JPH08275725A - 甲殻類の缶詰の製造方法 - Google Patents
甲殻類の缶詰の製造方法Info
- Publication number
- JPH08275725A JPH08275725A JP7108085A JP10808595A JPH08275725A JP H08275725 A JPH08275725 A JP H08275725A JP 7108085 A JP7108085 A JP 7108085A JP 10808595 A JP10808595 A JP 10808595A JP H08275725 A JPH08275725 A JP H08275725A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sodium
- crustacea
- crustaceans
- nitrogen gas
- crustacean
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゆでた状態で保存でき、冷凍しないので肉質
が変化しない液汁の無い缶詰めであり、肉質、味覚、色
沢を損なわず食感を向上することができるなどの効果を
有する甲殻類の缶詰の製造方法の提供を目的とするもの
である。 【構成】 カニ，エビ，貝類などの甲殻類を生存状態で
液汁を使用せず窒素ガスを注入し缶を密封することで、
当該甲殻類が薬品による黒変、ストラバイトが発生しな
いように構成されている。
が変化しない液汁の無い缶詰めであり、肉質、味覚、色
沢を損なわず食感を向上することができるなどの効果を
有する甲殻類の缶詰の製造方法の提供を目的とするもの
である。 【構成】 カニ，エビ，貝類などの甲殻類を生存状態で
液汁を使用せず窒素ガスを注入し缶を密封することで、
当該甲殻類が薬品による黒変、ストラバイトが発生しな
いように構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、甲殻類（カニ，エビ，
貝類）の姿造りドライ缶詰の製造方法とも云うべき甲殻
類の缶詰の製造方法に係るものである。詳しくは、本発
明のものは、加熱してから缶に詰めるのではなく、生存
状態で詰め液汁を使用していないため、甲殻類の持ち味
がそのままであり、肉質、味覚、色択、旨味が損なわれ
ずボイルして冷凍したものに比べ大差があり、一般消費
者にも受けることができる。また、缶のまま湯通しする
と釜上げの状態になるので、レストラン、料理店などに
好適で、しかも常温で保存ができると云う利点も有する
ものである。
貝類）の姿造りドライ缶詰の製造方法とも云うべき甲殻
類の缶詰の製造方法に係るものである。詳しくは、本発
明のものは、加熱してから缶に詰めるのではなく、生存
状態で詰め液汁を使用していないため、甲殻類の持ち味
がそのままであり、肉質、味覚、色択、旨味が損なわれ
ずボイルして冷凍したものに比べ大差があり、一般消費
者にも受けることができる。また、缶のまま湯通しする
と釜上げの状態になるので、レストラン、料理店などに
好適で、しかも常温で保存ができると云う利点も有する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のものにあっては、下記の
ようなものになっている。 １．ボイルして冷凍にする。 ２．生で冷凍する。 ３．肉だけにして液汁を入れた缶詰めにする。 ４．活魚で流通している。
ようなものになっている。 １．ボイルして冷凍にする。 ２．生で冷凍する。 ３．肉だけにして液汁を入れた缶詰めにする。 ４．活魚で流通している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 １．ボイルして冷凍にする方式での問題点は、カニ肉が
冷凍変性により分解し味が落ちる。 ２．生で冷凍する方式での問題点は、生で冷凍すると刺
身とか生で食する以外旨味がつよく、ボイルすると肉が
豆腐状になり食味がつよくなる。 ３．肉だけにして液汁を入れた缶詰めにする方式での問
題点は、一般には水煮缶詰というが、缶臭（ブリキの臭
い）が付き本来の味がない。 ４．活魚で流通する方式での問題点は、死減した場合、
カニの味噌が肉に廻ってしまい見映えが悪くなり味が著
しく落ちる。流通に大量の海水が必要となる。本願は、
従来の技術の有するこのような問題点に鑑みなされたも
のであり、その目的とするところは、上述の問題を解決
できるものを提供しようとするものである。
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 １．ボイルして冷凍にする方式での問題点は、カニ肉が
冷凍変性により分解し味が落ちる。 ２．生で冷凍する方式での問題点は、生で冷凍すると刺
身とか生で食する以外旨味がつよく、ボイルすると肉が
豆腐状になり食味がつよくなる。 ３．肉だけにして液汁を入れた缶詰めにする方式での問
題点は、一般には水煮缶詰というが、缶臭（ブリキの臭
い）が付き本来の味がない。 ４．活魚で流通する方式での問題点は、死減した場合、
カニの味噌が肉に廻ってしまい見映えが悪くなり味が著
しく落ちる。流通に大量の海水が必要となる。本願は、
