JPH08281213A - 分級機 - Google Patents

分級機

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JPH08281213A
JPH08281213A JP7089377A JP8937795A JPH08281213A JP H08281213 A JPH08281213 A JP H08281213A JP 7089377 A JP7089377 A JP 7089377A JP 8937795 A JP8937795 A JP 8937795A JP H08281213 A JPH08281213 A JP H08281213A
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JP
Japan
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raw material
separator body
dispersion plate
casing
classification
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Application number
JP7089377A
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English (en)
Inventor
Satoru Tominaga
哲 富永
Shingo Mukai
新悟 向井
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IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
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Publication date
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Priority to DE19641817A priority patent/DE19641817A1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes

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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 分散板より分散される原料が必要以上に強い
遠心力を付与されてしまうことを防止する。 【構成】 複数枚の分級羽根４１を環状に備えて回転す
るセパレータ本体３９に対し周囲から分級エア２１に同
伴された原料２を導入し、分級羽根４１を通り抜ける微
粉２０と通過を阻まれる粗粉９とに分級する分級機にお
いて、セパレータ本体３９の上方位置に原料投入口３を
配置すると共に、該原料投入口３からの原料２を受けて
分散する為の分散板２９を中空軸２６により上方から支
持し、セパレータ本体３９を中空軸２６内を回転自在に
貫通する回転軸３５により支持し、中空軸２６と回転軸
３５とを別個の駆動装置４６，４８により回転駆動し得
るよう構成する。このようにすれば、分級に必要なセパ
レータ本体３９の回転数とは無関係に分散板２９を適正
な回転数で設定することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、セメント製造設備等に
使用される分級機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４及び図５は従来の分級機の一例を示
すもので、図中１は分級機のケーシングを示し、該ケー
シング１は、上面の所定位置に原料２を受け入れる原料
投入口３を有する円筒形の上部ケーシング４と、該上部
ケーシング４の下部に接続され下方へ向かって次第に小
径となる漏斗状の下部ケーシング５とにより形成されて
いる。
【０００３】前記下部ケーシング５の下部には、内周部
に複数のルーバー６を環状に配設した渦室７が下部ケー
シング５を外側に張り出して形成されており、この渦室
７の外周側面の接線方向には渦室７内に開口する分級エ
ア導入管８が設けられている。
【０００４】更に、前記渦室７の下側には、下部ケーシ
