JPH08271128A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本体キャビネットの放熱パイプ導出部分のシ
ールをより確実になす。 【構成】 本体キャビネット１の放熱パイプ８導出部分
にあって、放熱パイプ８を穴２２のパイプ挿入部２２ｂ
からパイプ保持部２２ａに圧挿させて保持するブッシュ
２１を、そのパイプ挿入部２２ｂが外箱５の接合部分に
挟まれるソフトテープ９側に位置するようにして配設す
ることにより、ブッシュ２１のパイプ挿入部２２ｂがソ
フトテープ９によって塞がれ、ここからの発泡断熱材の
漏れが防止されるようにした。この場合、ブッシュ２１
は、放熱パイプ８をパイプ挿入部２２ｂの開放端とほゞ
面一に露出させるようにもして、ソフトテープ９が放熱
パイプ８に密接することにより、一段と確実なシールが
できるようにもした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は本体キャビネットの放熱
パイプ導出部分のシール構造を改良した冷蔵庫に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、冷蔵庫においては、図１１に
示すように、本体キャビネット１が、側板２、底板３、
及び後板４から成る外箱５と、これの内部に位置する内
箱６との間に、発泡断熱材７（図１２及び図２参照）を
原液の状態で注入し発泡させて充填することにより構成
されている。

【０００３】又、上記本体キャビネット１内には、図示
しないコンプレッサからのホットガス（圧縮冷媒）を通
して放熱するコンデンサ（凝縮器）の一部である放熱パ
イプ８が、あらかじめ後板４の周囲部内面に沿って配設
されており、この放熱パイプ８の端部は、外箱５の図１
２に示すソフトテープ９を挟んだ底板３と後板４との接
合部分、詳細にはソフトテープ９と後板４との間から外
部に導出されている。そして更に、上記放熱パイプ８の
導出途中部分８ａにはこれを囲繞するブッシュ１０が上
記ソフトテープ９と後板４との間に位置して配設され、
前記発泡断熱材７の漏れを阻止するシールをするように
なっている。

【０００４】しかして、ブッシュ１０は放熱パイプ８と
ほゞ同径のパイプ保持部１１ａ及びこのパイプ保持部１
１ａに外部より切込まれたようなスリット状のパイプ挿
入部１１ｂとから成る穴１１を有しており、そのパイプ
挿入部１１ｂからパイプ保持部１１ａに放熱パイプ８を
圧挿して保持し、この状態で、ブッシュ１０は穴１１の
パイプ挿入部１１ｂを後板４側（ソフトテープ９とは反
対側）に位置させて配設されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のものにおい
ては、ブッシュ１０の穴１１のパイプ挿入部１１ｂがあ
いたままで、ここから発泡断熱材７の漏れが発生してい
た。

【０００６】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、本体キャビネットの放熱パ
イプ導出部分のシールがより確実にできる冷蔵庫を提供
するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の冷蔵庫においては、第１に、外箱と内箱と
の間に発泡断熱材を原液の状態で注入し発泡させて充填
することにより構成される本体キャビネットと、この本
体キャビネットの外箱内面に沿って配設され端部が外箱
のソフトテープを挟んだ接合部分から外部に導出された
放熱パイプと、この放熱パイプの導出途中部分に放熱パ
イプを囲繞して配設されたブッシュとを具備するものに
あって、そのブッシュを、上記放熱パイプとほゞ同径の
パイプ保持部及びこのパイプ保持部の直径より幅狭で放
熱パイプを外側方より圧挿させるパイプ挿入部とから成
る穴を有するように形成し、その穴のパイプ挿入部をソ
フトテープ側に位置させて配設したことを特徴とする。

【０００８】本発明の冷蔵庫においては、第２に、上記
ブッシュを、穴のパイプ保持部に収容保持した放熱パイ
プをパイプ挿入部から該パイプ挿入部の開放端とほゞ面
一に露出させるように形成したことを特徴とする。本発
明の冷蔵庫においては、第３に、上記ブッシュを、穴の
パイプ挿入部に向かって漸降する傾斜面を有するように
形成したことを特徴とする。本発明の冷蔵庫において
は、第４に、上記ブッシュを、本体キャビネットの外箱
に係着して位置決めをする爪部を有するように形成した
ことを特徴とする。

【０００９】

【作用】上記第１の手段によれば、ブッシュの穴のパイ
プ挿入部がソフトテープによって塞がれ、ここからの発
泡断熱材の漏れが防止される。第２の手段によれば、ソ
フトテープが放熱パイプに密接するまでになり、一段と
確実なシールができる。又、この場合、ブッシュの穴の
パイプ挿入部は長さの短いものとなり、それだけ容易に
放熱パイプが圧挿できるようになる。