従来の技術の有するこのような問題点に鑑みなされたも
のであり、その目的とするところは、上述の問題を解決
できるものを提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は下記のようになるものである。すなわち、
第１発明は、カニ，エビ，貝類などの甲殻類を生存状態
で液汁を使用せず缶に詰め、窒素ガス（ＬＮ2 ）を注入
し缶を密封することで、当該甲殻類について薬品による
黒変、ストラバイト（ガラス状の結晶）が発生しないよ
うに構成されている甲殻類の缶詰の製造方法である。第
２発明は、下記の各工程から構成されている甲殻類の缶
詰の製造方法である。 第１工程 カニ，エビ，貝類などの甲殻類を工場に搬入、海水また
は真水で畜養する。 第２工程 亜硫酸ナトリウム３２％，ポリリン酸ナトリウム６％，
レアスコルビン酸ナトリウム１２％，酢酸ナトリウム４
％，メタリン酸ナトリウム３％，グリシン５％，クエン
酸４％，ＤＬメチオニン０．５％を配合の薬液に第１工
程を経た甲殻類を移し２〜３時間程度畜養する。 第３工程 第２工程での薬液を所定量の海水に対して約０．３％と
なるよう添加し、この中に再度甲殻類を８〜１５分程度
漬け込みする。 第４工程 水切りして大中小選別工程を経て規格量を缶詰用缶に詰
める。 第５工程 窒素ガスを所定のガス圧力下で注入した後、巻締機にて
缶を密封する。 第６工程 殺菌する。 第７工程 冷却する。
に、本発明は下記のようになるものである。すなわち、
第１発明は、カニ，エビ，貝類などの甲殻類を生存状態
で液汁を使用せず缶に詰め、窒素ガス（ＬＮ2 ）を注入
し缶を密封することで、当該甲殻類について薬品による
黒変、ストラバイト（ガラス状の結晶）が発生しないよ
うに構成されている甲殻類の缶詰の製造方法である。第
２発明は、下記の各工程から構成されている甲殻類の缶
詰の製造方法である。 第１工程 カニ，エビ，貝類などの甲殻類を工場に搬入、海水また
は真水で畜養する。 第２工程 亜硫酸ナトリウム３２％，ポリリン酸ナトリウム６％，
レアスコルビン酸ナトリウム１２％，酢酸ナトリウム４
％，メタリン酸ナトリウム３％，グリシン５％，クエン
酸４％，ＤＬメチオニン０．５％を配合の薬液に第１工
程を経た甲殻類を移し２〜３時間程度畜養する。 第３工程 第２工程での薬液を所定量の海水に対して約０．３％と
なるよう添加し、この中に再度甲殻類を８〜１５分程度
漬け込みする。 第４工程 水切りして大中小選別工程を経て規格量を缶詰用缶に詰
める。 第５工程 窒素ガスを所定のガス圧力下で注入した後、巻締機にて
缶を密封する。 第６工程 殺菌する。 第７工程 冷却する。
【０００５】
【作用】作用は効果と共に説明する。
【０００６】
【実施例】実施例について詳細を説明する。第１発明
は、下記の通り構成されている。カニ，エビ，貝類など
の甲殻類を生存状態で液汁を使用せず缶に詰め、窒素ガ
ス（ＬＮ2 ）を注入し缶を密封することで、当該甲殻類
について薬品による黒変、ストラバイト（ガラス状の結
晶）が発生しないように構成されている甲殻類の缶詰の
製造方法である。第２発明は下記の各工程から構成され
ている。 第１工程 カニ，エビ，貝類などの甲殻類を工場に搬入、海水また
は真水で畜養する。 第２工程 下記薬液に移し２〜３時間程度畜養する。薬液の配合
は、亜硫酸ナトリウム３２％，ポリリン酸ナトリウム６
％，レアスコルビン酸ナトリウム１２％，酢酸ナトリウ
ム４％，メタリン酸ナトリウム３％，グリシン５％，ク
エン酸４％，ＤＬメチオニン０．５％である。これによ
り甲殻類の色の変化を防止することができる。 第３工程 第２工程での薬液を所定量の海水に対して約０．３％と
なるよう添加し、この中に再度甲殻類を８〜１５分程度
漬け込みする。
は、下記の通り構成されている。カニ，エビ，貝類など
の甲殻類を生存状態で液汁を使用せず缶に詰め、窒素ガ
ス（ＬＮ2 ）を注入し缶を密封することで、当該甲殻類
について薬品による黒変、ストラバイト（ガラス状の結
晶）が発生しないように構成されている甲殻類の缶詰の
製造方法である。第２発明は下記の各工程から構成され
ている。 第１工程 カニ，エビ，貝類などの甲殻類を工場に搬入、海水また
は真水で畜養する。 第２工程 下記薬液に移し２〜３時間程度畜養する。薬液の配合
は、亜硫酸ナトリウム３２％，ポリリン酸ナトリウム６
％，レアスコルビン酸ナトリウム１２％，酢酸ナトリウ
ム４％，メタリン酸ナトリウム３％，グリシン５％，ク
エン酸４％，ＤＬメチオニン０．５％である。これによ
り甲殻類の色の変化を防止することができる。 第３工程 第２工程での薬液を所定量の海水に対して約０．３％と
なるよう添加し、この中に再度甲殻類を８〜１５分程度
漬け込みする。
【０００７】第４工程 水切りして大中小選別工程を経て規格量を缶詰用缶に詰
める。 第５工程 窒素ガス（ＬＮ2 ）をガス圧力０．０２〜０．０５ｋｇ
／ｃｍ2 の条件で注入した後、巻締機にて缶を密封す
る。窒素ガスを充填することで熱の伝導を良くする。普
通の缶詰めは固形物が７０〜９０％充填されており，真
空度を保ち良い保存状態になるが、窒素ガスを充填する
ことで缶の中は外気との圧力調和が取れ、保存性を高め
