JPH08282611A - 包装体の製造装置 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
- B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
- B65D71/38—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers the packaging elements, e.g. wrappers being formed by folding and interconnecting two or more blanks
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
- B65B5/02—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles
- B65B5/024—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles for making containers from preformed blanks
- B65B5/028—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles for making containers from preformed blanks for making containers from two or more blanks
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- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】機械的な歪みを与えてはならない商品の包装体
の製造。 【解決手段】パックの内容物と一緒に移動できる折り曲
げスリーブを使用して、パック内容物の周囲にカードボ
ードのブランクを折り曲げる。パックの内容物を囲む折
り曲げスリーブが折り曲げ過程で発生する機械的な歪み
を吸収する。折り曲げスリーブは、包装体が完成する前
にパックの内容物から引き抜かれる。
の製造。 【解決手段】パックの内容物と一緒に移動できる折り曲
げスリーブを使用して、パック内容物の周囲にカードボ
ードのブランクを折り曲げる。パックの内容物を囲む折
り曲げスリーブが折り曲げ過程で発生する機械的な歪み
を吸収する。折り曲げスリーブは、包装体が完成する前
にパックの内容物から引き抜かれる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、包装体の製造装
置に関し、前記包装体の内部には硬質材から作られた少
なくとも１つのブランク、特に、支持部材１２を形成す
るカ−ドボードのブランク２８が、包装対象である商品
ー 個々のパック１１のグループ −の周囲に折り曲
げられている。
置に関し、前記包装体の内部には硬質材から作られた少
なくとも１つのブランク、特に、支持部材１２を形成す
るカ−ドボードのブランク２８が、包装対象である商品
ー 個々のパック１１のグループ −の周囲に折り曲
げられている。
【０００２】
【従来の技術】比較的硬質の材料から作られる包装体を
製造する場合には、もし、前記商品が例えば、セルロー
スパルプやコットンウール製の物品からなるパック内容
物を伴うソフトパックのように、機械的な歪みを受けて
はならない物品で構成されるならば、包装対象である商
品の周囲にブランクを直接折り曲げることは困難である
か、または不可能でさえあろう。
製造する場合には、もし、前記商品が例えば、セルロー
スパルプやコットンウール製の物品からなるパック内容
物を伴うソフトパックのように、機械的な歪みを受けて
はならない物品で構成されるならば、包装対象である商
品の周囲にブランクを直接折り曲げることは困難である
か、または不可能でさえあろう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、機械的な
歪みを受けてはならない物品からなる包装対象商品用
に、比較的硬質の材料から作られる包装体を製造する装
置を提案することを目的とする。
歪みを受けてはならない物品からなる包装対象商品用
に、比較的硬質の材料から作られる包装体を製造する装
置を提案することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、この発明の装置は、下記のような特徴を備えてい
る。
に、この発明の装置は、下記のような特徴を備えてい
る。
【０００５】(a) 包装対象である商品は、カードボード
のブランクの第１折り曲げ段階が行われる間は支持部材
として機能する折り曲げスリーブ内に配置される。
のブランクの第１折り曲げ段階が行われる間は支持部材
として機能する折り曲げスリーブ内に配置される。
【０００６】(b) カードボードのブランクは、折り曲げ
スリーブの外側と向き合って折り曲げることができる。
スリーブの外側と向き合って折り曲げることができる。
【０００７】(c) 包装対象である商品は、開放面を経て
折り曲げスリーブ内へ押し込まれる。
折り曲げスリーブ内へ押し込まれる。
【０００８】(d) 折り曲げスリーブは、相対運動が行わ
れる結果として、包装対象商品とカードボードのブラン
クとともに、カードボードのブランクの各部分が折り曲
げスリーブと向き合って折り曲げられるように、静止折
り曲げ部材の後方に移動される。
れる結果として、包装対象商品とカードボードのブラン
クとともに、カードボードのブランクの各部分が折り曲
げスリーブと向き合って折り曲げられるように、静止折
り曲げ部材の後方に移動される。
【０００９】(e) 折り曲げスリーブは、一部が折り曲げ
られた支持部材から移動することができる。
られた支持部材から移動することができる。
【００１０】包装体を製造するためのこのの発明の装置
は、カードボードのブランクのための折り曲げステーシ
ョンと、蓋のためのこれとは別の折り曲げステーション
とからなる。最初に述べた折り曲げステーションにおい
ては、ブランクを伴うパックの内容物が先ず下降して第
１の折り曲げ段階が実行され、次に、支持部材の折り曲
げを完了するために水平に移動される。蓋は、次いで、
一部が完成した包装体が上昇することによって、支持部
