JPH08264342A - コイル装置 - Google Patents
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- JPH08264342A JPH08264342A JP7086089A JP8608995A JPH08264342A JP H08264342 A JPH08264342 A JP H08264342A JP 7086089 A JP7086089 A JP 7086089A JP 8608995 A JP8608995 A JP 8608995A JP H08264342 A JPH08264342 A JP H08264342A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
- H01F17/043—Fixed inductances of the signal type with magnetic core with two, usually identical or nearly identical parts enclosing completely the coil (pot cores)
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2823—Wires
- H01F27/2828—Construction of conductive connections, of leads
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
- H01F27/292—Surface mounted devices
-
- H—ELECTRICITY
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- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/04—Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造組立作業が容易で、コイル部の巻き太り
を防止して小型化し、かつ、高周波大電流の通電が可能
で、高インダクタンス値を得る 【構成】 コイル基体２に導電性金属箔を巻回してコイ
ル巻回部３を形成し、このコイル巻回部３の巻き始めお
よび巻き終わり両端部に１対の端子部４，５を一体に突
設し、上記コイル巻回部３は、所定間隔存してほぼ平行
に配設された複数の帯状コイル部３Ａ，３Ｃを互いに隣
接するもの同士の端部を連結部３Ｂでほぼコ字状に連結
した導電性金属箔からなり、この金属箔における互いに
隣接する一方のコイル部３Ａを上記コイル基体２に巻回
し、これに連なる連結部３Ｂを折り返し、上記一方のコ
イル部３Ａによって形成されたコイル巻回部３の外周面
に他方のコイル部３Ｃを上記一方のコイル部３Ａと同方
向へ巻回して構成されている。
を防止して小型化し、かつ、高周波大電流の通電が可能
で、高インダクタンス値を得る 【構成】 コイル基体２に導電性金属箔を巻回してコイ
ル巻回部３を形成し、このコイル巻回部３の巻き始めお
よび巻き終わり両端部に１対の端子部４，５を一体に突
設し、上記コイル巻回部３は、所定間隔存してほぼ平行
に配設された複数の帯状コイル部３Ａ，３Ｃを互いに隣
接するもの同士の端部を連結部３Ｂでほぼコ字状に連結
した導電性金属箔からなり、この金属箔における互いに
隣接する一方のコイル部３Ａを上記コイル基体２に巻回
し、これに連なる連結部３Ｂを折り返し、上記一方のコ
イル部３Ａによって形成されたコイル巻回部３の外周面
に他方のコイル部３Ｃを上記一方のコイル部３Ａと同方
向へ巻回して構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は，コイル基体に導電性
金属箔からなるコイル巻回部が形成されて、たとえば直
流安定化電源の箔巻トランスや箔巻チョークコイルなど
に適用されるコイル装置に関するものである。
金属箔からなるコイル巻回部が形成されて、たとえば直
流安定化電源の箔巻トランスや箔巻チョークコイルなど
に適用されるコイル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のコイル装置として、導電
性金属箔でコイル部を形成したものが知られている（た
とえば、1992年発行の文献「IEEE」第 657頁ないし第 6
63頁参照）。上記構成によれば、導電性金属箔からなる
コイル巻回部に端子部を一体に形成して、リ−ド線によ
る引き出し線をなくし、引き出し線の取り付けにもとづ
く製造組立作業を低減することができる。
性金属箔でコイル部を形成したものが知られている（た
とえば、1992年発行の文献「IEEE」第 657頁ないし第 6
63頁参照）。上記構成によれば、導電性金属箔からなる
コイル巻回部に端子部を一体に形成して、リ−ド線によ
る引き出し線をなくし、引き出し線の取り付けにもとづ
く製造組立作業を低減することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に、こ
の種のコイル装置は、導電性金属箔による表皮作用によ
って、高周波大電流の通電が可能であるけれども、高イ
ンピーダクタンス値を得るために多ターン巻きにしよう
とすると、端子部が上記金属箔コイル部の巻回を阻害し
て、上記コイル巻回部が１ターンのみとなり、高インピ
ーダクタンス値を得るという初期の目的を達成すること
ができない。そのため、上記金属箔の両端部に別体のリ
−ド線からなる引き出し線を接続しなければならず、上
記引き出し線の接続で、その接続部に無理な集中外力が
作用して断線し易く、かつ、高周波大電流の通電に不適
合であり、引き出し線の取り付け工数が増加したり、コ
イル部の巻き太りで大型化する。
の種のコイル装置は、導電性金属箔による表皮作用によ
って、高周波大電流の通電が可能であるけれども、高イ
ンピーダクタンス値を得るために多ターン巻きにしよう
とすると、端子部が上記金属箔コイル部の巻回を阻害し
て、上記コイル巻回部が１ターンのみとなり、高インピ
ーダクタンス値を得るという初期の目的を達成すること
ができない。そのため、上記金属箔の両端部に別体のリ
−ド線からなる引き出し線を接続しなければならず、上
記引き出し線の接続で、その接続部に無理な集中外力が
作用して断線し易く、かつ、高周波大電流の通電に不適
合であり、引き出し線の取り付け工数が増加したり、コ
イル部の巻き太りで大型化する。
【０００４】この発明は、上記課題を解決するためにな
されたもので、製造組立作業が容易で、コイル部の巻き
太りを防止して小型化し、かつ、高周波大電流の通電が
可能で、高インダクタンス値を得することができるコイ
ル装置を提供することを目的とする。
されたもので、製造組立作業が容易で、コイル部の巻き
太りを防止して小型化し、かつ、高周波大電流の通電が
可能で、高インダクタンス値を得することができるコイ
