JPS6024477Y2 - 粉粒体用分級機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、粉粒体用分級機に係り、遠心力を利用して細
粒と粗粒とを分級するに際し、空気と摩粉粒体（被分級
粉粒体）との混合ガスの旋回流を、同心円上において可
及的に層流状態とし、もって、所望の粒径を基準として
細粒と粗粒とを高効率に分級することを目的とたものの
提供に関する。

従来、公知の分級機としては、例えば、軸心整向で上部
開口部が蓋体で施蓋された円筒体と；該円筒体の下部に
同一軸心上に連設された逆円錐筒体と；円筒体内で同一
軸心上に回転駆動自在とされ、その径方向の内外に連通
ずる通過孔を有する遠心起風式回転体と；が設けられ、
上記円筒体に、回転体の回転方向で円筒体内に空気と摩
粉粒体との混合ガスを受は入れる流入口が形成され、蓋
体に、回転体の内部と連通して空気と分級細粒との混合
ガスを排出する細粒取出口が形成され、また、逆円錐筒
体下部が分級粗粒の排出口とされたものがみられる。

また、他の公知分級機としては、上記分及機構成におけ
る逆円錐筒体の下部開口部が円筒体の軸心から偏心せし
められて分級粗粒排出口とされ、上記構成の流入口に代
えて、円筒体の軸心上における逆円錐筒体に流入口が設
けられ、該流入口の開口部が回転体の下面に指向せしめ
られたものがみられる。

然し乍ら、上記いずれの分級機にあっても、円筒体内で
回転体により既に回転を与えられた空気と粉粒体との旋
回混合ガスと、流入口から円筒体内に受は入れられる空
気と摩粉粒体との混合ガスとが交差状に接触干渉して、
旋回混合ガスの層流状の旋回が撹乱され、従って、遠心
力による細粒と粗粒の分離が阻害される結果、所望の分
級効果が得られないという問題を有していた。

本考案は、かかる従来の問題点に鑑み、案出されたもの
であり、構成簡素にし高効率の分級効果を得ることを目
的とするものである。

以下、本考案の第１実施例を、第１．第２図に基づき説
明すると、分級機１は、軸心整向で上部開口部がフラン
ジ２、ボルト３等を介して蓋体４で施蓋された円筒体５
と、該円筒体５の下部に同一軸心上に溶着等で連設され
た逆円錐筒体６と、円筒体５内で同一軸心上に回転駆動
自在とされ、その径方向の内外に連通ずる通過孔７を有
する遠心起風式回転体８と、円筒体５と回転体８とを仕
切る仕切筒体９と、で主構成されている。

上記回転体８は、上下に離間配設された一対の同径ディ
スク１０．１１と、両ディスク１０，１１の各外端部間
に周方向複数架設された起風羽根１２と、下端部で両デ
ィスク１０．１１をボルト部１３、ナツト１４、キー１
５等を介して着脱自在に取着し、上端部が蓋体４に設け
られた軸受部１６に支承されるシャフト１７と、で主構
成され、上ディスク１０には周方向に複数の連通孔１８
が貫通され、各起風羽根１２間の間隙が前記通過孔７と
されている。

シャフト１７の軸受部１６からの突出端にはプーリ１９
が取着され、図外の加変速電動機等駆動源に連動連結さ
れる。

上記円筒体５に、回転体８の回転方向で円筒体５と仕切
筒体９との間に空気と摩粉粒体との混合ガス２０を受は
入れる流入口２１が形成され、円筒体５の軸心からみた
流入口２１の外側面２１ａは円筒体５内周面より径方向
外方に位置し、該外側面（２１ａ）は回転体８の回転方
向に進むに従い漸次径小化され、終端で円筒体５の内周
面に一致する構成とされている。

一方、蓋体４に、回転体８の内部と連通孔１８を介して
連通し、空気と分級細粒２２との混合ガスを排出する細
粒取出口２３が形成され、該取出口２３はブロワ−２４
等に吸引状に連通連結され、ブロワ−２４の出口は図外
バッグフィルター、サイクロンコレクター等に連結され
て、空気と分級細粒とが分離され、細粒が製品として捕
取される。

上記逆円錐筒体６下部開ロ部は分級粗粒２５の排出口２
６とされている。

該逆円錐筒体６の上下中途部には内外に連通し、同一軸
心上で上方に開口する二次空気孔２７が形成され、二次
空気孔２７の開口部上方には陣笠形状の二次空気反転部
材２８がブラケット２９を介して着脱自在に設けられ、
二次空気孔２７は上記バッグフィルター等を通過した空
気や、外気の二次空気３０を逆円錐筒体６内に流入せし
め、該二次空気３０は逆円錐筒体６と反転部材２８との
間隙を通過して昇揚せしめられる。