材と向き合って載置される。次に、完成した包装体が供
給態勢に配置される。
は、カードボードのブランクのための折り曲げステーシ
ョンと、蓋のためのこれとは別の折り曲げステーション
とからなる。最初に述べた折り曲げステーションにおい
ては、ブランクを伴うパックの内容物が先ず下降して第
１の折り曲げ段階が実行され、次に、支持部材の折り曲
げを完了するために水平に移動される。蓋は、次いで、
一部が完成した包装体が上昇することによって、支持部
材と向き合って載置される。次に、完成した包装体が供
給態勢に配置される。
【００１１】カードボードなどから作られる支持部材
は、底部壁と、２つの互いに向き合う側壁とを備える包
装体の寸法的に安定した支持部材を形成する。これらの
側壁は、開放側面と同じ面内に延在し、互いに接続され
た横断方向を向くエッジストリップを備える。このこと
は、結果的に三次元構造体をさらに一層安定化すること
となる。フランジ状の横方向ストリップは、さらに、蓋
の一部材からなるブランクを接着によってエッジストリ
ップの外側面に固着するのに役立つ。
は、底部壁と、２つの互いに向き合う側壁とを備える包
装体の寸法的に安定した支持部材を形成する。これらの
側壁は、開放側面と同じ面内に延在し、互いに接続され
た横断方向を向くエッジストリップを備える。このこと
は、結果的に三次元構造体をさらに一層安定化すること
となる。フランジ状の横方向ストリップは、さらに、蓋
の一部材からなるブランクを接着によってエッジストリ
ップの外側面に固着するのに役立つ。
【００１２】したがって、包装体は２つのブランクで構
成される。包装体を製造する場合は、支持部材用のカー
ドボードのブランクが先ずＵ字状態様でパックの内容物
の周囲に折り曲げられ、次に、複数のストリップが、開
放側面と同じ面へ折り曲げられ、互いに接続される。そ
の後で、蓋も開放側面の区域でＵ字状に折り曲げること
によってパック部分の周囲に折り曲げられてストリップ
に接続される。
成される。包装体を製造する場合は、支持部材用のカー
ドボードのブランクが先ずＵ字状態様でパックの内容物
の周囲に折り曲げられ、次に、複数のストリップが、開
放側面と同じ面へ折り曲げられ、互いに接続される。そ
の後で、蓋も開放側面の区域でＵ字状に折り曲げること
によってパック部分の周囲に折り曲げられてストリップ
に接続される。
【００１３】柔らかい商品、特にソフトパックを包装す
るために、パックの内容物は、案内部材、特に、パック
の内容物を少なくとも部分的に囲み、カードボードのブ
ランクをＵ字状に折り曲げる間にパック内容物の寸法的
安定性を保証する可動折り曲げスリーブによってカード
ボードのブランクをＵ字状に折り曲げる間に安定化され
る。この折り曲げスリーブは、カードボードのブランク
をＵ字状に折り曲げた後、または、両側壁を直立させた
後に、部分的に折り曲げられた包装体から引っ張られて
外される。
るために、パックの内容物は、案内部材、特に、パック
の内容物を少なくとも部分的に囲み、カードボードのブ
ランクをＵ字状に折り曲げる間にパック内容物の寸法的
安定性を保証する可動折り曲げスリーブによってカード
ボードのブランクをＵ字状に折り曲げる間に安定化され
る。この折り曲げスリーブは、カードボードのブランク
をＵ字状に折り曲げた後、または、両側壁を直立させた
後に、部分的に折り曲げられた包装体から引っ張られて
外される。
【００１４】別の折り曲げサイクル内で、蓋を形成する
ための紙製ブランクは、支持部材とパックの内容物の上
でＵ字状に、特に、支持部材の上方への移動経路内で折
り曲げられる。
ための紙製ブランクは、支持部材とパックの内容物の上
でＵ字状に、特に、支持部材の上方への移動経路内で折
り曲げられる。
【００１５】以下に、包装体を製造するための装置の模
範実施例を添付図面を参照しつつ説明する。
範実施例を添付図面を参照しつつ説明する。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１、２は新規な包装体の細部を
示す。この包装体は、個々のパック１１のグループを収
容するのに特になじむものである。これらの個々のパッ
クはソフトパック、例えば、セルロースパルプまたはコ
ットンウールから作られる物品の入った袋状のパックで
ある。個々のパック１１は、一緒になって、この場合は
２列になって、直方体のグループを形成すべく結合され
る。
示す。この包装体は、個々のパック１１のグループを収
容するのに特になじむものである。これらの個々のパッ
クはソフトパック、例えば、セルロースパルプまたはコ
ットンウールから作られる物品の入った袋状のパックで
ある。個々のパック１１は、一緒になって、この場合は
２列になって、直方体のグループを形成すべく結合され
る。
【００１７】パックは、２つの部分、すなわち支持部材
１２のブランクと蓋１３のブランクとで構成される（図
２参照）。支持部材１２は、特にカードボード製の一部
が開放された折り曲げパックの形態をなす。これに反
し、蓋１３は、非常に薄い包装材、特に紙から作られ
る。
１２のブランクと蓋１３のブランクとで構成される（図
２参照）。支持部材１２は、特にカードボード製の一部
が開放された折り曲げパックの形態をなす。これに反
し、蓋１３は、非常に薄い包装材、特に紙から作られ
る。
【００１８】支持部材１２は、底部壁１４と互いに向き
合う２つの直立した側壁１５、１６を形成する。前記の
壁１４、１５、１６はＵ字状になるように互いに対し折
り曲げられる。
合う２つの直立した側壁１５、１６を形成する。前記の
壁１４、１５、１６はＵ字状になるように互いに対し折
り曲げられる。
【００１９】底部壁１４、両側壁１５、１６を横断し
て、開放区域すなわち互いに対しＵ字状になるように配
列された開放面１７、１８、１９が形成される。中央の
開放面１８は同時に、底部壁１４の反対側の包装体の上
面を形成する。
て、開放区域すなわち互いに対しＵ字状になるように配
列された開放面１７、１８、１９が形成される。中央の
開放面１８は同時に、底部壁１４の反対側の包装体の上
面を形成する。
【００２０】パックの内容物のためのエッジ部の枠部
材、すなわち、底部壁１４の区域にある底部ストリップ
２０、両側壁１５、１６の区域にある横ストリップ２
１、２２と横断方向ストリップ２３、２４が、包装体の
面である開放面１７、１８、１９の区域内に延在する。
完成時のパックにおいては、前記のストリップ２０〜２
