JPH0828139B2

JPH0828139B2 - テープ電線の製造方法

Info

Publication number: JPH0828139B2
Application number: JP63236115A
Authority: JP
Inventors: 良一原
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1988-09-20
Filing date: 1988-09-20
Publication date: 1996-03-21
Anticipated expiration: 2011-03-21
Also published as: CA2038454C; US5250127A; JPH0286010A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、電気製品等に使用されるテープ電線の製
造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

第５図は、電気製品等に使用されるテープ電線を示す
図である。第５図に示すテープ電線は、複数本の断面矩
形の導線1,1・・・、1aを間隔をおいて略平行に並べ、
これら導線1,1・・・、1aの周期を、可撓性を持つ絶縁
物からなる被覆体２によって被覆し、テープ状に一体化
しなるものである。導線1,1・・・、1aのうち1aは、接
地用として設けられたものである。ここで導線1,1・・
・、1aの断面が矩形であるのは、テープ電線がその厚さ
方向に屈曲した場合の断面積変化を小さくし、これに起
因する抵抗値の変化をも小さくするためである。

上記のテープ電線は、被覆体２の外周に、金属線が編
組巻付されたり、金属箔が巻き付けられたりすることな
どにより遮蔽層が形成されてシールドテープ電線として
使用される。このような、シールドテープ電線は、外部
への静電誘導や電磁誘導を引き起こすことがなく、また
外部からの静電誘導や電磁誘導を受けることがない。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記のテープ電線には以下のような問題が
あった。

すなわち、シールドテープ電線として使用される場
合、遮蔽層にも接地を施す必要がある。この場合、被覆
体２の一部を破断して接地される導線1aと上記遮蔽層と
を電気的に接続させれば、遮蔽層に新たに接地線を接続
するようなことがなく、経済的にも作業能率的にも有利
である。これには、被覆体２の一部を破断し導線1aを露
出させる必要がある。しかしながら、このような作業
は、刃物を用いて注意深く行なわれ、手間と時間のかか
るものであった。このため、被覆体の一部を破断して、
接地用の導線と遮蔽層とを接続するためのより効果的な
手段が望まれている。

この発明は上記事情を考慮してなされたものであっ
て、その目的とするところは、容易に、かつ、短時間で
被覆体を引き裂いて、接地される導線と遮蔽層とを電気
的に接続させて成るテープ電線の製造方法を提供するこ
とである。

〔課題を解決するための手段〕

上述の目的を達成するため、この発明は、横断面が矩
形を成す複数本のテープ状導線（４）、（4a）が間隔を
おいて略平行に並べられると共に、少なくとも一本のテ
ープ状導線（4a）上には横断面が矩形を成す他の帯条体
（６）が重ねられて、かつこれ等の外側に絶縁物からな
る被覆体（５）により被覆されてテープ状に一体化され
て成る長尺のテープ電線中間素材を準備し、この長尺の
テープ電線中間素材と、その帯条体（６）及びその外側
の被覆体（５）の一部とを別々の巻取機に巻き取ること
によって、テープ電線中間素材の長手方向に一定の幅を
もった引き裂き溝を形成してテープ状導線（4a）を露出
させ、次いで、この露出されたテープ状導線（4a）上に
電気的に接触するようにして横断面が矩形の部分を有す
る遮蔽層（15）を設けるように構成される。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例について第１図ないし第４図
を参照して説明する。

第１図は、この発明に使用されるテープ電線中間素材
３を示す図である。このテープ電線中間素材３は、長尺
であって複数本の断面矩形の導線4,4・・・、4aと、可
撓性を持つ絶縁物からなる被覆体５と、断面矩形の帯条
体６とを具備するものである。テープ電線中間素材３
は、導線4,4・・・、4aを間隔をおいて略平行に並べ、
導線4aと帯条体６を長さ方向に重ね、それらの外周を可
撓性を持つ絶縁物からなる被覆体５によって被覆し、テ
ープ状に一体化してなるものである。導線4,4aのうち4a
は接地されるためのものである。導線4,4・・・、4a、
帯条体６は、たとえば銅などの金属からなるものであ
り、被覆体５よりも引張強度が大きい。ここで4,4a、帯
条体６・・・の断面が矩形であるのは、テープ電線がそ
の厚さ方向に屈曲した場合の断面積変化を小さくし、こ
れに起因する抵抗値の変化をも小さくするためである。
被覆体５において、導線４を被覆する被覆部７、および
導線4a,帯条体６を被覆する被覆部８は、肉厚に形成さ
れており、これら被覆部7,7・・・,8を接続する接続部
９は肉薄に形成されている。また、被覆部８の幅W1は、
被覆部７の幅Ｗよりも僅かに大きく形成されている。

