔４を穿設している。電池１の導電タブ２
は、プリント基板３のスリット孔４に挿入されて、電池
１がプリント基板３上に保持される。そして導電タブ２
はプリント基板３の裏面で折り返されてプリント基板３
の裏面にハンダ付けされる。このようにして電池１はプ
リント基板３に固定されて電気機器に内蔵される。
固定する状態を図１の斜視図に示す。この図において１
は電池である。電池１は例えばニッケル−カドミウム電
池で、両端に＋極と−極の電極端子を備えている。電池
の電極端子には導電タブ２をスポット溶接している。電
池１は機器本体から着脱する必要がないので、機器に内
蔵するプリント基板３に直接ハンダ付けされる。導電タ
ブ２は、プリント基板３にハンダ付けするためのもので
ある。プリント基板３は電池１を配置するスペースが確
保されており、電池両端の導電タブ２と対向するところ
にスリット孔４を穿設している。電池１の導電タブ２
は、プリント基板３のスリット孔４に挿入されて、電池
１がプリント基板３上に保持される。そして導電タブ２
はプリント基板３の裏面で折り返されてプリント基板３
の裏面にハンダ付けされる。このようにして電池１はプ
リント基板３に固定されて電気機器に内蔵される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この図に示す取り付け
構造は、簡単に電池を固定できる特長がある。しかしな
がら、この取り付け構造は、導電タブとプリント基板と
の半田不良が原因で接触不良を発生することがある。導
電タブとプリント基板との接触不良は、外部から発見す
ることが極めて難しい。外部からみると半田付けができ
ていても、導電タブとプリント基板の導電部の隙間を半
田で確実に接続できないことがあるからである。さら
に、この状態の接触不良に起因する故障は、常に接触不
良とはならず、接触不良になったり、あるいは接触不良
が解消されたりする。このことは、修理を極めて難しく
し、さらに、完全に修理されたかどうかの判定を難しく
している。
構造は、簡単に電池を固定できる特長がある。しかしな
がら、この取り付け構造は、導電タブとプリント基板と
の半田不良が原因で接触不良を発生することがある。導
電タブとプリント基板との接触不良は、外部から発見す
ることが極めて難しい。外部からみると半田付けができ
ていても、導電タブとプリント基板の導電部の隙間を半
田で確実に接続できないことがあるからである。さら
に、この状態の接触不良に起因する故障は、常に接触不
良とはならず、接触不良になったり、あるいは接触不良
が解消されたりする。このことは、修理を極めて難しく
し、さらに、完全に修理されたかどうかの判定を難しく
している。
【０００５】この弊害を防止するために、導電タブをＶ
形に折曲し、折曲した導電タブをプリント基板の丸孔に
挿入して半田付けする電池の取り付け構造も開発されて
いる（特開昭６１−１３８４５７号公報）。この公報に
記載される導電タブは、図２と図３に示すように、Ｖ形
に折曲した部分をプリント基板３の丸孔５に挿入し、半
田付けして固定するようになっている。この構造は、Ｖ
形に折曲した導電タブの両側縁を、丸孔の内面に弾性的
に押圧する状態で半田付けできる。しかしながら、この
構造によっても、導電タブとプリント基板との接触不良
を極限することはできない。それは、導電タブの両側縁
を丸孔に線状に押圧するので、導電タブを動かないよう
に強固にプリント基板に固定することが難しく、さら
に、導電タブとプリント基板の丸孔との隙間が広くなっ
て、導電タブを広い面積で半田に密着させることが難し
いからである。導電タブを確実にプリント基板に半田付
けして接触不良を極限するためには、導電タブが動かな
いように強固に固定すると共に、半田を広い面積で導電
タブの表面に密着させることが大切である。
形に折曲し、折曲した導電タブをプリント基板の丸孔に
挿入して半田付けする電池の取り付け構造も開発されて
いる（特開昭６１−１３８４５７号公報）。この公報に
記載される導電タブは、図２と図３に示すように、Ｖ形
に折曲した部分をプリント基板３の丸孔５に挿入し、半
田付けして固定するようになっている。この構造は、Ｖ
形に折曲した導電タブの両側縁を、丸孔の内面に弾性的
に押圧する状態で半田付けできる。しかしながら、この
構造によっても、導電タブとプリント基板との接触不良
を極限することはできない。それは、導電タブの両側縁
を丸孔に線状に押圧するので、導電タブを動かないよう
に強固にプリント基板に固定することが難しく、さら
に、導電タブとプリント基板の丸孔との隙間が広くなっ
て、導電タブを広い面積で半田に密着させることが難し
いからである。導電タブを確実にプリント基板に半田付
けして接触不良を極限するためには、導電タブが動かな
いように強固に固定すると共に、半田を広い面積で導電
タブの表面に密着させることが大切である。
【０００６】本発明はこの従来のこの欠点を解消するこ
とを目的とするもので、本発明の重要な目的は、電池を
導電タブを介して確実に、接触不良を極限する状態にプ
リント基板に接続できる電池を内蔵する電気機器を提供
することにある。
とを目的とするもので、本発明の重要な目的は、電池を
導電タブを介して確実に、接触不良を極限する状態にプ