４は、固有の壁１４、１５、１６を横断する位置にそれ
ぞれ折り曲げられる。その結果、複数箇所の部分カバー
２５が、底部ストリップ２０と、これと向き合う横スト
リップ２１、２２の端部区域との間に形成される。この
部分カバー２５の区域において、それぞれのストリップ
が接着によって互いに固着される。底部ストリップ２０
が横ストリップ２１、２２の外側と重なることが図２か
ら明らかである。
材、すなわち、底部壁１４の区域にある底部ストリップ
２０、両側壁１５、１６の区域にある横ストリップ２
１、２２と横断方向ストリップ２３、２４が、包装体の
面である開放面１７、１８、１９の区域内に延在する。
完成時のパックにおいては、前記のストリップ２０〜２
４は、固有の壁１４、１５、１６を横断する位置にそれ
ぞれ折り曲げられる。その結果、複数箇所の部分カバー
２５が、底部ストリップ２０と、これと向き合う横スト
リップ２１、２２の端部区域との間に形成される。この
部分カバー２５の区域において、それぞれのストリップ
が接着によって互いに固着される。底部ストリップ２０
が横ストリップ２１、２２の外側と重なることが図２か
ら明らかである。
【００２１】コーナータブ２６、２７が、横ストリップ
２３、２４の両端部に設けられる。できあがったパック
では、これらのコーナータブ２６、２７が、（直立し
た）横ストリップ２１、２２の外側と向き合って折り曲
げられ、そこでやはり接着剤によって固着される。その
結果、カードボードなどからなる全体として安定した三
次元の支持構造体がパックの内容物を収容するために形
成される。
２３、２４の両端部に設けられる。できあがったパック
では、これらのコーナータブ２６、２７が、（直立し
た）横ストリップ２１、２２の外側と向き合って折り曲
げられ、そこでやはり接着剤によって固着される。その
結果、カードボードなどからなる全体として安定した三
次元の支持構造体がパックの内容物を収容するために形
成される。
【００２２】蓋１３は、包装体の開放面、特定すれば、
横と上部の開放面１７、１８、１９を覆う機能を担う。
この蓋１３も、Ｕ字状に折り曲げられ（図２参照）、そ
のエッジ区域で底部ストリップ２０、横ストリップ２
１、２２および横断方向ストリップ２３、２４の外側と
重なるように寸法が決められる。この場合、蓋１３は例
えば接着剤によって支持部材と接続される。
横と上部の開放面１７、１８、１９を覆う機能を担う。
この蓋１３も、Ｕ字状に折り曲げられ（図２参照）、そ
のエッジ区域で底部ストリップ２０、横ストリップ２
１、２２および横断方向ストリップ２３、２４の外側と
重なるように寸法が決められる。この場合、蓋１３は例
えば接着剤によって支持部材と接続される。
【００２３】包装体を初めて使用する時は、パックの内
容物が露出して、ソフトパックのケース内部から容易に
引っ張り出すことができるように蓋が引き千切られる。
蓋は引き千切られて壊れてしまうかもしれない。しかし
ながら、支持部材１２との接続部もまた、蓋１３が破壊
を伴わずに支持部材１２から分離されるように、例え
ば、スポット接着されるように設計される。
容物が露出して、ソフトパックのケース内部から容易に
引っ張り出すことができるように蓋が引き千切られる。
蓋は引き千切られて壊れてしまうかもしれない。しかし
ながら、支持部材１２との接続部もまた、蓋１３が破壊
を伴わずに支持部材１２から分離されるように、例え
ば、スポット接着されるように設計される。
【００２４】包装体は、一部材からなる２つの、実質的
に長方形のブランク、特定すればカードボードのブラン
ク２８と紙のブランク２９とで構成される。長手方向と
横断方向の折り曲げ線３０、３１が支持部材１２の壁と
複数のストリップを規定する。ストリップ２０〜２４と
コーナータブ２６、２７は、パンチカット部３２で互い
に分離されている（図１）。紙のブランク２９は、上部
壁３３と側タブ３４、３５を備えるストリップ状に形成
される。
に長方形のブランク、特定すればカードボードのブラン
ク２８と紙のブランク２９とで構成される。長手方向と
横断方向の折り曲げ線３０、３１が支持部材１２の壁と
複数のストリップを規定する。ストリップ２０〜２４と
コーナータブ２６、２７は、パンチカット部３２で互い
に分離されている（図１）。紙のブランク２９は、上部
壁３３と側タブ３４、３５を備えるストリップ状に形成
される。
【００２５】以上に説明した具体例における包装体を製
造し内容を充填するには、１つの装置の使用が適切であ
り、その細部と作用方法を図３〜図９に示す。
造し内容を充填するには、１つの装置の使用が適切であ
り、その細部と作用方法を図３〜図９に示す。
【００２６】この装置は、収集ステーション３６、カー
ドボード折り曲げステーション３７、および紙折り曲げ
ステーション３８とで構成される。
ドボード折り曲げステーション３７、および紙折り曲げ
ステーション３８とで構成される。
【００２７】個々のパック１１は供給コンベヤー３９に
乗せられて、もし要すれば互いに可変の間隔で収集ステ
ーション３６に供給される。グループは、プラットフォ
ーム４０に乗った複数個の個別的なパック１１で構成さ
れる。往復移動できるスライド４１が、完成したグルー
プをカードボード折り曲げステーション３７へ移送す
る。現実施例（図４）では、２つの個別パック１１が、
横断スライド４２によって、毎回供給コンベヤー３９か
らプラットフォーム４０へ横断方向に移送され、それに
よってグループを形成する。
乗せられて、もし要すれば互いに可変の間隔で収集ステ
ーション３６に供給される。グループは、プラットフォ
ーム４０に乗った複数個の個別的なパック１１で構成さ
れる。往復移動できるスライド４１が、完成したグルー
プをカードボード折り曲げステーション３７へ移送す
る。現実施例（図４）では、２つの個別パック１１が、
横断スライド４２によって、毎回供給コンベヤー３９か
らプラットフォーム４０へ横断方向に移送され、それに
よってグループを形成する。
【００２８】支持部材１２用のブランク、すなわちカー
ドボードのブランク２８は、マガジン４３から、マガジ
ンに隣接する供給コンベヤー３９の下方に引き出され
る。マガジン４３内においては、展開されたカードボー
ドのブランク２８が、直立若しくは僅かに傾いた姿勢で
配置されている。一回に１枚のカードボードのブランク
２８がその自由端を把持されて引き出し部材の回動運動