ング５の内面に沿って落下してくる粗粉９を排出する粗
粉排出口１０が接続されている。
【０００５】１１はセパレータ本体であり、該セパレー
タ本体１１は、上部ケーシング４の上面に設けた駆動装
置１２により駆動され且つ上部ケーシング４の略中心に
回転自在に枢支された回転軸１３によって上方から支持
されており、該回転軸１３の下端部に固定された取付板
１５と、前記原料投入口３から投入される原料２を受け
得るよう前記回転軸１３の上部に固定された分散板１６
と、前記取付板１５の外周に沿って周方向に配置され且
つ取付板１５と分散板１６との間に固定された分級羽根
１７とにより構成されている。
【０００６】１８は微粉ホッパであり、該微粉ホッパ１
８は、前記セパレータ本体１１の下方に配置され、下方
へ向かって次第に小径となる漏斗状のホッパ本体１９
と、該ホッパ本体１９の下端部から前記ケーシング１の
下部ケーシング５を貫通して該下部ケーシング５の外部
下方へ延び且つセパレータ本体１１の分級羽根１７の間
を通ってセパレータ本体１１の内部に導入された微粉２
０を分級エア２１と共に排出し得るように形成した排気
口２２とを有している。
【０００７】而して、駆動装置１２を作動して回転軸１
３を介してセパレータ本体１１を回転させ、同時に分級
エア導入管８を介して渦室７の内部へ分級エア２１を送
り込むと共に、ケーシング１の上部に設けた原料投入口
３からケーシング１の内部へ原料２を所定量ずつ投入す
ると、投入された原料２は、回転している分散板１６上
に落下して遠心力を付与され、分散板１６の周方向の外
側へ分散される。
【０００８】このとき、分級エア導入管８から渦室７の
内部へ送り込まれた分級エア２１は、渦室７によって旋
回力を与えられ、ルーバー６の間を通ってケーシング１
内へ流入し、ケーシング１の下部ケーシング５の内面に
沿って旋回しつつ上昇し、回転するセパレータ本体１１
の分級羽根１７の間を通ってセパレータ本体１１の内部
へ流入する分級エア流を形成しているので、前記分散板
１６上から落下する原料２は前記分級エア流中に分散さ
れることになる。
【０００９】前記分級エア２１の流れに乗った原料２
は、回転するセパレータ本体１１に導かれて分級羽根１
７を通り抜ける微粉２０と通過を阻まれる粗粉９とに分
級され、分級羽根１７を通り抜けた微粉２０のみがセパ
レータ本体１１の内部に導かれて微粉ホッパ１８のホッ
パ本体１９内に流下し、排気口２２を経て分級エア２１
と共に外部へ排出される。
【００１０】また、前記分級羽根１７により通過を阻ま
れてケーシング１内面に弾かれた粗粉９及び最初から分
級エア流に乗りきれなかった粗粉９は、前記分級エア２
１の流れから離脱してケーシング１の内面に沿って落下
し、下部の粗粉排出口１０から外部へ排出される。
【００１１】斯かる分級機おいては、原料２の分級に必
要なセパレータ本体１１の回転数は分級すべき原料２の
粒度によって決まり、通常は１００〜１０００ｒｐｍで
あり、原料２の分散に必要な分散板１６の回転数は分散
板１６の直径や原料供給能力によって決まり、通常１０
〜１００ｒｐｍ程度であるとされている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４及
び図５に示す従来の分級機では、分散板１６がセパレー
タ本体１１と一体化されているために、分級に必要なセ
パレータ本体１１の回転速度で分散板１６が回転される
ので、該分散板１６の上面に落下する原料２は、必要以
上に強い遠心力を付与されて飛散することになり、本来
であれば分級エア２１の流れに乗ってセパレータ本体１
１の分級羽根１７まで搬送されるべき多くの原料２中の
粉体が、ケーシング１の内面に激しく衝突して分級エア
２１の流れに乗りきれずにそのまま滑落してしまい、十
分な分級機会を与えられることなく粗粉９として排出さ
れてしまって分級効率が低下するという問題があり、ま
た、ケーシング１の内面に衝突して該内面を滑落する粉
体量が多くなることからケーシング１の内面に損耗を生
じるなどの問題もあった。
【００１３】本発明は、前述の実情に鑑みてなしたもの
であり、分散板より分散される原料に必要以上に強い遠
心力が付与されてしまうことを防止し得る分級機を提供
することを目的としてなしたものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数枚の分級
