JPH08272835A

JPH08272835A - 図面管理システム

Info

Publication number: JPH08272835A
Application number: JP7075987A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Saeki; 毅佐伯
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1995-03-31
Publication date: 1996-10-18

Abstract

(57)【要約】【目的】図面の変更（廃止）状況をリアルタイムで正
確に把握できる図面管理システムの提供。【構成】この図面管理システムは、設計図面と設計業
務情報と図面状態情報とを含む図面属性情報とをデータ
ベース化して保存する保存手段４、作業コードを記憶す
るメモリ５、作業コードと図面属性情報の組み合わせに
より図面に対する各種作業を許可・禁止する制御手段
６、入力手段１、図面の変更（廃止）指令により、制御
手段６に基づき図面変更（廃止）処理画面８、１０を表
示する表示手段２を備え、図面属性情報には、図面の変
更（廃止）理由に対応する項目が設けられ、図面の変更
（廃止）の際、図面の変更（廃止）理由が入力手段１に
より保存手段４にデータベース化して保存可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、設計図面をデータベー
ス化して管理する図面管理システムの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、特開平６−１７６０８７号公
報に開示されている図面管理システム（発明の名称：図
面の変更管理方法）、特開平６−２３１１９３号公報に
開示されている図面管理システム、特開平６−２９５３
２１号公報に開示の図面管理システム（発明の名称：図
面の廃止管理方法）に見られるように、設計図面をデー
タベース化して管理する図面管理システムが知られてい
る。その特開平６−２３１１９３号公報に開示されてい
る図面管理システムでは、作業コードと図面属性情報と
を組み合わせて指定することにより、図面に対する許可
・禁止が行われ、これにより設計業務単位での業務効率
の向上が図られている。また、特開平６−１７６０８７
号公報に開示の図面管理システムでは、正式図面を共通
管理状態で保存し、設計変更が必要となったときには、
共通管理状態にある正式図面の中から設計変更の対象と
なった設計図面データを呼び出し、この設計図面データ
を設計変更管理状態に遷移させると共に設計図面データ
を複製し、この複製された設計図面データに変更を加え
ることにより、図面の設計変更を中止しても簡単に元の
図面が復元できるようにされると共に設計変更前の図面
が簡単に確認できるようにされている。また、特開平６
−２９５３２１号公報に開示の図面管理システムでは、
設計変更終了後に設計変更後の図面データを正式図面と
して共通管理状態で保存する一方、設計変更前の廃止予
定の図面データを削除するときに混乱が生じるのを避け
るため、図面の廃止に係わる予約指令を入力すると、そ
の廃止予定の対象とされる設計変更前の図面データを複
製する一方、その廃止予定の図面データを廃止予定管理
状態に遷移させることとしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の図面管理システムでは、設計図面を変更又は廃止する
理由及びその内容を確認できなかったので、例えば２種
類の製品（部品）に対して設計変更が別々の理由により
一の設計者と他の設計者とで同時進行しているような場
合、一の製品（部品）に関する図面変更と他の製品（部
品）に関する図面変更とが混在し、図面全体としてたと
え変更又は廃止状況を把握できたとしても、一の製品
（部品）に関する図面変更状況と他の製品（部品）に関
する図面変更状況とを区別して把握することができず、
設計図面の変更又は廃止状況をリアルタイムで正確に把
握できないという不便がある。

【０００４】本発明は、上記の事情に鑑みて為されたも
ので、その目的は図面の変更状況又は図面の廃止状況を
リアルタイムで正確に把握できる図面管理システムを提
供するところにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の図面管理システムは、上記の課題を解決するため、設
計業務に基づき作製された設計図面と、前記設計業務の
名称又は該名称に相当する設計業務情報と前記図面が新
規、正式、修正、変更、廃止等のどの段階の作業状態に
あるかを認識させるための図面状態情報とを少なくとも
項目として含む図面属性情報と、をデータベース化して
保存する保存手段と、前記図面の新規、正式、修正、変
更、廃止等の各種作業を行うために各作業に対応する作
業コードを記憶するメモリと、該メモリに記憶された作
業コードと前記図面属性情報とを組み合わせて指定する
ことにより前記図面に対する各種作業を許可・禁止する
制御手段と、前記各種作業を行うための指令を入力する
入力手段と、前記図面の変更又は廃止が指令されたとき
に、前記制御手段に基づき図面変更処理画面又は図面廃
止処理画面を表示する表示手段とを備え、前記図面属性
情報には、前記図面の変更理由又は廃止理由に対応する
理由項目が設けられ、前記図面の変更又は廃止の際に、
該図面の変更理由又は廃止理由が前記入力手段により前
記保存手段に保存可能である。