ル装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係るコイル装
置は、コイル基体に導電性金属箔を巻回してなるコイル
巻回部と、このコイル巻回部の巻き始めおよび巻き終わ
り両端部に一体に突設された１対の端子部とを備え、上
記コイル巻回部は、所定間隔存してほぼ平行に配設され
た複数の帯状コイル部を互いに隣接するもの同士の端部
を連結部でほぼコ字状に連結した導電性金属箔からな
り、この金属箔における互いに隣接する一方のコイル部
を上記コイル基体に巻回し、これに連なる連結部を折り
返し、上記一方のコイル部によって形成されたコイル巻
回部の外周面に他方のコイル部を上記一方のコイル部と
同方向へ巻回して構成されていることを特徴とする。
置は、コイル基体に導電性金属箔を巻回してなるコイル
巻回部と、このコイル巻回部の巻き始めおよび巻き終わ
り両端部に一体に突設された１対の端子部とを備え、上
記コイル巻回部は、所定間隔存してほぼ平行に配設され
た複数の帯状コイル部を互いに隣接するもの同士の端部
を連結部でほぼコ字状に連結した導電性金属箔からな
り、この金属箔における互いに隣接する一方のコイル部
を上記コイル基体に巻回し、これに連なる連結部を折り
返し、上記一方のコイル部によって形成されたコイル巻
回部の外周面に他方のコイル部を上記一方のコイル部と
同方向へ巻回して構成されていることを特徴とする。
【０００６】また、この発明に係るコイル装置は、コイ
ル基体に導電性金属箔を巻回してなるコイル巻回部と、
このコイル巻回部の巻き始めおよび巻き終わり両端部に
一体に突設された１対の端子部とを備え、上記コイル巻
回部は、帯状コイル部の一端部に巻き始め端子部を有し
かつ他端部に連結部で連結された巻き終わり端子部を有
する導電性金属箔からなり、この金属箔における上記帯
状コイル部を上記コイル基体に巻回し、上記連結部を折
り返し、上記コイル巻回部の外周面に巻き終わり端子部
を対向配設して構成されていることを特徴とする。
ル基体に導電性金属箔を巻回してなるコイル巻回部と、
このコイル巻回部の巻き始めおよび巻き終わり両端部に
一体に突設された１対の端子部とを備え、上記コイル巻
回部は、帯状コイル部の一端部に巻き始め端子部を有し
かつ他端部に連結部で連結された巻き終わり端子部を有
する導電性金属箔からなり、この金属箔における上記帯
状コイル部を上記コイル基体に巻回し、上記連結部を折
り返し、上記コイル巻回部の外周面に巻き終わり端子部
を対向配設して構成されていることを特徴とする。
【０００７】さらに、この発明に係るコイル装置は、コ
イル基体に導電性金属箔を巻回してなる１対のコイル巻
回部と、これら各コイル巻回部の巻き始めおよび巻き終
わり端部に一体に突設された端子部および中間端子部と
を備え、上記コイル巻回部は、所定間隔存してほぼ平行
に配設された１対の帯状コイル部の各一端部に脚部で連
結されて外側方へ突設された端子部を有しかつ上記帯状
コイル部の各他端部に連結部に連結されて中間部に中間
端子部を突設したほぼコ字状の導電性金属箔からなり、
この金属箔における上記各帯状コイル部を上記コイル基
体に巻回して構成されていることを特徴とする。
イル基体に導電性金属箔を巻回してなる１対のコイル巻
回部と、これら各コイル巻回部の巻き始めおよび巻き終
わり端部に一体に突設された端子部および中間端子部と
を備え、上記コイル巻回部は、所定間隔存してほぼ平行
に配設された１対の帯状コイル部の各一端部に脚部で連
結されて外側方へ突設された端子部を有しかつ上記帯状
コイル部の各他端部に連結部に連結されて中間部に中間
端子部を突設したほぼコ字状の導電性金属箔からなり、
この金属箔における上記各帯状コイル部を上記コイル基
体に巻回して構成されていることを特徴とする。
【０００８】
【作用】この発明によれば、導電性金属箔でもってコイ
ル部を複数巻きにできるため、そのインダクタンス値を
高めることができるとともに、上記コイル部に端子部が
一体形成できるため、リ−ド線による引き出し線の取り
付けをなくして、製造組立作業が容易で、かつ、コイル
部の巻き太りを防止して小型化でき、しかも、高周波大
電流の通電が可能で、高インピーダクタンス値を得する
ことができる。
ル部を複数巻きにできるため、そのインダクタンス値を
高めることができるとともに、上記コイル部に端子部が
一体形成できるため、リ−ド線による引き出し線の取り
付けをなくして、製造組立作業が容易で、かつ、コイル
部の巻き太りを防止して小型化でき、しかも、高周波大
電流の通電が可能で、高インピーダクタンス値を得する
ことができる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面にしたがって
説明する。図１はこの発明によるコイル装置の一例を示
す一部切欠した斜視図である。同図において、コイル装
置Ａは、たとえばコア軸部１が嵌挿されたコイル基体、
たとえばコイルスプール２と、このスプール２に複数巻
回（たとえば、多ターン巻き）された金属箔からなるコ
イル巻回部３と、このコイル巻回部３の両端部に突設さ
れた１対の端子部４，５と、上記スプール２に外嵌され
た磁気コア６とから構成され、上記コア軸部１，コイル
巻回部３および磁気コア６とで磁気閉ループが構成され
ている。すなわち、上記コイル巻回部３および端子部
４，５は、図２で示すように、帯状の金属箔を上記スプ
ール２の軸部２Ａに巻回して構成され、また、上記磁気
コア６は、２分割されて一端部が閉塞されたフエライト
製筒状体からなり、内部中央にコア軸部１が突設され
て、コイルスプール３の軸部２Ａに形成された軸孔に上
記コア軸部１が嵌挿されている。
説明する。図１はこの発明によるコイル装置の一例を示
す一部切欠した斜視図である。同図において、コイル装
置Ａは、たとえばコア軸部１が嵌挿されたコイル基体、
たとえばコイルスプール２と、このスプール２に複数巻
回（たとえば、多ターン巻き）された金属箔からなるコ
イル巻回部３と、このコイル巻回部３の両端部に突設さ
れた１対の端子部４，５と、上記スプール２に外嵌され
た磁気コア６とから構成され、上記コア軸部１，コイル
巻回部３および磁気コア６とで磁気閉ループが構成され
ている。すなわち、上記コイル巻回部３および端子部
４，５は、図２で示すように、帯状の金属箔を上記スプ
ール２の軸部２Ａに巻回して構成され、また、上記磁気
コア６は、２分割されて一端部が閉塞されたフエライト
製筒状体からなり、内部中央にコア軸部１が突設され
て、コイルスプール３の軸部２Ａに形成された軸孔に上
記コア軸部１が嵌挿されている。
【００１０】上記コイル巻回部３は、図３（Ａ）で示す
ように、たとえば銅（Ｃｕ）やアルミニウム（Ａｌ）か
らなる平板状金属箔をほぼコ字状に打ち抜いた連続体か
らなる金属箔７を形成し、この金属箔７におけるほぼコ
字状の一方のコイル部３Ａを、図３（Ｂ）で示すよう
に、上記スプール２の軸部２Ａに巻回された１次巻線８
の外周面につば部２Ｂ，２Ｃの間で１巻回し（１ター
ン）、上記連結部３を破線ーに沿って上記金属箔７にお
ける他方のコイル部３Ｃを、図３（Ｃ）で示すように、
