JPH08280095A - 超音波探触子 - Google Patents
超音波探触子Info
- Publication number
- JPH08280095A JPH08280095A JP10792495A JP10792495A JPH08280095A JP H08280095 A JPH08280095 A JP H08280095A JP 10792495 A JP10792495 A JP 10792495A JP 10792495 A JP10792495 A JP 10792495A JP H08280095 A JPH08280095 A JP H08280095A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piezoelectric plate
- main surface
- holding base
- electrode
- ultrasonic probe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造しやすく、小型化に適した、超音波探触
子を提供する。 【構成】 両主面に駆動電極の形成されて一主面から他
主面に折返電極の形成された圧電板と、前記圧電板の他
主面における駆動電極と折返電極に接続されたワイヤボ
ンディングによるリード線と、前記圧電板の他主面を接
着剤により固着して該圧電板の制動作用を有する保持台
と、前記保持台に一体的に設けられて外部に突出すると
ともに前記リード線を挿通して接続する細管状端子とか
ら構成する。
子を提供する。 【構成】 両主面に駆動電極の形成されて一主面から他
主面に折返電極の形成された圧電板と、前記圧電板の他
主面における駆動電極と折返電極に接続されたワイヤボ
ンディングによるリード線と、前記圧電板の他主面を接
着剤により固着して該圧電板の制動作用を有する保持台
と、前記保持台に一体的に設けられて外部に突出すると
ともに前記リード線を挿通して接続する細管状端子とか
ら構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は超音波探触子を利用分野
とし、特に製造を容易にして小型化に適した超音波探触
子に関する。
とし、特に製造を容易にして小型化に適した超音波探触
子に関する。
【０００２】
【発明の背景】超音波探触子は、医用等における超音波
診断装置の超音波送受波部として有用される。近年で
は、例えばカテーテルの先端等に超音波探触子を取付
け、腔内に挿通して内部を診断するため、その小型化が
求められている。例えば、直径が５ｍｍ程度以下のもの
が求められる。
診断装置の超音波送受波部として有用される。近年で
は、例えばカテーテルの先端等に超音波探触子を取付
け、腔内に挿通して内部を診断するため、その小型化が
求められている。例えば、直径が５ｍｍ程度以下のもの
が求められる。
【０００３】第３図は、従来例を説明する超音波探触子
の断面図である。超音波探触子は、概略、圧電板１、バ
ッキング材２及びケース３からなる。圧電板１は円板状
とし、例えばＰＺＴ（ジルコン酸チタン酸鉛）からな
る。両主面には駆動電極４（ａｂ）を有し、一方から他
主面に折返電極４ｃが延出する。そして、他主面におい
て、それぞれにリード線５（ａｂ）が半田により接続す
る。また、一主面（前面）には、音響整合層６が設けら
れる。バッキング材２はエポキシ系樹脂からなり、圧電
板１の他主面側を固着して制動作用を有する。また、圧
電板１の後面から放射される超音波を吸収あるいは散乱
する機能も有する。ケース３は、例えばガラエポからな
り、凹状とする。そして、開口面の段部に圧電板１の外
周を保持して位置決めする。また、底面には、リード線
５（ａｂ）が接続する一対の端子７（ａｂ）が設けら
れ、外部に貫通突出する。
の断面図である。超音波探触子は、概略、圧電板１、バ
ッキング材２及びケース３からなる。圧電板１は円板状
とし、例えばＰＺＴ（ジルコン酸チタン酸鉛）からな
る。両主面には駆動電極４（ａｂ）を有し、一方から他
主面に折返電極４ｃが延出する。そして、他主面におい
て、それぞれにリード線５（ａｂ）が半田により接続す
る。また、一主面（前面）には、音響整合層６が設けら
れる。バッキング材２はエポキシ系樹脂からなり、圧電
板１の他主面側を固着して制動作用を有する。また、圧
電板１の後面から放射される超音波を吸収あるいは散乱
する機能も有する。ケース３は、例えばガラエポからな
り、凹状とする。そして、開口面の段部に圧電板１の外
周を保持して位置決めする。また、底面には、リード線
５（ａｂ）が接続する一対の端子７（ａｂ）が設けら
れ、外部に貫通突出する。
【０００４】このようなものでは、例えば圧電板１の他
主面及び端子７（ａｂ）にリード線５（ａｂ）を接続し
た後、ケース３の開口面側から、液状のエポキシ系樹脂