【０００６】

【作用】本発明に係わる図面管理システムによれば、図
面の変更又は廃止が指令されると、表示手段に図面変更
処理画面又は図面廃止処理画面が表示される。作業者は
この図面変更処理画面又は図面廃止処理画面を視認しつ
つ、図面の変更理由又は廃止理由を入力手段により入力
し、データベース化して保存手段に保存する。

【０００７】

【実施例】以下、この発明に係わる図面管理システムの
実施例を図面に基づいて説明する。

【０００８】図１において、１は各種データ、各指令等
をキーボード、マウス等で入力する入力装置、２は図
面、操作画面等を表示するディスプレイ、３は設計した
各種の設計図面を登録保存するＣＡＤファイルである。
４はデータベースとしての記憶装置で、この記憶装置４
には、部品情報（部品番号,部品名称,部品規格,使用区
分等）を管理する部品属性テーブル、図面情報（図面番
号,版数,図面の種類,ＣＡＤファイルの格納場所等）を
管理する図面属性テーブル、部品と部品の構成情報（親
部品番号,子部品番号,子部品の個数等）を管理する部品
構成テーブル、図面とその図面に記載されている部品番
号の関係を管理する図面構成テーブル、部品や図面に関
係する情報を登録するテーブル、設計業務情報自体（業
務の名称,設計チーム,担当者,発足日,締切日等）を階層
的に分類しコード化したＷork-ＩＤ（ＷＩＤ）を登録す
るＷＩＤテーブルが設けられている。ＷＩＤ（業務コー
ド）は、図２に示すように、商品タイプコードと、プロ
ジェクト通し番号と、設計チームコードと、設計者コー
ドと、設計者通し番号の５つの項目から構成されてお
り、商品タイプコードとプロジェクト通し番号とにより
設計業務に相当する設計プロジェクトコードが構成され
ている。なお、部品属性テーブル、図面属性テーブルの
属性項目には、その属性の各状態（新規作成,設計中,変
更中,承認済み,廃止等）を認識させるステータス項目
と、ＷＩＤテーブルと関係するＷＩＤ項目とが設けられ
ている。ステータス項目にはＰ,Ｍ,Ｆ,Ｄの何れかが登
録され、Ｐが設計中、Ｍが変更、Ｆが承認済み、Ｄが廃
止を意味するものと設定してある。５は設計業務（作業
ＷＩＤ）を記憶するメモリで、このメモリ５に作業ＷＩ
Ｄを記憶させることにより、この作業ＷＩＤに対応した
設計業務を行うことが可能となる。６はＣＰＵ等からな
る処理装置（制御手段）で図面の修正,変更,作成などの
ＣＡＤ機能を有している。また処理装置６は記憶装置４
からデータの読み出し、ＣＡＤファイル３の図面を読み
出し、ディスプレイ２への表示等の各種制御を行う。７
はＣＡＤファイル３、記憶装置４に記憶された各種デー
タを出力する出力装置である。

【０００９】次に、上記のように構成される図面管理シ
ステムの実施例の作用を図３ないし図８に示すフロー図
を基にして説明する。

【００１０】まず、設計者のネームを入力する（ステッ
プ１）。これにより初期設定されると共に各動作の立ち
上げが可能となる（ステップ２）。ステップ３で、新規
ＷＩＤを使用するか否かを判断する。新規ＷＩＤを作成
し、新規図面を追加するか否かを判断する。「ＮＯ」の
とき、ステップ４へ進み、「ＹＥＳ」のとき、ステップ
１０へ移行する。ステップ１０では、新規ＷＩＤを作成
する処理を行う。新規図面の追加の場合には、図４に示
すフローに従って処理する。

【００１１】以下、新規部品であるパルフェという商品
（間仕切パネル）の構想,企画,基本設計が開始され、パ
ルフェ量産設計プロジェクトが発足された場合を例にし
て説明する。