上記コイル部３Ａの側に折り返したのち、図３（Ｄ）で
示すように、上記コイル部３Ａを１巻回し、以下同様の
巻回作業を繰り返することにより複数巻きに構成されて
いる。
ように、たとえば銅（Ｃｕ）やアルミニウム（Ａｌ）か
らなる平板状金属箔をほぼコ字状に打ち抜いた連続体か
らなる金属箔７を形成し、この金属箔７におけるほぼコ
字状の一方のコイル部３Ａを、図３（Ｂ）で示すよう
に、上記スプール２の軸部２Ａに巻回された１次巻線８
の外周面につば部２Ｂ，２Ｃの間で１巻回し（１ター
ン）、上記連結部３を破線ーに沿って上記金属箔７にお
ける他方のコイル部３Ｃを、図３（Ｃ）で示すように、
上記コイル部３Ａの側に折り返したのち、図３（Ｄ）で
示すように、上記コイル部３Ａを１巻回し、以下同様の
巻回作業を繰り返することにより複数巻きに構成されて
いる。
【００１１】上記構成において、たとえば端子部４から
の電流Ｉは、図３（Ｄ）で示すように、内方に巻回され
たコイル部３Ａを流れたのち、連結部３Ｂを通って外方
に巻回されたコイル部３Ｃから他方の端子部５に出力さ
れる。したがって、上記コイル装置Ａによれば、複数巻
回されたコイル巻回部３によってインダクタンス値を向
上させることができるとともに、上記コイル巻回部３に
端子部４，５が一体形成されているため、引き出し線の
取り付けをなくして組立作業を容易にするとともに、コ
イル巻回部３の巻き太りを有効に防止して小型化が達成
でき、しかも、高周波大電流の通電に適合させることが
できる。
の電流Ｉは、図３（Ｄ）で示すように、内方に巻回され
たコイル部３Ａを流れたのち、連結部３Ｂを通って外方
に巻回されたコイル部３Ｃから他方の端子部５に出力さ
れる。したがって、上記コイル装置Ａによれば、複数巻
回されたコイル巻回部３によってインダクタンス値を向
上させることができるとともに、上記コイル巻回部３に
端子部４，５が一体形成されているため、引き出し線の
取り付けをなくして組立作業を容易にするとともに、コ
イル巻回部３の巻き太りを有効に防止して小型化が達成
でき、しかも、高周波大電流の通電に適合させることが
できる。
【００１２】上記実施例において、図４（Ａ）で示すよ
うに、他方のコイル部３Ｃの長手方向延長線上に位置し
て、ほぼコ字状金属箔７の連結部３Ｂにおける外側辺に
中間端子部１０を突設すれば、図４（Ｂ）で示すよう
に、端子部４，５の間に中間端子部１０をもった３端子
付きコイル装置を提供することができる。
うに、他方のコイル部３Ｃの長手方向延長線上に位置し
て、ほぼコ字状金属箔７の連結部３Ｂにおける外側辺に
中間端子部１０を突設すれば、図４（Ｂ）で示すよう
に、端子部４，５の間に中間端子部１０をもった３端子
付きコイル装置を提供することができる。
【００１３】上記中間端子部１０は図４（Ａ）の仮想線
で示すように、一方のコイル部３Ａの長手方向延長線上
に位置して、上記連結部３Ｂの外側辺に突設してもよい
ことはいうまでもない。また、上記実施例において、図
５（Ａ）で示すように、コイル部３Ａ，３Ｃの両端部両
外側辺にほぼＩ字状脚部１１を介して両端子部４，５を
突設し、上記脚部１１は、図５（Ｂ）および（Ｃ）で示
すように折曲されてプリント配線基板１２への固定とパ
ターンへの電気接続とを同時に達成できる。
で示すように、一方のコイル部３Ａの長手方向延長線上
に位置して、上記連結部３Ｂの外側辺に突設してもよい
ことはいうまでもない。また、上記実施例において、図
５（Ａ）で示すように、コイル部３Ａ，３Ｃの両端部両
外側辺にほぼＩ字状脚部１１を介して両端子部４，５を
突設し、上記脚部１１は、図５（Ｂ）および（Ｃ）で示
すように折曲されてプリント配線基板１２への固定とパ
ターンへの電気接続とを同時に達成できる。
【００１４】さらに、上記実施例において、金属箔５に
はその表面に絶縁層が形成されているけれども、その絶
縁性を高めるために、上記金属箔７に絶縁性テープ（図
示せず）を被着してもよい。
はその表面に絶縁層が形成されているけれども、その絶
縁性を高めるために、上記金属箔７に絶縁性テープ（図
示せず）を被着してもよい。
【００１５】図６は複数巻きのコイル巻回部３を有する
他の例を示し、このコイル巻回部３は、図６（Ａ）で示
すように、帯状金属箔１３の一端部に端子部４を有し、
他端部にほぼＬ字状の連結部３Ｂおよび端子部４を有
し、その中央部に帯状のコイル部３Ａが形成されてい
る。すなわち、上記コイル巻回部３は、図６（Ｂ）で示
すように、コイルスプール２の一方のつば部２Ｂに形成
された切欠部２Ｄに上記連結部３Ｂを嵌挿して、上記端
子部４をコイルスプール２の軸部２Ａから外方向へ退避
させたのち、コイル部３Ａを複数巻回し、上記連結部３
Ｂを破線Ｘに沿って上記端子部４を上記コイル部３の側
に折り返すことによって構成される。
他の例を示し、このコイル巻回部３は、図６（Ａ）で示
すように、帯状金属箔１３の一端部に端子部４を有し、
他端部にほぼＬ字状の連結部３Ｂおよび端子部４を有
し、その中央部に帯状のコイル部３Ａが形成されてい
る。すなわち、上記コイル巻回部３は、図６（Ｂ）で示
すように、コイルスプール２の一方のつば部２Ｂに形成
された切欠部２Ｄに上記連結部３Ｂを嵌挿して、上記端
子部４をコイルスプール２の軸部２Ａから外方向へ退避
させたのち、コイル部３Ａを複数巻回し、上記連結部３
Ｂを破線Ｘに沿って上記端子部４を上記コイル部３の側
に折り返すことによって構成される。
【００１６】なお、上記実施例において、図６（Ａ）の
仮想線で示すように、上記コイル部３Ａの中央部外側辺
に中間端子部１０を突設すれば、端子部４，５の間に中
間端子部１０をもった３端子付きコイル装置を提供する
ことができる。また、上記実施例において、上記端子部
４および中間端子部１０は右方向へ突設していたけれど
も、左方向へ突設してもよいことはいうまでもない。
仮想線で示すように、上記コイル部３Ａの中央部外側辺
に中間端子部１０を突設すれば、端子部４，５の間に中
間端子部１０をもった３端子付きコイル装置を提供する
ことができる。また、上記実施例において、上記端子部
４および中間端子部１０は右方向へ突設していたけれど
も、左方向へ突設してもよいことはいうまでもない。
【００１７】図７はこの発明によるコイル装置の他の例
を概略的な斜視図である。同図において、コイル装置Ｂ
は、たとえば平板状のフエライト製磁性体からなるコイ
ル基体２と、この基体２に複数巻きされた金属箔からな
る１対のコイル巻回部３と、このコイル巻回部３の端部
に脚部１１を介して突設された１対の端子部４，５と、
上記コイル部３Ａ，３Ｃの中央部に連結部３Ｂを介して
突設された中間端子部１０と、上記基体２に装着された
磁気カバー１５とから構成され、上記コイル基体２，コ
イル部３Ａ，３Ｃおよび磁気カバー１５とで磁気閉ルー
プを構成している。
を概略的な斜視図である。同図において、コイル装置Ｂ
は、たとえば平板状のフエライト製磁性体からなるコイ
ル基体２と、この基体２に複数巻きされた金属箔からな
る１対のコイル巻回部３と、このコイル巻回部３の端部
に脚部１１を介して突設された１対の端子部４，５と、
