JP2001256838A - 電 線 - Google Patents
電 線Info
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- JP2001256838A JP2001256838A JP2001060358A JP2001060358A JP2001256838A JP 2001256838 A JP2001256838 A JP 2001256838A JP 2001060358 A JP2001060358 A JP 2001060358A JP 2001060358 A JP2001060358 A JP 2001060358A JP 2001256838 A JP2001256838 A JP 2001256838A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric wire
- film
- insulating material
- conductor
- protective layer
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- Withdrawn
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/1895—Internal space filling-up means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/1855—Sheaths comprising helical wrapped non-metallic layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/186—Sheaths comprising longitudinal lapped non-metallic layers
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Waveguides (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単に製造可能かつ簡単に外套を取外し可能
である電線を提供することである。 【解決手段】精密な寸法の円筒状の外側表面をもつ共通
の内部外套６に埋設された少なくとも２本の相互に絶縁
された導体４を備える電線であり、内部外套６の上には
網状組織として構成された電気遮蔽部１４が配置され、
その上には絶縁材料からなる外側の保護層１５が配置さ
れている。電線１の簡単な構造を実現するため、相互に
絶縁された導体４が交互の撚り方向で互いに撚り合わさ
れている。内部外套６は、機械的に安定であるが圧縮可
能な絶縁材料でできている。保護層１５は、長手方向に
入り込みながら遮蔽部１４の回りに成形される第１のフ
ィルムと、第１のフィルムの回りに螺旋状に巻き付けら
れる第２のフィルムとで構成されている。
である電線を提供することである。 【解決手段】精密な寸法の円筒状の外側表面をもつ共通
の内部外套６に埋設された少なくとも２本の相互に絶縁
された導体４を備える電線であり、内部外套６の上には
網状組織として構成された電気遮蔽部１４が配置され、
その上には絶縁材料からなる外側の保護層１５が配置さ
れている。電線１の簡単な構造を実現するため、相互に
絶縁された導体４が交互の撚り方向で互いに撚り合わさ
れている。内部外套６は、機械的に安定であるが圧縮可
能な絶縁材料でできている。保護層１５は、長手方向に
入り込みながら遮蔽部１４の回りに成形される第１のフ
ィルムと、第１のフィルムの回りに螺旋状に巻き付けら
れる第２のフィルムとで構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、精密な寸法の円筒
状の外側表面をもつ共通の内部外套に埋設された少なく
とも２本の相互に絶縁された導体を備える電線であっ
て、内部外套の上には網状組織として構成された電気遮
蔽部が配置され、その上には絶縁材料からなる外側の保
護層が配置されているものに関する（ＤＥ２９８０８６
５７Ｕ１）。
状の外側表面をもつ共通の内部外套に埋設された少なく
とも２本の相互に絶縁された導体を備える電線であっ
て、内部外套の上には網状組織として構成された電気遮
蔽部が配置され、その上には絶縁材料からなる外側の保
護層が配置されているものに関する（ＤＥ２９８０８６
５７Ｕ１）。
【０００２】
【従来の技術】このような種類の電線は、たとえば工業
用の自動機械や原動機付き車両工学でデータ通信ないし
信号通信を行うために用いられている。こうした電線は
簡単に製造可能かつ頑丈であるとともにできるだけ少な
い重量をもつのが望ましい。故障が起こる可能性をなく
すため、このような電線は効果的な電気遮蔽部を備えて
いるのが望ましい。最後にこうした電線は、接続目的の
ためにできるだけ簡単に外套ないし絶縁を取り外せるこ
とが望ましい。
用の自動機械や原動機付き車両工学でデータ通信ないし
信号通信を行うために用いられている。こうした電線は
簡単に製造可能かつ頑丈であるとともにできるだけ少な
い重量をもつのが望ましい。故障が起こる可能性をなく
すため、このような電線は効果的な電気遮蔽部を備えて
いるのが望ましい。最後にこうした電線は、接続目的の
ためにできるだけ簡単に外套ないし絶縁を取り外せるこ
とが望ましい。
【０００３】冒頭に挙げたＤＥ２９８０８６５７Ｕ１に
基づく公知の電線は、こうした要請をほぼ満たすもので
ある。この電線は、異なる着色を施された絶縁部をもつ
２本の電気心線でできており、これらの心線は相並んで
位置しながら分離層と呼ばれる巻付物に包囲されてい
る。分離層の上には、押出成形で製作されたポリ塩化ビ
ニル製の内部外套がある。この内部外套は、錫めっきし
た銅線からなる網状組織で包囲されている。機械的な保
護部としてポリ塩化ビニル製の外側の外套が設けられて
いる。この電線を製造するためのコストは相当高い。特
に、心線と分離層からなるコアの製造コストが高い。そ
の他に接触目的のために分離層を別個に取り外さなくて
はならない。
基づく公知の電線は、こうした要請をほぼ満たすもので
ある。この電線は、異なる着色を施された絶縁部をもつ
２本の電気心線でできており、これらの心線は相並んで
位置しながら分離層と呼ばれる巻付物に包囲されてい
る。分離層の上には、押出成形で製作されたポリ塩化ビ
ニル製の内部外套がある。この内部外套は、錫めっきし
た銅線からなる網状組織で包囲されている。機械的な保
護部としてポリ塩化ビニル製の外側の外套が設けられて
いる。この電線を製造するためのコストは相当高い。特
に、心線と分離層からなるコアの製造コストが高い。そ
の他に接触目的のために分離層を別個に取り外さなくて
はならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、簡単
に製造可能かつ簡単に外套を取外し可能であるように、
冒頭に述べた電線を構成することである。
に製造可能かつ簡単に外套を取外し可能であるように、
冒頭に述べた電線を構成することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によれ
ば、相互に絶縁された導体が交互の撚り方向で互いに撚
り合わされており、内部外套が、機械的に安定であるが
圧縮可能な絶縁材料でできており、保護層が、長手方向
に入り込みながら遮蔽部の回りに成形される第１のフィ
ルムと、第１のフィルムの回りに螺旋状に巻き付けられ
る第２のフィルムとで構成されている、ことによって解
決される。
ば、相互に絶縁された導体が交互の撚り方向で互いに撚
り合わされており、内部外套が、機械的に安定であるが
圧縮可能な絶縁材料でできており、保護層が、長手方向
に入り込みながら遮蔽部の回りに成形される第１のフィ
ルムと、第１のフィルムの回りに螺旋状に巻き付けられ
る第２のフィルムとで構成されている、ことによって解
決される。
【０００６】この電線はただ１回の作業工程で、必要と
される精密な寸法になるように製造できる。導体は、絶
縁を行う間隔を守りながら交互の撚り方向で互いに撚り
合わされているので、リールを備えており一方向にのみ
回転するかご型加撚装置は不要である。圧縮可能に施工
されているのでクッション層として作用する内部外套
は、加撚工程と変わらない速度で、撚り合わされた導体
の回りに簡単なやり方で成形することができる。このこ
とは、タンデム方式で引き続いて装着されるべき「遮
蔽」と「保護層」の各層についても当てはまる。接触目
的のために外套の取外しを行えば、追加手段なしに導体
に直接アクセスできる。なぜなら分断後に内部外套を導
体から直接引き離すことができるからである。
される精密な寸法になるように製造できる。導体は、絶
縁を行う間隔を守りながら交互の撚り方向で互いに撚り
合わされているので、リールを備えており一方向にのみ
回転するかご型加撚装置は不要である。圧縮可能に施工
されているのでクッション層として作用する内部外套
は、加撚工程と変わらない速度で、撚り合わされた導体
の回りに簡単なやり方で成形することができる。このこ
とは、タンデム方式で引き続いて装着されるべき「遮
蔽」と「保護層」の各層についても当てはまる。接触目
的のために外套の取外しを行えば、追加手段なしに導体
に直接アクセスできる。なぜなら分断後に内部外套を導
体から直接引き離すことができるからである。
【０００７】本発明の対象物の実施の形態が図面に描か
れている。
れている。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１には、交互の撚り方向で互い
に撚り合わされた２つの撚り合わせ部材Ｅをもつ電線Ｌ
の芯の側面図が模式的に描かれている。このような種類
の撚り合わせは専門業界では「ＳＺ撚り」とも呼ばれて
いる。電線Ｌでは、図１に１ヵ所だけ図示されている転
換部位Ｕで、撚り合わせ部材Ｅの撚り合せ方向が変わ
る。このような種類の電線を製造するには、有利なこと
に、従来技術では撚り合わすべき部材の数に応じた数の
リールを装備しなければならなかった、一方向にのみ回
転する加撚装置が不要になる。
に撚り合わされた２つの撚り合わせ部材Ｅをもつ電線Ｌ
の芯の側面図が模式的に描かれている。このような種類
の撚り合わせは専門業界では「ＳＺ撚り」とも呼ばれて
いる。電線Ｌでは、図１に１ヵ所だけ図示されている転
換部位Ｕで、撚り合わせ部材Ｅの撚り合せ方向が変わ
る。このような種類の電線を製造するには、有利なこと
に、従来技術では撚り合わすべき部材の数に応じた数の
リールを装備しなければならなかった、一方向にのみ回
転する加撚装置が不要になる。
【０００９】本発明による電線１は、図２では一例とし
て次のような構造を備えている。
て次のような構造を備えている。
【００１０】電線１のコアには、ＳＺ方式で互いに撚り
合わされた２本の心線２および３が配置されている。そ
れぞれの心線２および３は、電気導体４と、これを取り
囲む絶縁材５とでできている。導体４は有利なことには
銅でできている。導体は中実なワイヤとして、または束
ねた素線として施工されていてもよい。絶縁材５には、
有利な実施形態では発泡性の材料が使用される。あるい
は絶縁材は中実に施工されていてもよい。両方の心線２
および３は異なる着色をされた絶縁材５を備えている。
絶縁材料としては、たとえばポリエチレンやポリプロピ
レンが適している。
合わされた２本の心線２および３が配置されている。そ
れぞれの心線２および３は、電気導体４と、これを取り
囲む絶縁材５とでできている。導体４は有利なことには
銅でできている。導体は中実なワイヤとして、または束
ねた素線として施工されていてもよい。絶縁材５には、
有利な実施形態では発泡性の材料が使用される。あるい
は絶縁材は中実に施工されていてもよい。両方の心線２
および３は異なる着色をされた絶縁材５を備えている。
絶縁材料としては、たとえばポリエチレンやポリプロピ
レンが適している。
【００１１】心線２および３は非常に精密な寸法で製造
されている。これらの心線はその長さ全体にわたって正
確に調整された外径を有しており、この外径は両方の心
線について同一である。ＳＺ方式に基づいてこれらの心
線は、その外径の２倍に相当する高さＨを有している。
高さＨは、破線で図示されている円Ｋの直径に応じて、
電線１のどの部位でも（その長手方向で見て）同一に保
たれている。
されている。これらの心線はその長さ全体にわたって正
確に調整された外径を有しており、この外径は両方の心
線について同一である。ＳＺ方式に基づいてこれらの心
線は、その外径の２倍に相当する高さＨを有している。
高さＨは、破線で図示されている円Ｋの直径に応じて、
電線１のどの部位でも（その長手方向で見て）同一に保
たれている。
【００１２】心線２および３の回りには絶縁材料からな
る内部外套６が成形されており、この内部外套は心線２
および３に当接し、これら心線の間の楔型の隙間を満た
し、所定の半径Ｒをもつ円形の外側表面になっている。
内部外套６の外側表面と円Ｋとの間隔は全周にわたって
不変である。内部外套６は機械的に安定だが圧縮可能な
材料でできており、たとえば発泡性のポリエチレン、ポ
リプロピレン、あるいはシリコンでできている。内部外
套は押出成形機によって両方の心線２および３の回りに
成形されていてよい。
る内部外套６が成形されており、この内部外套は心線２
および３に当接し、これら心線の間の楔型の隙間を満た
し、所定の半径Ｒをもつ円形の外側表面になっている。
内部外套６の外側表面と円Ｋとの間隔は全周にわたって
不変である。内部外套６は機械的に安定だが圧縮可能な
材料でできており、たとえば発泡性のポリエチレン、ポ
リプロピレン、あるいはシリコンでできている。内部外
套は押出成形機によって両方の心線２および３の回りに
成形されていてよい。
【００１３】有利な実施形態では、内部外套６は図３に
示す、有利にはポリウレタンをベースとする発泡材料か
らなるテープ７から製造され、このテープが長手方向に
入り込みながらスリット管８（図４）に曲げられて、両
方の心線２および３の回りに成形される。
示す、有利にはポリウレタンをベースとする発泡材料か
らなるテープ７から製造され、このテープが長手方向に
入り込みながらスリット管８（図４）に曲げられて、両
方の心線２および３の回りに成形される。
【００１４】テープ７は、支持フィルム１０の上に取り
付けられた発泡材からなる長方形のストリップ９ででき
ている。支持フィルム１０は一方の側でテープ７の長さ
全体にわたって舌部１１を形成しながら突出していてよ
い。内部外套６を製作するため、テープ７が長手方向に
入り込みながらスリット管８に成形され、このスリット
管では両方の側縁がスリット１２に互いに接している。
舌部１１はスリット１２から突出している。舌部は最終
状態では支持フィルム１０に外側で当接し、支持フィル
ムと接着されていてよい。スリット管８の外側輪郭は、
その長さ全体にわたって高い精度で不変の寸法になって
いる。ストリップ９の発泡材は心線２および３によって
部分的にかなり圧縮される。しかし発泡材は間隙を形成
することなく、両方の心線２および３の間の楔型の隙間
にも入る。
付けられた発泡材からなる長方形のストリップ９ででき
ている。支持フィルム１０は一方の側でテープ７の長さ
全体にわたって舌部１１を形成しながら突出していてよ
い。内部外套６を製作するため、テープ７が長手方向に
入り込みながらスリット管８に成形され、このスリット
管では両方の側縁がスリット１２に互いに接している。
舌部１１はスリット１２から突出している。舌部は最終
状態では支持フィルム１０に外側で当接し、支持フィル
ムと接着されていてよい。スリット管８の外側輪郭は、
その長さ全体にわたって高い精度で不変の寸法になって
いる。ストリップ９の発泡材は心線２および３によって
部分的にかなり圧縮される。しかし発泡材は間隙を形成
することなく、両方の心線２および３の間の楔型の隙間
にも入る。
【００１５】内部外套６の上には、図２に示す電線１の
場合には遮蔽フィルム１３が取り付けられており、この
遮蔽フィルムは長手方向に入り込みながらエッジを重ね
合わせて内部外套６の回りに成形されている。この遮蔽
フィルムは内部外套に接着されていてもよい。遮蔽フィ
ルム１３は、電気的に優れた伝導性のある線でできた網
状組織として構成される電気遮蔽部１４で包囲されてい
る。この遮蔽部１４には、錫めっきされていてもよい導
体を利用することができる。遮蔽部１４の上には外側の
保護層１５が取り付けられており、この保護層は、長手
方向に入り込みながらエッジを重ね合わせて装着された
第１のフィルムと、その回りに螺旋状に重ね合わせ部を
もつように巻き付けられた第２のフィルムとでできてい
る。遮蔽部１４の網目組織が十分密に施工されていれ
ば、遮蔽フィルム１３を省略することもできる。遮蔽フ
ィルム１３を使用するときは、たとえば片側にホットメ
ルト接着剤が塗布されたアルミニウムテープを用いるこ
とができる。ホットメルト接着剤は熱供給によって活性
化されるので、遮蔽フィルム１３は内部外套６と接着
し、それによってこれをいっそう安定化させる。
場合には遮蔽フィルム１３が取り付けられており、この
遮蔽フィルムは長手方向に入り込みながらエッジを重ね
合わせて内部外套６の回りに成形されている。この遮蔽
フィルムは内部外套に接着されていてもよい。遮蔽フィ
ルム１３は、電気的に優れた伝導性のある線でできた網
状組織として構成される電気遮蔽部１４で包囲されてい
る。この遮蔽部１４には、錫めっきされていてもよい導
体を利用することができる。遮蔽部１４の上には外側の
保護層１５が取り付けられており、この保護層は、長手
方向に入り込みながらエッジを重ね合わせて装着された
第１のフィルムと、その回りに螺旋状に重ね合わせ部を
もつように巻き付けられた第２のフィルムとでできてい
る。遮蔽部１４の網目組織が十分密に施工されていれ
ば、遮蔽フィルム１３を省略することもできる。遮蔽フ
ィルム１３を使用するときは、たとえば片側にホットメ
ルト接着剤が塗布されたアルミニウムテープを用いるこ
とができる。ホットメルト接着剤は熱供給によって活性
化されるので、遮蔽フィルム１３は内部外套６と接着
し、それによってこれをいっそう安定化させる。
【００１６】保護層１５の両方のフィルムは、たとえば
ポリエステルベースの材料でできている。これらのフィ
ルムは有利には片側に、熱供給時に作用する接着剤が塗
布される。接着剤としては、たとえばポリマーベースの
材料やホットメルト接着剤が適している。接着層は第１
のフィルムでは外側に位置し、第２のフィルムでは内側
に位置している。したがって熱供給されると、一方では
両方のフィルムの重なり合った領域が接着され、他方で
は両方のフィルムが相互に接着されるので、堅固につな
がり合った保護層１５が得られる。
ポリエステルベースの材料でできている。これらのフィ
ルムは有利には片側に、熱供給時に作用する接着剤が塗
布される。接着剤としては、たとえばポリマーベースの
材料やホットメルト接着剤が適している。接着層は第１
のフィルムでは外側に位置し、第２のフィルムでは内側
に位置している。したがって熱供給されると、一方では
両方のフィルムの重なり合った領域が接着され、他方で
は両方のフィルムが相互に接着されるので、堅固につな
がり合った保護層１５が得られる。
【００１７】図２に示す電線１は、上述した構造をもつ
とともに寸法の点で正確なので、たとえばＤＥ１９５４
３３９０Ｃ１に記載の器具によってただ１回の作業工程
で外套を取り外すことができる。この器具のカッターは
電線１の各層を貫いて円Ｋまで達する。３６０°回転さ
せると、これらの各層と内部外套６の残っている残部と
を心線２および３から外すことができる。
とともに寸法の点で正確なので、たとえばＤＥ１９５４
３３９０Ｃ１に記載の器具によってただ１回の作業工程
で外套を取り外すことができる。この器具のカッターは
電線１の各層を貫いて円Ｋまで達する。３６０°回転さ
せると、これらの各層と内部外套６の残っている残部と
を心線２および３から外すことができる。
【００１８】電線１は、図２に示す実施形態の補足とし
て、図５に示すように両方の心線２および３のほかに追
加的なプラスチック製のストランド１６および１７を有
していてよく、これらのストランドは両方の心線２およ
び３の楔型隙間に配置される。これらのストランドは有
利には発泡性の材料でできており、特に高発泡性のポリ
エチレンやポリプロピレンでできている。ストランド１
６および１７は心線２および３とともにＳＺ方式で撚り
合わされている。図５の電線１のその他の構造は図２に
示す電線１と同様である。
て、図５に示すように両方の心線２および３のほかに追
加的なプラスチック製のストランド１６および１７を有
していてよく、これらのストランドは両方の心線２およ
び３の楔型隙間に配置される。これらのストランドは有
利には発泡性の材料でできており、特に高発泡性のポリ
エチレンやポリプロピレンでできている。ストランド１
６および１７は心線２および３とともにＳＺ方式で撚り
合わされている。図５の電線１のその他の構造は図２に
示す電線１と同様である。
【００１９】これは基本的には図６の電線についても当
てはまる。この実施形態では４本の心線１８、１９、２
０および２１がＳＺ方式で互いに撚り合わされている。
４本の心線はすべて異なる色づけをされた絶縁材５を備
えている。
てはまる。この実施形態では４本の心線１８、１９、２
０および２１がＳＺ方式で互いに撚り合わされている。
４本の心線はすべて異なる色づけをされた絶縁材５を備
えている。
【００２０】図７および図８に示す電線１では心線の代
わりにそれぞれ裸導体が用いられており、この裸導体は
同じく導線または素線として施工されていてよい。
わりにそれぞれ裸導体が用いられており、この裸導体は
同じく導線または素線として施工されていてよい。
【００２１】図７の電線１では２本の導体２２および２
３が、プラスチックからなる２本のストランド２４およ
び２５とともにＳＺ方式で撚り合わされている。ストラ
ンド２４および２５の直径は、導体２２および２３の直
径よりも大きい。ストランドは互いに接触しているの
で、導体２２および２３はストランドの楔型隙間に位置
しながら互いに十分な間隔をおいて相互に絶縁されてい
る。ストランド２４および２５は非常に寸法正確に施工
されている。これらのストランドはいずれも同一の直径
を有している。電線１のこの実施形態では、これらのス
トランドの共通の高さによって円Ｋの直径が規定され
る。ストランド２４および２５は、導体２２および２３
を識別するために異なる着色が施されている。これらの
ストランドは有利には発泡材でできている。
３が、プラスチックからなる２本のストランド２４およ
び２５とともにＳＺ方式で撚り合わされている。ストラ
ンド２４および２５の直径は、導体２２および２３の直
径よりも大きい。ストランドは互いに接触しているの
で、導体２２および２３はストランドの楔型隙間に位置
しながら互いに十分な間隔をおいて相互に絶縁されてい
る。ストランド２４および２５は非常に寸法正確に施工
されている。これらのストランドはいずれも同一の直径
を有している。電線１のこの実施形態では、これらのス
トランドの共通の高さによって円Ｋの直径が規定され
る。ストランド２４および２５は、導体２２および２３
を識別するために異なる着色が施されている。これらの
ストランドは有利には発泡材でできている。
【００２２】図８に示す電線１の実施形態では、４本の
裸導体２６、２７、２８および２９が、プラスチックか
らなる４本のストランド３０、３１、３２および３３と
ともに、同じくプラスチックからなる中心のコア３４の
回りに配置されている。これらの導体およびストランド
はＳＺ方式で互いにコア３４の回りに撚り合わされてい
る。
裸導体２６、２７、２８および２９が、プラスチックか
らなる４本のストランド３０、３１、３２および３３と
ともに、同じくプラスチックからなる中心のコア３４の
回りに配置されている。これらの導体およびストランド
はＳＺ方式で互いにコア３４の回りに撚り合わされてい
る。
【００２３】図７および図８に示す電線１で導体とスト
ランドの上に位置している構造部は、図２に示す電線１
と一致している。電線１は少なくとも２本の導体ないし
心線を有しているのがよい。有利な実施形態では２本ま
たは４本の導体ないし心線が設けられる。
ランドの上に位置している構造部は、図２に示す電線１
と一致している。電線１は少なくとも２本の導体ないし
心線を有しているのがよい。有利な実施形態では２本ま
たは４本の導体ないし心線が設けられる。
【図１】交互の撚り方向で互いに撚り合わされた電線の
各部材を示す模式的な側面図である。
各部材を示す模式的な側面図である。
【図２】本発明による電線を示す拡大断面図である。
【図３】図２の詳細を示す２通りの異なる図である。
【図４】図２の詳細を示す２通りの異なる図である。
【図５】図２に対して異なる構成をもつ電線である。
【図６】図２に対して異なる構成をもつ電線である。
【図７】図２に対して異なる構成をもつ電線である。
【図８】図２に対して異なる構成をもつ電線である。
１ 電線 ２、３、１８、１９、２０、２１ 心線 ４、２２、２３ 導体 ５ 絶縁材 ６ 内部外套 ７ テープ ８ スリット管 ９ ストリップ １０ 支持フィルム １１ 舌部 １２ スリット １３ 遮蔽フィルム １４ 電気遮蔽部 １５ 保護層 １６、１７、２４、２５、３０、３１、３２、３３ ス
トランド ２６、２７、２８、２９ 裸導体 ３４ コア
トランド ２６、２７、２８、２９ 裸導体 ３４ コア
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アルフレツド・メール ドイツ国、91166・ゲオルゲンズミユント、 アーベンベルガー・バルト・20 (72)発明者 トーマス・マン ドイツ国、91367・バイセノーエ、バルト シユトラーセ・１
Claims (5)
- 【請求項１】 精密な寸法の円筒状の外側表面をもつ共
通の内部外套に埋設された少なくとも２本の相互に絶縁
された導体をもつ電線であって、内部外套の上には網状
組織として構成された電気遮蔽部が配置され、電気遮蔽
部の上には絶縁材料からなる外側の保護層が配置されて
いる形式の電線において、 相互に絶縁された導体が交互の撚り方向で互いに撚り合
わされており、 内部外套（６）が、機械的に安定であるが圧縮可能な絶
縁材料でできており、 保護層（１５）が、長手方向に入り込みながら遮蔽部
（１４）の回りに成形された第１のフィルムと、第１の
フィルムの回りに螺旋状に巻き付けられた第２のフィル
ムとで構成されている、ことを特徴とする電線。 - 【請求項２】 導体が裸導体として施工され、異なる着
色を施された少なくとも２本のプラスチック製のストラ
ンドとともに交互の撚り方向で撚り合わされており、導
体はスペーサとして作用するストランドによって間隔が
保たれることを特徴とする、請求項１に記載の電線。 - 【請求項３】 導体が心線として絶縁材に包囲されてお
り、個々の心線の絶縁材が異なる着色を施されているこ
とを特徴とする、請求項１に記載の電線。 - 【請求項４】 長手方向に入り込みながら導体の回りに
成形されるテープからなる内部外套（６）が、エッジが
互いに突き合されたスリット管（８）になることを特徴
とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の電線。 - 【請求項５】 保護層（１５）の両方のフィルムが相互
に接着されていることを特徴とする、請求項１から４の
いずれか一項に記載の電線。
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