によって、現実施例の場合は、２つの回動アーム４５に
よってマガジン４３から引き出されて移送され -横方向
にずらされ -２つのアーム４５によって個々のパック１
１の移動面の下の位置に至る。２つのアーム４５は、互
いか離れて設けられており、吸着部材４４を備えてい
る。（図示しない）ブランクのコンベヤー上に載置され
た後、カードボードのブランク２８もまたカードボード
折り曲げステーション３７に移送され、正確な配置態様
で直立する折り曲げ用通路４６の上方に配置される。
ドボードのブランク２８は、マガジン４３から、マガジ
ンに隣接する供給コンベヤー３９の下方に引き出され
る。マガジン４３内においては、展開されたカードボー
ドのブランク２８が、直立若しくは僅かに傾いた姿勢で
配置されている。一回に１枚のカードボードのブランク
２８がその自由端を把持されて引き出し部材の回動運動
によって、現実施例の場合は、２つの回動アーム４５に
よってマガジン４３から引き出されて移送され -横方向
にずらされ -２つのアーム４５によって個々のパック１
１の移動面の下の位置に至る。２つのアーム４５は、互
いか離れて設けられており、吸着部材４４を備えてい
る。（図示しない）ブランクのコンベヤー上に載置され
た後、カードボードのブランク２８もまたカードボード
折り曲げステーション３７に移送され、正確な配置態様
で直立する折り曲げ用通路４６の上方に配置される。
【００２９】カードボードのブランク２８は、その底部
壁１４の中心と折り曲げ用通路４６の中心とが整合する
態様で折り曲げ用通路４６の上方に配置される。個々の
パック１１のためのプラットフォーム４０は、底部壁１
４の区域と隣接するカードボード２８の上方で終わって
いる。スライド４１によってプラットフォーム４０から
押し出されるグループは、それによってカードボードの
ブランク２８、特定すれば包装体のために好適な位置に
ある底部壁１４に直接載置される。
壁１４の中心と折り曲げ用通路４６の中心とが整合する
態様で折り曲げ用通路４６の上方に配置される。個々の
パック１１のためのプラットフォーム４０は、底部壁１
４の区域と隣接するカードボード２８の上方で終わって
いる。スライド４１によってプラットフォーム４０から
押し出されるグループは、それによってカードボードの
ブランク２８、特定すれば包装体のために好適な位置に
ある底部壁１４に直接載置される。
【００３０】後に開始されるカードボードのブランク２
８の折り曲げの段階は、カードボードのブランク２８を
含むグループが折り曲げ用通路４６に下降することによ
って有効に行われる。折り曲げ用通路４６の静止折り曲
げ部材に対する移動の結果として、ストリップ２０〜２
４とコーナータブ２６、２７は既に述べたようなオーダ
ーで折り曲げられる。
８の折り曲げの段階は、カードボードのブランク２８を
含むグループが折り曲げ用通路４６に下降することによ
って有効に行われる。折り曲げ用通路４６の静止折り曲
げ部材に対する移動の結果として、ストリップ２０〜２
４とコーナータブ２６、２７は既に述べたようなオーダ
ーで折り曲げられる。
【００３１】ソフトパック、例えば袋を取り扱うには、
カードボードのブランクを伴って下降する間、グループ
の外形が安定していることが必要である。この目的で、
折り曲げスリーブ４７が支え部材として設けられる。こ
の支え部材は、現実施例においては、グループの外側を
その全高に亘ってＵ字状態様で包囲する。折り曲げスリ
ーブ４７は、したがって、グループの幾何学的形状と大
きさに等しい長方形または正方形の断面を有し、その底
部、上部および１つの側面が開放されている。こうし
て、支え部材の外形が形成され、前記支え部材は互いに
対してＵ字状をなして配置された直立する支持壁４８、
４９、５０を有する。折り曲げスリーブ４７は、プラッ
トフォーム４０と向き合う面が開放されているので、グ
ループが、この面から折り曲げスリーブ４７内に押し込
まれることが可能である。
カードボードのブランクを伴って下降する間、グループ
の外形が安定していることが必要である。この目的で、
折り曲げスリーブ４７が支え部材として設けられる。こ
の支え部材は、現実施例においては、グループの外側を
その全高に亘ってＵ字状態様で包囲する。折り曲げスリ
ーブ４７は、したがって、グループの幾何学的形状と大
きさに等しい長方形または正方形の断面を有し、その底
部、上部および１つの側面が開放されている。こうし
て、支え部材の外形が形成され、前記支え部材は互いに
対してＵ字状をなして配置された直立する支持壁４８、
４９、５０を有する。折り曲げスリーブ４７は、プラッ
トフォーム４０と向き合う面が開放されているので、グ
ループが、この面から折り曲げスリーブ４７内に押し込
まれることが可能である。
【００３２】折り曲げの段階を開始するために、折り曲
げスリーブ４７はカードボードのブランク２８の底部壁
１４の区域内にある折り曲げ用通路４６の真上に位置を
占める。グループは、プラットフォーム４０から、１面
が開放されている折り曲げ用通路４６内に押し込まれ
て、底部壁１４に乗せられる。
げスリーブ４７はカードボードのブランク２８の底部壁
１４の区域内にある折り曲げ用通路４６の真上に位置を
占める。グループは、プラットフォーム４０から、１面
が開放されている折り曲げ用通路４６内に押し込まれ
て、底部壁１４に乗せられる。
【００３３】グループと折り曲げスリーブ４７とで構成
されるユニットは、一体となって図３および図５に示す
上部出発位置から下降する。カードボードのブランク２
８は、これによって、折り曲げ用通路４６内へと加圧さ
れる。この折り曲げ用通路４６は、カードボードのブラ
ンク２８が下降する間ストリップ２０〜２４と側壁１
５、１６（図２）が、すでに説明したオーダーで折り曲
げられるように、互いに対して特定の構造を形成して配
置された折り曲げ部材によって横方向に規制を受ける。
されるユニットは、一体となって図３および図５に示す
上部出発位置から下降する。カードボードのブランク２
８は、これによって、折り曲げ用通路４６内へと加圧さ
れる。この折り曲げ用通路４６は、カードボードのブラ
ンク２８が下降する間ストリップ２０〜２４と側壁１
５、１６（図２）が、すでに説明したオーダーで折り曲
げられるように、互いに対して特定の構造を形成して配
置された折り曲げ部材によって横方向に規制を受ける。
【００３４】先ず第１に、上方の横方向折り曲げ部材５