【００１２】図４に示すように、先ず、パルフェの商品
コード「ＰＡ２」を入力する（ステップ１１）。これに
より「ＰＡ２」が商品タイプコードとしてデータベース
に登録される。次に、パルフェ設計量産プロジェクトコ
ード「ＰＡ２,ＲＹ０１」を入力する（ステップ１
２）。これにより「ＰＡ２,ＲＹ０１」が設計プロジェ
クトコードとしてデータベースに登録される。次に、設
計業務を示すＷＩＤを作成するために、パルフェ設計量
産プロジェクトコード「ＰＡ２,ＲＹ０１」と例えば内
装チームコード「int」と設計者コード「saeki」と設計
者通し番号「０００１」を入力する。この入力によりデ
ータベースに、「ＰＡ２,ＲＹ０１,int,saeki,０００
１」が新規なＷＩＤとして登録される（ステップ１
３）。その後、図３に示すステップ４へ進む。ステップ
４においては、記憶装置４（データベース）に記憶され
ている各種ＷＩＤの中から所望のＷＩＤを選択する。こ
こでは、新規部品であるパルフェを設計するので、ステ
ップ１３で登録されたＷＩＤ「ＰＡ２,ＲＹ０１,int,sa
eki,０００１」を選択する。この選択により、ＷＩＤ
「ＰＡ２,ＲＹ０１,int,saeki,０００１」がメモリ５に
記憶されて作業用ＷＩＤとして設定されることとなる
（図５のステップ４a）。そして、ステップ４bで、新部
品番号である例えば「ＡＢＣ００１」を入力してデータ
ベースに登録させる。同様に、部品名称である「間仕切
パネル」を入力してデータベースに登録させる。

【００１３】これら新部品番号と部品名称をデータベー
スに登録すると、図９に示すように、部品属性テーブル
Ｔに登録されている部品情報Ｖ1の部品番号および部品
名称の属性項目に「ＡＢＣ００１」,「間仕切パネル」
がそれぞれ登録され、ＷＩＤおよびステータスの属性項
目に「ＰＡ２,ＲＹ０１,int,saeki,０００１」,「Ｐ」
がそれぞれ登録される。なお、部品情報Ｖと図面情報Ｋ
とにより設計情報が構成される。

【００１４】ステップ４cでは、新図面番号である例え
ば「ＺＢＣ００１」と図面名称である「間仕切パネル部
品図」を入力し、これらをデータベースに登録させる。
この登録により、図１０に示すように、図面属性テーブ
ルＳの図面情報Ｋ1の図面番号,版数,図面名称の属性項
目に「ＺＢＣ００１」,「０００」,「間仕切パネル部品
図」が登録され、ＷＩＤおよびステータスの属性項目に
「ＰＡ２,ＲＹ０１,int,saeki,０００１」,「Ｐ」が登
録される。次に、ステップ５へ進む。

【００１５】これにより、図面作成処理が行われる。こ
の処理を図６に示すフローに従って説明する。

【００１６】まず、図面枠を呼び出すと共に作成する図
面の図面番号を指定する（ステップ２０）。ここでは、
間仕切パネル部品図を作成するので「ＺＢＣ００１」を
指定する。この指定により、図１０に示す図面属性テー
ブルＳに記録されている図面情報Ｋ1の各属性項目が読
み出される。次に、読み出した図面情報Ｋ1のＷＩＤと
ステップ４aで設定した作業用ＷＩＤとが一致している
か否かと、図面情報Ｋ1のステータスがＰであるか否か
が判断される（ステップ２１）。「ＮＯ」（図面情報Ｋ
1のＷＩＤと作業用ＷＩＤとが一致していないあるいは
ステータスがＰでない）のときステップ４aに戻る。
「ＹＥＳ」（図面情報Ｋ1のＷＩＤと作業用ＷＩＤとが
一致し且つ図面情報Ｋ1のステータスがＰである）のと
きステップ２２へ進む。このとき、ＣＡＤシステム機能
により作図が行われる（ステップ２２）。この作図のと
き、図面内に部品表欄を作成し、この部品欄に部品番号
「ＡＢＣ００１」を記載部品として記入するとともに登
録する（ステップ２３）。次に、図９に示す部品情報Ｖ
1のＷＩＤとステップ４aで設定した作業用ＷＩＤとが一
致し且つ部品情報Ｖ1のステータスがＰであるか否かが
判断される（ステップ２４）。「ＮＯ」のときステップ
１１へ戻り、「ＹＥＳ」のときステップ２５へ進む。こ
れにより、ステップ２２で作成した図面がＣＡＤファイ
ル３に登録される（ステップ２５）。