をケース３の開口面から目一杯に流入する。そして、圧
電板１をエポキシ系樹脂に押し付け、両者の間隙からエ
ポキシ系樹脂をはみ出させながら、外周部を段部に当接
するようにして固着する。そして、エポキシ系樹脂の余
剰分を除去した後、圧電板１の前面に音響整合層６を設
けて形成される。
主面及び端子７（ａｂ）にリード線５（ａｂ）を接続し
た後、ケース３の開口面側から、液状のエポキシ系樹脂
をケース３の開口面から目一杯に流入する。そして、圧
電板１をエポキシ系樹脂に押し付け、両者の間隙からエ
ポキシ系樹脂をはみ出させながら、外周部を段部に当接
するようにして固着する。そして、エポキシ系樹脂の余
剰分を除去した後、圧電板１の前面に音響整合層６を設
けて形成される。
【０００５】
【従来技術の問題点】しかしながら、上記構成の超音波
探触子では、製造の際、リード線５（ａｂ）を半田によ
って圧電板１に接続後、他端を凹状としたケース３の底
面にある端子７（ａｂ）により接続する。またケース３
内に液状のエポキシ系樹脂流入した後、圧電板１を押圧
して固着するので、小型化になるほど、これらの作業を
困難にする。また、圧電板１の押圧時、応力が中央に集
中して破損等を生じやすい。さらに、ケース３を使用す
るので、部品点数を多くするともに、その肉厚分、直径
を大きくする問題があった。
探触子では、製造の際、リード線５（ａｂ）を半田によ
って圧電板１に接続後、他端を凹状としたケース３の底
面にある端子７（ａｂ）により接続する。またケース３
内に液状のエポキシ系樹脂流入した後、圧電板１を押圧
して固着するので、小型化になるほど、これらの作業を
困難にする。また、圧電板１の押圧時、応力が中央に集
中して破損等を生じやすい。さらに、ケース３を使用す
るので、部品点数を多くするともに、その肉厚分、直径
を大きくする問題があった。
【０００６】
【発明の目的】本発明は、製造しやすく、小型化に適し
た、超音波探触子を提供することを目的とする。
た、超音波探触子を提供することを目的とする。
【０００７】
【解決手段】本発明は、他主面の駆動電極と折返電極へ
のリード線の接続をワイヤボンディングによって行い、
圧電板を接着剤により制動作用を有する保持台に固着し
て、保持台に設けた細管状端子にリード線を挿通して接
続したことを解決手段とする。以下、本発明の一実施例
を説明する。
のリード線の接続をワイヤボンディングによって行い、
圧電板を接着剤により制動作用を有する保持台に固着し
て、保持台に設けた細管状端子にリード線を挿通して接
続したことを解決手段とする。以下、本発明の一実施例
を説明する。
【０００８】
【実施例】第１図は本発明の一実施例を説明する超音波
探触子の図である。なお、前従来例図と同一部分には同
番号を付与してその説明は簡略する。超音波探触子は、
概ね、圧電板１と保持台からなる。圧電板１は、前述同
様に、円板状とした両主面に駆動電極４（ａｂ）を有
し、他主面に折返電極４ｃを有する。そして、この実施
例では、他主面側の駆動電極４ｂ及び折返電極４ｃに
は、リード線８（ａｂ）として、ワイヤボンディングに
より金線が接続する。保持台９は外周に圧電素子の厚み
より小さな突起を有し、前述のバッキング材２と同様の
エポキシ系樹脂からなる。両端側に貫通孔１０（ａｂ）
を有する。貫通孔には、細管状端子１１（ａｂ）が嵌装
されて一体的に設けられ、外部に突出する。そして、細
管状端子１１（ａｂ）にリード線８（ａｂ）が挿通しな
がら、圧電板１を突起内に位置決めし、他主面を保持台
９上に接着剤（未図示）により固着する。さらに、リー
ド線８（ａｂ）と細管状端子１１（ａｂ）とを外部から
半田１２等により接続する。なお、圧電板１の保持台９
への固着後に音響整合層６が前面に形成される。
探触子の図である。なお、前従来例図と同一部分には同
番号を付与してその説明は簡略する。超音波探触子は、
概ね、圧電板１と保持台からなる。圧電板１は、前述同
様に、円板状とした両主面に駆動電極４（ａｂ）を有
し、他主面に折返電極４ｃを有する。そして、この実施
例では、他主面側の駆動電極４ｂ及び折返電極４ｃに
は、リード線８（ａｂ）として、ワイヤボンディングに
より金線が接続する。保持台９は外周に圧電素子の厚み
より小さな突起を有し、前述のバッキング材２と同様の
エポキシ系樹脂からなる。両端側に貫通孔１０（ａｂ）
を有する。貫通孔には、細管状端子１１（ａｂ）が嵌装
されて一体的に設けられ、外部に突出する。そして、細
管状端子１１（ａｂ）にリード線８（ａｂ）が挿通しな
がら、圧電板１を突起内に位置決めし、他主面を保持台
９上に接着剤（未図示）により固着する。さらに、リー
ド線８（ａｂ）と細管状端子１１（ａｂ）とを外部から
半田１２等により接続する。なお、圧電板１の保持台９
への固着後に音響整合層６が前面に形成される。
【０００９】このようなものでは、ワイヤボンディング