る。 第６工程 １０３〜１１０℃で１２０〜１４０分殺菌（レトルト使
用）を行う。 第７工程 冷却して製品を得る。
める。 第５工程 窒素ガス（ＬＮ2 ）をガス圧力０．０２〜０．０５ｋｇ
／ｃｍ2 の条件で注入した後、巻締機にて缶を密封す
る。窒素ガスを充填することで熱の伝導を良くする。普
通の缶詰めは固形物が７０〜９０％充填されており，真
空度を保ち良い保存状態になるが、窒素ガスを充填する
ことで缶の中は外気との圧力調和が取れ、保存性を高め
る。 第６工程 １０３〜１１０℃で１２０〜１４０分殺菌（レトルト使
用）を行う。 第７工程 冷却して製品を得る。
【０００８】
【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で次に記載する効果を奏する。 １．ゆでた状態で保存でき、冷凍しないので肉質が変化
しない。すなわち、冷凍変成しない。 ２．液汁の無い缶詰めであり、肉質、味覚、色沢を損な
わず食感を向上することができる。 ３．加熱殺菌済であり、３年間程度の長期間にわたって
常温保存ができる。 ４．味が変化しない。すなわち、生存状態で缶に詰め密
封するため、本来の持味、旨味が残ることになる。 ５．姿造りなので食卓を楽しむことができる。 ６．味を釜ゆで直後の味覚とすることができる。
で次に記載する効果を奏する。 １．ゆでた状態で保存でき、冷凍しないので肉質が変化
しない。すなわち、冷凍変成しない。 ２．液汁の無い缶詰めであり、肉質、味覚、色沢を損な
わず食感を向上することができる。 ３．加熱殺菌済であり、３年間程度の長期間にわたって
常温保存ができる。 ４．味が変化しない。すなわち、生存状態で缶に詰め密
封するため、本来の持味、旨味が残ることになる。 ５．姿造りなので食卓を楽しむことができる。 ６．味を釜ゆで直後の味覚とすることができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 カニ，エビ，貝類などの甲殻類を生存状
態で液汁を使用せず缶に詰め、窒素ガスを注入し缶を密
封することで、当該甲殻類について薬品による黒変、ス
トラバイトが発生しないように構成されていることを特
徴とする甲殻類の缶詰の製造方法。 - 【請求項２】 下記の各工程から構成されている甲殻類
の缶詰の製造方法。 第１工程 カニ，エビ，貝類などの甲殻類を工場に搬入、海水また
は真水で畜養する。 第２工程 亜硫酸ナトリウム３２％，ポリリン酸ナトリウム６％，
レアスコルビン酸ナトリウム１２％，酢酸ナトリウム４
％，メタリン酸ナトリウム３％，グリシン５％，クエン
酸４％，ＤＬメチオニン０．５％を配合の薬液に第１工
程を経た甲殻類を移し２〜３時間程度畜養する。 第３工程 第２工程での薬液を所定量の海水に対して約０．３％と
なるよう添加し、この中に再度甲殻類を８〜１５分程度
漬け込みする。 第４工程 水切りして大中小選別工程を経て規格量を缶詰用缶に詰
める。 第５工程 窒素ガスを所定のガス圧力下で注入した後、巻締機にて
缶を密封する。 第６工程 殺菌する。 第７工程 冷却する。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7108085A JP2694336B2 (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 甲殻類の缶詰の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7108085A JP2694336B2 (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 甲殻類の缶詰の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08275725A true JPH08275725A (ja) | 1996-10-22 |
| JP2694336B2 JP2694336B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=14475500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7108085A Expired - Lifetime JP2694336B2 (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 甲殻類の缶詰の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2694336B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100356390B1 (ko) * | 2000-11-28 | 2002-10-18 | 재 호 박 | 게 통조림 및 게 레토르트식품의 제조방법 |
| KR20050083214A (ko) * | 2004-02-03 | 2005-08-26 | 이석희 | 참게 통조림 제조방법 |