羽根を環状に備えて回転するセパレータ本体に対し周囲
から分級エアに同伴された原料を導入し、前記分級羽根
を通り抜ける微粉と通過を阻まれる粗粉とに分級する分
級機であって、前記セパレータ本体の上方位置に原料投
入口を配置すると共に、該原料投入口とセパレータ本体
との間に、前記原料投入口からの原料を受けて分散する
為の分散板を、前記セパレータ本体とは異なる回転数で
回転し得るよう配設したことを特徴とする分級機、に係
るものである。
【００１５】更に、前記分散板を中空軸により上方から
支持すると共に、セパレータ本体を前記中空軸内を回転
自在に貫通する回転軸により支持し、前記中空軸と回転
軸とを別個の駆動装置により回転駆動し得るよう構成す
ることも可能である。
【００１６】また、前記セパレータ本体を回転軸により
上方から支持すると共に、該回転軸を駆動装置により回
転駆動し得るよう構成し、前記回転軸の中途部に前記セ
パレータ本体より上方位置となるよう分散板を回転自在
に外嵌し、前記回転軸と分散板との間に、回転軸に付与
された回転動力を減速して分散板に伝達し得る減速機構
を介在せしめるようにしても良い。
【００１７】
【作用】従って本発明では、分散板とセパレータ本体の
各回転数を夫々の機能に適合した回転数にすることが可
能となるので、原料投入口から投入された原料は、分散
板上に落下して適正な遠心力を付与されることにより分
散板の外側へ分散し、分級エアに良好に同伴されて前記
セパレータ本体の周囲から導入され、分級羽根を通り抜
ける微粉と通過を阻まれる粗粉とに分級される。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
【００１９】図１は本発明の分級機の一実施例の概略を
示す断面図であり、図中図４と同じものには同じ符号を
付すことにより説明を省略する。
【００２０】２３は中空軸受であり、該中空軸受２３
は、ケーシング１の上面の略中心を垂直方向に貫通し、
上下方向両端部の内側に転がり軸受２４，２４を有し、
外周の中途部にフランジ２５を有し、該フランジ２５を
ボルト締結等の手段によって締結することによりケーシ
ング１の上面に固定されている。
【００２１】２６は中空軸であり、該中空軸２６は、前
記中空軸受２３の転がり軸受２４，２４によって回転自
在に支承され、上端部の内側に転がり軸受２７を有し、
同じ上端部の外周に駆動用のスプロケット２８を備え、
下端部には分散板２９が嵌設されている。
【００２２】前記分散板２９は、中空軸２６の下端部に
外嵌・固定されたボス３０と、該ボス３０の上面に固定
されて円板状をなし且つ前記中空軸２６の下端部を取り
囲むようにケーシング１の上面直下近くまで延びる円筒
状の隔壁３１を中心部に有する分散板本体３２とにより
形成されており、前記ボス３０の下部には転がり軸受３
３を内蔵しているボックス３４が接続されている。
【００２３】３５は回転軸であり、該回転軸３５は、前
記中空軸２６に挿通されて該中空軸２６の上端部に設け
た転がり軸受２７と前記ボックス３４に設けた転がり軸
受３３とによって回転自在に支承され、上端部の外周に
駆動用のスプロケット３６を備え、該スプロケット３６
の直下の軸首をケーシング１上方の構造体３７に設けら
れた転がり軸受３８によって支承され、下端部にはセパ
レータ本体３９が支持されている。
【００２４】前記セパレータ本体３９は、分級ロータ４
０と該分級ロータ４０の外周に配設された複数の分級羽
根４１とにより形成されている。
【００２５】分級ロータ４０は、回転軸３５の下端部に
外嵌・固定されたボス４２を有し、該ボス４２の上端部
に基端部を固設され且つ前記ボックス３４及び分散板２
９のボス３０を下方から覆うように上方へ延びるに従っ
て次第に径が拡大する漏斗状に形成された上部構成部材
４３と、前記ボス４２の下端部に中心部を固設され平面
の周方向に複数の孔４４を有する円板状の下部構成部材
４５とを有する。
【００２６】分級羽根４１は、分級ロータ４０の上部構
成部材４３と下部構成部材４５の夫々の外周縁の間にあ
って周方向に所定の間隔を置いて環状に配置され、上端
部を上部構成部材４３の外周縁に、下端部を下部構成部
材４５の外周縁に固定されている。
【００２７】４６は分散板駆動装置であり、該分散板駆
動装置４６はケーシング１の上面に設けられ、中空軸２
６の上端部に設けたスプロケット２８に巻き掛けたチェ
ーン４７を介して中空軸２６を駆動し得るようになって