によりリード線８（ａｂ）を圧電板１に接続する。そし
て、リード線８（ａｂ）の他端を保持台９の細管状端子
１１（ａｂ）に挿通した後、外部から半田付けにより接
続する。したがって、従来の、半田付けによるリード線
５（ａｂ）の圧電板１への接続及び凹状としたケース３
の内部でのリード線５（ａｂ）の接続に比較し、格段に
作業がし易い。
によりリード線８（ａｂ）を圧電板１に接続する。そし
て、リード線８（ａｂ）の他端を保持台９の細管状端子
１１（ａｂ）に挿通した後、外部から半田付けにより接
続する。したがって、従来の、半田付けによるリード線
５（ａｂ）の圧電板１への接続及び凹状としたケース３
の内部でのリード線５（ａｂ）の接続に比較し、格段に
作業がし易い。
【００１０】また、保持台９上に圧電板１を接着剤によ
り、直接的に固着する。したがって、液状のシリコン系
樹脂を流入して圧電板１を固着する場合に比較し、その
作業もし易いとともに、応力が中央に集中することな
く、圧電板１の破損を防止する。そして、ケース３を除
去し、従来のバッキング材２を保持台９として使用する
ので、部品点数を少なくするともに、直径を小さくでき
る。
り、直接的に固着する。したがって、液状のシリコン系
樹脂を流入して圧電板１を固着する場合に比較し、その
作業もし易いとともに、応力が中央に集中することな
く、圧電板１の破損を防止する。そして、ケース３を除
去し、従来のバッキング材２を保持台９として使用する
ので、部品点数を少なくするともに、直径を小さくでき
る。
【００１１】
【他の事項】上記実施例では、圧電板１を平坦とした
が、例えば凹面状としてもよいもので、その他本発明の
趣旨を逸脱しない範囲内で適宜変更できる。
が、例えば凹面状としてもよいもので、その他本発明の
趣旨を逸脱しない範囲内で適宜変更できる。
【発明の効果】本発明は、他主面の駆動電極と折返電極
への接続をワイヤボンディングによって行い、圧電板を
接着剤により制動作用を有する保持台に固着し、リード
線を保持台に設けた細管状端子に挿通して接続したの
で、製造しやすく、小型化に適した超音波探触子を提供
することを目的とする。
への接続をワイヤボンディングによって行い、圧電板を
接着剤により制動作用を有する保持台に固着し、リード
線を保持台に設けた細管状端子に挿通して接続したの
で、製造しやすく、小型化に適した超音波探触子を提供
することを目的とする。
【図１】本発明の一実施例を説明する超音波探触子の断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の一実施例を説明する超音波探触子の分
解断面図である。
解断面図である。
【図３】従来例を説明す超音波探触子の断面図である。
１ 圧電板、２ バッキング材、３ ケース、４ 駆動
電極、４ｃ 折返電極、５、８ リード線、６ 音響整
合層、７ 端子、８、９保持台、１０ 貫通孔、１１
細管状端子．
電極、４ｃ 折返電極、５、８ リード線、６ 音響整
合層、７ 端子、８、９保持台、１０ 貫通孔、１１
細管状端子．
Claims (1)
- 【請求項１】 両主面に駆動電極の形成されて一主面か
ら他主面に折返電極の形成された圧電板と、前記圧電板
の他主面における駆動電極と折返電極に接続されたワイ
ヤボンディングによるリード線と、前記圧電板の他主面
を接着剤により固着して該圧電板の制動作用を有する保
持台と、前記保持台に一体的に設けられて外部に突出す
るとともに前記リード線を挿通して接続する細管状端子
とからなる超音波探触子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10792495A JP3354341B2 (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 超音波探触子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10792495A JP3354341B2 (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 超音波探触子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08280095A true JPH08280095A (ja) | 1996-10-22 |
