JP2002289047A

JP2002289047A - 平行２心シールド電線とその製造方法

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Publication number: JP2002289047A
Application number: JP2001085496A
Authority: JP
Inventors: Yuji Ochi; 祐司越智
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2001-03-23
Filing date: 2001-03-23
Publication date: 2002-10-04
Also published as: WO2002078015A1; US20040026101A1

Abstract

(57)【要約】【課題】金属箔テープの巻き付けによるシールド導体
の形成で、製造線速を速めることのできるシールド電線
を提供する。【解決手段】平行に並べられた１対の絶縁電線１１
に少なくとも１本のドレイン導体１５を縦添えし、絶縁
電線１１とドレイン導体１５とを一括して金属箔テープ
で巻き付けてシールド導体１４とし、シールド導体１４
の外周部を外被１６で覆った平行２心シールド電線であ
って、金属箔テープを縦添え（シガレット巻き）で巻き
付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、デジタル信号の伝
送に用いるようなシールド電線に関し、特に、平行２心
形のシールド電線に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、デジタル情報通信の発展および需
要拡大に伴い、局内、構内、その他各種の情報電子装置
の信号伝送にシールド電線が多用されるようになってい
る。通信用のシールド電線には、平行２心型のシールド
電線が使用され、これを多数本集合して多心ケーブル化
することも行なわれている。シールド電線は、シールド
導体を設けているため通常のシールドされない電線と比
べ、太目でコスト的にも高くなる。しかし、シールド電
線の使用拡大により、配線の省スペース化、電子機器の
小型化から高密度実装のための一層の細径化と、これに
加えて低コスト化が求められている。

【０００３】平行２心型のシールド電線は、内部導体を
絶縁材で被覆した絶縁電線に、複数本の導線を横巻きま
たは編組導線でシールド導体を形成した単心のシールド
電線を１対にして、共通の外被で被覆して構成すること
ができる。しかしながら、編組導線等によるシールド構
造を用いる場合、編組の線材としては、ある程度の太さ
が必要となるため電線の細径化には限度があり、高密度
実装を実現するには適していない。

【０００４】そこで、シールド導体を金属箔テープの巻
き付けにより形成する構造とすることにより、細径化を
図ることが知られている。この種の形態として、一般的
には、図４に示すような３種類の構造のものがある。図
中、１は絶縁電線、２は内部導体、３は絶縁体、４はシ
ールド導体、５はドレイン導体、６は外被を示す。な
お、絶縁電線１は、内部導体２を絶縁体３で被覆された
ものである。

【０００５】図４（Ａ）は、平行に並べた１対の絶縁電
線１の一方の絶縁電線の横側面に端子接続用のドレイン
導体５を縦添えし、絶縁電線１とドレイン導体５とを一
括してシールド導体４で巻き付け、シールド導体４の外
周部を外被６で被覆した構造のものである。図４（Ｂ）
は、１対の絶縁電線１を平行に並べ両方の絶縁電線の横
側面にドレイン導体５を縦添えし、図４（Ａ）と同様に
シールド導体４と外被６を形成した構造のものである。
図４（Ｃ）は、１対の絶縁電線１を平行に並べ両方の絶
縁電線が接する中央部にドレイン導体５を縦添えし、図
４（Ａ）と同様にシールド導体４と外被６を形成した構
造のものである。

【０００６】また、図５（Ａ）に示すように、上述した
平行２心型のシールド電線を多数本束ねて多心化して、
円形のケーブルとするか、あるいは図５（Ｂ）に示すよ
うなリボン状のケーブルとされ、局内、構内の配線に供
せられる。また、電子機器内の配線では、これらに電気
コネクタを接続し、ハーネス化して使用される。

【０００７】図４に示すいずれの構造のシールド電線
も、シールド導体４は、図６に示すように１対の絶縁電
線１にドレイン導体５を縦添えして、金属箔テープ７を
横巻き（以下、スパイラル巻きという）して一体化し、
その外側に外被６を被覆成形して形成されている。シー
ルド導体４を形成する金属箔テープ７は、ポリエステル
系のプラスチックフィルムの基材７ｂにアルミまたは銅
の導電性のよい導体箔７ａを蒸着、貼付け等によりラミ
ネートした構成のものが用いられている。

【０００８】金属箔テープ７は、導体箔７ａを内側にし
て導体箔表面がドレイン導体５と電気接触が得られるよ
うに巻き付けられるが、金属箔テープ７を巻く場合、テ
ープの巻きピッチと巻き付けの回転数により、製造の線
速が決定される。例えば、テープの巻きピッチを１５ｍ
ｍ、巻き付けの回転数が２００ｒｐｍとすると、線速は
３ｍ／ｍｉｎとなる。この線速でのシールド電線の製造
は、生産性がよいとはいえず、シールド電線のコストア
ップを招いている原因となっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、金属箔テープの巻き付けに
よるシールド導体の形成で、製造線速を速めることので
きるシールド電線とその製造方法の提供を課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の平行２心シール
ド電線は、平行に並べられた１対の絶縁電線に少なくと
も１本のドレイン導体を縦添えし、絶縁電線とドレイン
導体とを一括して金属箔テープで巻き付けてシールド導
体とし、シールド導体の外周部を外被で覆った平行２心
シールド電線であって、金属箔テープは縦添え（シガレ
ット巻き）で巻き付けられていることを特徴とする。

【００１１】また、本発明の平行２心シールド電線の製
造方法は、１対の絶縁電線を平行に並べ、少なくとも１
本のドレイン導体を縦添えし、絶縁電線とドレイン導体
とを一括して金属箔テープで巻き付けてシールド導体を
形成し、シールド導体の外周部を外被で被覆する平行２
心シールド電線の製造方法であって、金属箔テープは縦
添え（シガレット巻き）で巻き付けることを特徴とす
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１により本発明の実施の形態を
説明する。図１（Ａ）は本発明によるシールド電線の斜
視図を示し、図１（Ｂ）は同拡大断面図を示す。図中、
１１は絶縁電線、１２は内部導体、１３は絶縁体、１４
はシールド導体、１５はドレイン導体、１６は外被を示
す。なお、説明を分かりやすくするため、図ではシール
ド導体１４を誇張して描いてある。

【００１３】本発明の平行２心シールド電線は、内部導
体１２を絶縁体１３で絶縁した１対の絶縁電線１１を平
行に並べ、一方の絶縁電線の横側面にドレイン導体１５
を縦添えし、絶縁電線１１とドレイン導体１５とを一括
してシールド導体１４で巻き付け、シールド導体１４の
外周部を外被１６で覆って構成される。シールド導体１
４は、プラスチックフィルム等の樹脂基材１４ｂに導体
箔１４ａを積層した金属箔テープを縦添え（以下、シガ
レット巻きという）で巻き付けて形成される。

【００１４】図２は、従来技術で説明した図４の平行２
心シールド電線に対応させた本発明によるシールド電線
の実施の形態を示す。図２（Ａ）は、平行に並べた１対
の絶縁電線１１の一方の絶縁電線の横側面にドレイン導
体１５を縦添えし、絶縁電線１１とドレイン導体１５と
を一括してシールド導体１４で巻き付け、シールド導体
１４の外周部を外被１６で被覆した構造のものである。
図２（Ｂ）は、１対の絶縁電線１１を平行に並べ両方の
絶縁電線の横側面にドレイン導体１５を縦添えし、図２
（Ａ）と同様にシールド導体１４と外被１６を形成した
構造のものである。図２（Ｃ）は、１対の絶縁電線１１
を平行に並べ両方の絶縁電線が接する中央部にドレイン
導体１５を縦添えし、図２（Ａ）と同様にシールド導体
１４と外被１６を形成した構造のものである。

【００１５】シールド導体１４を形成する金属箔テープ
は、導体箔１４ａを内側にして巻き付けられ、絶縁電線
１１の横側面に縦添えされているドレイン導体１５と全
長に亘って接触して電気接続が形成される。金属箔テー
プがシガレット巻きされた際に、側縁部を一部ラップさ
せ、接着剤により接着して、１対の絶縁電線１１とドレ
イン導体１５の配列状態を保持固定する。また、金属箔
テープの導体箔１４ａが設けられた反対側の基材面に接
着剤１４ｃを塗布したものを用いることもできる。この
接着剤１４ｃが塗布されている場合、シガレット巻きの
ラップ部の接着に利用できるとともに、外被１６をシー
ルド導体１４に接着一体化させることができる。

【００１６】内部導体１２には、アルミや銅の電気良導
体で形成された単線または撚り線を用いることができ
る。また、導体表面に錫または銀メッキしたものを用い
てもよい。周波数が高い線路に使用する場合は、表皮効
果により導体表面に電流が偏るので、低抵抗の導電材料
のメッキが望ましい。絶縁体１３には、高発泡ポリエチ
レン等の各種の電気絶縁材を用いることができる。

【００１７】シールド導体１４を形成する金属箔テープ
は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のプラス
チックフィルムで形成された基材１４ｂの一方の面に、
銅などの電気導電性のよい導体箔を接着または蒸着等で
形成する。また、導体箔１４ａと反対側の基材面に塗布
される接着剤１４ｃには、外被１６の押出し被覆成形時
の熱により溶融されて接着性を生じる熱溶融型接着剤が
望ましい。

【００１８】金属箔テープの幅は、絶縁体１３の直径を
ｄ、ドレイン導体１５の直径をｅとしたとき、「πｄ＋
２ｄ＋ｅＮ＋１ｍｍ」位を目安に選定する。なお、Ｎ
は、図２（Ａ）の場合は「２」、図２（Ｂ）の構造の場
合は「４」、図２（Ｃ）の場合は「０」とする。また、
シールド導体１４は、図１（Ｂ）では、誇張して示して
あるが、具体例としては、導体箔１４ａの厚さが７〜９
μｍ、接着剤を含めた全体の厚さが１５〜２１μｍ程度
の薄いものが用いられ、フォーミングは容易に行なうこ
とができる。

【００１９】ドレイン導体１５は、内部導体１２に用い
たものと同じで、アルミや銅の電気良導体で形成された
単線または撚り線が用いることができる。また、太さも
内部導体１２と同じでよく、このドレイン導体１５は、
シガレット巻きにより形成されたシールド導体１４によ
って、絶縁体１３の外面に保持固定され、導体箔１４ａ
と全長に亘って均一かつ確実に接触され、良好な電気接
続を形成することができる。これにより、箔状の薄いシ
ールド導体４は、ドレイン導体１５を介して接地端子等
に確実に接地接続することができる。

【００２０】外被１６は、ポリエチレン、ポリ塩化ビニ
ル、フッ素樹脂等の熱可塑性樹脂を押出し被覆成形して
形成される。シールド導体１４の外面に接着剤が塗布さ
れている場合、外被１６は、シールド導体１４と接着剤
により接着一体化されるので、シールド導体１４の機械
的強度が補強され、電線の屈曲等で、シールド導体１４
が破断されるのを防止することができる。また、端末部
で端子接続のため外被１６を除去する場合に、シールド
導体１４も同時に除去され、端末処理を容易にすること
が可能となる。

【００２１】次に、図３により本発明のシールド電線の
製造方法について説明する。図中、１１は絶縁電線、１
４はシールド導体、１５はドレイン導体、１６は外被、
１７は金属箔テープ、１８は成形ダイス、１９は被覆成
形ダイを示す。絶縁電線１１は、図１の内部導体１２を
絶縁体１３で被覆したもので、１対の絶縁電線１１が巻
取りドラムから繰出されて供給される。ドレイン導体１
５および金属箔テープ１７は、図１で説明したものと同
じで、それぞれの巻取りドラムから個別に繰出される。

【００２２】絶縁電線１１、ドレイン導体１５および金
属箔テープ１７は、成型ダイス１８により一体化され
る。金属箔テープ１７は、上述したように導体箔面が内
側になるように絶縁電線１１とドレイン導体１５とをシ
ガレット巻きで一括して巻き付け、側縁部の一部ラップ
させて外側表面の接着剤で接着して巻き付け状態を保持
する。金属箔テープ１７を巻き付けてシールド導体１４
が形成された後、引続いて被覆成形ダイ１９により外被
１６が被覆成形される。具体例での製造線速は４０ｍ／
ｍｉｎで、従来例のスパイラル巻きの製造線速２〜３ｍ
／ｍｉｎに対して数倍以上で、生産性を向上させ低コス
ト化を図ることができる。

【００２３】また、外被１６を金属箔テープ１７の外面
の接着剤により接着一体化した場合、シールド導体１４
のフォーミング保持、機械的補強が良好に行なわれ、外
被１６を除去するときに、シールド導体１４の除去も外
被１６と同時一体に行なうことができ、端末処理および
高密度実装の作業性も向上させることができる。

【００２４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、シールド導体をシガレット巻きで形成するこ
とにより、シールド電線の細径化を可能とするととも
に、製造の生産性を高め低コスト化を図ることができ
る。また、外被はシールド導体と接着剤により接着一体
化することにより、シールド電線の強度補強と端末処理
を容易にし、作業性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を説明する図である。

【図２】本発明の実施の形態のシールド電線構造を示す
図である。

【図３】本発明のシールド電線の製造方法を示す概略図
である。

【図４】従来のシールド電線構造を示す図である。

【図５】従来のシールドケーブルを示す図である。

【図６】従来のシールド導体の形成方法を示す図であ
る。

【符号の説明】

１１…絶縁電線、１２…内部導体、１３…絶縁体、１４
…シールド導体、１５…ドレイン導体、１６…外被、１
７…金属箔テープ、１８…成形ダイス、１９…被覆成形
ダイ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】平行に並べられた１対の絶縁電線に少な
くとも１本のドレイン導体を縦添えし、前記絶縁電線と
前記ドレイン導体とを一括して金属箔テープで巻き付け
てシールド導体とし、前記シールド導体の外周部を外被
で覆った平行２心シールド電線であって、前記金属箔テ
ープは縦添え（シガレット巻き）で巻き付けられている
ことを特徴とする平行２心シールド電線。
【請求項２】前記金属箔テープは導体箔と反対の面に
接着剤が塗布され、前記外被と接着一体化されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の平行２心シールド電
線。
【請求項３】１対の絶縁電線を平行に並べ、少なくと
も１本のドレイン導体を縦添えし、前記絶縁電線と前記
ドレイン導体とを一括して金属箔テープで巻き付けてシ
ールド導体を形成し、前記シールド導体の外周部を外被
で被覆する平行２心シールド電線の製造方法であって、
前記金属箔テープは縦添え（シガレット巻き）で巻き付
けることを特徴とする平行２心シールド電線の製造方
法。
【請求項４】前記金属箔テープは導体箔と反対の面に
熱溶融性の接着剤が塗布され、前記外被の被覆時の熱に
より前記外被と接着一体化することを特徴とする請求項
３に記載の平行２心シールド電線の製造方法。