【００１７】図面作成仕掛かり中で作製作業を終了する
場合、ステップ８,９を経て（各装置の立ち上げを終了
させて、ログアウトを行って）ステップ１へ戻る。後
日、ＣＡＤファイル３に登録した図面を引続き作成した
り、修正したりする場合には、上記と同様にステップ
１,２を経てステップ３へ進める。ステップ３では、既
にデータベースに登録したＷＩＤを使用するので「Ｎ
Ｏ」と判断され、ステップ４へ進む。次に、作業用ＷＩ
Ｄとして「ＰＡ２,ＲＹ０１,int,saeki,０００１」を選
択する（ステップ４）。このＷＩＤがメモリ５に記憶さ
れる。その後、上記と同様に図５に示す処理フローに従
って作図を行えばよい。

【００１８】ステップ２２における作図によりその作図
が完了した場合、作図が完了したこと意味するフラグを
立て（ステップ６）、ＷＩＤが「ＰＡ２,ＲＹ０１,int,
saeki,０００１」の出図承認宣言を行う（ステップ
７）。この出図承認宣言により、ＷＩＤが「ＰＡ２,Ｒ
Ｙ０１,int,saeki,０００１」となっている部品属性テ
ーブルＴおよび図面属性テーブルＳに登録されている部
品情報Ｖ,図面情報Ｋの全てのステータスＰがＦとな
る。すなわち、図９、図１０に示す部品情報Ｖ1,図面情
報Ｋ1のステータスＰがＦとなって図１１、図１２に示
す部品情報Ｖ2,図面情報Ｋ2となる。このステータスが
Ｆになることにより、もはやこれら部品情報Ｖ2および
図面情報Ｋ2の部品や図面はこの状態では誰も変更や削
除することはできない。また、どのＷＩＤを作業用ＷＩ
Ｄに設定しても変更および削除はできない。

【００１９】ＷＩＤに「ＰＡ２,ＲＹ０１,int,saeki,０
００１」を指定して工場用データを各属性テーブルより
抽出すると、ＷＩＤ項目に「ＰＡ２,ＲＹ０１,int,saek
i,０００１」が設定されている全ての属性テーブルから
データが抽出される。なお、ＷＩＤは業務単位に設定し
ているので、業務単位での属性の承認、データの出力が
可能となる。

【００２０】次に、承認した部品および図面に対する仕
様変更業務が発生した場合について説明する。以下、部
品「ＡＢＣ００１」および図面番号「ＺＢＣ００１」の
仕様変更が発生した場合について説明する。

【００２１】先ず、ステップ１からステップ２まで上記
と同様に進め、さらにステップ３からステップ１０へ進
ませる。このステップ１からステップ１０の処理途中
で、ディスプレイ２は図１６に示す図面変更処理画面８
となる。この図面変更処理画面８では、図番、その図番
の版数、プロジェクト名又は業務名、変更理由大分類、
変更理由中分類、変更内容の各欄が表示され、これらの
選択又は入力が可能である。変更理由大分類は例えば設
計改善、設計ミス訂正、その他の項目からなり、変更理
由中分類は例えば性能改善、生産性改善、コストダウ
ン、計算ミス、記述ミス、その他からなる。この図面変
更処理画面８において、図番「ＺＢＣ００１」及び版数
等を入力する。必要に応じて例えば部品番号「ＡＢＣ０
０１」が入力される。そして、変更理由大分類の中から
該当する理由を選択する。この選択後、実行に該当する
ファンクションキーを操作（以下、実行を操作という）
後、変更理由中分類に移行し、該当する理由を選択す
る。次に、同様に実行を操作後、変更内容の欄に移行し
て、変更内容を入力し、実行を操作する。例えば、「断
熱性能の改善の為、板厚を変更」と入力する。これらの
実行を操作することにより、これらの情報がデータベー
スに図面属性として登録保存される。