いる。
【００２８】４８はセパレータ本体駆動装置であり、該
セパレータ本体駆動装置４８はケーシング１の上面に設
けられ、回転軸３５の上端部に設けたスプロケット３６
に巻き掛けたチェーン４９を介して回転軸３５を駆動し
得るようになっている。
【００２９】以下、図１に示す分級機の一実施例の作動
について説明する。
【００３０】分散板駆動装置４６を作動してチェーン４
７、スプロケット２８及び中空軸２６を介して分散板２
９を回転させ、セパレータ本体駆動装置４８を作動して
チェーン４９、スプロケット３６及び回転軸３５を介し
てセパレータ本体３９を回転させ、同時に分級エア導入
管８を介して渦室７の内部へ分級エア２１を送り込むと
共に、ケーシング１の上部に設けた原料投入口３からケ
ーシング１の内部へ原料２を所定量ずつ投入する。
【００３１】投入された原料２は、回転している分散板
２９の分散板本体３２の上面に落下して遠心力を付与さ
れ、分散板本体３２の周方向の外側へ分散される。
【００３２】このとき、分級エア導入管８から渦室７の
内部へ送り込まれた分級エア２１は、渦室７によって旋
回力を与えられ、ルーバー６の間を通ってケーシング１
内へ流入し、ケーシング１の下部ケーシング５の内面に
沿って旋回しつつ上昇し、回転するセパレータ本体３９
の分級羽根４１の間を通ってセパレータ本体３９の内部
へ流入する分級エア流を形成しているので、前記分散板
本体３２から落下する原料２は前記分級エア流中に分散
されることになる。
【００３３】前記分級エア２１の流れに乗った原料２
は、回転するセパレータ本体３９に導かれて分級羽根４
１を通り抜ける微粉２０と通過を阻まれる粗粉９とに分
級され、分級羽根４１を通り抜けた微粉２０のみがセパ
レータ本体３９の内部に導かれて微粉ホッパ１８のホッ
パ本体１９内に流下し、排気口２２を経て分級エア２１
と共に外部へ排出される。
【００３４】また、前記分級羽根４１により通過を阻ま
れてケーシング１内面に弾かれた粗粉９及び最初から分
級エア流に乗りきれなかった粗粉９は、前記分級エア２
１の流れから離脱してケーシング１の内面に沿って落下
し、下部の粗粉排出口１０から外部へ排出される。
【００３５】前記によれば、分散板２９の駆動系統とセ
パレータ本体３９の駆動系統とを個別に構成したことに
より、分散板２９とセパレータ本体３９の夫々の駆動系
統を別々に制御することが可能となり、分散板２９の回
転数を原料２の分散に最適な回転数（１０〜１００ｒｐ
ｍ）とし、セパレータ本体３９の回転数を原料２の分級
に最適な回転数（１００〜１０００ｒｐｍ）として運転
することができるので、分散板２９によって分散される
原料２に適正な遠心力を与えることができ、分散される
原料２中の微粉２０をセパレータ本体３９に流入する分
級エア流に乗り易くすることで分級効率を大幅に向上す
ることができ、しかもケーシング１の内面に衝突して該
内面を滑落する粉体量を少なくすることでケーシング１
の内面の損耗を防止することもできる。
【００３６】また、図２は前述した図１の分級機の変形
例を示すもので、セパレータ本体３９の下方において微
粉ホッパ１８のホッパ本体１９を包囲する中粉ホッパ７
１が設けられ、該中粉ホッパ７１に包囲される微粉ホッ
パ１８の排気口２２は、前記中粉ホッパ７１の上側部分
を構成する漏斗状のホッパ本体７２と下部ケーシング５
とを夫々貫通して横向きに延び、前記中粉ホッパ７１の
下側部分を構成する中粉排出口７３は、前記ホッパ本体
７２の下端部から前記下部ケーシング５を貫通して下方
へ延び且つ下端に開閉可能なダンパ７４を備えており、
且つ前記中粉ホッパ７１の上端部には、前記セパレータ
本体３９の外周部を環状に包囲する如く複数の固定ベー
ン７５が立設されている。
【００３７】即ち、この分級機は、分散板２９により分
散される原料２を、最初から分級エア流に乗りきれない
粗粉９と、分級エア２１に搬送されて固定ベーン７５を
通過した後にセパレータ本体３９の分級羽根４１によっ
て通過を阻まれた中粉７６と、前記分級羽根４１を通過
する微粉２０とに分級し得るようにしたものであり、前
記粗粉９を下部ケーシング５下端の粗粉排出口１０から
排出し、前記中粉７６を中粉ホッパ７１の中粉排出口７
３から排出し、前記微粉２０を微粉ホッパ１８の排気口
２２から分級エア２１と共に排出するようになっている
が、このような三方向分級機の場合にも本発明は適用で