上記コイル部３Ａ，３Ｃの中央部に連結部３Ｂを介して
突設された中間端子部１０と、上記基体２に装着された
磁気カバー１５とから構成され、上記コイル基体２，コ
イル部３Ａ，３Ｃおよび磁気カバー１５とで磁気閉ルー
プを構成している。
【００１８】上記コイル巻回部３および端子部４，５
は、図８で示すように、ほぼコ字状の金属箔７を上記コ
イル基体２に形成された１対の平行な嵌合溝２Ｅ，２Ｅ
に巻回して構成されている。すなわち、上記コイル巻回
部３は、図８（Ａ）で示すように、所定間隔存してほぼ
平行に配設された１対の帯状コイル部３Ａ，３Ｃの各一
端部に脚部１１，１１で連結されて外側方へ突設された
端子部４，５を有し、かつ上記帯状コイル部３Ａ，３Ｃ
の連結部３Ｂに脚部１１を介して中間端子部１０を突設
したほぼコ字状の導電性金属箔７からなり、この金属箔
７における上記各帯状コイル部３Ａ，３Ｃを、図８
（Ｂ）で示すように上記コイル基体２の嵌合溝２Ｅ，２
Ｅに嵌合するとともに、上記脚部１１，１１を折曲して
上記端子部４，５を外側方へ退避させた状態で巻回して
構成される。
は、図８で示すように、ほぼコ字状の金属箔７を上記コ
イル基体２に形成された１対の平行な嵌合溝２Ｅ，２Ｅ
に巻回して構成されている。すなわち、上記コイル巻回
部３は、図８（Ａ）で示すように、所定間隔存してほぼ
平行に配設された１対の帯状コイル部３Ａ，３Ｃの各一
端部に脚部１１，１１で連結されて外側方へ突設された
端子部４，５を有し、かつ上記帯状コイル部３Ａ，３Ｃ
の連結部３Ｂに脚部１１を介して中間端子部１０を突設
したほぼコ字状の導電性金属箔７からなり、この金属箔
７における上記各帯状コイル部３Ａ，３Ｃを、図８
（Ｂ）で示すように上記コイル基体２の嵌合溝２Ｅ，２
Ｅに嵌合するとともに、上記脚部１１，１１を折曲して
上記端子部４，５を外側方へ退避させた状態で巻回して
構成される。
【００１９】図９は、公知の直流安定化電源の一例を示
し、図９（Ａ）はトランスＴの２次巻線１７にダイオ−
ドからなる半波整流回路を接続して、この半波整流され
た電流を平滑化するためのチョークコイルＴＹを備え、
図９（Ｂ）ないし（Ｄ）はトランスＴの２次巻線にダイ
オ−ドからなる全波整流回路を接続して、この全波整流
された電流を平滑化するためのチョークコイルＴＹを備
えている。
し、図９（Ａ）はトランスＴの２次巻線１７にダイオ−
ドからなる半波整流回路を接続して、この半波整流され
た電流を平滑化するためのチョークコイルＴＹを備え、
図９（Ｂ）ないし（Ｄ）はトランスＴの２次巻線にダイ
オ−ドからなる全波整流回路を接続して、この全波整流
された電流を平滑化するためのチョークコイルＴＹを備
えている。
【００２０】図１ないし図６で示すコイル装置Ａは上記
各トランスＴに適用され、また、図７で示すコイル装置
Ｂは図９（Ｃ），（Ｄ）で示すチョークコイルＴＹに適
用することができる。なお、上記各実施例において、前
述のコイル装置Ａは、トランスＴの１次巻線８が巻回さ
れないで、コイルスプール２の軸部２Ａに金属箔からな
るコイル巻回部３を直接に巻回された構成であってもよ
いことはいうまでもない。
各トランスＴに適用され、また、図７で示すコイル装置
Ｂは図９（Ｃ），（Ｄ）で示すチョークコイルＴＹに適
用することができる。なお、上記各実施例において、前
述のコイル装置Ａは、トランスＴの１次巻線８が巻回さ
れないで、コイルスプール２の軸部２Ａに金属箔からな
るコイル巻回部３を直接に巻回された構成であってもよ
いことはいうまでもない。
【００２１】
【発明の効果】この発明は、以上詳述したように、製造
組立作業が容易で、コイル部の巻き太りを防止して小型
化し、かつ、高周波大電流の通電が可能で、高インダク
タンス値を得することができるコイル装置を提供するこ
とができる。
組立作業が容易で、コイル部の巻き太りを防止して小型
化し、かつ、高周波大電流の通電が可能で、高インダク
タンス値を得することができるコイル装置を提供するこ
とができる。
【図１】この発明によるコイル装置の一例を一部切欠し
て示す概略的斜視図である。
て示す概略的斜視図である。
【図２】図１の概略的断面図である。
【図３】コイル巻回部の製造工程の一例を示す要部の概
略的な説明図である。
略的な説明図である。
【図４】コイル巻回部の製造工程の他の例を示す要部の
概略的な説明図である。
概略的な説明図である。
【図５】コイル巻回部の製造工程の変形例を示す要部の
概略的な説明図である。
概略的な説明図である。
【図６】この発明によるコイル装置の他の例を示す概略
的な説明図である。
的な説明図である。
【図７】この発明によるコイル装置の異なる他の例を示
す概略的な斜視図である。
す概略的な斜視図である。
【図８】コイル巻回部の製造工程の一例を示す要部の概
略的な説明図である。
略的な説明図である。
【図９】この発明によるコイル装置が適用される直流安
定化電源の一例を示す電気回路図である。
定化電源の一例を示す電気回路図である。
２ コイル基体 ３ コイル巻回部 ３Ａ，３Ｃ コイル部 ３Ｂ 連結部 ４ 巻き始め端子部 ５ 巻き終わり端子部 ７ 導電性金属箔 ８ １次巻線 １０ 中間端子部 １１ 脚部 １７ ２次巻線 Ｔ トランス ＴＹ チョークコイル
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年５月１５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 コイル装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は，コイル基体に導電性
金属箔からなるコイル巻回部が形成されて、たとえば直
流安定化電源の箔巻トランスや箔巻チョークコイルなど
に適用されるコイル装置に関するものである。
金属箔からなるコイル巻回部が形成されて、たとえば直
流安定化電源の箔巻トランスや箔巻チョークコイルなど
に適用されるコイル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のコイル装置として、導電
性金属箔でコイル部を形成したものが知られている（た
とえば、１９９２年発行の文献「ＩＥＥＥ」第６５７頁
ないし第６６３頁参照）。上記構成によれば、導電性金
属箔からなるコイル巻回部に端子部を一体に形成して、
リード線による引き出し線をなくし、引き出し線の取り
付けにもとづく製造組立作業を低減することができる。
性金属箔でコイル部を形成したものが知られている（た
とえば、１９９２年発行の文献「ＩＥＥＥ」第６５７頁
ないし第６６３頁参照）。上記構成によれば、導電性金
属箔からなるコイル巻回部に端子部を一体に形成して、
リード線による引き出し線をなくし、引き出し線の取り
付けにもとづく製造組立作業を低減することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に、こ
の種のコイル装置は、導電性金属箔による表皮作用によ
って、高周波大電流の通電が可能であるけれども、高イ