【００２２】プロジェクト名又は業務名は例えば図７お
よび図８に示すフローに従って入力処理される。つま
り、図７および図８において、仕様変更用のＷＩＤを登
録する。例えば「ＸＸ１,ＸＸ９２,int,takano,０００
１」を登録する（ステップ３１）。なお、「ＸＸ１,Ｘ
Ｘ９２」は仕様変更用設計プロジェクトコードであり、
「int」は設計チームコード、「takano」は設計者コー
ド、「０００１」は設計者通し番号である。作業用ＷＩ
Ｄ「ＸＸ１,ＸＸ９２,int,takano,０００１」を設定す
る（ステップ３２）。つまり、メモリ５に作業用ＷＩＤ
を記憶させる。そして、変更する部品番号「ＡＢＣ００
１」を入力し、この部品番号について変更宣言を行う
（ステップ３３）。次に、部品番号「ＡＢＣ００１」の
ステータスが「Ｆ」であるか否かが判断されるととも
に、その部品番号「ＡＢＣ００１」のＷＩＤと作業用Ｗ
ＩＤとが異なっているか否かが判断される（ステップ３
４）。「ＮＯ」（ステータスが「Ｆ］でないかあるいは
ＷＩＤと作業用ＷＩＤとが一致している）のときステッ
プ３１へ戻り、「ＹＥＳ」（ステータスが「Ｆ］で且つ
ＷＩＤと作業用ＷＩＤとが異なる）のときステップ３５
へ進む。次に、部品属性テーブルＴに登録されている部
品番号「ＡＢＣ００１」の部品情報Ｖ2（図１１参照）
データが読み込まれ、ステップ３６で部品情報Ｖ2のス
テータスが「Ｆ］から「Ｍ」へ変更される（ステップ３
５）。つまり、図１３に示すように、部品情報Ｖ2から
部品情報Ｖ3へ変更される。これにより、共通管理状態
に置かれている正式図面データが設計変更管理状態に遷
移される。次に、属性のコピーが行われる。すなわち、
部品番号「ＡＢＣ００１」,部品名称「間仕切パネル」
がコピーされ、ＷＩＤが「ＸＸ１,ＸＸ９２,int,takan
o,０００１」に設定され、ステータスが「Ｐ」に設定さ
れた図面情報Ｖ4（図１３のＡ参照）がデータベースに
登録される（ステップ３７）。そして、変更する部品名
称を入力する（ステップ３８）。例えば、「パルフェ用
間仕切パネル」を入力すると、部品名称が「間仕切パネ
ル」から「パルフェ用間仕切パネル」に変更された部品
情報Ｖ5となって、データベースに登録される。すなわ
ち、図１４のＡから図１４のＢとなってデータベースに
登録される。そして、ＣＡＤファイル３に登録されてい
る図面データ（図面番号ＺＢＣ００１の図面）が読み出
される（ステップ３９）。この図面データは個人管理状
態に置かれ、この個人管理状態に置かれた図面データに
のみ変更を行うことができる。その後、仕様変更に応じ
てその図面の修正,変更を行う。例えば、図１７に示す
ようにディスプレイ２の画面に図面と図番が表示され
る。その際、変更内容をデータベースから呼び出して図
面の記事欄に貼り付ける。これにより、例えば、図１８
に拡大して示すように、「断熱性能の改善の為、板厚を
変更」がディスプレイ２の画面に表示され、図面データ
と共に登録保存可能となる。なお、符号９は設計変更該
当箇所のマークを示す。

【００２３】次に、図面の修正,変更が終了したらその
図面を承認するか否かが判断される（ステップ４０）。
「ＹＥＳ」のときステップ４１へ進み、「ＮＯ」のとき
ステップ４２へ進む。すなわち、「ＹＥＳ」の場合、修
正,変更の終えた図面の承認により、図１３に示す部品
情報Ｖ3のデータがデータベースから削除されるととも
に、図１４のＢに示す部品情報Ｖ5のステータスが
「Ｐ」から「Ｆ」に変更されてデータベースに登録され
て終了する（ステップ４１）。すなわち、設計変更前の
図番ｍ、版数ｎの図面は、設計変更後、設計変更後の図
面データが正式図面（図番ｍ、版数ｎ＋１）として共通
管理状態に置かれることとなる。「ＮＯ」の場合、部品
属性テーブルＴから図１４のＢに示す部品情報Ｖ5を削
除するか否かが判断される（ステップ４２）。「ＮＯ」
のとき、ステップ３９へ戻り、「ＹＥＳ」のときステッ
プ４３へ進む。