１が、カードボードのブランク２８の長手方向に延在し
ており、前記ブランクが下降する間に特定していえば横
方向ストリップ２１、２２の区域で有効に機能して、先
ずこれらのストリップが直立される。最初の折り曲げ段
階はこのように、これらのストリップ２１、２２を固有
の側壁１５、１６を横断して直立させることからなる。
１が、カードボードのブランク２８の長手方向に延在し
ており、前記ブランクが下降する間に特定していえば横
方向ストリップ２１、２２の区域で有効に機能して、先
ずこれらのストリップが直立される。最初の折り曲げ段
階はこのように、これらのストリップ２１、２２を固有
の側壁１５、１６を横断して直立させることからなる。
【００３５】カードボードのブランク２８の長手方向延
在部を横断する方向に向く折り曲げ体５２が、上記の横
方向折り曲げ部材５１によるストリップ２１、２２の折
り曲げに続いて機能を遂行する。これらの折り曲げ体５
２は、２つの側壁１５、１６が底部壁１４に対して徐々
に直立位置に折り曲げられるように配置され造型されて
いる。横方向折り曲げ部材５１の断面が、弧状に湾曲し
た折り曲げ面５５を形成する弧状をなすように造型され
ていることが、図８から明らかである。横方向折り曲げ
部材５１もまた、直立した側板５４によってカードボー
ドのブランク２８を横方向に案内する機能を有する（図
８参照）。図５、６に示すように、折り曲げ体５２もま
た、弧状の折り曲げ面５５を備えるように設計される。
これらの折り曲げ部材の有効な上部折り曲げエッジ５６
は、横方向折り曲げ部材５１に対して下方にずれている
（図８）。
在部を横断する方向に向く折り曲げ体５２が、上記の横
方向折り曲げ部材５１によるストリップ２１、２２の折
り曲げに続いて機能を遂行する。これらの折り曲げ体５
２は、２つの側壁１５、１６が底部壁１４に対して徐々
に直立位置に折り曲げられるように配置され造型されて
いる。横方向折り曲げ部材５１の断面が、弧状に湾曲し
た折り曲げ面５５を形成する弧状をなすように造型され
ていることが、図８から明らかである。横方向折り曲げ
部材５１もまた、直立した側板５４によってカードボー
ドのブランク２８を横方向に案内する機能を有する（図
８参照）。図５、６に示すように、折り曲げ体５２もま
た、弧状の折り曲げ面５５を備えるように設計される。
これらの折り曲げ部材の有効な上部折り曲げエッジ５６
は、横方向折り曲げ部材５１に対して下方にずれている
（図８）。
【００３６】カードボードのブランク２８がさらに下降
すると、底部壁１４に付属する底部ストリップ２０が、
が、特定していえば、この区域において折り曲げ用通路
４６を規制する折り曲げウエブ５７によって直立させら
れる。図８に示すように、これらの折り曲げ部材もま
た、カードボードのブランク２８の関連下降移動中に、
ブランクのこれらの諸部分が徐々に直立するように弧状
に形成されている。
すると、底部壁１４に付属する底部ストリップ２０が、
が、特定していえば、この区域において折り曲げ用通路
４６を規制する折り曲げウエブ５７によって直立させら
れる。図８に示すように、これらの折り曲げ部材もま
た、カードボードのブランク２８の関連下降移動中に、
ブランクのこれらの諸部分が徐々に直立するように弧状
に形成されている。
【００３７】カードボードのブランク２８が下降を続け
る間に、加圧力が作用して、長手方向および横断方向の
折り曲げ線３０、３１（図１参照）が、折り曲げスリー
ブ４７、特定すれば前記スリーブの株エッジ５８（図
８）によって創出される。周辺に延在するこれらのエッ
ジ５８は、底部壁１４を囲む折り曲げ線３０、３１の区
域において、個々のパック１１に変形を与えることな
く、正確に機能を遂行する。
る間に、加圧力が作用して、長手方向および横断方向の
折り曲げ線３０、３１（図１参照）が、折り曲げスリー
ブ４７、特定すれば前記スリーブの株エッジ５８（図
８）によって創出される。周辺に延在するこれらのエッ
ジ５８は、底部壁１４を囲む折り曲げ線３０、３１の区
域において、個々のパック１１に変形を与えることな
く、正確に機能を遂行する。
【００３８】下降したユニットの下方位置においては、
部分的の折り曲げられたカードボードのブランク２８
は、グループとともにコンベヤートラック、現実施例の
場合は、株折り曲げコンベヤー５９に乗せられる（図
３、５、６）。この折り曲げコンベヤー５９は、互いに
間隔をおいて設けられた２つのコンベヤーチェーン６０
からなっており、前記コンベヤー面では底部壁１４を有
するカードボードのブランク２８が接している。
部分的の折り曲げられたカードボードのブランク２８
は、グループとともにコンベヤートラック、現実施例の
場合は、株折り曲げコンベヤー５９に乗せられる（図
３、５、６）。この折り曲げコンベヤー５９は、互いに
間隔をおいて設けられた２つのコンベヤーチェーン６０
からなっており、前記コンベヤー面では底部壁１４を有
するカードボードのブランク２８が接している。
【００３９】折り曲げ段階を続行するために、次に折り
曲げスリーブ４７が、対応する上昇移動によって上部の
出発位置へ後退する。現行実施例においては、扛上部
材、例えば圧力媒体シリンダと係合するストッパ６１が
支持壁の１つに、すなわち横方向支持壁４８に設けられ
ており、折り曲げスリーブ４７の昇降を有効に行う
（図、７、８、９）。
曲げスリーブ４７が、対応する上昇移動によって上部の
出発位置へ後退する。現行実施例においては、扛上部
材、例えば圧力媒体シリンダと係合するストッパ６１が
支持壁の１つに、すなわち横方向支持壁４８に設けられ
ており、折り曲げスリーブ４７の昇降を有効に行う
（図、７、８、９）。
【００４０】折り曲げスリーブ４７が出発位置へ復帰す
る間に、ラム板でグループ１０の上面と接している１つ
のラム６２が機能する。ラム６２は、グループおよび折
り曲げスリーブ４７と同調して出発位置（図３）から、
下部位置（図９）へと下降する。既に始まっている折り
曲げスリーブ４７の上昇移動が行われる間、ラム６２
は、下部位置に残留して、グループ１０をカードボード
のブランク２８とともに折り曲げコンベヤー５９に位置
させる。ラム６２は、したがって、グループおよび／ま
たはカードボードのブランク２８が上方に移動してしま
うことを防止する。後になってから、ラム６２もまた、
上方の出発位置に復帰する。
る間に、ラム板でグループ１０の上面と接している１つ