【００１０】第３の手段によれば、ソフトテープがブッ
シュの穴のパイプ挿入部により深く食い込むようになっ
てシール性が増す。第４の手段によれば、ブッシュを爪
部により位置決めして、その後に放熱パイプをブッシュ
に圧挿する手順で組立てることができるようになり、放
熱パイプ圧挿後のブッシュの位置決めのための手直し作
業を不要ならしめ得る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の第１実施例につき、図１ない
し図６を参照して説明する。まず図３においては先の図
１１と同一の部分に同一の符号を付して示しており、従
って、側板２、底板３、及び後板４から成る外箱５と、
これの内部に位置する内箱６との間に、発泡断熱材７
（図２参照）を原液の状態で注入し発泡させて充填する
ことにより、本体キャビネット１が構成されるようにな
っている。

【００１２】又、この本体キャビネット１内には、図示
しないコンプレッサからのホットガス（圧縮冷媒）を通
して放熱するコンデンサ（凝縮器）の一部である放熱パ
イプ８が、あらかじめ後板４の周囲部内面に沿って配設
されており、この放熱パイプ８の端部は、外箱５の図１
及び図２に示すソフトテープ９を挟んだ底板３と後板４
との接合部分、詳細にはソフトテープ９と後板４との間
から外部に導出されている。

【００１３】さて、上記放熱パイプ８の導出途中部分８
ａにはこれを囲繞するブッシュ２１を上記ソフトテープ
９と後板４との間に位置させて配設している。このブッ
シュ２１は、詳細には図４及び図５に示すように、断面
台形の四角柱状を成すプラスチック製のもので、そのほ
ゞ中央部には、図６に示すように直径ｄが放熱パイプ８
の直径Ｄとほゞ同じのパイプ保持部２２ａと、幅ｗがパ
イプ保持部２２ａの直径Ｄより狭く外方へ開放したパイ
プ挿入部２２ｂとから成る穴２２を形成している。

【００１４】この構成で、放熱パイプ８を、穴２２のパ
イプ挿入部２２ｂから圧挿してパイプ保持部２２ａに入
れることにより、該パイプ保持部２２ａに保持してい
る。又、この状態で、ブッシュ２１は放熱パイプ８を穴
２２のパイプ挿入部２２ｂから該パイプ挿入部２２ｂの
開放端とほゞ面一（例えば僅かな寸法ｘだけ放熱パイプ
８が突出する程度）に露出させるようになっている。そ
して更に、その状態で、ブッシュ２１は、図１に示すよ
うに穴２２のパイプ挿入部２２ｂをソフトテープ９側
（後板４とは反対側）に位置させて、前記ソフトテープ
９と後板４との間に配設している。

【００１５】上述のごとく構成したものの場合、ブッシ
ュ２１の穴２２のパイプ挿入部２２ｂはソフトテー９プ
によって塞がれる。かくして、そのブッシュ２１の穴２
２のパイプ挿入部２２ｂからの発泡断熱材７の漏れが防
止されるもので、従来のものより本体キャビネット１の
放熱パイプ８導出部分のシールを確実になすことができ
る。

【００１６】又、特に上記構成のものでは、ブッシュ２
１を、穴２２のパイプ保持部２２ａに収容保持した放熱
パイプ８をパイプ挿入部２２ｂから該パイプ挿入部２２
ｂの開放端とほゞ面一に露出させるように形成してお
り、これによって、ソフトテープ９は放熱パイプ８に密
接するまでになるから、一段と確実なシールができる。
又、この場合、ブッシュ２１の穴２２のパイプ挿入部２
２ｂは長さの短いものとなり、それだけ容易に放熱パイ
プ８の圧挿ができるようになるから、組立性を良くする
ことができる。

【００１７】以上に対して、図７及び図８は本発明の第
２実施例を示すもので、ブッシュ２１を、穴２２のパイ
プ挿入部２２ｂに向かって両側から漸降する傾斜面２３
を有するように形成したものを示している。このように
することによって、ソフトテープ９がブッシュ２１の穴
２２のパイプ挿入部２２ｂにより深く食い込むようにな
るので、シール性が増し、発泡断熱材７の漏れをより一
段と確実に防止することができる。しかも、この場合、
放熱パイプ８の圧挿時に、放熱パイプ８を傾斜面２３に
よって穴２２のパイプ挿入部２２ｂまでガイドできるか
ら、組立性を良くすることができる。

【００１８】図９及び図１０は本発明の第３実施例を示
すもので、ブッシュ２１を、本体キャビネット１の後板
４下縁部に係着して位置決めをする爪部２４を有するよ
うに形成したものを示している。このようにすることに
よって、ブッシュ２１を爪部２４で位置決めし、その後
に放熱パイプ８をブッシュ２１に圧挿する手順で組立て
ることができるようになり、放熱パイプ８圧挿後のブッ
シュ２１の位置決めのための手直し作業が不要となるか
ら、組立性を一層良くすることができる。

【００１９】

【発明の効果】本発明の冷蔵庫は以上説明したとおりの
もので、下記の効果を奏する。第１に、外箱と内箱との
間に発泡断熱材を原液の状態で注入し発泡させて充填す
ることにより構成される本体キャビネットと、この本体
キャビネットの外箱内面に沿って配設され端部が外箱の
ソフトテープを挟んだ接合部分から外部に導出された放
熱パイプと、この放熱パイプの導出途中部分に放熱パイ
プを囲繞して配設されたブッシュとを具備するものにお
いて、そのブッシュを、上記放熱パイプとほゞ同径のパ
イプ保持部及びこのパイプ保持部の直径より幅狭で放熱
パイプを外側方より圧挿させるパイプ挿入部とから成る
穴を有するように形成し、その穴のパイプ挿入部をソフ
トテープ側に位置させて配設したことにより、本体キャ
ビネットの放熱パイプ導出部分のシールを確実になすこ
とができる。

【００２０】第２に、上記ブッシュを、穴のパイプ保持
部に収容保持した放熱パイプをパイプ挿入部から該パイ
プ挿入部の開放端とほゞ面一に露出させるように形成し
たことにより、本体キャビネットの放熱パイプ導出部分
のシールを一段と確実になすことができると共に、組立
性を良くすることまでできる。

【００２１】第３に、上記ブッシュを、穴のパイプ挿入
部に向かって漸降する傾斜面を有するように形成したこ
とにより、上述同様、本体キャビネットの放熱パイプ導
出部分のシールを一段と確実になすことができると共
に、組立性を良くすることまでできる。

【００２２】第４に、上記ブッシュを、本体キャビネッ
トの外箱に係着して位置決めをする爪部を有するように
形成したことにより、放熱パイプ圧挿後のブッシュの位
置決めのための手直し作業が不要にできて、組立性を良
くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す主要部分の横断面図

【図２】主要部分の縦断側面図

【図３】全体の分解斜視図

【図４】ブッシュ単体の平面図

【図５】ブッシュ単体の斜視図

【図６】放熱パイプを保持したブッシュの平面図

【図７】本発明の第２実施例を示す図４相当図

【図８】図１相当図

【図９】本発明の第３実施例を示す図２相当図

【図１０】ブッシュ単体の斜視図

【図１１】従来例を示す図３相当図

【図１２】図１相当図

【符号の説明】

１は本体キャビネット、５は外箱、６は内箱、７は発泡
断熱材、８は放熱パイプ、８ａは放熱パイプの導出途中
部分、９はソフトテープ、２１はブッシュ、２２は穴、
２２ａはパイプ保持部、２２ｂはパイプ挿入部２２ｂ、
Ｄは放熱パイプの直径、ｄはパイプ保持部の直径、ｗは
パイプ挿入部の幅、２３は傾斜面、２４は爪部を示す。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外箱と内箱との間に発泡断熱材を原液の
   状態で注入し発泡させて充填することにより構成される
   本体キャビネットと、この本体キャビネットの外箱内面
   に沿って配設され端部が外箱のソフトテープを挟んだ接
   合部分から外部に導出された放熱パイプと、この放熱パ
   イプの導出途中部分に放熱パイプを囲繞して配設された
   ブッシュとを具備するものにおいて、そのブッシュを、
   前記放熱パイプとほゞ同径のパイプ保持部及びこのパイ
   プ保持部の直径より幅狭で放熱パイプを外側方より圧挿
   させるパイプ挿入部とから成る穴を有するように形成
   し、その穴のパイプ挿入部をソフトテープ側に位置させ
   て配設したことを特徴とする冷蔵庫。
2. 【請求項２】 ブッシュが、穴のパイプ保持部に収容保
   持した放熱パイプをパイプ挿入部から該パイプ挿入部の
   開放端とほゞ面一に露出させることを特徴とする請求項
   １記載の冷蔵庫。
3. 【請求項３】 ブッシュが、穴のパイプ挿入部に向かっ
   て漸降する傾斜面を有することを特徴とする請求項１記
   載の冷蔵庫。
4. 【請求項４】 ブッシュが、本体キャビネットの外箱に
   係着して位置決めをする爪部を有することを特徴とする
   請求項１記載の冷蔵庫。