リント基板に接続できる電池を内蔵する電気機器を提供
することにある。
【０００７】さらに、図３に示すように、電池の導電タ
ブを半田付けしてプリント基板に固定する構造は、電気
機器を廃棄するときに、電池をプリント基板から簡単に
外すことができない欠点がある。近年、ニッケル−カド
ミウム電池のような二次電池は、寿命などによって使用
不能になると、地球環境の保全問題等から他のゴミと一
緒に廃棄せず、回収して再利用することが要求されるよ
うになってきた。図１と図３に示すようにプリント基板
３にハンダ付けされた電池は、例えばラジオペンチ等の
工具を用いて導電タブ２の部分を切断しなければプリン
ト基板３から取り外すことができない。このため、ニッ
ケル−カドミウム電池等の電池を回収することは非常に
困難である。
ブを半田付けしてプリント基板に固定する構造は、電気
機器を廃棄するときに、電池をプリント基板から簡単に
外すことができない欠点がある。近年、ニッケル−カド
ミウム電池のような二次電池は、寿命などによって使用
不能になると、地球環境の保全問題等から他のゴミと一
緒に廃棄せず、回収して再利用することが要求されるよ
うになってきた。図１と図３に示すようにプリント基板
３にハンダ付けされた電池は、例えばラジオペンチ等の
工具を用いて導電タブ２の部分を切断しなければプリン
ト基板３から取り外すことができない。このため、ニッ
ケル−カドミウム電池等の電池を回収することは非常に
困難である。
【０００８】本出願人は、この弊害を防止するために、
図４に示すように電極に導電タブ２をスポット溶接した
電池１を、図５に示す構造のソケット接続具６を介して
図６に示すようにプリント基板３に脱着自在に装着する
脱着接続部材を開発した（実願平５−３９３１２号）。
この図に示すソケット接続具６は、ハンダ部をプリント
基板に半田付けしてプリント基板に固定される。導電タ
ブ２を挿入する連結部は、プリント基板に垂直に立つ方
向に折曲されて、挿入される導電タブを挟みつける構造
となっている。連結部は、両側を折り返し部８を設け、
導電タブ２の側縁を挟み込みできるようになっている。
さらに、連結部には切り起こし部を設け、この切り起こ
し部が導電タブ２を弾性的に押圧して、導電タブ２を折
り返し部８に押しつけるようにしている。この構造の脱
着接続部材は、切り起こし部と折り返し部８とを導電タ
ブ２に弾性的に押圧して電気接続できる特長がある。
図４に示すように電極に導電タブ２をスポット溶接した
電池１を、図５に示す構造のソケット接続具６を介して
図６に示すようにプリント基板３に脱着自在に装着する
脱着接続部材を開発した（実願平５−３９３１２号）。
この図に示すソケット接続具６は、ハンダ部をプリント
基板に半田付けしてプリント基板に固定される。導電タ
ブ２を挿入する連結部は、プリント基板に垂直に立つ方
向に折曲されて、挿入される導電タブを挟みつける構造
となっている。連結部は、両側を折り返し部８を設け、
導電タブ２の側縁を挟み込みできるようになっている。
さらに、連結部には切り起こし部を設け、この切り起こ
し部が導電タブ２を弾性的に押圧して、導電タブ２を折
り返し部８に押しつけるようにしている。この構造の脱
着接続部材は、切り起こし部と折り返し部８とを導電タ
ブ２に弾性的に押圧して電気接続できる特長がある。
【０００９】しかながら、この脱着接続部材は、ソケッ
ト接続具６の構造が複雑になると共に、導電タブ２とソ
ケット接続具６とを面接触状態として広い面積で電気接
続させることが難しい欠点がある。接触面積が小さくな
るのは、切り起こし部７と折り返し部８とが導電タブ２
に線状に接触するからである。さらに、切り起こし部７
で導電タブ２を押圧するので、長期間に渡って強い押圧
力で導電タブ２を折り返し部８に弾性的に押圧するのが
難しい欠点があった。したがって、耐衝撃性と耐振動性
を著しく改善することが難しい欠点があった。
ト接続具６の構造が複雑になると共に、導電タブ２とソ
ケット接続具６とを面接触状態として広い面積で電気接
続させることが難しい欠点がある。接触面積が小さくな
るのは、切り起こし部７と折り返し部８とが導電タブ２
に線状に接触するからである。さらに、切り起こし部７
で導電タブ２を押圧するので、長期間に渡って強い押圧
力で導電タブ２を折り返し部８に弾性的に押圧するのが
難しい欠点があった。したがって、耐衝撃性と耐振動性
を著しく改善することが難しい欠点があった。
【００１０】本発明は、さらにこの欠点を解決すること
を目的に開発されたもので、本発明の重要な目的は、簡
単な構造で、優れた耐衝撃性と耐振動性のある状態で電
池をプリント基板に連結でき、電気機器を廃棄するとき
に、電池を簡単にプリント基板から取り外しできる電池
を内蔵する電気機器を提供することにある。
を目的に開発されたもので、本発明の重要な目的は、簡
単な構造で、優れた耐衝撃性と耐振動性のある状態で電
池をプリント基板に連結でき、電気機器を廃棄するとき
に、電池を簡単にプリント基板から取り外しできる電池
を内蔵する電気機器を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
される電池を内蔵する電気機器は、前述の目的を達成す
るために下記の構成を備える。電気機器は、プリント基