上記のように構成されたテープ電線中間素材３は、被
覆体５の外周を覆って遮蔽層が形成されることよりテー
プ電線として使用される。

次いで、前記テープ電線中間素材３を用いてテープ電
線を製造する方法について、第２図、第３図を参照して
説明する。

まず、第２図に示すように、テープ電線中間素材３
の一端（始端）で、帯条体６を被覆体５の片面5aから引
き出す。すなわち、被覆部８の面5a側の被覆層8aを帯条
体６ごと長さ方向に沿って、適度な長さだけ引き剥が
す。

次に、テープ電線中間素材３を引裂装置に配置す
る。

第３図において、Ａで示すものが引裂装置である。引
裂装置Ａは、上板10、ドラム状の繰出機11、ドラム状の
第１の巻取機12、ドラム状の第２の巻取機13を具備する
ものである。上板10は、テープ電線中間素材３が載置さ
れ摺動されるものである。上板10には貫通孔14が形成さ
れている。上板10の左方にはドラム状の繰出機11が、回
転自在に設けられている。また、上板10の右方にはドラ
ム状の第１の巻取機12が、上板10の右下方にはドラム状
の第２の巻取機13が、それぞれ回転自在に設けられてい
る。

上記構成の引裂装置Ａにテープ電線中間素材３を配置
するには、まず、繰出機11にテープ電線中間素材３の終
端を係止して巻きつける。そして、テープ電線中間素材
３を繰出機11から繰り出して、上板10上を摺動させて上
板10上に載置する。次に、テープ電線中間素材３の始端
を、導線4,4・・・、4aを内装した被覆体５と、帯条体
６、被覆層8aに分ける。さらに、導線4,4・・・4aを内
装した被覆体５を第１の巻取機12に係止して巻きつけ、
帯条体６をその外部の被覆層8aごと、孔14に挿通し上板
10の右下方の第２の巻取機13に係止して巻きつける。

この状態で、第１の巻取機12、第２の巻取機13を同
期させて図示の矢印方向に回転させる。これにより、テ
ープ電線中間素材３は繰出機11から繰り出され、導線4,
4・・・、4aを全て内装した被覆体５は第１の巻取機12
に巻き取られてゆき、帯条体６と被覆層8aは第２の巻取
機13に巻き取られてゆく。このようにして、帯条体６が
被覆体５片面5aから引き出されることによって、帯条体
６よりも引張強度の劣る絶縁物からなる被覆体５から被
覆層8aが引き剥がれ除去されてゆく。こうして、被覆体
５の片面5aは帯条体６に沿って溝状に引き裂かれ、帯条
体６と隣接していた導線4aが被覆体５から露出される。
巻取機12,13の回転を継続することにより、被覆体５か
ら被覆層8aおよび帯条体６が、テープ電線中間素材３の
長さ方向にわたって完全に除去されて、導線4aは被覆体
５から完全に露出される。

上記のようにして、テープ電線中間素材３の被覆体５
は引き裂かれる。この後、第１の巻取機12に巻き取られ
たテープ電線中間素材３を引き伸ばし、第４図に示すよ
うに、被覆体５の外周に金属製の横断面が矩形の部分を
有する遮蔽層15を積層してシールドテープ電線を完成さ
せる。遮蔽層15は、帯条体６および被覆層8aが除去され
ることによって形成された溝16をも埋めるように積層さ
れる。これにより、露出された導線4aと遮蔽層15は電気
的に接続される。さらに、遮蔽層15の外周に絶縁物を被
覆してもよい。

