JPH08276882A - サスペンション - Google Patents

サスペンション

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JPH08276882A
JPH08276882A JP8063203A JP6320396A JPH08276882A JP H08276882 A JPH08276882 A JP H08276882A JP 8063203 A JP8063203 A JP 8063203A JP 6320396 A JP6320396 A JP 6320396A JP H08276882 A JPH08276882 A JP H08276882A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 サスペンションを、コイルばねの簡単な高さ
調節が可能なサスペンションを提供すること。 【解決手段】 軸方向に調節可能な少なくとも1つのば
ね受けを含む2つのばね受けの間に締め込まれたコイル
ばねを支持するための、並びに車両シャシー及び車両構
造に固定するための、サスペンションにおいて、ばね受
け2が駆動ユニット5を介して軸方向に位置決めされる
構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、軸方向に調節可能
な少なくとも1つのばね受けを含む2つのばね受けの間
に締め込まれたコイルばねを支持するための、並びに車
両シャシー及び車両構造に固定するための、車両シャシ
ーの内部のサスペンションに関する。
【0002】
【従来の技術】車両、例えば自動二輪車の高さ調節を行
うことが可能な装置が、例えばヨーロッパ特許公開第0
425273号明細書により知られている。この装置に
おいては、流れ導管に相応する液圧部材並びに液圧シリ
ンダを介して荷重負荷もしくは荷重軽減時の車両構造高
さの調整もしくは調節を得ることが可能となっている。
一方、このような装置は、相応してシールされた圧力
室、並びにレベルの変化を阻止する弁を必要とするもの
である。
【0003】車両の車輪懸架装置のためのサスペンショ
ン及びショックアブソーバーが、同様に、ドイツ連邦共
和国特許第3433918号明細書により知られてい
る。この装置においては自動ポンプ式のショックアブソ
ーバーを介して、軸方向に運動するばね受けの高さ調節
を行うことができる。このような構造における欠点はと
りわけ、ポンプ動作が相応する刺激すなわち不十分な距
離と関連してしかレリーズされないことである。このよ
うな刺激が誤ると、もちろんばね受けの調整を行うこと
もできない。別の欠点は、ポンプ動作がレリーズされな
いと、常に遮断弁のための電気的な調整部材が操作され
なければならず、その結果、電流需要が高められる。さ
らに、上方の作業室と下方の作業室とが、半径方向の著
しい構造スペースを必要とする短絡導管によって結合さ
れている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、コイ
ルばねの簡単な高さ調節が可能である構成のサスペンシ
ョンを提供すること。このサスペンションは、構造ユニ
ットとしても従来のコイルばねもしくはショックアブソ
ーバーに後から準備されることを許容する。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに本発明では、ばね受けが駆動ユニットを介して軸方
向に位置決めされるようになっている。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明の構成によれば、ばね受け
は無段で位置決め可能である。特に有利な構成では、駆
動ユニットとして電動機が設けられている。この場合、
有利には大量生産される電動機が使用され、要するに、
車両構造内にコスト安で、かつ十分な種類で存在してい
る例えばワイパー電動機も使用される。この場合さらに
有利には、電動機の回転軸線とばね受けとの間に、伝動
装置が配置されている。
【0007】別の構成では、伝動装置としてウォーム歯
車装置が設けられている。この場合、ウォーム歯車装置
に自縛作用、所謂ギヤの非可逆性作用が存在していると
有利であり、その結果、電動機のスイッチを切る際にば
ね受けの位置の自動的な変化は行われず、従って、コイ
ルばねは相応する位置に留まる。別の構成によれば、電
動機の回転軸線と伝動装置との間に減衰部材が中間接続
されている。このような減衰部材は例えばゴム弾性的な
部材として構成されていることができ、その結果、軸方
向でも回転方向でも減衰を行うことができる。この場
合、伝動装置は減衰部材と形状接続的に結合されている
ことができ、及び/又は減衰部材は電動機と形状接続的
に結合されていることができる。
【0008】別の構成によれば、ウォーム歯車の中心軸
線は、コイルばねの縦軸線に対して平行に、あるいはそ
れに対して角度を成して配置されている。この場合、電
動機はスペース要求に応じてシャシーの全構造体内に相
応に収容される。別の構成によれば、ばね受けは、駆動
ユニットと係合する軸方向に延びる少なくとも1つの部