のラム６２が機能する。ラム６２は、グループおよび折
り曲げスリーブ４７と同調して出発位置（図３）から、
下部位置（図９）へと下降する。既に始まっている折り
曲げスリーブ４７の上昇移動が行われる間、ラム６２
は、下部位置に残留して、グループ１０をカードボード
のブランク２８とともに折り曲げコンベヤー５９に位置
させる。ラム６２は、したがって、グループおよび／ま
たはカードボードのブランク２８が上方に移動してしま
うことを防止する。後になってから、ラム６２もまた、
上方の出発位置に復帰する。
【００４１】折り曲げ用通路４６は、グループが下部位
置に到達して、折り曲げコンベヤー５９に乗ったとき、
グループの上部と小距離を隔てて終わっている（図８参
照）。この下部位置において、カードボードのブランク
２８の折り曲げ部は、横方向の案内部材６３と、折り曲
げコンベヤー５９によって、または同コンベヤー上に形
成されたポケットの直立ポケット壁６４とによって支持
される。
置に到達して、折り曲げコンベヤー５９に乗ったとき、
グループの上部と小距離を隔てて終わっている（図８参
照）。この下部位置において、カードボードのブランク
２８の折り曲げ部は、横方向の案内部材６３と、折り曲
げコンベヤー５９によって、または同コンベヤー上に形
成されたポケットの直立ポケット壁６４とによって支持
される。
【００４２】カードボードのブランク２８を伴うグルー
プが、折り曲げ用通路４６の直ぐ下の区域から、折り曲
げコンベヤー５９を通過して、紙折り曲げステーション
３８に移送される間に、さらに別の折り曲げの段階が実
施される。部分的に折り曲げられた支持部材１２を、折
り曲げコンベヤー５９によって、その内容物とともに放
出し始める前に、特定していえば、ポケット壁６４の上
方の水平面内を移動できる折り曲げブレード６５（図
３、５、６）によって、さらに別の折り曲げ段階が実行
される。この段階では上を向いていた横断ストリップ２
４がパックのための適切な位置に折り曲げられる。横断
ストリップ２４は、折り曲げブレード６５によって、こ
うして、グループの上面と向き合うようになる。
プが、折り曲げ用通路４６の直ぐ下の区域から、折り曲
げコンベヤー５９を通過して、紙折り曲げステーション
３８に移送される間に、さらに別の折り曲げの段階が実
施される。部分的に折り曲げられた支持部材１２を、折
り曲げコンベヤー５９によって、その内容物とともに放
出し始める前に、特定していえば、ポケット壁６４の上
方の水平面内を移動できる折り曲げブレード６５（図
３、５、６）によって、さらに別の折り曲げ段階が実行
される。この段階では上を向いていた横断ストリップ２
４がパックのための適切な位置に折り曲げられる。横断
ストリップ２４は、折り曲げブレード６５によって、こ
うして、グループの上面と向き合うようになる。
【００４３】折り曲げコンベヤー５９による移送が続行
される間に、完成途上の包装体、すなわち支持部材１２
は、横断方向に向かって静止している折り曲げレール６
６の区域に到達する。この折り曲げレール６６は、グル
ープの上方に設けられており、他方の、反対側の横断ス
トリップ２４を、相対移動によってグループの上方の面
内に折り曲げて重ねるように機能する。
される間に、完成途上の包装体、すなわち支持部材１２
は、横断方向に向かって静止している折り曲げレール６
６の区域に到達する。この折り曲げレール６６は、グル
ープの上方に設けられており、他方の、反対側の横断ス
トリップ２４を、相対移動によってグループの上方の面
内に折り曲げて重ねるように機能する。
【００４４】折り曲げレール６６は、静止折り曲げ部材
６７と連続しており、やはり反転折り曲げ点として言及
する。この反転折り曲げ点は、弧状をなして下を向く折
り曲げエッジ６８を備える。支持部材１２が移送される
間に、横方向に突出するコーナータブ２６、２７（図
１、２）が、前記折り曲げ部材６７によって折り曲げら
れる。その態様を特定すれば、移送方向の先頭に位置す
るコーナータブ２６が先ず折り曲げられ、次いで、後面
に突出するコーナータブ２７が折り曲げられる。コーナ
ータブ２６、２７は、直立する横方向ストリップ２１、
２２の外側と向かい合って下方に折り曲げられる。
６７と連続しており、やはり反転折り曲げ点として言及
する。この反転折り曲げ点は、弧状をなして下を向く折
り曲げエッジ６８を備える。支持部材１２が移送される
間に、横方向に突出するコーナータブ２６、２７（図
１、２）が、前記折り曲げ部材６７によって折り曲げら
れる。その態様を特定すれば、移送方向の先頭に位置す
るコーナータブ２６が先ず折り曲げられ、次いで、後面
に突出するコーナータブ２７が折り曲げられる。コーナ
ータブ２６、２７は、直立する横方向ストリップ２１、
２２の外側と向かい合って下方に折り曲げられる。
【００４５】この移送が継続する時間内に、支持部材１
２の完成折り曲げ位置が、特に、折り曲げ部材６７の対
応する細長い設計構造と、支持部材１２の下部区域にあ
る支持材６９とによって決定される。この場合は、支持
材６９は、カードボードの折り曲げステーション３７の
区域にある直立した横方向の案内部材６３と一体に接続
されている。
２の完成折り曲げ位置が、特に、折り曲げ部材６７の対
応する細長い設計構造と、支持部材１２の下部区域にあ
る支持材６９とによって決定される。この場合は、支持
材６９は、カードボードの折り曲げステーション３７の
区域にある直立した横方向の案内部材６３と一体に接続
されている。
【００４６】グループ１０を部分的に囲む完成した支持
部材１２は、いまや、折り曲げコンベヤー５９によって
紙折り曲げステーション３８の区域へと移送される。紙
折り曲げステーション３８においては、蓋１３用のブラ
ンクが、その長手方向の延在部が折り曲げコンベヤー５
９の移送方向を横断する態様で、支持部材１２の上方
に、常に保持されている。紙のブランク２９は、その中
央の上部壁３３（図１、２）が、支持部材１２の上部開
放面１８（図２）と正確に整合するように配置される。
支持部材１２がその内容物と一緒に上昇を行う結果、蓋
１３用のブランクはは、先ず、支持部材１２の上面と向
かい合うように配置され、かくて前記上部開放面１８と
向き合い、次いでＵ字状の態様で両側に折り曲げられて
別の開放面１７、１９とも向かい合う。支持部材１２お
よび／または紙のブランク２９は、重なり合う区域で接
着剤が付与されるので、この保持段階が続く間に支持部