板３を内蔵する。プリント基板３上には電池１を脱着自
在に装着している。電池１は、脱着接続部材８を介して
プリント基板３上に装着されている。脱着接続部材８
は、電池の電極に固定されている金属板の導電タブ２
と、この導電タブ２を脱着自在に連結し、それ自体はプ
リント基板３に固定されている金属板のソケット接続具
６とを有する。電池は導電タブ２とソケット接続具６と
を介してプリント基板３に脱着自在に装着されている。
される電池を内蔵する電気機器は、前述の目的を達成す
るために下記の構成を備える。電気機器は、プリント基
板３を内蔵する。プリント基板３上には電池１を脱着自
在に装着している。電池１は、脱着接続部材８を介して
プリント基板３上に装着されている。脱着接続部材８
は、電池の電極に固定されている金属板の導電タブ２
と、この導電タブ２を脱着自在に連結し、それ自体はプ
リント基板３に固定されている金属板のソケット接続具
６とを有する。電池は導電タブ２とソケット接続具６と
を介してプリント基板３に脱着自在に装着されている。
【００１２】さらに本発明の電気機器は、ソケット接続
具６に、導電タブ２の挿入部を挿入する筒状連結部６Ａ
を設けている。この筒状連結部６Ａに挿入して連結され
る導電タブ２は、筒状連結部６Ａに挿入される筒状挿入
部２Ａを有する。筒状挿入部２Ａは一部を縦に切り離し
て、対向する位置に、弾性的に半径方向に拡開される押
圧接触部２ａを設けている。さらに、押圧接触部２ａ
は、筒状連結部６Ａの内面に沿う形状に湾曲されて連結
部の内面に面接触状態で電気接続されるように構成され
ている。
具６に、導電タブ２の挿入部を挿入する筒状連結部６Ａ
を設けている。この筒状連結部６Ａに挿入して連結され
る導電タブ２は、筒状連結部６Ａに挿入される筒状挿入
部２Ａを有する。筒状挿入部２Ａは一部を縦に切り離し
て、対向する位置に、弾性的に半径方向に拡開される押
圧接触部２ａを設けている。さらに、押圧接触部２ａ
は、筒状連結部６Ａの内面に沿う形状に湾曲されて連結
部の内面に面接触状態で電気接続されるように構成され
ている。
【００１３】さらにまた、本発明の請求項２に記載され
る電池を内蔵する電気機器は、プリント基板３と、プリ
ント基板３の上に配置される電池１と、電池１の電極に
固定されてそれ自体はプリント基板の丸孔に挿入して固
定される金属板の導電タブ２とを備える。導電タブ２が
プリント基板の丸孔に挿入して半田付けされて電池をプ
リント基板３に装着している。
る電池を内蔵する電気機器は、プリント基板３と、プリ
ント基板３の上に配置される電池１と、電池１の電極に
固定されてそれ自体はプリント基板の丸孔に挿入して固
定される金属板の導電タブ２とを備える。導電タブ２が
プリント基板の丸孔に挿入して半田付けされて電池をプ
リント基板３に装着している。
【００１４】導電タブ２は、プリント基板の丸孔に挿入
される筒状挿入部２Ａを有する。筒状挿入部２Ａは一部
を縦に切り離して対向する位置に、弾性的に半径方向に
拡開される押圧接触部２ａを有する。この押圧接触部２
ａは、丸孔の内面に沿う形状に湾曲されて、丸孔の内面
に面接触状態に押圧して半田付けされるように構成され
ている。
される筒状挿入部２Ａを有する。筒状挿入部２Ａは一部
を縦に切り離して対向する位置に、弾性的に半径方向に
拡開される押圧接触部２ａを有する。この押圧接触部２
ａは、丸孔の内面に沿う形状に湾曲されて、丸孔の内面
に面接触状態に押圧して半田付けされるように構成され
ている。
【００１５】
【作用】本発明の請求項１の電気機器は、その好ましい
実施例を示す図７のように、導電タブ２とソケット接続
具６とを介して電池をプリント基板３に連結する。導電
タブ２は、図８に示すように、電池の電極にスポット溶
接等の方法で連結される。ソケット接続具６は半田付け
等の方法でプリント基板３に固定される。図９に示す構
造の導電タブ２の筒状挿入部２Ａをソケット接続具６の
筒状連結部６Ａに挿入すると、筒状挿入部２Ａの押圧接
触部２ａがソケット接続具６の筒状連結部６Ａに面接触
状態で弾性的に押圧される。この状態で連結されると、
導電タブ２は広い面積でソケット接続具６に電気接続さ
れる。また、対向位置に配設されている押圧接触部２ａ
は、拡開しようとする弾性的な押圧力が働き、この弾性
力で押圧接触部２ａが筒状連結部６Ａの内面に押圧され
る。このため、導電タブ２とソケット接続具６とは、広
い接触面積で、耐衝撃性と耐振動性に優れる極めて安定
な状態で電気に接続され、さらに機械的にも強固に固定
される特長がある。
実施例を示す図７のように、導電タブ２とソケット接続
具６とを介して電池をプリント基板３に連結する。導電
タブ２は、図８に示すように、電池の電極にスポット溶
接等の方法で連結される。ソケット接続具６は半田付け
等の方法でプリント基板３に固定される。図９に示す構
造の導電タブ２の筒状挿入部２Ａをソケット接続具６の
筒状連結部６Ａに挿入すると、筒状挿入部２Ａの押圧接
触部２ａがソケット接続具６の筒状連結部６Ａに面接触
状態で弾性的に押圧される。この状態で連結されると、
導電タブ２は広い面積でソケット接続具６に電気接続さ
れる。また、対向位置に配設されている押圧接触部２ａ
は、拡開しようとする弾性的な押圧力が働き、この弾性