材を備えている。この場合、ばね受けは有利には円筒状
のスリーブと結合されることができ、あるいは一体に構
成されることができ、しかし同様に単に、ばね受けの周
面に配置された複数の部材が設けられることもできる。
【0009】別の構成では、係合部として、回転運動を
ばね受けの並進運動に変える運動ねじ山が設けられてい
る。この場合、申し分ない摩擦状態及び力伝達を達成す
るために、小さなリード角が有利に構成される。さら
に、駆動ユニットがスリーブを周方向で運動するように
なっており、かつスリーブとばね受けとの間に運動ねじ
山が配置されている。
【0010】運動ねじ山における摩擦を減少するため
に、有利には、運動ねじ山の内部に少なくとも1つの転
動体が配置されている。この場合有利には、複数の転動
体が設けられており、かつケージ内に保持されている。
この場合、転動体の数を増加するにつれて摩擦を減少す
ることができるということが判明した。別の構成によ
り、ばね受けはスリーブに対して回転阻止装置を有して
いる。もちろんこの場合、この回転阻止装置を軸方向に
延びる部材に配置することもできる。
【0011】外の影響に対して保護するために、駆動ユ
ニットはケーシング内に収容されている。簡単な構成で
は、回転阻止装置として溝と突起による結合装置が設け
られている。この場合有利には、溝と突起による結合部
材はケーシングとばね受けとの間に配置されている。
【0012】駆動ユニットをケーシングによって雰囲気
からの影響に対してさらに遮蔽するために、ケーシング
とばね受けとの間にシール部材が配置されている。有利
な構成では、溝と突起による結合装置の突起がばね受け
に配置されており、かつケーシングの深絞りされた端部
と一緒に軸方向ストッパを形成しており、この軸方向ス
トッパは、ばね受けの移動運動を規定の位置に制限す
る。
【0013】有利な構成によれば、管状の内側部材が設
けられており、この場合、駆動ユニット及び運動ねじ山
が、ケーシングと内側部材との間で少なくとも部分的に
配置されている。別の構成では、スリーブが管状の内側
部材上に回転可能に支承されている。さらに、スリーブ
は軸受を介してケーシングに軸方向で支持されている。
この場合、軸受として、球軸受、滑り軸受、滑りリング
又は類似のものを設けることができる。これによって、
ケーシングに対するスリーブの摩擦は相応して減少され
る。
【0014】製造技術的に簡単な構成では、ケーシング
と管状の内側部材とが一方の端部において互いに結合さ
れている。この場合有利な形式で、結合は、隣接する構
成部材に固定するために関係されることができる中空リ
ベットを介して行われる。別の本質的な構成によれば、
サスペンションはショックアブソーバーを含んでいる。
この場合有利には、管状の内側部材はショックアブソー
バーのピストンロッドと結合されている。さらに、中空
リベットはピストンロッドに固定されている。
【0015】別の構成により、管状の内側部材はショッ
クアブソーバーの外面に軸方向で滑動可能に配置されて
いる。別の構成では、ばね受けが管状の内側部材に対し
てシールされている。車両構造の申し分ない高さ規定の
ために、もしくはばね受けの位置を規定するために、ば
ね受けの位置がセンサを介して検出可能である。この場
合有利には、センサはケーシングとばね受けとの間に配
置されている。
【0016】
【実施例】本発明の有利な実施例が図面に概略的に示さ
れている。図1及び図2に示されたサスペンション1
は、主に、一対のばね受け2及び3、一対のばね受け2
及び3の間に締め込まれて保持されるコイルばね4、並
びに、ばね受け2に結合され且つばね受け2をコイルば
ね4の軸方向に移動する駆動ユニット5を具備してい
る。ばね受け3は、ショックアブソーバー26の外筒と
結合されている。コイルばね4は、プレロードに応じて
車両の構造高さを規定しいる。。
【0017】ショックアブソーバー26のピストンロッ
ド27には、駆動ユニット5が管状の内側部材23及び
ケーシング19を介して中空リベット25によって固定
されている。管状の内側部材23は、ピストンロッド2
7の運動に相応してショックアブソーバー26の外筒に
沿って滑動しており、しかも管状の内側部材23とケー
シング19との間には、スリーブ16と、運動ねじ山1
5と、軸方向に延びる部材14とが配置されている。
【0018】駆動ユニット5のウォーム歯車12を介し
てスリーブ16は管状の内側部材23に対して相対的に
回転されるようになっており、ケージ18内に保持され
ている中間接続された転動体17は、軸方向に延びる部
材14のねじ山と係合している。軸方向に延びる部材1
4は、溝と突起による結合装置20を介してケーシング
19と相対回転不能に配置されており、従って、スリー
ブ16が回転され、かつ転動体17を介して回転運動が
伝達される際に、軸方向に延びる部材14は、溝と突起
による結合装置20によって回転を阻止されるので軸方
向に運動される。溝と突起による結合装置20は、軸方
向に延びる部材14の突起20aと、ケーシング19の
溝20bとから成っている。
【0019】なお、溝と突起による係合装置20とし