逆円錐筒体６は上下の二分割式とされ、フランジ３１、
ボルト３２等で連結されている。

前記仕切筒体９は上記円筒体５と同軸上で、蓋体４の下
面から下方に向って突設される。

そして、この仕切筒体９は上記円筒体５と回転体８とを
径方向に仕切るように形成される。

上記仕切筒体９には、該仕切筒体９の径方向内外を連通
する分級粗粒２５用の還元孔３３が貫設され、該還元孔
３３の円筒体５方向への開口部が、回転体８の回転方向
前方に向って開口せしめられている。

図例では、還元孔３３は仕切筒体９に周方向等間隔の４
カ所に設けられ、相隣る還元孔３３は上下に位置が相違
されており、また、各還元孔３３は仕切筒体９の一部を
仕切筒体９の接線方向にまで切起して形成されており、
この切起された板部材３４が、空気と粗粒２５の混合ガ
スを仕切筒体９と円筒体５間に、回転体８の回転方向に
案内する。

次に、上記構成に基づく作用を説明すれば、ブロワ−等
により圧送若しくは吸引方式にて、流入口２１より空気
と摩粉粒体との混合ガス２０が円筒体５内へ流入せしめ
られ、この混合ガス２０は円筒体５と仕切筒体９間を円
筒体５内周面に沿って旋回すると共に、後続して流入す
る混合ガス２０により、円筒体５と仕切筒体９下端間隙
を通過して、逆円錐筒体６内に流動せしめられる。

そして、混合ガス２０の旋回運動によって生ずる各粉粒
体の遠心力の差異により、摩粉粒体の細粒２２と粗粒２
５とが遠心分離され、円筒体５と逆円錐筒体６内の径方
向内方で旋回する細粒２２は、空気流と共に仕切筒体９
の下方を迂回して回転体８の外周部に到達する。

そして、ここで、あらかじめ設定された回転数で回転す
る回転体８から与えられる遠心力よりも、空気流の流体
抵抗が大である細粒２２は、回転体８の通過孔７を通り
、取出孔２３から空気と共に排出され、ブロワ−２４を
経由してバッグフィルター等で製品たる細粒２２が捕集
される。

上記の場合、細粒２２と共に回転体８の外周部に到達し
た粗粒２５の一部は、回転体８から与えられる遠心力の
方が、空気流から受ける流体抵抗よりも大であるため、
その粗粒２５は通過孔７の通過を阻止されて還元孔３３
を通過して円筒体５と仕切筒体９間に流動せしめられる
。

この場合、還元孔３３の円筒体５方向への開口部は回転
体８の回転方向前方に向って開口されているため、上記
還元孔３３を通過した粗粒２５は、流入口２１からの混
合ガス２０と周方向に略平行に合流する。

一方、円筒体５と逆円錐筒体６内の径方向外方で旋回す
る粗粒２５は、上記還元孔３３を通過した粗粒２５と共
に、逆円錐筒体６の内周面に沿って螺旋状に降下腰排出
口２６から図外ロータリ弁等を介し、空気流を阻止しつ
つ排出され、この粗粒２５は図外粉砕機等により細粒化
されて、再び空気と共に流入口２１に導びかれる。

上記の場合、逆円錐筒体６の内周面に沿って螺旋状に降
下する細粒２２の一部は、二次空気３０により浮揚せし
められ、回転体８の外周部に流動せしめられて、上記と
同様の分級過程を経る。

尚、以上は第１．第２図の図示例によるが、仕切筒体９
を蓋体４に着脱自在に設けてもよく、該仕切筒体９を截
頭円錐筒状としてもよく、該仕切筒体９の下端を、円筒
体５下端の上方若しくは下方に位置させることは自由で
ある。

又、還元孔３３を夫々上下同位置に設は通過孔７に対応
させてもよく、その数は６．８力所等選択自由である。

第３．第４図は本考案の第２実施例を示し、この実施例
構成は、上記第１実施例と略同じであるが、回転体８は
全体として逆截頭円錐形とされ、還元孔３３の円筒体５
方内開口部には、回転体８の回転方向への開口度を調整
自在とする調整板３５が設けられている。