ンダクタンス値を得るために多ターン巻きにしようとす
ると、端子部が上記金属箔コイル部の巻回を阻害して、
上記コイル巻回部が１ターンのみとなり、高インダクタ
ンス値を得るという初期の目的を達成することができな
い。そのため、上記金属箔の両端部に別体のリード線か
らなる引き出し線を接続しなければならず、上記引き出
し線の接続で、その接続部に無理な集中外力が作用して
断線し易く、かつ、高周波大電流の通電に不適合であ
り、引き出し線の取り付け工数が増加したり、コイル部
の巻き太りで大型化する。
の種のコイル装置は、導電性金属箔による表皮作用によ
って、高周波大電流の通電が可能であるけれども、高イ
ンダクタンス値を得るために多ターン巻きにしようとす
ると、端子部が上記金属箔コイル部の巻回を阻害して、
上記コイル巻回部が１ターンのみとなり、高インダクタ
ンス値を得るという初期の目的を達成することができな
い。そのため、上記金属箔の両端部に別体のリード線か
らなる引き出し線を接続しなければならず、上記引き出
し線の接続で、その接続部に無理な集中外力が作用して
断線し易く、かつ、高周波大電流の通電に不適合であ
り、引き出し線の取り付け工数が増加したり、コイル部
の巻き太りで大型化する。
【０００４】この発明は、上記課題を解決するためにな
されたもので、製造組立作業が容易で、コイル部の巻き
太りを防止して小型化し、かつ、高周波大電流の通電が
可能で、高インダクタンス値を得ることができるコイル
装置を提供することを目的とする。
されたもので、製造組立作業が容易で、コイル部の巻き
太りを防止して小型化し、かつ、高周波大電流の通電が
可能で、高インダクタンス値を得ることができるコイル
装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係るコイル装
置は、コイル基体に導電性金属箔を巻回してなるコイル
巻回部と、このコイル巻回部の巻き始めおよび巻き終わ
り両端部に一体に突設された１対の端子部とを備え、上
記コイル巻回部は、所定間隔存してほぼ平行に配設され
た複数の帯状コイル部を互いに隣接するもの同士の端部
を連結部でほぼコ字状に連結した導電性金属箔からな
り、この金属箔における互いに隣接する一方のコイル部
を上記コイル基体に巻回し、これに連なる連結部を折り
返し、上記一方のコイル部によって形成されたコイル巻
回部の外周面に他方のコイル部を上記一方のコイル部と
同方向へ巻回して構成されていることを特徴とする。
置は、コイル基体に導電性金属箔を巻回してなるコイル
巻回部と、このコイル巻回部の巻き始めおよび巻き終わ
り両端部に一体に突設された１対の端子部とを備え、上
記コイル巻回部は、所定間隔存してほぼ平行に配設され
た複数の帯状コイル部を互いに隣接するもの同士の端部
を連結部でほぼコ字状に連結した導電性金属箔からな
り、この金属箔における互いに隣接する一方のコイル部
を上記コイル基体に巻回し、これに連なる連結部を折り
返し、上記一方のコイル部によって形成されたコイル巻
回部の外周面に他方のコイル部を上記一方のコイル部と
同方向へ巻回して構成されていることを特徴とする。
【０００６】また、この発明に係るコイル装置は、コイ
ル基体に導電性金属箔を巻回してなるコイル巻回部と、
このコイル巻回部の巻き始めおよび巻き終わり両端部に
一体に突設された１対の端子部とを備え、上記コイル巻
回部は、帯状コイル部の一端部に巻き始め端子部を有し
かつ他端部に連結部で連結された巻き終わり端子部を有
する導電性金属箔からなり、この金属箔における上記帯
状コイル部を上記コイル基体に巻回し、上記連結部を折
り返し、上記コイル巻回部の外周面に巻き終わり端子部
を対向配設して構成されていることを特徴とする。
ル基体に導電性金属箔を巻回してなるコイル巻回部と、
このコイル巻回部の巻き始めおよび巻き終わり両端部に
一体に突設された１対の端子部とを備え、上記コイル巻
回部は、帯状コイル部の一端部に巻き始め端子部を有し
かつ他端部に連結部で連結された巻き終わり端子部を有
する導電性金属箔からなり、この金属箔における上記帯
状コイル部を上記コイル基体に巻回し、上記連結部を折
り返し、上記コイル巻回部の外周面に巻き終わり端子部
を対向配設して構成されていることを特徴とする。
【０００７】さらに、この発明に係るコイル装置は、コ
イル基体に導電性金属箔を巻回してなる１対のコイル巻
回部と、これら各コイル巻回部の巻き始めおよび巻き終
わり端部に一体に突設された端子部および中間端子部と
を備え、上記コイル巻回部は、所定間隔存してほぼ平行
に配設された１対の帯状コイル部の各一端部に脚部で連
結されて外側方へ突設された端子部を有しかつ上記帯状
コイル部の各他端部に連結部に連結されて中間部に中間
端子部を突設したほぼコ字状の導電性金属箔からなり、
この金属箔における上記各帯状コイル部を上記コイル基
体に巻回して構成されていることを特徴とする。
イル基体に導電性金属箔を巻回してなる１対のコイル巻
回部と、これら各コイル巻回部の巻き始めおよび巻き終
わり端部に一体に突設された端子部および中間端子部と
を備え、上記コイル巻回部は、所定間隔存してほぼ平行
に配設された１対の帯状コイル部の各一端部に脚部で連
結されて外側方へ突設された端子部を有しかつ上記帯状
コイル部の各他端部に連結部に連結されて中間部に中間
端子部を突設したほぼコ字状の導電性金属箔からなり、
この金属箔における上記各帯状コイル部を上記コイル基
体に巻回して構成されていることを特徴とする。
【０００８】
【作用】この発明によれば、導電性金属箔でもってコイ
ル部を複数巻きにできるため、そのインダクタンス値を
高めることができるとともに、上記コイル部に端子部が
一体形成できるため、リード線による引き出し線の取り
付けをなくして、製造組立作業が容易で、かつ、コイル
部の巻き太りを防止して小型化でき、しかも、高周波大
電流の通電が可能で、高インダクタンス値を得ることが
できる。
ル部を複数巻きにできるため、そのインダクタンス値を
高めることができるとともに、上記コイル部に端子部が
一体形成できるため、リード線による引き出し線の取り
付けをなくして、製造組立作業が容易で、かつ、コイル
部の巻き太りを防止して小型化でき、しかも、高周波大
電流の通電が可能で、高インダクタンス値を得ることが
できる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面にしたがって
説明する。図１はこの発明によるコイル装置の一例を示
す一部切欠した斜視図である。同図において、コイル装
置Ａは、たとえばコア軸部１が嵌挿されたコイル基体、
たとえばコイルスプール２と、このスプール２に複数巻
回（たとえば、多ターン巻き）された金属箔からなるコ
イル巻回部３と、このコイル巻回部３の両端部に突設さ
れた１対の端子部４，５と、上記スプール２に外嵌され
た磁気コア６とから構成され、上記コア軸部１，コイル
巻回部３および磁気コア６とで磁気閉ループが構成され
ている。すなわち、上記コイル巻回部３および端子部
４，５は、図２で示すように、帯状の金属箔を上記スプ