上記の実施例では、テープ電線中間素材３をシールド
テープ電線として使用する場合、帯条体６を引き出し
て、被覆体５の片面5a側の被覆層8aを長さ方向にわたっ
て引き裂くことによって、容易に導線4aと遮蔽層15とを
電気的に接続させることが可能となる。接地される導線
4aと遮蔽層15とを電気的に接続することにより、遮蔽層
15には新たに接地線を接続するような必要がなく、経済
的にも作業能率的にも有利である。しかも、第１の巻取
機12に導線4,4・・・、4aを全て内装した被覆体５を巻
き取らせ、第２の巻取機13に被覆層8aと帯条体６を巻き
取らせる方法を採用することによって、被覆層8aを被覆
体５から、容易に、かつ、短時間に引き裂くことが可能
となる。さらに、被覆部８の幅W1は、被覆部７の幅Ｗよ
りもわずかに大きく形成されているため、被覆体５の余
計な損傷を抑えることができる。また、被覆層8aを帯条
体６とともに、引き剥がすことにより、被覆体５に形成
される溝16の幅を広く確保でき、遮蔽層15と導体4aとの
接触面積を大きすることが可能である。

なお、テープ電線中間素材３の被覆層8aに対して、第
１図に二点鎖線で示す位置に、切り込みあるいはミシン
目などを形成しておくことにより、被覆体５から、被覆
層8aをより容易に、しかも被覆体５の余計な損傷を完全
に防止しつつ破断していくことが可能である。

また、上記の実施例においては、接地される導線4aお
よび引き出される帯条体６は、それぞれ一本ずつである
が、これに限られることなく、何本であってもよい。ま
た、これら導線4a,帯条体６を配する位置も限定されて
いない。

〔発明の効果〕

この発明によれば、横断面が矩形を成す複数本のテー
プ状導線（４）、（4a）が間隔をおいて略平行に並べら
れると共に、少なくとも一本のテープ状導線（4a）上に
は横断面が矩形を成す他の帯条体（６）が重ねられて、
かつこれ等の外側に絶縁物からなる被覆体（５）により
被覆されてテープ状に一体化されて成る長尺のテープ電
線中間素材を準備し、この長尺のテープ電線中間素材
と、その帯条体（６）及びその外側の被覆体（５）の一
部とを別々の巻取機に巻き取ることによって、テープ電
線中間素材の長手方向に一定の幅をもった引き裂き溝を
形成してテープ状導線（4a）を露出させ、次いで、この
露出されたテープ状導線（4a）上に電気的に接触するよ
うにして遮蔽層（15）を設けるように構成されるので、
長尺のテープ電線中間素材において、連続してテープ状
導線に露出部を自動的に形成することができ、したがっ
て、遮蔽層を具備した長尺のテープ電線を効率よく製造
できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの発明の実施例を示す図であっ
て、第１図はテープ電線を示す斜視図、第２図はテープ
電線の被覆体から線材を一部引き出した状態を示す斜視
図、第３図はこのテープ電線の被覆体の片面を引き裂く
過程を示し、同図（イ）はその平面図、同図（ロ）は正
面図、同図（ハ）は下面図、第４図はテープ電線を用い
たシールドテープ電線を示す斜視図、第５図は従来例を
示す図であって、テープ電線を示す斜視図である。３……テープ電線中間素材、４……導線、4a……導線、５……被覆体、６……帯条体、5a……片面、 8a……被覆層、12……第１の巻取機、 13……第２の巻取機、15……遮蔽層。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】横断面が矩形を成す複数本のテーブ状導線
（４）、（4a）が間隔をおいて略平行に並べられると共
に、少なくとも一本のテープ状導線（4a）上には横断面
が矩形を成す他の帯条体（６）が重ねられて、かつこれ
等の外側に絶縁物からなる被覆体（５）により被覆され
てテープ状に一体化されて成る長尺のテープ電線中間素
材を準備し、この長尺のテープ電線中間素材と、その帯条体（６）及
びその外側の被覆体（５）の一部とを別々の巻取機に巻
き取ることによって、テープ電線中間素材の長手方向に
一定の幅をもった引き裂き溝を形成してテープ状導線
（4a）を露出させ、次いで、この露出されたテープ状導線（4a）上に電気的
に接触するようにして横断面が矩形の部分を有する遮蔽
層（15）を設けることを特徴とするテープ電線の製造方
法。