即ち、該調整板３５は、仕切筒体９の外周面に沿い、還
元孔３３の縁部に設けられた竪軸３６に固着され、該竪
軸３６の下端は仕切筒体９の外周面に設けられた支軸部
材３７に軸心回り回転自在に支承され、同竪軸３６の上
端は蓋体４の外部に突出されて回転阻止バンドル３８が
螺着され、竪軸３６の所望回動位置で、即ち、調整板３
５による還元孔３３の所望開口度で竪軸３６を蓋体４に
固着する。

上記構成に基づけば、回転体８の粉粒体に与える遠心力
は、回転体８の上部から下部に進むに従い漸減する。

又、還元孔３３の開口部の開度調整により、分級の基準
とする粒径を変化調整し得る。

他の作用は前記第１実施例と同じである。尚、各実施例
の各部構成を種々組合せることは自由である。

本考案によれば、流入口２１から受は入れられる混合ガ
ス２０は、一旦円筒体５と仕切筒体９との間で回転体８
の影響を受けに整流されるため、この部分において、摩
粉粒体の細粒２２と粗粒２５とが層流状に遠心分離され
ることとなり、従って、従来、混合ガス２０が直接回転
体の外周部に達するように構成され、この結果、円筒体
５内で回転体８により既に回転を与えられた空気と粉粒
体との旋回混合ガス２０と、流入口２１から円筒体５内
に受は入れられる空気と摩粉粒体との混合ガス２０とが
交差状に接触干渉して、上記旋回混合ガス２０の層流状
の旋回が撹乱されていたことに比較して、本考案では、
精度の高い分級効果が得られる。

また、仕切筒体９にこの仕切筒体９の径方向内外を連通
させる分級粗粒用還元孔３３を貫設したため、円筒体５
と仕切筒体９との間で分級された後に、流入口２１から
の粗粒２５が仕切筒体９の下端を迂回して回転体８の外
周部に到達した場合でも、この粗粒２５は回転体８によ
り与えられる遠心力で上記還元孔３３を通過して円筒体
５と仕切筒体９との間に還元され、ここで再び分級が行
われる。

従って、より精度の高い分級効果が得られる。

しかも、上記の場合、還元孔３３における円筒体５側の
開口部を回転体８の回転方向前方に向って開口するよう
形成したため、回転体８側から還元孔３３を通過した粗
粒２５は流入口２１からの混合ガス２０と略平行に円滑
に合流することとなる。

従って、上記還元孔３３を通過した粗粒２５が混合ガス
２０の層流状の旋回に悪影響を与えることは抑制される
のであり、この結果、高精度の分級効率が確保される。

そして、これら効果が構成簡素に遠戚されることも相俟
って実用的効果大なる考案である。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示し、第１図は第１実施例を示す
全体縦断面図、第２図は第１図の■−■線矢視平面断面
図、第３図は第２実施例を示す全体縦断面図、第４図は
第３図のＩＶ−ＴＶ線矢視平面断面図である。 １・・・・・・分級機、４・・・・・・蓋体、５・・・
・・・円筒体、６・・・逆円錐筒体、７・・・・・・通
過孔、８・・・・・・回転体、９・・・・・・仕切筒体
、２０・・・・・・混合ガス、２１・・・・・・流入口
、２２・・・・・・細粒、２３・・・・・・取出口、２
５・・・・・・粗粒、２６・・・・・・排出口、３３・
・・・・・還元孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸心整向で上部開口部が蓋体で施蓋された円筒体を設け
   、この円筒体と同軸上でこの円筒体の下部に逆円錐筒体
   を連設し、同上円筒体と同軸上で、こ円筒体内に径方向
   の内外に連通ずる通過孔を有する遠心起風式回転体を回
   転駆動自在に設け、上記円筒体内に空気と摩粉粒体との
   混合ガスを受は入れる流入口をこの円筒体に形成し、回
   転体の内部と連通して空気と分級細粒との混合ガスを排
   出する細粒取出口を蓋体に形成し、逆円錐筒体下部を分
   級細粒の排出口とした粉粒体用分級機において、上記円
   筒体と回転体とを径方向に仕切る仕切筒体を上記円筒体
   と同軸上で蓋体の下面から下方に向って突設し、かつ、
   この仕切筒体にこの仕切筒体の径方向内外を連通させる
   分級粗粒用還元孔を貫設し、この還元孔における円筒体
   側の開口部を回転体の回転方向前方に向って開口するよ
   う形成したことを特徴とする粉粒体用分級機。