ール２の軸部２Ａに巻回して構成され、また、上記磁気
コア６は、２分割されて一端部が閉塞されたフエライト
製筒状体からなり、内部中央にコア軸部１が突設され
て、コイルスプール２の軸部２Ａに形成された軸孔に上
記コア軸部１が嵌挿されている。
説明する。図１はこの発明によるコイル装置の一例を示
す一部切欠した斜視図である。同図において、コイル装
置Ａは、たとえばコア軸部１が嵌挿されたコイル基体、
たとえばコイルスプール２と、このスプール２に複数巻
回（たとえば、多ターン巻き）された金属箔からなるコ
イル巻回部３と、このコイル巻回部３の両端部に突設さ
れた１対の端子部４，５と、上記スプール２に外嵌され
た磁気コア６とから構成され、上記コア軸部１，コイル
巻回部３および磁気コア６とで磁気閉ループが構成され
ている。すなわち、上記コイル巻回部３および端子部
４，５は、図２で示すように、帯状の金属箔を上記スプ
ール２の軸部２Ａに巻回して構成され、また、上記磁気
コア６は、２分割されて一端部が閉塞されたフエライト
製筒状体からなり、内部中央にコア軸部１が突設され
て、コイルスプール２の軸部２Ａに形成された軸孔に上
記コア軸部１が嵌挿されている。
【００１０】上記コイル巻回部３は、図３（Ａ）で示す
ように、たとえば銅（Ｃｕ）やアルミニウム（Ａｌ）か
らなる平板状金属箔をほぼコ字状に打ち抜いた連続体か
らなる金属箔７を形成し、この金属箔７におけるほぼコ
字状の一方のコイル部３Ａを、図３（Ｂ）で示すよう
に、上記スプール２の軸部２Ａに巻回された１次巻線８
の外周面につば部２Ｂ，２Ｃの間で１巻回し（１ター
ン）、上記連結部３Ｂを破線に沿って上記金属箔７にお
ける他方のコイル部３Ｃを、図３（Ｃ）で示すように、
上記コイル部３Ａの側に折り返したのち、図３（Ｄ）で
示すように、上記コイル部３Ｃを１巻回し、以下同様の
巻回作業を繰り返することにより複数巻きに構成されて
いる。
ように、たとえば銅（Ｃｕ）やアルミニウム（Ａｌ）か
らなる平板状金属箔をほぼコ字状に打ち抜いた連続体か
らなる金属箔７を形成し、この金属箔７におけるほぼコ
字状の一方のコイル部３Ａを、図３（Ｂ）で示すよう
に、上記スプール２の軸部２Ａに巻回された１次巻線８
の外周面につば部２Ｂ，２Ｃの間で１巻回し（１ター
ン）、上記連結部３Ｂを破線に沿って上記金属箔７にお
ける他方のコイル部３Ｃを、図３（Ｃ）で示すように、
上記コイル部３Ａの側に折り返したのち、図３（Ｄ）で
示すように、上記コイル部３Ｃを１巻回し、以下同様の
巻回作業を繰り返することにより複数巻きに構成されて
いる。
【００１１】上記構成において、たとえば端子部４から
の電流Ｉは、図３（Ｄ）で示すように、内方に巻回され
たコイル部３Ａを流れたのち、連結部３Ｂを通って外方
に巻回されたコイル部３Ｃから他方の端子部５に出力さ
れる。したがって、上記コイル装置Ａによれば、複数巻
回されたコイル巻回部３によってインダクタンス値を向
上させることができるとともに、上記コイル巻回部３に
端子部４，５が一体形成されているため、引き出し線の
取り付けをなくして組立作業を容易にするとともに、コ
イル巻回部３の巻き太りを有効に防止して小型化が達成
でき、しかも、高周波大電流の通電に適合させることが
できる。
の電流Ｉは、図３（Ｄ）で示すように、内方に巻回され
たコイル部３Ａを流れたのち、連結部３Ｂを通って外方
に巻回されたコイル部３Ｃから他方の端子部５に出力さ
れる。したがって、上記コイル装置Ａによれば、複数巻
回されたコイル巻回部３によってインダクタンス値を向
上させることができるとともに、上記コイル巻回部３に
端子部４，５が一体形成されているため、引き出し線の
取り付けをなくして組立作業を容易にするとともに、コ
イル巻回部３の巻き太りを有効に防止して小型化が達成
でき、しかも、高周波大電流の通電に適合させることが
できる。
【００１２】上記実施例において、図４（Ａ）で示すよ
うに、他方のコイル部３Ｃの長手方向延長線上に位置し
て、ほぼコ字状金属箔７の連結部３Ｂにおける外側辺に
中間端子部１０を突設すれば、図４（Ｂ）で示すよう
に、端子部４，５の間に中間端子部１０をもった３端子
付きコイル装置Ａを提供することができる。
うに、他方のコイル部３Ｃの長手方向延長線上に位置し
て、ほぼコ字状金属箔７の連結部３Ｂにおける外側辺に
中間端子部１０を突設すれば、図４（Ｂ）で示すよう
に、端子部４，５の間に中間端子部１０をもった３端子
付きコイル装置Ａを提供することができる。
【００１３】上記中間端子部１０は図４（Ａ）の仮想線
で示すように、一方のコイル部３Ａの長手方向延長線上
に位置して、上記連結部３Ｂの外側辺に突設してもよい
ことはいうまでもない。また、上記実施例において、図
５（Ａ）で示すように、コイル部３Ａ，３Ｃの両端部両
外側辺にほぼＩ字状脚部１１を介して両端子部４，５を
突設し、上記脚部１１は、図５（Ｂ）および（Ｃ）で示
すように折曲されてプリント配線基板１２への固定とパ
ターンへの電気接続とを同時に達成できる。
で示すように、一方のコイル部３Ａの長手方向延長線上
に位置して、上記連結部３Ｂの外側辺に突設してもよい
ことはいうまでもない。また、上記実施例において、図
５（Ａ）で示すように、コイル部３Ａ，３Ｃの両端部両
外側辺にほぼＩ字状脚部１１を介して両端子部４，５を
突設し、上記脚部１１は、図５（Ｂ）および（Ｃ）で示
すように折曲されてプリント配線基板１２への固定とパ
ターンへの電気接続とを同時に達成できる。
【００１４】さらに、上記実施例において、金属箔５に
はその表面に絶縁層が形成されているけれども、その絶
縁性を高めるために、上記金属箔７に絶縁性テープ（図
示せず）を被着してもよい。
はその表面に絶縁層が形成されているけれども、その絶
縁性を高めるために、上記金属箔７に絶縁性テープ（図
示せず）を被着してもよい。
【００１５】図６は複数巻きのコイル巻回部３を有する
他の例を示し、このコイル巻回部３は、図６（Ａ）で示
すように、帯状金属箔１３の一端部に端子部５を有し、
他端部にほぼＬ字状の連結部３Ｂおよび端子部４を有
し、その中央部に帯状のコイル部３Ａが形成されてい
る。すなわち、上記コイル巻回部３は、図６（Ｂ）で示
すように、コイルスプール２の一方のつば部２Ｂに形成
された切欠部２Ｄに上記連結部３Ｂを嵌挿して、上記端
子部４をコイルスプール２の軸部２Ａから外方向へ退避
させたのち、コイル部３Ａを複数巻回し、上記連結部３
Ｂを破線Ｘに沿って上記端子部４を上記コイル部３の側
に折り返すことによって構成される。
他の例を示し、このコイル巻回部３は、図６（Ａ）で示
すように、帯状金属箔１３の一端部に端子部５を有し、
他端部にほぼＬ字状の連結部３Ｂおよび端子部４を有
し、その中央部に帯状のコイル部３Ａが形成されてい
る。すなわち、上記コイル巻回部３は、図６（Ｂ）で示
すように、コイルスプール２の一方のつば部２Ｂに形成
された切欠部２Ｄに上記連結部３Ｂを嵌挿して、上記端
子部４をコイルスプール２の軸部２Ａから外方向へ退避
させたのち、コイル部３Ａを複数巻回し、上記連結部３
Ｂを破線Ｘに沿って上記端子部４を上記コイル部３の側