| JP3354341B2 JP3354341B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=14471508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10792495A Expired - Fee Related JP3354341B2 (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 超音波探触子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3354341B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007029506A1 (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-15 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 超音波センサ |
| EP2072150A2 (en) | 2007-12-19 | 2009-06-24 | Ueda Japan Radio Co., Ltd. | Ultrasonic transducer |
| JP2010148768A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Ge Medical Systems Global Technology Co Llc | 超音波プローブの圧電振動子、超音波プローブ、超音波診断装置及び超音波プローブにおける圧電振動子の製造方法 |
| JP2010220216A (ja) * | 2009-03-18 | 2010-09-30 | Medison Co Ltd | 超音波診断装置用プローブ及びその製造方法 |
| JP2018515988A (ja) * | 2015-05-20 | 2018-06-14 | ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 音響信号を送受信するための音響センサ |
-
1995
- 1995-04-07 JP JP10792495A patent/JP3354341B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007029506A1 (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-15 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 超音波センサ |
| US7728486B2 (en) | 2005-09-09 | 2010-06-01 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Ultrasonic sensor |
| EP2072150A2 (en) | 2007-12-19 | 2009-06-24 | Ueda Japan Radio Co., Ltd. | Ultrasonic transducer |
| JP2010148768A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Ge Medical Systems Global Technology Co Llc | 超音波プローブの圧電振動子、超音波プローブ、超音波診断装置及び超音波プローブにおける圧電振動子の製造方法 |
| JP2010220216A (ja) * | 2009-03-18 | 2010-09-30 | Medison Co Ltd | 超音波診断装置用プローブ及びその製造方法 |
| US9095879B2 (en) | 2009-03-18 | 2015-08-04 | Samsung Medison Co., Ltd. | Probe for ultrasonic diagnostic apparatus and method of manufacturing the same |
| US9538986B2 (en) | 2009-03-18 | 2017-01-10 | Samsung Medison Co., Ltd. | Probe for ultrasonic diagnostic apparatus and method of manufacturing the same |
| JP2018515988A (ja) * | 2015-05-20 | 2018-06-14 | ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 音響信号を送受信するための音響センサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3354341B2 (ja) | 2002-12-09 |
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Legal Events
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