| JP2006050981A (ja) * | 2004-08-13 | 2006-02-23 | Adoban Tokyo Kk | 海老用保存剤及び海老の保存方法 |
| JP2007037425A (ja) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | 含硫アミノ酸を含む食品の風味低下防止剤およびその食品包装体 |
| KR100715257B1 (ko) * | 2005-02-04 | 2007-05-08 | 강선철 | 엽채류의 선도유지방법 |
| KR101105469B1 (ko) * | 2009-08-19 | 2012-01-13 | 씨제이제일제당 (주) | 상온유통이 가능한 레토르트 게살스프 제품 및 그의 제조방법 |
-
1995
- 1995-04-07 JP JP7108085A patent/JP2694336B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100356390B1 (ko) * | 2000-11-28 | 2002-10-18 | 재 호 박 | 게 통조림 및 게 레토르트식품의 제조방법 |
| KR20050083214A (ko) * | 2004-02-03 | 2005-08-26 | 이석희 | 참게 통조림 제조방법 |
| JP2006050981A (ja) * | 2004-08-13 | 2006-02-23 | Adoban Tokyo Kk | 海老用保存剤及び海老の保存方法 |
| KR100715257B1 (ko) * | 2005-02-04 | 2007-05-08 | 강선철 | 엽채류의 선도유지방법 |
| JP2007037425A (ja) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | 含硫アミノ酸を含む食品の風味低下防止剤およびその食品包装体 |
| JP4535961B2 (ja) * | 2005-08-01 | 2010-09-01 | 日本水産株式会社 | 含硫アミノ酸を含む食品の風味低下防止剤およびその食品包装体 |
| KR101105469B1 (ko) * | 2009-08-19 | 2012-01-13 | 씨제이제일제당 (주) | 상온유통이 가능한 레토르트 게살스프 제품 및 그의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2694336B2 (ja) | 1997-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1194636C (zh) | 即食海参食品及其制备方法 | |
| CN1973692A (zh) | 一种珍味海产即食食品的加工方法 | |
| CN1256042C (zh) | 一种海鲜方便食品的加工方法 | |
| JP2000050817A (ja) | ノンフライ調理法とその用途 | |
| KR100519944B1 (ko) | 꽃게장 제조방법 | |
| CN102488250B (zh) | 一种全营养即食鲜海参及其制作方法 | |
| KR20100039079A (ko) | 상온보관이 가능한 즉석 돼지갈비찜 및 그 제조방법 | |
| JP2694336B2 (ja) | 甲殻類の缶詰の製造方法 | |
| CN101513264A (zh) | 一种美味鲜咸鱼干加工技术 | |
| CN1111937A (zh) | 一种虾蟹食品的保鲜方法 | |
| KR20040048657A (ko) | 간장게장 제조방법 | |
| CN104207215A (zh) | 一种即食虾仁制品的制作工艺 | |
| KR20000006810A (ko) | 맛과 향이 우수하고, 위생적이면서 저장성을 개선시킨게장소스 및 게장 제조방법 | |
| JP2008199939A (ja) | カニ類加工食品の製造方法 | |
| CN109463675A (zh) | 一种苦菜调味食品加工方法 | |
| CN1518899A (zh) | 罐装海参及其加工方法 | |
| CN108497362A (zh) | 一种海鲜方便食品的加工方法 | |
| US20220061343A1 (en) | Process of texture improvement for canned small pelagic fish | |
| JPS60207564A (ja) | 煮魚の半調理品及びその製造方法 | |
| JPS6058058A (ja) | あわび等貝類の味付け加工包装品の製造法 | |
| JP2006075175A (ja) | 加工食品の調製方法及びレトルト食品 | |
| JPH05317005A (ja) | インスタント加工魚の製造方法 | |
| JPH10295262A (ja) | 魚介類冷凍用浸漬液及びその製造方法及び魚介類の冷凍方法及び冷凍魚介類並びに魚介類の解凍・味付調理方法 | |
| JPS6138458Y2 (ja) | ||
| CN110214906A (zh) | 一种海鲜保鲜制作方法 |