【００２４】ステップ４３では、部品属性テーブルＴか
ら図１４のＢに示す部品情報Ｖ5を削除する。この削除
を行うと、図１３のＢに示す部品情報Ｖ3が元の部品情
報Ｖ2に戻る。すなわち、ステータスが「Ｍ」から
「Ｆ」に戻ることとなる（ステップ４４）。つまり、図
１３のＢから図１３のＡに戻る。なお、図１４のＡに示
す部品情報Ｖ4を削除しても図１３のＢから図１３のＡ
に戻る。

【００２５】ところで、図１３に示す部品情報Ｖ3はス
テータスが「Ｍ」なので、この部品情報Ｖ3の属性項目
はだれも変更することはできないこととなるが、図１４
に示す部品情報Ｖ4,Ｖ5はステータスが「Ｐ」なので、
作業ＷＩＤに部品情報Ｖ4,Ｖ5のＷＩＤ項目と同じもの
と設定すれば、部品情報Ｖ4,Ｖ5の属性項目を変更する
ことが可能である。

【００２６】図１５は作業ＷＩＤと属性ＷＩＤとステー
タスとの関係によって属性の変更、属性に対する変更宣
言または廃止の可,不可を表わした真理表を示す。図１
５で［Ｏ」は可を示し、「×」は不可を示す。

【００２７】なお、上記システムは「出図承認宣言」
「ＷＩＤ完了」「プロジェクト完了」等の機能を有して
いるが、これらについては、特開平６−２３１１９３号
公報（特願平５−１８５１０号）の段落番号００５２か
ら段落番号００６５までの記載を参照されたい。

【００２８】図面の廃止を行うときには、廃止予約を行
う。この廃止予約を行うと、図１９に示すように、ディ
スプレイ２は図面廃止処理画面１０となる。この図面廃
止処理画面１０では、図番、その図番の版数、プロジェ
クト名又は業務名、廃止理由大分類、廃止理由中分類の
各欄が表示され、これらの入力が可能である。廃止理由
大分類は例えば生産中止、設計変更、その他の項目から
なり、廃止理由中分類は例えば商品廃止、メニュー廃
止、コストダウン、生産性改善、性能改善、その他から
なる。この図面廃止処理画面１０において、図番「ＺＢ
Ｃ００１」及び版数等を入力する。必要に応じて例えば
部品番号「ＡＢＣ００１」が入力される。そして、変更
理由大分類の中から該当する理由を選択する。この選択
後、実行に該当するファンクションキーを操作（以下、
実行を操作という）後、変更理由中分類に移行し、該当
する理由を選択する。これによりその該当する図番の図
面の廃止理由がデータベースに登録される。

【００２９】そして、例えば、設計変更による図面の廃
止のときには、例えば、共通管理状態にある正式図面デ
ータの中から設計変更の対象となる図番ｍ、版数ｎの図
面データを呼び出して、共通管理状態から廃止予定管理
状態に状態に遷移させる。設計変更による廃止予定管理
状態の図面は、設計変更中管理状態の図面でもある。同
時に、設計変更の対象となる図番ｍ、版数ｎの図面デー
タの複製は個人管理状態となる。この状態のとき、他の
設計者が廃止予定の図面を表示する操作をすると、処理
装置６は設計変更中管理状態（廃止予定管理状態）の図
面をディスプレイ２の画面に表示する。これにより、他
の設計者は、廃止予定の図面（図番ｍ、版数ｎ）を見る
ことができる。

【００３０】設計変更後、設計者が入力装置１を操作し
て、図面廃止処理画面１０において、図面の廃止操作を
実行すると、処理装置６により設計変更中管理状態に置
かれている図面データが削除される。なお、図番ｍ、版
数ｎ＋１の設計変更完了後の図面データは正式図面デー
タとして共通管理状態に置かれる。