材１２と蓋１３との間に接続部が創出される。
部材１２は、いまや、折り曲げコンベヤー５９によって
紙折り曲げステーション３８の区域へと移送される。紙
折り曲げステーション３８においては、蓋１３用のブラ
ンクが、その長手方向の延在部が折り曲げコンベヤー５
９の移送方向を横断する態様で、支持部材１２の上方
に、常に保持されている。紙のブランク２９は、その中
央の上部壁３３（図１、２）が、支持部材１２の上部開
放面１８（図２）と正確に整合するように配置される。
支持部材１２がその内容物と一緒に上昇を行う結果、蓋
１３用のブランクはは、先ず、支持部材１２の上面と向
かい合うように配置され、かくて前記上部開放面１８と
向き合い、次いでＵ字状の態様で両側に折り曲げられて
別の開放面１７、１９とも向かい合う。支持部材１２お
よび／または紙のブランク２９は、重なり合う区域で接
着剤が付与されるので、この保持段階が続く間に支持部
材１２と蓋１３との間に接続部が創出される。
【００４７】蓋１３のためのブランク２９は、包装機の
区域内において連続する材料ウエブ７１から切断されて
製造される（図３）。材料ウエブ７１は、大型のリール
７２から引き出される。切断装置７３の区域において、
紙のブランク２９が材料ウエブ７１から切断されて、ブ
ランクのコンベヤー７４に乗せられる。このブランクの
コンベヤー７４が、紙のブランクを、その移送方向を横
断する長手方向延在部と一緒に、紙折り曲げステーショ
ン３８へ移送する。
区域内において連続する材料ウエブ７１から切断されて
製造される（図３）。材料ウエブ７１は、大型のリール
７２から引き出される。切断装置７３の区域において、
紙のブランク２９が材料ウエブ７１から切断されて、ブ
ランクのコンベヤー７４に乗せられる。このブランクの
コンベヤー７４が、紙のブランクを、その移送方向を横
断する長手方向延在部と一緒に、紙折り曲げステーショ
ン３８へ移送する。
【００４８】このブランクのコンベヤー７４は、互いに
間隔をおいて設けられた２つのエンドレスコンベヤー、
特に２つのコンベヤーベルトで構成される。これらのコ
ンベヤーベルト同士の間隔は、コンベヤーベルト上で、
紙のブランク２９が、側タブ３４、３５（図１）を形成
する区域と一致するように選択される。このように配置
することによって、紙のブランクは、内容物を伴う完成
した支持部材１２の上方の正確な相対位置において紙折
り曲げステーション３８内に常に保持される（図３、５
参照）。
間隔をおいて設けられた２つのエンドレスコンベヤー、
特に２つのコンベヤーベルトで構成される。これらのコ
ンベヤーベルト同士の間隔は、コンベヤーベルト上で、
紙のブランク２９が、側タブ３４、３５（図１）を形成
する区域と一致するように選択される。このように配置
することによって、紙のブランクは、内容物を伴う完成
した支持部材１２の上方の正確な相対位置において紙折
り曲げステーション３８内に常に保持される（図３、５
参照）。
【００４９】支持部材１２は、リフト板７５によって下
から上に持ち上げられる（図５、６）。このリフト板７
５は、これが折り曲げコンベヤー５９のコンベヤーチェ
ーン６０の間を通過して、支持部材１２の底部壁１４を
掴むようにその大きさが決められる。支持部材１２は、
上昇移動を行う間に、ブランクコンベヤー７４の両コン
ベヤーベルトの間を通り抜けて、その上部開放面１８で
紙のブランク２９の上部壁３３を掴む。紙のブランク２
９は、ブランクのコンベヤー７４から持ち上げられて支
持部材１２およびグループと一緒に折り曲げ具７６の間
に移動する。この折り曲げ具７６は、閉じられている
か、またはＵ字状のフレームまたは互いに離れて配置さ
れた２つの折り曲げ部材の形態を取ることができる。紙
のブランクは、上昇中に、側タブ３４、３５が下方に折
り曲げられ、それによって蓋１３のＵ字状の形を形成す
るように、前記折り曲げ具と向き合って配置される。蓋
１３は、包装体のための適切な位置で、支持部材１２と
向き合って置かれる。適当な箇所において適用される接
着区域または接続手段は、もし要すれば、ストリップ２
０〜２４の区域において、蓋１３を支持部材１２から分
離できるような接続形態とすることが可能である。次い
で、完成し内容が充填された包装体が、押し出しデバイ
ス７７によって、紙折り曲げステーション３８から、今
の場合は放出コンベヤー７８に押し出される（図３、
４）。
から上に持ち上げられる（図５、６）。このリフト板７
５は、これが折り曲げコンベヤー５９のコンベヤーチェ
ーン６０の間を通過して、支持部材１２の底部壁１４を
掴むようにその大きさが決められる。支持部材１２は、
上昇移動を行う間に、ブランクコンベヤー７４の両コン
ベヤーベルトの間を通り抜けて、その上部開放面１８で
紙のブランク２９の上部壁３３を掴む。紙のブランク２
９は、ブランクのコンベヤー７４から持ち上げられて支
持部材１２およびグループと一緒に折り曲げ具７６の間
に移動する。この折り曲げ具７６は、閉じられている
か、またはＵ字状のフレームまたは互いに離れて配置さ
れた２つの折り曲げ部材の形態を取ることができる。紙
のブランクは、上昇中に、側タブ３４、３５が下方に折
り曲げられ、それによって蓋１３のＵ字状の形を形成す
るように、前記折り曲げ具と向き合って配置される。蓋
１３は、包装体のための適切な位置で、支持部材１２と
向き合って置かれる。適当な箇所において適用される接
着区域または接続手段は、もし要すれば、ストリップ２
０〜２４の区域において、蓋１３を支持部材１２から分
離できるような接続形態とすることが可能である。次い
で、完成し内容が充填された包装体が、押し出しデバイ
ス７７によって、紙折り曲げステーション３８から、今
の場合は放出コンベヤー７８に押し出される（図３、
４）。
【００５０】
【発明の効果】この発明の装置では、機械的な歪みを受
けてはならない物品の周囲で、硬質材からなるブランク
をじかに直接折り曲げることがないので、柔らかい包装
対象商品用に、比較的硬質の材料から作られる包装体を
製造することができる。
けてはならない物品の周囲で、硬質材からなるブランク
をじかに直接折り曲げることがないので、柔らかい包装
対象商品用に、比較的硬質の材料から作られる包装体を
製造することができる。
【図１】包装体用の２つの展開ブランク。
【図２】部分的に折り曲げが完了した包装体の斜視図。
【図３】図２の包装体を製造する装置の概略的側面図。