力で押圧接触部２ａが筒状連結部６Ａの内面に押圧され
る。このため、導電タブ２とソケット接続具６とは、広
い接触面積で、耐衝撃性と耐振動性に優れる極めて安定
な状態で電気に接続され、さらに機械的にも強固に固定
される特長がある。
【００１６】また、本発明の請求項２に記載する電気機
器は、図１７に示すように、導電タブ２の筒状挿入部２
Ａをプリント基板３の丸孔３Ａに挿入すると、筒状挿入
部２Ａの押圧接触部２ａが丸孔３Ａの内面に面接触状態
で弾性的に押圧される。この状態で丸孔３Ａに挿入され
た筒状挿入部２Ａは、広い面積で丸孔３Ａの内面に密着
する。さらに、対向位置に配設されている押圧接触部２
ａは、拡開しようとする弾性的な押圧力が働き、この弾
性力が押圧接触部２ａを丸孔３Ａの内面に密着させる。
丸孔３Ａの内面に面接触状態で押圧接触部２ａを弾性的
に押圧する状態でプリント基板３に半田付けされる導電
タブ２は、プリント基板３に動かない状態で確実に固定
される。また、丸孔３Ａの内面に広い面積で密着してプ
リント基板３の導電部から離れることがなく広い面積で
確実に半田付けされる。このため、導電タブ２Ａとプリ
ント基板３との接触不良を極限できる特長がある。さら
に、弾性的に拡開される押圧接触部３ａは、内径の異な
る丸孔に挿入されても、丸孔の内面に密着して強固に接
触不良の発生しない状態で半田付けされる。
器は、図１７に示すように、導電タブ２の筒状挿入部２
Ａをプリント基板３の丸孔３Ａに挿入すると、筒状挿入
部２Ａの押圧接触部２ａが丸孔３Ａの内面に面接触状態
で弾性的に押圧される。この状態で丸孔３Ａに挿入され
た筒状挿入部２Ａは、広い面積で丸孔３Ａの内面に密着
する。さらに、対向位置に配設されている押圧接触部２
ａは、拡開しようとする弾性的な押圧力が働き、この弾
性力が押圧接触部２ａを丸孔３Ａの内面に密着させる。
丸孔３Ａの内面に面接触状態で押圧接触部２ａを弾性的
に押圧する状態でプリント基板３に半田付けされる導電
タブ２は、プリント基板３に動かない状態で確実に固定
される。また、丸孔３Ａの内面に広い面積で密着してプ
リント基板３の導電部から離れることがなく広い面積で
確実に半田付けされる。このため、導電タブ２Ａとプリ
ント基板３との接触不良を極限できる特長がある。さら
に、弾性的に拡開される押圧接触部３ａは、内径の異な
る丸孔に挿入されても、丸孔の内面に密着して強固に接
触不良の発生しない状態で半田付けされる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想
を具体化するための電気機器を例示するものであって、
本発明は電気機器を下記のものに特定しない。
する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想
を具体化するための電気機器を例示するものであって、
本発明は電気機器を下記のものに特定しない。
【００１８】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「特許請求の範囲の欄」、「作用の欄」、および
「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付
記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、
実施例の部材に特定するものでは決してない。
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「特許請求の範囲の欄」、「作用の欄」、および
「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付
記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、
実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００１９】図１０に示す電気機器は、ケース１０内に
プリント基板３を内蔵している。プリント基板３は、上
面に脱着自在に電池１を装着している。電池１は二次電
池または一次電池である。電池を二次電池とする電気機
器は、プリント基板３に電池１の充電回路を構成するパ
ーツが固定される。さらにプリント基板３には、負荷と
なるパーツも固定されている。本発明は電気機器の用途
を特定しない。電気機器は、たとえば、電気かみそり、
携帯電話、電気はみがき、マイクロコンピューター器等
とすることできる。プリント基板に固定される電池は、
ニッケル−カドミウム電池、ニッケル−水素電池、リチ
ウムイオン電池等の二次電池、あるいはリチウム電池等
の一次電池である。図に示す電池は脱着接続部材８を介
してプリント基板３上に装着されている。
プリント基板３を内蔵している。プリント基板３は、上
面に脱着自在に電池１を装着している。電池１は二次電
池または一次電池である。電池を二次電池とする電気機
器は、プリント基板３に電池１の充電回路を構成するパ
ーツが固定される。さらにプリント基板３には、負荷と
なるパーツも固定されている。本発明は電気機器の用途
を特定しない。電気機器は、たとえば、電気かみそり、
携帯電話、電気はみがき、マイクロコンピューター器等
とすることできる。プリント基板に固定される電池は、