きるのである。
【００３８】更に、図３は本発明の分級機の他の実施例
の概略を示す断面図であり、図中図１及び図２と同じも
のには同じ符号を付すことにより説明を省略する。
【００３９】５０は内部に転がり軸受５１を内蔵する縦
型軸受であり、該縦型軸受５０は、外周にフランジ５２
を有し、該フランジ５２をボルト締結等の手段によって
ケーシング１の上面の略中心に固定されている。
【００４０】５３は回転軸であり、該回転軸５３は、前
記縦型軸受５０の転がり軸受５１に支承され且つケーシ
ング１の上面を貫通してケーシング１の内部へ垂直に垂
下しており、長手方向の中途部に歯車５４を備え、前記
縦型軸受５０の上方へ突出した上端部には駆動用のスプ
ロケット５５を外嵌されており、下端部には図１に示す
ものと同じセパレータ本体３９が支持されている。
【００４１】５６は減速機構であり、該減速機構５６
は、内周に削設された内歯歯車５７を有するハウジング
５８と、前記内歯歯車５７に噛み合う遊星歯車５９とか
らなり、前記回転軸５３と同心的に且つ回転軸５３に設
けた歯車５４と前記遊星歯車５９とが互いに噛み合うよ
うにケーシング１の内部に配置され、ハウジング５８の
外周から放射状に延びる複数の支持部材６０によってケ
ーシング１に固定されている。
【００４２】前記ハウジング５８の下面の中心部は、転
がり軸受６１を介して回転軸５３と互いに回転自在に結
合している。
【００４３】６２は分散板であり、該分散板６２は、回
転軸５３に設けられた歯車５４の直上部分の回転軸５３
に転がり軸受６３を介して回転自在に外嵌され且つ前記
遊星歯車５９にピン６４を介して連結したボス６５と、
該ボス６５の上面に固定されて円板状をなし且つ前記回
転軸５３を取り囲むようにケーシング１の上面下近くま
で延びる円筒状の隔壁６６を中心部に有する分散板本体
６７とにより形成されており、前記ボス６５の外周の下
面は、転がり軸受６８を介して前記ハウジング５８上面
に当接している。
【００４４】６９は駆動装置であり、該駆動装置６９は
ケーシング１の上面に設けられ、回転軸５３の上端部に
設けたスプロケット５５に巻き掛けたチェーン７０を介
して回転軸５３を駆動し得るようになっている。
【００４５】以下、図３に示す分級機の他の実施例の作
動について説明する。
【００４６】駆動装置６９を作動してチェーン７０、ス
プロケット５５及び回転軸５３を介してセパレータ本体
３９を回転させ、同期的に回転軸５３の歯車５４を介し
て遊星歯車５９を駆動し、該遊星歯車５９を内歯歯車５
７に沿って回動させることにより、遊星歯車５９にピン
６４を介して連結された分散板６２を回転させ、同時に
分級エア導入管８を介して渦室７の内部へ分級エア２１
を送り込むと共に、ケーシング１の上部に設けた原料投
入口３からケーシング１の内部へ原料２を所定量ずつ投
入する。
【００４７】投入された原料２は、回転している分散板
６２の分散板本体６７の上面に落下して遠心力を付与さ
れ、分散板本体６７の周方向の外側へ分散される。
【００４８】このとき、分級エア導入管８から渦室７の
内部へ送り込まれた分級エア２１は、渦室７によって旋
回力を与えられ、ルーバー６の間を通ってケーシング１
内へ流入し、ケーシング１の下部ケーシング５の内面に
沿って旋回しつつ上昇し、回転するセパレータ本体３９
の分級羽根４１の間を通ってセパレータ本体３９の内部
へ流入する分級エア流を形成しているので、前記分散板
本体３２から落下する原料２は前記分級エア流中に分散
されることになる。
【００４９】前記分級エア２１の流れに乗った原料２
は、回転するセパレータ本体３９に導かれて分級羽根４
１を通り抜ける微粉２０と通過を阻まれる粗粉９とに分
級され、分級羽根４１を通り抜けた微粉２０のみがセパ
レータ本体３９の内部に導かれて微粉ホッパ１８のホッ
パ本体１９内に流下し、排気口２２を経て分級エア２１
と共に外部へ排出される。
【００５０】また、前記分級羽根４１により通過を阻ま
れてケーシング１内面に弾かれた粗粉９及び最初から分
級エア流に乗りきれなかった粗粉９は、前記分級エア２
１の流れから離脱してケーシング１の内面に沿って落下
し、下部の粗粉排出口１０から外部へ排出される。
【００５１】前記によれば、セパレータ本体３９の駆動
系統と分散板６２の駆動系統との間に減速機構５６を介
在させたので、該減速機構５６の減速比を適宜に選定す
ることにより、原料２の分級に必要となるセパレータ本
体３９の最適な回転数（１００〜１０００ｒｐｍ）を基
準とし、分散板６２の回転数を原料２の分散に最適な回
転数（１０〜１００ｒｐｍ）に設定し得るので、前記分
散板６２によって分散される原料２に適正な遠心力を与
えることができ、分散される原料２中の微粉２０をセパ
レータ本体３９に流入する分級エア流に乗り易くするこ
とで分級効率を大幅に向上することができ、しかもケー
シング１の内面に衝突して該内面を滑落する粉体量を少
なくすることでケーシング１の内面の損耗を防止するこ
ともでき更には一台の駆動装置６９で運転することが可
能となる。
【００５２】なお、本発明の分級機は上述した実施例の
みに限定されるものではなく、ケーシング形状や、分級
羽根を通過してセパレータ本体内に導入された微粉の取
り出し構造等には種々の形状及び構造を採用し得るこ
と、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
【００５３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の分級機によ
れば、下記のような種々の優れた効果を奏し得る。
【００５４】Ｉ）分散板とセパレータ本体の各回転数を
夫々の機能に適合した回転数にすることが可能となり、
分級に必要なセパレータ本体の回転数とは無関係に分散
板の回転数を設定して該分散板により分散される原料に
適正な遠心力を与えることができるので、前記分散板に
より分散される原料中の微粉をセパレータ本体に流入す
る分級エア流に乗り易くして分級効率を大幅に向上する
ことができ、しかも、ケーシング内面に衝突して該内面
を滑落する粉体量を少なくすることでケーシング内面の
損耗を防止することもできる。
【００５５】ＩＩ）請求項２に記載の分級機によれば、
分散板とセパレータ本体の各回転数を別々に調整するこ
とができる。
【００５６】ＩＩＩ）請求項３に記載の分級機によれ
ば、一台の駆動装置で運転することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の分級機の一実施例の概略を示す断面図
である。
【図２】図１の分級機の変形例を示す断面図である。
【図３】本発明の分級機の他の実施例の概略を示す断面
図である。
【図４】従来の分級機の一例の概略を示す断面図であ
る。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視図である。
【符号の説明】
２ 原料 ３ 原料投入口 ９ 粗粉 ２０ 微粉 ２１ 分級エア ２６ 中空軸 ２９ 分散板 ３５ 回転軸 ３９ セパレータ本体 ４１ 分級羽根 ４６ 分散板駆動装置（駆動装置） ４８ セパレータ本体駆動装置（駆動装置） ５３ 回転軸 ５６ 減速機構 ６２ 分散板 ６９ 駆動装置

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数枚の分級羽根を環状に備えて回転す
    るセパレータ本体に対し周囲から分級エアに同伴された
    原料を導入し、前記分級羽根を通り抜ける微粉と通過を
    阻まれる粗粉とに分級する分級機であって、 前記セパレータ本体の上方位置に原料投入口を配置する
    と共に、 該原料投入口とセパレータ本体との間に、前記原料投入
    口からの原料を受けて分散する為の分散板を、前記セパ
    レータ本体とは異なる回転数で回転し得るよう配設した
    ことを特徴とする分級機。
  2. 【請求項２】 分散板を中空軸により上方から支持する
    と共に、 セパレータ本体を前記中空軸内を回転自在に貫通する回
    転軸により支持し、 前記中空軸と回転軸とを別個の駆動装置により回転駆動
    し得るよう構成したことを特徴とする請求項１に記載の
    分級機。
  3. 【請求項３】 セパレータ本体を回転軸により上方から
    支持すると共に、 該回転軸を駆動装置により回転駆動し得るよう構成し、 前記回転軸の中途部に前記セパレータ本体より上方位置
    となるよう分散板を回転自在に外嵌し、 前記回転軸と分散板との間に、回転軸に付与された回転
    動力を減速して分散板に伝達し得る減速機構を介在せし
    めたことを特徴とする請求項１に記載の分級機。
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