に折り返すことによって構成される。
【００１６】なお、上記実施例において、図６（Ａ）の
仮想線で示すように、上記コイル部３Ａの中央部外側辺
に中間端子部１０を突設すれば、端子部４，５の間に中
間端子部１０をもった３端子付きコイル装置Ａを提供す
ることができる。また、上記実施例において、上記端子
部４および中間端子部１０は右方向へ突設していたけれ
ども、左方向へ突設してもよいことはいうまでもない。
仮想線で示すように、上記コイル部３Ａの中央部外側辺
に中間端子部１０を突設すれば、端子部４，５の間に中
間端子部１０をもった３端子付きコイル装置Ａを提供す
ることができる。また、上記実施例において、上記端子
部４および中間端子部１０は右方向へ突設していたけれ
ども、左方向へ突設してもよいことはいうまでもない。
【００１７】図７はこの発明によるコイル装置の他の例
を示す概略的な斜視図である。同図において、コイル装
置Ｂは、たとえば平板状のフエライト製磁性体からなる
コイル基体２と、この基体２に複数巻きされた金属箔か
らなる１対のコイル巻回部３と、このコイル巻回部３の
端部に脚部１１を介して突設された１対の端子部４，５
と、上記コイル部３Ａ，３Ｃの中央部に連結部３Ｂを介
して突設された中間端子部１０と、上記基体２に装着さ
れた磁気カバー１５とから構成され、上記コイル基体
２，コイル部３Ａ，３Ｃおよび磁気カバー１５とで磁気
閉ループを構成している。
を示す概略的な斜視図である。同図において、コイル装
置Ｂは、たとえば平板状のフエライト製磁性体からなる
コイル基体２と、この基体２に複数巻きされた金属箔か
らなる１対のコイル巻回部３と、このコイル巻回部３の
端部に脚部１１を介して突設された１対の端子部４，５
と、上記コイル部３Ａ，３Ｃの中央部に連結部３Ｂを介
して突設された中間端子部１０と、上記基体２に装着さ
れた磁気カバー１５とから構成され、上記コイル基体
２，コイル部３Ａ，３Ｃおよび磁気カバー１５とで磁気
閉ループを構成している。
【００１８】上記コイル巻回部３および端子部４，５
は、図８で示すように、ほぼコ字状の金属箔７を上記コ
イル基体２に形成された１対の平行な嵌合溝２Ｅ，２Ｅ
に巻回して構成されている。すなわち、上記コイル巻回
部３は、図８（Ａ）で示すように、所定間隔存してほぼ
平行に配設された１対の帯状コイル部３Ａ，３Ｃの各一
端部に脚部１１，１１で連結されて外側方へ突設された
端子部４，５を有し、かつ上記帯状コイル部３Ａ，３Ｃ
の連結部３Ｂに脚部１１を介して中間端子部１０を突設
したほぼコ字状の導電性金属箔７からなり、この金属箔
７における上記各帯状コイル部３Ａ，３Ｃを、図８
（Ｂ）で示すように上記コイル基体２の嵌合溝２Ｅ，２
Ｅに嵌合するとともに、上記脚部１１，１１を折曲して
上記端子部４，５を外側方へ退避させた状態で巻回して
構成される。
は、図８で示すように、ほぼコ字状の金属箔７を上記コ
イル基体２に形成された１対の平行な嵌合溝２Ｅ，２Ｅ
に巻回して構成されている。すなわち、上記コイル巻回
部３は、図８（Ａ）で示すように、所定間隔存してほぼ
平行に配設された１対の帯状コイル部３Ａ，３Ｃの各一
端部に脚部１１，１１で連結されて外側方へ突設された
端子部４，５を有し、かつ上記帯状コイル部３Ａ，３Ｃ
の連結部３Ｂに脚部１１を介して中間端子部１０を突設
したほぼコ字状の導電性金属箔７からなり、この金属箔
７における上記各帯状コイル部３Ａ，３Ｃを、図８
（Ｂ）で示すように上記コイル基体２の嵌合溝２Ｅ，２
Ｅに嵌合するとともに、上記脚部１１，１１を折曲して
上記端子部４，５を外側方へ退避させた状態で巻回して
構成される。
【００１９】図９は、公知の直流安定化電源の一例を示
し、図９（Ａ）はトランスＴの２次巻線１７にダイオー
ドからなる半波整流回路を接続して、この半波整流され
た電流を平滑化するためのチョークコイルＴＹを備え、
図９（Ｂ）ないし（Ｄ）はトランスＴの２次巻線にダイ
オードからなる全波整流回路を接続して、この全波整流
された電流を平滑化するためのチョークコイルＴＹを備
えている。
し、図９（Ａ）はトランスＴの２次巻線１７にダイオー
ドからなる半波整流回路を接続して、この半波整流され
た電流を平滑化するためのチョークコイルＴＹを備え、
図９（Ｂ）ないし（Ｄ）はトランスＴの２次巻線にダイ
オードからなる全波整流回路を接続して、この全波整流
された電流を平滑化するためのチョークコイルＴＹを備
えている。
【００２０】図１ないし図６で示すコイル装置Ａは上記
各トランスＴに適用され、また、図７で示すコイル装置
Ｂは図９（Ｃ），（Ｄ）で示すチョークコイルＴＹに適
用することができる。なお、上記各実施例において、前
述のコイル装置Ａは、トランスＴの１次巻線８が巻回さ
れないで、コイルスプール２の軸部２Ａに金属箔からな
るコイル巻回部３を直接に巻回された構成であってもよ
いことはいうまでもない。
各トランスＴに適用され、また、図７で示すコイル装置
Ｂは図９（Ｃ），（Ｄ）で示すチョークコイルＴＹに適
用することができる。なお、上記各実施例において、前
述のコイル装置Ａは、トランスＴの１次巻線８が巻回さ
れないで、コイルスプール２の軸部２Ａに金属箔からな
るコイル巻回部３を直接に巻回された構成であってもよ
いことはいうまでもない。
【００２１】
【発明の効果】この発明は、以上詳述したように、製造
組立作業が容易で、コイル部の巻き太りを防止して小型
化し、かつ、高周波大電流の通電が可能で、高インダク
タンス値を得することができるコイル装置を提供するこ
とができる。
組立作業が容易で、コイル部の巻き太りを防止して小型
化し、かつ、高周波大電流の通電が可能で、高インダク
タンス値を得することができるコイル装置を提供するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明によるコイル装置の一例を一部切欠し
て示す概略的斜視図である。
て示す概略的斜視図である。
【図２】図１の概略的断面図である。
【図３】コイル巻回部の製造工程の一例を示す要部の概
略的な説明図である。
略的な説明図である。
【図４】コイル巻回部の製造工程の他の例を示す要部の
概略的な説明図である。
概略的な説明図である。
【図５】コイル巻回部の製造工程の変形例を示す要部の
概略的な説明図である。
概略的な説明図である。
【図６】この発明によるコイル装置の他の例を示す概略
的な説明図である。
的な説明図である。
【図７】この発明によるコイル装置の異なる他の例を示
す概略的な斜視図である。
す概略的な斜視図である。
【図８】コイル巻回部の製造構成の一例を示す要部の概
略的な説明図である。
略的な説明図である。
【図９】この発明によるコイル装置が適用される直流安
定化電源の一例を示す電気回路図である。
定化電源の一例を示す電気回路図である。
【符号の説明】 ２ コイル基体 ３ コイル巻回部 ３Ａ，３Ｃ コイル部 ３Ｂ 連結部 ４ 巻き始め端子部 ５ 巻き終わり端子部 ７ 導電性金属箔 ８ １次巻線 １０ 中間端子部 １１ 脚部 １７ ２次巻線 Ｔ トランス ＴＹ チョークコイル