ニッケル−カドミウム電池、ニッケル−水素電池、リチ
ウムイオン電池等の二次電池、あるいはリチウム電池等
の一次電池である。図に示す電池は脱着接続部材８を介
してプリント基板３上に装着されている。
【００２０】脱着接続部材８は、電池１の電極に固定さ
れている金属板である導電タブ２と、この導電タブ２を
脱着自在に連結し、それ自体はプリント基板３に固定さ
れている金属板のソケット接続具６とで構成される。電
池１はソケット接続具６と導電タブ２を介してプリント
基板３に脱着自在に装着されている。
れている金属板である導電タブ２と、この導電タブ２を
脱着自在に連結し、それ自体はプリント基板３に固定さ
れている金属板のソケット接続具６とで構成される。電
池１はソケット接続具６と導電タブ２を介してプリント
基板３に脱着自在に装着されている。
【００２１】ソケット接続具６は、導電タブ２の挿入部
を脱着自在に挿入する筒状連結部６Ａを有する。図７と
図１１に示すソケット接続具６は、上端に鍔を設けた金
属パイプである。このソケット接続具６は、金属パイプ
を筒状連結部６Ａとしている。この形状のソケット接続
具６は、プリント基板３に設けた丸孔３Ａに金属パイプ
を挿入し、上端の鍔をプリント基板３の上面に設けた導
電部に半田付けして固定している。図に示すソケット接
続具６は、筒状連結部６Ａを真円の円筒状としている
が、筒状連結部６Ａは楕円筒状ないしは多角筒状とする
こともできる。
を脱着自在に挿入する筒状連結部６Ａを有する。図７と
図１１に示すソケット接続具６は、上端に鍔を設けた金
属パイプである。このソケット接続具６は、金属パイプ
を筒状連結部６Ａとしている。この形状のソケット接続
具６は、プリント基板３に設けた丸孔３Ａに金属パイプ
を挿入し、上端の鍔をプリント基板３の上面に設けた導
電部に半田付けして固定している。図に示すソケット接
続具６は、筒状連結部６Ａを真円の円筒状としている
が、筒状連結部６Ａは楕円筒状ないしは多角筒状とする
こともできる。
【００２２】導電タブ２は、金属板をプレス加工して製
作したもので、ソケット接続具６の筒状連結部６Ａに挿
入される筒状挿入部２Ａと、電池の電極にスポット溶接
される溶接部２Ｂとを有する。
作したもので、ソケット接続具６の筒状連結部６Ａに挿
入される筒状挿入部２Ａと、電池の電極にスポット溶接
される溶接部２Ｂとを有する。
【００２３】筒状挿入部２Ａは、図８と図１２とに示す
ように、一部を縦に切り離して、対向する位置に押圧接
触部２ａを設けている。押圧接触部２ａは金属板の弾性
によって弾性的に半径方向に拡開されている。さらに、
押圧接触部２ａは、図１２に示すように、筒状連結部６
Ａの内面に面接触状態に接触して電気的に接続されるよ
うに、ソケット接続具６の筒状連結部６Ａの内面に沿う
形状に成形されている。
ように、一部を縦に切り離して、対向する位置に押圧接
触部２ａを設けている。押圧接触部２ａは金属板の弾性
によって弾性的に半径方向に拡開されている。さらに、
押圧接触部２ａは、図１２に示すように、筒状連結部６
Ａの内面に面接触状態に接触して電気的に接続されるよ
うに、ソケット接続具６の筒状連結部６Ａの内面に沿う
形状に成形されている。
【００２４】さらに、本発明の電気機器に内蔵される導
電タブ２は、筒状挿入部の形状を図１３〜図１６に示す
形状とすることもできる。図１３に示す導電タブ２は、
金属板をＬ字状に折曲して溶接部２Ｂと筒状挿入部２Ａ
とし、筒状挿入部２Ａは全体を、円筒に沿う形状にプレ
ス成形している。この形状の導電タブ２は、図１３の下
部の断面図に示すように、筒状挿入部２Ａを、より広い
面積でソケット接続具６の筒状連結部６Ａの内面に押圧
して電気接続できる特徴がある。
電タブ２は、筒状挿入部の形状を図１３〜図１６に示す
形状とすることもできる。図１３に示す導電タブ２は、
金属板をＬ字状に折曲して溶接部２Ｂと筒状挿入部２Ａ
とし、筒状挿入部２Ａは全体を、円筒に沿う形状にプレ
ス成形している。この形状の導電タブ２は、図１３の下
部の断面図に示すように、筒状挿入部２Ａを、より広い
面積でソケット接続具６の筒状連結部６Ａの内面に押圧
して電気接続できる特徴がある。
【００２５】図１４に示す導電タブ２の筒状挿入部２Ａ
は、図１３に示す形状として中央に割溝をもうけて縦に
２分割している。この形状の筒状挿入部２Ａは、図１４
の下部の断面図に示すように、両側の押圧接触部２ａを
ソケット接続具６の筒状連結部６Ａの内面に弾性的に押
圧して電気接続させる。
は、図１３に示す形状として中央に割溝をもうけて縦に
２分割している。この形状の筒状挿入部２Ａは、図１４
の下部の断面図に示すように、両側の押圧接触部２ａを
ソケット接続具６の筒状連結部６Ａの内面に弾性的に押
圧して電気接続させる。
【００２６】さらに、図１５に示す導電タブ２の筒状挿
入部２Ａは、二つの円筒を横に並べて連結する形状とし
て一対の押圧接触部２ａを設けている。この形状の筒状
挿入部２Ａは、押圧接触部２ａの外側面を、筒状連結部
６Ａの内径よりも小さい曲率半径の円筒状として、筒状
連結部６Ａの内面に沿う形状に湾曲させている。この形
状の押圧接触部２ａは、図１３と図１４に示す押圧接触
部２ａよりも多少狭い面積で筒状連結部６Ａの内面に面