て、所謂、スプライン結合を使用することができる。転
動体17として、周面に分配して配置された複数のねじ
ローラが設けられており、この場合、多数のねじローラ
は摩擦を著しく減少している。これらのねじローラはケ
ージ内に紛失することなしに保持されている。定置のケ
ーシング19に対するスリーブ16の摩擦を回避するた
めに軸受24が設けられており、この場合、軸受は、こ
ろがり軸受、滑りリング又は類似のものとして構成され
ることができる。ケーシング19は軸方向に延びる部材
14に対してシール部材21によってシールされてお
り、このシール部材はケーシング19の深絞りされた端
部22内に収容されている。
【0020】軸方向に延びる部材14もしくはこれと一
緒に懸架されたコイルばね4の位置の決定は、例えばケ
ーシング19と軸方向に延びる部材14との間に設ける
ことができるセンサ28を介して行われる。図2におけ
る横断面図で示す駆動ユニット5から判るように、電動
機6の回転軸線7はコイルばね4もしくはショックアブ
ソーバー26の中心軸線11に対してほぼ直角に延びて
いる。さらに駆動ユニット5の伝動装置8は、ウォーム
歯車12を有するウォーム歯車装置9から成っている。
この場合、ウォーム歯車装置9と電動機6との間に減衰
部材10が設けられており、この減衰部材はゴム弾性的
に構成されていてかつウォーム歯車装置もしくは電動機
6の軸と形状接続的に結合されている。この場合、減衰
部材10は、軸方向衝撃の減衰にも、周方向すなわち回
転方向での衝撃の減衰にも使用される。
【0021】センサ28は、図2に示すように駆動ユニ
ット5のケーシング19に配置されており、かつ誘導セ
ンサとして相応する行程距離決定を行う。図3に示され
た実施例では、電動機、歯車29並びに回転軸線7に配
置された減衰部材10から成る駆動ユニット5が中心軸
線11に対して平行に配置されている。歯車29,30
の軸線は軸方向で互いに平行に延びている。存在する構
成スペースに応じて、図2に示す実施例または図3に示
す実施例が使用される。
【0022】
【発明の効果】本発明の構成によれば、コイルばねの簡
単な高さ調節が可能である構成のサスペンションを提供
することが可能となる。また、このサスペンションは、
構造ユニットとしても従来のコイルばねもしくはショッ
クアブソーバーに後から準備されることを許容できる。
さらに、ばね受けは無段で位置決め可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】サスペンション及びショックアブソーバーの縦
断面図である。
【図2】図1に示すサスペンションの横断面図である。
【図3】中心軸線に対して平行に配置されている別の実
施例もしくは駆動ユニットの縦断面図である。
【符号の説明】
1 サスペンション 2,3 ばね受け 4 コイルばね 5 駆動ユニット 6 電動機 7 電動機の回転軸線 8 伝動装置 9 ウォーム歯車装置 10 減衰部材 11 中心軸線 12 ウォーム歯車 13 縦軸線 14 軸方向に延びる部材 15 運動ねじ山 16 スリーブ 17 転動体、 18 ケージ 19 ケーシング 20 溝と突起による結合装置 20a 突起 20b 溝 21 シール部材 22 深絞りされた端部 23 管状の内側部材 24 軸受 25 中空リベット 26 ショックアブソーバー 27 ピストンロッド 28 センサ 29,30 歯車

Claims (30)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 軸方向に調節可能な少なくとも1つのば
    ね受けを有する一対のばね受けの間に締め込まれたコイ
    ルばねを支持するための、並びに、車両シャシー及び車
    両構造に固定するための、サスペンションにおいて、ば
    ね受け(2)が駆動ユニット(5)を介して軸方向に位
    置決めされるようになっていることを特徴とする、サス
    ペンション。
  2. 【請求項2】 ばね受け(2)が無段で位置決め可能で
    あることを特徴とする請求項1記載のサスペンション。
  3. 【請求項3】 駆動ユニット(5)として電動機(6)
    が設けられていることを特徴とする請求項1記載のサス
    ペンション。
  4. 【請求項4】 電動機(6)の回転軸線(7)とばね受
    け(2)との間に、伝動装置(8)が配置されているこ
    とを特徴とする請求項3記載のサスペンション。
  5. 【請求項5】 伝動装置(8)としてウォーム歯車装置
    (9)が設けられていることを特徴とする請求項4記載
    のサスペンション。
  6. 【請求項6】 電動機(6)の回転軸線(7)と伝動装
    置(8)との間に、減衰部材(10)が中間接続されて
    いることを特徴とする請求項4記載のサスペンション。
  7. 【請求項7】 ウォーム歯車(12)の中心軸線(1
    1)が、コイルばね(4)の縦軸線(13)に対して平
    行にあるいはコイルばね(4)の縦軸線(13)に対し
    て角度を成して配置されていることを特徴とする請求項
    4記載のサスペンション。
  8. 【請求項8】 ばね受け(2)が、駆動ユニット(5)
    と係合する軸方向に延びる少なくとも1つの部材(1
    4)を備えていることを特徴とする請求項1記載のサス
    ペンション。
  9. 【請求項9】 係合部として、回転運動をばね受け
    (2)の並進運動に変える運動ねじ山(15)が設けら
    れていることを特徴とする請求項8記載のサスペンショ
    ン。
  10. 【請求項10】 駆動ユニット(5)がスリーブ(1
    6)を周方向で運動するようになっており、さらに、ス
    リーブ(16)とばね受け(2)との間に運動ねじ山
    (15)が配置されていることを特徴とする請求項1記
    載のサスペンション。
  11. 【請求項11】 運動ねじ山(15)の内部に少なくと
    も1つの転動体(17)が配置されていることを特徴と
    する請求項9記載のサスペンション。
  12. 【請求項12】 複数の転動体(17)が設けられてお
    り、かつケージ(18)内に保持されていることを特徴
    とする請求項11記載のサスペンション。
  13. 【請求項13】 ばね受け(2)がスリーブ(16)に
    対して回転阻止装置を有していることを特徴とする請求
    項10記載のサスペンション。
  14. 【請求項14】 駆動ユニット(5)がケーシング(1
    9)内に収容されていることを特徴とする請求項1記載
    のサスペンション。
  15. 【請求項15】 回転阻止装置として溝と突起による結
    合装置(20)が設けられていることを特徴とする請求
    項13記載のサスペンション。
  16. 【請求項16】 溝と突起による結合部材(20)がケ
    ーシング(19)とばね受け(2)との間に配置されて
    いることを特徴とする請求項14または15記載のサス
    ペンション。
  17. 【請求項17】 ケーシング(19)とばね受け(2)
    との間にシール部材(21)が配置されていることを特
    徴とする請求項14記載のサスペンション。
  18. 【請求項18】 突起(20a)がばね受けに配置され
    ており、かつケーシング(19)の深絞りされた端部
    (22)と一緒に軸方向ストッパを形成していることを
    特徴とする請求項16記載のサスペンション。
  19. 【請求項19】 管状の内側部材(23)が設けられて
    おり、この場合、駆動ユニット(5)及び運動ねじ山
    (15)が、ケーシング(19)と内側部材(23)と
    の間で少なくとも部分的に配置されていることを特徴と
    する請求項1記載のサスペンション。
  20. 【請求項20】 スリーブ(16)が管状の内側部材
    (23)上に回転可能に支承されていることを特徴とす
    る請求項10記載のサスペンション。
  21. 【請求項21】 スリーブ(16)が軸受(24)を介
    してケーシング(19)に軸方向で支持されていること
    を特徴とする請求項10記載のサスペンション。
  22. 【請求項22】 ケーシング(19)と管状の内側部材
    (23)とが一方の端部において互いに結合されている
    ことを特徴とする請求項14記載のサスペンション。
  23. 【請求項23】 結合が中空リベット(25)を介して
    行われることを特徴とする請求項22記載のサスペンシ
    ョン。
  24. 【請求項24】 サスペンション(1)がショックアブ
    ソーバー(26)を含んでいることを特徴とする請求項
    1記載のサスペンション。
  25. 【請求項25】 管状の内側部材(23)がショックア
    ブソーバー(26)のピストンロッド(27)と結合さ
    れていることを特徴とする請求項24記載のサスペンシ
    ョン。
  26. 【請求項26】 中空リベット(25)がピストンロッ
    ド(27)に固定されていることを特徴とする請求項2
    3または25記載のサスペンション。
  27. 【請求項27】 管状の内側部材(23)がショックア
    ブソーバー(26)の外面に軸方向で滑動可能に配置さ
    れていることを特徴とする請求項24記載のサスペンシ
    ョン。
  28. 【請求項28】 ばね受け(2)が管状の内側部材(2
    3)に対してシールされていることを特徴とする請求項
    14記載のサスペンション。
  29. 【請求項29】 ばね受け(2)の位置がセンサ(2
    8)を介して検出可能であることを特徴とする請求項1
    記載のサスペンション。
  30. 【請求項30】 センサ(28)がケーシング(19)
    とばね受け(2)との間に配置されていることを特徴と
    する請求項29記載のサスペンション。
JP8063203A 1995-03-20 1996-03-19 サスペンション Expired - Fee Related JP2849905B2 (ja)

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