【００３１】この図面管理システムでは、図面変更状況
の検索、集計、図面廃止状況の検索、集計が可能であ
り、操作者が入力装置１を操作して、図面変更状況の検
索、集計を選択すると、図２０に示すような図面変更検
索集計画面１１となる。この図面変更検索集計画面１１
において、図番、プロジェクト名（又は業務名）、版数
を入力し、集計操作を実行させると、図２１に示すよう
に集計結果がディスプレイ２に表示される。なお、図番
とプロジェクト名（又は業務名）とはいずれか一方を指
定しても良く、変更理由大分類、変更理由中分類、変更
内容を個別に又は組み合わせて検索条件とすることがで
きる。

【００３２】操作者が入力装置１を操作して、図面廃止
状況の検索、集計を選択すると、図２２に示すような図
面廃止検索集計画面１２となる。この図面廃止検索集計
画面１２において、図番、プロジェクト名（又は業務
名）、版数を入力し、集計操作を実行させると、図２３
に示すように集計結果がディスプレイ２に表示される。
なお、図番とプロジェクト名（又は業務名）とはいずれ
か一方を指定しても良く、変更理由大分類、変更理由中
分類、変更内容を個別に又は組み合わせて検索条件とす
ることができる。

【００３３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成した
ので、図面の変更状況又は図面の廃止状況をリアルタイ
ムで正確に把握できるという効果を奏し、設計業務の管
理を強化できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係わる図面管理システムの構成を示
したブロック図、

【図２】ＷＩＤの構成を示した説明図、

【図３】図１の処理装置の動作を示した概略フロー図、

【図４】ＷＩＤの処理を示すたフロー図、

【図５】ＷＩＤの処理を示したフロー図、

【図６】図面の作成処理を示したフロー図、

【図７】図面の修正,変更を行う処理を示したフロー
図、

【図８】図面の修正,変更を行う処理を示したフロー
図、

【図９】部品属性テーブルに登録された部品情報を示し
た説明図、

【図１０】図面属性テーブルに登録された図面情報を示
した説明図、

【図１１】部品属性テーブルに登録された部品情報を示
した説明図、

【図１２】図面属性テーブルに登録された図面情報を示
した説明図、

【図１３】部品属性テーブルに登録された部品情報を示
した説明図、

【図１４】部品属性テーブルに登録された部品情報を示
した説明図、

【図１５】属性の変更などの許可、不許可を示した真理
表である。

【図１６】図面変更処理画面の一例を示す図である。

【図１７】記事欄への記入の一例を示す説明図である。

【図１８】記事欄への記入の一例を示す説明図であっ
て、部分拡大図である。

【図１９】図面廃止処理画面の一例を示す図である。

【図２０】図面変更検索集計画面の一例を示す図であ
る。

【図２１】図面変更の集計結果を画面に表示した状態を
示す図である。

【図２２】図面廃止検索集計画面の一例を示す図であ
る。

【図２３】図面廃止の集計結果を画面に表示した状態を
示す図である。

【符号の説明】

１入力装置（入力手段）２ディスプレイ（表示手段）３ＣＡＤファイル４記憶装置（保存手段）５メモリ６処理装置８図面変更処理画面１０図面廃止処理画面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】設計業務に基づき作製された設計図面
と、前記設計業務の名称又は該名称に相当する設計業務
情報と前記図面が新規、正式、修正、変更、廃止等のど
の段階の作業状態にあるかを認識させるための図面状態
情報とを少なくとも項目として含む図面属性情報と、を
データベース化して保存する保存手段と、前記図面の新規、正式、修正、変更、廃止等の各種作業
を行うために各作業に対応する作業コードを記憶するメ
モリと、該メモリに記憶された作業コードと前記図面属性情報と
を組み合わせて指定することにより前記図面に対する各
種作業を許可・禁止する制御手段と、前記各種作業を行うための指令を入力する入力手段と、前記図面の変更又は廃止が指令されたときに、前記制御
手段に基づき図面変更処理画面又は図面廃止処理画面を
表示する表示手段とを備え、前記図面属性情報には、前記図面の変更理由又は廃止理
由に対応する理由項目が設けられ、前記図面の変更又は
廃止の際に、該図面の変更理由又は廃止理由が前記入力
手段により前記保存手段に保存可能である図面管理シス
テム。
【請求項２】前記図面の変更理由又は廃止理由を検索
条件に指定して、変更理由又は廃止理由を集計すること
が可能な請求項１に記載の図面管理システム。