接触する。ただ、狭い面積で面接触するので、面積当り
の押圧力を強くできる特長がある。
入部２Ａは、二つの円筒を横に並べて連結する形状とし
て一対の押圧接触部２ａを設けている。この形状の筒状
挿入部２Ａは、押圧接触部２ａの外側面を、筒状連結部
６Ａの内径よりも小さい曲率半径の円筒状として、筒状
連結部６Ａの内面に沿う形状に湾曲させている。この形
状の押圧接触部２ａは、図１３と図１４に示す押圧接触
部２ａよりも多少狭い面積で筒状連結部６Ａの内面に面
接触する。ただ、狭い面積で面接触するので、面積当り
の押圧力を強くできる特長がある。
【００２７】さらに、図１６に示す導電タブ２は、金属
板を螺旋状に巻いて筒状挿入部２Ａとしている。この形
状の筒状挿入部２Ａは、巻き始めと巻き終わりとを切り
離して、対向位置に押圧接触部２ａを設けている。この
形状の筒状挿入部２Ａは、図の下部の断面図に示すよう
に、筒状連結部６Ａの内面に押圧接触部２ａを弾性的に
押圧して電気接続される。
板を螺旋状に巻いて筒状挿入部２Ａとしている。この形
状の筒状挿入部２Ａは、巻き始めと巻き終わりとを切り
離して、対向位置に押圧接触部２ａを設けている。この
形状の筒状挿入部２Ａは、図の下部の断面図に示すよう
に、筒状連結部６Ａの内面に押圧接触部２ａを弾性的に
押圧して電気接続される。
【００２８】以上の導電タブ２は、金属板をＬ字状に折
曲して溶接部２Ｂと筒状挿入部２Ａとを設けている。こ
の形状の導電タブ２は１枚の金属板で安価に多量生産で
きる特長がある。ただ、本発明の電気機器は、電池をプ
リント基板３に装着する導電タブ２を前記の構造に特定
しない。たとえば、図示しないが、溶接部と筒状挿入部
とを別々に製造して溶接して連結することもできる。
曲して溶接部２Ｂと筒状挿入部２Ａとを設けている。こ
の形状の導電タブ２は１枚の金属板で安価に多量生産で
きる特長がある。ただ、本発明の電気機器は、電池をプ
リント基板３に装着する導電タブ２を前記の構造に特定
しない。たとえば、図示しないが、溶接部と筒状挿入部
とを別々に製造して溶接して連結することもできる。
【００２９】以上の構造の脱着接続部材は、下記のよう
にして電池をプリント基板に装着する。 電池１の＋−の電極に導電タブ２をスポット溶接す
る。導電タブ２はスポット溶接以外に方法、たとえば半
田付け等の方法で電極に接続することもできる。 プリント基板３の丸孔３Ａに、ソケット接続具６の
筒状連結部６Ａを挿入し、ソケット接続具６の鍔をプリ
ント基板３の導電部に半田付けして、ソケット接続具６
をプリント基板３に固定する。プリント基板３は、電池
の導電タブ２を挿入する位置に丸孔３Ａを開口してい
る。 プリント基板３に固定したソケット接続具６に、電
池にスポット溶接した導電タブ２の筒状挿入部２Ａを挿
入する。 ソケット接続具６の筒状連結部６Ａに挿入された導
電タブ２の筒状挿入部２Ａは、押圧接触部２ａが弾性的
に筒状連結部６Ａの内面に押圧される。この状態で、導
電タブ２がソケット接続具６に連結されて、電池はプリ
ント基板３に固定されると共に、プリント基板３の導電
部に電気的に接続される。
にして電池をプリント基板に装着する。 電池１の＋−の電極に導電タブ２をスポット溶接す
る。導電タブ２はスポット溶接以外に方法、たとえば半
田付け等の方法で電極に接続することもできる。 プリント基板３の丸孔３Ａに、ソケット接続具６の
筒状連結部６Ａを挿入し、ソケット接続具６の鍔をプリ
ント基板３の導電部に半田付けして、ソケット接続具６
をプリント基板３に固定する。プリント基板３は、電池
の導電タブ２を挿入する位置に丸孔３Ａを開口してい
る。 プリント基板３に固定したソケット接続具６に、電
池にスポット溶接した導電タブ２の筒状挿入部２Ａを挿
入する。 ソケット接続具６の筒状連結部６Ａに挿入された導
電タブ２の筒状挿入部２Ａは、押圧接触部２ａが弾性的
に筒状連結部６Ａの内面に押圧される。この状態で、導
電タブ２がソケット接続具６に連結されて、電池はプリ
ント基板３に固定されると共に、プリント基板３の導電
部に電気的に接続される。
【００３０】以上の実施例は、導電タブ２をソケット接
続具６に挿入して電池をプリント基板３に装着する。本
発明の電気機器は、導電タブをプリント基板に半田付け
して、電池を外れない状態に固定することもできる。電
池をプリント基板に半田付けして固定する電気機器は、
廃棄公害の原因とならない電池、たとえばニッケル−水
素電池や一次電池を内蔵するものに採用される。プリン
ト基板に導電タブを半田付けして、電池を固定する電気
機器は、図１７に示すように、導電タブ２をプリント基
板３に設けた丸孔３Ａに挿入し、導電タブ２の筒状挿入
部２Ａをプリント基板３の導電部に半田付けして固定す
る。
続具６に挿入して電池をプリント基板３に装着する。本
発明の電気機器は、導電タブをプリント基板に半田付け
して、電池を外れない状態に固定することもできる。電
池をプリント基板に半田付けして固定する電気機器は、
廃棄公害の原因とならない電池、たとえばニッケル−水
素電池や一次電池を内蔵するものに採用される。プリン
ト基板に導電タブを半田付けして、電池を固定する電気
機器は、図１７に示すように、導電タブ２をプリント基
板３に設けた丸孔３Ａに挿入し、導電タブ２の筒状挿入
部２Ａをプリント基板３の導電部に半田付けして固定す
る。
【００３１】プリント基板３の丸孔３Ａに半田付けして
固定される導電タブ２は、前述のソケット接続具６を使
用して、電池１をプリント基板３に装着するのと同じ構
造のものが使用できる。このため、本発明の電気機器
は、同じ構造の導電タブを使用して、電池を直接にプリ
ント基板に半田付けして固定し、あるいは、導電タブと
ソケット接続具とを介して脱着できるように装着するこ
とができる。
固定される導電タブ２は、前述のソケット接続具６を使
用して、電池１をプリント基板３に装着するのと同じ構
造のものが使用できる。このため、本発明の電気機器
は、同じ構造の導電タブを使用して、電池を直接にプリ
ント基板に半田付けして固定し、あるいは、導電タブと
ソケット接続具とを介して脱着できるように装着するこ
とができる。
【００３２】
【発明の効果】本発明の電気機器は、簡単な構造である
にもかかわらず、優れた耐衝撃性と耐振動性のある状態
で電池をプリント基板に連結できる特長がある。とく
に、導電タブとソケット接続具を介して電池をプリント
基板に装着する電気機器は、廃棄するときには、使用で
きなくなった電池をプリント基板から簡単に外して回収
できる。このため、電池に含まれる公害物質から地球環
境を保全でき、また、有効利用できる材質を回収して再
利用できる特長がある。
にもかかわらず、優れた耐衝撃性と耐振動性のある状態
で電池をプリント基板に連結できる特長がある。とく
に、導電タブとソケット接続具を介して電池をプリント
基板に装着する電気機器は、廃棄するときには、使用で
きなくなった電池をプリント基板から簡単に外して回収
できる。このため、電池に含まれる公害物質から地球環
境を保全でき、また、有効利用できる材質を回収して再
利用できる特長がある。
【００３３】本発明の電気機器が、電池を好ましい状態
でプリント基板に固定できるのは、ソケット接続具に挿
入する導電タブに筒状挿入部を設け、板状では十分な強
度がなくても筒状に成形することによって曲がり難く、
また折れ難い形状に成形すると共に、ソケット接続具や
丸孔の内面に、面接触状態に押圧して装着しているから
である。導電タブは筒状挿入部の対向位置に、弾性的に
半径方向に拡開する押圧接触部を設けている。押圧接触
部をソケット接続具の筒状連結部やプリント基板の丸孔
に面接触状態で押圧させる構造は、電池を耐衝撃性と耐
振動性に優れる強靱な状態で、さらに、接触不良を極限
する状態でプリント基板に装着することに効果がある。
でプリント基板に固定できるのは、ソケット接続具に挿
入する導電タブに筒状挿入部を設け、板状では十分な強
度がなくても筒状に成形することによって曲がり難く、
また折れ難い形状に成形すると共に、ソケット接続具や
丸孔の内面に、面接触状態に押圧して装着しているから
である。導電タブは筒状挿入部の対向位置に、弾性的に
半径方向に拡開する押圧接触部を設けている。押圧接触
部をソケット接続具の筒状連結部やプリント基板の丸孔
に面接触状態で押圧させる構造は、電池を耐衝撃性と耐
振動性に優れる強靱な状態で、さらに、接触不良を極限
する状態でプリント基板に装着することに効果がある。
【００３４】さらに本発明の電気機器は、導電タブの筒
状挿入部を、弾性的に拡開する押圧接触部とするので、
ソケット接続具の筒状連結部に挿入して電池を確実にプ
リント基板に固定できると共に、押圧接触部をプリント
基板に開口した丸孔に直接に挿入し、押圧接触部を半田
付けしてプリント基板に固定することもできる。とく
に、弾性的に拡開される押圧接触部は、半径方向に押圧
して細くできるので、細い丸孔から多少太い丸孔にも密
着状態に挿入できる。押圧接触部は、大きな丸孔に挿入
すると拡開して丸孔の内面に押圧状態で接触するので、
多少は大きさの異なる丸孔に挿入して、半田付けして電
池をプリント基板に固定することもできる。このこと
は、ソケット接続具を挿入するために開口した丸孔に、
ソケット接続具を使用することなく直接に導電タブの筒
状挿入部を挿入し、半田付けして固定することもでき
る。したがって、本発明の電気機器は、同じ導電タブを
使用して、電池を脱着自在にプリント基板に装着でき、
また、電池を外れないようにプリント基板に固定するこ
ともできる。
状挿入部を、弾性的に拡開する押圧接触部とするので、
ソケット接続具の筒状連結部に挿入して電池を確実にプ
リント基板に固定できると共に、押圧接触部をプリント
基板に開口した丸孔に直接に挿入し、押圧接触部を半田
付けしてプリント基板に固定することもできる。とく
に、弾性的に拡開される押圧接触部は、半径方向に押圧
して細くできるので、細い丸孔から多少太い丸孔にも密
着状態に挿入できる。押圧接触部は、大きな丸孔に挿入
すると拡開して丸孔の内面に押圧状態で接触するので、
多少は大きさの異なる丸孔に挿入して、半田付けして電
池をプリント基板に固定することもできる。このこと
は、ソケット接続具を挿入するために開口した丸孔に、
ソケット接続具を使用することなく直接に導電タブの筒
状挿入部を挿入し、半田付けして固定することもでき
る。したがって、本発明の電気機器は、同じ導電タブを
使用して、電池を脱着自在にプリント基板に装着でき、
また、電池を外れないようにプリント基板に固定するこ
ともできる。
【図１】電池をプリント基板に固定する従来の電気機器
の内部構造を示す斜視図
の内部構造を示す斜視図
【図２】プリント基板に固定される電池の従来例の正面
図
図
【図３】図２に示す電池の導電タブをプリント基板の丸
孔に挿入した状態を示す平面図
孔に挿入した状態を示す平面図
【図４】本願出願人が先に出願したプリント基板に脱着
自在な電池を示す斜視図
自在な電池を示す斜視図
【図５】図４の電池を脱着自在にプリント基板に装着す
るソケット接続具を示す斜視図
るソケット接続具を示す斜視図
【図６】図４に示す電池を図５に示すソケット接続具で
プリント基板に装着する状態を示す斜視図
プリント基板に装着する状態を示す斜視図
【図７】本発明の実施例の電気機器に内蔵される電池と
プリント基板の連結部分を示す断面図
プリント基板の連結部分を示す断面図
【図８】プリント基板に脱着自在に装着される電池の具
体例を示す正面図
体例を示す正面図
【図９】電池をプリント基板に脱着自在に装着する導電
タブの具体例を示す斜視図
タブの具体例を示す斜視図
【図１０】本発明の実施例にかかる電気機器の概略断面
図
図
【図１１】本発明の実施例にかかる電気機器に内蔵され
るソケット接続具の斜視図
るソケット接続具の斜視図
【図１２】図９に示す導電タブをソケット接続具に挿入
した状態を示す断面図
した状態を示す断面図
【図１３】本発明の他の実施例の電気機器に内蔵される
導電タブと、この導電タブをソケット接続具に挿入した
状態を示す断面図
導電タブと、この導電タブをソケット接続具に挿入した
状態を示す断面図
【図１４】本発明の他の実施例の電気機器に内蔵される
導電タブと、この導電タブをソケット接続具に挿入した
状態を示す断面図
導電タブと、この導電タブをソケット接続具に挿入した
状態を示す断面図
【図１５】本発明の他の実施例の電気機器に内蔵される
導電タブと、この導電タブをソケット接続具に挿入した
状態を示す断面図
導電タブと、この導電タブをソケット接続具に挿入した
状態を示す断面図
【図１６】本発明の他の実施例の電気機器に内蔵される
導電タブと、この導電タブをソケット接続具に挿入した
状態を示す断面図
導電タブと、この導電タブをソケット接続具に挿入した
状態を示す断面図
【図１７】導電タブをプリント基板に半田付けして外れ
ないように固定する状態を示す断面図
ないように固定する状態を示す断面図
１…電池 ２…導電タブ ２Ａ…筒状挿入部 ２Ｂ
…溶接部 ２ａ…押圧接触部 ３…プリント基板 ３Ａ…丸孔 ４…スリット孔 ５…丸孔 ６…ソケット接続具 ６Ａ…筒状連結部 ７…切り起こし部 ８…脱着接続部材 ９…折り返し部 １０…ケース
…溶接部 ２ａ…押圧接触部 ３…プリント基板 ３Ａ…丸孔 ４…スリット孔 ５…丸孔 ６…ソケット接続具 ６Ａ…筒状連結部 ７…切り起こし部 ８…脱着接続部材 ９…折り返し部 １０…ケース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 2/10 H01M 2/20 H01M 2/30
Claims (2)
- 【請求項１】 プリント基板(3)と、プリント基板(3)の
上に配置される電池(1)と、電池(1)をプリント基板(3)
の上に保持するとともに、電池(1)とプリント基板(3)と
を脱着自在に連結する脱着連結部材(8)とを備え、脱着
連結部材(8)が、電池(1)の電極に固定されている金属板
の導電タブ(2)と、この導電タブ(2)を脱着自在に連結
し、それ自体はプリント基板(3)に固定されている金属
板のソケット接続具(6)とを有し、電池(1)が導電タブ
(2)とソケット接続具(6)とを介してプリント基板(3)に
脱着自在に装着されてなる電気機器において、 ソケット接続具(6)は、導電タブ(2)の挿入部を挿入する
筒状連結部(6A)を有し、導電タブ(2)は、ソケット接続
具(6)の筒状連結部(6A)に挿入される筒状挿入部(2A)を
有し、筒状挿入部(2A)は一部を縦に切り離して対向する
位置に、弾性的に半径方向に拡開される押圧接触部(2a)
を設け、この押圧接触部(2a)は、筒状連結部(6A)の内面
に沿う形状に湾曲されて連結部の内面に面接触状態で電
気接続されるように構成されてなることを特徴とする電
気機器。 - 【請求項２】 プリント基板(3)と、プリント基板(3)の
上に配置される電池(1)と、電池(1)の電極に固定されて
それ自体はプリント基板の丸孔に挿入して固定される金
属板の導電タブ(2)とを有し、導電タブ(2)がプリント基
板の丸孔に挿入して半田付けされて電池をプリント基板
(3)に装着してなる電気機器において、 導電タブ(2)
は、プリント基板の丸孔に挿入される筒状挿入部(2A)を
有し、筒状挿入部(2A)は一部を縦に切り離して対向する
位置に、弾性的に半径方向に拡開される押圧接触部(2a)
を設け、この押圧接触部(2a)は、丸孔の内面に沿う形状
に湾曲されて丸孔の内面に面接触状態に押圧して半田付
けされるように構成されてなることを特徴とする電気機
器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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