JPH0349381Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は変圧器に係り、更に詳述すれば内鉄
形の低電圧大電流出力の変圧器に関する。

［従来の技術］ この種の変圧器としては従来例えばオーム社刊
「電気機器」に記載されているものがある。

この従来の技術は鉄心に施す巻線として、小形
変圧器としては軟銅線、丸銅線、平角銅線が用い
られ、中形、大形変圧器としては円筒コイルや板
状コイルが用いられている。

［考案が解決しようとする課題］ 前記した従来の技術として小形変圧器で二次側
出力電圧が２〜３ボルト、出力電流が100〜200ア
ンペアというような低電圧、大電流を定格出力と
する小形変圧器を作成する場合、軟銅線、丸銅
線、平角銅線を用いたのでは銅損が大きく巻線が
発熱し絶縁物の許容温度を越えてしまう。

この発熱による温度上昇を抑えるため、色々な
冷却方法があるが、油入式、ガス式は大形変圧器
に限られ、風冷式も中形変圧器には適するが小形
変圧器としては自冷式とせざるを得ず、内鉄形変
圧器として組立性がよく、銅損による変圧器の温
度上昇をいかに低減せしめるかという問題点があ
つた。

この考案は前記した各問題点を解除するため
に、二次巻線に生じる銅損を低減すると共に、一
次コイルボビンとして兼用できる巻き易い形状の
筒状二次コイルを有する変圧器を提供することを
目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記したこの考案の目的は導電板を筒状に巻回
し、この巻回された筒状の導電板の重合部に絶縁
部材を介在させるとともに、前記重合部からリー
ド片を延在させたボビン兼用の二次コイルと、こ
の二次コイル上に巻装された一次コイルと、前記
二次コイルのキヤビテイ内に挿入されたコアとを
それぞれ具備することで達成される。

［作用］ この考案の変圧器は一次コイルに例えば100V
の商用交流電圧を印加することで板状の二次コイ
ルから例えば2.5V，100〜300Aの低電圧大電流の
出力電力を得ることができ、二次コイル自体が板
金で筒状化されているからこの二次コイルの外側
に絶縁被覆導線を一次コイルとして巻回すること
で変圧器を作ることができ、したがつて二次コイ
ル自体が一次コイルのボビンとして兼用できる作
用がある。

また二次コイルは板金であり表面積が大きいの
で一次コイルで発生した熱を良く吸熱し、この吸
熱による熱と二次コイル自体の発熱とをリード片
を経て放熱板等の他部材に効率よく放熱できる作
用もある。

［実施例］ 実施例について図面を参照して説明する。

第１図は二次コイル１の展開図の１例を示し、
軟銅板等の導電板１０をもつて鉄心の全周長より
も前記鉄心の周囲の１つの面の幅だけ長い長さの
１巻分のコイル形成部１１と、このコイル形成部
１１を前記鉄心の幅ずつ５つの区画に分ける折り
目１２，１２と、前記コイル形成部１１の両端の
折り目１２，１２で区画された５つのコイル素片
１３，１３の内外側のコイル素片１３，１３の側
辺から折り目１４，１４を介して互に逆方向に延
在し、前記折り目１４，１４から所定の長さ隔つ
た位置に折り目１５，１５をもつて脚片１６，１
６とリード片１７，１７の２つに区画された部分
を延在したものを形成する。

第２図は二次コイル１の他の展開実施例で、こ
の例は第１図に示すものと同じであるがコイル形
成部１１を構成する各コイル素片１３，１３の幅
を広くし折り目１２，１２で折曲げて形どられた
コイル形成部１１による筒状体の長さを長くした
場合を示す。

第３図に二次コイル１の更に他の展開実施例を
示すもので、コイル形成部１１を２回巻分と長く
し、折り目１２，１２で９つのコイル素片１３，
１３を区画したものである。

この二次コイル１は第４図乃至第８図に示すよ
うに、第４図に示す状態から第５図，第６図に示
すように折り目１２，１２において各コイル素片
１３，１３をそれぞれ同じ方向に90°ずつ折り曲
げ、第７図に示すように両外側のコイル素片１３
と１３とを重合する前に前記コイル素片と同じ大
きさか若干長い絶縁部材２を挿入し、第８図およ
び第９図に示すように外側のコイル素片１３と１
３との重合部１０Ａが電気的に接触してシヨート
リングにならないようにして筒状のボビン状化す
る。

なお各コイル素片１３，１３の長さを同じよう
に説明したが、実際には第８図および第９図に示
すように外側のコイル素片１３の端辺と直立した
コイル素片１３とが接触しないようにギヤツプ１
８が生じるよう脚片１６、リード片１７の長さ
（ここでは幅といつた方が正しい）を若干短くし
ておく必要がある。

このギヤツプ１８を含めて前記重合部１０Ａに
絶縁部材２の端縁を第９図に示すように折曲げて
介在させる。

この二次コイル１は更に第１０図に示すように
折り目１４，１４と折り目１５，１５で脚片１
６，１６をコイル素片１３，１３に対し外側90°
折り曲げ、この脚片１６，１６に対しリード片１
７，１７を前記折り曲げ方向とは反対側に90°折
り曲げることで完成する。

なお、導電板１０に折り目を設けないで導電板
１０を円筒状に巻回し、その重合部に絶縁部材を
介在させて二次コイル１を形成してもよい。

このようにして作られた二次コイル１に第１１
図に示すように軟銅線、丸銅線等の被覆導線によ
る一次コイル３を入力電圧と所定の出力電圧との
比数倍だけ絶縁部材４を層間に挿入しつつ巻回
し、巻回し終つたらバインドテープ５で巻きほぐ
れないように締結してコイル対６，６を作る。

このコイル対６，６の１組を用意し、二次コイ
ル１で作られたキヤビテイ１９内に第１２図に示
すようにコ字状の閉磁路形成用コア７，７を両側
から挿入して閉磁路を形成し第１３図乃至第１６
図に示す内鉄形の変圧器Ｔを得る。

図示のものはコイル対６，６の一次コイル３を
連続して巻回してあるが、個々に巻回したあと接
続しても支障ない。

コア７，７は二次コイル１との絶縁を図るため
第１３図に示すようにコア７，７は絶縁スリーブ
８に収納してから挿着してもよい。

使用に当つては、第１６図に示すように二次コ
イル１の１方のリード片１７を熱容量の大い筐体
や放熱板に接続し、他のリード片１７に別の放熱
板を介しまたは直接に放熱板付きの大電流用ダイ
オード（図示してない）を接続することで、例え
ば一次コイル３に交流100V，5.1Aを入力して二
次コイル１から直流2.5V，200Aの出力を得るこ
とができる。

なお二次コイル１は第１７図から第２２図まで
に示すように導電板１０からリード片１７，１７
を第１７図のようにその長さ方向に延在させ、こ
のリード片１７，１７をそれぞれ45°の折り目ａ
から第１８図で示すように直角に折り曲げて形成
し、第１９図から第２１図に示す状態を経て第２
２図に示すような二次コイル１を作つてもよい。

また第２３図に示すように45°の折り目ａから
第２４図に示すように折り曲げたリード片１７，
１７を有する導電板１０を第２５図〜第２７図に
示す状態を経て第２８図に示すように折り曲げた
二次コイル１を作ることもできる。

さらに上記第１７図から第２８図までの各図
中、前記実施例と同一符号を示した部分は前記実
施例によるものの各部と同一または均等部分をそ
れぞれ示すものである。

［考案の効果］ この考案は以上説明したように構成されている
ので、以下に記載する効果を奏する。

請求項１の変圧器においては、筒状に巻回した
二次コイルはそのまま一次コイルのボビンとして
兼用できるから専用ボビンが不要となりコスト安
となると共に薄形化でき、一次コイルで生じた熱
を板状の二次コイルで吸熱し、この二次コイルを
経て積極的に外部に放熱でき、かつ二次コイル自
体が板状であるからその発熱も少なく、多少の発
熱もリード片等を介して外部に直接放熱すること
ができ、したがつて小型でも低電圧大電流容量の
変圧器を簡単に実現できる効果を有する。

請求項２の変圧器においては、二次コイルの自
動組立てが容易であると共に、断面方形の一般的
積層コアを二次コイルのキヤビテイ内に挿入して
変圧器とすることができる。

請求項３によれば、より一層二次コイルを簡素
化でき、断面円形等のフエライトコアを挿入して
高周波用変圧器が得られ、誠に便利である。

請求項４では、コイル素片を比較的幅広として
二次コイル断面積を多くなしたので、より一層大
電流を二次コイルから取出すことができる。

請求項５では、変圧器を外部材に安定に取着で
き放熱も一層よくなる効果を有する。

請求項６によれば、導電板に割安なフープ材を
用いて二次コイルを作ることができ、材料取りに
ムダが生じないのでより一層安価な大電力用の変
圧器を得ることができる。

請求項７では、二次コイル電圧を１回巻きの二
次コイル電圧よりも高くすることができる。

請求項８によれば、ギヤツプロスが少ない磁気
効率のよい閉磁路変圧器が得られる。

【図面の簡単な説明】

図はいずれもこの考案の１実施例を示すもの
で、第１図は二次コイルの展開図、第２図は二次
コイルの他の実施例の展開図、第３図は二次コイ
ルの更に他の実施例の展開図、第４図乃至第８図
は二次コイルの作成順次を示す説明図、第９図は
第８図のＡ−Ａ断線における断面図、第１０図は
二次コイル対の斜視図、第１１図は一次コイルを
巻装したコイル対の斜視図、第１２図はコアの斜
視図、第１３図は変圧器の斜視図、第１４図は同
じく平面図、第１５図は第１４図のＢ−Ｂ断線に
おける断面図、第１６図は第１４図のＣ−Ｃ断線
における断面図、第１７図から第２８図まではそ
れぞれこの考案による二次コイルの他の作成例を
示す説明図である。 １……二次コイル、２……絶縁部材、３……一
次コイル、７……コア、１０……導電板、１０Ａ
……重合部、１２……折り目、１３……コイル素
片、１７……リード片、１９……キヤビテイ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 導電板１０を筒状に巻回し、この巻回された
   筒状の導電板１０の重合部１０Ａに絶縁部材２
   を介在させるとともに、前記重合部１０Ａから
   リード片１７，１７を延在させたボビン兼用の
   二次コイル１と、この二次コイル１上に巻装さ
   れた一次コイル３と、前記二次コイル１のキヤ
   ビテイ１９内に挿入されたコア７とをそれぞれ
   具備してなる変圧器。 ２ 導電板１０を折り目１２，１２で角筒状に巻
   回した請求項１記載の変圧器。 ３ 導電板１０を円筒状に巻回した請求項１記載
   の変圧器。 ４ 二次コイル１を形成するコイル素片１３，１
   ３の幅をその長さよりも広くした請求項２記載
   の変圧器。 ５ リード片１７，１７を互いに反対向きに形成
   した請求項１乃至３または４記載の変圧器。 ６ 筒状の導電板１０の重合部１０Ａからリード
   片１７，１７を折り曲げて延在させた請求項１
   乃至４または５記載の変圧器。 ７ 導電板１０を２回巻き以上巻回してなる請求
   項１乃至５または６記載の変圧器。 ８ 二次コイル１のキャビテイ１９内に閉磁路形
   成コア７，７を挿入した請求項１乃至６または
   ７記載の変圧器。