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図６】
【図３】
【図４】
【図７】
【図８】
【図５】
【図９】
Claims (6)
- 【請求項１】 コイル基体に導電性金属箔を巻回してな
るコイル巻回部と、このコイル巻回部の巻き始めおよび
巻き終わり両端部に一体に突設された１対の端子部とを
備え、上記コイル巻回部は、所定間隔存してほぼ平行に
配設された複数の帯状コイル部を互いに隣接するもの同
士の端部を連結部でほぼコ字状に連結した導電性金属箔
からなり、この金属箔における互いに隣接する一方のコ
イル部を上記コイル基体に巻回し、これに連なる連結部
を折り返し、上記一方のコイル部によって形成されたコ
イル巻回部の外周面に他方のコイル部を上記一方のコイ
ル部と同方向へ巻回して構成されていることを特徴とす
るコイル装置。 - 【請求項２】 コイル基体に導電性金属箔を巻回してな
るコイル巻回部と、このコイル巻回部の巻き始めおよび
巻き終わり両端部に一体に突設された１対の端子部とを
備え、上記コイル巻回部は、帯状コイル部の一端部に巻
き始め端子部を有しかつ他端部に連結部で連結された巻
き終わり端子部を有する導電性金属箔からなり、この金
属箔における上記帯状コイル部を上記コイル基体に巻回
し、上記連結部を折り返し、上記コイル巻回部の外周面
に巻き終わり端子部を対向配設して構成されていること
を特徴とするコイル装置。 - 【請求項３】 導電性金属箔からなるコイル巻回部の巻
き始めおよび巻き終わり端子部の中間部に中間端子部を
上記金属箔に一体に突設したことを特徴とする請求項１
または２に記載のコイル装置。 - 【請求項４】 １次巻線が巻回されたコイル基体に導電
性金属箔からなるコイル巻回部を形成して２次巻線とし
たことを特徴とする請求項１ないし３のいづれかに記載
のトランス用コイル装置。 - 【請求項５】 コイル基体に導電性金属箔を巻回してな
る１対のコイル巻回部と、これら各コイル巻回部の巻き
始めおよび巻き終わり端部に一体に突設された端子部お
よび中間端子部とを備え、上記コイル巻回部は、所定間
隔存してほぼ平行に配設された１対の帯状コイル部の各
一端部に脚部で連結されて外側方へ突設された端子部を
有しかつ上記帯状コイル部の各他端部に連結部に連結さ
れて中間部に中間端子部を突設したほぼコ字状の導電性
金属箔からなり、この金属箔における上記各帯状コイル
部を上記コイル基体に巻回して構成されていることを特
徴とするコイル装置。 - 【請求項６】 コイル基体に巻回された導電性金属箔か
ら１対のコイル巻回部の巻き始め両端子部がトランスの
２次側に接続され、かつ、上記コイル巻回部の巻き終わ
り端部に一体に突設された中間端子部が出力側に接続さ
れるように構成されていることを特徴とする請求項５に
記載のチョーク用コイル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7086089A JPH08264342A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | コイル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7086089A JPH08264342A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | コイル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08264342A true JPH08264342A (ja) | 1996-10-11 |
Family
ID=13876993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7086089A Pending JPH08264342A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | コイル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08264342A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2530688A1 (en) * | 2011-05-26 | 2012-12-05 | Franc Zajc | Flat band winding for an inductor core |
| WO2019238544A3 (de) * | 2018-06-12 | 2020-04-23 | TRUMPF Hüttinger GmbH + Co. KG | Leiterkarte, transformator und anordnung mit einer leiterkarte oder transformator |
| CN113113210A (zh) * | 2020-01-13 | 2021-07-13 | 瞻博网络公司 | 用于高密度电路板上增加的电流分配的装置、系统和方法 |
-
1995
- 1995-03-17 JP JP7086089A patent/JPH08264342A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2530688A1 (en) * | 2011-05-26 | 2012-12-05 | Franc Zajc | Flat band winding for an inductor core |
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| CN113113210A (zh) * | 2020-01-13 | 2021-07-13 | 瞻博网络公司 | 用于高密度电路板上增加的电流分配的装置、系统和方法 |
| EP3848945A1 (en) * | 2020-01-13 | 2021-07-14 | Juniper Networks, Inc. | Apparatus, system, and method for increased current distribution on high-density circuit boards |
| CN113113210B (zh) * | 2020-01-13 | 2023-07-04 | 瞻博网络公司 | 用于高密度电路板上增加的电流分配的装置、系统和方法 |
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|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071126 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081126 Year of fee payment: 9 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |