JPH08269184A - 熱可塑性ポリカーボネートの製造方法 - Google Patents
熱可塑性ポリカーボネートの製造方法Info
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- JPH08269184A JPH08269184A JP8094717A JP9471796A JPH08269184A JP H08269184 A JPH08269184 A JP H08269184A JP 8094717 A JP8094717 A JP 8094717A JP 9471796 A JP9471796 A JP 9471796A JP H08269184 A JPH08269184 A JP H08269184A
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- catalyst
- fixed bed
- mbar
- transesterification
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G64/20—General preparatory processes
- C08G64/30—General preparatory processes using carbonates
- C08G64/307—General preparatory processes using carbonates and phenols
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱可塑性ポリカーボネートを製造する方法。
【解決手段】 本発明は、固定床触媒を用いて熱可塑性
ポリカーボネート類を製造するエステル交換方法に関す
る。
ポリカーボネート類を製造するエステル交換方法に関す
る。
Description
【０００１】本発明は、触媒を用い、芳香族ジフェノー
ル類と炭酸ジアリールエステル類と任意の分枝剤および
／またはモノフェノール類から出発して、１０００ミリ
バールから０．０１ミリバールの圧力下８０℃から４０
０℃の温度で熱可塑性ポリカーボネートを製造するエス
テル交換方法に関するものであり、これは、触媒として
固定床触媒を用いることを特徴とする。
ル類と炭酸ジアリールエステル類と任意の分枝剤および
／またはモノフェノール類から出発して、１０００ミリ
バールから０．０１ミリバールの圧力下８０℃から４０
０℃の温度で熱可塑性ポリカーボネートを製造するエス
テル交換方法に関するものであり、これは、触媒として
固定床触媒を用いることを特徴とする。
【０００２】本発明に従う方法で製造するポリカーボネ
ート類は、溶媒を含まず、それ自身が明るい色を有し、
そしてこのポリカーボネートには望まれない欠点が実質
的に存在しない。
ート類は、溶媒を含まず、それ自身が明るい色を有し、
そしてこのポリカーボネートには望まれない欠点が実質
的に存在しない。
【０００３】溶融エステル交換方法による芳香族オリゴ
／ポリカーボネート類の製造は文献で知られており、以
前に例えば「Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ｐｈｙｓｉ
ｃｓｏｆ Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅｓ」、Ｐｏｌｙ
ｍｅｒ Ｒｅｖｉｅｗｓ、Ｈ．Ｓｃｈｎｅｌｌ、９巻、
Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ａｎｄ Ｓｏｎｓ，Ｉｎｃ．
（１９６４）およびドイツ特許第１ ０３１ ５１２号
などの中で記述された。
／ポリカーボネート類の製造は文献で知られており、以
前に例えば「Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ｐｈｙｓｉ
ｃｓｏｆ Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅｓ」、Ｐｏｌｙ
ｍｅｒ Ｒｅｖｉｅｗｓ、Ｈ．Ｓｃｈｎｅｌｌ、９巻、
Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ａｎｄ Ｓｏｎｓ，Ｉｎｃ．
（１９６４）およびドイツ特許第１ ０３１ ５１２号
などの中で記述された。
【０００４】上述した引用文献およびそこに引用されて
いる著書目録の文献には、触媒として、均一に作用する
（ｈｏｍｏｇｅｎｅｏｕｓｌｙ ａｃｔｉｎｇ）塩基性
アルカリ金属、アルカリ土類金属および遷移金属の水酸
化物、アルコラート類、炭酸塩、酢酸塩、ボロハイドラ
イド、水素燐酸塩および水素化物が記述されている。
いる著書目録の文献には、触媒として、均一に作用する
（ｈｏｍｏｇｅｎｅｏｕｓｌｙ ａｃｔｉｎｇ）塩基性
アルカリ金属、アルカリ土類金属および遷移金属の水酸
化物、アルコラート類、炭酸塩、酢酸塩、ボロハイドラ
イド、水素燐酸塩および水素化物が記述されている。
【０００５】芳香族ジフェノール類と炭酸ジアリールエ
ステルのエステル交換を固定床触媒上で行うことができ
ることをここに見い出した。
ステルのエステル交換を固定床触媒上で行うことができ
ることをここに見い出した。
【０００６】本発明に従う方法で用いるに適切なジフェ
ノール類は、式（Ｉ）
ノール類は、式（Ｉ）
【０００７】
【化１】
【０００８】［式中、Ｘ＝Ｃ1−Ｃ8アルキリデンもしく
はシクロアルキリデン、Ｓまたは単結合、Ｒ＝ＣＨ3、
ＣｌまたはＢｒ、およびｎ＝ゼロ、１または２］で表さ
れるジフェノールである。
はシクロアルキリデン、Ｓまたは単結合、Ｒ＝ＣＨ3、
ＣｌまたはＢｒ、およびｎ＝ゼロ、１または２］で表さ
れるジフェノールである。
【０００９】好適なジフェノール類の例は下記のもので
ある：４，４’−ジヒドロキシジフェニル、４，４’−
ジヒドロキシジフェニルスルフィド、２，２−ビス−
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス−
（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス−（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン ２，２−ビス−（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフ
ェニル）プロパン １，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキ
サン、および１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン。
ある：４，４’−ジヒドロキシジフェニル、４，４’−
ジヒドロキシジフェニルスルフィド、２，２−ビス−
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス−
（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス−（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン ２，２−ビス−（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフ
ェニル）プロパン １，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキ
サン、および１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン。
【００１０】上述したものの中で特に好適なジフェノー
ル類は、２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）プ
ロパンおよび１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンである。
ル類は、２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）プ
ロパンおよび１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンである。
【００１１】上述したジフェノール類はホモポリマー類
またはコポリマー類の製造で使用可能である。
またはコポリマー類の製造で使用可能である。
【００１２】分枝剤を少量用いることでこのポリカーボ
ネート類を故意にそして調節様式で分枝させることがで
きる。適切な分枝剤のいくつかは下記のものである：フ
ロログルシノール、４，６−ジメチル−２，４，６−ト
リ−（４−ヒドロキシフェニル）ヘプテン−２、４，６
−ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェ
ニル）ヘプタン、１，３，５−トリ（４−ヒドロキシフ
ェニル）ベンゼン、１，１，１−トリ−（４−ヒドロキ
シフェニル）エタン、トリ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）フェニルメタン、２，２−ビス−［４，４−ビス−
（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル］プロパ
ン、２，４−ビス−（４−ヒドロキシフェニル−イソプ
ロピル）フェノール、２，６−ビス−（２−ヒドロキシ
−５’−メチルベンジル）−４−メチルフェノール、２
−（４−ヒドロキシフェニル）−２−（２，４−ジヒド
ロキシフェニル）プロパン、ヘキサ−（４−（４−ヒド
ロキシフェニルイソプロピル）フェニル）オルソテレフ
タレート、テトラ（４−ヒドロキシフェニル）メタン、
テトラ（４−（４−ヒドロキシフェニルイソプロピル）
フェノキシ）メタン、１，４−ビス（４’，４”−ジヒ
ドロキシトリフェニル）メチル）ベンゼンおよび特に
α，α’，α”−トリス（４−ヒドロキシフェニル）−
１，３，５−トリイソプロピルベンゼン。
ネート類を故意にそして調節様式で分枝させることがで
きる。適切な分枝剤のいくつかは下記のものである：フ
ロログルシノール、４，６−ジメチル−２，４，６−ト
リ−（４−ヒドロキシフェニル）ヘプテン−２、４，６
−ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェ
ニル）ヘプタン、１，３，５−トリ（４−ヒドロキシフ
ェニル）ベンゼン、１，１，１−トリ−（４−ヒドロキ
シフェニル）エタン、トリ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）フェニルメタン、２，２−ビス−［４，４−ビス−
（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル］プロパ
ン、２，４−ビス−（４−ヒドロキシフェニル−イソプ
ロピル）フェノール、２，６−ビス−（２−ヒドロキシ
−５’−メチルベンジル）−４−メチルフェノール、２
−（４−ヒドロキシフェニル）−２−（２，４−ジヒド
ロキシフェニル）プロパン、ヘキサ−（４−（４−ヒド
ロキシフェニルイソプロピル）フェニル）オルソテレフ
タレート、テトラ（４−ヒドロキシフェニル）メタン、
テトラ（４−（４−ヒドロキシフェニルイソプロピル）
フェノキシ）メタン、１，４−ビス（４’，４”−ジヒ
ドロキシトリフェニル）メチル）ベンゼンおよび特に
α，α’，α”−トリス（４−ヒドロキシフェニル）−
１，３，５−トリイソプロピルベンゼン。
【００１３】使用可能な他の分枝剤は２，４−ジヒドロ
キシ安息香酸、トリメシン酸、シアヌール酸クロライド
および３，３−ビス−（３−メチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）−２−オキソ−２，３−ジヒドロインドールで
ある。
キシ安息香酸、トリメシン酸、シアヌール酸クロライド
および３，３−ビス−（３−メチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）−２−オキソ−２，３−ジヒドロインドールで
ある。
【００１４】ジフェノール類と一緒に任意に使用可能な
分枝剤をこの使用するジフェノール類に関して０．０５
から２モル％の量で用いることができる。
分枝剤をこの使用するジフェノール類に関して０．０５
から２モル％の量で用いることができる。
【００１５】炭酸ジエステルは、本発明の意味で、ジ−
Ｃ6−Ｃ20−アリールエステル類、好適にはフェノール
またはアルキル置換フェノール類のジエステル類、即ち
例えばジフェニルカーボネートまたはジクレジルカーボ
ネートなどである。１モルのビスフェノールに関して
１．０１から１．３０モル、好適には１．０２から１．
１５モルの量でこの炭酸ジエステル類を用いる。
Ｃ6−Ｃ20−アリールエステル類、好適にはフェノール
またはアルキル置換フェノール類のジエステル類、即ち
例えばジフェニルカーボネートまたはジクレジルカーボ
ネートなどである。１モルのビスフェノールに関して
１．０１から１．３０モル、好適には１．０２から１．
１５モルの量でこの炭酸ジエステル類を用いる。
【００１６】反応成分、即ちジフェノール類と炭酸ジア
リールエステル類がアルカリ金属およびアルカリ土類金
属カチオンを含まないことを確保する必要があり、ここ
で許容され得るアルカリ金属およびアルカリ土類金属カ
チオンの量は０．１ｐｐｍ未満である。高純度のジフェ
ノール類およびこのような種類のジフェノール類は、炭
酸ジアリールエステル類またはジフェノール類の再結
晶、洗浄および／または蒸留を行うことで入手可能であ
る。本発明に従う方法では、ジフェノールおよび炭酸ジ
エステル両方中のアルカリ金属およびアルカリ土類金属
カチオンの含有量を＜０．１ｐｐｍの値にすべきであ
る。この原料の全塩素含有量は２ｐｐｍの値を越えるべ
きでなく、そして炭酸ジエステルの鹸化可能塩素の含有
量は０．０５ｐｐｍの値を越えるべきでない。この原料
を製造する最終段階における精製で蒸留を用いる場合、
結果として得られるポリカーボネートの色に関しては、
その原料、即ちジフェノール類および炭酸ジアリールエ
ステル類に固相を経験させない、従ってこの原料の液化
材料または混合液化材料をエステル交換反応に送り込む
か或はこの原料の少なくとも１つを液体として計量して
送り込むのが有利である。
リールエステル類がアルカリ金属およびアルカリ土類金
属カチオンを含まないことを確保する必要があり、ここ
で許容され得るアルカリ金属およびアルカリ土類金属カ
チオンの量は０．１ｐｐｍ未満である。高純度のジフェ
ノール類およびこのような種類のジフェノール類は、炭
酸ジアリールエステル類またはジフェノール類の再結
晶、洗浄および／または蒸留を行うことで入手可能であ
る。本発明に従う方法では、ジフェノールおよび炭酸ジ
エステル両方中のアルカリ金属およびアルカリ土類金属
カチオンの含有量を＜０．１ｐｐｍの値にすべきであ
る。この原料の全塩素含有量は２ｐｐｍの値を越えるべ
きでなく、そして炭酸ジエステルの鹸化可能塩素の含有
量は０．０５ｐｐｍの値を越えるべきでない。この原料
を製造する最終段階における精製で蒸留を用いる場合、
結果として得られるポリカーボネートの色に関しては、
その原料、即ちジフェノール類および炭酸ジアリールエ
ステル類に固相を経験させない、従ってこの原料の液化
材料または混合液化材料をエステル交換反応に送り込む
か或はこの原料の少なくとも１つを液体として計量して
送り込むのが有利である。
【００１７】固定床触媒は、本発明に従う方法の意味
で、ゼオライト類および熱的に安定なポリマー状の不均
一触媒である。
で、ゼオライト類および熱的に安定なポリマー状の不均
一触媒である。
【００１８】本発明に従って用いるゼオライト類はその
まま文献で知られており、例えばＫｉｒｋ−Ｏｔｈｍｅ
ｒ「Ｅｎｃｙｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」、第２版、１９６４、５巻、
５４１−５６１頁を参照のこと。
まま文献で知られており、例えばＫｉｒｋ−Ｏｔｈｍｅ
ｒ「Ｅｎｃｙｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」、第２版、１９６４、５巻、
５４１−５６１頁を参照のこと。
【００１９】本発明に従って使用可能な物質の例には、
上述した論文と同様な分類分けで、カオリンの種類、例
えばカオリナイト（ｋａｏｌｉｎｉｔｅ）、ジケライト
（ｄｉｃｋｅｒｉｔｅ）およびナクライト（ｎａｃｒｉ
ｔｅ）（全部Ａｌ2Ｏ3ｘ２ＳｉＯ2ｘ２Ｈ2Ｏ）またはア
ノキサイト（ａｎａｕｘｉｔｅ）（Ａｌ2Ｏ3ｘ３ＳｉＯ
2ｘ２Ｈ2Ｏ）またはハロイサイト（Ａｌ2Ｏ3ｘ２ＳｉＯ
2ｘ２Ｈ2Ｏ）またはエンデライト（ｅｎｄｅｌｌｉｔ
ｅ）（Ａｌ2Ｏ3ｘ２ＳｉＯ2ｘ４Ｈ2Ｏ）など、並びにカ
オリンの種類を加熱することで製造されるスピネルの種
類、更にカオリンの種類における２Ａｌイオンが３Ｍｇ
イオンで置換されているジャモン岩の種類（（Ｍｇ2Ａ
ｌ）（ＳｉＡｌ）Ｏ5（ＯＨ）4）などが含まれる。ジャ
モン岩の種類にはまた、アメサイト（ａｍｅｓｉｔｅ）
（（Ｍｇ2Ａｌ）（ＳｉＡｌ）Ｏ5（ＯＨ）4）およびク
ロンステッド石（ｃｒｏｎｓｔｅｄｔｉｔｅ）（Ｆｅ2
2+Ｆｅ3+）（ＳｉＦｅ3+）Ｏ5-（ＯＨ）4、並びにカモ
サイト（ｃｈａｍｏｓｉｔｅ）（Ｆｅ2+，Ｍｇ）
2.3（Ｆｅ3+Ａｌ）0.7（Ｓｉ1.14Ａｌ0.86）Ｏ5（Ｏ
Ｈ）4、そしてまた現在合成でも入手可能なニッケルま
たはコバルト種が含まれる。
上述した論文と同様な分類分けで、カオリンの種類、例
えばカオリナイト（ｋａｏｌｉｎｉｔｅ）、ジケライト
（ｄｉｃｋｅｒｉｔｅ）およびナクライト（ｎａｃｒｉ
ｔｅ）（全部Ａｌ2Ｏ3ｘ２ＳｉＯ2ｘ２Ｈ2Ｏ）またはア
ノキサイト（ａｎａｕｘｉｔｅ）（Ａｌ2Ｏ3ｘ３ＳｉＯ
2ｘ２Ｈ2Ｏ）またはハロイサイト（Ａｌ2Ｏ3ｘ２ＳｉＯ
2ｘ２Ｈ2Ｏ）またはエンデライト（ｅｎｄｅｌｌｉｔ
ｅ）（Ａｌ2Ｏ3ｘ２ＳｉＯ2ｘ４Ｈ2Ｏ）など、並びにカ
オリンの種類を加熱することで製造されるスピネルの種
類、更にカオリンの種類における２Ａｌイオンが３Ｍｇ
イオンで置換されているジャモン岩の種類（（Ｍｇ2Ａ
ｌ）（ＳｉＡｌ）Ｏ5（ＯＨ）4）などが含まれる。ジャ
モン岩の種類にはまた、アメサイト（ａｍｅｓｉｔｅ）
（（Ｍｇ2Ａｌ）（ＳｉＡｌ）Ｏ5（ＯＨ）4）およびク
ロンステッド石（ｃｒｏｎｓｔｅｄｔｉｔｅ）（Ｆｅ2
2+Ｆｅ3+）（ＳｉＦｅ3+）Ｏ5-（ＯＨ）4、並びにカモ
サイト（ｃｈａｍｏｓｉｔｅ）（Ｆｅ2+，Ｍｇ）
2.3（Ｆｅ3+Ａｌ）0.7（Ｓｉ1.14Ａｌ0.86）Ｏ5（Ｏ
Ｈ）4、そしてまた現在合成でも入手可能なニッケルま
たはコバルト種が含まれる。
【００２０】加うるに、モントモリロナイト型のアルミ
ノシリケート類、例えば モントモリロナイト [Al1.67Mg0.33(Na0.33)]Si4O10(OH)2 バイデル石 Al2.17[Al0.33(Na0.33)]Si3.17O10(OH)2 ノントロナイト Fe3+[Al0.33(Na0.33)]Si3.67O10(OH)2 ヘクター石 [Mg2.67Li0.33(Na0.33)]Si4O10(OH,F)2 石鹸石 [Mg3.0[Al0.33(Na0.33)]Si3.67O10(OH)2 ソーコナイト [Zn1.48Mg0.14Al0.74Fe3+][Al0.99Si3.01]O10(OH)2X0.33 （Ｘ＝ハロゲン） 並びにＣｕ2+、Ｃｏ2+またＮｉ2+含有種、例えばボルコ
スコイト（ｖｏｌｋｏｓｋｏｉｔｅ）、メドモンタイト
（ｍｅｄｍｏｎｔｉｔｅ）またはピメライト（ｐｉｍｅ
ｌｉｔｅ）なども使用可能である。
ノシリケート類、例えば モントモリロナイト [Al1.67Mg0.33(Na0.33)]Si4O10(OH)2 バイデル石 Al2.17[Al0.33(Na0.33)]Si3.17O10(OH)2 ノントロナイト Fe3+[Al0.33(Na0.33)]Si3.67O10(OH)2 ヘクター石 [Mg2.67Li0.33(Na0.33)]Si4O10(OH,F)2 石鹸石 [Mg3.0[Al0.33(Na0.33)]Si3.67O10(OH)2 ソーコナイト [Zn1.48Mg0.14Al0.74Fe3+][Al0.99Si3.01]O10(OH)2X0.33 （Ｘ＝ハロゲン） 並びにＣｕ2+、Ｃｏ2+またＮｉ2+含有種、例えばボルコ
スコイト（ｖｏｌｋｏｓｋｏｉｔｅ）、メドモンタイト
（ｍｅｄｍｏｎｔｉｔｅ）またはピメライト（ｐｉｍｅ
ｌｉｔｅ）なども使用可能である。
【００２１】この種類の粘土質土類は、それ自身でか或
は２種以上の粘土質土類の混合物として使用可能であ
り、そしてこれらには、このような天然産物に通常の不
純物、例えばベントナイトに通常の不純物が含まれてい
てもよい（＝長石、石英などの残渣を含有するモントモ
リロナイト）。
は２種以上の粘土質土類の混合物として使用可能であ
り、そしてこれらには、このような天然産物に通常の不
純物、例えばベントナイトに通常の不純物が含まれてい
てもよい（＝長石、石英などの残渣を含有するモントモ
リロナイト）。
【００２２】「モントモリロナイト型」として記述した
粘土質土類が好適であり、モントモリロナイト自身が特
に好適である。また、ゼオライト型のアルミノシリケー
ト類も好適である。
粘土質土類が好適であり、モントモリロナイト自身が特
に好適である。また、ゼオライト型のアルミノシリケー
ト類も好適である。
【００２３】本発明に従って用いるゼオライト類は、合
成または天然に存在する結晶性の水和アルミノシリケー
ト類であり、これらは骨組構造を有する（Ｄ．Ｗ．Ｂｒ
ｅｃｋ「Ｚｅｏｌｉｔｅ Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｓｉｅ
ｖｅｓ」、Ｗｉｌｅｙ Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ、１
９７４、１３３−１８０頁；Ｕｌｌｍａｎｎｓ Ｅｎｚ
ｙｋｌｏｐａｅｄｉｅ ｄｅｒ Ｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅ
ｎ Ｃｈｅｍｉｅ［Ｕｌｌｍａｎｎｓ Ｅｎｃｙｃｌｏ
ｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉ
ｓｔｒｙ］、第４版、１７巻、９−１８頁、Ｖｅｒｌａ
ｇ Ｃｈｅｍｉｅ、Ｗｅｉｎｈｅｉｍ、Ｎｅｗ Ｙｏｒ
ｋ参照）。下記の式 M2/nOAl2O3xSiO2yH2O ［式中、Ｍは、プロトンまたはIa、IIa、IIIa、IVa、V
a、VIa、VIIa、VIIIa、Ib、IIb、IIIbおよびIVb族の金
属カチオン、好適にはプロトンまたはIa、IIa、IVaおよ
びIVb族の金属カチオン、最も好適にはＨ+、Ｎａ+、
Ｋ+、Ｃｓ+、Ｃａ2+、Ｍｇ2+、Ｚｎ2+、Ｌａ3+、Ｐｒ3+
またはＣｅ3+を表し、ｎは、金属カチオンの原子価を表
し、ｘは、ＳｉＯ2／Ａｌ2Ｏ3のモル比を表し、ここ
で、ｘは１．０から５０．０、好適には２．０から２
５．０の数であってもよく、そしてｙは、０または１−
９を含む数を表す］に相当するものが好適である。
成または天然に存在する結晶性の水和アルミノシリケー
ト類であり、これらは骨組構造を有する（Ｄ．Ｗ．Ｂｒ
ｅｃｋ「Ｚｅｏｌｉｔｅ Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｓｉｅ
ｖｅｓ」、Ｗｉｌｅｙ Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ、１
９７４、１３３−１８０頁；Ｕｌｌｍａｎｎｓ Ｅｎｚ
ｙｋｌｏｐａｅｄｉｅ ｄｅｒ Ｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅ
ｎ Ｃｈｅｍｉｅ［Ｕｌｌｍａｎｎｓ Ｅｎｃｙｃｌｏ
ｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉ
ｓｔｒｙ］、第４版、１７巻、９−１８頁、Ｖｅｒｌａ
ｇ Ｃｈｅｍｉｅ、Ｗｅｉｎｈｅｉｍ、Ｎｅｗ Ｙｏｒ
ｋ参照）。下記の式 M2/nOAl2O3xSiO2yH2O ［式中、Ｍは、プロトンまたはIa、IIa、IIIa、IVa、V
a、VIa、VIIa、VIIIa、Ib、IIb、IIIbおよびIVb族の金
属カチオン、好適にはプロトンまたはIa、IIa、IVaおよ
びIVb族の金属カチオン、最も好適にはＨ+、Ｎａ+、
Ｋ+、Ｃｓ+、Ｃａ2+、Ｍｇ2+、Ｚｎ2+、Ｌａ3+、Ｐｒ3+
またはＣｅ3+を表し、ｎは、金属カチオンの原子価を表
し、ｘは、ＳｉＯ2／Ａｌ2Ｏ3のモル比を表し、ここ
で、ｘは１．０から５０．０、好適には２．０から２
５．０の数であってもよく、そしてｙは、０または１−
９を含む数を表す］に相当するものが好適である。
【００２４】下記が本発明に従う方法で用いるに適切で
ある：構造Ａおよびファウジャス石構造（ＸＵＹ型）を
有するゼオライト類、Ｌ、ＺＳＭ、モルデナイト（ｍｏ
ｒｄｅｎｉｔｅ）、オフレタイト（ｏｆｆｒｅｔｉｔ
ｅ）、フィリプサイト（ｐｈｉｌｌｉｐｓｉｔｅ）およ
びソーダライト（ｓｏｄａｌｉｔｅ）など、そしてまた
ゼオライト様材料、例えばＡｌＰＯ類およびＳＡＰＯ類
など。構造Ａを有するゼオライト類、ファウジャス石構
造（Ｘ、Ｙ型）を有するゼオライト類、Ｌ、モルデナイ
トおよびオフレタイトが特に適切であり、構造Ａを有す
るゼオライト類、ファウジャス石構造（ＸおよびＹ）を
有するゼオライト類およびモルデナイトが極めて特に好
適である。
ある：構造Ａおよびファウジャス石構造（ＸＵＹ型）を
有するゼオライト類、Ｌ、ＺＳＭ、モルデナイト（ｍｏ
ｒｄｅｎｉｔｅ）、オフレタイト（ｏｆｆｒｅｔｉｔ
ｅ）、フィリプサイト（ｐｈｉｌｌｉｐｓｉｔｅ）およ
びソーダライト（ｓｏｄａｌｉｔｅ）など、そしてまた
ゼオライト様材料、例えばＡｌＰＯ類およびＳＡＰＯ類
など。構造Ａを有するゼオライト類、ファウジャス石構
造（Ｘ、Ｙ型）を有するゼオライト類、Ｌ、モルデナイ
トおよびオフレタイトが特に適切であり、構造Ａを有す
るゼオライト類、ファウジャス石構造（ＸおよびＹ）を
有するゼオライト類およびモルデナイトが極めて特に好
適である。
【００２５】本発明に従う熱的に安定なポリマー状の固
定床触媒にはまた文献で公知のポリベンズイミダゾール
類が含まれる（Ｐｏｌｙｍｅｒ、１９９２、３３巻、Ｎ
ｏ．８、１７７３頁）。
定床触媒にはまた文献で公知のポリベンズイミダゾール
類が含まれる（Ｐｏｌｙｍｅｒ、１９９２、３３巻、Ｎ
ｏ．８、１７７３頁）。
【００２６】この触媒を、使用するジフェノールに関し
て、１０-8重量％から９５重量％、好適には１０-6重量
％から８０重量％の濃度で用いる。
て、１０-8重量％から９５重量％、好適には１０-6重量
％から８０重量％の濃度で用いる。
【００２７】文献に従う通常の縮合重合条件下で芳香族
ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルを反応させること
で、このポリカーボネート類を製造する。例えば、第一
段階の条件は、本発明に従う触媒上で芳香族ジヒドロキ
シ化合物と炭酸ジエステルを常圧下８０℃から２４０
℃、好適には１００℃から２３０℃、最も好適には１２
０℃から２００℃の温度で０から５時間、好適には０．
２５から３時間反応させることで相当するオリゴカーボ
ネート類を生じさせることを含む。その後、本発明に従
う固定床触媒上で上記オリゴカーボネート類の生成が完
結する温度は１００℃から２９０℃、好適には１５０℃
から２８０℃の範囲である。１バールから０．５バー
ル、好適には＜５００ミリバールから１ミリバールの真
空をかけることにより、エステル交換で該オリゴカーボ
ネートを生じさせている間に生成するモノフェノール類
を除去する。
ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルを反応させること
で、このポリカーボネート類を製造する。例えば、第一
段階の条件は、本発明に従う触媒上で芳香族ジヒドロキ
シ化合物と炭酸ジエステルを常圧下８０℃から２４０
℃、好適には１００℃から２３０℃、最も好適には１２
０℃から２００℃の温度で０から５時間、好適には０．
２５から３時間反応させることで相当するオリゴカーボ
ネート類を生じさせることを含む。その後、本発明に従
う固定床触媒上で上記オリゴカーボネート類の生成が完
結する温度は１００℃から２９０℃、好適には１５０℃
から２８０℃の範囲である。１バールから０．５バー
ル、好適には＜５００ミリバールから１ミリバールの真
空をかけることにより、エステル交換で該オリゴカーボ
ネートを生じさせている間に生成するモノフェノール類
を除去する。
【００２８】この様式で得られるオリゴカーボネート類
の平均分子量Ｍwは、ジクロロメタン中か或は等重量の
フェノールとｏ−ジクロロベンゼン混合物中で相対溶液
粘度を測定しそして光散乱で較正を行うことで測定し
て、３０００から２４，０００、好適には５０００から
２０，０００である。上記オリゴカーボネートのさらな
る縮合重合では、例えば濾過または遠心分離などでこの
固定床触媒を除去してもよい。静止固定床触媒を用い、
この中を通して該オリゴカーボネートを流すのが好適で
ある。
の平均分子量Ｍwは、ジクロロメタン中か或は等重量の
フェノールとｏ−ジクロロベンゼン混合物中で相対溶液
粘度を測定しそして光散乱で較正を行うことで測定し
て、３０００から２４，０００、好適には５０００から
２０，０００である。上記オリゴカーボネートのさらな
る縮合重合では、例えば濾過または遠心分離などでこの
固定床触媒を除去してもよい。静止固定床触媒を用い、
この中を通して該オリゴカーボネートを流すのが好適で
ある。
【００２９】この次に行う該オリゴカーボネートの縮合
重合段階では、＜１００ミリバールから０．０１ミリバ
ールの圧力下で温度を更に２３０℃から４００℃、好適
には２５０℃から３２０℃に高めることにより、ポリカ
ーボネートを製造する。
重合段階では、＜１００ミリバールから０．０１ミリバ
ールの圧力下で温度を更に２３０℃から４００℃、好適
には２５０℃から３２０℃に高めることにより、ポリカ
ーボネートを製造する。
【００３０】このオリゴカーボネートの縮合重合段階で
もやは該固定床触媒を存在させないことを条件として、
このオリゴカーボネートにアルカリ金属／アルカリ土類
金属触媒を添加しそして＜１００ミリバールから０．０
１ミリバールの圧力下で温度を更に２３０℃から４００
℃、好適には２５０℃から３２０℃に高めることによ
り、ポリカーボネートを製造してもよい。
もやは該固定床触媒を存在させないことを条件として、
このオリゴカーボネートにアルカリ金属／アルカリ土類
金属触媒を添加しそして＜１００ミリバールから０．０
１ミリバールの圧力下で温度を更に２３０℃から４００
℃、好適には２５０℃から３２０℃に高めることによ
り、ポリカーボネートを製造してもよい。
【００３１】このアルカリ金属／アルカリ土類金属触媒
を、１モルのジフェノールに関して、好適には１０-8か
ら１０-4モルの量、最も好適には１０-7から１０-5モル
の濃度で用いる。例えばリチウム、ナトリウム、カリウ
ム、セシウム、カルシウム、バリウムまたはマグネシウ
ムの水酸化物、炭酸塩、ハロゲン化物、フェノラート
類、ジフェノラート類、フッ化物、酢酸塩、燐酸塩、水
素燐酸塩またはボロハイドライド類などを用いる。この
アルカリ金属またはアルカリ土類金属触媒を共同させて
用いることは、上述した反応体に関する純度要求に反す
るものでない。
を、１モルのジフェノールに関して、好適には１０-8か
ら１０-4モルの量、最も好適には１０-7から１０-5モル
の濃度で用いる。例えばリチウム、ナトリウム、カリウ
ム、セシウム、カルシウム、バリウムまたはマグネシウ
ムの水酸化物、炭酸塩、ハロゲン化物、フェノラート
類、ジフェノラート類、フッ化物、酢酸塩、燐酸塩、水
素燐酸塩またはボロハイドライド類などを用いる。この
アルカリ金属またはアルカリ土類金属触媒を共同させて
用いることは、上述した反応体に関する純度要求に反す
るものでない。
【００３２】上記アルカリ金属／アルカリ土類金属触媒
はまた互い（２種以上）の組み合わせでも使用可能であ
る。
はまた互い（２種以上）の組み合わせでも使用可能であ
る。
【００３３】上記アルカリ金属／アルカリ土類金属触媒
は固体としてか或は水、フェノール、オリゴカーボネー
トまたはポリカーボネート中の溶液として添加可能であ
る。
は固体としてか或は水、フェノール、オリゴカーボネー
トまたはポリカーボネート中の溶液として添加可能であ
る。
【００３４】最終段階、即ち縮合重合段階を、好適には
＜１時間、最も好適には＜３０分の短時間に行う。この
目的で用いるには、例えば高粘用反応槽、簡単なプラグ
反応槽および高粘用プラグ反応槽、ニーダーまたはスク
リュー型機、即ち例えばＺブレードのニーダーが適切で
ある。
＜１時間、最も好適には＜３０分の短時間に行う。この
目的で用いるには、例えば高粘用反応槽、簡単なプラグ
反応槽および高粘用プラグ反応槽、ニーダーまたはスク
リュー型機、即ち例えばＺブレードのニーダーが適切で
ある。
【００３５】本発明に従う方法の芳香族ポリカーボネー
ト類に、ジクロロメタン中か或は等重量部のフェノール
とｏ−ジクロロベンゼン混合物中で相対溶液粘度を測定
しそして光散乱で較正を行うことで測定して１８，００
０から６０，０００、好適には１９，０００から４０，
０００の平均分子量ＭWを持たせるべきである。
ト類に、ジクロロメタン中か或は等重量部のフェノール
とｏ−ジクロロベンゼン混合物中で相対溶液粘度を測定
しそして光散乱で較正を行うことで測定して１８，００
０から６０，０００、好適には１９，０００から４０，
０００の平均分子量ＭWを持たせるべきである。
【００３６】これを、好適にはモノフェノールを留出さ
せることで、低分子量のオリゴカーボネート類に縮合重
合を受けさせて低粘度のポリカーボネートを生じさせそ
して高分子量のオリゴカーボネートに縮合重合を受けさ
せて高粘度のポリカーボネートを生じさせることで達成
する。
せることで、低分子量のオリゴカーボネート類に縮合重
合を受けさせて低粘度のポリカーボネートを生じさせそ
して高分子量のオリゴカーボネートに縮合重合を受けさ
せて高粘度のポリカーボネートを生じさせることで達成
する。
【００３７】本発明に従って用いる固定床触媒上で起こ
させる芳香族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルの反
応は、本発明に従う方法の意味で、例えば撹拌容器／撹
拌容器カスケードを用いるか或は管状反応槽を用いて該
固定床触媒の上を溢れさせることで連続的またはバッチ
式、好適には連続的に実施可能である。
させる芳香族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルの反
応は、本発明に従う方法の意味で、例えば撹拌容器／撹
拌容器カスケードを用いるか或は管状反応槽を用いて該
固定床触媒の上を溢れさせることで連続的またはバッチ
式、好適には連続的に実施可能である。
【００３８】本発明に従って入手可能なポリカーボネー
ト類に含まれる基全体の末端ＯＨ基含有量を、＜３０
％、好適には＜２５％、より好適には＜２０％、最も好
適には＜１０％にすべきである。
ト類に含まれる基全体の末端ＯＨ基含有量を、＜３０
％、好適には＜２５％、より好適には＜２０％、最も好
適には＜１０％にすべきである。
【００３９】また、中間生成物として入手可能な該オリ
ゴカーボネートは単離可能であり、例えばこれを粒状に
した後、独立した段階で縮合重合を受けさせることも可
能である。
ゴカーボネートは単離可能であり、例えばこれを粒状に
した後、独立した段階で縮合重合を受けさせることも可
能である。
【００４０】また、ＷＯ ９０／７５３６またはヨーロ
ッパ特許出願公開第３３８ ０８５号に従い、本発明に
従って製造したオリゴカーボネートを結晶化させそして
これに固相縮合重合を受けさせることでオリゴカーボネ
ートからポリカーボネートが生じる反応を固相状態で実
施することも可能である。
ッパ特許出願公開第３３８ ０８５号に従い、本発明に
従って製造したオリゴカーボネートを結晶化させそして
これに固相縮合重合を受けさせることでオリゴカーボネ
ートからポリカーボネートが生じる反応を固相状態で実
施することも可能である。
【００４１】このポリマー類の平均分子量ＭWを制限す
る目的で、公知様式（ヨーロッパ特許第３６０ ５７８
号）で分子量調節剤、例えばアルキルフェノール（イソ
オクチルフェノール、ｔ−ブチルフェノール、クミルフ
ェノール）などを必要量で用いることができる。
る目的で、公知様式（ヨーロッパ特許第３６０ ５７８
号）で分子量調節剤、例えばアルキルフェノール（イソ
オクチルフェノール、ｔ−ブチルフェノール、クミルフ
ェノール）などを必要量で用いることができる。
【００４２】特性を改良する目的で、本発明に従って製
造したポリカーボネート類に補助材料および補強材を添
加してもよい。ここで考慮に入れることができる物質
は、とりわけ安定剤（例えばＵＶ、熱およびガンマ線安
定剤）、帯電防止剤、流動促進剤、離型剤、難燃剤、顔
料、微細材料および繊維状材料、例えばアルキルおよび
アリールホスファイト類、ホスフェート類またはホスフ
ァン類、低分子量のカルボン酸エステル類、ハロゲン化
合物、塩類、チョーク、石英粉末、ガラス繊維および炭
素繊維などである。
造したポリカーボネート類に補助材料および補強材を添
加してもよい。ここで考慮に入れることができる物質
は、とりわけ安定剤（例えばＵＶ、熱およびガンマ線安
定剤）、帯電防止剤、流動促進剤、離型剤、難燃剤、顔
料、微細材料および繊維状材料、例えばアルキルおよび
アリールホスファイト類、ホスフェート類またはホスフ
ァン類、低分子量のカルボン酸エステル類、ハロゲン化
合物、塩類、チョーク、石英粉末、ガラス繊維および炭
素繊維などである。
【００４３】更に、他のポリマー類、例えばポリオレフ
ィン類、ポリウレタン類またはポリスチレン類などを本
発明に従うポリカーボネート類と混合することも可能で
ある。
ィン類、ポリウレタン類またはポリスチレン類などを本
発明に従うポリカーボネート類と混合することも可能で
ある。
【００４４】上記物質を好適には通常の装置内で仕上げ
ポリカーボネートに添加するが、要求に応じて、本発明
に従う方法の過程中にこれらを添加することも可能であ
る。
ポリカーボネートに添加するが、要求に応じて、本発明
に従う方法の過程中にこれらを添加することも可能であ
る。
【００４５】加うるに、特別な用途では、ブロック、セ
グメントおよびコモノマー類を縮合させて入れること
で、本発明に従って入手可能なポリカーボネート類を修
飾することも可能であり、例えば末端フェノール系ＯＨ
基を有するシロキサンブロック、末端フェノール系ＯＨ
とカルボン酸基を有する芳香族および脂肪族ポリエステ
ル類、末端フェノール系ＯＨ基を有するポリフェニレン
スルフィドブロック、または末端フェノール系ＯＨ基を
有するポリフェニレンオキサイドブロック縮合させて入
れることも可能である。
グメントおよびコモノマー類を縮合させて入れること
で、本発明に従って入手可能なポリカーボネート類を修
飾することも可能であり、例えば末端フェノール系ＯＨ
基を有するシロキサンブロック、末端フェノール系ＯＨ
とカルボン酸基を有する芳香族および脂肪族ポリエステ
ル類、末端フェノール系ＯＨ基を有するポリフェニレン
スルフィドブロック、または末端フェノール系ＯＨ基を
有するポリフェニレンオキサイドブロック縮合させて入
れることも可能である。
【００４６】本発明に従って製造するポリカーボネート
類は、通常の用途分野、即ち電気用途、建築産業および
自動車製造分野などで用いるに適切であり、従って例え
ばデータ記憶装置のための支持材料、被覆用途のための
ブリッジパネル（ｂｒｉｄｇｉｎｇ ｐａｎｅｌｓ）
用、または電子装置のための外被材料などとして用いる
に適切である。
類は、通常の用途分野、即ち電気用途、建築産業および
自動車製造分野などで用いるに適切であり、従って例え
ばデータ記憶装置のための支持材料、被覆用途のための
ブリッジパネル（ｂｒｉｄｇｉｎｇ ｐａｎｅｌｓ）
用、または電子装置のための外被材料などとして用いる
に適切である。
【００４７】
【実施例】実施例１ オイル充填ジャケットで加熱されている供給容器（１）
の中で、２５．１８ｇ／時のビスフェノールＡ（１００
モル％）と２４．８７ｇ／時のジフェニルカーボネート
（１０５モル％）から成る反応混合物を溶融させた。次
に、この溶融させた遊離体混合物を、Ｂａｙｌｉｔｈ
ＴＥ １４４を１８０ｇ充填したカラム（２）（オイル
充填ジャケットで１９６℃に加熱されている）に１９６
℃／８０ミリバールで通した。このカラムの高さは４６
ｃｍであり、そしてカラムの直径は３０ｍｍであった。
この処置過程中にフェノールを留出させ（３）ると共に
オリゴカーボネートを集め（４）、これは１．０２８か
ら１．０３７の範囲（この範囲の変動を１時間に渡って
測定した）の比較的低い溶液粘度（ジクロロメタン；２
５℃）を示した。図１を参照。
の中で、２５．１８ｇ／時のビスフェノールＡ（１００
モル％）と２４．８７ｇ／時のジフェニルカーボネート
（１０５モル％）から成る反応混合物を溶融させた。次
に、この溶融させた遊離体混合物を、Ｂａｙｌｉｔｈ
ＴＥ １４４を１８０ｇ充填したカラム（２）（オイル
充填ジャケットで１９６℃に加熱されている）に１９６
℃／８０ミリバールで通した。このカラムの高さは４６
ｃｍであり、そしてカラムの直径は３０ｍｍであった。
この処置過程中にフェノールを留出させ（３）ると共に
オリゴカーボネートを集め（４）、これは１．０２８か
ら１．０３７の範囲（この範囲の変動を１時間に渡って
測定した）の比較的低い溶液粘度（ジクロロメタン；２
５℃）を示した。図１を参照。
【００４８】図１に示す装置で得られるオリゴカーボネ
ートを、蒸留カラムを取り付けた撹拌フラスコに移し、
そして真空度を段階的に高めて１ミリバールにまで下げ
ると共に温度を高めて２６０℃にした。この時点で、相
対溶液粘度（ジクロロメタン、２５℃、５ｇ／Ｌ）が
１．１５７で溶媒を含まない明るい色のオリゴカーボネ
ートが得られた。次に、このオリゴカーボネートにＮａ
ＯＨを１％水溶液として加え（ビスフェノールＡに関し
て５ｘ１０-4モル％）た後、このオリゴカーボネートを
０．１ミリバール下２８０℃で１．５時間撹拌した。相
対溶液粘度（ジクロロメタン、２５℃、５ｇ／Ｌ）が
１．３０５で溶媒を含まない明るい色のポリカーボネー
トが得られた。このポリカーボネートのフェノール系Ｏ
Ｈ含有量は２２０ｐｐｍであった。
ートを、蒸留カラムを取り付けた撹拌フラスコに移し、
そして真空度を段階的に高めて１ミリバールにまで下げ
ると共に温度を高めて２６０℃にした。この時点で、相
対溶液粘度（ジクロロメタン、２５℃、５ｇ／Ｌ）が
１．１５７で溶媒を含まない明るい色のオリゴカーボネ
ートが得られた。次に、このオリゴカーボネートにＮａ
ＯＨを１％水溶液として加え（ビスフェノールＡに関し
て５ｘ１０-4モル％）た後、このオリゴカーボネートを
０．１ミリバール下２８０℃で１．５時間撹拌した。相
対溶液粘度（ジクロロメタン、２５℃、５ｇ／Ｌ）が
１．３０５で溶媒を含まない明るい色のポリカーボネー
トが得られた。このポリカーボネートのフェノール系Ｏ
Ｈ含有量は２２０ｐｐｍであった。
【００４９】実施例２ この手順は、Ｂａｙｌｉｔｈ ＴＥ １４４型ゼオライ
トの代わりに同じ量のＢａｙｌｉｔｈ ＳＶ １３３を
カラムに充填する以外は実施例１と同じであった。ここ
では、相対溶液粘度（ジクロロメタン、２５℃）が１．
０２８から１．０３３の範囲のオリゴカーボネートを集
め、そして得られた溶媒を含まない明るい色のポリカー
ボネートは、１．２９８の相対溶液粘度（ジクロロメタ
ン、２５℃、５ｇ／Ｌ）および３１０ｐｐｍのフェノー
ル系ＯＨ含有量を示した。
トの代わりに同じ量のＢａｙｌｉｔｈ ＳＶ １３３を
カラムに充填する以外は実施例１と同じであった。ここ
では、相対溶液粘度（ジクロロメタン、２５℃）が１．
０２８から１．０３３の範囲のオリゴカーボネートを集
め、そして得られた溶媒を含まない明るい色のポリカー
ボネートは、１．２９８の相対溶液粘度（ジクロロメタ
ン、２５℃、５ｇ／Ｌ）および３１０ｐｐｍのフェノー
ル系ＯＨ含有量を示した。
【００５０】実施例３ この手順は、Ｂａｙｌｉｔｈ ＴＥ １４４型ゼオライ
トの代わりに同じ量のポリベンズイミダゾールをカラム
に充填する以外は実施例１と同じであった。ここでは、
相対溶液粘度（ジクロロメタン、２５℃）が１．０２５
から１．０３１の範囲のオリゴカーボネートが得られ、
そして得られた溶媒を含まない明るい色のポリカーボネ
ートは、１．２５８の相対溶液粘度（ジクロロメタン、
２５℃、５ｇ／Ｌ）および３８０ｐｐｍのフェノール系
ＯＨ含有量を示した。
トの代わりに同じ量のポリベンズイミダゾールをカラム
に充填する以外は実施例１と同じであった。ここでは、
相対溶液粘度（ジクロロメタン、２５℃）が１．０２５
から１．０３１の範囲のオリゴカーボネートが得られ、
そして得られた溶媒を含まない明るい色のポリカーボネ
ートは、１．２５８の相対溶液粘度（ジクロロメタン、
２５℃、５ｇ／Ｌ）および３８０ｐｐｍのフェノール系
ＯＨ含有量を示した。
【００５１】実施例４ この手順は、アルカリ金属触媒を添加しない以外は実施
例１と同じであった。得られた溶媒を含まない明るい色
のポリカーボネートは、１．２２８の相対溶液粘度（ジ
クロロメタン、２５℃、５ｇ／Ｌ）および４２０ｐｐｍ
のフェノール系ＯＨ含有量を示した。
例１と同じであった。得られた溶媒を含まない明るい色
のポリカーボネートは、１．２２８の相対溶液粘度（ジ
クロロメタン、２５℃、５ｇ／Ｌ）および４２０ｐｐｍ
のフェノール系ＯＨ含有量を示した。
【００５２】実施例５ この手順は、カラムを６０ミリバールの圧力下２１０℃
の温度で運転する以外は実施例１と同じであった。ここ
では、相対溶液粘度（ジクロロメタン、２５℃）が１．
０３５から１．０４２の範囲のオリゴカーボネートが得
られ、そして得られた溶媒を含まない明るい色のポリカ
ーボネートは、１．３１０の相対溶液粘度（ジクロロメ
タン、２５℃、５ｇ／Ｌ）および２３０ｐｐｍのフェノ
ール系ＯＨ含有量を示した。
の温度で運転する以外は実施例１と同じであった。ここ
では、相対溶液粘度（ジクロロメタン、２５℃）が１．
０３５から１．０４２の範囲のオリゴカーボネートが得
られ、そして得られた溶媒を含まない明るい色のポリカ
ーボネートは、１．３１０の相対溶液粘度（ジクロロメ
タン、２５℃、５ｇ／Ｌ）および２３０ｐｐｍのフェノ
ール系ＯＨ含有量を示した。
【００５３】本発明の特徴および態様は以下のとうりで
ある。
ある。
【００５４】１． 触媒を用い、ジフェノール類と炭酸
ジアリールエステル類と任意の分枝剤および／またはモ
ノフェノール類から出発して、１０００ミリバールから
０．０１ミリバールの圧力下８０℃から４００℃の温度
で熱可塑性ポリカーボネートを製造するエステル交換方
法であって、触媒として固定床触媒を用いることを特徴
とする方法。
ジアリールエステル類と任意の分枝剤および／またはモ
ノフェノール類から出発して、１０００ミリバールから
０．０１ミリバールの圧力下８０℃から４００℃の温度
で熱可塑性ポリカーボネートを製造するエステル交換方
法であって、触媒として固定床触媒を用いることを特徴
とする方法。
【００５５】２． 該固定床触媒としてアルミノシリケ
ート類を用いることを特徴とする第１項記載の方法。
ート類を用いることを特徴とする第１項記載の方法。
【００５６】３． 該固定床触媒としてポリベンズイミ
ダゾール類を用いることを特徴とする第１項記載の方
法。
ダゾール類を用いることを特徴とする第１項記載の方
法。
【００５７】４． 該固定床触媒の上を溢れさせること
によって該エステル交換を連続的に行うことを特徴とす
る第１から３項記載の方法。
によって該エステル交換を連続的に行うことを特徴とす
る第１から３項記載の方法。
【００５８】５． 該触媒を、使用するジフェノール類
に関して１０-8重量％から９５重量％の濃度で用いるこ
とを特徴とする第１から３項記載の方法。
に関して１０-8重量％から９５重量％の濃度で用いるこ
とを特徴とする第１から３項記載の方法。
【００５９】６． アルカリ金属／アルカリ土類金属触
媒を追加的に用いることを特徴とする第１項記載の方
法。
媒を追加的に用いることを特徴とする第１項記載の方
法。
【００６０】７． 触媒を用い、ジフェノール類と炭酸
ジアリールエステル類と任意の分枝剤および／またはモ
ノフェノール類から出発して、１０００ミリバールから
０．５ミリバールの圧力下８０℃から２９０℃の温度で
熱可塑性オリゴカーボネートを製造するエステル交換方
法であって、触媒として固定床触媒を用いることを特徴
とする方法。
ジアリールエステル類と任意の分枝剤および／またはモ
ノフェノール類から出発して、１０００ミリバールから
０．５ミリバールの圧力下８０℃から２９０℃の温度で
熱可塑性オリゴカーボネートを製造するエステル交換方
法であって、触媒として固定床触媒を用いることを特徴
とする方法。
【００６１】８． 該エステル交換を２段階で行い、こ
こで、第一段階におけるオリゴカーボネートの製造で該
固定床触媒を用い、そしてアルカリ金属／アルカリ土類
金属触媒を添加して第二段階である縮合重合段階を行う
ことを特徴とする第６項記載の方法。
こで、第一段階におけるオリゴカーボネートの製造で該
固定床触媒を用い、そしてアルカリ金属／アルカリ土類
金属触媒を添加して第二段階である縮合重合段階を行う
ことを特徴とする第６項記載の方法。
【図１】本発明に従う熱可塑性ポリカーボネートの製造
で使用可能な装置の図式的図である。
で使用可能な装置の図式的図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウベ・フクス ドイツ46519アルペン・アムマリエンシユ テイフト30 (72)発明者 トーマス・フイツシヤー ドイツ47809クレーフエルト・エミール− フアイネンデゲン−シユトラーセ２
Claims (4)
- 【請求項１】 触媒を用い、ジフェノール類と炭酸ジア
リールエステル類と任意の分枝剤および／またはモノフ
ェノール類から出発して、１０００ミリバールから０．
０１ミリバールの圧力下８０℃から４００℃の温度で熱
可塑性ポリカーボネートを製造するエステル交換方法で
あって、触媒として固定床触媒を用いることを特徴とす
る方法。 - 【請求項２】 該固定床触媒の上を溢れさせることによ
って該エステル交換を連続的に行うことを特徴とする請
求項１記載の方法。 - 【請求項３】 アルカリ金属／アルカリ土類金属触媒を
追加的に用いることを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項４】 該エステル交換を２段階で行い、ここ
で、第一段階におけるオリゴカーボネートの製造で該固
定床触媒を用い、そしてアルカリ金属／アルカリ土類金
属触媒を添加して第二段階である縮合重合段階を行うこ
とを特徴とする第３項記載の方法。
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