【図４】図３の装置の概略的平面図。
【図５】個々の部材が異なった相対位置にある装置部分
の側面図。
の側面図。
【図６】個々の部材がさらに異なった相対位置にある図
５に相当する図。
５に相当する図。
【図７】図５の平面図。
【図８】拡大して示す図５、図７のVIII-VIII 切断線に
沿う装置細部の断面図。
沿う装置細部の断面図。
【図９】やはり拡大して示す装置細部の別の断面図。
１０，１１…パック，１２…支持部材，１３…蓋，１
７，１８，１９…開放面，２８…カードボードのブラン
ク，２９…紙のブランク，３７…カードボード折り曲げ
ステーション，３８…紙折り曲げステーション，４６…
折り曲げ用通路，４７…折り曲げスリーブ，５９…折り
曲げコンベヤー，６２…ラム，６４…ポケット壁，７６
…折り曲げ具。
７，１８，１９…開放面，２８…カードボードのブラン
ク，２９…紙のブランク，３７…カードボード折り曲げ
ステーション，３８…紙折り曲げステーション，４６…
折り曲げ用通路，４７…折り曲げスリーブ，５９…折り
曲げコンベヤー，６２…ラム，６４…ポケット壁，７６
…折り曲げ具。
Claims (5)
- 【請求項１】 下記の(a)(b)(c)(d)(e) に特徴を有す
る、硬質材の少なくとも１つのブランク、特に支持部材
(12)を形成するためのカードボードのブランク(28)が、
包装対象である商品 -個々のパック(11)のグループ -の
周囲に折り曲げられる、包装体を製造する装置。 (a) 包装対象である商品(10,11) は、カードボードのブ
ランク(28)の第１折り曲げ段階が行われる間は支持部材
として機能する折り曲げスリーブ(47)内に配置される、
(b) カードボードのブランク(28)は、折り曲げスリーブ
(47)の外側と向き合って折り曲げることができる、(c)
包装対象である商品(10,11) は、開放面を経て折り曲げ
スリーブ(47)内へ押し込まれる、(d) 折り曲げスリーブ
(47)は、相対運動が行われる結果として、包装対象商品
とカードボードのブランク(28)とともに、カードボード
のブランク(28)の各部分が折り曲げスリーブ(47)と向き
合って折り曲げられるように、静止折り曲げ部材の後方
に移動される、(e) 折り曲げスリーブ(47)は、一部が折
り曲げられた支持部材(12)から移動することができる、 - 【請求項２】 下記の(a)(b)(c) に特徴を有する請求項
１記載の装置。 (a) 折り曲げスリーブ(47)は、Ｕ字状の相対位置に設け
られた３つの直立支持壁(48,49,50)からなる、(b) 折り
曲げスリーブ(47)は、少なくとも、もう１つの面、好ま
しくは上面と下面が開放されている、(c) 折り曲げスリ
ーブ(47)は、カードボードのブランク(28)の一部の折り
曲げが実行された後、上昇移動によって、折り曲げ位置
から出発位置へ復帰することができ、それによって、一
方においては包装対象である商品(10,11) を、他方にお
いてはカードボードのブランクを釈放する、 - 【請求項３】 下記の(a)(b)(c)(d)に特徴を有する請求
項２記載の装置。 (a) 折り曲げスリーブ(47)の上部出発位置において、包
装対象である商品(10,11) が、開放面を経て折り曲げス
リーブ(47)内に押し込まれる、(b) 折り曲げスリーブ(4
7)の下方に、静止した折り曲げ用通路(46)が設けられ
る、(c) 折り曲げスリーブ(47)の下方で、折り曲げ用通
路(46)の上方に、展開されたカードボードのブランク(2
8)が保持されている、(d) 折り曲げスリーブ(47)は、包
装対象商品(10,11) と一緒に、高さを異にする位置に設
けられた複数の折り曲げ部材を備える折り曲げ用通路(4
6)を通過して、下方位置へ下降されることができ、それ
によって、カードボードのブランク(28)を連行する、 - 【請求項４】 下記の(a)(b)(c)(d)(e) に特徴を有す
る、硬質材の少なくとも１つのブランク、特に支持部材
(12)を形成するためのカードボードのブランク(28)が、
包装対象である商品 -個々のパック(11)のグループ -の
周囲に折り曲げられる、薄い包装材、特に紙から作られ
る開放面(17,18,19)のための蓋(13)を備える包装体を製
造する装置。 (a) 支持部材(12)のためのカードボードのブランク(28)
が、包装対象である商品(10,11) と一緒に下に向かって
下降することによって、カードボード折り曲げステーシ
ョン(37)の区域において部分的に折り曲げられ、下方の
移送面上で水平方向に移動する間に、折り曲げが完了す
る、(b) 支持部材(12)が、包装対象である商品(10,11)
と一緒に上に向かって上昇することによって、蓋(13)ま
たはその紙のブランク(29)が、包装対象である商品(10,
11) と向かい合って折り曲げられる、(c) 支持部材(12)
は、包装対象である商品と一緒に折り曲げコンベヤー(5
9)から持ち上げられて、上昇移動することができ、蓋用
のブランク(29)を折り曲げて、これを支持部材(12)と隣
接させるための水平面上に配置された折り曲げ具(76)を
通過して移送される、(d) 蓋(13)のための紙のブランク
(29)は、包装体に適切な位置で折り曲げ具(76)の下に配
置される、(e) 蓋(13)のための紙のブランク(29)は、支
持部材(12)が移動する結果として、折り曲げ具(76)によ
って支持部材(12)と向き合って接触させることができ
る、 - 【請求項５】 支持部材(12)は、間に部分的に折り曲げ
られた支持部材(12)が収容される直立ポケット壁(64)を
備えるポケットを有する折り曲げコンベヤー(59)によっ
て、包装対象である商品(10,11) と一緒に、カードボー
ド折り曲げステーション(37)から紙折り曲げステーショ
ン(38)に移送されることができ、それによって、すでに
存在する前記の部分的な折り曲げ状態を固定し、折り曲
げコンベヤー(59)の両側には、静止折り曲げ部材および
／または案内部材が設けられており、これらの折り曲げ
部材および／または案内部材が、支持部材(12)を移送す
る間に、さらに別の折り曲げを実行するとともに、この
新たな折り曲げ状態を固定する点に特徴を有する、請求
項４記載の装置。
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